紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦瓦斯治理方案

PAGE5紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦瓦斯防治方案編制人：楊仁國(guó)編制時(shí)間：2012年4月目錄前言1

第一章礦區(qū)概述8

第一節(jié)概述8

第二節(jié)開(kāi)采技術(shù)條件11

第二章礦井開(kāi)拓開(kāi)采現(xiàn)狀13

第一節(jié)礦井開(kāi)拓開(kāi)采概況13

第二節(jié)主要生產(chǎn)系統(tǒng)概況14

第三節(jié)礦井“一通三防”存在的主要問(wèn)題24第四節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題26

第三章瓦斯治理的必要性和可行性28

第四章瓦斯治理方案18

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)治理方案18

第二節(jié)防塵供水系統(tǒng)治理方案39

第三節(jié)防滅火系統(tǒng)治理方案39

第四節(jié)瓦斯抽放治理方案41

第五節(jié)其它安全技術(shù)措施41第六節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案46第五章瓦斯治理保障措施49

第一節(jié)建立安全技術(shù)管理體系54

第二節(jié)完善各項(xiàng)管理制度55

第三節(jié)加強(qiáng)監(jiān)督檢查55全一通三防管理制度，提高安全管理水平，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，穩(wěn)定、可靠，瓦斯治理工作到位。力求達(dá)到生產(chǎn)布局優(yōu)化、開(kāi)拓開(kāi)采正規(guī)、系統(tǒng)合理可靠、監(jiān)測(cè)監(jiān)控有效、現(xiàn)場(chǎng)管理到位，為實(shí)現(xiàn)到2012年安全生產(chǎn)狀況明顯好轉(zhuǎn)的目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。四、瓦斯治理基本原則嚴(yán)格貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，堅(jiān)持標(biāo)本兼治，重在治本的原則。合理生產(chǎn)布局，確保抽、掘、采關(guān)系平衡。瓦斯治理能力大于生產(chǎn)能力。建立完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)（通風(fēng)可靠）確保系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定。加大瓦斯抽采力度（抽采達(dá)標(biāo)），實(shí)現(xiàn)“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡、效果達(dá)標(biāo)”的要求。建立有效的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)（監(jiān)控有效），確保裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速。嚴(yán)格管理（管理到位），完善制度、落實(shí)責(zé)任、認(rèn)真執(zhí)行、嚴(yán)格監(jiān)督。排除隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，杜絕事故的發(fā)生。五、瓦斯治理目標(biāo)防范一般瓦斯事故、杜絕較大瓦斯事故與重大瓦斯事故；防范采、掘工作面瓦斯超限；建立完善的瓦斯防治系統(tǒng)，最大限度地消除瓦斯危害；建立完善的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，確保監(jiān)控有效。六、瓦斯治理范圍及治理重點(diǎn)我礦為15萬(wàn)噸生產(chǎn)礦井，現(xiàn)在正準(zhǔn)備技改，技改后礦井生產(chǎn)能力將達(dá)到45萬(wàn)噸/年，本次瓦斯治理按擴(kuò)建前礦井實(shí)際情況考慮，技改完成后，重新按照45萬(wàn)噸制定相應(yīng)的瓦斯防治方案。礦井生產(chǎn)能力仍為15萬(wàn)噸/年。由于我礦為擴(kuò)建礦井，在擴(kuò)建過(guò)程中必須處理好生產(chǎn)和擴(kuò)建的關(guān)系，特別是做好通風(fēng)系統(tǒng)的管理，不同施工階段必須編制相應(yīng)的通風(fēng)技術(shù)措施，嚴(yán)防出現(xiàn)通風(fēng)事故。

瓦斯治理是一個(gè)系統(tǒng)工程，根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀及各系統(tǒng)實(shí)際情況分析，治理方案應(yīng)以通風(fēng)系統(tǒng)改造為重點(diǎn)，進(jìn)一步完善安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、瓦斯抽放等安全系統(tǒng)為目標(biāo)，配合各項(xiàng)保障措施來(lái)達(dá)到瓦斯治理的基本要求。

