起重機械安全培訓_第1頁
起重機械安全培訓_第2頁
起重機械安全培訓_第3頁
起重機械安全培訓_第4頁
起重機械安全培訓_第5頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

起重機械安全培訓匯報人:XX2024-01-03目錄起重機械基礎知識安全操作規(guī)范與流程危險源識別與風險評估安全檢查與維護保養(yǎng)制度建立事故案例分析與教訓總結法律法規(guī)標準解讀及合規(guī)性要求CONTENTS01起重機械基礎知識CHAPTER起重機械是一種用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備。定義根據(jù)構造和性能的不同,起重機械可分為輕小型起重設備、橋架類型起重機械和臂架類型起重機。分類起重機械定義與分類工作原理通過取物裝置從取物地點把重物提起,然后水平移動到指定地點降下重物,接著進行反向運動,使取物裝置返回原位,以便進行下一次循環(huán)。結構組成主要包括驅動裝置、工作機構(如起升機構、運行機構、回轉機構、變幅機構等)、取物裝置、操縱控制系統(tǒng)和金屬結構(如橋架、臂架、門架等)。工作原理及結構組成一種橫架于車間上空進行物料搬運的起重設備,具有結構緊湊、占地面積小、效率高、安全可靠等特點。橋式起重機一種通過兩側支腿支撐在地面軌道上的起重設備,具有場地利用率高、作業(yè)范圍大、適應面廣等特點。門式起重機一種高聳的塔形起重設備,具有起升高度大、工作幅度大、工作效率高等特點,適用于高層建筑施工。塔式起重機一種可移動的起重設備,如汽車起重機、輪胎起重機等,具有靈活機動、適應性強等特點。流動式起重機常見類型及其特點02安全操作規(guī)范與流程CHAPTER

