別墅酒店工程施工組織設計參考案例課程設計及畢業(yè)論樣本

某別墅酒店工程施工組織設計參照案例（課程設計及畢業(yè)論文必備）目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章編制根據及闡明 5一、編制根據 5二、編制闡明 5第二章工程概況 6一、工程簡介 6二、建筑概況 6三、構造概況 7第三章施工準備 8一、技術準備 8二、材料準備 8三、現場準備 10四、機械設備準備 11五、勞動組織準備 12六、當代化辦公用品配備 12第四章施工布置 13一、總體原則 13二、工程目的 13三、項目管理組織機構 13四、總體施工安排 14五、重要施工機械與現場布局 15六、搞好各工種間交叉作業(yè)和協(xié)調配合 15第五章施工總進度籌劃 16一、施工進度總體控制籌劃 16二、施工總進度籌劃保證辦法 16三、階段性工期保證辦法 18四、短期工期保證辦法 18第六章施工總平面布置 20一、暫時用水籌劃: 20二、暫時用電籌劃： 20三、垂直運送機械布置 20四、現場暫時用地 21第七章重要施工辦法 22一、測量工程 22二、基坑支護和井點降水工程 23三、土方工程 24四、模板工程 25五、鋼筋工程 30六、混凝土工程 39七、砌體工程 43八、腳手架工程 46九、地面及地下室防水工程 47十一、裝飾工程 52第八章季節(jié)性及特殊天氣施工辦法 61一、雨期施工辦法 61二、高溫季節(jié)施工辦法 61三、冬期施工 62第九章工程質量保證辦法 63一、質量目的 63二、質量保證 63三、檢查批劃分 74四、安全、功能檢測 74第十章職業(yè)健康安全管理 75一、職業(yè)健康安全目的及管理網絡 75二、職業(yè)健康安全管理制度 76三、職業(yè)健康安全辦法 85四、安全事故應急預案 90第十一章質量通病與防治 92一、涂膜防水工程質量通病及防治 92二、模板工程質量通病及防治 92三、鋼筋工程質量通病及防治 94四、混凝土工程質量通病及防治 95五、后澆帶工程質量通病及防治 97六、抹灰工程質量通病及防治 97第十二章文明施工和原則化管理辦法 98一、文明施工管理制度 98二、文明施工管理辦法 98三、環(huán)保管理辦法 98四、衛(wèi)生管理 101五、消防保衛(wèi)辦法 101第十三章減少成本及成品保護辦法 102一、減少成本辦法 102二、成品保護辦法 103第十四章技術資料管理、竣工驗收、回訪及工程保修 109一、技術資料管理 109二、竣工驗收 109三、工程回訪 110四、工程服務及維修 110第一章編制根據及闡明一、編制根據1浙江省建筑設計研究院有限公司設計某別墅酒店工程項目施工圖。2、招、投標文獻、施工合同等。3、工程建設原則強制性條文。4、建設工程質量管理條例。5、江蘇省建筑工程集團有限公司ISO9001-系列質量保證體系文獻。6、國家關于規(guī)范、規(guī)程、原則及文獻。二、編制闡明針對本工程實際狀況和招標文獻規(guī)定，在施工組織設計中咱們把施工總體目的、施工總平面布置圖、施工總進度籌劃、施工機械設備、勞動力籌劃、重要項目施工辦法、工程質量保證辦法、工期保證辦法、安全文明施工保證辦法、環(huán)保辦法、職業(yè)健康安全在本施工組織設計中作重點闡述，其她常規(guī)性施工項目施工辦法僅作普通性闡述，以體現本施工組織設計全面性、科學性、針對性和可操作性。我公司機構健全，公司總工、工程部（下設技術部、質量處、安全處、機械設備處）是指引、督促和檢查履行工期，執(zhí)行國家及地方原則、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計和公司規(guī)章制度職能部門，使工程安全、質量、文明施工和工期得到了有效保證。該工程中專項施工方案在本施工組織設計中只是簡要闡述。施工前，會編制詳細專項施工方案。詳細專項方案如下：暫時用水、用電專項施工方案；地下室鋼筋、模板、混凝土工程專項施工方案；起重機械設備專項施工方案；主體鋼筋、模板、混凝土工程專項施工方案；外墻腳手架專項施工方案；雨期等季節(jié)性專項施工方案等。本施工組織設計為土建某些。第二章工程概況一、工程簡介工程名稱：某別墅酒店工程建設單位：海南香水灣富豪旅業(yè)開發(fā)有限公司設計單位：浙江省建筑設計研究院有限公司監(jiān)理單位：上海外建監(jiān)理施工單位：江蘇省建筑工程集團有限公司建筑面積：㎡建筑高度：m（屋面高度）構造類型：框架構造某別墅酒店工程，位于海南省麗水地區(qū)陵水縣。該工程由6#、7#地下室，1-4#主樓以及61幢小別墅建筑群構成。二、建筑概況建筑面積㎡建筑級別一級安全級別二級人防級別無場地類別二類a抗震級別四級抗震烈度6度耐火級別一級層數地上1-3層，地下1層建筑總高度m±0.000標高11.300m耐久年限50年使用功能地下室一層為汽車庫；一、二層為餐飲；三層為休閑會所、健身等。主要材料做法地下室防水采用鋼筋混凝土自防水和SBS彈性瀝青防水卷材防水相結合防水設計，鋼筋混凝土自防水級別≥S6，SBS彈性瀝青防水卷材為4mm。地面如下墻體采用MU10復合免燒裝，M7.5水泥砂漿砌筑內隔墻采用輕質墻，自重≤12.0KN/m3,±0.00以上采用M5混合砂漿，如下采用M7.5水泥砂漿外墻采用復合免燒磚，±0.00以上采用M5混合砂漿，如下采用M7.5水泥砂漿屋面防水內墻面外墻面頂棚樓、地面門窗三、構造概況1、構造體系基本采用筏板基本，主體構造為鋼筋混凝土框架、剪力墻構造，現澆梁板式鋼筋混凝土樓蓋。2、鋼筋選用樓板、梁、柱、墻鋼筋采用HPB235、HRB335和HRB400等。3、鋼筋接頭方式基本梁及框架梁鋼筋接頭三級鋼采用直螺紋連接接頭，框架柱縱筋采用電渣壓力焊連接，墻體、底板及頂板鋼筋某些采用對焊連接，某些采用綁扎搭接。4、混凝土強度級別強度等級基本某些上部構造墊層梁、板墻柱梁、板墻柱C15C30C30混凝土抗?jié)B級別為S6第三章施工準備一、技術準備1、測量放線做好整個工程測量放線方案，進行測量儀器檢查，紅線樁坐標和高程點復測與核對，軸線和高程控制樁埋設與保護。組織現場方格網布置與測量，掌握現場標高狀況。2、會審圖紙、設計交底一方面組織關于人員熟悉工程施工圖紙并認真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄。內部圖紙會審之后，將圖紙會審記錄送交發(fā)包方，組織設計交底，設計交底過程應進行詳細記錄，設計交底記錄需由參加交底建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及施工單位各方簽字承認，作為施工根據。3、編制施工階段施工組織設計在進一步熟悉圖紙基本上，組織技術力量對投標階段施工組織設計進行深化完善，編制詳細施工階段施工組織設計、施工總進度籌劃與月進度籌劃，擬定各施工節(jié)點工期目的。4、組織各級學習方案及技術交底技術部門在施工組織設計審批后，及時組織現場施工人員學習方案、施工工藝及關于規(guī)范，對施工組織設計及方案進行系統(tǒng)交底。技術方案交底應做到按表填寫，交底人、被交底人、交底內容、有關人員簽字等。工長在施工前必要依照現場詳細狀況，對施工作業(yè)隊、班組進行詳細技術、質量、安全、消防及文明施工書面交底，并履行簽字手續(xù)。按照項目經理組織機構規(guī)定，委派勝任人員到相應崗位。按規(guī)定特殊工種人員須持證上崗，如：電氣焊工、電工、架子工、起重工等。二、材料準備1、材料供應項目部材料員依照預算書指引，及時貫徹重要材料貨源，完畢市場調查，并依照施工總進度籌劃規(guī)定按期對各項原材料、半成品、成品進行申請、加工、定貨、進場等準備。鋼筋、砂石、水泥等儲備量須滿足施工需要。水泥供應廠家、分清品種及標號。技術部門統(tǒng)一提出預拌混凝土各項技術規(guī)定，由預拌混凝土供應單位按規(guī)定供應混凝土。施工現場嚴格實行限額領料，領退料手續(xù)齊全，進出場材料要有嚴格檢查制度和必要登記手續(xù)，并建立健全節(jié)約臺帳。施工預算工料分析施工預算工料分析施工辦法施工進度施工材料、施工機械設備籌劃加工、訂貨、調度機械設備進場、訂立供貨合同擬定進場籌劃組織進場，按平面圖堆放使用施工預算工料分析材料物資準備流程圖2、材料籌劃項目部生產部門依照預算或施工方案提出材料、成品、半成品需用籌劃，工長依照施工需要提出暫時材料及工具需要籌劃。做好各種材料、重要構配件及機具進場籌劃，嚴格按籌劃做好各種材料供貨準備工作，保證施工需要。重要材料準備詳見表3-1：重要材料配備籌劃表表3-1序號材料名稱規(guī)格型號數量備注118mm夾板模180×90cm張模板2鋼管φ48×3.5t支撐、腳手架3扣件直角,對接,萬向只模板、腳手架4方木50×100m3模板及支撐5腳手板3000×50×400m33、材料檢查與驗收材料部門對進場材料要及時告知關于人員進行材料進場檢查或實驗,對需在施工前完畢實驗工作項目，如：防滲混凝土原材料取樣、配合比試配，鋼筋原材與焊接試件檢查、防水卷材檢查等，要在正式施工前，拿出關于檢查合格資料，報關于部門承認。