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文檔簡介
TOC\o"1-3"\h\z\t"標(biāo)題4,4"第一章總體概述 41.1工程概況 41.1.1工程技術(shù)原則 41.1.2地形地貌 41.1.3工程地質(zhì)特性 51.1.4場地水文地質(zhì) 51.2施工程序總體設(shè)想 51.2.1施工總體設(shè)想 51.2.2施工目的 51.2.3施工布置原則 51.2.4總體施工順序 61.2.5資源布置原則 61.3工程重難點分析及解決方案 61.3.1工程重難點分析 61.3.2解決方案 7第二章質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治辦法 82.1質(zhì)量控制 82.1.1物質(zhì)和原材料質(zhì)量控制 82.1.2施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制 82.1.3施工過程質(zhì)量控制 92.2質(zhì)量通病防治辦法 102.2.1路基質(zhì)量通病及防治辦法 102.2.2排水箱涵質(zhì)量通病及防治辦法 122.2.3側(cè)石、平石安砌質(zhì)量通病及防治 152.2.4管道安裝質(zhì)量通病及防治辦法 20第三章施工組織和交通協(xié)調(diào) 243.1施工組織 243.1.1組織機構(gòu)及作業(yè)班組劃分 243.1.2設(shè)備、人員動員周期 253.1.3設(shè)備、人員、材料進場辦法 263.1.4臨建設(shè)施建設(shè) 263.2施工與交通協(xié)調(diào) 273.2.1交通疏導(dǎo)方案 273.2.2交通疏導(dǎo)詳細辦法 27第四章重要分某些項工程施工方案 294.1分某些項工程劃分 294.2土石方工程施工方案 294.2.1土石方開挖 294.2.2土石方填筑 304.3排水箱涵施工方案 314.3.1排水箱涵施工流程 314.3.2基坑開挖 314.3.3模板工程 314.3.4混凝土工程 324.4市政管網(wǎng)工程 334.4.1施工流程 334.4.2測量放樣 334.4.3溝槽土方開挖和支護 334.4.4管道鋪設(shè) 344.4.5檢查井砌筑 354.5鋼筋工程 354.5.1材料 354.5.2準(zhǔn)備工作 364.5.3鋼筋調(diào)直與除銹 364.5.4鋼筋加工 364.5.5鋼筋綁扎和安裝 374.6道路工程 374.6.1基層施工 374.6.2水泥混凝土面層施工 38第五章勞動力、材料、機械設(shè)備組織 415.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu) 415.2勞動力安排籌劃 425.2.1勞動力來源 425.2.2人員調(diào)配籌劃 425.2.3勞動力安排保證辦法 445.2.4勞動力籌劃表 455.3機械、設(shè)備使用及進場籌劃 455.3.1施工機械設(shè)備組織配備及原則 455.4施工機械設(shè)備表 465.4重要材料及構(gòu)件籌劃管理 465.4.1重要材料及構(gòu)件組織 465.4.2重要材料用量及進場籌劃 47第六章施工進度籌劃及保證工期技術(shù)組織辦法 476.1進度籌劃編制原則 476.2工期目的 486.3工期籌劃安排 486.4保證工期技術(shù)保證辦法 496.4.1從組織上,管理上保證工期 496.4.2強化進度籌劃管理 496.4.3從資源上保證工期 506.4.4從技術(shù)上保證工期 526.4.5做好后勤保障工作 536.5工期承諾 53第七章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法 537.1工程質(zhì)量目的 537.2質(zhì)量保證體系 537.3保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法 547.3.1物質(zhì)和原材料質(zhì)量控制辦法 547.3.2施工準(zhǔn)備控制辦法 547.3.3施工過程管理 557.4質(zhì)量承諾 57第八章安全技術(shù)保證辦法 578.1施工安全目的 578.2安全組織機構(gòu) 578.3安全保證體系 578.4安全管理制度 588.4.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 588.4.2安全教誨培訓(xùn)制度 588.4.3特殊工種持證上崗制度 588.4.5安全檢查制度 598.4.6安全防護制度 598.5安全生產(chǎn)管理辦法 608.5.1安全教誨管理辦法 608.5.2機械設(shè)備和車輛安全管理辦法 608.5.2施工用電安全管理辦法 628.5.3防洪防汛安全管理辦法 638.6安全生產(chǎn)專項技術(shù)辦法 648.6.1路基施工安全技術(shù)方案 648.6.2排水箱涵施工安全技術(shù)方案 658.7安全生產(chǎn)承諾 66第九章文明施工保證體系及技術(shù)組織辦法 669.1文明施工目的 669.2詳細內(nèi)容 669.3文明施工組織辦法 679.4文明施工現(xiàn)場管理辦法 679.5文明施工技術(shù)組織辦法 679.5.1文明施工作業(yè) 679.5.2搞好與本地行政管理及群眾關(guān)系 689.5.3施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、資料可靠 699.5.4規(guī)范施工現(xiàn)場平面布置 699.5.5規(guī)范成品、半成品及原材料堆放 699.5.6規(guī)范施工管理,履行原則化施工 709.6治安、消防辦法 71附表一:擬投入重要施工機械設(shè)備表 73附表二:勞動力籌劃表 74附表三:重要材料用量及進場籌劃表 75附表四:施工總體進度籌劃 76附表五:施工總平面圖 77附表六:暫時用地表 78宜昌市開發(fā)區(qū)猇亭園區(qū)橫十五路市政工程及附屬工程施工組織設(shè)計第一章總體概述1.1工程概況該工程紅線寬度為20米,起點為猇亭大道,終點為臨江大道,長1307.04重要內(nèi)容涉及:道路工程、排水工程(雨水、污水、排洪箱涵)、綜合管線及電力管溝。1.1.1工程技術(shù)原則1)道路級別:都市Ⅱ級次干道。2)紅線寬度20m,設(shè)計車速V=40km/h;路幅采用單塊板型式:2.5米人行道+15米車行道+2.5米人行道=20米;車行道和人行道橫坡均采用1.5%。3)路面設(shè)計原則軸載:BZZ-100。4)暴雨重現(xiàn)期P=1年,山洪重現(xiàn)期P=。5)道路交通量達到飽和狀態(tài)設(shè)計年限為。6)路面構(gòu)造達到臨界狀態(tài)設(shè)計年限為。1.1.2地形地貌該路段為低山區(qū),屬長江Ⅱ階地,場地地勢略有起伏,線路上交通較為便利,路線需占用農(nóng)田、居民住宅、鄉(xiāng)村簡易道路、局部為水塘,地面高程為48.7~53.7,相對高差5m。1.1.3工程地質(zhì)特性該線路地層自上而下依次為種植土或填土、第四系沖積粘土層。1.1.4場地水文地質(zhì)該路段地下水重要為上層滯水,賦存雨在種植土或填土層中,受大氣降水及地表水補給,地下水位在0.50~2.2m。場地地下水對混凝土及混凝土中鋼筋無腐蝕性。1.2施工程序總體設(shè)想1.2.1施工總體設(shè)想為充分展示我公司公司優(yōu)勢,創(chuàng)造精品工程,為創(chuàng)造良好施工環(huán)境,為建設(shè)單位提供優(yōu)質(zhì)全方位服務(wù),讓建設(shè)單位滿意、放心是我公司承建本工程施工總體設(shè)想。1.2.2施工目的質(zhì)量目的:達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格級別原則。工期目的:實現(xiàn)招標(biāo)文獻工期規(guī)定,總工期180日歷天。安全、文明施工目的:達到《建筑施工安全檢查原則》(JGJ59-99)合格原則,依照《宜昌市城區(qū)市政基本設(shè)施工程文明施工暫行規(guī)定》規(guī)定,并嚴格按合同專用條款關(guān)于安全文明施工條款商定執(zhí)行。杜絕發(fā)生重大安全事故。1.2.3施工布置原則本工程工期非常緊,且正值雨季施工,為保證工程可以在建設(shè)單位規(guī)定期間段內(nèi)保質(zhì)保量完畢施工任務(wù),必要統(tǒng)籌兼顧,全面安排,合理安排流水,提高工序間穿插度,充分醞釀人力、資源、時間、空間總體布局。1)依照工程特點和工程規(guī)模,充分結(jié)合現(xiàn)場狀況,合理安排,均衡組織施工。2)滿足建設(shè)單位招標(biāo)文獻中關(guān)于工程安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工規(guī)定,選配經(jīng)驗豐富管理人員、安排訓(xùn)練有素施工隊伍,配備先進完好施工設(shè)備,合理進行施工組織。3)滿足工期規(guī)定,采用各種有效辦法,保證明現(xiàn)工期目的。4)本著先主體后附屬施工原則。1.2.4總體施工順序測量放線→路基清表→土石方開挖→箱涵施工→箱涵涵背回填→管溝及管線施工→土方回填→路面基層施工→面層施工→附屬工程→煞尾→驗收1.2.5資源布置原則依照施工工程量實際條件,投入機械設(shè)備。施工期間準(zhǔn)備投入挖機6臺,壓路機2臺、推土機3臺、裝載機4臺、16噸自卸汽車30臺。1.3工程重難點分析及解決方案1.3.1工程重難點分析1.3.1.1工程重點該工程工期緊,工程量大,通過對圖紙認真分析,把排水箱涵施工列為本工程重點施工項目。排水箱涵在路面下7.5米~8.5米,沿路線布置,長1334.5米,且排水箱涵頂部路面如下布設(shè)有污水管、弱電管溝及然氣管道。排水箱涵施工進度直接影響到土石方填筑、污水管、弱電管溝及然氣管道及路面構(gòu)造層施工。1.3.1.2工程難點1)排水箱涵與金嶺路交叉,地下埋有管線,給基坑開挖增長了難度。2)箱涵橫穿長江防洪堤,且埋置深度12.85米,施工時需與水利部門溝通協(xié)調(diào)。1.3.2解決方案1)合理劃分施工段,增長作業(yè)班組。為了保證施工進度,把排水箱涵分為3段并由3個作業(yè)班組平行作業(yè)。排水箱涵1隊從金嶺路交叉口向猇亭大道方向施工,排水箱涵2隊由金嶺路交叉路口向臨江大道方向施工,排水箱涵3隊由臨江大道向金嶺路交叉路口方向施工。2)保證機械設(shè)備和人員投入。3)制定詳細進度籌劃,進度籌劃貫徹到每天。實際施工進度與籌劃進度反生偏差時及時分析因素,制定有效趕工辦法。4)在交叉路口基本開挖前,先用人工挖掘探坑明確已埋管線詳細位置。5)在施工準(zhǔn)備階段與水利部門進行溝通,并制定合理開挖方案。