醫(yī)院施工組織方案樣本

醫(yī)院門診醫(yī)技住院樓及附屬用房維修項(xiàng)目施工招標(biāo)投標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：投標(biāo)人：（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）年5月3日

七、施工組織設(shè)計(jì)1．投標(biāo)人應(yīng)依照招標(biāo)文獻(xiàn)和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘察狀況，采用文字并結(jié)合圖表形式，參照如下要點(diǎn)編制本工程施工組織設(shè)計(jì)：（1）施工布置及現(xiàn)場(chǎng)平面布置；（2）施工辦法及重要技術(shù)辦法；（3）工程質(zhì)量保證辦法；（4）安全生產(chǎn)及文明施工辦法；（5）施工進(jìn)度籌劃及保證辦法；（6）項(xiàng)目班子成員、資歷狀況；（7）重要施工機(jī)具、勞動(dòng)力使用籌劃；（8）招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定其她內(nèi)容。2．若投標(biāo)人須知規(guī)定施工組織設(shè)計(jì)采用技術(shù)“暗標(biāo)”方式評(píng)審，則施工組織設(shè)計(jì)編制和裝訂應(yīng)按附表七“施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)暗標(biāo)某些）編制及裝訂規(guī)定”編制和裝訂施工組織設(shè)計(jì)。3．施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式規(guī)定附后。若采用技術(shù)暗標(biāo)評(píng)審，則下述表格應(yīng)按照章節(jié)內(nèi)容，嚴(yán)格按給定格式附在相應(yīng)章節(jié)中。

醫(yī)院門診醫(yī)技住院樓及附屬用房維修項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)5月目錄概述重要施工機(jī)具、勞動(dòng)力使用籌劃施工布置及現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工辦法及重要技術(shù)辦法工程質(zhì)量保證辦法安全生產(chǎn)及文明施工辦法施工進(jìn)度籌劃及保證辦法冬季和雨季施工方案概述編制根據(jù)醫(yī)院門診醫(yī)技住院樓及附屬用房維修項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)是以招標(biāo)文獻(xiàn)、項(xiàng)目清單、施工圖紙及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘查狀況為根據(jù)，按照國(guó)家現(xiàn)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）、《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222）和《唐山市關(guān)于質(zhì)量管理規(guī)定》等為根據(jù)進(jìn)行編制。工程概況項(xiàng)目名稱：醫(yī)院門診醫(yī)技住院樓及附屬用房維修項(xiàng)目施工建設(shè)地點(diǎn)：本項(xiàng)目位于樂亭縣金融街樂亭縣醫(yī)院院內(nèi)質(zhì)量原則：合格工期規(guī)定：230天范疇：工程量清單及圖紙所含所有內(nèi)容；重要建設(shè)內(nèi)容涉及：對(duì)縣醫(yī)院既有病房樓、門診醫(yī)技樓、體檢樓、小朋友門診樓、宿舍樓以及多功能廳屋面等進(jìn)行維修改造，新建門衛(wèi)、洗衣房等。重要施工機(jī)具、勞動(dòng)力使用籌劃一、重要施工機(jī)具組織依照本工程施工機(jī)具需要量狀況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度規(guī)定分批組織進(jìn)場(chǎng)，并做好各類施工機(jī)械等設(shè)備保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作，某些慣用機(jī)構(gòu)及設(shè)備配件要有一定數(shù)量?jī)?chǔ)備以便及時(shí)替代，保證各種機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1、場(chǎng)外材料運(yùn)送機(jī)械和運(yùn)送方式配備施工機(jī)械設(shè)備原則：滿足工程施工需要，提高工效，并恰當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約。普通外購(gòu)材料均由合格供應(yīng)商直接送到施工現(xiàn)場(chǎng)，其運(yùn)送機(jī)械由供應(yīng)商提供。2、擬投入本標(biāo)段重要施工設(shè)備表（詳見附表一）。3、擬配備本標(biāo)段實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表（詳見附表二）。二、勞動(dòng)力組織科學(xué)而合理勞動(dòng)力組織，是保證施工順利進(jìn)行重要保證。本工程裝飾裝修檔次較高，所使用材料品種較多，施工工藝比較復(fù)雜，因而在施工管理上我司將布置強(qiáng)有力、富有經(jīng)驗(yàn)管理人員和工程技術(shù)人員進(jìn)行施工組織管理，擬派遣通過(guò)考驗(yàn)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，以保證施工工期和工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主需求。依照工程實(shí)際進(jìn)度，咱們將及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力，通過(guò)考核，擇優(yōu)選定先進(jìn)成建制勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)訂立嚴(yán)格勞務(wù)、經(jīng)濟(jì)和安全合同。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)操作工人進(jìn)行入場(chǎng)前安全知識(shí)教誨，認(rèn)真組織安全技術(shù)交底。特殊工種人員持證上崗，準(zhǔn)時(shí)入場(chǎng)后進(jìn)入工作狀態(tài)。1．節(jié)假日勞動(dòng)力安排為保證工期目的實(shí)現(xiàn)，所有節(jié)假日期間項(xiàng)目部均正常施工。咱們將直轄市好有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)關(guān)系，保證勞務(wù)人員節(jié)假日期間更好工作。在不影響工期前提下，勞務(wù)人員分班輪流工作和休息，并做好節(jié)假日期間管理人員和操作工人排班安排。2．勞動(dòng)力籌劃表（詳見附表三）第3章施工布置及現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備為使本工程更快更好地出眾完畢，我公司將把該工程作為我公司重點(diǎn)工程而予以注重，我公司將本著“質(zhì)量第一、顧客至上”、“注重信譽(yù)、信守合同”宗旨，通過(guò)嚴(yán)密而科學(xué)施工組織設(shè)計(jì)，使整個(gè)工程在質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面創(chuàng)最佳成績(jī)、創(chuàng)最佳效果。依照樂亭縣醫(yī)院門診醫(yī)技住院樓及附屬用房維修項(xiàng)目施工實(shí)際狀況，我公司會(huì)議決定組建現(xiàn)場(chǎng)施工工程項(xiàng)目指揮部，成立以公司執(zhí)行經(jīng)理掛帥項(xiàng)目部，公司總工為該項(xiàng)目總監(jiān)，本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理，下設(shè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一人。配備施工員、質(zhì)量安全員、材料員、測(cè)量員、資料員等構(gòu)成一種高效運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)施工管理班子。項(xiàng)目部所有負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到竣工、交付到使用全過(guò)程施工管理，保證工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工以滿足業(yè)重規(guī)定。設(shè)立施工管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：施工管理網(wǎng)絡(luò)圖總指揮項(xiàng)目總監(jiān)總指揮項(xiàng)目總監(jiān)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目辦公室材料部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)量安所有技術(shù)工程部項(xiàng)目辦公室材料部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)量安所有技術(shù)工程部項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)行政管理、工程質(zhì)量、工期、合約、對(duì)外關(guān)系、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保等全面工作，其重要工作是對(duì)整個(gè)項(xiàng)目宏觀調(diào)控。技術(shù)工程部：負(fù)責(zé)各個(gè)班組施工工作、籌劃編制、各個(gè)班組協(xié)調(diào)工序、進(jìn)度控制、其她施工單位協(xié)調(diào)配合。負(fù)責(zé)施工方案辦法制定。技術(shù)資料管理、材料設(shè)備選取、新技術(shù)新工藝應(yīng)用。質(zhì)量安所有：對(duì)工程施工過(guò)程中進(jìn)行詳細(xì)質(zhì)量檢查、評(píng)估、自檢資料管理，對(duì)工程施工過(guò)程中進(jìn)行詳細(xì)安全文明施工、消防、環(huán)保檢查、控制、監(jiān)控。經(jīng)營(yíng)部：按照本工程圖紙對(duì)各種設(shè)備、材料進(jìn)行采購(gòu)，并按工程進(jìn)度狀況在甲方領(lǐng)用甲供材料。材料部：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)出場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行保管、登記出入庫(kù)制單，領(lǐng)用簽字，慣用工具維修保養(yǎng)等。項(xiàng)目辦公室：負(fù)責(zé)該工程各方來(lái)往文獻(xiàn)收集整頓，后勤服務(wù)，業(yè)務(wù)聯(lián)系，行政工作布置，接待等工作?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置1、場(chǎng)地總平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置按照建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》規(guī)定和都市建設(shè)管理關(guān)于法規(guī)，科學(xué)合理地安排施工現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)各專業(yè)管理和各項(xiàng)施工活動(dòng)，控制污染，創(chuàng)造文明安全施工環(huán)境和人流、物流、資金流、信息流暢通施工秩序所進(jìn)行一系列管理工作。(施工平面圖布置見附件)總平面布置與否合理，直接關(guān)系到施工進(jìn)度快慢，安全文明施工規(guī)定和體現(xiàn)我公司管理水平高低，施工平面布置應(yīng)考慮如下因素：（1）保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通，滿足施工對(duì)材料堆放場(chǎng)地規(guī)定，盡量減少二次搬運(yùn)和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送。（2）滿足安全、文明施工對(duì)場(chǎng)地規(guī)定，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要有明顯隔離。（3）符合施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定和環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定。（4）符合施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范規(guī)定。（5）場(chǎng)地布置中，要避免土建、安裝、裝飾單位互相干擾，還要滿足甲方關(guān)于規(guī)定。2、暫時(shí)道路：依照施工場(chǎng)地布置規(guī)定，結(jié)合總平面布置，運(yùn)用場(chǎng)地內(nèi)待建道路先做路基墊層后作為施工通道，一方面可避免重復(fù)挖填路基所導(dǎo)致人力財(cái)力揮霍．另一方面也可以趁施工運(yùn)送碾壓路基，防止道路沉降。在路側(cè)設(shè)排水溝，出口處設(shè)洗車平臺(tái)，并設(shè)沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后排入指定管道。