4、材料保管施工現場材料保管，應根據材料性能采用必要防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等辦法，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設明顯標記，并建立嚴格領退料手續(xù)。項目部材料部門應經常性全面檢查、清點施工所用各種材料，并進行妥善保管。執(zhí)行公司倉庫管理制度，物資保管人員要依照物資特性妥善地儲存物資，由項目經理部材料員定期檢查，以防物資損壞。物資合理堆放，標記精確，儲存條件恰當，材料臺帳齊全，標記實物相相應，對易損物資應作出專門管理辦法。物資變質損壞時，應區(qū)別放置，做好標記，防止誤用，并依照損壞限度降級或清除出場。三、現場準備依照勞動力進場籌劃及平面布置圖，搭建生產設施。提前做好進場機械設備安裝調試工作。其他工作，如按關于消防和衛(wèi)生規(guī)定，設立垃圾箱和消防器材，并在醒目處標記；按文明施工規(guī)定，實行“硬地法”施工；嚴格按平面布置圖安排水、電線路等。沿基坑外沿作一圈內循環(huán)排水溝，上設鋼筋格柵蓋板，在排水口設立污水沉淀池，現場用水經沉淀池沉淀后，再排入工地附近市政管網。為保證通訊聯(lián)系暢通，對外設一部外線電話，用于施工管理聯(lián)系；場內及工程上下聯(lián)系使用手持式無線電對講機。四、機械設備準備機械設備在開工前提前所有進場。準備詳見表3-2：重要機械設備及進場籌劃表重要機械設備及進場籌劃表表3-2機械名稱型號功率數量備注1塔吊QTZ4023KW臺開工邁進場2井架5.5KW臺主體工程3砂漿攪拌機Y112M-408KW臺開工邁進場4插入式砼振動棒501.5KW臺開工邁進場5平板式砼振動機2W-71.5KW臺開工邁進場6木工圓盤鋸MJ1064KW臺開工邁進場7蛙式打夯機HW601.25KW臺開工邁進場8卷揚機JJM-35.5KW臺開工邁進場9鋼筋切斷機GQ-404.4KW臺開工邁進場10鋼筋彎曲機QW-406KW臺開工邁進場11平刨機MT1043KW臺開工邁進場12交流電焊機BX1-31515KVA臺開工邁進場13清洗機臺開工邁進場14直螺紋滾軋機GY-40臺開工邁進場15鋼筋調直機臺開工邁進場16其他設備若干適時進場五、勞動組織準備勞動力籌劃表表3-3工種基本工程主體工程裝修工程鋼筋工808020木工6012030砼工404010架子工102020瓦粉工2020200油漆工5530電焊工6610壯工102020機操工204060六、當代化辦公用品配備當代化辦公設備籌劃表表3-4序號名稱數量用途1電腦2臺各種資源、信息解決，進度籌劃控制等2夢龍軟件和微軟項目管理軟件各1套對工程實行勞動力、材料等資源及質量、進度進行控制和動態(tài)管理3一體機1臺資料復印、打印4打印機1臺資料打印5電話一部對外通訊6對講機6對對內聯(lián)系7傳真機1臺各種資料傳真第四章施工布置一、總體原則1、保證本工程按質按期完畢承包范疇內工作內容；2、做好主體構造與水電安裝工程交叉、水電安裝工程與裝飾工程交叉，同步注意水電設備預留、預埋工作，杜絕打鑿已完構造；3、充分運用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，為及時插入裝飾各專業(yè)創(chuàng)造條件，避免浮現裝飾高峰，做到均衡施工；4、各個工序執(zhí)行“早開工、早竣工”原則，見縫插針，保證均衡施工；5、認真貫徹執(zhí)行國家和地方關于技術原則、規(guī)范、規(guī)程；二、工程目的依照我公司質量體系文獻精神，特制定本項目質量目的。施工目的詳細內容如表4-1所示：工程目標計劃表表4-1序號項目計劃目標備注1質量目的海南省省優(yōu)2工期目的個日歷天3無重大傷亡事故輕傷率控制在2‰如下4海南省文明工地三、項目管理組織機構為按期、優(yōu)質、安全、文明地完畢本工程各項生產任務，我公司按照項目法進行管理組織施工，建立以項目經理為核心管理層，開展目的管理，由項目經理代表公司法人對工程安全、質量、進度、文明施工、科學管理、經濟效益等各方面負責，項目經理部下設施工組、物資組、安全組、技術組、質量組、財務組等職能部門，由各類專業(yè)人員構成施工管理層，實行層層負責制，各部門對項目經理負責，項目經理部門其他管理人員由公司選派業(yè)務素質高，協(xié)調能力強，可以勝任本工程施工特點專業(yè)技術人才擔當。本工程管理組織機構詳見下表4-2：表4-2副項目經理副項目經理張禮兵鋼筋工長：呂廣學木工工長：謝光保砼工工長：王元慶瓦工工長：鄧義華架子工工長：代兵安全員：李勁松施工員：薛為平土建施工隊安裝施工隊裝修施工隊項目經理倪長龍四、總體施工安排1、構造施工總布置1）地下室施工段劃分6#樓施工段劃分為4個片區(qū)；7#樓施工段分為2個片區(qū)。詳見附圖4-1。2）1-4#按照后澆帶自然分割，劃分為3個施工段；B區(qū)作為單獨施工段。3）別的別墅群按照各樓自然劃分，各自為一施工面。4）砼澆筑分開進行，施工縫位置按有關規(guī)范留置。2、基本構造施工流程：梁扎筋底板布筋墻、柱插筋砼澆筑3、中期主體構造施工柱、墻扎筋柱、墻支模梁板支模梁板扎筋砼澆筑4、施工洞留置為了施工以便，在施工過程中要留置施工洞，以以便運送。詳細位置另有方案。5、后期水電安裝及裝飾工程施工水電安裝工程在構造施工階段，重要配合土建做好預留埋；砌筑階段做好埋管、埋箱、盒等工作，裝修施工階段特別是平頂、間隔墻內管線埋設，應安排好交叉施工，避免剔槽、鑿孔、打契和敲拆。裝飾施工應以盡早插入和某些產品提前預制加工為原則，在“先濕后干”前提下，粗裝修從下往上，精裝修從上往下進行，這階段是與安裝工程交叉作業(yè)，因此必要做好各專業(yè)協(xié)調工作，特別是設備、電器控制室等用房配合，盡量減少互相影響，提高工效。五、重要施工機械與現場布局本工程施工現場比較狹小，在平面布置時考慮將生產區(qū)與生活區(qū)相對獨立布置，在生產區(qū)按規(guī)劃建立某些鋼筋、模板加工場及庫房、工具房，生活區(qū)修建辦公室、管理人員生活場地，鋪修場內暫時道路。現場布置一臺QTZ40塔吊、二臺井架用于材料垂直運送。六、搞好各工種間交叉作業(yè)和協(xié)調配合本工程系海南香水灣富豪旅業(yè)開發(fā)有限公司投資建設某別墅酒店工程，后期裝修新穎、質量規(guī)定高，各專業(yè)施工技術規(guī)定高，故在施工中應特別注意安排好各專業(yè)工種間協(xié)調配合交叉施工，流水作業(yè)，重點安排好后期裝修階段，各種管道、電力、各類強弱電工程及室內外裝飾各專業(yè)之間交叉配合，使裝修、安裝等后期工作盡早開展，既避免浮現裝修高峰，又可大大加快施工進度，縮短工期，減少窩工和返工損失。第五章施工總進度籌劃一、施工進度總體控制籌劃本工程規(guī)定，從5月？日開工，籌劃到6月30日所有竣工，總工期共？個日歷天。本工程詳細施工進度安排籌劃詳見附表5-1。為了保證總體進度籌劃實現，施工中還要編制每月、每周和每日作業(yè)籌劃，實行大節(jié)點、細控制。層層目的分解，建立動態(tài)籌劃模式，積極控制與被動控制相結合，及時糾正偏差，以日作業(yè)籌劃保證周作業(yè)籌劃，以周作業(yè)籌劃保證月籌劃，月籌劃保證工期。保證工期目的如期實現。二、施工總進度籌劃保證辦法為了保證工程在籌劃工期內完畢，需要在施工組織與技術管理、材料、設備上采用相應辦法，方能保證施工進度實現。1、指揮體系堅強有力我公司組織建立邗江行政會議中心項目管理部，整個指揮體系從上到下精明強干、職責分明。既保證項目經理領導權威性，又注意發(fā)揮各職能部門主觀能動性，齊心合力作好本工程施工每一種階段工作。2、管理制度嚴格規(guī)范為了打好每一仗，必要使整個管理工作制度化、規(guī)范化，做到有章可循，有法可依，保證整個集體強大戰(zhàn)斗力，現場制定嚴格崗位責任制度、質量和安全保證制度以及作息時間制度、分派制度、綜合治理制度等。3、施工準備嚴密、充分做好生產準備和技術準備工作。生產準備涉及備足工程模板、支撐、鋼管等周轉材料，勞動力及設備要按工期規(guī)定配備充分，滿足施工工藝規(guī)定；提前做好各種材料、成品、半成品加工訂貨，依照生產安排提出籌劃，明確進場時間。技術準備涉及認真閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術交底工作；施工前明確各分部項工程詳細施工辦法，需翻樣提前做好翻樣工作；制定好各項工程施工實行方案，核心部位施工技術和辦法由公司總工程師牽頭，工程部負責實行，杜絕因事先辦法沒到位所產生施工停頓，為下一道工序施工創(chuàng)造條件。4、施工協(xié)調、統(tǒng)籌得當施工工序中協(xié)調工作很重要，既繁瑣、量又大。涉及生產籌劃協(xié)調、材料協(xié)調、外部協(xié)調等等。為了保證進度，須在項目經理直接領導下進行全面協(xié)調，每周一上午召開施工協(xié)調會（或生產會），進行一周工作布置，安排任務，明確目的，貫徹辦法；每天下午下班前召開半小時工作例會（或稱碰頭會），解決當天施工過程中存在問題，協(xié)調好下一步工作。