第二章質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治辦法2.1質(zhì)量控制質(zhì)量控制總目的為以“一流材料、一流設(shè)備、一流工藝、一流管理”四個一流為準(zhǔn)則,創(chuàng)國內(nèi)一流水平。工程實體內(nèi)實外美、質(zhì)量安全可靠、經(jīng)久耐用,功能上以人為本、以便使用,外觀做到表面平整、線條直順、棱角分明、色澤一致,與生態(tài)景觀協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2.1.1物質(zhì)和原材料質(zhì)量控制1)成立工地實驗室,嚴把原材料質(zhì)量。2)實行物資采購供應(yīng)責(zé)任制,把好進貨和驗收質(zhì)量關(guān)。2.1.2施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制1)制定施工籌劃和勞動力籌劃。2)制定質(zhì)量籌劃和質(zhì)量控制籌劃。1、工程開工前,本單位關(guān)于部門與工程項目經(jīng)理部、質(zhì)檢負責(zé)人共同制定工程質(zhì)量檢查項目劃分表,交甲方審核。經(jīng)雙方確認后,嚴格按其內(nèi)容、規(guī)定進行實行;2、項目經(jīng)理部總工須做好工程開工前施工組織設(shè)計,經(jīng)監(jiān)理業(yè)主審定通過批復(fù)后,方可開工;3、工程開工前,質(zhì)檢負責(zé)人組織質(zhì)檢部門對關(guān)于技術(shù)人員和施工人員進行質(zhì)量和質(zhì)量管理工作交底,并做好交底記錄;4、質(zhì)檢負責(zé)人、項目總工和質(zhì)檢員必要履行崗位職責(zé),切實加強質(zhì)量管理基本工作,嚴格把好工程質(zhì)量關(guān);5、質(zhì)檢負責(zé)人、項目總工應(yīng)組織各專業(yè)施工員和技術(shù)人員做好工程開工前圖紙會審、技術(shù)質(zhì)量交底等工作,并認真做好記錄;2.1.3施工過程質(zhì)量控制1)人員控制對參加施工各專業(yè)人員進行資質(zhì)審查,凡從事特種工作操作員持證上崗。2)物資控制對進入現(xiàn)場原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等物資質(zhì)量控制規(guī)定及開箱檢查、堆放、保管、標(biāo)記、搬運等制定相應(yīng)管理條例,并由責(zé)任部門和負責(zé)者對物資質(zhì)量控制進行監(jiān)督檢查,認真做好檢查記錄,建立物資質(zhì)量控制臺帳,保證工程順利進行。3)工序控制對核心部位和薄弱環(huán)節(jié)設(shè)立控制點,并有詳細控制辦法和辦法。施工過程中嚴格“三檢”制度,做到“誰施工誰負責(zé)”,“上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序”。4)質(zhì)量檢查及不合格控制嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)章制度,質(zhì)監(jiān)人員應(yīng)秉公辦事,不徇私情,實行責(zé)任制到崗位,對不合格品堅決返工,獎優(yōu)罰劣。本單位質(zhì)量部門對項目經(jīng)理部工程質(zhì)量、質(zhì)量管理進行指引、協(xié)助、監(jiān)督、檢查,并認真做好檢查臺帳記錄,保證工程優(yōu)質(zhì)。5)檢查和實驗控制對用于工程施工所有原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等,必要有出廠合格證或質(zhì)保書,并按規(guī)定進行復(fù)驗,做好復(fù)驗記錄。工程檢查需填寫《工程檢查報告申請單》,并有監(jiān)理工程師簽名。施工質(zhì)量嚴格按合同規(guī)定質(zhì)量檢查評估原則進行施工、檢查、評估。對施工過程中各類質(zhì)量文獻、質(zhì)量記錄、質(zhì)量資料及各種實驗數(shù)據(jù)等要妥善保管,并分類整頓。6)成品控制對進入現(xiàn)場原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等質(zhì)量應(yīng)有保證辦法,妥善保管不得損壞。在工程所有竣工未移送業(yè)主狀況下,禁止無關(guān)人員與成品接觸,并采用關(guān)于辦法保護成品質(zhì)量。項目經(jīng)理部應(yīng)保證專人負責(zé)保護成品,在未經(jīng)工程負責(zé)人允許下,不得啟用。7)資料控制專設(shè)一名資料員,對在施工過程中積累原始資料和記錄,按照業(yè)主統(tǒng)一表格填寫匯總。對提供應(yīng)業(yè)主和監(jiān)理資料和記錄,應(yīng)做好簽罷手續(xù)。做好各種資料記錄和分卷分類,并收集項目部門、協(xié)作部門及施工班組提供各類表格和資料。2.2質(zhì)量通病防治辦法2.2.1路基質(zhì)量通病及防治辦法2.2.1.1路基質(zhì)量通病現(xiàn)象1、路基未經(jīng)壓實即進行上部構(gòu)造施工。2、
路基尚未完全化凍即進行施工,留下質(zhì)量隱患。3、壓實度控制不嚴格,縱、橫斷面高程及平整度超差。4、路基土層含水量過大,導(dǎo)致大面積或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象。5、
深解決不到位,和底基層一并碾壓時,壓實厚度過大,整體密實度差,強度低。2.2.1.21、施工單位對路基重要作用及密實度達不到規(guī)定危害性結(jié)識局限性,未嚴格按技術(shù)規(guī)程施工。2、
故意偷工減料,只圖省工、省時、省機械。3、搶工期,不顧工程質(zhì)量。4、
由于地下水位高或淺層滯水滲入路基土層。5、
路基土層內(nèi)具有保水性強、滲入性差粘性翻漿土。6、
設(shè)計圖紙只規(guī)定解決厚度20~30cm,含水量過大路段,碾壓后必定浮現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,與底基層一并碾壓,加大了壓實厚度,雖然表面不彈軟,但僅有15cm左右密實度能達到規(guī)定。7、雨季路基施工時,暫時性滲水辦法不完善,雨水浸泡路基。2.2.1.31、對施工作業(yè)人員進行培訓(xùn),施工時做好工序技術(shù)交底。2、
科學(xué)組織施工,合理安排工期。3、
要按照路基施工工序規(guī)定,嚴格控制各項檢測項目,避免構(gòu)造層浮現(xiàn)薄厚不均和密實度及強度不均勻現(xiàn)象。4、在道路構(gòu)造設(shè)計中,增設(shè)一道排水層(防水層)或級配碎石(砂礫)。5、
對含水量大路基土應(yīng)進行挖開晾曬解決。6、
摻石灰或水泥減少路基土含水量,提高其強度。7、
必要時進行換土解決。8、
土基深解決層和下基層應(yīng)分別進行碾壓。2.2.2排水箱涵質(zhì)量通病及防治辦法2.2.2.1排水箱涵質(zhì)量通病現(xiàn)象1、砼構(gòu)造構(gòu)件裂縫、裂紋2、構(gòu)造物表面施工縫明顯3、混凝土表面蜂窩、麻面4、混凝土表面不平整5、混凝土表面模板縫明顯6、混凝土表面拉桿螺絲處浮現(xiàn)焦糊或銹蝕7、混凝土表面漏漿8、混凝土跑模9、沉降縫不順直、寬窄不一2.2.2.2排水箱涵質(zhì)量通病分析及防治辦法1、砼構(gòu)造構(gòu)件裂縫、裂紋形成因素:(1)砼配合比控制不嚴格,原材料質(zhì)量控制不嚴格。(2)砼振搗不嚴格,未按照要法語進行收漿。(3)沒以及時養(yǎng)護。(4)基本不均勻沉降。防治辦法:(1)加強原材料質(zhì)量控制,嚴格混凝土構(gòu)成設(shè)計,特別要控制使用外摻劑;重要受力構(gòu)件骨料要進行機械水洗,水洗后骨料及其然砂要庫存。(2)對水泥技術(shù)性能加大頻率檢查,使用安定性已到期水泥。(3)嚴格控制混凝土拌合,使用可以自動計量且可以逐盤打印級配數(shù)據(jù)拌合設(shè)備,嚴格按規(guī)范原則控制施工級配。(4)澆筑混凝土方案必要通過監(jiān)理工程師批準(zhǔn),澆筑過程中監(jiān)理人員必要旁站。(5)振搗工藝應(yīng)程序化,杜絕隨意性振搗,保證振搗均勻密實。(6)所有混凝土構(gòu)件澆筑,必要嚴格收漿工藝。(7)拆模時間要通過實驗擬定,不能過早或過晚,拆模時注意不得強烈擾動混凝土構(gòu)件。(8)必要嚴格養(yǎng)生工藝,不得采用塑料薄膜直接覆蓋或包裹養(yǎng)生。規(guī)定采用透水性材料覆蓋或包裹灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不得不不大于7天。(9)做好基本解決。2、構(gòu)造物表面施工縫明顯形成因素:(1)整體澆筑不持續(xù),下一層澆筑混凝土已經(jīng)凝固在澆筑上一層混凝土。防治辦法(1)應(yīng)增長攪拌能力和運送能力,提高砼供應(yīng)速度。(2)改進澆筑工藝,在下層混凝土初凝邁進行上一層混凝土澆筑。3、混凝土表面蜂窩、麻面形成因素:(1)集料級配差。(2)分層太厚,混凝土澆筑時漏振、欠振。(3)模板清潔度差、隔離劑質(zhì)量差。(4)模板接縫漏漿。防治辦法:(1)集料應(yīng)分篩、分規(guī)格堆放,保證良好集料級配。(2)混凝土澆筑過程中插入式震動其得移動間距不應(yīng)超過其作用半徑1.5倍,其與側(cè)模距離應(yīng)保持5-10cm,采用分層澆筑混凝土?xí)r,上層振搗應(yīng)插入下一層混凝土5-10cm。(3)表面震動器移位應(yīng)覆蓋所有以震實某些。(4)控制混凝土分層澆筑厚度,對于采用插入式及附著式振動器施工不適當(dāng)超過30cm。4、混凝土表面不平整形成因素:(1)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、表面不平整。(2)模板剛度不夠面導(dǎo)致變形。防治辦法:(1)必要使用沒有變形新模板。(2)采用平整度好、剛度符合規(guī)定模板。5、混凝土表面模板縫明顯形成因素:(1)模板陳舊變形,拼裝后產(chǎn)生間隙。(2)模板剛度不夠,接縫變形。(3)某些位置隔離劑未涂刷,導(dǎo)致粘模。防治辦法:(1)盡量使用同一批號水泥。(2)避免使用不同隔離劑或易掉色養(yǎng)護遮蓋物。6、混凝土表面拉桿螺絲處浮現(xiàn)焦糊或銹蝕形成因素:(1)暫時預(yù)埋筋用電焊截除時灼傷混凝土、或截除后生銹。(2)拉桿去除后孔洞未塞填,鋼筋銹蝕。防治辦法:(1)模板拉桿應(yīng)使用PVC套。(2)套管應(yīng)伸出模板外,以免漏漿、抽拉桿后孔洞應(yīng)用素混凝土塞填。7、混凝土表面漏漿形成因素:(1)相鄰模板拼縫不牢。(2)模板槽嵌接不緊密導(dǎo)致跑模。防治辦法:(1)拼接好模板,在拼縫處設(shè)止水帶。(2)模板嵌接應(yīng)緊密。8、混凝土跑模形成因素:(1)模板槽嵌接不緊密。(2)模板剛度局限性而變形。(3)模板拉桿安裝松懈。防治辦法:(1)模板槽嵌接應(yīng)緊密。