操作前準備工作檢查起重機械在操作前,應對起重機械進行全面檢查,包括吊鉤、鋼絲繩、制動器等關鍵部件,確保設備處于良好狀態(tài)。確認工作區(qū)域清理工作區(qū)域,確保沒有障礙物,并檢查工作區(qū)域的承載能力,以防止地面塌陷等事故。了解負載確認將要吊起的負載的重量、形狀和重心位置,確保起重機械能夠安全吊起。根據(jù)負載的形狀和重量,選擇合適的吊具,如吊鉤、吊索、吊籃等。使用合適的吊具遵守操作規(guī)程保持穩(wěn)定按照起重機械的操作規(guī)程進行操作,包括正確的啟動、行駛、轉向、制動等操作。在吊起負載時,應保持穩(wěn)定,避免突然的啟動、停止或轉向,以防止負載擺動或掉落。030201正確使用方法和步驟在發(fā)生任何異常情況時,應立即停車并切斷電源,以防止事故擴大。立即停車在確保自身安全的情況下,疏散工作區(qū)域的人員,并設置警戒線,防止其他人員進入危險區(qū)域。疏散人員及時向相關部門報告事故情況,并配合調(diào)查處理,同時做好現(xiàn)場保護和記錄工作。報告和處理緊急情況處理措施03危險源識別與風險評估CHAPTER通過對起重機械使用現(xiàn)場進行詳細勘查,識別潛在的危險源,如設備老化、操作不當、環(huán)境因素等?,F(xiàn)場勘查法借助專家經(jīng)驗和專業(yè)知識,對起重機械進行危險源識別和評估,提出針對性建議。專家評估法利用故障樹對起重機械可能發(fā)生的故障進行分析,找出故障原因及危險因素。故障樹分析法危險源識別方法論述模糊綜合評估法運用模糊數(shù)學理論,將危險源的多因素進行量化處理,綜合考慮各因素的影響程度,得出風險等級。故障模式與影響分析法通過分析起重機械的故障模式及其對系統(tǒng)的影響,確定風險等級和應對措施。風險矩陣法將危險源發(fā)生的可能性和后果嚴重程度作為矩陣的兩個維度,進行評估和分類。風險評估模型建立管理措施建立完善的安全管理制度和操作規(guī)程,加強人員培訓和教育,提高安全意識。技術措施采用先進的安全技術,如遠程監(jiān)控系統(tǒng)、智能傳感器等,提高起重機械的安全性能。應急措施制定起重機械應急預案,明確應急處置流程和責任人,確保在緊急情況下能夠迅速響應。針對性預防措施制定04安全檢查與維護保養(yǎng)制度建立CHAPTER電氣系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)檢查鋼結構檢查安全裝置檢查定期檢查項目清單制定01020304包括電機、電纜、控制柜等電氣部件的絕緣性能、接地情況、緊固件松動情況等。包括液壓泵、液壓缸、液壓閥等部件的密封性、油位、油質等。包括主梁、支腿、連接件等部件的變形、裂紋、銹蝕等情況。包括限位器、超載限制器、緩沖器等安全裝置的性能和完好情況。123通過觀察起重機械運行過程中的異?,F(xiàn)象,如異響、異味、異常振動等,判斷故障發(fā)生的部位和原因。觀察法在懷疑某個部件出現(xiàn)故障時,可以用正常的部件進行替換,觀察故障現(xiàn)象是否消失,從而確定故障點。替換法利用萬用表、示波器等儀表對電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的相關參數(shù)進行檢測,分析故障原因。儀表檢測法故障診斷技巧分享03記錄維護保養(yǎng)情況對每次維護保養(yǎng)的情況進行詳細記錄,包括維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況等,以便后續(xù)分析和追溯。01編制維護保養(yǎng)計劃根據(jù)起重機械的使用頻率、工作環(huán)境和部件磨損情況,制定合理的維護保養(yǎng)計劃,明確維護保養(yǎng)的內(nèi)容和周期。02執(zhí)行維護保養(yǎng)計劃按照計劃對起重機械進行定期維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等作業(yè),確保起重機械處于良好的工作狀態(tài)。維護保養(yǎng)計劃編制和執(zhí)行05事故案例分析與教訓總結CHAPTER案例一超載引起的事故。某工地起重機在吊裝過程中,由于超載導致鋼絲繩斷裂,重物墜落造成人員傷亡。案例二違章操作導致的事故。操作人員未按照操作規(guī)程進行起重作業(yè),造成起重機傾覆,嚴重損壞并危及人員安全。案例三設備故障引發(fā)的事故。起重機在作業(yè)過程中,因設備維護不當導致電氣系統(tǒng)故障,引發(fā)火災事故。典型事故案例剖析深入事故現(xiàn)場,詳細勘查起重機損壞情況、人員傷亡狀況以及周邊環(huán)境等因素。事故現(xiàn)場勘查對事故相關人員,包括操作人員、指揮人員、安全管理人員等進行詳細調(diào)查,了解事故發(fā)生的經(jīng)過和原因。相關人員調(diào)查通過對起重機進行技術鑒定和檢測,分析事故發(fā)生的直接原因和間接原因,確定事故性質和責任。技術分析事故原因調(diào)查分析方法論述教訓總結嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程,杜絕違章操作行為。加強起重機械的日常維護和保養(yǎng),確保設備處于良好狀態(tài)。教訓總結和改進措施提提高操作人員的安全意識和操作技能水平,減少人為因素引發(fā)的事故。教訓總結和改進措施提改進措施完善起重機械安全管理制度和操作規(guī)程,明確各級人員的安全職責和操作要求。加強起重機械的安全檢查和隱患排查治理工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。強化起重機械操作人員的安全培訓和考核工作,確保操作人員具備相應的安全知識和操作技能。01020304教訓總結和改進措施提06法律法規(guī)標準解讀及合規(guī)性要求CHAPTER《中華人民共和國特種設備安全法》規(guī)定了特種設備的生產(chǎn)、經(jīng)營、使用、檢驗、檢測及其監(jiān)督管理等方面的要求,起重機械作為特種設備的一種,必須遵守該法律的相關規(guī)定?!镀鹬貦C械安全監(jiān)察規(guī)定》詳細規(guī)定了起重機械的設計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測及其監(jiān)督檢查等方面的要求,是起重機械安全管理的重要依據(jù)。國家相關法律法規(guī)解讀規(guī)定了起重機械設計的基本原則、設計計算、結構設計、電氣設計、液壓系統(tǒng)設計等方面的要求,是起重機械設計的重要依據(jù)。《起重機械設計規(guī)范》規(guī)定了起重機械制造與驗收的基本要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則等方面的內(nèi)容,是起重機械制造和驗收的重要標準?!镀鹬貦C械制造與驗收規(guī)范》行業(yè)標準規(guī)范介紹建立健全起重機械安全管理制度01企業(yè)應制定完善的起重機械安全管理制度,明確各級管理人員和操作人員的職責和權限,確保起重機械的安全使用和管理。加強起重機械操作人員培訓02企業(yè)應加強對起重機

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論