5、工藝安排、合理緊湊認真合理地組織施工，安排好每個工藝、每個專業(yè)工種平行流水和立體交叉作業(yè)。各樓層之間、各分部項之間、各作業(yè)班組之間要統(tǒng)籌兼顧，均衡施工，按照施工組織設計規(guī)定，在各工種、各工序投入時機上嚴格控制，緊扣重要工期控制線路安排施工。6、施工籌劃、有條不紊籌劃是龍頭，加強籌劃指引作用是控制進度必要手段。施工中，在嚴密施工總體控制性進度籌劃控制下，制定分項工程作業(yè)籌劃，將籌劃按月、周分解到每個作業(yè)班組，特別是要注重保證日籌劃實現。為保證籌劃實現，可采用各式各樣種形式承包制，將生產和職工切身利益掛鉤。施工中要經常檢查籌劃執(zhí)行狀況，及時解決存在問題，使施工按照預訂籌劃規(guī)定有條不紊進行。7、應急辦法、考慮在先事先考慮到施工進程中會發(fā)生某些特殊狀況，并采用相應對策是保證工程進度重要環(huán)節(jié)之一，擬采用詳細辦法有：依照本工程構造性、施工特點，在每道工序、每個分部項上制定嚴格技術辦法、質量保證辦法和安全消防辦法。8、提高機械運用率充分運用施工間隙，維修各保養(yǎng)施工機械和計量器具，每月制定一次設備和器具維修和保養(yǎng)籌劃，應保證機械設備完好率達到95%以上，計量器具合格率達100%，提高設備運用率是發(fā)揮機械化施工基本保證。特別施工井架，施工期間錯開各工種上下班時間，可避免擁擠窩工。9、積極控制與被動控制相結合事先考慮到施工過程中也許會發(fā)生某些特殊狀況，并采用相應對策是保證工程進度重要環(huán)節(jié)之一，采用詳細辦法有：（1）依照本工程構造特性、施工特點，在每道工序，每個分部項上制定嚴格技術保證辦法、質量保證辦法和安全保證辦法；（2）有針對性地編制好季節(jié)施工方案，要考慮到各種破壞因素，在季節(jié)性施工之前按方案辦法規(guī)定做好準備工作；（3）為保證工程工期、質量，自拌砼攪拌站應當保證在砼需要量大時，保證供應及時，保證工程對砼用量需求，做好砼試配、試拌和試壓工作；（4）依照分解籌劃實行狀況，發(fā)現偏差及時糾正、調節(jié)。三、階段性工期保證辦法依照各階段控制目的按專業(yè)工種進行目的分解，建立進度控制檢查制度，貫徹進度控制、檢查調節(jié)方式辦法。定期舉辦協(xié)調會議，對影響進度各方面因素進行分析和預測。建立以項目經理、生產經理、項目技術負責人、施工工長、施工班組為基本多級籌劃執(zhí)行體系，使施工籌劃每一種節(jié)點，每一種線路層層有人管，事事有人問。通過籌劃貫徹、檢查，以制定、分析、總結原則化工作辦法，使工程進度符合實際規(guī)定而不失控。1、檢查各層次籌劃，形成嚴密籌劃保證體系。施工中將有各種施工籌劃：總進度籌劃、月進度籌劃、周進度籌劃等。這些籌劃均是環(huán)繞一種總任務而編制，在堅持總工期不變前提下，檢查各項籌劃編排與否合理、銜接與否緊密、籌劃實行與否具備條件、同步恰當考慮籌劃超前性。通過嚴密而充分細致討論和分析，然后以籌劃任務書、施工任務書形式逐級下達實行。2、制定項目責任制、訂立責任狀。從項目副經理、項目工程師到作業(yè)班組分別制定各自責任制，訂立責任狀，定期按籌劃目的進行考核，獎優(yōu)罰劣。3、籌劃全面交底、安排施工人員全面實行工程進度籌劃實行是全體工作人員共同目的，通過項目調度會和各級生產會進行目的交底，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將籌劃變成全體人員積極性、創(chuàng)造性。層層有籌劃、人人有目的、事事有人管。四、短期工期保證辦法1、采用各種形式施工籌劃采用行之有效分步作業(yè)籌劃，分步作業(yè)籌劃是保證總籌劃實行重要辦法，依照土建施工、材料、設備供應等將總進度籌劃分解為月、周、日分步作業(yè)籌劃，實行月籌劃、周實行、日貫徹籌劃管理體系。2、三周滾動籌劃本工程施工過程中存在著許多動態(tài)因素，需不斷地進行調節(jié)解決。咱們將實行檢查上周、實行本周、籌劃下周三周滾動籌劃管理辦法，本辦法將籌劃實行、檢查、調度集于一體，使管理工作詳細化、細量化，以業(yè)主、監(jiān)理召開工程協(xié)調會工程進度布置為目的，項目內部協(xié)調會檢查實行狀況為根據，通過嚴密分析討論，制定下周工作籌劃，同步進行嚴格組織管理，以保證總籌劃順利實現。3、日檢查工作制項目技術負責人是施工技術、進度、質量重要負責人，項目工程師每日進行現場檢查，并將檢查成果以書面形式報給項目總調度室，總調度室收集、匯總、分析后報給項目副經理，使其及時理解施工動態(tài)，監(jiān)督和督促各專業(yè)工程師及施工班組按籌劃完畢工作或進行必要調節(jié)。4、周報告工作制配合三周滾動籌劃實行，建立每周進度報告分析制。報告分析會由項目經理主持，項目副經理、項目工程師和各級主管人員參加，檢查貫徹一周工作狀況，并將檢查分析成果書面報告給監(jiān)理單位、業(yè)主備份并存檔。若有因外部因素影響工程進度，在報告中提出建議及規(guī)定，在業(yè)主主持協(xié)調會上提出解決。5、月分析調節(jié)制度項目部按月對總進度籌劃、各個階段進度籌劃進行分析、總結。對進度個別節(jié)點進行調節(jié)，并在內部協(xié)調會上進行必要生產要素調節(jié)。由項目經理主持、項目副經理、工程師及關于專業(yè)人員參加并將分析調節(jié)成果書面報告業(yè)主、監(jiān)理。6、施工日記施工日記是項目施工中每一天所發(fā)生有關事情真實記錄，也是項目尋常管理工作要點，由專業(yè)工程師對每日所發(fā)生事宜及工程進展狀況按施工日記規(guī)定真實填寫，書面報送項目執(zhí)行經理，并由項目執(zhí)行經理簽字承認后送資料室存檔。第六章施工總平面布置在滿足施工需求前提下，盡量減少施工用地，施工現場布置要緊湊合理。合理布置起重機械和各項施工設施，科學規(guī)劃施工道路，盡量減少運送費用。科學擬定施工區(qū)域和場地面積，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)。各項施工設施布置都要滿足：有助于生產，以便生活，安全防水和環(huán)保規(guī)定。按照文明現場規(guī)定，實行“硬地法”施工，場地平整壓實后，鋪150厚碎石粘土混合料壓實，上鋪100厚石屑（石粉）摻5%32.5R水泥（體積比）壓實。道路布置詳見附圖6-4。一、暫時用水籌劃:1、上水本工程現場由甲方用暫時自來水管供到現場，可以滿足施工用水及消防用水。施工用水選用DN40、DN50、DN63水管?，F場再設支管分別接至辦公室、鋼筋、木工加工場及各施工場地，分支管路采用DN40水管，每個暫時用水點加設閥門，安裝DN15水龍頭；在施工暫時辦公區(qū)設有消防箱。布置詳見附圖6-4。2、下水為防止進出車輛污染市政道路，在車輛進出口設立沖洗位置。所有雨水、沖洗用水及混凝土養(yǎng)護用水經沉淀后，再排入工地附近市政管網。二、暫時用電籌劃：通過工地對面電線桿引線下來，安裝變壓器，提供380V/220V電源。施工用電線路嚴格按用電安全操作規(guī)程布置，嚴格執(zhí)行‘三相五線制’，保證用電安全。依照現場機械、照明、辦公等用電配備狀況，本工程依照計算總用電量為300KVA。詳見附圖6-3。詳見專項施工方案。三、垂直運送機械布置本工程采用“塔吊、井架、混凝土輸送泵”垂直運送方案，垂直運送機械布置應遵循“滿足工作幅度，覆蓋物資裝卸面，安拆以便可行”原則，以滿足垂直運送規(guī)定。本工程為保證工程進度及避免場內材料二次搬運。依照現場場地狀況，塔吊、井架、施工電梯位置詳見施工總平面布置圖6-1。詳見專項施工方案。四、現場暫時用地暫時用地表用途面積（M2）位置需用時間辦公室130詳見施工平面圖400d宿舍70詳見施工平面圖400d廁所80詳見施工平面圖400d食堂25詳見施工平面圖400d工具房50詳見施工平面圖400d配電室15詳見施工平面圖400d庫房100詳見施工平面圖400d鋼筋場地500詳見施工平面圖210d木工場地600詳見施工平面圖210d其她場地500詳見施工平面圖400d共計2070第七章重要施工辦法一、測量工程1、施工控制網選取與布設原則⑴施工控制網選取本工程由6#、7#地下室，1-4#主樓以及61幢小別墅建筑群構成。該工程建筑面積約？㎡，建筑高度21.8m。依照場地建筑物布局，擬布設井字型獨立主軸線控制網，作為該工程地下、地上構造施工放樣基準。⑵控制網布設原則為了減少測量放樣誤差積累，軸線控制網布設必要遵循從整體到局部、先控制后細部，分級布網（點）原則?？刂凭W分平面控制測量和高程控制測量兩某些。2、測量人員構成及儀器配備、計量管理⑴人員構成與儀器配備為精準進行本工程定位和細部放樣，項目部選派1名理論知識夯實、業(yè)務素質高，且具備豐富施工經驗專業(yè)測量人員帶領2名工人成立專門測量小組，獨立負責本工程測量放線工作，并選配如下測量器材，選用測量器材如下表：儀器名稱型號精度產地數量檢查狀態(tài)用途激光經緯儀DT12＂蘇州1臺有效期1年工程控制網布設、定位及細部放樣普通水準儀C30Ⅱ2蘇州1臺有效期1年工程抄平⑵測量器具計量管理以上需要選購（用）測量器具，在購買（或選用）時按公司《程序文獻》內容規(guī)定進行計量檢定，經檢定合格后方可使用。