(2)選取剛度大模板。(3)安裝好模板拉桿。9、沉降縫不順直、寬窄不一形成因素:(1)沉降板固定和使用材料不當(dāng)。(2)施工時傾卸混凝土過猛、沖擊沉降板。防治辦法:(1)沉降板應(yīng)固定妥當(dāng)并使用好材料。(2)防止砼澆注施工時傾卸砼沖擊沉降縫隔板。2.2.3側(cè)石、平石安砌質(zhì)量通病及防治2.2.3.1側(cè)石、平石安砌質(zhì)量通病現(xiàn)象1、側(cè)石、平石基本填土不實。2、側(cè)石前傾后仰。3、“平石”頂面不平不直。4、側(cè)石外露尺寸不一致5、彎道、八字不圓順6、平石不平7、側(cè)石、平石材質(zhì)差2.2.3.2側(cè)石、平石安砌質(zhì)量通病因素分析及防治辦法1、側(cè)石、平石基本填土不實現(xiàn)象:基本不實和牙背回填廢料、虛土不夯實或夯實達不到規(guī)定密度,竣工交付使用后即浮現(xiàn)變形和下沉,浮現(xiàn)曲曲彎彎,高低不平。因素分析:(1)未按設(shè)計規(guī)定尺寸施工路面基層。(2)未按設(shè)計規(guī)定和質(zhì)量原則做好側(cè)石背部砼靠背澆筑工作。危害:稍觸外力,即東倒西歪和下沉,保持不住平面上直順度和縱斷面上平整度,導(dǎo)致外觀質(zhì)量上明顯缺陷。治理辦法:(1)路牙基本應(yīng)與路面基層以同樣構(gòu)造攤鋪,同步碾壓;槽底超挖應(yīng)夯實。(2)安載側(cè)石要按設(shè)計規(guī)定施工,砂漿臥底。2、側(cè)石前傾后仰現(xiàn)象:側(cè)石安載成活并鋪筑路面后,局部或大部有前傾后仰而多數(shù)為前傾即向路面傾,且頂面不平。因素分析:(1)安載時只顧及側(cè)石內(nèi)側(cè)上角直順度,未顧及立面垂直度和頂面水平度。(2)側(cè)石安載后填土夯實時,下半部內(nèi)外不實,當(dāng)牙背上半部填土夯實時,受土壓力擠壓向內(nèi)傾。側(cè)石外側(cè)不設(shè)人行道時,經(jīng)車輪等外力內(nèi)側(cè)擠撞,側(cè)石便向外仰。危害:側(cè)石內(nèi)傾外仰,破壞了側(cè)石整體直順度,影響路容和道路外觀質(zhì)量。治理辦法:(1)側(cè)石安載既要控制內(nèi)上棱角直順度,以要注意立面垂直度,頂面水平度檢查控制。(2)側(cè)石安載調(diào)直后,側(cè)石跟部砼靠背澆筑不能草率從事;要按設(shè)計圖紙尺寸施工。3、“平石”頂面不平不直現(xiàn)象:“平石”是指平石埋入地面,使其頂面與路面邊沿平齊,而許多狀況是:(1)平石頂面高于或低于路面邊沿。(2)平石向內(nèi)向外傾斜,牙身壓碎或被碾輪推擠出彎。因素分析:導(dǎo)致水泥混凝土平石不平不直因素,水泥混凝土平石在碾壓面層時普通是不能上碾壓,由于施工時高程控制不準(zhǔn),或因路邊沿底層高低不平,導(dǎo)致油路邊沿與平石浮現(xiàn)高低差。危害:平石高高低低,曲曲彎彎。(1)影響道路整體外觀質(zhì)量和橫斷面高程。(2)平石曲彎與傾倒,易使油路邊掰裂,是導(dǎo)致路邊初期破壞根源。治理辦法:水泥混凝土平石頂面和路邊沿底層都要嚴格控制高程和平整度。在攤鋪瀝青混合料時,要按照壓實系數(shù),需高出平石頂面,當(dāng)碾壓油面時,要跟人使用熱墩錘和熱烙鐵修整夯實邊沿,使油路邊與平石接平接實。4、側(cè)石外露尺寸不一致現(xiàn)象:(1)側(cè)石頂面與路面邊沿相對高差不一致。以設(shè)計外露高度15cm為例,在實際工程上有8—9cm,有18—20cm。(2)側(cè)石頂面縱向呈波浪狀。因素分析:(1)側(cè)石高程控制較好而忽視路面邊沿高程控制,導(dǎo)致路邊波浪。(2)路面邊沿高程控制較好,而忽視了側(cè)石高程控制,導(dǎo)致側(cè)石頂面波浪。(3)兩種狀況兼而有之,必然都會導(dǎo)致側(cè)石與路面邊沿相對高差不一致。危害:(1)影響道路整體外觀質(zhì)量。(2)頂面波浪將會影響路面橫斷面高程合格率,還會導(dǎo)致兩雨水口間路邊積水。治理辦法:(1)側(cè)石高程與路面中心高程要同步使用一種系列水準(zhǔn)標(biāo)點。嚴格予以控制,在施工側(cè)石過程中要隨時檢查校正調(diào)和樁變化,并隨時抽查已安載好側(cè)石高程。不應(yīng)放一次高程樁便一勞永逸。這樣可以檢查和復(fù)核已放高程樁與否精確,同步也檢查操作者在使用高程樁與否對的。(2)依托精確側(cè)石高程,在側(cè)石立面上彈出路面邊線高程,根據(jù)此線,應(yīng)事先找補修整一次路邊底層平整度和密實度。攤鋪面層時,嚴格按彈線控制高程。5、彎道、八字不圓順現(xiàn)象:重要體當(dāng)前:(1)路線大半徑彎道,局部不圓順,有折點,和路口小半徑八字符合圓半徑規(guī)定,浮現(xiàn)折角,或浮現(xiàn)各種弧度。(2)側(cè)石高程與路面邊沿相對高差懸殊,浮現(xiàn)較切點以外明顯高突,多數(shù)出當(dāng)前路口小半徑八字和隔離帶斷口圓頭牙。(3)一種路口兩側(cè)八字側(cè)石外露一側(cè)高一側(cè)低。因素分析:(1)路線大半徑曲線側(cè)石安載后,宏觀彎順度未調(diào)順,即還土固定。(2)小半徑圓弧,未放出圓心,按設(shè)計半徑控制弧度。(3)隔離帶斷口未按斷口橫斷高程或設(shè)計所給等高線控制側(cè)石高程。對待側(cè)石高程隨意性較強。危害:側(cè)石曲線不圓順,重要影響外觀質(zhì)量。治理辦法:(1)路線大半徑曲線,除嚴格依照已控制道路中線量出側(cè)石位置控制安載外,還要做好宏觀調(diào)順后,在回填固定。(2)小半徑圓曲線要使用圓半徑控制圓弧,要按路斷口縱橫斷面或等高線高程控制側(cè)石高程。(3)過小半徑圓弧曲線,為了防治長側(cè)石折角和短側(cè)石不穩(wěn)定及勾縫困難,應(yīng)按設(shè)計圓半徑預(yù)制圓弧側(cè)石。6、平石不平現(xiàn)象:(1)平石局部有下沉或相鄰板差過大。(2)平石頂面縱向有明顯波浪。(3)平石材質(zhì)差,表面不平整,有掉皮、起砂、裂縫等現(xiàn)象。因素分析:(1)平石基底超挖某些或因高程不夠找補某些未進行夯實。(2)板差大與砌筑工藝粗糙和平石(大方磚)自身表面不平或扭曲關(guān)于。(3)平石波浪,重要是縱斷面高程失控導(dǎo)致。(4)未按質(zhì)量原則把住材料進場質(zhì)量關(guān)。危害:(1)平石縱向波浪,相鄰板差、下沉,會導(dǎo)致雨水口之間積水:同步使路面與平石也不易接平,影響路面整體外觀質(zhì)量。(2)平石多是承擔(dān)路面排水偏溝和清潔工人清掃磨耗部位,如果材質(zhì)不密實、強度低、有蜂窩、脫皮,會因滲水,冬春凍融風(fēng)化等因素,導(dǎo)致混凝土平石松散出坑。防止辦法:(1)對平石材質(zhì)應(yīng)當(dāng)按其質(zhì)量原則嚴格把住進場關(guān)。(2)要保證每塊平石基底密實度。對超挖和找補填墊或其他廢槽,必要補充夯實。(3)對平石內(nèi)側(cè)和外側(cè)高程,應(yīng)加密點予以控制,在砌筑中應(yīng)隨時用水準(zhǔn)儀檢查,并最后做好高程驗收。(4)對平石臥底砂漿要注意工作度,不能太干。每塊均有夯實至規(guī)定標(biāo)高。留縫均勻,勾縫密實。7、側(cè)石、平石材質(zhì)差現(xiàn)象:(1)側(cè)石、平石混凝土強度局限性,在運送過程中缺棱掉角較多。(2)側(cè)石表面氣泡多,側(cè)石、平石有麻面,有掉皮,甚至有浮現(xiàn)局部或整塊松散。(3)側(cè)石薄厚不一,棱角不直,呈兩頭尖現(xiàn)象;平石表面不平,四角扭曲不在一各水平面上,導(dǎo)致安砌局部相鄰板差。因素分析:(1)側(cè)石、平石生產(chǎn)廠家,為了賺錢,水泥用量低或使用劣質(zhì)水泥和不合格骨材(級配差、強度底、含泥量大)致使強度低,易損壞;同步因技術(shù)素質(zhì)低,管理差,缺少應(yīng)有質(zhì)量控制手段,達不到規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)。(2)施工單位材料采購者,不是選購質(zhì)量好,而是光顧選購價格低。危害:側(cè)石、平石材質(zhì)差,強度低,經(jīng)不起風(fēng)吹、雨淋、冰凍、車輛撞等自然和人為浸害,尚未竣工交驗,即已浮現(xiàn)損壞,影響工程外觀質(zhì)量和使用功能,導(dǎo)致返工揮霍。竣工交驗后,過早損壞,給養(yǎng)護單位增長維修承擔(dān)。平石損壞導(dǎo)致路邊積水,冬春凍融更加劇損壞,也給清潔工人保潔工作增長了難度。防止辦法:施工單位材料采購員應(yīng)與本公司質(zhì)量管理人員配合,負責(zé)事先選取采購廠家,對其產(chǎn)品外觀質(zhì)量、強度、幾何尺寸要嚴格反關(guān),不合格不能進場。2.2.4管道安裝質(zhì)量通病及防治辦法2.2.4.1管道工程質(zhì)量通病現(xiàn)象1、管道位置偏移或積水2、管道滲漏水,閉水實驗不合格3、檢查井變形、下沉,構(gòu)配件質(zhì)量差4、回填土沉陷2.2.4.2管道工程質(zhì)量通病因素分析及防治辦法1、管道位置偏移或積水因素分析:測量差錯,施工走樣和意外避讓原有構(gòu)筑物,在平面上產(chǎn)生位置偏移,立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。防治辦法:1)防止測量和施工導(dǎo)致病害辦法重要有:(1)施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護。(2)施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計規(guī)定以及關(guān)于規(guī)定放樣,且必要進行復(fù)測檢查其誤差符合規(guī)定后才干交付施工;(3)施工時要嚴格按照樣樁進行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。2)施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時,應(yīng)在恰當(dāng)位置增設(shè)連接井,其間以直線連通,連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)不不大于135°。2、管道滲漏水,閉水實驗不合格因素分析:產(chǎn)生因素基本不均勻下沉,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴密、井體施工質(zhì)量差等因素均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。防治辦法:1)管道基本條件不良將導(dǎo)致管道和基本浮現(xiàn)不均勻沉陷,普通導(dǎo)致局部積水,嚴重時會浮現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。