3、暫時(shí)設(shè)施場(chǎng)地布置以保持現(xiàn)場(chǎng)總體環(huán)境，重點(diǎn)保護(hù)管線及周邊環(huán)境、場(chǎng)內(nèi)施工以便為原則。4、施工用電：（1）工地需裝配總配電箱一臺(tái)，下設(shè)分派電箱、開關(guān)箱。（2）配電線路布設(shè)：依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，為保證安全生產(chǎn)，配電線路采用電纜。室外某些埋地敷設(shè)，暫時(shí)設(shè)施內(nèi)穿在護(hù)套管內(nèi)，不得外露。室內(nèi)照明線路采用BV電線穿PVC護(hù)套管，暫時(shí)照明線路采用三芯橡膠電纜。（3）配電箱及開關(guān)箱由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并有合格證明，現(xiàn)場(chǎng)施工用電實(shí)行三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)，動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)立。所有配電箱均標(biāo)明編號(hào)。名稱，用途，并作分路標(biāo)記：5、施工用水：（1）生活用水：運(yùn)用建設(shè)方提供水源接分表送到現(xiàn)場(chǎng)各生活區(qū)。（2）施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用建設(shè)方提供水源以分管接至各施工點(diǎn)。（3）消防用水：消防用水接自現(xiàn)場(chǎng)消防備用蓄水池，由暫時(shí)輸水管道經(jīng)加壓后送至各施工單體，同步在施工單體中配備消防器材，由現(xiàn)場(chǎng)后勤負(fù)責(zé)人管理及使用。（4）為保持施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔，在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊需設(shè)立排水溝和沉淀池，保證雨季及施工場(chǎng)地積水能通過(guò)排水溝經(jīng)沉淀后迅速排入下水道和附近自然水系內(nèi)。6、半成品材料加工機(jī)械：（1）混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、木作、鋼筋加工機(jī)械：由于本工程施工區(qū)域較大，地形變化多，現(xiàn)場(chǎng)可供施工機(jī)械布置用地緊張；現(xiàn)場(chǎng)攪拌場(chǎng)和材料堆場(chǎng)詳細(xì)位置依照施工安排和施工實(shí)際狀況靈活安排。（2）用電機(jī)械設(shè)備和手電動(dòng)工具：施工現(xiàn)場(chǎng)合使用用電機(jī)械設(shè)備和手動(dòng)電動(dòng)工具，均應(yīng)符合國(guó)標(biāo)、專業(yè)原則和安全技術(shù)規(guī)程，且要有產(chǎn)品合格證和使用闡明。用電機(jī)械設(shè)備安裝由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除（3）照明：現(xiàn)場(chǎng)施工用照明裝設(shè)單獨(dú)照明開關(guān)箱。在主體構(gòu)造施工階段，大面積照明采用鏑燈，局部照明采用1Kw碘鎢燈照明，主體構(gòu)造完畢后，磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明。辦公、生活區(qū)采用220V電壓照明。7、施工場(chǎng)地布置場(chǎng)地內(nèi)劃定施工場(chǎng)地，在劃定施工場(chǎng)地中實(shí)行硬地法施工。施工場(chǎng)地與材料堆場(chǎng)之間用圍欄分隔開來(lái)，施工活動(dòng)限于在施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行。不同材料都按指定場(chǎng)地堆放，堆放必要整潔，按《原材料、半成品搬連。貯存程序》規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記，并且做好貯存記錄，規(guī)定精確、完整，賬、卡、物相符?，F(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)場(chǎng)地雖然不大，但要規(guī)劃好場(chǎng)地，依照不同施工階段周轉(zhuǎn)使用。材料整潔歸類放置，不用材料及時(shí)退場(chǎng)。施工辦法及重要技術(shù)辦法一、施工測(cè)量測(cè)量在施工中十分重要，項(xiàng)目部準(zhǔn)備在本工程專門配備一種測(cè)量小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工階段測(cè)量放線工作。測(cè)量?jī)x器及校驗(yàn)（1）經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50M鋼卷尺等測(cè)量工具檢定到期限要送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，通過(guò)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。

（2）

校核J2型光學(xué)經(jīng)緯儀必要滿足水準(zhǔn)管軸垂直于豎軸、視準(zhǔn)軸垂直于橫軸、橫軸垂直于豎軸等條件。（3）作業(yè)人員在施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線劃出裝飾物位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸精確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。（4）放樣項(xiàng)目涉及：樓層建筑標(biāo)高、墻面材料分割線、龍骨定位線、門位置線、地面材料分割線等。（5）在地坪放樣擬定后，應(yīng)在施工范疇內(nèi)設(shè)定原則水平線，同步完畢地坪高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及吊頂面板高程彈線工作，以提供應(yīng)施工人員作為地坪及立面施工微調(diào)根據(jù)。二、土方施工

1、基坑排水：在基本土方開挖前，做好施工場(chǎng)地四周排水溝，在排水溝內(nèi)側(cè)用素砼澆搗護(hù)坡，制止地表水滲入。并將地表水有效排至都市下水道。土方開挖及回填：本工程采用人工進(jìn)行挖掘，挖出土方采用某些外運(yùn)。在挖至最后一層，用水準(zhǔn)儀控制好挖土深度，避免超挖。如局部有挖深現(xiàn)象，禁止用土回填，應(yīng)用級(jí)配較好砂石進(jìn)行回填夯實(shí)。2.1質(zhì)量規(guī)定(1)在土方開挖前，由項(xiàng)目施工員對(duì)挖土人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，在施工過(guò)程必要遵循方案規(guī)定挖土順序進(jìn)行。(2)在挖土?xí)r，要嚴(yán)格控制標(biāo)高，不要超挖。如有超挖，不準(zhǔn)用松土回填，必要用碎石和砂(或毛石砼)把超挖某些填實(shí)。2.2安全規(guī)定(1)在挖土技術(shù)交底同步，進(jìn)行書面安全生產(chǎn)技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)防止基坑、槽塌方，對(duì)這一點(diǎn)必要引起高度注重，交底和被交底雙方簽字承認(rèn)，以保證安全生產(chǎn)施工。(2)在基坑開挖四周，夜間要有紅色照明警示燈。照明電線必要用橡膠電纜，禁止使用塑料護(hù)套線。(3)基坑挖好后，隨后把上面零星雜物清除干凈，以防止掉下傷人。2.3文明施工規(guī)定(1)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊必要有完善排水系統(tǒng)，設(shè)立明溝和污水沉淀池并與市政下水管接通。(2)土方工程施工時(shí)，在大門口處設(shè)立沖洗臺(tái)，外運(yùn)土方車輛必要把粘附在輪胎上泥土經(jīng)沖洗干凈后出場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外道路設(shè)有專人清掃，保持清潔。三、柱、梁、板模板工程（一）模板材料1、模板材料選用鋼材、膠合板等，模板支架選用鋼材，材料材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)原則關(guān)于規(guī)定。2、模板接縫不應(yīng)漏漿，木材材質(zhì)不適當(dāng)?shù)陀冖蟮炔摹?、模板及其支架構(gòu)造必要滿足工程構(gòu)造安全性和穩(wěn)定性規(guī)定，模板和支架應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1保證工程構(gòu)造形體對(duì)的幾何尺寸和互相位置精確性。3.2具備足夠承載力，剛度和穩(wěn)定性，隨自重、澆筑混凝土及其施工荷載大小計(jì)算設(shè)計(jì)。3.3構(gòu)造簡(jiǎn)樸、裝拆以便，滿足鋼筋安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)工藝規(guī)定。4、隔離劑（脫模劑）涂刷是為了保證模板與混凝土脫模和混凝土表面光滑。禁止采用油性等影響構(gòu)造或妨礙裝飾工程施工隔離劑。禁止隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。5、鋼管支撐，采用直徑為48mm，管壁不不大于3.5mm鋼管構(gòu)成。6、斜撐，用于承重支撐加固，保證承重體系剛度和穩(wěn)定性，設(shè)立位置和數(shù)量應(yīng)合理。7、模板卡具，使用鋼管卡具，用于固定側(cè)模板底板上，也可用于側(cè)模上口固定位。（二）模板安裝1、施工前準(zhǔn)備工作1.1進(jìn)行中心線和位置控制線放線先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物邊柱軸線，并以軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后依照施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線（即混凝土面）和中心線及模板外模板控制線，以便于模板安裝和校正。1.2標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高依照模板實(shí)際標(biāo)高規(guī)定，直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，采用間接引測(cè)辦法，用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層構(gòu)造構(gòu)件模板基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。1.3找平模板底部應(yīng)先找平，以保證模板位置對(duì)的，防止模板底部漏漿。沿模板內(nèi)邊線采用1：3水泥砂漿抹找平層。1.4定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，依照構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度鋼筋，梅花排列，點(diǎn)焊在主筋上（勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置精確。2、模板支設(shè)辦法2.1柱模板先將柱子四周模板就位組拼好，校正調(diào)節(jié)好對(duì)角線，規(guī)定模板豎直，位置精確，并用柱箍固定。安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行支撐或搭結(jié)，以防傾倒，并用支撐調(diào)節(jié)校正模板垂直度。安裝程序如下：搭設(shè)安裝架子→模板安裝就位→檢核對(duì)角線、豎直度和位置→安裝柱箍→安裝有梁口柱模板→全面校正檢查群體固定柱模安裝注意事項(xiàng)：a、支設(shè)柱模，其標(biāo)高、位置要精確，支設(shè)應(yīng)牢固，高度在4m和4m以上時(shí)，普通應(yīng)四周支撐。b、柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。c、柱模澆筑口和清掃口，在支模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。d、梁柱模板分別支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土澆筑達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)拆下部模板，最上一段柱模先保存不拆，以便于與梁模板連接。2.2梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后和調(diào)平梁模支架，安裝水平拉桿和剪刀撐，固定楞條和梁卡具，再在模楞上鋪設(shè)梁底板，用鋼管扣件固定，拼接角模，然后綁扎梁鋼筋。安裝并固定兩側(cè)模板，最后調(diào)節(jié)梁平直，跨度不不大于4m、懸臂不不大于2m懸臂梁應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱（0.1%~0.3%）。安裝程序：復(fù)核梁底板標(biāo)高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁卡具安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁模→按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱→核復(fù)核梁模尺寸位置→與相鄰梁模連接固定梁模安裝注意事項(xiàng)：梁口與柱頭板連接特別重要，采用方木、木條鑲拼方。