施工過程中，若測量器具已超過計量檢定周期，或已偏離有效檢查狀態(tài)，需要重新進行計量檢定，否則禁止使用。3、沉降觀測⑴觀測點設立沉降觀測點位及基坑位移監(jiān)測點依照施工規(guī)范規(guī)定初步進行布設，規(guī)定點位布設在通視條件良好、易保護、便于扶尺觀測且能反映變形特性牢固位置上。⑵觀測辦法及周期沉降觀測應結合沉降觀測點平面位置、數量及施工現場實際狀況，擬定沉降觀測固定路線，并繪制沉降觀測路線圖，后來每次都按固定路線進行觀測。⑶成果整頓及分析按照沉降觀測周期每完畢一次觀測后均與初次觀測成果相比較，計算出各個點位變形值及合計沉降量，詳細描繪出各個點位關于變形、時間、荷載之間沉降曲線圖，并詳細注明現場施工狀況。沉降觀測精度根據國家測量規(guī)范滿足如下技術規(guī)定：級別高程中誤差（mm）相鄰點高差中誤差（mm）觀測辦法來回較差、附合或環(huán)線閉合差（mm）三等±1.0±0.5按規(guī)范二等水準測量≤0.6注：沉降觀測由業(yè)主請具備資質專業(yè)人員觀測。4、施工測量精度控制在施工測量與放樣中，影響放樣精度因素重要有三方面引起：測量儀器誤差、外界環(huán)境及測量人員自身引起測量誤差。擬選用一批精度高、性能穩(wěn)定測量器材，在使用前對所涉及所有測量器具進行計量檢定，在施工中禁止使用未經檢定和已偏離有效狀態(tài)測量器具。施測過程中對重要控制點（線），觀測時間安排在上午或傍晚溫差較小時期進行，同步應避開晴天高溫時刻及雨、霧天氣，減少大氣折光差對測量精度影響；依照施工現場實際狀況，采用合理測量操作辦法，減少儀器系動差影響，如：經緯儀正倒鏡取中法測設軸線，運用極坐標法放線時用長邊方向放樣短邊方向，前、后視距相等法測設高程點。在測量中嚴格遵守“先整體后局部，先控制后測量”作業(yè)原則。二、基坑支護和井點降水工程1、基坑深層攪拌樁本工程四周建筑物離基坑距離較近，為了保證土方工程順利進行及對臨近建筑物基本保護。我司準備在臨近建筑物基坑邊設立4排深層攪拌樁，對其她基坑邊設立2~3排深層攪拌樁。2、井點降水為保證基坑土方開挖順利進行，本工程采用輕型井點降水，臨近建筑物和道路基坑采用井點回灌辦法，以防地下水位下降導致臨近建筑物沉降變形。詳見專項施工方案。三、土方工程1、工程地質概況某別墅酒店工程，位于海南省麗水地區(qū)陵水縣。建筑面積為？m2。場地環(huán)境類別為二類a。2、土方工程施工組織（1）工藝流程擬定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→開挖→修整槽邊→清底→基坑(槽)釬探及驗槽.（2）依照基本和土質以及現場出土等條件，合理擬定挖土坡度及開挖順序，然后再分段分層平均下挖。（3）土方開挖要點：a、開挖前先進行放線定位，精確標出挖土邊線；基坑（槽）直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。b、土方開挖應分段、逐片分期完畢。各區(qū)段土方用開挖斗容量為0.8mc、對定位原則樁、軸線引樁、原則水準點、龍門板等，挖土時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度與否符合設計規(guī)定。定位原則樁和原則水準點，也應定期復測檢查與否對的。d、開挖時不得超過基底標高，如超挖過大時，其解決辦法應獲得設計單位、監(jiān)理、業(yè)主批準，不得擅自解決。e、基槽開挖后，應盡量減少對基土擾動。如果不能及時施工時，可在基底標高以上預留存10f、開挖過程中，應做好工程定位測量記錄和工程地質勘察報告，人工清底至設計標高上后，即報監(jiān)理工程師和勘探院驗槽，驗收合格，做好隱蔽工程驗收記錄，做到無擾動土，無積水和雜物，隨后方可進行下道工序，即混凝土墊層施工。3、土方回填（1）土方回填質量規(guī)定在土方回填時，做到分層鋪填、分層夯實，保證回填土壓實。（2）回填土方施工要點本工程土方回填時分層夯填土方。用8－15噸碾壓機來回碾壓不少于三次，分層厚度不不大于500，壓實系數不不大于0.97，擴散角取23。。四、模板工程為保證混凝土質量，又能盡量減少模板投資，擬定采用散裝式模板方案，從模板制作、安裝拆除和維修等各方面控制模板質量。1、模板體系（1）依照本工程，鋼大模及鋼木結合大模板不適當使用，故本工程擬采用散裝散拆配制木模板。模板采用18厚優(yōu)質光滑堅硬覆膜膠合板，50×100優(yōu)質平直木方作背楞木。（2）模板體系采用50×100木方作楞木、Φ48×3.5鋼管作圍檁、鋼管及對拉螺桿夾具構成。（3）模板支撐體系重要采用搭設滿堂扣件式鋼管腳手來構筑。（4）本工程后澆帶部位現澆板模板支撐采用獨立支撐，模板獨立鋪設，在后澆帶砼澆筑完畢達到拆模條件后再拆除后澆帶模板。2、模板施工組織（1）勞動力組織：依照該工程工程量及工期規(guī)定，考慮整個工程交叉流水作業(yè)，預測現場高峰期木工作業(yè)人員將達到120多人。（2）模板材料配備：為便于工程周轉，地下室等非標層配備足量模板；加強現場模板管理，提高模板使用效率，避免亂鋸亂裁等無謂損失。3、模板加工模板加工在施工總平面規(guī)劃布置所指定模板加工區(qū)域進行，實現集中化、機械化、工廠化。模板加工應依照構造構件尺寸事先翻樣，加工好成品模板要按構件使用部位進行編號，分類堆放，便于辨認。模板表面要保證平整光滑，對板材規(guī)定上刨床進行表面刨光，然后批膩子解決，待膩子干后在模板表面涂刷一道樹脂漆。模板使用前應涂刷二度混凝土界面隔離劑，間隔時間0.5-1h。隔離劑選用以不影響構造性能或妨礙裝飾工程施工為原則。4、模板安裝施工1）柱模板（1）工藝流程：根部解決→安裝前檢查→模板安裝→檢核對角線長度差→支裝柱模板抱箍→全面檢查校正垂直度和角度、位置→整體固定→清理柱模內垃圾（2）矩形柱模板矩形柱由四周側板、柱箍、支撐構成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁高及寬（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊距離即為梁側模板及底模板厚度。為了防止在混凝土澆筑時模板產生變形，模外應設立抱箍。抱箍間距應依照柱模斷面大小經計算擬定，在柱下部1/3范疇內不得不不大于400mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但最大不得不不大于600mm。安裝柱模板時，應先在基本面（底板或樓面）上彈柱軸線及邊線，按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，為了保證柱模穩(wěn)定，柱模之間可用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。柱模垂直度校正可通過帶可調花籃螺栓鏈條進行。矩形柱模板支設見下圖：2）梁板模板（1）工藝流程：支梁底模、復核梁底標高及軸線位置→綁扎鋼筋→支梁側?！鷱秃肆耗３叽缥恢谩c相鄰梁模連接固定。（2）在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設，在主梁和次梁交接處，在主梁側板上留缺口，并釘襯口檔，次梁側板和底板釘在襯口檔上。支撐底模頂撐用Φ48鋼管。頂撐間距要依照梁斷面大小計算而定，普通不大于1000mm。次梁模板安裝，要待主梁模板安裝并校正后才干進行。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置與否對正。待平板模板安裝后，檢查并調節(jié)標高，將木椎釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐穩(wěn)固。當梁跨度在4m或4m以上時，在梁?？缰幸鸸?，起拱高度為梁跨度1‰～3‰。平板模板安裝時，先在次梁模板兩側板外側彈水平線；水平線標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。如墻、梁與板分次澆筑時，施工縫普通留設在梁下5cm左右，有梁樓蓋模板見下圖：為加快模板周轉，樓板采用18mm厚膠合板做底模，50×3）樓梯模板樓梯段模板由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側板、反三角木等構成。樓梯模板現場搭設時需放出樓梯大樣圖，以便量出模板精確尺寸。樓梯斜板及休息平臺模板均選用整張膠合板拼接而成，模板長和寬均為墻體間凈距離。4）模板安裝容許偏差及檢查辦法見下表項目容許偏差(mm)檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5）對拉螺栓和地下室外墻止水鋼板施工（1）對拉螺栓a、地下室外墻對拉螺栓中間設立止水片，規(guī)格為400×400×4鋼板，螺栓與混凝土一起澆筑，拆模后，用氧氣切割掉外露某些。b、地下室其她部位及±0.000以上所有對拉螺栓按常規(guī)設立。