防止辦法是:(1)認真按設(shè)計規(guī)定施工,保證管道基本強度和穩(wěn)定性。本地基地質(zhì)水文條件不良時,應(yīng)進行換土改良處治,以提高基槽底部承載力。(2)如果槽底土壤被擾動或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖某些用雜砂石或碎石等穩(wěn)定性好材料回填密實。(3)地下水位如下開挖土方時,應(yīng)采用有效辦法做好抗槽底部排水降水工作,保證干槽開挖,必要時可在槽坑底預(yù)留20cm厚土層,待后續(xù)工序施工時隨挖隨清除。2)管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差,容量產(chǎn)生漏水。因而規(guī)定:(1)所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)實驗報告等資料;(2)管材外觀質(zhì)量規(guī)定表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象;(3)安裝前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效解決后方可使用。3)管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治辦法:(1)選用質(zhì)量良好接口填料并按實驗配合比和合理施工工藝組織施工;(2)抹帶施工時,接口縫內(nèi)要干凈,必要時應(yīng)鑿毛解決,再按照施工操作規(guī)程認真施工。4)檢查井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管結(jié)合處滲漏,防止辦法:(1)檢查井砌筑砂漿要飽滿,勾縫全面不漏掉;抹面前清潔和濕潤表面,抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護;遇有地下水時,抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時完畢,不可在回填后來再進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫;(2)與檢查井連接管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面,以防滲漏。5)規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實,因其在井內(nèi)而常被忽視,如果采用砌磚墻封堵時,應(yīng)注意做好如下幾點:(1)砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范疇內(nèi)管內(nèi)壁清洗干凈,涂刷水泥原漿,同步把所用磚塊潤濕備用;(2)砌堵砂漿標(biāo)號應(yīng)不低于M7.5,且具良好稠度;(3)勾縫和抹面用水泥砂漿標(biāo)號不低于M15.管徑較大時應(yīng)內(nèi)外雙面較小時只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水5層施工法施工。(4)普通狀況下,在檢查井砌筑之邁進行封砌,以利保證質(zhì)量。6)閉水實驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行全面檢查,其間難免浮現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號,在排干管內(nèi)水后進行認真解決。對細小縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴重應(yīng)返工解決。嚴重滲漏除了更換管材、重新填塞接口外,還可請專業(yè)技術(shù)人員解決。解決后再做實驗,如此重復(fù)進行直至閉水合格為止。3、檢查井變形、下沉,構(gòu)配件質(zhì)量差因素分析:產(chǎn)生因素檢查井變形和下沉,井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大,影響外觀及其使用質(zhì)量。防治辦法:1)認真做好檢查井基層和墊層,破管做流槽做法,防止井體下沉。2)檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井體變形。3)檢查井井蓋與座要配套;安裝時座漿要飽滿;輕重型號和面底不錯用,鐵爬安裝要控制好上、下第一步位置,偏差不要太大,平面位置精確。4、回填土沉陷因素分析:產(chǎn)生因素檢查井周邊回填不密實,不按規(guī)定分層夯實,填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等因素影響壓實效果,給工后導(dǎo)致過大沉降。防治辦法防止辦法:1)管槽回填時必要依照回填部位和施工條件選取適當(dāng)填料和壓(夯)實機械。如南寧市主干道下排水等設(shè)施坑槽回填用雜砂石。管槽從胸腔部位填至管頂30cm,再灌水振搗至相對密度≥0.7,實踐證明效果較好。2)溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機夯填。不同填料,不同填筑厚度應(yīng)選用不同夯壓器具,以獲得最經(jīng)濟壓實效果。3)填料中淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果,又會在土中干縮、腐爛形成孔洞,這些材料均不可做為填料,以免引起沉陷。4)控制填料含水量不不大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必要先排干水再分層隨填隨壓密實。第三章施工組織和交通協(xié)調(diào)3.1施工組織3.1.1組織機構(gòu)及作業(yè)班組劃分我公司對本工程實行項目法管理,成立項目經(jīng)理部,負責(zé)管理本工程施工,項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)解決與本工程有關(guān)問題,涉及對外關(guān)系及整個合同段生產(chǎn)調(diào)度、材料供應(yīng)、進度、施工質(zhì)量檢查與監(jiān)督、工程計量及結(jié)算,安全等問題。本合同段沿線設(shè)立5個施工隊(涉及路基土石方施工隊1個、排水箱涵施工隊3個、路面施工隊2個、管線工程施工隊1個、附屬構(gòu)造施工隊1個)路基土石方施工隊重要負責(zé)全標(biāo)段土石方開挖、回填。排水箱涵施工隊重要負責(zé)排水箱涵鋼筋混凝土工程施工,3個施工隊施工段詳細劃分為:排水箱涵1隊從金嶺路交叉口向猇亭大道方向施工,排水箱涵2隊由金嶺路交叉路口向臨江大道方向施工,排水箱涵3隊由臨江大道向金嶺路交叉路口方向施工。路面施工由兩個施工隊完畢,一種施工隊負責(zé)基層施工,一種班組負責(zé)路面混凝土施工。為了保證施工進度,基層和路面采用流水作業(yè)方式。管線工程施工隊負責(zé)全線管道預(yù)埋,電纜溝槽等施工。附屬構(gòu)造施工隊重要負責(zé)人行道及路緣石施工。3.1.2設(shè)備、人員動員周期我公司中標(biāo)后,將迅速組織一支擁有雄厚技術(shù)力量、施工經(jīng)驗豐富技術(shù)人員、管理人員,先進施工設(shè)備構(gòu)成專業(yè)化路基、排水涵施工隊伍。并與7日內(nèi)組建項目部,并且調(diào)遣人員和機械設(shè)備材料等,具備先期開工條件。所調(diào)配人員分三批進場,第一批項目部及各施工隊重要管理、技術(shù)人員和重要機械設(shè)備在7天內(nèi)進場;第二批施工人員和機械設(shè)備在14天內(nèi)到達現(xiàn)場;第三批施工人員和機械設(shè)備,隨著工程施工進度安排陸續(xù)進場。在正式開工前,臨建施工人員和某些設(shè)備到場,按工程籌劃及時完畢便道、生活設(shè)施及各項施工準(zhǔn)備工作。3.1.3設(shè)備、人員、材料進場辦法人員在開工前由我公司組織派往施工現(xiàn)場。施工機械設(shè)備及相應(yīng)設(shè)備由我公司統(tǒng)一調(diào)度,精選狀態(tài)良好、類型配套、技術(shù)性能滿足施工需要設(shè)備,依照施工需要及時配備,正式開工時,配備該項目部施工人員及設(shè)備所有到場,掀起正式施工高潮。本標(biāo)段工程所處位置交通相稱便利,運送以便,大型機械設(shè)備采用平板車運至現(xiàn)場。工程所需石料,砂等均在工程所在地購買,鋼材及水泥均在附近合格廠商購買,各種材料采用汽車運送方式運到施工現(xiàn)場,各種材料依照工程進度狀況及時進場,業(yè)主有明確規(guī)定和指定材料,按業(yè)重規(guī)定辦理。3.1.4臨建設(shè)施建設(shè)1、項目經(jīng)理部駐地建設(shè)本工程項目經(jīng)理部設(shè)在K0+410附近線路旁,占地平米,臨近道路,交通比較便利,具備良好電信條件。涉及辦公區(qū)、生活區(qū)、及實驗室、檔案室及中心會議室,并安裝相應(yīng)配套設(shè)施及冷暖空調(diào),配備消防設(shè)施,拉通寬帶與互聯(lián)網(wǎng)。2、施工隊駐地建設(shè)依照施工需要就近設(shè)立施工駐地,辦公及居住房屋搭建彩鋼板房做為駐地。3、攪拌站依照招標(biāo)文獻規(guī)定,現(xiàn)場不設(shè)立攪拌站,該工程所需混凝土均采用商品混凝土。4、實驗室修建實驗室,面積不不大于150m2,其中力學(xué)實驗室不不大于30m2,土工實驗室不不大于20m2,養(yǎng)護室不不大于30m5、通訊、電力布設(shè)本工程電力擬采用發(fā)電機與本地高壓線引入電力相結(jié)合方式。與本地電力部門聯(lián)系就近接入施工現(xiàn)場,現(xiàn)場內(nèi)沿路線架設(shè)架空三相五線供電回路,每隔50米設(shè)立一種配電箱。配備發(fā)電機備用,保證場地內(nèi)正常生產(chǎn)和辦公生活區(qū)用電。沿線通訊采用手機、及對講機通訊,項目經(jīng)理部設(shè)有線電話、傳真機、并開通網(wǎng)絡(luò)服務(wù),及時與外界溝通。6、施工及生活用水該工程施工用水及生活用水直接在都市供水管網(wǎng)接入3.2施工與交通協(xié)調(diào)3.2.1交通疏導(dǎo)方案道路施工過程中,依照實際路況,采用相應(yīng)交通疏導(dǎo)方案。對于人多車多路段,采用局部封閉。同步,應(yīng)配合本地交警部門,做好交通組織及交通疏導(dǎo)工作。3.2.2交通疏導(dǎo)詳細辦法交通疏導(dǎo)工作,是本工程施工管理過程中必要高度注重和貫徹解決一種方面。交通順暢與否,重要依賴行車與否有序,管理與否到位。施工前,制定詳細和切實可行交通管制及疏導(dǎo)方案并報本地交通部門批準(zhǔn)。施工時,依照施工需要,在盡量地保證對既有道路正常通行前提下,對原有道路進行部份封閉。