b、底層梁模支架下土地面應(yīng)夯實(shí)平整，并按規(guī)定設(shè)立墊木，排水暢通。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)合上下支柱在一條垂直線上。c、起拱應(yīng)在側(cè)模外楞連接邁進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外楞，緊固側(cè)模，調(diào)節(jié)梁?？谄街?，卡上梁口卡。d、使用扣件鋼管腳手作支撐，扣件要擰緊，橫桿間距不不不大于1.5m，支柱間距不不不大于2m。2.3樓板模板安裝程序：搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫楞→調(diào)平板底標(biāo)高→鋪設(shè)模板→檢查模板平整度并調(diào)平樓板模板安裝注意事項(xiàng)：a、組拼時(shí)宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與柱、梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)相鄰模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。b、采用鋼管腳手架作支撐，在支柱高度方向每隔1.4m設(shè)一道雙向水平拉桿。支撐地基處應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，防止下沉。c、楞木間距300mm不不不大于400mm。（三）模板拆除非承重側(cè)模應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（不不大于1.2N/mm2）方可拆除;承重模板按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。模板拆除順序和辦法，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下原則進(jìn)行。拆模禁止用大錘和撬棍硬砸硬撬。1、柱模先拆除楞木、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接支撐件，再由上而下逐漸拆除。2、梁、樓板模應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。如下面程序所示：拆除某些水平拉桿、剪刀撐→拆除連接件及側(cè)模→松動(dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2-3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁和支承件3、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板所有拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4、拆下模板等配件，禁止拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并及時(shí)清理，涂刷好隔離劑，備用。（四）模板工程質(zhì)量規(guī)定模板安裝完畢后按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定進(jìn)行全面檢查，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序，質(zhì)量規(guī)定如下：1、組裝模板必要要平整、接縫嚴(yán)密;2、各種連接件，支承件、加固配件必要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋孔洞位置精確，固定要牢固。3、拼模四邊成直線，表面平整，用2m卡靠尺檢查，凸凹度應(yīng)不大于4mm。4、安裝容許偏差見下表：模板安裝容許偏差表項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1軸線位置（柱、墻、梁）5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+5，-5用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）-5尺量檢查4層垂直度5用2m托線板檢察5相鄰兩板面高差2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查5、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差見下表：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，04中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10，0四、鋼筋工程材料規(guī)定1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢查。檢查內(nèi)容涉及對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于原則規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，對(duì)該批鋼筋還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢查等。2、鋼筋代換應(yīng)滿足列規(guī)定：（1）鋼筋級(jí)別種類和直徑必要按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。鋼筋變更必要得到設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并應(yīng)訂立設(shè)計(jì)變更告知單。（2）不同種類鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等原則進(jìn)行;對(duì)相似種類和級(jí)別鋼筋代換，應(yīng)按等面積原則進(jìn)行。（3）鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等構(gòu)造規(guī)定。（4）重要受力構(gòu)件不適當(dāng)用Ⅰ級(jí)光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋。（5）梁縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。（6）對(duì)有抗震規(guī)定框架不適當(dāng)以強(qiáng)度級(jí)別較高鋼筋代替原設(shè)計(jì)中鋼筋，必要代換時(shí)應(yīng)滿足鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)值比值不不大于1.3。（二）鋼筋制作加工1、鋼筋加工工藝流程：鋼筋調(diào)直→鋼筋斷料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放2、加工要點(diǎn)：鋼筋班組依照工長(zhǎng)提供配筋料單進(jìn)行鋼筋加工，特殊部位鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無(wú)誤后由作業(yè)班組進(jìn)行下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，以實(shí)際施工進(jìn)度提前加工。由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較為分散為減少現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)距和二次搬運(yùn)，本工程分兩個(gè)鋼筋加場(chǎng)地集中加工。鋼筋工程量較大，故鋼筋加工實(shí)行定期定量加工，所有鋼筋下料單提前經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)審核后提前五天提供應(yīng)加工場(chǎng)，并明確加工完畢時(shí)間以便于鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一安排。鋼筋原材和成型鋼筋進(jìn)行掛牌標(biāo)記和分類堆放。鋼筋工長(zhǎng)對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，在工作過(guò)程中進(jìn)行指引抽查，成品在完畢鋼筋加工檢查后方可進(jìn)行綁扎施工。鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲刷或調(diào)直過(guò)程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。鋼筋調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率Ⅰ級(jí)鋼不不不大于4%，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無(wú)局部曲折。在加工彎折時(shí)不得浮現(xiàn)裂紋，二級(jí)鋼筋不得重復(fù)彎曲。鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生合計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)立控制斷料尺寸用擋板。在切斷過(guò)程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必要切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大出入，及時(shí)向工長(zhǎng)反映，及時(shí)采用解決辦法，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。依照砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-中5.2.3條規(guī)定：對(duì)有抗震規(guī)定構(gòu)造箍筋末端做135°彎鉤，普通構(gòu)造不不大于90°，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑4倍。對(duì)有抗震抗扭規(guī)定構(gòu)造箍筋平直某些長(zhǎng)度是鋼筋直徑10倍，普通構(gòu)造不應(yīng)不大于鋼筋直徑5倍。3、撐鐵、梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢查無(wú)偏差后(尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋直徑)方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)記，以備使用，撐鐵兩端涂刷好防銹漆。4、下料尺寸必要精確。（三）鋼筋綁扎施工1、柱子鋼筋綁扎（1）工藝流程：修整預(yù)留鋼筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎（2）施工要點(diǎn)a、依照箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一種箍筋和最下一種箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直。有抗震規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)柱子箍筋彎勾角度為135度平直長(zhǎng)度為10d。b、澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處暫時(shí)固定定位框控制鋼筋位置。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋對(duì)的位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12鋼筋（也可用14、16鋼筋）制作。c、底部柱子插筋伸入承臺(tái)、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。d、豎向鋼筋接頭位置控制普通應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開,間距查03G0101。2、梁鋼筋綁扎（1）工藝流程：搭設(shè)支架→擺放梁上筋→畫箍筋間距、套箍筋→穿下皮鋼筋、腰筋→抬起下筋→按間距綁扎上筋→調(diào)節(jié)放下→綁扎下筋→驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)a、上筋或下筋各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鋼筋綁扎時(shí)墊縱向同直徑（d<25時(shí)墊25圓鋼筋）鋼筋頭，箍筋開口在上互相錯(cuò)開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。b、框架梁底部保護(hù)層使用砂漿墊塊。c、當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。d、框架梁箍筋兩端第一種箍筋離柱邊50mm，在梁受集中荷載（主次梁交叉點(diǎn)，梁上柱生根）彎起吊筋處，每邊另加兩道附加箍筋，直徑及肢數(shù)與梁箍筋相似。在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處距離，不得不大于鋼筋直徑10倍。接頭不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎矩處，I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（II級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處必要有三個(gè)綁扎扣，應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不不不大于25％。