（2）地下室外墻施工縫接頭處設立止水鋼板，底板、外墻后澆帶處同樣設立止水鋼板，規(guī)格為400×4，通長設立。6）后澆帶處模板施工（施工前，編制詳細專項施工方案）（1）地下室后澆帶模板施工其中后澆帶為伸縮及沉降后澆帶，待主體及填充墻竣工后澆筑；待兩側混凝土澆筑2個月后澆筑。（2）后澆帶保護后澆帶先澆混凝土完畢后，應進行設法防護，頂部應遮蓋，四周用暫時欄桿或用砌體圍護，防止后澆帶內垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。后澆帶防護采用在后澆帶兩側板帶上砌筑一皮原則磚，面鋪九夾板施工工藝，考慮到現場文明施工以及材料堆放問題，對九夾板破壞比較嚴重，且防護效果不太抱負，依照此前施工經驗，采用預制蓋板進行后澆帶防護，獲得了良好施工效果，且節(jié)約成本，有效運用了預制蓋板重復運用性。見下圖：5、模板拆除拆模時混凝土強度達到如下規(guī)定：（1）不承重模板(如柱、梁側模)，混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時拆除。(2)承重模扳（如梁、板底模）應在與構造同條件養(yǎng)護試塊達到下表所規(guī)定強度時，方可拆除。(3)樓梯底模均要待混凝土強度達到100%設計強度后方可拆除底模。構件類型構件跨度(m)達到設計混凝土立方體抗壓強度原則值百分率板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥1006、模板保養(yǎng)（1）及支撐部件拆除后應及時按種類、規(guī)格、部位進行分類清理，對于非一次性周轉模板應組織專人起釘及鏟除粘在模板上水泥漿，以免在下次使用時影響混凝土表面質量，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具。采用鏟刷或振動辦法清理，不得敲打模板及支撐部件，以防損壞。（2）有損壞模板應及時進行修補，表面小面積缺陷可補嵌膩子并涂刷隔離劑，對嚴重損壞模板予以裁減，同步依照所用部位重新補配新模板。7、模板施工注意事項（1）土澆搗前認真復核板厚度、柱模板垂直度和梁板標高，檢查預留孔洞位置及尺寸與否精確無誤，模板支撐與否牢固，接縫與否嚴密。（2）有模板在每次使用前都要涂刷脫模劑。（3）凝土澆搗前，應清除模板內部一切垃圾，凡與混凝土接觸面板都應清理干凈，淺層垃圾可人工清除，較深處垃圾可用空壓機吹出。（4）凝土澆搗前，應復核預埋件、預留孔洞位置。（5）凝土澆搗時要安排木工看模、鋼筋工看鋼筋，木工負責監(jiān)督檢查模板變形狀況、預埋件位置精確性以及支撐體系暫時加固等工作；鋼筋工重要負責對因混凝土澆筑施工導致鋼筋移位或踩踏變形進行及時回答解決。（6）向構件模板支設完畢校正垂直后，如根部有縫隙，可用水泥砂漿進行封堵，以防混凝土澆筑時漏漿，待模板拆除后再予以剔除。（7）后澆帶兩側砼面上浮漿、松散砼應予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面解決劑或水泥砂漿。地下室底板后澆帶施工時不得有積水。五、鋼筋工程本工程鋼筋品種多，各種規(guī)格基本齊全。因而要從鋼筋進貨、加工綁扎各個環(huán)節(jié)進行嚴格把關，保證工程質量。（注：洞口板筋為了以便施工，不切斷，在設備安裝完畢后封堵）。1、鋼筋進場驗收和檢查鋼筋進場前應進行驗收，質保資料必要隨車到場，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必要有標記，標記上必要寫明此某些鋼筋規(guī)格、數量及其上鋼筋號。驗收時要嚴格按檢測報告、原材料質保書、籌劃單及標記執(zhí)行，并做好有關物資管理記錄。2、鋼筋存儲鋼筋必要與所附原材質量證明書、原材實驗報告單相相應。鋼筋存儲應架空分規(guī)格集中碼放，防雨淋銹蝕，其架空高度不應不大于10cm。鋼筋碼放場地應平整，有良好排水辦法。碼放鋼筋應做好標記，標記上應注明規(guī)格、產地、日期、使用部位等。如果鋼筋銹蝕嚴重，不得在工程上隨便使用。在實驗室進行實驗以擬定其力學性能，經監(jiān)理批準后，可降級或指定在某些不重要部位使用。否則，不得使用到工程上去。3、施工技術準備認真學習施工圖，擬定應控制重點和難點，視詳細狀況制定相應辦法。(1)明確理解圖紙各項規(guī)定，熟悉圖紙所采用標注方式。(2)熟悉設計指定原則圖集各項構造規(guī)定。(3)若鋼筋過密，要提前放樣，如梁柱節(jié)點及弧形梁等。(4)懸挑構件綁扎、鋼筋接頭控制等。(5)抗震構造規(guī)定如加強區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。4、鋼筋加工(1)備料鋼筋在加工前應干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清理干凈。調直鋼筋應符合如下規(guī)定：采用冷拉辦法調直鋼筋時：Ⅰ級鋼筋冷拉率不適當不不大于4%；Ⅱ級和Ⅲ級鋼筋不得進行冷拉。(2)加工鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼筋末端應做到180°彎鉤，圓弧彎曲D≥2.5d，平直某些長度≥3d；Ⅱ級鋼筋末端若做90°或135°彎折，Ⅱ級彎曲D≥4d。本工程執(zhí)行7度抗震設防構造規(guī)定，箍筋彎鉤平直長度為10d，彎鉤角度為135度；或者采用抗扭箍、焊接箍。(3)鋼筋加工容許偏差鋼筋加工后要進行嚴格檢查，對于不合格品，其平直某些可以改作它用，其彎鉤某些禁止改用。詳細容許偏差見下表7-5。鋼筋加工容許偏差項目容許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內凈尺寸±55、鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎前準備：鋼筋綁扎前要劃線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上劃線控制。(2)鋼筋綁扎接頭錯開、受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度規(guī)定及構造規(guī)定等參見圖紙設計規(guī)定及有關規(guī)范及技術原則。(3)施工工藝流程：a、柱子鋼筋綁扎施工工藝流程：套柱子箍筋→豎向受力鋼筋連接→畫柱子箍筋間距→綁箍筋b、梁鋼筋綁扎施工工藝流程：模內綁扎：劃主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向鋼筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱向鋼筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向鋼筋→綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱向鋼筋→綁扎次梁箍筋模外綁扎：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫竿數根→在橫竿上面放箍筋→穿主梁下層鋼筋→穿次梁下層鋼筋→穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫竿落骨架于模板內。c、地下室底板及其她頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：劃放底層鋼筋位置及預留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看與否有高于板面鋼筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設馬道→支放墊塊→安放固定預留孔模具、施工縫封擋→自檢、互檢→報監(jiān)理隱蔽工程驗收→工序交接檢。(4)綁扎接頭位置綁扎接頭位置應互相錯開。從任一種綁扎接頭中心至搭接長度L11.3倍區(qū)段范疇內，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合如下規(guī)定：對梁、板及墻體構件不得超過25%，對柱構件不得超過50%。（5）柱主筋采用“?？诠俊倍ㄎ还潭?，柱變截面處，在綁扎梁前，先將柱筋收分。梁、柱箍筋采用“間距尺標”控制定位。板、次梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，墻柱梁筋交叉密集處，預置φ48×3.5鋼管通過，以便砼下料和插入振搗棒振搗。（6）為了保證鋼筋位置，地下室底板、頂板及摟面板內要加設馬凳；地下室地梁及其她框架梁，如梁上下部鋼筋多于一排時，相臨鋼筋層間墊Φ25鋼筋，長度扣除兩邊保護層，橫向間距1.5米。6、鋼筋連接（1）直螺紋連接先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套管實行鋼筋對接。由于鐓粗段鋼筋切削后凈截面仍不不大于鋼筋原截面，即螺紋不存在扭緊力矩對接頭性能影響，從而提高了連接可靠性，也加快了施工速度。