七、瓦斯治理主要依據(jù)政策法規(guī)《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全規(guī)程》（2009年版）；\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦井工開(kāi)采通風(fēng)技術(shù)條件（AQ1028－2006）；礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)方法（AQ1018－2006）；\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范（AQ1020－2006）；\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)（AQ1027－2006）及瓦斯抽采指標(biāo)（（AQ1026－2006））；《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室《關(guān)于加強(qiáng)\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)的通知》；主要技術(shù)資料《紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦開(kāi)采設(shè)計(jì)方案》；《紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦安全專篇》；《紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》；紅果鎮(zhèn)打牛廠\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖。\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦“四個(gè)鑒定報(bào)告”（礦井突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告、礦井瓦斯等級(jí)鑒定、煤塵爆炸性鑒定、煤層自然傾向性鑒定）。礦區(qū)概述第一節(jié)概述一、交通位置打牛廠煤礦井田位于盤(pán)縣西部紅果鎮(zhèn)打牛廠村境內(nèi)，直距盤(pán)縣城關(guān)鎮(zhèn)約50km、紅果鎮(zhèn)約13km。該礦地理坐標(biāo)為：東經(jīng)104°25′51″—104°26′48″，北緯25°46′13″—25°47′01″。320國(guó)道從紅果鎮(zhèn)經(jīng)過(guò)，紅果鎮(zhèn)、火鋪鎮(zhèn)、斷江鎮(zhèn)至井田內(nèi)均有公路相連。貴昆鐵路盤(pán)西支線從井田外圍東部經(jīng)過(guò)（井田直距紅果火車站7km、沙陀火車站6km），交通方便。見(jiàn)交通位置圖1-1-1。二、礦區(qū)范圍原礦權(quán)設(shè)置：盤(pán)縣紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦煤礦采礦權(quán)人為盤(pán)縣紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦（歐陽(yáng)本厚），（證號(hào):5200000630442），由4個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定（見(jiàn)表2—1—1），開(kāi)采標(biāo)高由1800m至1600m。2—1—1礦區(qū)拐點(diǎn)坐標(biāo)礦界拐點(diǎn)XYA285305035443692B285264535444260C285181535443450D285222535442925礦區(qū)面積（km2）0.7735現(xiàn)礦權(quán)設(shè)置：盤(pán)縣紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦煤礦采礦權(quán)人為盤(pán)縣紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦（歐陽(yáng)本厚），由4個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定（見(jiàn)表2—1—2），開(kāi)采標(biāo)高由1800m至1400m。表2—1—2礦區(qū)拐點(diǎn)坐標(biāo)礦界拐點(diǎn)XYA285303035443670B285240035444500C285157035443690D285222535442925礦區(qū)面積（km2）1.1515圖2-1-1新舊礦權(quán)設(shè)置第二節(jié)開(kāi)采技術(shù)條件水文地質(zhì)礦區(qū)內(nèi)的主要地層為龍?zhí)督M、飛仙關(guān)組、第四系。1、地層富水性簡(jiǎn)述如下:飛仙關(guān)組(T1f):巖溶水含水層，出露范圍小，位于飛仙關(guān)組下部，厚約10m，薄層狀灰?guī)r、泥灰?guī)r，富水性弱，涌水量0.01-0.025L/S，屬溶蝕裂隙含水層。龍?zhí)督M(P3l):基巖裂隙水含水層，厚約237m，砂泥巖夾煤層。含水段由細(xì)砂巖、粉砂巖及少許碳酸鹽巖組成，其分層厚0.50—20m，上、下為泥質(zhì)巖、煤層相隔，使地下水具承壓性。一般泉流量為0.1—1.0l/s。玄武巖組(P2β):玄武巖，厚約345m。出露于打牛廠煤礦礦區(qū)外西北部，多呈北東向陡坡。泉點(diǎn)稀少。流量約0.1—1.0l/s，富水性弱，為含煤地層相對(duì)隔水層。第四系松散巖類孔隙水含水層:礦區(qū)內(nèi)覆蓋的第四系，為孔隙水含水較弱，有一定的厚度，在礦區(qū)分布較廣，有一定的蓄水量，對(duì)煤礦開(kāi)采有影響。在地下大面積采空塌陷區(qū)形成后，本層的松散巖類孔隙水對(duì)下伏基巖裂隙水含水層補(bǔ)給量有所增加，成為礦坑充水間接充水水源。礦井地下水主要接受大氣降水的補(bǔ)給。降落在礦區(qū)的大氣降水，其流量、水質(zhì)變化均與降水的季節(jié)和強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)，雨季流量增大，枯季流量減小。井田內(nèi)各含水層無(wú)直接的水力聯(lián)系，且地下水動(dòng)態(tài)變化顯著，周期性較明顯，并具滯后現(xiàn)象。綜上所述，本區(qū)水文地質(zhì)類型屬裂隙充水礦床,水文地質(zhì)條件中等-復(fù)雜。2、老窯積水礦區(qū)內(nèi)老窯和小煤礦分布廣泛，且開(kāi)采歷史悠久，礦井范圍內(nèi)煤層露頭淺部山已形成大面積采空區(qū)，廢棄老窯多有積水，甚至與大氣降水有水力聯(lián)系，老窯積水將給礦井開(kāi)采淺部煤層構(gòu)成威脅。因此，開(kāi)采淺部煤層，應(yīng)預(yù)防老窯水涌入。3、礦井充水因素大氣降水、礦井直接充水含水層、老窯積水及第四系潛水是礦井淺部開(kāi)采主要的充水因素，一般沿裂隙滲入井下。裂隙發(fā)育地段或滑坡體下礦井充水將有所增加。4、礦井涌水量由于該礦煤層露頭淺部存在小煤窯，其開(kāi)采深度及采空區(qū)范圍調(diào)查不清，其采空區(qū)及采空區(qū)匯水面積不祥，建議業(yè)主對(duì)井田內(nèi)的小煤窯開(kāi)采范圍和積水情況進(jìn)一步探查，做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采，有疑必?！狈乐嗡瓌t。根據(jù)2007年8月由貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開(kāi)發(fā)局一○五地質(zhì)大隊(duì)提交的《儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，其采用比擬法進(jìn)行估算未開(kāi)采區(qū)域的礦井涌水量。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，礦井大面積開(kāi)采后最后涌水量為1843-4916m3/d，水文地質(zhì)條件為中等-復(fù)雜程度。瓦斯、煤塵及煤的自然傾向性瓦斯：根據(jù)貴州省煤炭管理局黔煤行管字〔2011〕246號(hào)文，打牛廠煤礦屬煤與瓦斯礦井。煤塵爆炸性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室和云南省煤炭地質(zhì)勘察院鑒定報(bào)告，井田內(nèi)煤層均有煤塵爆炸性危險(xiǎn)。煤炭自燃傾向性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室和云南省煤炭地質(zhì)勘察院鑒定報(bào)告，井田內(nèi)煤層自燃等級(jí)均為三類，即：不易自燃煤層。第二章井田開(kāi)拓開(kāi)采現(xiàn)狀第一節(jié)礦井開(kāi)拓開(kāi)采概況紅果鎮(zhèn)打牛廠\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦是整合礦井，本礦為高瓦斯礦井，新增設(shè)一條井筒，礦井形成三條井筒，其中回風(fēng)井為專用回風(fēng)井。采區(qū)增設(shè)一條專用回風(fēng)巷（石門(mén)）。井筒功能進(jìn)行如下調(diào)整：將原主平硐改為輔助平硐，作行人運(yùn)料；原主斜井改造為專用回風(fēng)斜井。新建皮帶斜井，皮帶斜井承擔(dān)礦井煤炭運(yùn)輸。+1665回風(fēng)石門(mén)作一采區(qū)專用回風(fēng)巷。礦井改造利用原有系統(tǒng)進(jìn)行，礦井開(kāi)拓系統(tǒng)仍為平硐斜井聯(lián)合集中開(kāi)拓。各水平設(shè)回風(fēng)、運(yùn)輸石門(mén)揭穿所有煤層。礦井劃分一個(gè)水平（+1579），兩個(gè)采區(qū)。礦井以一個(gè)采區(qū)一個(gè)炮采工作面生產(chǎn)保證礦井產(chǎn)量。輔助平硐，標(biāo)高+1705。穿層布置至1#層，隨開(kāi)采進(jìn)度沿各層布置材料上山至+1579水平，完成該水平以上各煤層開(kāi)采時(shí)的材料運(yùn)輸。二采區(qū)開(kāi)采時(shí)，在平硐內(nèi)沿17#底板布置材料運(yùn)輸下山至+1440水平，分區(qū)段布置材料運(yùn)輸石門(mén)完成各階段的材料運(yùn)輸。二采區(qū)開(kāi)采時(shí)，運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)運(yùn)人裝置，完成人員運(yùn)輸。改造原主斜井為礦井專用回風(fēng)斜井。改造原+1665運(yùn)輸石門(mén)為一采區(qū)專用回風(fēng)石門(mén)。二采區(qū)開(kāi)采時(shí)，沿17#底板布置回風(fēng)下山至+1440水平，分區(qū)段布置回風(fēng)石門(mén)完成各區(qū)段的回風(fēng)。沿20-1#底板新掘主井（皮帶斜井）至+1579水平，傾角16°。在+1579水平布置運(yùn)輸石門(mén)完成一采區(qū)各煤層開(kāi)采時(shí)的煤炭運(yùn)輸。二采區(qū)開(kāi)采時(shí)，沿17#底板反向布置（傾角16°）皮帶運(yùn)輸下山至+1440水平，分區(qū)段布置煤炭運(yùn)輸石門(mén)完成各區(qū)段的煤炭運(yùn)輸。該礦為單斜構(gòu)造，井田走向長(zhǎng)約為1.2km，傾斜長(zhǎng)約為0.6km。開(kāi)采煤層屬于傾斜煤層，礦井開(kāi)采濃度+1800m—+1400m標(biāo)高，開(kāi)采垂深為400m。設(shè)計(jì)該礦劃分為一個(gè)水平開(kāi)采全礦，即+1579水平。

三、采煤方法全礦煤層平均傾角為36°，屬傾斜煤層。根據(jù)煤層的賦存情況及礦井的開(kāi)拓方式，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。首采工作面的走向長(zhǎng)為520m，采煤工作面的面長(zhǎng)75m。第二節(jié)主要生產(chǎn)系統(tǒng)概況一、礦井通風(fēng)1、通風(fēng)方式：邊界并列式主斜井、平洞暗斜井進(jìn)風(fēng)，專用回風(fēng)井回風(fēng)，為兩進(jìn)一回。2、通風(fēng)方法：機(jī)械抽出式3、選用FBCDZ—6—NO15B型防爆對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，配用YBFe280S—6型2×75kW電機(jī)。