e、梁與柱交接部位，梁主筋放于柱筋內(nèi)側(cè)，柱子箍筋、梁箍筋離柱邊50起步。3、板鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上筋→驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。b、按彈好間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上筋綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種。c、綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)處均要綁扎。板筋在支座處錨固伸過(guò)支座中心線，且不少于5d。d、在雙層配筋之間設(shè)立Φ12@1200馬凳筋控制上、下筋間距，頂板馬凳必要采用定型模具加工，間距1000。馬凳高度h=頂板厚度-上下保護(hù)層-下網(wǎng)下鐵直徑-上網(wǎng)鋼筋直徑。馬凳筋制作見下頁(yè)圖。e、頂板負(fù)彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，負(fù)彎距筋處馬凳間距為800mm。4、各種綁扣使用（1）柱箍筋綁扎按已畫好箍筋位置線，將已套好箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用綁扣。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（2）梁箍筋綁扎綁梁上部縱向筋箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直某些長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。梁端第一種箍筋應(yīng)設(shè)立在距離柱節(jié)點(diǎn)邊沿50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。（3）板筋綁扎綁扎板筋時(shí)普通用順扣或八字扣，除外圍兩根筋相交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎外，別的各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需所有綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必要加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（四）鋼筋工程質(zhì)量保證辦法1、鋼筋必要經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一到工序施工。2、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)立必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)鋼筋，禁止按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔，無(wú)油污。3、參加施工操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。4、鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間某些交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，沒有綁扎交叉點(diǎn)不得超過(guò)5%。雙向主筋鋼筋網(wǎng)，則須所有鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱子鋼筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)所有綁扎，主筋與箍筋平直某些相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎,箍筋接頭，即彎鉤重疊處，沿柱子豎向交錯(cuò)布置。5、箍筋規(guī)格間距數(shù)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及抗震構(gòu)造,鋼筋檢查強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不不大于1.25。鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值比值不不不大于1.3。6、梁鋼筋搭接位置:上筋搭接在跨中，下筋在支座?；玖荷辖畲罱釉谥ё陆畲罱釉诳缰?，接頭形式為搭接或雙面焊接連接。同一斷面鋼筋搭接根數(shù)不不不大于鋼筋總數(shù)25%。7、質(zhì)量原則項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±10尺量持續(xù)三檔，取其最大值綁扎骨架寬、高±5尺量檢查骨架長(zhǎng)度±10箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎±20尺量持續(xù)三檔，取其最大值受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥?、中部各一點(diǎn)，取最大值各一點(diǎn)取其最大值排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量檢查焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，－0受力鋼筋保護(hù)層基本±10尺量檢查梁、柱±5墻、板±38、鋼筋直徑級(jí)別、種類與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需要代換時(shí)，必要征得設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，辦理文字洽商，并符合不同種類鋼筋按承載力等強(qiáng)度相等代換原則及鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋根數(shù)滿足構(gòu)造規(guī)定。（五）鋼筋工程施工成品保護(hù)1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整潔。防止鋼筋變形，銹蝕、油污。2、綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。4、模板刷隔離劑時(shí)，禁止污染鋼筋。5、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)留洞模板及預(yù)埋件。6、澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人看守鋼筋，及時(shí)修正。7、施工用通道,用腳手板均勻布置，施工人員行走在腳手板上。（六）鋼筋工程施工安全辦法1、現(xiàn)場(chǎng)合有鋼筋機(jī)械必要嚴(yán)格按使用規(guī)程和交底規(guī)定進(jìn)行操作?，F(xiàn)場(chǎng)合有機(jī)械必要由專業(yè)電工負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。2、現(xiàn)場(chǎng)操作人員必要遵守項(xiàng)目部安全規(guī)章制度，戴好安全帽，不違章作業(yè)。3、雨季施工必要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行雨季安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4、雨期經(jīng)常檢查電氣設(shè)備接零保護(hù)辦法，還要注意電纜絕緣與否良好。接頭與否包好，不要把電纜浸泡在水中。5、注意各種露天使用電氣設(shè)備、電閘箱防雨辦法與否貫徹。電閘箱應(yīng)有防雨罩，并且關(guān)好門，放在現(xiàn)場(chǎng)干燥處，電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩。雨天禁止進(jìn)行露天焊接工作。6、冬季施工時(shí)鋼筋上霜、雪及時(shí)清理，注意覆蓋。7、使用鋼筋切斷機(jī)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料。切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力。使用彎曲機(jī)時(shí)，調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理時(shí)必要停機(jī)后進(jìn)行。8、高空作業(yè)須搭設(shè)腳手架，并配備安全帶。五、砼工程本工程混凝土采用預(yù)拌混凝土。混凝土水平運(yùn)送采用罐車運(yùn)送泵車輸送澆筑。（一）預(yù)拌混凝土技術(shù)規(guī)定：水泥、粗細(xì)骨料、摻合料、外加劑使用要符合有關(guān)規(guī)定原則規(guī)定，混凝土堿集料反映應(yīng)控制在原則規(guī)定之內(nèi)，嚴(yán)格控制混凝土中氯鹽含量，混凝土中氯離子總含量應(yīng)不大于水泥重量0.2％。初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度均要符合原則規(guī)定。（二）混凝土供應(yīng)時(shí)間規(guī)定：為保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)持續(xù)性，供方應(yīng)每隔10～15分鐘發(fā)一次車，每輛車從出站到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間間隔不得不不大于45分鐘，并保證車輛到場(chǎng)時(shí)間均衡，始終有2～3輛混凝土罐車在場(chǎng)。混凝土罐車內(nèi)應(yīng)安裝通訊設(shè)備，隨時(shí)保持通訊暢通?；炷脸稣竞螅够炷凉捃囁緳C(jī)往混凝土中加水。（三）混凝土澆筑混凝土構(gòu)造工程在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土坍落度、和輸送混凝土?xí)r間。嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷翗?gòu)造構(gòu)件澆筑前應(yīng)對(duì)模板鋼筋、預(yù)埋件位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固狀況和各種管道、線路安裝進(jìn)行綜合檢查，確認(rèn)合格后方可澆筑?；炷翝仓绦颍簷z查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件→澆筑潤(rùn)濕模板→澆筑混凝土混凝土澆筑應(yīng)符合如下規(guī)定：1、澆應(yīng)清除模板內(nèi)垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物，保證模板內(nèi)干凈，鋼筋上污染物應(yīng)清除干凈。2、檢查支撐系統(tǒng)與否穩(wěn)定，剛度與否達(dá)到規(guī)定，支架與模板結(jié)合處浮現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)調(diào)正。3、校正已變形和移位鋼筋。4、木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕，并將縫隙塞嚴(yán)，以防漏漿。5、混凝土攪拌生產(chǎn)及運(yùn)送必要保證澆筑混凝土持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必要間歇時(shí)，間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，即將次層混凝土澆筑完畢。6、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在已硬化混凝土表面上清除水泥薄膜，松動(dòng)以及軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，澆筑前在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相似水漿，混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7、柱、墻等豎向構(gòu)造高度不不大于3m時(shí)同，應(yīng)使用串筒、溜槽等配合輸送混凝土。8、分層施工中開始澆筑上一層柱時(shí)，應(yīng)底部填以50~100mm厚水泥砂漿層，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成提成分相似，以免底部產(chǎn)生蜂窩、爛根等現(xiàn)象。9、振動(dòng)棒應(yīng)遵循快送慢拔原則。振動(dòng)半徑應(yīng)互相疊加，防止漏振。（四）混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后12h以對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通混凝土不少于7d。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混土處在潤(rùn)濕狀態(tài)。4、混凝土養(yǎng)護(hù)和水與拌制用水同。（五）混凝土試件留置、取樣1、按原則辦法制邊長(zhǎng)為150mm原則尺寸立方體試件，在溫度20±3oC相對(duì)溫度95%以上環(huán)境中養(yǎng)護(hù)至28d時(shí)按原則實(shí)驗(yàn)辦法測(cè)得混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。2、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件留置符合如下規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過(guò)100m3同配合比混凝土其取樣不少于一次。