直螺紋接頭比套管擠壓接頭省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼35%，經濟技術效果明顯。（一）、直螺紋連接工作原理將兩根待接鋼筋運用專用滾絲機滾絲，形成直螺紋絲頭，通過直螺紋連接套把兩根帶絲頭鋼筋用扳手擰緊，運用絲間機械咬合形成整體。圖7-7鋼筋直螺紋連接示意圖（二）、設備選用鋼筋“滾軋直螺紋”機械連接技術選用設備為鋼筋直螺紋滾軋機、管鉗板手及其他輔助工具等，其中鋼筋直螺紋滾軋機額定電壓為380V。（三）、材質規(guī)定1、用于滾壓鋼筋品種、規(guī)格及質量性能應復合GB1499規(guī)定；2、螺紋尺寸公差及精度應符合GB197中h5精度；連接套內螺紋牙型規(guī)定完好，螺紋表面粗糙度為Ra6.3μm；3、鋼筋滾軋直螺紋連接套筒采用優(yōu)質碳素構造鋼或其他型式，須有產品合格證、明顯規(guī)格標志及級別標志。本工程所用連接套筒力學性能均為A級，其接頭抗拉強度須達到或超過鋼筋母材抗拉強度原則值，并具備高延性及重復拉壓性能。（四）、施工辦法（1）、現場準備a、為保證鋼筋螺紋絲頭加工質量，凡從事鋼筋滾軋直螺紋加工工作人員必要通過專業(yè)技術培訓，經考核合格后持證上崗。班構成員應相對固定；b、依照現場特點，本工程鋼筋滾軋直螺紋等強連接端頭螺紋均在場外預制，現場連接安裝。所有鋼筋絲頭加工均在鋼筋加工場地完畢。c、鋼筋直螺紋滾軋機應與放置在支架上待加工鋼筋中心線保持在同始終線，且標高一致。（2）、工藝流程施工準備→鋼筋下料→滾絲→上塑料保護套→擰連接套筒（與下端鋼筋連接）→擰緊連接套筒（與上根鋼筋連接）→質量檢查→綁扎鋼筋骨架。1、鋼筋下料鋼筋下料不得用電焊、氣割等加熱辦法切斷，可用砂輪切割機切斷。規(guī)定鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，否則應調節(jié)機器，直至符合規(guī)定。鋼筋端頭不準撓曲，不得有馬蹄形。2、鋼筋滾絲鋼筋滾絲在鋼筋直螺紋滾軋機上進行。鋼筋滾絲時必要使用水溶性切削冷卻潤滑液，不準使用油性切割液或機油潤滑液，不準不加潤滑液直接滾絲。每臺鋼筋直螺紋滾軋機每班可加工400-600個絲頭。鋼筋滾絲時，直螺紋滾軋機上滾絲器應與鋼筋規(guī)格調節(jié)一致。3、絲頭檢查滾軋直螺紋鋼筋機械連接技術現場質量控制核心是絲頭加工質量，因而必要認真、仔細地檢查。操作工人每加工10個絲頭，用通、止環(huán)規(guī)檢查絲頭，當鋼筋絲頭插入時，鋼筋端面在環(huán)規(guī)缺口范疇內，即為合格。檢查辦法及規(guī)定見下表7-8所示：鋼筋絲頭質量檢查辦法及規(guī)定表7-8序號檢查項目器具名稱檢查規(guī)定1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑不完整絲扣，合計長度不得超過兩個螺紋周長2絲口長度卡尺或專用量規(guī)原則套筒長度1/2，公差為＋2p（p為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)容許環(huán)規(guī)與端部螺紋某些旋合，旋入量不應超過3p（p為螺紋）注：a、加工絲頭應逐個自檢，浮現不合格絲應切去重新加工；b、自檢合格絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢查，以一種工作班加工絲頭為一種驗收批，隨機抽檢10%。當合格率不大于95%時，應加倍抽檢，復檢合格率仍不大于95%時，應對所有絲頭逐個檢查。檢查合格絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整潔。滾壓直螺紋鋼筋接頭原則型套筒剖面見圖7-9。圖7-94、現場連接施工a、連接前準備：鋼筋連接之前，先回收絲頭上塑料保護帽和套管端頭塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格與否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣與否完好無損、清潔。如發(fā)現雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈；b、原則型接頭連接：把裝好連接套筒鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用管形板手擰緊鋼筋，使兩根鋼筋對頂緊，按頭擰緊力矩應符合下表7-10規(guī)定，套筒兩端外露絲扣不超過兩個完整扣，連接即完畢。隨后畫上標志，便于質檢人員抽檢、記錄。接頭擰緊力矩表7-10鋼筋直徑（mm）20～2225擰緊力矩（N·m）200250直螺紋連接接頭型式及連接辦法見圖7-11。圖7-11直螺紋連接接頭型式及連接辦法（3）、施工現場連接接頭質量檢查接頭檢查：接頭連接完畢后，由質檢人員分批檢查。檢查方式為：目測。接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過兩個完整絲扣。a、按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》規(guī)定，在正式加工連接前，每種規(guī)格鋼筋先做一組（3根）試件，待做靜力拉伸實驗合格后方可大量加工連接。b、現場檢查前，滾軋直螺紋鋼筋連接技術提供單位應向使用單位提供有效型式檢查報告。c、在支模前，質檢員按規(guī)定抽檢數量進行檢查。規(guī)定鋼筋連接質量100%合格。鋼筋接頭絲扣外露某些不得超過兩個完整絲扣。d、鋼筋連接接頭現場檢查按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料同級別同型式同規(guī)格接頭，以500個為一種驗收批進行檢查和驗收，局限性500個時也作為一種驗收批。對每一驗收批接頭，必要在工程構造中隨機截取3個試件進行實驗，并按規(guī)定做單向拉伸強度實驗。當每個試件單向拉伸強度實驗均符合規(guī)定期，該驗收批評為合格；如有一種試件強度不合格，應再截取6個試件進行復檢，復檢中有一種試件實驗成果不合格，則該驗收批評為不合格。e、施工現場持續(xù)檢查10個驗收批，當所有單向拉伸試件均一次性抽檢合格時，驗收批接頭數量可擴大到1000個。（五）、其他規(guī)定a、鋼筋直螺紋連接套筒應在保護塞上標明規(guī)格標志。b、連接套筒出廠前應成箱包裝，包裝箱外應標明產品名稱、規(guī)格、數量等。c、包裝箱內必要附有產品合格證，其內容涉及：型號、合用鋼筋品種、檢查日期、質量合格簽章、聯(lián)系電話等。d、套筒在運送過程中應妥善保管，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。e、鋼筋絲頭檢查合格后應套上塑料保護帽，按規(guī)格分類堆放整潔；f、雨季或長期堆放狀況下，應對鋼筋絲頭采用防銹辦法；g、鋼筋絲頭在運送過程中應妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。（2）、鋼筋電渣壓力焊連接工藝鋼筋電渣壓力焊是運用電流通過渣池產生電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。本工程鋼筋電渣壓力焊采用電弧引燃法施工。施工辦法如下：（1）鋼筋電渣壓力焊施焊前，先平整鋼筋端面，將鋼筋端部120mm范疇內鐵銹、雜質刷凈，將待接長鋼筋安放在專用夾具鉗口內夾緊，并使兩根鋼筋軸線在同始終線上。鋼筋一經夾緊，不得晃動。（2）引弧采用直接引弧法。（3）引弧后，先進行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最后在斷電同步，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。（4）接頭焊接完畢，應停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面距離應不不大于等于4mm。（5）電渣壓力焊焊接參數應符合下表規(guī)定：（6）在焊接過程中，焊工應進行自檢，當發(fā)現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應按下表查找因素和采用辦法，及時清除并糾正。（7）鋼筋焊接應注意安全問題：①鋼筋焊接必要注意安全，嚴格按安全技術規(guī)定操作。要對電源進行維護，禁止鋼筋接觸電源。焊機必要接地，焊接導線及鉗口接線處，都必要可靠絕緣。變壓器和焊機都不準超負荷使用。必要注重焊接現場消防工作。要注意操作人員勞動保護，謹防觸電，并保護好眼睛。②鋼筋電渣壓力焊接頭質量檢查與驗收：③電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學性能實驗時，應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸實驗，且應按下列規(guī)定抽取試件：在現澆鋼筋混凝土多層建筑中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，局限性300個接頭仍作為一批。