其技術(shù)特征：通風(fēng)機(jī)壓力H=537～2029Pa，風(fēng)量Q=1860～3200m3∕min，功率2×75kW，共選用2臺(tái)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。4、掘進(jìn)通風(fēng)為壓入式局扇通風(fēng)，局扇型號(hào)：YBT－2×7.5型。二、運(yùn)輸系統(tǒng)1、主斜井采用強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸及絞車運(yùn)輸，運(yùn)輸石門(mén)皮帶機(jī)運(yùn)輸配合刮板機(jī)運(yùn)輸。2、采煤工作面順槽運(yùn)輸方式為皮帶運(yùn)輸、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。3、運(yùn)輸上山運(yùn)輸方法為溜槽自溜。4、掘進(jìn)工作面運(yùn)輸為刮板機(jī)運(yùn)輸和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。5、平洞采用人工推車，暗斜井采用絞車運(yùn)輸。三、排水系統(tǒng)我礦井底建有主副水倉(cāng)，水倉(cāng)安設(shè)主水泵、備用泵、檢修泵共計(jì)3臺(tái)，兩趟排水管路（∮=8寸）排至地面。四、壓風(fēng)系統(tǒng)選用SM-490A型空氣壓縮機(jī)2臺(tái)（1用1備），排氣量16m3/min，排氣壓力0.7Mpa,電機(jī)功率90kW,電壓380V。壓風(fēng)管沿輔助平硐布置干管，根據(jù)最遠(yuǎn)采區(qū)供氣距離確定管徑，查表干管選用ф108×4mm無(wú)逢鋼管（一采區(qū)為450m）。沿采面上下順槽和掘進(jìn)工作面鋪設(shè)支管，查表選用ф86×4mm無(wú)逢鋼管（一采區(qū)為1300m）。支管每隔50m設(shè)三通、接閥門(mén)減壓閥分支管、小閥門(mén)、呼吸面罩，形成壓風(fēng)自救系統(tǒng)。五、供電系統(tǒng)打牛廠煤礦供電電源已形成10kV雙回路供電，一回引自沙陀變電所，線路為L(zhǎng)GJ-50－9km。另一回引自沙坡變電所，線路為L(zhǎng)GJ-50－10km。在地面建10kV變電所。1）地面供電10kV電源經(jīng)主井10kV變電所降壓后以380V電壓向主井、輔助平硐、地面供電。由主井10kV變電所引2回10kV線路至風(fēng)井，線路為L(zhǎng)GJ-35－0.5km，在風(fēng)井建10kV變電所，10kV電源經(jīng)變電所降壓后以380V電壓向主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵站供電，瓦斯抽放泵站選用1臺(tái)QBZ-4×80SF礦用隔爆型雙電源雙機(jī)組合式真空電磁啟動(dòng)器。由主井地面10kV變電所低壓柜引2回電源線至壓風(fēng)機(jī)房。主井皮帶機(jī)由地面10kV變電所低壓柜供電。2）井下供電從地面10kV變電所高壓柜引1回MYJV22－3×25型礦用鎧裝阻燃電纜；沿副平硐敷設(shè)至井下一采區(qū)10kV移動(dòng)變電站，10kV電源經(jīng)變電站降壓后以660V及127V向井下1#材料上山絞車、采掘工作面供電。25型礦用阻燃電纜；沿副平硐敷設(shè)至井下一采區(qū)向局部通風(fēng)機(jī)供電。從地面主井10kV變電所660V低壓柜引2回MY－3×185型礦用阻燃電纜；沿主井敷設(shè)至水泵房向水泵供電。從地面10kV變電所660V低壓柜引1回MY－3×25型礦用阻燃電纜，沿主井敷設(shè)至＋1579運(yùn)輸石門(mén)向皮帶機(jī)供電。六、防塵系統(tǒng)在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建有一座200m3的高位水池，用Φ50mm有縫鋼管經(jīng)風(fēng)井、回風(fēng)石門(mén)、暗斜井至井下各用水點(diǎn)。井下配有防塵管網(wǎng)、灑水及噴霧裝置，及消防栓，隔爆設(shè)施齊全。七、通訊系統(tǒng)煤礦已有程控交換機(jī)TC－432B一臺(tái)，KTH－11隔爆本安型電話20部。八、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)本礦井選擇煤炭科學(xué)研究總院重慶分院生產(chǎn)的KJ90煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1套，該系統(tǒng)集監(jiān)測(cè)監(jiān)控為一體。1、回采工作面?zhèn)鞲衅鞯呐渲迷?113回采工作面上隅角安設(shè)低濃度瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥1.0％，斷電濃度≥1.5％，復(fù)電濃度＜1.0％，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2113回采工作面在距工作面≤10m的2113回風(fēng)巷中安設(shè)低濃度瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥1.0％，斷電濃度為≥1.5％，復(fù)電濃度＜1.0％，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在2113回采工作面回風(fēng)巷中部安設(shè)高濃度瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥1.0％，斷電濃度≥1.0％，復(fù)電濃度＜1.0％，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在2113回采工作面回風(fēng)流中距回風(fēng)石門(mén)10～15m處安設(shè)高濃度瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥1.0％，斷電濃度≥1.5％，復(fù)電濃度＜1.0％，斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2113運(yùn)輸巷皮帶機(jī)安設(shè)設(shè)備開(kāi)停傳感器，皮帶機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處安設(shè)煙霧、一氧化碳傳感器，一氧化碳報(bào)警濃度為0.0024％CO。在2113回采工作面及煤流轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)粉塵監(jiān)測(cè)裝置。2、掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅鞯呐渲?136運(yùn)輸巷、2136回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面均安設(shè)瓦斯傳感器、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)開(kāi)停傳感器；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中安設(shè)瓦斯傳感器。掘進(jìn)工作面在距工作面≤5m處安設(shè)低濃度瓦斯傳感器，其報(bào)警濃度≥1.0％，斷電濃度≥1.5％，復(fù)電濃度＜1.0％，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中在距工作面回風(fēng)口10～15m處安設(shè)高濃度瓦斯傳感器，其報(bào)警濃度≥1.0％，斷電濃度≥1.0％，復(fù)電濃度＜1.0％，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在掘進(jìn)工作面安設(shè)粉塵監(jiān)測(cè)裝置。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)設(shè)備開(kāi)停傳感器。3、回風(fēng)斜井傳感器的配置在回風(fēng)斜井安設(shè)低濃度瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥0.7％。在回風(fēng)斜井測(cè)風(fēng)站安設(shè)風(fēng)速傳感器，風(fēng)速傳感器應(yīng)安設(shè)在巷道前后10m內(nèi)無(wú)分支風(fēng)流，無(wú)拐彎，斷面無(wú)變化，能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面的地點(diǎn)。