（2）每種配合比混凝土其取樣不少于一次。（3）同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比混凝土其取樣不少于一次。（六）、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造容許偏差項(xiàng)目容許偏差mm軸線位置基本10柱、梁8垂直度層間≤5m8﹥5m10全高H/1000且≤30截面尺寸+8-5表面平整度（2m長(zhǎng)度以上）8預(yù)留洞中心線位置15砌體工程施工方案（一）材料進(jìn)場(chǎng)及實(shí)驗(yàn)：本工程所用砌體材料由我公司材料部門負(fù)責(zé)采購(gòu)，在采購(gòu)過(guò)程中我項(xiàng)目部做到優(yōu)質(zhì)原則。禁止使用“三無(wú)產(chǎn)品”，先檢查，后進(jìn)場(chǎng)，無(wú)國(guó)家產(chǎn)品合格證及檢查不合格均不使用原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢查；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢查。（二）砌體工程施工工藝：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備彈線清理落地灰技術(shù)交底砂漿配合比喝比砌筑原材料送檢排磚上皮磚砌完一周后開始砌頂磚立皮數(shù)桿勾縫資料收集、整頓質(zhì)量檢查及隱蔽（三）砌筑用砂漿、磚垂直運(yùn)送采用井架，水平運(yùn)送采用人力手推車運(yùn)至施工點(diǎn)。（四）砌體砌筑1、砌體施工前，先將樓地面用細(xì)石砼按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。2、對(duì)墻轉(zhuǎn)角和交接處同步砌筑，對(duì)不能同步砌筑又必要留置砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不不大于高度2/3，并設(shè)拉結(jié)筋，且間距≤500。3、砌磚時(shí)，先拉準(zhǔn)線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫砂漿飽滿度不不大于90％，垂直灰縫砂漿飽滿度不低于80％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在8~12mm，埋設(shè)拉結(jié)筋設(shè)立在砂漿層中。4、柱與砌體邊接面沿高度每500mm設(shè)立2φ6水平拉結(jié)筋，埋入柱內(nèi)200mm，外伸不不大于柱間墻長(zhǎng)1/5，且不不大于1000mm或等于墻垛長(zhǎng)，末端設(shè)彎直鉤。5、每天砌筑高度<1.8m。已砌好砌體，不撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)。6、在每一樓層或250m3砌體中，對(duì)每一種強(qiáng)度級(jí)別砂漿至少制作一組試塊。（五）遇有暗埋管線及需打洞開槽處，由安裝人員配合預(yù)留避免事后解決，影響墻體質(zhì)量。（六）砌體工程質(zhì)量檢查及評(píng)估按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203--進(jìn)行，達(dá)到合格原則。（七）安全保證辦法1、在操作之前必要檢查操作環(huán)境與否符合安全規(guī)定，道路與否暢通，機(jī)具完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品與否齊全，經(jīng)檢查才可施工。2、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。3、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上操作人員不得超過(guò)二人。4、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、等物品不得超過(guò)使用荷載。5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線，?？p及清掃墻或檢查轉(zhuǎn)角垂直等工作。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未通過(guò)加固狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。7、用于垂直運(yùn)送吊籠、滑車、繩索等，必要滿足負(fù)荷規(guī)定，牢固無(wú)損；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。8、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨辦法，以防雨水沖走砂漿，致使砌體崩塌。9、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必要設(shè)立安全隔板，下方操作人員必要配戴安全帽。10、人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子站人板寬不應(yīng)不大于60cm。11、在砌塊砌體上，不適當(dāng)拉錨纜風(fēng)繩，不適當(dāng)?shù)鯍熘匚铮贿m當(dāng)作為其她施工暫時(shí)設(shè)施、支撐支承點(diǎn)。12、大風(fēng)、大雨等氣候過(guò)后，應(yīng)檢查砌體與否有垂直度變化，與否產(chǎn)生了裂縫，與否有不均勻下沉等現(xiàn)象。七、腳手架工程（一）架體材料準(zhǔn)備1、桿件：鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm焊接鋼管。鋼管材質(zhì)使用Q235A（3號(hào)）鋼用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿鋼管長(zhǎng)度為4-6m（此種長(zhǎng)度普通重25Kg以內(nèi)，適合人工操作）用于小橫桿鋼管長(zhǎng)度為1.0-1.2m和1.6m兩種規(guī)格，以適應(yīng)腳手架寬需要。鋼管端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變型、裂縫和嚴(yán)重銹蝕鋼管。作為腳手架桿件使用鋼管必要進(jìn)行防銹解決，對(duì)購(gòu)進(jìn)鋼管先行除銹，外壁涂防銹漆一道和面漆二道。鋼管應(yīng)無(wú)裂紋，兩端兩面應(yīng)平整，禁止打孔。鋼管質(zhì)量檢查規(guī)定應(yīng)按本頁(yè)表及有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2、扣件：（1）、扣件為桿件連接件，采用鍛鑄鐵扣件；扣件普通有三種：a、直角扣件（十字扣）：用于兩根垂直交叉鋼管連接，如立桿與大橫桿、大橫桿與小橫桿，這是用量最大扣件;b、旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）：用于肉根成任意角度交叉鋼管連接，重要用于搭接剪刀撐;c、對(duì)接扣件（筒扣、一字扣）：供對(duì)接鋼管用。（2）、技術(shù)規(guī)定：a、使用扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于KTH330-08可鍛鑄鐵制作，且要有出廠合格證。b、鑄鐵扣件不得有裂縫紋、氣孔，不適當(dāng)有縮松、砂眼或其他影響使用性能鍛造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量粘吵、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。c、扣件與鋼管貼合面必要嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。d、扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不大于1mm。e、當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離應(yīng)不不大于5mm。f、扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹解決。3、立桿底座：底座是用于承受腳手架立桿傳遞下來(lái)荷載，起抗沖切作用，并將荷載分布到地基基本上以減少和防止立桿下沉。規(guī)定澆100厚素混凝土。4、腳手板：采用竹跳板或楠竹滿鋪，并用鐵絲扎牢，每塊腳手板重量均不不不大于30kg。（二）、構(gòu)造規(guī)定1、立柱構(gòu)造規(guī)定：立柱接頭除在頂層可采用搭接外，別的各接頭必要采用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接、搭接應(yīng)滿足如下規(guī)定：（1）、立柱上對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開距離不應(yīng)不大于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離不不不大于步距1/3;。（2）、立柱搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不大于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。（3）、立柱頂端均應(yīng)高出建筑物檐口上皮高度1.5米。（4）、每根立柱均應(yīng)設(shè)立底座或墊塊、墊木。（5）、腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不不不大于200mm處立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方柱上。2、縱向水平桿構(gòu)造規(guī)定（1）、縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊;（2）、縱向水平桿采用對(duì)接扣件連接，也可以采用搭接。對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)不大于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿距中；搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)不大于1m，并應(yīng)等距離設(shè)立3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。3、橫向水平桿構(gòu)造規(guī)定（1）、每一主節(jié)點(diǎn)處必要設(shè)立一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)外伸長(zhǎng)度不應(yīng)不不大于柱距1/2；（2）、操作層上非重要節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿宜依照支承腳手板需要等間距設(shè)立，最在間距應(yīng)不不大于柱距1/2;4、腳手板構(gòu)造規(guī)定（1）、腳手板普通應(yīng)設(shè)立在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度不大于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。（2）、腳手板宜采用平鋪，也可以采用搭拉鋪設(shè)。（3）、自頂層操作層腳手板往下計(jì)，宜每隔不不不大于12m滿鋪一層腳手板。5、連墻件構(gòu)造規(guī)定（1）、連墻件均勻布置，優(yōu)先采用梅花型布置。（2）、連墻件宜接近主節(jié)點(diǎn)設(shè)立，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于300mm。（3）、連墻件必要從底步第一根縱向水平桿處開設(shè)立，當(dāng)該處有困難時(shí)，應(yīng)采用其他可靠辦法固定。（4）、邊墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)立，與腳手架連接一端可稍為下斜，不容許向上翹起。（5）、連墻件設(shè)立按2步3跨設(shè)立。6、支撐構(gòu)造：應(yīng)設(shè)立剪刀撐與橫向支撐。（1）、剪刀撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐跨越立柱根數(shù)宜在5-7根之間。每道剪刀撐寬度應(yīng)不大于4跨，且不不大于6m，斜桿與地面傾角宜在45o-60o之間。b、剪刀撐應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和度度上持續(xù)設(shè)立。c、剪刀撐斜桿接頭除頂層可以采用搭接外，別的各接頭均必要采用對(duì)接扣件連接，搭接應(yīng)符合接規(guī)定規(guī)定。d、剪刀撐桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于150mm。（2）、橫向支撐設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：a、洞口處增設(shè)斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交橫向水平桿上，旋轉(zhuǎn)扣件距中心節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于150mm。b、在兩端設(shè)立橫向支撐支撐同步，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)立一道橫向支撐。