工程施工期間,我司籌劃成立專門交通疏解小組(設(shè)組長一名,成員2名),制定科學(xué)合理交通疏解方案和應(yīng)急辦法,建立交通疏解管理制度,實行專人負責(zé)制和獎罰制度,明確工作重點和每日工作要點,并派管理成員到交警隊進行交通規(guī)則和疏導(dǎo)技巧培訓(xùn),協(xié)助交警進行交通疏解工作。路口設(shè)立明顯交通標(biāo)志,指引車輛渠化分流。交通疏解員分班全天候指揮交通。疏解員上班時按規(guī)定穿反光馬甲,佩帶袖章,裝備指揮旗和對講機,按交通批示牌和交警部門批準(zhǔn)疏解方案指揮車輛行駛。建立與交警部門聯(lián)系直通道,及時反饋現(xiàn)場交通狀況,在工作日上、下班高峰期請交警到現(xiàn)場協(xié)助指揮,當(dāng)嚴重塞車或突發(fā)事件塞車時,及時請交警到現(xiàn)場指揮并按應(yīng)急方案進行分流。依照工程分段布置狀況,施工場地合理安排進、出車道,做到各行其道;工程車嚴格按批示和交通指揮員指揮行駛,禮讓其他車輛。干道上禁止白天占道裝卸施工材料。交通疏解小組每天由組長依照項目總工程師進度安排布置交通組織方案,副組長負責(zé)各自管理范疇內(nèi)交通組織貫徹、管理、巡邏。發(fā)既有阻礙交通障礙物或道路損壞時,及時進行清理,維修。解決不了問題,及時反饋到項目經(jīng)理部,并與交警部門溝通。散體物料運送嚴格按市政府有關(guān)文獻規(guī)定對物料進行覆蓋,禁止物料散落污染路面,影響交通。加強與本地居委、沿線單位溝通、聯(lián)系,聽取她們意見,獲得她們支持。第四章重要分某些項工程施工方案4.1分某些項工程劃分該工程重要涉及土石方工程、排水箱涵工程、市政管網(wǎng)工程、鋼筋工程、道路工程、拆除工程、附屬工程等7個分部工程。4.2土石方工程施工方案4.2.1土石方開挖1、土石方開挖施工流程測量放樣→路基清表→開挖→邊坡休整2、土石方開挖施工辦法采用機械和人工相結(jié)合辦法,采用“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階梯掘進”原則,從上至下按設(shè)計坡率逐級開挖、逐級防護。1)路塹開挖前做好暫時排水設(shè)施;修筑截水溝以防線外水流入施工現(xiàn)場。2)對設(shè)計中擬定縱橫向排水系統(tǒng),隨著路基開挖,適時組織施工,保證雨季不積水,并及時安排邊溝,邊坡休整和防護、保證邊坡穩(wěn)定。3)路塹路床表層土0~30cm要進行翻松碾壓解決,且壓實度不應(yīng)不大于96%。4.2.2土石方填筑1、土石方填筑施工流程測量放樣→路基清表→軟基換填→填前碾壓→攤鋪土石方→推土機整平→碾壓→土工實驗2、土石方填筑施工辦法施工方案:路基填筑嚴格按“三階段,四分區(qū),八流程”水平分層填筑法組織施工。三階段是:準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工階段;四分區(qū)是:填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢查區(qū);八流程是:施工準(zhǔn)備,基地解決、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實、檢查簽證、路拱成型、邊坡休整。填筑路堤前,先進行植被移植及清表工作,同步要做好土取樣工作,隨后進行基底解決,并選取總長度不不大于100米全幅路基做為填筑實驗段,按設(shè)計規(guī)定回填、壓實。通過實驗段擬定各種填料路堤適當(dāng)施工工藝流程和適當(dāng)填筑層厚,最大粒徑、碾壓工藝、機械最佳組合方式等施工參數(shù),實驗成果報監(jiān)理工程師審批承認后,據(jù)此指引路基填筑施工。路堤填筑每層打方格上土和掛線施工,每層厚度按照實驗段路基填土厚度90%控制,每層填筑應(yīng)比設(shè)計寬度每邊寬出30cm。土方按設(shè)計規(guī)定調(diào)配,采用機械化作業(yè)填筑,人工配合,實驗段先行。路基達到一定規(guī)模長度后,按照“四分區(qū),八流程”依照圖紙土石方調(diào)配方案組織施工。4.3排水箱涵施工方案依照設(shè)計圖紙和招標(biāo)文獻工期規(guī)定,擬把排水箱涵分為三段由三個班組平行施工,工序間流水作業(yè)方式進行施工。排水箱涵1隊從金嶺路交叉口向猇亭大道方向施工,排水箱涵2隊由金嶺路交叉路口向臨江大道方向施工,排水箱涵3隊由臨江大道向金嶺路交叉路口方向施工。4.3.1排水箱涵施工流程測量放樣→基坑開挖→承載力實驗→墊層澆筑→基本鋼筋安裝→基本模板→基本澆筑→施工縫解決→墻身頂板鋼筋→墻身頂板模板→墻身頂板澆筑→養(yǎng)護→回填4.3.2基坑開挖基坑開挖采用機械開挖,可運用土方用自卸汽車運到填方部位運用,不合格土方運至棄土場做棄方解決?;娱_挖時按1:1放坡,離坡腳50cm處設(shè)立排水溝。基坑開挖時周邊不不大于設(shè)計基本尺寸1m,以便于立模等施工需要。4.3.3模板工程基本模板為鋼模板和竹膠板相結(jié)合。制作模板木材選用撓曲變形小紅、白松,且其含水率不適當(dāng)不不大于25%。對與砼不直接接觸帶料等,可酌量放寬。墻身模板采用定性鋼模板,加固采用鋼管圍令,φ12對拉螺桿加固,螺桿間距上下左右均未80cm。4.3.4混凝土工程1、箱涵混凝土似分兩次澆注,先澆注底板混凝土,后澆注側(cè)墻和頂板混凝土。施工縫設(shè)在底板以上50cm2、施工重點是后澆某些,而后澆某些施工重點是側(cè)墻混凝土澆注。后澆某些側(cè)墻深度為4.7m,且頂板鋼筋密布,澆注振搗十分困難?;旌狭嫌么菜腿肽0逯?,每間隔1.5m3、側(cè)墻混凝土以50cm層厚逐級澆注?;旌狭蠌囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽0逯?,定人定位用插式振動棒振搗。每層均按先邊墻,后中墻,再另一邊墻順序,依次輪流澆注振搗。
4、側(cè)墻澆注完畢后,緊接著澆注頂板混凝土。從一端向另一端一次澆注成形。5、在頂板最后一道收漿后,用麻袋覆蓋,人工澆水養(yǎng)護14d。6、非承重模板3d后拆除,承重模板14d后拆除。7、施工注意事項
1)現(xiàn)場當(dāng)場取樣,對混凝土試塊進行抗壓、抗?jié)B實驗。2)檢查地基承載力狀況,基底土質(zhì)為粘土,開挖基坑后,由質(zhì)量監(jiān)督站取三處土樣進行實驗。
3)箱涵兩側(cè)按規(guī)定設(shè)有排水邊溝和積水井,用水泵及時抽出積水。砼人工澆水養(yǎng)護不能對地基產(chǎn)生影響。4)對支架進行檢查,防止因支撐不牢,混凝土在沒有達到一定強度時,箱體產(chǎn)生位移,使混凝土產(chǎn)生過大剪應(yīng)力而開裂。模板內(nèi)支架為門式鋼支架,外斜撐為鋼支撐。5)人工操作插式振動棒振搗。在頂板混凝土收漿后,用麻袋覆蓋,人工澆水養(yǎng)護。
6)箱涵混凝土分兩次澆注,底板澆注后,對施工縫進行鑿毛、清理,再綁扎側(cè)墻、頂板鋼筋,安裝模板。7)現(xiàn)場振搗按部位責(zé)任到人,防止漏振、少振現(xiàn)象。分層振搗,每層厚50cm。均勻出料,均勻放料,不能堆積成堆,以免發(fā)生離析現(xiàn)象。振搗完畢,通過檢查后,再澆注上一層混凝土。4.4市政管網(wǎng)工程市政管網(wǎng)工程涉及混凝土管安裝、塑料管鋪設(shè)及檢查井砌筑4.4.1施工流程測量放樣→溝槽土方開挖支護→管道基本施工→管道鋪設(shè)→磚砌檢查井→溝槽回填4.4.2測量放樣依照設(shè)計圖,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。依照施工管道直徑大小,按規(guī)定溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽檢查井位置兩側(cè)設(shè)立控制樁,并記錄兩樁至檢查井中心距離,以備校核4.4.3溝槽土方開挖和支護由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復(fù)雜,為保證其他管道不被損壞,管溝開挖采用人機結(jié)合辦法進行。施工時,要按照工區(qū)段劃分狀況分段施工。開挖前,對地下管線狀況進行實地調(diào)查、進行物探擬定位置,不明處開挖探坑,擬定好開挖尺度,由專人指揮、看護,不得損壞其他管線。1)開挖遇其他管線時,擬定安全距離,并對所遇管線先進行支撐,懸吊等保護后,然而開挖土方。2)土方開挖后,在設(shè)計槽底高程以上保存一定余量,避免超挖,槽底以上20cm采用人工修整底面,槽底松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)進行邊坡支護,修整好底面,及時進行基本施工。
3)挖槽時,堆土高度不超過1.5m,且距槽口邊不不大于0.8m。在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線安全距離,離槽邊距離不不大于1.2m,施工機具設(shè)備停放離溝槽距離不不大于0.8m。槽底量出檢查尺寸、標(biāo)高,合格后填寫工程報驗單報請關(guān)于部門驗槽。溝槽開挖時邊開挖邊進行溝槽支護,支護采用組合鋼撐板,其尺寸為厚6~6.4cm、寬16~20cm,長3~4m,橫向放置,豎撐采用20×20cm木方,中間采用Φ63.5×6mm4.4.4管道鋪設(shè)墊層平基驗收合格后,達到一定強度即可安管。把混凝土管運至施工現(xiàn)場,沿線攤開,做好嚴格按產(chǎn)品原則進行逐節(jié)檢查,不符合原則不得使用。管材經(jīng)實驗合格后才干使用,并要有質(zhì)保單,合格證書。在施工時,排管前做好清除基本表面污泥、雜物和積水,復(fù)核好高程樣板中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊配合。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管接口處,用人工安排放置,調(diào)節(jié)管節(jié)標(biāo)高和軸線,使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗收合格后,即可進行混凝土管座及接口施工。4.4.5檢查井砌筑檢查井磚砌體必要保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面解決前必要清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同步砌筑,流槽高度:污水井與管內(nèi)頂平。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,不得有建筑垃圾等雜物。