在回風(fēng)斜井安設(shè)一氧化碳傳感器，報(bào)警濃度為0.0027％CO。在主要通風(fēng)機(jī)引風(fēng)道安設(shè)負(fù)壓、風(fēng)速傳感器。在風(fēng)門(mén)處安設(shè)風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器。主要通風(fēng)機(jī)（含備用通風(fēng)機(jī)）安設(shè)設(shè)備開(kāi)停傳感器。4、瓦斯抽放泵站傳感器的配置在房子頂部300mm處安設(shè)低濃度瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥0.5％。在房子內(nèi)安設(shè)低濃度瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≥0.5％。抽放泵（含備用泵）安設(shè)設(shè)備開(kāi)停傳感器。在抽放泵輸入管路中安設(shè)管道負(fù)壓傳感器、管道溫度傳感器、管道流量傳感器、管道瓦斯傳感器，報(bào)警濃度≤25％。5、其他地點(diǎn)傳感器的配置主斜井、＋1579運(yùn)輸石門(mén)皮帶機(jī)安設(shè)設(shè)備開(kāi)停傳感器，皮帶機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處安設(shè)煙霧、一氧化碳傳感器，一氧化碳報(bào)警濃度為0.0024％CO。井下水泵房水泵安設(shè)開(kāi)停傳感器，水倉(cāng)安設(shè)液位傳感器。在礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車內(nèi)安設(shè)便車載式甲烷斷電儀，其報(bào)警濃度≥0.5％，斷電濃度≥0.5％，復(fù)電濃度＜0.5％，斷機(jī)車電源。在被控?cái)嚯婇_(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)安設(shè)饋電傳感器。在空壓機(jī)（含備用）安設(shè)設(shè)備開(kāi)根據(jù)礦井各監(jiān)測(cè)地點(diǎn)及監(jiān)控內(nèi)容，確定礦井所需的傳感器種類和數(shù)量。同時(shí)根據(jù)各傳感器在運(yùn)行期間的故障，考慮一定的備用量，打牛廠礦傳感器裝備量、備用量、裝備總量詳見(jiàn)表3－6－1。表3－6－1打牛廠礦井上、下各類傳感器裝備量序號(hào)傳感器名稱型號(hào)及規(guī)格單位裝備量備用量裝備總量1低濃度瓦斯傳感器KG9701臺(tái)73102高濃度瓦斯傳感器KG9001B臺(tái)4263風(fēng)速傳感器KGF15臺(tái)2134負(fù)壓傳感器KG9501臺(tái)1125一氧化碳傳感器KG9201臺(tái)4266煙霧傳感器KG8005A臺(tái)6287液位傳感器KGU9901臺(tái)2138粉塵監(jiān)測(cè)裝置臺(tái)4268粉塵監(jiān)測(cè)裝置臺(tái)4269設(shè)備開(kāi)停傳感器KTC－90臺(tái)2583310風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器KG92－1臺(tái)1031311車載式甲烷斷電儀臺(tái)21312饋電傳感器KJ90配套臺(tái)31413管道瓦斯傳感器KJ90配套臺(tái)1114管道負(fù)壓傳感器KJ90配套臺(tái)1115管道溫度傳感器KJ90配套臺(tái)1116管道流量傳感器KJ90配套臺(tái)11合計(jì)74271016、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主要設(shè)備型號(hào)及數(shù)量1）地面檢測(cè)監(jiān)控室KJ90安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)由路由器（與上級(jí)聯(lián)網(wǎng)）、WEB服務(wù)器2臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)終端機(jī)2臺(tái)、監(jiān)控主機(jī)2臺(tái)、傳輸交換機(jī)、KBX型避雷器組成。配1臺(tái)UPS不停電電源（3kW）及1臺(tái)打印機(jī)。2）井上下分站及人員定位管理系統(tǒng)本礦井選擇KDF-2大型分站3臺(tái)（2用1備）；KDF-3中型分站7臺(tái)（5用2備）。KDF-2、KDF-3大、中型分站是KJ90型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)鍵配套設(shè)備，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)各類傳感器的數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)處理、存儲(chǔ)、顯示、控制以及與地面監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)通信。具有紅外遙控初始化設(shè)置功能?？瑟?dú)立使用，實(shí)現(xiàn)瓦斯斷電儀和瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。容量：KDF-2是16個(gè)輸入端口，8個(gè)控制輸出（模擬量和開(kāi)關(guān)量可任意互換）；KDF-3是8個(gè)輸入端口，4個(gè)控制輸出（模擬量和開(kāi)關(guān)量可任意互換）。選擇人員定位分站2臺(tái)（1用1備）；動(dòng)態(tài)目標(biāo)管理器8臺(tái)（6用2備），實(shí)現(xiàn)井下人員定位跟蹤管理。6、傳輸設(shè)備及器材選型傳輸設(shè)備為與KJ90配套的設(shè)備，本礦井選2臺(tái)（1用1備）地面型交換機(jī)；6臺(tái)（4用2備）井下防爆型交換機(jī)。選用井筒電纜：PUYV39－1型四芯鋼絲鎧裝電纜1800m，傳感器電纜：PUYVR－1×4礦用阻燃型電纜5500m。8粉塵監(jiān)測(cè)裝置臺(tái)4269設(shè)備開(kāi)停傳感器KTC－90臺(tái)2583310風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器KG92－1臺(tái)1031311車載式甲烷斷電儀臺(tái)21312饋電傳感器KJ90配套臺(tái)31413管道瓦斯傳感器KJ90配套臺(tái)1114管道負(fù)壓傳感器KJ90配套臺(tái)1115管道溫度傳感器KJ90配套臺(tái)1116管道流量傳感器KJ90配套臺(tái)11合計(jì)7427101九、瓦斯抽放系統(tǒng)本礦為高瓦斯礦井，為防止瓦斯事故，必須采取瓦斯抽放措施，有效減少生產(chǎn)過(guò)程中的瓦斯涌出量，制定防突措施，保證安全生產(chǎn)。本礦在地面風(fēng)井井口＞50m處建瓦斯抽放泵站。瓦斯管路干管沿風(fēng)井敷設(shè)至采掘工作面出口處。支管沿工作面回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面敷設(shè)。一）瓦斯抽放系統(tǒng)1、抽放系統(tǒng)及抽放方法本礦采用高負(fù)壓集中抽放系統(tǒng)，在掘進(jìn)工作面、回風(fēng)順槽設(shè)置鉆場(chǎng)，抽放方法為本煤層抽放；2、抽放系統(tǒng)（1）低負(fù)壓抽放系統(tǒng)低負(fù)壓瓦斯抽放泵為2BEA-253型水環(huán)真空泵兩臺(tái)（一臺(tái)工作、一臺(tái)備用），最大抽氣量30.0m3/min，極限壓力3.3Kpa，電機(jī)功率為55Kw。主管路為8寸鋼管，支管為6寸鋼管，低負(fù)壓系統(tǒng)專用于采煤工作面上隅角埋管抽放，解決了采面上隅角瓦斯超限的問(wèn)題，目前我礦在2133回采工作面采用上隅角埋管抽放，取得了很好的效果。（2）高負(fù)壓抽放系統(tǒng)高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵為2BEC-420型水環(huán)真空泵兩臺(tái)（一臺(tái)工作、一臺(tái)備用），最大抽氣量160m3/min，極限壓力16Kpa，電機(jī)功率為220Kw。主管路為12寸鋼管，支管為8寸鋼管，高負(fù)壓系統(tǒng)專用于本煤層抽放。在掘進(jìn)工作面每隔20米設(shè)置鉆場(chǎng)，在鉆場(chǎng)內(nèi)布置抽放孔進(jìn)行抽放本煤層瓦期。