（8）電渣壓力焊接頭外觀檢查成果應符合下列規(guī)定：①四周焊包凸出鋼筋表面高度應不不大于等于4mm（圖7-12）；②鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；③接頭處軸線偏移≤鋼筋直徑0.1倍，且不不不大于2mm（圖7-13）；④接頭處彎折角≤4度（即：自接頭處向上1m范疇偏差≤7mm，圖7-14）；⑤觀檢查不合格接頭應切除重焊，或采用補強焊接辦法（如綁條焊）。≤0.1d≤0.1d≥4mm≤2mm≥4mm≤2mm≤4o≤7mm≤4o≤7mm圖7-14圖圖7-14圖7-13圖7-12（9）電渣壓力焊接頭拉伸實驗成果，3個試件抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定抗拉強度。當實驗成果中有一種試件抗拉強度低于規(guī)定值，應再取6個試件進行復驗。復試成果，當仍有一種試件抗拉強度低于規(guī)定值，確認該批接頭不合格！（3）單面焊連接工藝按規(guī)范有關規(guī)定施工。7、鋼筋施工質量控制(1)鋼筋綁扎“七不準”和“五不驗”“七不準”：a、已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁扎鋼筋；b、鋼筋污染清除不干凈不準綁扎鋼筋；c、控制線未彈好不準綁扎鋼筋；d、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁扎鋼筋；e、鋼筋接頭自身質量未檢查合格不準綁扎鋼筋；f、技術交底未到位不準綁扎鋼筋；g、鋼筋加工未通過驗收不準綁扎鋼筋?！拔宀或灐保篴、鋼筋未完畢不驗收(以構件為單位)；b、鋼筋定位辦法不到位不驗收；c、鋼筋保護層墊塊不合格、達不到規(guī)定不驗收；d、鋼筋糾偏不合格不驗收；e、鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。(2)鋼筋保護層a、鋼筋保護層尺寸控制與否精確、鋼筋位置與否滿足設計規(guī)定是一項重點內容，也是存在問題較多和不易控制問題。鋼筋最小保護層厚度應滿足下表7-15規(guī)定：最小保護層厚度表7-15項次項目最小厚度(mm)(d為鋼筋直徑)1基本底502基本面153基本梁（面）50（25）4框架梁縱向鋼筋25且≥d5柱中縱向鋼筋30且≥d6樓板15且≥d7箍筋15b、底板、樓板下層鋼筋設立保護層墊塊,上層鋼筋鋪設馬凳，防止鋼筋被踩踏塌陷。(3)箍筋規(guī)定及抗震規(guī)定注意箍筋加密區(qū)位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內應有一道箍筋。(4)預留洞、門窗洞加強筋，梁柱鋼筋錨固依照施工圖紙規(guī)定設立預留洞口、門窗洞口等加強筋、加設辦法鋼筋焊接固定，防止混凝土澆筑時移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點控制。(5)水電線盒固定采用增長附加定位辦法筋辦法將水電線盒焊接定位(6)鋼筋綁扎規(guī)定綁扎時注意間距及鋼筋規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應符合圖紙及規(guī)范規(guī)定，對于懸挑構造，鋼筋擺放應對的。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。六、混凝土工程1、材料選用本工程所有自拌混凝土，其粗骨料應采用持續(xù)級配，細骨料采用中砂?；炷劣闷胀ü杷猁}水泥，應嚴格控制水泥用量。選用緩凝型減水劑，以減輕混凝土在澆筑過程中產生離析現象，增長混凝土和易性。后澆縫屬于剛性接縫，應優(yōu)先采用補償收縮砼。采用摻有UEA砼，它是補償收縮砼，補償收縮砼是膨脹砼一種，即用膨脹來抵消砼所有或大某些收縮，因而避免砼開裂。此外，補償收縮砼還具備良好抗?jié)B性和較高強度，因此它還是一種比較抱負構造抗?jié)B材料。砼試配由專業(yè)實驗室承擔?，F場實驗工作人員要及時測試砼坍落度。用在不同部位砼，坍落度有不同規(guī)定。雨天增長測定次數,及時調節(jié)配合比，保證砼工程質量。2、混凝土澆搗前準備工作模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合規(guī)定期，方可進行澆筑。檢查時應注意如下幾點：a、模板標高、位置與構件截面尺寸與否與設計符合：構件預留拱度與否對的,模板緊密限度。b、模板支設方案與否得到了審核，審核后方可進行澆搗。c、鋼筋與預埋件規(guī)格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，與否與設計符合。d、澆筑混凝土前，模板內垃圾和筋上油污等雜物，應清除干凈。木模扳應澆水加以潤濕，但不容許留有積水。濕潤后，模板中尚未脹密縫隙應用紙筋加以脹塞或用粘紙貼縫，以防漏漿。3、泵送砼施工1）混凝土輸送管道錨固運用?48鋼管搭設腳手架支承?125砼泵管。管線應固定牢固，管線接頭嚴密，不得漏漿，泵管加固見下圖：7-6-1。(1）泵車前室外某些水平管平直某些，每節(jié)3m長水平管用兩個U形卡錨固在基座上，卡與管之間墊上橡膠片，以減少對管道脈沖沖擊機磨損。為便于布管和隨時變化管道位置，便于搬運錨固基本，現場制備一定數量原則U形卡錨固件預制件。（2）垂直立管運用樓內電梯井布置，以便于拆卸，在一旦發(fā)生堵管時還便于拆管檢查，并可節(jié)約大量支架。每節(jié)3m管采用兩個錨固點。（3）豎向彎管地方，須加一種錨固點，作支撐和固定之用。（4）在混凝土泵輸送混凝土期間，關于人員要加強對管道巡視檢查，當發(fā)現管道錨固和聯(lián)結松動時，要及時排除，以避免這些松動逐漸加大導致堵管，從而導致很大麻煩和揮霍。2）砼泵送普通規(guī)定:(1)模板及支撐應具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以防止模板和支架因砼側壓力局部增大，產生變形和移位。(2)砼泵送管應設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。(3)澆筑砼時，應注意保護鋼筋骨架，一旦變形及時糾正。4、泵送砼施工:砼泵啟動后，先送適量水濕潤砼泵、料斗、活塞及輸送管等直接與砼接觸部位。（1）經泵送檢查，確認砼泵和管中無異物后，應用與砼內砂漿成分相似水泥砂漿約1.5立方米潤滑砼泵和輸送管內壁。潤滑用水泥砂漿應分散布料，不得集中在一起。（2）砼泵送應持續(xù)進行，如必要中斷時，其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所容許延續(xù)時間。（3）當輸送主管被堵塞時，應重復進行反泵和正泵，逐漸吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。（4）壓送混凝土，應注意不要把料斗中剩余混凝土減少到200mm如下，防止吸入空氣，導致堵塞。（5）泵送完畢，應將砼泵及輸送主管清洗干凈。5、砼澆筑、振搗（1）砼澆筑前要注意收聽天氣預報，時刻掌握施工階段天氣狀況，特別在雨天，更應注意加強防范辦法，保證混凝土澆筑正常進行，保證混凝土質量；（2）砼布料辦法:在澆筑豎向構造時，布料管出口應離橫板內側面不不大于50mm,且不得向模板內側面直沖，也不得直撞鋼筋骨架，澆筑水平構造砼時，不得在同一處持續(xù)布料，應在2～3m范疇內，水平移動布料，且宜垂直于模板布料；（3）梁及基本均采用插入式振動器振搗混凝土；樓地板、屋面板采用平板振動器?；炷练謱訚仓r，每層混凝土厚度應不超過500mm：在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間接縫，同步在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之邁進行。每一插點耍掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長也許引起混凝土產生離析現象。普通每點振搗時間為20-30s，但應視混凝土表面呈水平不再明顯下沉，不再浮現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”順序移動，不應混用，以免導致混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置距離應不大干振動作作用半徑R1.5倍，普通振動棒作用半徑為30～40cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應不不大于振搗器作用個徑0.5倍，并不適當緊靠模板振動，且應盡避免碰撞鋼筋或預埋件。