井內(nèi)壁在流槽上D/2+200mm(D:管徑)上采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面,以上用1:2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時,井外墻用20mm厚1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼,鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1:2水泥砂漿座漿,并抹三角灰,井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必要完整無損,安裝平穩(wěn),位置對的。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿隨拌隨用,普通在3個小時內(nèi)用完,當(dāng)氣溫超過30℃時,砂漿在2小時內(nèi)用完,4.5鋼筋工程4.5.1材料本工程所使用鋼筋,其鋼號及規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,鋼筋力學(xué)性能必要符合國標(biāo)規(guī)定。鋼筋進場時應(yīng)有出廠證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?。鋼筋在工程中使用前?yīng)作力學(xué)性能及化學(xué)分析復(fù)驗。鋼筋進場后,應(yīng)依照鋼筋鋼號、規(guī)格分別存儲,不得混放。存儲鋼筋不得直接接觸地面。4.5.2準(zhǔn)備工作操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙,理解設(shè)計意圖,依照圖紙狀況放實樣。核對圖紙,計算下料長度。鋼筋加工應(yīng)設(shè)專門場地,并依照場地狀況作出周密布置,盡量減少場內(nèi)搬運。4.5.3鋼筋調(diào)直與除銹鋼筋彎曲成型前必要調(diào)直及除銹,并應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋表面應(yīng)干凈,使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應(yīng)平直無局部彎折,成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直;鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛娣e減少5%以上。4.5.4鋼筋加工鋼筋通過調(diào)直與除銹后,即可進行配料、下料及彎曲成型工藝。鋼筋下料前,應(yīng)將同直徑同鋼號不同長度各種鋼筋按設(shè)計編號順序,填寫配料表,再依照調(diào)直后鋼筋長度統(tǒng)一配料,以減少鋼筋短頭或減少焊接量。配料時,對綁扎接頭,在受拉區(qū)光圓鋼筋接頭不得超過總面積25%,螺紋鋼筋不得超過50%,在鋼筋彎曲及彎矩最大處不得有接頭。彎制鋼筋時,除設(shè)計有特殊規(guī)定外,一律用冷彎。用I級鋼筋制成箍筋,其末端應(yīng)有彎鉤,彎鉤長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.5.5鋼筋綁扎和安裝綁扎鋼筋前要認真熟悉圖紙,核對各部位尺寸、規(guī)格、編號,對加工半成品要檢查核對。
綁扎成型后,應(yīng)依照圖紙需要檢查各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量和長度與否符合圖紙規(guī)定,檢查鋼筋表面與否清潔,如有鐵銹油污應(yīng)先行清除。詳細綁扎程序劃線:在綁扎部位內(nèi)運用模板或砼墊層或某些主筋,劃出各種主筋、架立筋、箍筋位置;
按劃線位置進行擺筋;綁扎已擺好鋼筋;墊水泥墊:相鄰兩水泥墊間距視底筋直徑大小而定,普通控制在0.8-1.0m左右,側(cè)墻加墊時,則應(yīng)帶鋼絲水泥墊,將水泥墊綁在鋼筋上以免掉落;水泥墊尺寸約為5cm見方,與設(shè)計院凈保護層同厚,水泥墊砂漿配比、標(biāo)號,均須與原構(gòu)筑物砼砂漿相似,并在砂漿強度達到設(shè)計規(guī)定期方能使用;鋼筋在綁扎時,底部應(yīng)與底板鋼筋焊接,以免變位傾倒;箍筋轉(zhuǎn)角與主鋼筋交叉綁扎時,應(yīng)用鐵絲按雙對角線綁扎結(jié)實,并在每恰當(dāng)距離處加一種電焊焊點,以免鋼筋變形。4.6道路工程4.6.1基層施工1、施工準(zhǔn)備
1)認真檢查成型土基高程、平整度,核對密實度、加回彈模量檢測成果與否符合規(guī)定,不合格處重新施工,同步清除表面雜物;(2)按設(shè)計規(guī)定備料、灑水悶料;(3)作好實驗選樣工作,水泥選用425#或終凝時間較長,標(biāo)號較低水泥,石粉渣必要堅硬、清潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。2)水泥穩(wěn)定層施工:①機械拌合:施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下攤鋪壓實,攤至碾壓時間不超過3小時,派專人在路拌機后檢查翻拌深度和翻拌與否均勻,并同步檢查水泥石粉碴含水量與否適當(dāng),必要時恰當(dāng)灑水。②整形:用輕型壓路機先靜壓一遍,自路邊至路中每次重疊輪寬1/2,以暴露不平之處,再人工或平地機進行整形。禁止用薄層貼補辦法進行找平。③碾壓:用12噸以上振動壓路機碾壓至設(shè)計密實度,同步注意找平,壓路機在碾壓時,不得在已完畢或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車,以免表面受破壞,且除施工車輛外,禁止一切機動車輛通行。④養(yǎng)生:碾壓檢查合格后,及時覆蓋或灑水養(yǎng)生,灑水次數(shù)以表面濕潤為準(zhǔn),養(yǎng)生期不少于7天,水泥穩(wěn)定基層達到強度后即進行檢測4.6.2水泥混凝土面層施工1、施工準(zhǔn)備基層檢查與整修。對基層寬度、路拱和標(biāo)高、表面平整度檢查與否符合規(guī)定。如有不符之處,予以整修。攤鋪前,基層表面灑水潤濕,以免砼底部水分被干燥基層吸去,以致產(chǎn)生細裂縫。2、安裝模板模板采用定型鋼模,立模前精準(zhǔn)定出板塊分界線(即縱縫),立模時掛線保證模頂平順,側(cè)模兩側(cè)用鐵桿打入基層以固定位置,模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高,不符合予以調(diào)節(jié)。模板平面位置和高程控制都重要,施工時經(jīng)常校驗,嚴格控制。模板內(nèi)側(cè)涂刷廢機油或其他潤滑劑,以便于拆模。3、傳力桿安設(shè)模板安裝好后,即在需要位置設(shè)立傳力桿脹縫或縮縫位置上安設(shè)傳力桿,砼板續(xù)澆筑時則在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過,脹縫傳力桿采用Φ30鋼筋。對持續(xù)澆筑砼設(shè)立傳力桿,則在嵌縫板上設(shè)木制或鐵板村縫板條,其旁再設(shè)一塊脹縫模板,按傳力桿位置和間距,在脹縫板下部挖成倒U形槽,使傳力桿由此通過,傳力桿兩端固定在鋼筋支架上,支架腳插入基層內(nèi)。對于砼不持續(xù)澆筑時設(shè)立脹縫,宜用頂頭模固定傳力桿安裝辦法。同步安設(shè)縱縫拉桿,運用預(yù)制砼塊支撐,采用Φ14鋼筋。4、攤鋪和振搗砼采用機動翻斗車運送,將混合物運達攤鋪地點后,將砼均勻地卸落到規(guī)定范疇內(nèi),運用人工挖高補低,找平均勻。禁止拋使混合料產(chǎn)生離析,攤鋪時還應(yīng)注意考慮砼振搗后沉降量,虛高可高設(shè)計厚度約10%左右。攤鋪時還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補實,防止蜂窩麻面。在人工初平后,放置橫向縮縫傳力桿Φ30鋼筋,在需要放置防裂盤及角隅鋼筋地方按設(shè)計規(guī)定放置鋼筋。振搗應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗應(yīng)依照砼厚度分兩次進行,先用插入振動棒振搗,然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中,多余混合物將隨著振動梁滑移而刮去,低陷處應(yīng)隨時補足。隨后用直徑75mm無縫鋼管,兩端設(shè)在側(cè)模上,沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束,不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工,在半小時內(nèi)可用濕麻袋蓋上,恢復(fù)工作是把此處砼耙松,再繼續(xù)攤鋪,在停工半小時以上而又達到初凝時間則作施工縫解決。在攤鋪或振搗混合料時,不要碰撞麻布和傳力桿及角隅鋼筋,更禁止有腳踩,以避免移位變形。5、真空吸水在初步振搗并整平混合料表面鋪設(shè)氣墊薄膜,光面朝上,半球面凸頭某些朝下,以構(gòu)成真空腔及水流通道。氣墊薄膜通過過濾布壓于砼表面上。作業(yè)面處在負壓狀態(tài),然后安裝吸頭,銜接吸墊與機組,起動真空泵,使真空度控制在60∽75Kpa即滿足真空作業(yè)規(guī)定。真空時間(以分計)約為面板厚(以cm計)1.0~1.5倍。當(dāng)吸水完畢,停機前先將吸墊掀開一角,然后再關(guān)機,以免波紋管內(nèi)存儲水倒流入砼表面。在完畢吸水作業(yè)砼面層上,為增長其密實度,提高混凝土強度,再用振動梁作二次振搗找平。6、表面整修及拉毛振搗完畢后砼面層過多泥漿必要刮掉,規(guī)定原漿抹面。采用機械抹面,用小型電動抹面機進行粗光。再結(jié)合人工抹面,規(guī)定凹凸不超過3毫米,不合格即返工。抹面結(jié)束后,可用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次,擼邊是在板體初凝后,用小角抹子站在砼板四周仔細壓擼切割,然后用L型抹子仔細擼實,使板邊呈現(xiàn)光滑、密實、有清晰美觀棱角邊沿。拉毛是用金屬絲梳子順橫向在抹平后表面上輕輕梳成1~2mm橫槽,規(guī)定紋跡均勻,且與路中線垂直。7、養(yǎng)護與切縫砼抹面2小時后,當(dāng)表面已有相稱硬度,用手指輕壓不浮現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。采用氯橡膠養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,養(yǎng)護劑噴灑必要均勻,縱橫方向不不大于兩遍,切縫工作宜在砼初步結(jié)硬后(砼濕度達到8~12Mpa,普通濕度狀態(tài)在砼攤鋪后20小時)及時進行。切縫采用切割機切割。填縫前,一方面將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈,然后灌溉填縫料。填料不適當(dāng)填滿縫隙深,最佳在灌溉填料前先用柔性材料填塞縫底,然后再加填料。拆模時間可在砼達到設(shè)計強度75~85%時進行,拆模時必要注意避免碰傷砼邊角。砼強度必要達到設(shè)計強度90%以上時,方能開放交通。