在回采工作面回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽內(nèi)布置沿煤層施工的瓦斯抽放鉆孔，抽放本煤層瓦斯。目前我礦在2113回風(fēng)巷和2113運(yùn)輸采用了沿煤層施工的瓦斯抽放鉆孔的方法，目前該工作面已經(jīng)消突，取得了很好的抽放效果。二）鉆場(chǎng)布置1)回采工作面鉆場(chǎng)布置瓦斯抽放鉆孔施工長(zhǎng)度確定為60～65m，鉆孔間距1m一個(gè)。布置如圖4-2-1所示。圖3-5-1回采工作面瓦斯抽放鉆孔布置圖2）掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)布置掘進(jìn)工作面的抽放類型為邊掘邊抽，即由掘進(jìn)巷道兩側(cè)每隔一定距離掘一鉆場(chǎng)，向掘進(jìn)方向打鉆孔抽放。鉆場(chǎng)間距為20m，瓦斯抽放孔的施工長(zhǎng)度為45～60m。瓦斯抽放孔采用膨脹水泥封孔，封孔深度為7～9m。詳見(jiàn)圖4-2-2圖3-5-2掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)布置圖第三節(jié)礦井“一通三防”存在的主要問(wèn)題通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題礦井通風(fēng)方式為中央邊界式通風(fēng)，風(fēng)流從主斜井和平洞暗斜井進(jìn)入，在1579水平石門(mén)運(yùn)輸巷交匯，經(jīng)過(guò)工作面最后從專用回風(fēng)井回出。局部通風(fēng)機(jī)采用局扇壓入式通風(fēng)。風(fēng)井作有引風(fēng)道、人行通道，井口安設(shè)有防爆門(mén)。主要存在的問(wèn)題：礦井采掘布局不合理，通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，可靠性差，采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，回風(fēng)巷局部地方斷面小，巷道掘進(jìn)在布置專用回風(fēng)巷期間存在串聯(lián)通風(fēng)。為治理礦井瓦斯，必須編制礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)，優(yōu)化采掘布局，今后必須加強(qiáng)通風(fēng)管理、及時(shí)維護(hù)巷道，確保風(fēng)路正常暢通，通風(fēng)構(gòu)筑完整、完好。使之達(dá)到系統(tǒng)合理，設(shè)施完好、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定的目的。防塵供水系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題我礦初步設(shè)計(jì)按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)，煤有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，井下局部防塵系統(tǒng)不到位、噴霧裝置配置不夠，隔爆設(shè)施管理不到位，經(jīng)常有損壞和加水不及時(shí)等。防滅火系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題我礦所有煤層經(jīng)鑒定均無(wú)自燃傾向性，礦井火災(zāi)防治主要以外因火災(zāi)為主。防滅火供水管路與防塵供水管路共用，井下消防栓設(shè)置不全，防滅火器材儲(chǔ)備不足，且品種不全，有的存在失效過(guò)期的情況。瓦斯抽放系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題我礦裝有高低負(fù)壓抽放泵各一套，現(xiàn)在抽放主要以低負(fù)壓抽放回采工作面上隅角為主；由于我礦現(xiàn)在開(kāi)采1#煤層，煤層瓦斯壓力均小于0.74Mpa，絕對(duì)瓦斯涌出量小于8m3/t，開(kāi)采過(guò)程中瓦斯相對(duì)涌出量以不大，用風(fēng)排瓦斯完全可以解決，以未出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象和其它突出預(yù)兆，所以高負(fù)壓抽放并未完全投入使用。打鉆人員配備不足，高負(fù)壓抽放管路有時(shí)候未及時(shí)安裝到位，放水器有時(shí)未設(shè)置或設(shè)置位置不合理。第四節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題井下通訊、壓風(fēng)、防塵供水系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱“三條線”）。我礦已編制設(shè)計(jì)，并全面實(shí)施，但管理和維護(hù)經(jīng)常出現(xiàn)不到位的情況。一、固定通訊礦井礦內(nèi)本安型程控電話數(shù)量不夠，而該系統(tǒng)不能滿足礦井安全生產(chǎn)通信需要，地面管理部門(mén)多處無(wú)電話，井下有些工作面電話也配置不夠，地面辦公區(qū)只有調(diào)度監(jiān)控室有電話，礦井人員同地面聯(lián)系只有調(diào)度室通過(guò)移動(dòng)電話聯(lián)系。礦長(zhǎng)等人在外不能直接了解井下某一工作面的情況，不利緊急情況的及時(shí)指揮。壓風(fēng)系統(tǒng)\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安裝了排風(fēng)量為10.5m3/min壓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，型號(hào)為SRC-75SA。各采掘工作面壓風(fēng)管路全部鋪設(shè)到位。壓風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題：局部作業(yè)地點(diǎn)未按照要求安裝壓風(fēng)自救裝置。供電系統(tǒng)我礦已有雙回路，電源一趟來(lái)自沙陀變電站10kV架空線路,長(zhǎng)9km，線型為L(zhǎng)GJ－50，T接；另一趟電源引沙坡變電站10kV架空線路,長(zhǎng)10km，線型為L(zhǎng)GJ－10，T接。存在的問(wèn)題：由于礦井規(guī)模不斷擴(kuò)大，機(jī)械化程度不斷提高，機(jī)電設(shè)備使用相應(yīng)增多，供電負(fù)荷日趨緊張，機(jī)電設(shè)備上架掛牌管理較差，供電系統(tǒng)管理不到位，經(jīng)常出現(xiàn)停電現(xiàn)象。第三章瓦斯治理的必要性和可行性一、瓦斯治理的必要性\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦瓦斯事故是制約煤炭工業(yè)安全發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展、影響地區(qū)和全省安全穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的突出問(wèn)題，\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦必須認(rèn)識(shí)瓦斯治理的重要性和必要性。我礦擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)，礦井作了瓦斯等級(jí)鑒定，在1579以上水平煤層無(wú)突出危險(xiǎn)性，打牛廠煤礦自建礦以來(lái)未發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出現(xiàn)象，但與該礦同位于盤(pán)關(guān)向斜的月亮田礦、老屋基礦皆為突出礦井，老屋基礦在開(kāi)采12#、17#煤層的過(guò)程中，曾發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出現(xiàn)象，而且在老屋基礦的生產(chǎn)實(shí)踐中，12#、17#、20-1#、24#煤層瓦斯含量也相對(duì)較大，因此，礦井在12#、17#、20-1#、24#煤層及其它未解放的煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，要求按突出煤層進(jìn)行管理。各生產(chǎn)系統(tǒng)和安全系統(tǒng)不完善，安全資金投入不足，管理機(jī)構(gòu)人員配備不足，管理制度不完善等問(wèn)題，嚴(yán)重制約礦井安全生產(chǎn)，難以達(dá)到瓦斯治理的各項(xiàng)要求，為此，我礦瓦斯治理不但必要，更顯得事在必行。