7、門洞構(gòu)造規(guī)定（1）、洞口處增設(shè)斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交橫向水平桿伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)不不大于150mm。（2）、洞口兩側(cè)增設(shè)橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)斜桿端部。（3）、增設(shè)短斜桿部應(yīng)增設(shè)一種安全扣件。（三）、搭設(shè)規(guī)定架體搭設(shè)要符合使用、安全、經(jīng)濟(jì)等方面規(guī)定。扣件螺栓要做防銹解決，施工時(shí)要擰緊，以免滑落。立柱上對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不設(shè)在同步同跨內(nèi)。縱向水平桿放在橫向水平稈之下，立柱內(nèi)側(cè)，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。剪刀撐應(yīng)從底持續(xù)布置，搭設(shè)時(shí)一定要注意安全，避免浮現(xiàn)安全事故。1、腳手架搭設(shè)作業(yè)，必要在統(tǒng)一指揮下，按照如下規(guī)定執(zhí)行：（1）、按照施工設(shè)計(jì)放線，鋪墊板、標(biāo)定桿位置，施工時(shí)先將基坑四周回填土夯鋪墊、實(shí)、整平。澆筑100厚素混凝土待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后搭設(shè)腳手架，以增長(zhǎng)受壓面積防止地基沉降，立桿底座置于木枋上，同步規(guī)定搭設(shè)掃地桿。掃地桿離地不不不大于200mm。（2）、周邊腳手架應(yīng)從一種角部開始，并向兩邊延伸圈搭設(shè)。（3）、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫掃地桿聯(lián)結(jié)固定，然后裝設(shè)第一步縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直后予以固定，并按此規(guī)定繼續(xù)向上搭設(shè)。（4）、剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件應(yīng)隨搭設(shè)架子一起及時(shí)設(shè)立。（5）、腳手架處在頂層連墻點(diǎn)自由高度不得不不大于6m，當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻桿4m或2步償還，且其上無(wú)連墻件時(shí)，應(yīng)采用恰當(dāng)暫時(shí)撐拉辦法。（6）、工人在架上進(jìn)行搭作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上應(yīng)鋪恰當(dāng)數(shù)量腳手板并予以暫時(shí)固定。（7）、主體施工時(shí)下一步架體必要滿鋪。并層層周轉(zhuǎn)鋪設(shè)材料。（8）、在架體上鋪設(shè)竹跳板下必要設(shè)三根橫桿，分別設(shè)在竹跳板端部和中部，并用鋼絲綁軋牢固。竹跳板挑出長(zhǎng)度不得不不大于20cm，以免浮現(xiàn)探頭板。（9）、規(guī)定架體內(nèi)立桿與建筑物之間每隔三層全封閉一次并掛上標(biāo)記牌，注明臨邊長(zhǎng)度，通道口個(gè)數(shù)，安全負(fù)責(zé)人。（10）、規(guī)定每層用短鋼管預(yù)埋于樓板內(nèi)或墻內(nèi)，做鋼性連接，連墻點(diǎn)設(shè)立規(guī)定水平間距4.5米，垂直方向每層均設(shè)，并成花排。（11）、主體施工時(shí)，支撐或調(diào)運(yùn)材料不容許用外架承重。卸料平臺(tái)單獨(dú)搭設(shè)，卸料平臺(tái)做單獨(dú)設(shè)計(jì)計(jì)算。（12）、外架搭設(shè)時(shí)對(duì)做不到地，可做鋼管斜撐。禁止立桿懸空。（13）、在每個(gè)架體上均需搭設(shè)安全通道，按層高每層都用竹跳板搭設(shè)成雙跑坡道，每隔300設(shè)一木方防滑條，并用鋼絲綁扎牢固，坡道度不得不不大于30o。（14）、規(guī)定腳手架所有驗(yàn)收通過(guò)后再使用，在施工過(guò)程中經(jīng)常檢查，以保證安全。2、架體高度規(guī)定：搭設(shè)時(shí)考慮架體比建筑物高出一步。（四）、腳手架拆除腳手架拆除時(shí)應(yīng)從上向下逐級(jí)下拆，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守禁止一切非操作人員入內(nèi)。連墻件在位于其上所有拆桿件都拆除之后才干拆除，在拆除過(guò)程中，凡已松開連接桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶或誤靠已松脫連接桿件。拆下桿配件應(yīng)以安全方式運(yùn)出，禁止向下拋擲。在拆除期間，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。八、防水工程（一）、防水工程概況：本工程樓（地）面防水采用涂膜防水，防水膜品種采用2厚聚合物水泥基防水涂料，上翻300mm,20厚水泥砂漿找平。（二）、質(zhì)量工作目的：1、詳細(xì)質(zhì)量目的施工完畢后應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)積水、排水普通，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良原則。2、工序質(zhì)量檢查2.1找平層平整度用2m靠尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得不不大于5mm，外觀檢查無(wú)開裂、酥松、起砂；2.2坡度用水準(zhǔn)儀或水平尺檢查；2.3找平層含水率檢查，可將1m2卷材攤開鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設(shè)卷材防水層；2.4節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合規(guī)定，封固嚴(yán)密不得開縫、翹邊、水落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處，應(yīng)固定牢固，密封嚴(yán)密；2.5防水層每完畢一道工序后，應(yīng)由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工；2.6防水層做完后，檢查屋面有無(wú)滲漏或積水，排水系統(tǒng)與否暢通，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行檢查。（三）、材料規(guī)定1、材料質(zhì)量規(guī)定及保管運(yùn)送1.1所用聚合物水泥基防水涂料等材料均必要有出廠合格證；1.2聚合物水泥基防水涂料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抽樣進(jìn)行有關(guān)性能復(fù)試檢測(cè)；聚合物水泥基防水涂料貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬，雨淋和受潮。（四）、重要技術(shù)辦法1、找平層找平層采用(20厚)1：3水泥砂漿；在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈；找平層與突出屋面構(gòu)造連接處和轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整潔平順；找平層鋪設(shè)時(shí)先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：0.4~0.5，并應(yīng)隨刷隨鋪；泥砂漿找平層應(yīng)表面平整壓光、壓實(shí)、無(wú)起砂、脫皮、積水現(xiàn)象。2、水落口解決水落口應(yīng)設(shè)在標(biāo)高最低處，水落口周邊500mm半徑內(nèi)找平層坡度應(yīng)加大為5%在水落口與找平層接觸處應(yīng)留寬20mm深20mm凹槽，槽內(nèi)用彈性密封膏嵌填嚴(yán)密，上面做聚合物水泥基防水涂料附加層一道。、防水層施工操作工藝1、工藝流程：基層清理→打底層→刮第二度涂膜層→鋪無(wú)紡布→刮第三度涂膜層→刮第四度涂膜層→刮面層涂膜層→蓄水實(shí)驗(yàn)→驗(yàn)收2、清理基層：先以鏟刀和掃帚等工具將基層表面突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)凹凸不平處，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿補(bǔ)齊或順平。對(duì)陰陽(yáng)角、管根部位、地漏和排水口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理。3、涂膜施工：①涂膜防水材料配制：按照生產(chǎn)廠家指定比例分別稱取適量液料和固體分料組分。攪拌時(shí)把分料慢慢倒入液料中并充分?jǐn)嚢璨簧儆?0min至無(wú)氣泡為止。攪拌時(shí)不得加水或混入上次攪拌殘液及其她雜質(zhì)。配好涂料必要在廠家規(guī)定期間內(nèi)用完。②涂料施工：施工可采用長(zhǎng)板刷或圓形滾動(dòng)涂刷，涂刷要橫豎交叉進(jìn)行，達(dá)到平整均勻、厚度一致。每層涂刷完約4h后涂料可固結(jié)成膜，此后可進(jìn)行下一層涂刷。為消除屋面因溫度變化產(chǎn)生脹縮，應(yīng)在涂刷第二層涂膜后鋪無(wú)紡布同步涂刷第三層涂膜。無(wú)紡布搭接規(guī)定不不大于100mm。屋面涂刷不得少于五遍，總厚度為2mm。4、質(zhì)量原則：（1）主控項(xiàng)目：①防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。③涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道防水構(gòu)造，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）普通項(xiàng)目：①涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，涂膜最小厚度不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)厚度80%。②涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。③涂膜防水層上撒布材料或淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻、粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與涂膜防水層間應(yīng)設(shè)立隔離層；剛性保護(hù)層分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8、成品保護(hù)（1）已涂刷好防水層，應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)辦法，不得損壞，以免導(dǎo)致隱患。（2）穿過(guò)屋面、墻面等處管根，不得損傷變位。（3）變形縫、水落口等處施工中暫時(shí)堵塞廢紙、麻繩、塑料布等，竣工后應(yīng)及時(shí)清理出去，保持管內(nèi)、口內(nèi)暢通無(wú)阻。（4）防水層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。（5）施工時(shí)不得污染墻面等部位。（六）、安全注意事項(xiàng)1、涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、皺褶、脫皮、起鼓、裂縫、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。2、屋面防水施工中應(yīng)嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)定做好安全防護(hù)，避免發(fā)生安全事故。3、屋面防水施工中用于溶解基層解決劑有機(jī)溶劑應(yīng)有專人妥善保管，特別是甲醛及苯類溶劑應(yīng)采用有效辦法防止中毒。4、其她涂膜防水層施工除考慮自身特點(diǎn)外可參照?qǐng)?zhí)行。九、鋁合金扣板板吊頂施工工藝（一）材料選用1、鋁扣板型號(hào)、規(guī)格、和色澤應(yīng)符合實(shí)際規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。2、鋁扣板表面應(yīng)平整、不翹角、邊沿平齊、無(wú)破損。（二）施工工藝1、依照吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清晰，位置精確，其水平容許偏差±5mm。2、沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁作用是吊頂邊沿部位封口，角鋁慣用規(guī)格為25*25mm，其色澤應(yīng)與鋁合金面板相似，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。3、擬定龍骨位置線，由于每塊鋁扣板都是已成型飾面板，普通不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面完整性和安裝可靠性，需要依照鋁扣板尺寸規(guī)格，以及吊頂面積尺寸來(lái)安排吊頂骨架構(gòu)造尺寸。對(duì)鋁扣板飾面基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時(shí)，留邊四周要對(duì)稱均勻，將安排布置好龍骨架位置線畫在標(biāo)高線上邊。4、主龍骨吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選取，中間某些應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不不大于房間面跨度1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正位置及高度。