路面施工時要做好雨季施工準(zhǔn)備,預(yù)備好防護雨棚等用品,保證施工質(zhì)量。第五章勞動力、材料、機械設(shè)備組織5.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)本工程將委派具備同類工程總承包經(jīng)驗和能力項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理,并且由具備同類型工程施工管理經(jīng)驗高素質(zhì)管理人員構(gòu)成項目經(jīng)理部,以項目經(jīng)理為核心,充分發(fā)揮公司整體優(yōu)勢,以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合科學(xué)化管理手段,以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目的為目,以合同管理為根據(jù),對工程項目進行全過程、全方位籌劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。出眾地實現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目的以及對業(yè)主承諾。如期向業(yè)主交付一種精品工程。5.2勞動力安排籌劃5.2.1勞動力來源依照本工程施工總體布置和工期籌劃規(guī)定,在我公司范疇內(nèi),選派與公司有近年合伙經(jīng)歷,具備同類建筑豐富經(jīng)驗成建制勞務(wù)隊伍。她們專業(yè)過硬,善于打硬仗、打苦仗,可以顧全大局,把業(yè)主利益永遠放在第一位。所有進場工人均進行進場安全教誨,經(jīng)安全考試合格后方可上崗,施工現(xiàn)場定期對場內(nèi)施工人員進行安全在教誨。所有進場工人必要具備身份證、外來人員務(wù)工證、健康證等有關(guān)證件。5.2.2人員調(diào)配籌劃依照本工程特點及施工布置,我公司在本項目勞動力動態(tài)管理及籌劃上,有針對性做出如下安排。1、在我公司范疇內(nèi),選派具備同類建筑經(jīng)驗豐富施工隊伍。她們專業(yè)過硬,善于打硬仗打苦仗,可以顧全大局,把業(yè)主利益永遠放在第一位。2、依照施工方案實行規(guī)定及施工進度籌劃和勞動力配備籌劃規(guī)定,提前貫徹組織勞動力進場準(zhǔn)備工作,并建立相應(yīng)組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。3、在做好上述籌劃貫徹工作后,應(yīng)此外做好施工勞動力安排預(yù)備籌劃,以備在必要時可以隨時召集調(diào)用,作為保證合同工期一項必要辦法。4、依照班組所承擔(dān)施工項目規(guī)定及其勞動力技術(shù)、質(zhì)量、施工管理協(xié)作能力等,以公司內(nèi)部施工管理目的為根據(jù),與其訂立本工程詳細施工合同、施工安全合同書及其他關(guān)于承諾和保證文獻,明確其工作項目和范疇、工作目的施工規(guī)定、獎罰辦法等事項,以滿足本工程項目整體規(guī)定。5、充分發(fā)揮我公司在施工組織管理方面優(yōu)勢,將關(guān)于施工隊、班組由項目經(jīng)理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出詳細安排,并將其他專業(yè)勞務(wù)分包單位一并納入項目經(jīng)理部管理體系,保證工期、質(zhì)量目的實現(xiàn)。6、對施工人員所需生活后勤條件做出充分考慮安排,涉及通信、飲食、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應(yīng)等方面,以保證她們無后顧之憂,全力投入施工工作,保證施工進度和管理需要。7、在本工程施工期間,依照工程進度需要,本工程項目經(jīng)理部及所屬施工人員取消節(jié)假日、休息日,在必要時采用雙班制施工辦法,以保證施工工期。8、對現(xiàn)場施工隊伍進行嚴格資格審查,對審查合格也必要做好技術(shù)安全交底、職業(yè)道德教誨等方面工作。9、對已進場隊伍實行動態(tài)管理,不容許其擅自擴充和隨意抽調(diào),以保證施工隊伍素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。10、未經(jīng)項目經(jīng)理部質(zhì)量、安全培訓(xùn)操作工人不容許上崗。11、加強對施工班組管理,凡進場施工班組必要配備一定數(shù)量專職質(zhì)量、安全管理人員。我公司準(zhǔn)備本工程施工高峰期投入近500人左右,其中高檔工所占比例約為60%;中級工所占比例約為25%;普通工所占比例約為15%。5.2.3勞動力安排保證辦法一、勞動力管理勞動力管理是公司管理重要構(gòu)成某些,也是工程管理重要構(gòu)成某些。勞動管理任務(wù)是在工程施工過程中,對關(guān)于勞動力進行籌劃、決策、組織、智慧、監(jiān)督、和調(diào)度,從而協(xié)調(diào)職工工作,充分發(fā)揮職工積極性,不斷提高其工作效率。1、充分挖掘勞動資源,合理安排和節(jié)約使用勞動力。2、對的執(zhí)行定額,對的解決國家、集體和勞動者個人利益關(guān)系,充分調(diào)動廣大職工積極性。3、編制勞動力使用籌劃,合理、節(jié)約、控制使用勞動力,改進勞動組織,完善勞動分工和協(xié)作,制定勞動力調(diào)配管理辦法,挖掘勞動潛力。4、建立健全勞動定額管理制度,擬定合理定額水平,監(jiān)督勞動定額使用。5、合理執(zhí)行工資制度,控制工資限額,搞好工資分派,對的掌握獎懲制度。6、編制勞動籌劃,擬定籌劃期內(nèi)勞動力需要量,隨著施工過程進展合理調(diào)節(jié)勞動力,保證勞動協(xié)調(diào)和合理使用,并保證在春節(jié)過后,勞動力及時補充,避免勞動力局限性,影響工程施工現(xiàn)象。二、提高勞動生產(chǎn)率辦法1、開展科學(xué)研究,增進技術(shù)進步。全面開展科學(xué)研究工作,促及建筑技術(shù)發(fā)展。2、提高管理水平,科學(xué)組織生產(chǎn)。3、改進勞動組織,建立相應(yīng)勞動組織,形成有助于個人技術(shù)發(fā)揮,以及工種之間分派和協(xié)調(diào)機制,建立崗位責(zé)任制,增進勞動生產(chǎn)率提高。4、提高職工科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)純熟限度。加強職工文化、技術(shù)教誨,使所有參加生產(chǎn)職工都能掌握一定當(dāng)代化管理知識和關(guān)于新工藝、新技術(shù)、新辦法5.2.4勞動力籌劃表詳見附表二《勞動力籌劃表》5.3機械、設(shè)備使用及進場籌劃5.3.1施工機械設(shè)備組織配備及原則要滿足招標(biāo)文獻對質(zhì)量、工期和安全規(guī)定,各種測量檢測儀器與施工機具配備就須滿足下面條件:1、各種裝修施工用儀器和機具要功能齊備,新舊限度必要滿足施工需求。2、在數(shù)量上要充分,不同種類儀器和機具要配備合理。3、在施工高峰期,一方面要考慮滿足數(shù)量因素,另一方面要考慮有效周轉(zhuǎn)使用。4、要保證重要工序和重要部位施工用儀器和機具。如各種測量儀器不但規(guī)定功能先進,還規(guī)定精確有效。“沒有規(guī)矩不成方圓”,若對軸線、標(biāo)高控制線等沒有精確測量數(shù)據(jù),精品工程是無從談起。5、配備必要維修工具,在施工期間對各種儀器和設(shè)備進行合理保養(yǎng)和維修。5.4施工機械設(shè)備表見附表一《施工機械設(shè)備表》5.4重要材料及構(gòu)件籌劃管理5.4.1重要材料及構(gòu)件組織材料及構(gòu)件籌劃管理,就是運用我公司與國內(nèi)物資、材料供應(yīng)商或廠家進行組織、指引、監(jiān)督、調(diào)節(jié)材料及構(gòu)件采購、供應(yīng)、儲備、使用等經(jīng)濟活動一種管理制度。它規(guī)定咱們依照生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)律,具備更強預(yù)測市場、預(yù)測需求、有籌劃地安排材料采購、供應(yīng)、儲備,以適應(yīng)變化迅速市場形勢。因而在老式籌劃管理中,應(yīng)逐漸注入新“籌劃”概念,把材料籌劃管理納入材料籌劃編制和執(zhí)行全過程。編制材料及構(gòu)件籌劃必要堅持綜合平衡原則。綜合平衡是籌劃管理工作一種重要內(nèi)容,涉及產(chǎn)需平衡,供求平衡,各供應(yīng)渠道間平衡,各施工隊伍間平衡等。堅持積極平衡,籌劃留有余地做好控制協(xié)調(diào)工作,促使材料合理作用。編制材料及構(gòu)件籌劃必要堅持實事求是原則,材料籌劃科學(xué)性就在于實事求是,進一步調(diào)查研究,掌握對的數(shù)據(jù),使材料籌劃可靠合理。材料及構(gòu)件籌劃對供需雙方面,均有嚴格約束作用,必要具備一定嚴肅性,同步建筑施工受著各種主客觀因素制約,浮現(xiàn)變化狀況,也是在所難免,因此在執(zhí)行材料籌劃中既要講嚴肅性,又要恰當(dāng)注重靈活性,只有嚴肅性和靈活統(tǒng)一,才干保證材料實現(xiàn)。編制材料及構(gòu)件籌劃要建立在可靠基本上,一方面要收集各項關(guān)于資料數(shù)據(jù),涉及上期材料消耗水平,上期施工作業(yè)籌劃執(zhí)行狀況,摸清庫存狀況,以及周轉(zhuǎn)設(shè)備材料和工具庫存和使用狀況等。市場資源是當(dāng)前咱們解決需用材料重要渠道,編制材料及構(gòu)件籌劃時必要理解市場資源狀況,市場供需緊張狀況,是組織平衡重要內(nèi)容,不能忽視。5.4.2重要材料用量及進場籌劃見附表三《重要材料用量及進場籌劃》第六章施工進度籌劃及保證工期技術(shù)組織辦法6.1進度籌劃編制原則遵循招標(biāo)文獻節(jié)點工期規(guī)定和各個工序先后關(guān)系進行編制,工期安排按照合同工期略留余地。6.2工期目的嚴格遵循招標(biāo)文獻工期規(guī)定,收到監(jiān)理工程師開工令后180日歷天完畢所有項目建設(shè)任務(wù)6.3工期籌劃安排1)籌劃開工時間:2月10日,籌劃竣工時間8月8日,籌劃工期180日歷天。2)施工準(zhǔn)備:籌劃開工時間2月10日,籌劃竣工時間2月20日,籌劃工期11天。3)土石方工程:該工程土石方開挖18.3萬方,土石方回填13.3萬方,土方外棄5.0萬方?;I劃開工日期2月20日,籌劃竣工時間5月31日,籌劃工期101天,籌劃有效施工時間80天,籌劃日完畢土方量2300m34)排水箱涵工程:排水箱涵1334.5米,籌劃開工時間2月25日,籌劃竣工時間5月15日,籌劃工期80天?;I劃有效施工時間70天,籌劃每天完畢19米。5)市政管網(wǎng)工程:籌劃開工時間3月20日,籌劃竣工時間6月10日,籌劃工期83天。