二、瓦斯治理可行性為切實(shí)搞好瓦斯綜合治理，\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦要認(rèn)真嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，切實(shí)建立健全“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，緊緊抓住礦井通風(fēng)系統(tǒng)、抽采抽放、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)管理四個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)本礦井的安全生產(chǎn)條件及危害因素分析,采取行之有效的針對(duì)措施，堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，進(jìn)一步完善瓦斯治理結(jié)構(gòu)，落實(shí)瓦斯防治管理制度，提高裝備水平和提高礦井防治瓦斯災(zāi)害能力，建立健全穩(wěn)定可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，科學(xué)合理的瓦斯抽采體系，有效管用的監(jiān)測(cè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和嚴(yán)格規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理制度。礦井瓦斯事故是可控、可防、可治的。因此，\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦要以更大的決心、更強(qiáng)的力度、更嚴(yán)的態(tài)度、更扎實(shí)的措施，鍥而不舍地打好\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦瓦斯治理攻堅(jiān)戰(zhàn)，瓦斯治理是可行的。三、瓦斯治理的主要內(nèi)容根據(jù)我礦生產(chǎn)現(xiàn)狀和存在的主要問(wèn)題，我礦瓦斯治理的主要內(nèi)容為：嚴(yán)格合理的開(kāi)采順序，以開(kāi)采保護(hù)層作為區(qū)域防突措施為重點(diǎn)，局部防突措施為補(bǔ)充，搞好防突之治理為基礎(chǔ)，優(yōu)化生產(chǎn)布局，以理順完善通風(fēng)系統(tǒng)為核心，切實(shí)搞好一通三防管理，合理組織生產(chǎn)，堅(jiān)持采用正規(guī)采煤方法，進(jìn)一步完善其它相關(guān)安全系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，建立健全并認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理各項(xiàng)管理制度。第四章瓦斯治理方案第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)治理方案一、采掘部署合理1、采區(qū)水平布置嚴(yán)格按照開(kāi)采設(shè)計(jì)方案要求進(jìn)行開(kāi)拓布置。在不同煤組之間進(jìn)行開(kāi)采時(shí)，必須先掘進(jìn)專用回風(fēng)巷。2、煤層開(kāi)采順序采區(qū)內(nèi)各煤層開(kāi)采順序?yàn)榘疵航M自上而下進(jìn)行，即先采上層，后采下層。采區(qū)內(nèi)先采上區(qū)段，后采下區(qū)段。3、采煤方法全礦煤層平均傾角為36°，屬傾斜煤層。根據(jù)煤層的賦存情況及礦井的開(kāi)拓方式，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。全部陷落法管理頂板。4、回采工藝1）工作面采用放炮落煤，人工攉煤，工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸順槽采用刮板輸送機(jī)及皮帶運(yùn)輸及運(yùn)煤。外注液式單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)頂板，棘輪回柱器回柱放頂。2）支柱選型依據(jù)采煤方法：走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。采煤工藝：炮采。每個(gè)回采工作面長(zhǎng)度：60m?；夭晒ぷ髅娌筛撸?.2m。頂板管理方式：全部垮落法。支柱類型：外注液式單體液壓支柱。5、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)1）運(yùn)煤系統(tǒng)2113工作面的煤（刮板機(jī)）→2113作面運(yùn)輸機(jī)巷（經(jīng)刮板輸送機(jī)及皮帶運(yùn)輸機(jī)）→井底運(yùn)輸石門(mén)（皮帶運(yùn)輸機(jī)）→主斜井（強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸機(jī)）→地面。排矸系統(tǒng)2136回風(fēng)巷作面的矸石礦車運(yùn)輸→2136運(yùn)輸回風(fēng)石門(mén)→+暗斜井（絞車提升）→主平硐（機(jī)車運(yùn)輸）→地面排矸場(chǎng)。2136運(yùn)輸巷工作面矸石礦車運(yùn)輸→井底運(yùn)輸回風(fēng)石門(mén)→主斜井（機(jī)軌合一絞車提升）→地面排矸場(chǎng)。3.通風(fēng)系統(tǒng)（1）2113工作面通風(fēng)系統(tǒng)副斜井、主斜井→1579運(yùn)輸石門(mén)→2113運(yùn)輸巷→2113工作面→2133回風(fēng)巷→南翼專用回風(fēng)上山→回風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。（2）2136運(yùn)輸巷工作面通風(fēng)系統(tǒng)副斜井、主斜井→1579運(yùn)輸石門(mén)→2136運(yùn)輸巷→3136回風(fēng)聯(lián)絡(luò)上山→2136回風(fēng)石門(mén)→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。副斜井→2136回風(fēng)石門(mén)→2136回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。二、通風(fēng)可靠1、礦井通風(fēng)現(xiàn)狀我礦為15萬(wàn)噸生產(chǎn)礦井，礦井按照設(shè)計(jì)要求施工，現(xiàn)在已形成主斜井、平硐暗斜井進(jìn)風(fēng)，專用回風(fēng)斜井回風(fēng)的完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，并于2009年通過(guò)安全生產(chǎn)驗(yàn)收，通風(fēng)系統(tǒng)合理、可靠，但我礦煤層賦存較多，部分掘進(jìn)工作面開(kāi)掘前都必須先掘進(jìn)專用回風(fēng)上山，掘進(jìn)專用回風(fēng)上山期間往往會(huì)形成一定的串聯(lián)通風(fēng)，必須嚴(yán)格按照采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)措施執(zhí)行。2、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為邊界并列式通風(fēng)，主扇風(fēng)機(jī)為抽出式通風(fēng)。礦井主要通風(fēng)線路為：平洞暗斜井、主斜井→1579運(yùn)輸石門(mén)→南翼運(yùn)輸石門(mén)→2113運(yùn)輸巷→2133回采工作面→2133回風(fēng)巷→南翼專用回風(fēng)上山→總回風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。（詳見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖）。3、通風(fēng)設(shè)施（一）井下通風(fēng)設(shè)施布置1、主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷及風(fēng)井安全出口，必須按設(shè)計(jì)安設(shè)兩道連鎖的正向風(fēng)門(mén)和兩道反向風(fēng)門(mén)。2、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)，逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的聯(lián)通巷道。工作面開(kāi)采結(jié)束后，必須在所有與采區(qū)相通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采空區(qū)。3、控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門(mén)；如果必須設(shè)置風(fēng)門(mén)，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)門(mén)或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門(mén)碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門(mén)的安全措施。（二）確保風(fēng)流穩(wěn)定1、在各通風(fēng)網(wǎng)路上，應(yīng)按設(shè)計(jì)和需要安設(shè)風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物，并隨生產(chǎn)的進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充，風(fēng)門(mén)間應(yīng)盡可能設(shè)置閉鎖裝置。確保各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)速符合《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，確保風(fēng)流穩(wěn)定。2、及時(shí)清除巷道的雜物和障礙，變形處及時(shí)維修，盡量避免在主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)停放礦車，堆放材料及其它物品，確保風(fēng)流暢通。3、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng)掘進(jìn)工作面、絞車硐室均為獨(dú)立通風(fēng)。三、風(fēng)量計(jì)算及分配1、礦井需風(fēng)量計(jì)算井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Ｑ＝4NK=4×100×1.2=480m3/min=8m3/sQ——礦井總供風(fēng)量。m3/min4——每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/minK——礦井通風(fēng)系數(shù)，取1.22、按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算Ｑ＝（∑Ｑ采＋∑Ｑ掘＋∑Ｑ硐＋∑Ｑ它）×K∑Q采——采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min∑Ｑ掘——掘進(jìn)工作碳實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min∑Ｑ硐——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min∑Ｑ它——除采掘硐室外的其它需風(fēng)量總和，m3/min①采煤工作面需量計(jì)算A、按瓦斯（CO2）涌出量計(jì)算Ｑ采=100×q采×Ｋc=100×2.73×1.5=410m3/min=6.8m3/sQ采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/minq采——回采工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；回采工作面平均瓦斯（CO2）涌出量為:q采=150000÷330×17.67÷24÷60×70%×70%=2.73m3/min其中：礦井相對(duì)瓦斯涌出量為17.67m3/min；回采工作面涌出量按70%計(jì)；瓦斯抽放率按30%計(jì)；Ｋc——工作面瓦斯涌出的不均勻系數(shù)，取Ｋc=1.5Q＝（∑Q采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它）×K漏式中：Q——礦井所需風(fēng)量總和，m3／min；ΣQ采——回采工作面需風(fēng)量之和，m3／min；ΣQ掘——掘進(jìn)工作面需風(fēng)量之和，m3／min；ΣQ硐——硐室所需風(fēng)量，m3／min；ΣQ它——其它用風(fēng)量地點(diǎn)所需風(fēng)量之和，m3／min。