要控制龍骨架平整，一方面應(yīng)拉出縱橫向標(biāo)高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)節(jié)吊桿懸吊高度。待大面平整后，再對(duì)某些有彎曲翹邊單條龍骨進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至平整符合規(guī)定為止。5、吊桿應(yīng)通直并有足夠承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長(zhǎng)時(shí)，必要搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進(jìn)行防銹解決，吊桿距主龍骨端部不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應(yīng)緊貼主龍骨安裝。6、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠，符合關(guān)于規(guī)范后方可進(jìn)行下一步施工。7、安裝方形鋁扣板時(shí)，應(yīng)把次骨調(diào)直?？郯鍛?yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過(guò)5mm。十、墻面磚工程（一）施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件:鑲貼前,基體必要經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)空鼓。墻面有防水規(guī)定房間要做好蓄水實(shí)驗(yàn),并隱檢完畢?；w表面平整必要通過(guò)解決,飾面磚施工圖（排磚圖）應(yīng)依照基體幾何表面狀況擬定。2、材質(zhì)規(guī)定（1）水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)。（2）白水泥：32.5級(jí)白水泥。（3）砂：中砂或粗砂，用前過(guò)篩。（4）內(nèi)墻面磚：應(yīng)表面平整，顏色一致，尺寸對(duì)的，邊棱整潔，無(wú)掉角、缺角。（5）混凝土面解決劑。（二）工藝流程及操作工藝1、工藝流程：基層解決→貼標(biāo)志磚→鑲貼→擦縫→清潔2、操作工藝：一方面進(jìn)行抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排，可以合理安排破活。在同一墻面上磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上非整磚，如發(fā)生時(shí)，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完畢后必要經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設(shè)計(jì)有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。（1）基層解決（基層構(gòu)造，磚和混凝土做法不同）磚基層：將磚面澆水潤(rùn)濕后，用1：3水泥砂漿（體積比），按套方、彈線標(biāo)筋高度或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)搓毛厚度為10～20mm?；炷恋酌妫簩⒌酌鏉菜疂?rùn)濕后，用水灰比為0.4～0.5素水泥漿，摻有水泥重3～5%108膠滿刷一遍，再抹1：3水泥砂漿（體積比）按套方、彈線標(biāo)筋高度或標(biāo)志，用木搓板壓實(shí)槎毛，搓毛厚度為10～20mm。如果構(gòu)造施工中使用脫模劑，混凝土面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓，對(duì)于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等因素拉裂。防水規(guī)定房間特殊解決，需經(jīng)隱檢合格后施工。（2）貼標(biāo)志磚1）標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚控制點(diǎn)。2）標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)志點(diǎn)貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。（3）鑲貼1）鑲貼面磚此前，磚墻面要提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3～4h濕潤(rùn)，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不不大于兩小時(shí)，然后取出晾至手按磚背無(wú)水跡方可貼磚。2）鑲貼用1：1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥加20%108膠，砂為中細(xì)砂（過(guò)篩），施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用磨石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。保證在陰陽(yáng)角處縫通順。廁浴間縫隙普通采用塑料十字卡控制。3）鑲貼面磚工程，室內(nèi)普通由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤(rùn)濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度普通為每天1.2～1.5m.必要檢查瓷磚上口灰縫與否飽滿,不飽滿一定要先喂灰飽滿,采用塑料卡子,以保證灰縫通順,隨貼隨將縫口灰漿劃出。（4）擦縫：待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用餾子勾縫，餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫1～2mm，但必要一致（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）?？p溜完后要澆水養(yǎng)護(hù)。（5）清潔：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。（三）成品保護(hù)1、每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈，鑲貼好面磚應(yīng)有切實(shí)可靠防止污染辦法，同步要及時(shí)清擦干凈殘留在門框、扇上砂漿。2、抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。3、注意其他專業(yè)施工時(shí)，不要破壞既有成品。（四）注意事項(xiàng)1、鑲貼瓷磚應(yīng)事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫不得使用。顏色和規(guī)格不一應(yīng)分別存儲(chǔ)。2、注意事先預(yù)排，使得磚縫分派均勻，遇到突出管線、支架等部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。3、為了防止空鼓和脫落，墻面基層必要清理干凈，潑水濕潤(rùn)。瓷磚使用前，必要清洗干凈，用水浸泡時(shí)間不不大于2h，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時(shí)在水泥砂漿中摻入水泥重3%～5%108膠，使粘結(jié)砂漿和易懷和保水性較好，并有一定緩凝作用，不但增長(zhǎng)粘結(jié)力，并且可以減少粘結(jié)層厚度，易于保證鑲貼質(zhì)量。4、衛(wèi)生間（浴廁間）規(guī)定設(shè)立防水層時(shí)，注意嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。材料必要要有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)證明，樓地面有防水規(guī)定房間內(nèi)四周墻面上防水層要高出樓地面以上300mm。墻面防水不低于1.8m。5、大模板構(gòu)造墻面貼磚施工時(shí)，電開關(guān)盒開洞時(shí)一定要注意和磚縫配合，在規(guī)范容許范疇內(nèi)調(diào)節(jié)在對(duì)稱位置上。6、衛(wèi)生器具在墻面固定一定要按圖集選用，以免在使用過(guò)程中導(dǎo)致和排磚不相稱。8、注意吊頂標(biāo)高和排磚要配合起來(lái)。十一、乳膠漆施工（一）材料規(guī)定1、乳膠漆:符合設(shè)計(jì)規(guī)定環(huán)保乳膠漆,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品闡明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國(guó)家關(guān)于原則。2、膩?zhàn)樱翰捎贸善贩鬯⑹喱F(xiàn)場(chǎng)調(diào)制而成，規(guī)定石膏質(zhì)量必要合格。（二）重要施工機(jī)具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。（三）施工作業(yè)條件1、墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層含水率不不不大于10%。2、抹灰作業(yè)所有完畢，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3、門玻璃安裝完畢，濕作業(yè)地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4、施工必要有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10℃。5、做好樣板間并鑒定合格。（四）施工工藝流程：墻面清理→墻面修補(bǔ)→刮膩?zhàn)觾杀椤⒌谝槐橥苛稀⒌诙橥苛稀⒌谌橥苛?。（五）施工技術(shù)辦法1、清理墻面:先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對(duì)于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進(jìn)行嵌縫解決。2、亂膩?zhàn)樱簤γ婺佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整限度決定，普通狀況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲⑶鍜吒蓛?。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，不得漏掉或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上浮毛和不牢毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍‘?dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?、刷第二遍乳膠漆：操作規(guī)定同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不適當(dāng)加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。5、刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免浮現(xiàn)干燥后接頭。（六）質(zhì)量原則1、保證項(xiàng)目：材料品種，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品規(guī)定，禁止脫皮、漏刷、透底。2、基本項(xiàng)目1）透底、流墜、皺皮：大面無(wú)，小面無(wú)明顯處。2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3）裝飾線：分色線平直，偏差不不不大于1mm（拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查）。4）顏色刷紋：顏色一致，無(wú)明顯刷紋。（七）成品保護(hù)辦法1、涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。2、涂料墻面竣工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞，墻面陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)保護(hù)。3、涂刷墻面時(shí)，不得污染地面門、玻璃等已竣工程，在地面、門或其她飾面材料交接處必要加以保護(hù)。（八）施工時(shí)應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1、漆膜薄而透底防治辦法：刷涂料時(shí)應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆稠度，不可過(guò)多加水。2、接茬明顯涂刷順序不當(dāng)，涂刷中時(shí)間間隔較長(zhǎng)浮現(xiàn)接茬：涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆掌握后間隔時(shí)間，大面涂刷時(shí)應(yīng)保證有足夠勞動(dòng)力。3、刷紋明顯，涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多：稠度要適中，排筆蘸涂料量要恰當(dāng)，多理多順，防止刷紋過(guò)大。4、分色線不齊，施工前沒有認(rèn)真彈線做好標(biāo)記，控制尺板沒有對(duì)的使用：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好分色線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要恰當(dāng)，從左向右刷。