（4）梁、板同步澆筑時，應依照梁高度分層澆搗成梯形，當達到板底位置時，即與板砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長，則可持續(xù)向前推動；（5）當澆筑梁柱及主次梁交叉處砼時且與柱連接整體梁和板，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑；（6）振搗砼時，振動棒移動間距400mm左右，采用快插慢拔，振搗時間宜15～30S，且間隔15～20min后，進行二次復振。（7）安裝予留套管處砼澆筑，一方面將砼澆筑到套管下部，在其一側下料，振搗直到另一側有砼溢出，再在另一側下料、振搗，直到砼完全覆蓋套管。6、砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護時間不得少于14天，養(yǎng)護期間，砼不得受沖擊、振動，只有砼強度達到1.2MPa后來方可在表面上繼續(xù)工作。7、混凝土澆筑注意事項在澆筑工序中，應控制混凝土均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應及時入模，在澆筑過程中，如發(fā)現混凝土拌合物均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應及時解決。混凝土由泵管、布料機內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度普通不適當超過2m，在柱、側板構造中澆筑混凝土高度下落超過3m，否則應采用串筒、料槽、溜管等下料。澆筑柱混凝土前，底部應填以50-100mm厚與混凝土成分相似水泥砂漿?；炷了冶群吞涠?，應隨澆筑高度上升，酌予遞減，澆筑混凝土時，應經常觀測模板、支架，鋼筋，預埋件和預留孔洞狀況，當發(fā)既有變形、移位時，應及時停止?jié)仓诩簼仓炷聊Y前修整完畢?；炷猎跐仓办o置過程中，應采用辦法防止產生裂縫，由于混凝土沉降及干縮產生非構造表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整，在澆筑與柱連成整體梁和板時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處浮現裂縫。8、混凝土養(yǎng)護和試塊制作（1）養(yǎng)護應在混凝土澆搗完畢后12小時以內進行。（2）混凝土澆水養(yǎng)護時間，不得少于7天，對摻緩凝型外加劑或具備抗?jié)B性規(guī)定混凝土，不得少于21天。（3）混凝土需做試塊作為評估構造或構件與否達到設計混凝土強度級別根據?；炷翉姸葢赃呴L為150mm立方體試塊，在溫度20±3℃和相對濕度為90%以上潮濕環(huán)境或水中原則條件下，養(yǎng)護共28天強度為原則強度?；炷猎噳K應按下列規(guī)定留置：每100盤且不超過100m3同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。同配合比混凝土局限性100盤時，其取樣不得少于一次；每一現澆樓層同配合比混凝土，其取樣不少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比混凝土，其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護試塊留置：每次澆筑混凝土，留置二組同條件養(yǎng)護試塊，其中一組作拆模根據用。9、現澆構造尺寸容許偏差和檢查辦法項目容許偏差(mm)檢查辦法軸線位置基本15鋼尺檢查獨立基本10柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心位置15鋼尺檢查七、砌體工程1、復合免燒磚砌筑1）準備工作1）砌塊砌筑前，要備好相應施工機具及材料，并檢查砌筑用磚(砌塊)與否符合質量規(guī)定。不合格材料堅決不用。2）依照砌筑砂漿強度級別設計出施工配合比，擬定各種材料用量。3）依照墻體尺寸、砌塊規(guī)格、構造凈空高度、門窗洞口尺寸等妥善安排砌筑平面排塊設計，盡量減少現場切割量。2）作業(yè)條件砌筑墻體前基本工程應完畢并辦理好驗罷手續(xù)，已有通過實驗砂漿配合比，已通過施工技術交底到作業(yè)班組，配料計量器具精確，砌塊已提前澆水濕透，已彈好建筑物主軸線和砌筑控制邊線及水平控制標高、門窗位置線等，并經質量監(jiān)督員檢查合格，已設立皮數桿并在皮數桿上標明灰縫厚度、皮數和豎向變化部位狀況，最下面一皮水平灰縫應操平，如水平灰縫厚度超過20mm時，要用細石混凝土找平，禁止用砂漿夾碎塊找平，與砌塊相接原構造要提前澆水濕潤，保證砌體粘結。3）操作工藝規(guī)定工藝流程：彈線彈線運送排列鋪漿就位鑲磚清縫灌漿驗收澆水備漿質量驗收依照砂漿配合比進行配料稱量，水泥稱量控制在±2％以內，其她控制在±5％以內。砂漿拌制順序是先砂、水泥摻合料后加水，投料完畢后攪拌時間不少于一分半鐘，砂漿應隨拌隨用并在拌制后2～3小時內使用完畢。4）砌筑技術規(guī)定本工程用磚為復合免燒磚。砌體工程施工前，一方面進行抄平，在樓面或基本頂面上彈出墻身線，然后按水平線立皮數桿。墻身正式開砌前，用磚“干擺”一層，以擬定組砌辦法和頭縫寬度。排磚工作結束后即可鋪砂漿開砌。先在大角某些和墻身中部依照皮數桿砌起2-3皮，然后拉緊準線，砌筑墻身。砌筑時采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不不大于80%。在墻身砌筑過程中，經常檢查其垂直度，對于大角和窗間墻角，做到“三皮一吊、五皮一靠”。特別是開始砌筑1m高度范疇內，一定要砌直，這是保證垂直度核心。砌筑用磚在砌筑前應隔夜?jié)菜疂駶?，使磚含水率達到10%~15%，磚四周浸濕不不大于15mm。砌筑砂漿配合比規(guī)定由有資質實驗室提供。施工中砂漿嚴格按照規(guī)定執(zhí)行計量配制，并做好試塊。墻體砌筑時，督促操作工人安放門窗口木磚和墻身交接處拉結筋。構造柱大馬牙槎留設辦法和垂直度要經常檢查。墻體每天砌筑高度不適當超過1.8m，每天下班前應清掃墻面，刮除“舌頭灰”，嵌補好頭縫不密實處。第二天可在墻面恰當灑水，以提高砂漿強度。墻體砌筑至600∽1000mm高時要及時抄平，彈好“50cm線”。墻體在施工洞部位磚槎中必要按規(guī)定留設拉結筋，砌體留槎及暫時間斷處按新規(guī)范規(guī)定另行交底。每層樓面砌筑前作好技術交底，每天完畢工作必要由質量員驗收。填充砌體不適當一次砌筑到頂，普通一天不超過6皮，在梁底和板底留2皮，三天后待砌體沉實后再砌其上所剩砌塊并用砂漿塞滿。對砌體表面平整、垂直、灰縫砂漿飽滿限度等質量規(guī)定，應隨時檢查、校正。在砌筑基本或每一層后應校核砌體軸線和標高，當偏差在容許范疇內時可在基本頂面或樓面上予以校正。門窗洞口處墻體要砌設用于固定門窗框預制混凝土塊，混凝土塊預制過程中埋設有木塊或鐵件，木磚需作防腐解決，門窗框可通過長釘與其相連，混凝土塊沿門窗高度方向每邊埋設3塊，其中上下兩塊分別距門窗框上下邊18cm；砼預制塊埋設間距應滿足：木門≤1200、鋁合金窗≤600。5）構造柱、過梁施工技術辦法本工程使用鋼筋混凝土過梁，過梁作成預制梁，以加快施工進度。過梁安放前要嚴格核對標高。如果過梁一種擱支點與梁柱等其她混凝土構件相遇時，可以采用現澆過梁。（1）構造柱、過梁支模均采用硬性支模。（2）構造柱插筋時由專職放線人員在模板上用紅漆做出控制框線，且插筋后加焊短鋼筋焊于梁筋上并加硬支撐撐于模板，保證構造柱筋不偏位。（3）過梁與框架相連處插筋，框架柱組拼模板時定尺打眼，柱模支后再插入，保證無偏位。（4）保證構造柱、過梁質量辦法a、樓層放線時，隨同框架放線同步放出構造柱位置控制線，并且在框架梁外側逐個彈出構造柱中心線。逐個抄測出過梁、腰梁位置標高線。b、構造柱、過梁均采用定型組合膠合板模板，對拉螺桿固定加固，外立面構造柱、過梁支模采用直徑為Φ48鋼管固定支架，且采用螺栓頂桿與混凝土構造頂牢。c、構造柱支模前必要清除馬牙搓及根部雜物，并用水沖洗干凈，同步校正鋼筋位置，綁扎固定。d、構造柱澆筑前，底部應先填50mm高與混凝土同配合比撿石子砂漿。e、構造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大某些。6）砌筑工程驗收規(guī)定砌體或現澆混凝土構造柱中鋼筋經隱蔽工程檢查；砌體和其他填充墻中予埋件（螺栓、木磚、連接鋼板、鍍鋅鋼絲、銅絲等）經檢查以為數量及位置合格；砂漿檢查報告證明合格：基本經隱蔽工程檢查，符合設計規(guī)定；經檢查各部位偏差符合上述規(guī)定。組砌合理，接茬嚴密，無松動等質量事故隱患。多余砂漿清除干凈。所有墻身和砼面結合處，應釘掛鋼絲網，并保證平整、牢固、不得有撓曲松動現象，防止砼與砌塊因收縮率不同而致粉刷層開裂。八、腳手架工程1、選型(1)外腳手：采用落地式鋼管腳手架及懸挑鋼管腳手架。(2)內腳手：采用滿堂腳手架。2、腳手架材料規(guī)定(1)腳手架鋼管采用Φ48mm×3.5mm焊接鋼管，鋼管頂部應平整。內外表面光滑，不得有影響使用變形、裂縫、嚴重銹蝕等缺陷存在，不得有超過0.5mm深劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等缺陷存在。(2)扣件采用鍛鑄鐵制作，扣件螺栓擰緊力矩達65N·m時，扣件