K漏——漏風(fēng)系數(shù)，取1.2。B、按工作面溫度計(jì)算Ｑ采=60×Vc×Sc×KiＱ采=60×1×7.77×0.9=419.58m3/min=6.99m3/sVc——回采工作面適宜風(fēng)速，m/s，取1m/sSc——回采工作面平均有效斷面，m2；Sc=7.77m2；Ki——工作面長(zhǎng)度系數(shù)，取Ki=0.9C、按炸藥使用量計(jì)算Ｑ采＝（Ａc×b）/（t×c）Ac——采煤工作面一次最大使用炸藥量，kg，按16kg計(jì)；b——每公斤炸藥爆炸后生成的當(dāng)量CO的量，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)取b=0.1m3/kgt——通風(fēng)時(shí)間，一般取20～30minＣ——爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進(jìn)入工作面工作的CO濃度，一般取C＝0.02%將各參數(shù)取值代入上式后簡(jiǎn)化為Ｑ采＝25Ａc=25×16=400m3/min=6.67m3/sD、按工作面人員數(shù)量計(jì)算Ｑ采=4Ｎc=4×30=120m3/min=2m3/s4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/minＮc——采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取工作面同時(shí)工作的最多人員數(shù)為30人E、按風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，回采工作面最低風(fēng)速為0.25m/s，最高風(fēng)速為4m/s的要求進(jìn)行驗(yàn)算。即回采工作面風(fēng)量應(yīng)滿足：15×Sc≤Q采≤240×ScSc——回采工作面平均有效斷面，mQ采≥15×Sc=15×5.4=81m3/min=1.35m3/sQ采≤240×Sc=240×5.4=1296m3/min=21.6m3/s以上計(jì)算取最大值：Q采=max{Q采}=6.99m3/s②掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算：A、按瓦斯涌出量計(jì)算。Ｑ掘＝100×q掘×kd=100×1.17×1.8=211m3/min=3.5m3/sQ掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/minq掘——掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；q掘=150000÷330×17.67÷24÷60×30%×70%=1.17m3/min其中：相對(duì)瓦斯涌出量為17.67m3/min；掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量按30%計(jì)；瓦斯抽放率按30%計(jì)；kd——掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。取kd=1.8B、按炸藥使用量計(jì)算。Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/minAj——掘進(jìn)面一次爆破所用的最大炸藥當(dāng)量，kg，按8kg計(jì)；b——每公斤炸藥爆破后生成的當(dāng)量CO的量，根據(jù)炸藥有毒氣體國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，取b=0.1m3/kgt——通風(fēng)時(shí)間，一般不少于20minc——爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進(jìn)入工作面工作的CO濃度，一般取c=0.02%將各參數(shù)取值代入上式后，簡(jiǎn)化為；Ｑ掘＝25Ａj=25×8=200m3/min=3.33m3/sC、按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Ｑ掘＝Ｑf×I×kf=4×1×1.34=5.36m3/sQf——掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min;選用YBT-11型局部通風(fēng)機(jī)，Qf=240m3/min=4m3/sI——掘進(jìn)面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，臺(tái);I=1臺(tái)；Kf——為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1.34D、按工作人員數(shù)量計(jì)算。Ｑ掘＝4×nj=4×20=80m3/min=1.34m3/sNj——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，E、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：15×Sj≤Q掘≤240×SjSj——掘進(jìn)工作面巷道過(guò)風(fēng)斷面，m2Q掘≤240×Sj=240×5.4=1296m3/min=21.6m3/sQ掘≥15×Sj=15×5.4=81m3/min=1.35m3/s以上計(jì)算取最大值：Q掘=max{Q掘}=5.36m3/s③硐室需風(fēng)量ΣQ硐=1m3/s其中：絞車硐室配風(fēng)量為1m3/s;④其它巷道本礦無(wú)其他巷道需風(fēng)。礦井總風(fēng)量Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其他）×K礦=（6.99+5.36×2+1）×1.2=22.4（m3/s）根據(jù)以上計(jì)算。取礦井需風(fēng)量為23m3/s，對(duì)礦井需風(fēng)量根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)體重新分配見(jiàn)下表2-5-1。表2-6-1供風(fēng)地點(diǎn)需風(fēng)量（m3/s）重新分配量（m3/s）備注回采工作面6.999掘進(jìn)工作面10.7213每個(gè)掘進(jìn)面為6.5m3/s絞車硐室11合計(jì)23（二）負(fù)壓計(jì)算根據(jù)上述各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量分配、采區(qū)服務(wù)范圍及巷道斷面、長(zhǎng)度、周長(zhǎng)、支護(hù)方式和阻力系數(shù)進(jìn)行計(jì)算該礦井在容易及困難時(shí)期的負(fù)壓。h摩＝RQ2=aLPQ2/S3式中：h摩—摩擦阻力，Pa；a—摩擦阻力系數(shù)，N·s2/m4；L—井巷長(zhǎng)度，m；P—井巷凈斷面周長(zhǎng)，m；Q—通過(guò)井巷的風(fēng)量，m3/s；S—井巷凈斷面面積，m2；R—井巷摩擦阻力，N·s2/m8；通過(guò)計(jì)算：得到礦井在開(kāi)采上山采區(qū)與下山采區(qū)期間通風(fēng)容易與困難時(shí)期通風(fēng)阻力值如下：H易＝362pa，H難＝530pa詳見(jiàn)表2-6-2；表2-6-3。（三）等積孔計(jì)算及通風(fēng)難易程度評(píng)價(jià)礦井等積孔計(jì)算公式：A=1.189Q/h0.5式中：A—礦井等積孔，m2：Q—礦井總風(fēng)量，m3/s。計(jì)算：A易=1.189×23/3620.5=1.43m2A難=1.189×23/5290.5=1.18m2經(jīng)計(jì)算：礦井在通風(fēng)容易時(shí)期的等積為1.43>1，為中阻力礦井。礦井在通風(fēng)困難時(shí)期的等積孔為1.18>1，為中阻力礦井。（四）通風(fēng)設(shè)施1、通風(fēng)設(shè)施為保證各采、掘工作面、硐室的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)的路線中設(shè)置有風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物。為防止爆炸性氣體沖擊主扇，在回風(fēng)斜井井口設(shè)置防爆門(mén)，引風(fēng)道與回風(fēng)斜井之間的夾角為35°，引風(fēng)道長(zhǎng)度比防爆門(mén)至井筒內(nèi)引風(fēng)道開(kāi)口位置長(zhǎng)10m。礦井利用主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，在井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)可進(jìn)行全礦井反風(fēng)；并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，并且當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40%。2、防止漏風(fēng)措施風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定地段，并加強(qiáng)管理，經(jīng)常檢查、維修。3、降低風(fēng)阻措施（1）砌碹巷道應(yīng)盡可能光滑，力求使巷道光滑平整，以降低風(fēng)阻。（2）在容易產(chǎn)生局部阻力地點(diǎn)，應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。巷道連接邊緣做成斜線或圓弧形，巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡可能避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90°轉(zhuǎn)彎，并將轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)按斜線或圓弧型施工，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板（3）在日常通風(fēng)管理中，應(yīng)避免在主要巷道停放礦車、堆雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證完整及足夠的有效通風(fēng)斷面，以利風(fēng)流暢通。第二節(jié)防塵供水系統(tǒng)治理方案礦井的地面工業(yè)水池通過(guò)水泵將清水輸送到高位水池，經(jīng)回風(fēng)斜井進(jìn)入井下，向各采、掘工作面和其他各用水點(diǎn)提供用水。工作面和掘進(jìn)頭必須均采用濕式鑿巖（煤），同時(shí)在井下刮板輸送機(jī)、和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置鴨咀噴霧器噴霧降塵?；仫L(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷設(shè)灑水器形成噴霧水幕降塵；地面生產(chǎn)系統(tǒng)貯、裝、運(yùn)等起塵點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵。回風(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷中的消防灑水管路設(shè)置三通閥門(mén)，定期清掃、沖洗浮煤并運(yùn)出。調(diào)整采掘面、井巷的風(fēng)速可以減少粉塵飛揚(yáng)。\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦應(yīng)配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測(cè)定儀、礦用個(gè)體粉塵采樣器、壓風(fēng)呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設(shè)備。在采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)置的隔爆水棚。第三節(jié)防滅火系統(tǒng)治理方案1、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防由于煤層不具有自燃性，防滅火主要考慮外應(yīng)火災(zāi)。但采煤工作面回采完畢必須及時(shí)密閉，防治漏風(fēng)。