5、色差：涂料材料質(zhì)量問(wèn)題或沒有使用同一批涂料導(dǎo)致。涂刷帶顏色涂料時(shí)，配料要適合，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并一次完畢，保證顏色一致。十二、電氣、給排水安裝工程（一）電氣工程1、施工準(zhǔn)備：配合其她工種,按設(shè)計(jì)規(guī)定做好預(yù)留預(yù)埋工作。2、工藝辦法及規(guī)定2.1設(shè)立專職工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工。嚴(yán)格審核安裝人員資質(zhì)，組織有關(guān)工作人員，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖、技術(shù)交底紀(jì)要，按國(guó)標(biāo)GB50259-96《電氣裝置安全工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》認(rèn)真讀圖，理解圖紙。2.2預(yù)留、預(yù)埋是電氣施工中核心，直接影響到工程質(zhì)量好壞，指定責(zé)任心強(qiáng)專人按圖檢查，做到不漏埋、錯(cuò)埋，禁止事后開槽打洞，對(duì)不慎發(fā)生移位和半成品損傷應(yīng)即時(shí)進(jìn)行解決。2.3套管連接時(shí)管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺，套管長(zhǎng)度為管外徑1.5倍—3倍，連接處涂上專用膠合劑，接口牢固密封，管入盒連接采用入盒接頭和盒內(nèi)填好沙子或鋸末，做好標(biāo)記，并做好施工記錄。2.4做好預(yù)埋盒座標(biāo)記錄，繪制好預(yù)埋管盒實(shí)際隱蔽圖。2.5對(duì)遺缺和未保護(hù)好半成品進(jìn)行修補(bǔ)。消除管內(nèi)雜物和積水，并在敷設(shè)好管、盒中穿好鋼絲，以便線路敷設(shè)穿線，同步對(duì)豎向管口加堵頭，以免雜物掉入管內(nèi)，導(dǎo)致堵塞。3、電氣安裝程序3.1線路安裝；電安裝線路鋪設(shè)合理，接頭符合施工規(guī)范。3.2安裝開關(guān)、插座燈具等；開關(guān)插座布局合理，高度一致排列整潔。3.3安裝配電箱。4、配電箱安裝4.1設(shè)備到貨后應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，闡明書、裝箱單、合格證、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等技術(shù)資料應(yīng)齊全，型號(hào)規(guī)格要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)備和零件與否完好，與否有缺損等現(xiàn)象，同步應(yīng)及時(shí)辦理開箱檢查記錄，妥善保管設(shè)備，避免丟失、損壞、受潮。4.2配電箱位置要精確，規(guī)定水平和垂直偏差控制在2mm以內(nèi)。4.3箱體與建筑物接觸某些要涂刷防腐漆，四周應(yīng)無(wú)空隙。4.4配電箱內(nèi)配線需排列整潔。干線管進(jìn)箱采用鎖母緊鎖，管口必要挫光，無(wú)毛刺，以便檢修，盤中均安裝“卡片柜”標(biāo)明名稱、線路、額定電流值等，在盤門里面粘貼系統(tǒng)圖以便于維修管理。4.5穿線前，線管先用小型空氣壓縮機(jī)吹掃，管內(nèi)禁止有接頭和扭結(jié)，接頭放在盒內(nèi)，箱內(nèi)管口穿線后密封。導(dǎo)線連接用絕緣壓接帽，接線端子必要采用壓接。要對(duì)各回路進(jìn)行編號(hào)，做到永久標(biāo)志，以便后續(xù)施工與維護(hù)。4.6用兆歐表對(duì)線路回路進(jìn)行線間和對(duì)地絕緣測(cè)試，并做好記錄和簽證手續(xù)。5、用電器具安裝5.1照明設(shè)備，燈具開關(guān)、插座必要一線一盒，安裝必要牢固，位置精確，做到橫平豎直。5.2插座嚴(yán)格按左零右火接地進(jìn)行接線，同步禁止接地端子與接零端子不直接相連。蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。6、實(shí)驗(yàn)及調(diào)試6.1對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試后，進(jìn)行各系統(tǒng)無(wú)載通電實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行有載實(shí)驗(yàn)，并做好測(cè)試記錄。6.2在各系統(tǒng)調(diào)試完畢后，由甲、乙雙方和消防部門構(gòu)成全負(fù)荷調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，共同指揮聯(lián)合實(shí)驗(yàn)。（二）給排水安裝工程1、按照設(shè)計(jì)規(guī)定，注意進(jìn)水主管、支管及排污管管材、材質(zhì)達(dá)到規(guī)定。管段穿墻、樓板時(shí)按規(guī)定設(shè)立套管，衛(wèi)生器具安裝按照設(shè)計(jì)布局和操作規(guī)范實(shí)行。2、不合格材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、管件型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝連接牢固、緊密，灌水實(shí)驗(yàn)合格后方可隱蔽。第5章工程質(zhì)量保證辦法質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理體系質(zhì)量檢查部：質(zhì)量檢查制工程管理部：施工技術(shù)管理質(zhì)量檢查部：質(zhì)量檢查制工程管理部：施工技術(shù)管理測(cè)量組：測(cè)量、放線、定位實(shí)驗(yàn)：原材料、半成品、成品理辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教誨質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理小組組織保證組織保證項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢員選取施工班組及管理人員選取施工班組及管理人員施工準(zhǔn)備編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量保證體系原材料、半成品等檢查原材料、半成品等檢查查查制施工保證制施工保證施工階段保證施工階段保證工程質(zhì)量自檢控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證辦法交底工程質(zhì)量自檢控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證辦法交底工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查施工過(guò)程產(chǎn)品控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查施工過(guò)程產(chǎn)品控制分部工程質(zhì)量檢查竣工階段分部工程質(zhì)量檢查竣工階段竣工文獻(xiàn)編制、工程質(zhì)量自檢竣工文獻(xiàn)編制、工程質(zhì)量自檢制度保證工程驗(yàn)交、建設(shè)單位簽發(fā)交工證書制度保證工程驗(yàn)交、建設(shè)單位簽發(fā)交工證書工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建分部工程質(zhì)量檢查工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量責(zé)任制：質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制；總工程師質(zhì)量責(zé)任制；質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制；實(shí)驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制；測(cè)量工程師質(zhì)量責(zé)任制；質(zhì)量管理制度設(shè)計(jì)文獻(xiàn)分級(jí)審核制；質(zhì)量辦法與技術(shù)交底制；測(cè)量雙檢制；工程質(zhì)量評(píng)估制；竣工質(zhì)量簽定制；材料進(jìn)場(chǎng)檢查制；變更設(shè)計(jì)跟批制；施工組織設(shè)計(jì)分級(jí)編批制；質(zhì)量檢查制；開工報(bào)告審批制。質(zhì)量管理制度設(shè)計(jì)文獻(xiàn)分級(jí)審核制；質(zhì)量辦法與技術(shù)交底制；測(cè)量雙檢制；工程質(zhì)量評(píng)估制；竣工質(zhì)量簽定制；材料進(jìn)場(chǎng)檢查制；變更設(shè)計(jì)跟批制；施工組織設(shè)計(jì)分級(jí)編批制；質(zhì)量檢查制；開工報(bào)告審批制?？偨?jīng)理總經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師管理者代表工程部門質(zhì)安部門技術(shù)部門結(jié)算部門經(jīng)營(yíng)部門財(cái)務(wù)部門實(shí)驗(yàn)部門勞務(wù)部門材料部門租賃部門質(zhì)管辦主任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工員質(zhì)檢員預(yù)算員材料員安全員測(cè)量員實(shí)驗(yàn)員機(jī)械員 建立可靠質(zhì)量保證體系1、項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢(shì)，按照貫標(biāo)程序原則建立質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算管理相結(jié)合科學(xué)化管理體制，以此為基本實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目的和對(duì)建設(shè)單位承諾。2、依照項(xiàng)目管理規(guī)定，項(xiàng)目部已建立全面項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量籌劃，履行國(guó)家質(zhì)量管理和質(zhì)量保證原則，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。項(xiàng)目經(jīng)理部履行專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過(guò)程中工程質(zhì)量進(jìn)行全面管理與控制，同步使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組直至各重要管理崗位。對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目的進(jìn)行層層分解貫徹到施工基層，通過(guò)嚴(yán)格管理保證總目的實(shí)現(xiàn)。通過(guò)明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量始終處在有效被控制狀態(tài)。3、建立由項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，專職質(zhì)檢員檢查三級(jí)管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部到各分包方、各專業(yè)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4、“一案三工序”。由于業(yè)主對(duì)本工程質(zhì)量目的是合格原則，因此項(xiàng)目部對(duì)本工程質(zhì)量目的承諾也是合格工程。在本工程詳細(xì)施工中，將運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)、科學(xué)管理、嚴(yán)謹(jǐn)作用，精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足建設(shè)單位愿望和規(guī)定。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全公司質(zhì)量保證體系，大力履行“一案三工序”管理辦法，即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動(dòng)。強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收系統(tǒng)，全面履行原則化管理，健全質(zhì)量管理基本工作，保證項(xiàng)目實(shí)行綜合質(zhì)量。5、項(xiàng)目經(jīng)理部成立后，便成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員為副組長(zhǎng)，各工種工長(zhǎng)為成員質(zhì)檢小組，每天要對(duì)工地各施工班組施工進(jìn)行質(zhì)量檢查，每周一開展定期質(zhì)檢例會(huì)，接受業(yè)主、監(jiān)理單位質(zhì)量檢查和監(jiān)督。二、質(zhì)量保證體系運(yùn)營(yíng)1、質(zhì)檢員在工地現(xiàn)場(chǎng)不斷巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正、制止、防止質(zhì)量事故，將質(zhì)量事故控制在萌芽狀態(tài)。2、實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制，只要經(jīng)質(zhì)檢員檢查出有質(zhì)量問(wèn)題，一律返工，并且一切后果由施工人員自負(fù)，并加罰項(xiàng)目班組施工工人材料費(fèi)金額，直接質(zhì)量管