6)道路工程:籌劃開工時間4月20日,籌劃竣工時間6月31日,籌劃工期72天。籌劃有效施工時間60天,籌劃日完畢25米。7)附屬工程:籌劃開工時間5月10日,籌劃竣工時間7月20日,籌劃工期72天8)煞尾工程:籌劃開工時間7月20日,籌劃竣工時間8月8日,籌劃工期20天。6.4保證工期技術(shù)保證辦法6.4.1從組織上,管理上保證工期1)選用會管理、懂技術(shù)、年富力強同志擔(dān)任各部門重要負責(zé)人,組織精干施工管理人員和隊伍,挑選性能優(yōu)良機械設(shè)備,在接到中標(biāo)告知書后,按設(shè)備、人員動態(tài)周期表中規(guī)定,按期做好施工前各項準(zhǔn)備工作。2)加強職工思想教誨,使廣大參加本工程人員樹立一種“干”字,立足一種“搶”字,保證一種“好”字,好中求省,好中求快。3)加強施工管理,規(guī)范施工交通,定期進行安全檢查,劃定施工作業(yè)區(qū),避免干擾導(dǎo)致窩工。4)完善獎懲制度,實行按勞分派原則6.4.2強化進度籌劃管理1)依照工期規(guī)定,組織充分精干人員,精良設(shè)備投入本工程項目2)按工程總體工期目的,制定本工程總體進度籌劃,繪制總體進度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖和重要工序網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖。3)抓住總進度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖中核心工序,科學(xué)安排施工,對有也許影響到總工期核心工序科學(xué)組織平行作業(yè),最大限度安排流水作業(yè),抓好工序銜接,從資源上予以充分保證。4)采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好工序銜接,批準(zhǔn)調(diào)度指揮,平衡各類矛盾,使工程按部就班有節(jié)奏進行,以保證工期6.4.3從資源上保證工期6.4.3.1保證機械設(shè)備完好率保證工期在當(dāng)代建筑施工逐漸向自動化、機械化發(fā)展,施工機械在建筑施工中占了越來越重要位置,在每個在型項目中,施工機械管理與應(yīng)用將極大影響到施工進度與質(zhì)量,我公司在通過近年建筑施工管理,在施工機械應(yīng)用與管理中已走出一條科學(xué)而行之有效道路。1、施工機械設(shè)備保養(yǎng)與維修機械設(shè)備保養(yǎng)與維修必要按其自身使用階段特點而進行,廣大機械施工操作人員必要對此有清晰結(jié)識。機械設(shè)備磨損,機械設(shè)備磨損可分為三個階段:第一階段:磨合磨損。是初期磨損,涉及制造或大修理中磨合磨損和使用初期走合磨損,這段時間較短。此時,只要執(zhí)行恰當(dāng)走合期使用規(guī)定就可減少初期磨損,延長機械使用壽命。第二階段:正常工作磨損。這一階段零件通過走合磨損,光潔度提高了磨損較少,在較長時間內(nèi)基本處在穩(wěn)定均勻磨損狀態(tài)。這個階段后期,條件逐漸加快,進入第三階段。
第三階段:
事故性磨損。此時由于零件配合間隙擴展而負荷加大,磨損激增,也許不久磨損,如果磨損限度超過了極限不及時修理,就會引起事故性損壞,導(dǎo)致修理困難和經(jīng)濟損失。2、機械設(shè)備保養(yǎng)機械設(shè)備保養(yǎng)目是為了保持機械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài),提高設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性和安全性,減少零件磨損,延長使用壽命,減少消耗,提高機械施工經(jīng)濟效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強度保養(yǎng)。例行保差屬于正常使用管理工作,它不占用機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時間,由操作人員在機械運轉(zhuǎn)間隙進行。其重要內(nèi)容是:保持機械清潔,檢查運轉(zhuǎn)狀況,防止機機械腐蝕,按技術(shù)規(guī)定潤滑等等。強制保養(yǎng)是隔一定周期,需要占用內(nèi)容分級進行。保養(yǎng)周期依照各類機械設(shè)備磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性四個重要因素擬定。3、機械設(shè)備修理機械設(shè)備修理,是對機械設(shè)備自然損耗進行修復(fù),排除機械運營故障,對損壞零部件進行更換、修復(fù)。對機械設(shè)備領(lǐng)檢和修理,可以保證機械使用效率,延長使用壽命。機械設(shè)備修理可分為大修、中修和零星小修。在本項目施工其間,由機管部門和機架工配合對每部機械跟蹤保養(yǎng)、擬定如何修理。大修是對機械設(shè)備進行全面解體檢查修理,保證各零件質(zhì)量和配合規(guī)定,使其達到良好技術(shù)狀態(tài),恢復(fù)可靠性和精度等工作性能以延長機械使用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進行大修一次性平衡修理,對其她不進行大修總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修目是對不能繼續(xù)使用某些總成進行大修,使用整械狀況達到平衡,以延長機械設(shè)備大修間隔。零星小修普通是暫時安排修理,其目是消除操作人員無力排除突然故障、個別零件損壞,或普通事故性損壞等問題,普通都是和保養(yǎng)相結(jié)合,不列入修理籌劃之中。而大修、中修需要列入修理籌劃。并按籌劃領(lǐng)檢修制度執(zhí)行。6.4.3.2從勞動力配備保證工期為保證工程順利進行施工,在本工程勞動力組織時,將從我司中抽出具備良好質(zhì)量和安全意識強、技術(shù)素質(zhì)高、身體健康,且有類似工程施工經(jīng)驗一線操作工人安排進場施工,施工人員進場前統(tǒng)一通過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓(xùn),考核合格后上崗掛牌施工。施工勞動力投入按工程施工進度需要,逐漸到位,做好思想動員和采用經(jīng)濟辦法使得春節(jié)休假期間保證足夠勞動力,以保證工程施工進度。本工程勞動力組織及投入均由項目部依照項目月度勞動力籌劃表,在我司內(nèi)部進行合理調(diào)配,保證項目部對各種勞動力需要,保證施工進度籌劃可以按期完畢。6.4.3.3從原材料供應(yīng)保證工期按照施工籌劃制定材料采購周籌劃、月籌劃,保證工地原材料供應(yīng),不要由于材料供應(yīng)局限性停工待料。6.4.4從技術(shù)上保證工期1)以標(biāo)段施工組織設(shè)計為根據(jù),及時編制實行性施工組織設(shè)計2)廣泛開展技術(shù)革命和科研工作3)實行圖紙會審制度,組織人員及時解決施工圖紙錯誤和局限性之處4)實行技術(shù)交底制度,對個工序施工過程做好技術(shù)跟蹤監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時就地解決,杜絕工序檢查不合格返工影響工期。6.4.5做好后勤保障工作1)通信、通訊設(shè)施齊全,滿足生產(chǎn)需要2)做好物資、機具零配件采購工作。3)辦好工地食堂,解決全體施工人員后顧之憂。6.5工期承諾因我失誤或違約責(zé)任引起工期延誤,若因而使竣工日期拖后,我公司無條件接受元/每天向發(fā)包人支付逾期竣工違約金第七章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法7.1工程質(zhì)量目的達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格級別原則7.2質(zhì)量保證體系合同段以項目為對象組建質(zhì)量管理機構(gòu)—項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部代表公司行使籌劃調(diào)度、組織協(xié)調(diào)、控制管理職能,對工程項目質(zhì)量、進度、成本全權(quán)負責(zé)。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責(zé)制,項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負責(zé)人,項目總工程師為項目技術(shù)負責(zé)人。項目經(jīng)理部下設(shè)經(jīng)理部下設(shè)財務(wù)室、技術(shù)室、質(zhì)檢室、實驗室、安技室、物設(shè)室、微機室、后勤室和醫(yī)務(wù)室。從公司里抽調(diào)經(jīng)驗豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強技術(shù)人員充實各部門,使整個經(jīng)理部管理人員精干、協(xié)調(diào)能力強、工作效率高。7.3保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法7.3.1物質(zhì)和原材料質(zhì)量控制辦法(1)成立工地實驗室,嚴把原材料質(zhì)量。(2)實行物資采購供應(yīng)責(zé)任制,把好進貨和驗收質(zhì)量關(guān)。7.3.2施工準(zhǔn)備控制辦法(1)制定施工籌劃和勞動力籌劃。(2)制定質(zhì)量籌劃和質(zhì)量控制籌劃。a.工程開工前,本單位關(guān)于部門與工程項目經(jīng)理部、質(zhì)檢負責(zé)人共同制定工程質(zhì)量檢查項目劃分表,交甲方審核。經(jīng)雙方確認后,嚴格按其內(nèi)容、規(guī)定進行實行;b.項目經(jīng)理部總工須做好工程開工前施工組織設(shè)計,經(jīng)監(jiān)理業(yè)主審定通過批復(fù)后,方可開工;c.工程開工前,質(zhì)檢負責(zé)人組織質(zhì)檢部門對關(guān)于技術(shù)人員和施工人員進行質(zhì)量和質(zhì)量管理工作交底,并做好交底記錄;d.質(zhì)檢負責(zé)人、項目總工和質(zhì)檢員必要履行崗位職責(zé),切實加強質(zhì)量管理基本工作,嚴格把好工程質(zhì)量關(guān);e.質(zhì)檢負責(zé)人、項目總工應(yīng)組織各專業(yè)施工員和技術(shù)人員做好工程開工前圖紙會審、技術(shù)質(zhì)量交底等工作,并認真做好記錄;f.編制各分項工程質(zhì)量控制要點:f-1、模板工程質(zhì)量控制要點1)模板設(shè)計和制作2)模板
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