2、外因火災(zāi)預(yù)防進(jìn)風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車場(chǎng)必須采用不燃材料支護(hù)建筑，各水平的井底連接處，主要絞車道同主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道的連接處，井下機(jī)電硐室，都必須用不燃材料進(jìn)行支護(hù)。進(jìn)風(fēng)井口必須設(shè)置防火鐵門(mén)，以防止地面火災(zāi)波及井下。礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門(mén)。礦井必須制定井上下防滅火措施，并對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行防滅火知識(shí)的教育。設(shè)置井上消防器材庫(kù)，消防庫(kù)設(shè)在1579運(yùn)輸石門(mén)石門(mén)硐室內(nèi)，存放足夠的消防器材，井下使用的礦燈必須符合規(guī)定，井口房和通風(fēng)機(jī)房20m不得用煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈泡和電爐取暖。在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁井下吸煙。井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定專項(xiàng)安全措施。預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位的清潔，及時(shí)加注安全可靠的潤(rùn)滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。預(yù)防爆破引起火災(zāi)，嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥爆破，嚴(yán)禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，堅(jiān)持使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮、放明炮。預(yù)防電氣火災(zāi)，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護(hù)都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)正確選用過(guò)負(fù)荷繼電器、熔化保險(xiǎn)器和漏電繼電器，以便在電流短路，過(guò)負(fù)荷或漏電時(shí)切斷電源。消滅電纜中的“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過(guò)的潤(rùn)滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。嚴(yán)格執(zhí)行《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。第四節(jié)瓦斯抽放治理方案\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦應(yīng)嚴(yán)格按照防突設(shè)計(jì)、抽放設(shè)計(jì)、\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)（AQ1027－2006）等建設(shè)、安裝、使用瓦斯抽放系統(tǒng)。建立并完善瓦斯抽放管理制度，配備足夠的鉆孔設(shè)備及人員，加強(qiáng)日常抽放工作，做到應(yīng)抽盡抽，確保抽采達(dá)標(biāo)。第五節(jié)其它安全技術(shù)措施安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)方面的措施針對(duì)本礦井的實(shí)際情況，必須配足安全監(jiān)控設(shè)備及儀器，并定期檢查和維護(hù)；管理人員、安全員、電工、班長(zhǎng)配備便攜式多參數(shù)檢測(cè)器，進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定人的觀測(cè)和預(yù)報(bào)。二、礦井通風(fēng)管理措施礦井每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中1套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動(dòng)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)看管。每小時(shí)填寫(xiě)1次運(yùn)行記錄。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時(shí)，必須有\(zhòng)o"中國(guó)煤礦安全"煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2臺(tái)及其以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施；主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長(zhǎng)或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。各\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦企業(yè)要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦企業(yè)和當(dāng)?shù)豛o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)站必須懸掛記錄牌。通風(fēng)部門(mén)應(yīng)將測(cè)風(fēng)報(bào)表報(bào)礦長(zhǎng)和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦井測(cè)風(fēng)報(bào)表應(yīng)計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。加強(qiáng)井巷維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。沒(méi)有形成負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采；嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)回采；采煤工作面必須確保兩個(gè)安全出口；嚴(yán)禁采煤工作面利用采空區(qū)通風(fēng)（《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)有特殊規(guī)定的除外）。礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風(fēng)門(mén)和2道反向風(fēng)門(mén)。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門(mén)，永久風(fēng)門(mén)不得少于兩道。非自動(dòng)風(fēng)門(mén)必須互相連鎖。永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門(mén)不得少于兩道。永久密閉和臨時(shí)密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門(mén)對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面拉門(mén)時(shí)，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。如實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過(guò)1次。對(duì)于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準(zhǔn)后實(shí)施。排放瓦斯措施主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須斷開(kāi)進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯措施，報(bào)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。井下中央變（配）電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長(zhǎng)或安全檢查工配合進(jìn)行。由外向里邊走邊檢查，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，按原路返回。當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%（含1%）和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%（含1.5%）時(shí)，可由瓦斯檢查員直接進(jìn)行排放，但局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查員必須請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)導(dǎo)提出安全措施，指定專人，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)部門(mén)制定排放瓦斯安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并指派專人進(jìn)行排放。采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時(shí)，由瓦斯檢查員立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過(guò)2%；在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。排放瓦斯堅(jiān)持低濃度排放原則，必須執(zhí)行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?yán)禁一風(fēng)吹。排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，由礦提出專門(mén)的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開(kāi)始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電進(jìn)行瓦斯排放。第六節(jié)其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案一、通訊系統(tǒng)主要治理方案加強(qiáng)系統(tǒng)檢查維護(hù)，實(shí)現(xiàn)地面調(diào)度室對(duì)井下各工作點(diǎn)及機(jī)電硐室點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，井下各工作點(diǎn)之間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信。地面各主要管理部門(mén)應(yīng)配置電話，并能保證正常通話，井下發(fā)生事故后能及時(shí)與總調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)直接取得聯(lián)系，以便進(jìn)行指揮救災(zāi)。直通電話設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)按《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全規(guī)程》478條規(guī)定設(shè)置到位。礦調(diào)度室應(yīng)有與礦山救護(hù)隊(duì)（簽訂合同的礦山救護(hù)隊(duì)）的直通電話，并配備地面無(wú)線對(duì)講機(jī)。二、壓風(fēng)系統(tǒng)治理主要方案壓風(fēng)機(jī)房安全設(shè)施的完善。壓風(fēng)機(jī)房建設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。應(yīng)與行政辦公室等有適當(dāng)距離，壓風(fēng)機(jī)房周圍應(yīng)植樹(shù)以降低噪聲對(duì)外界的影響，壓風(fēng)機(jī)房靠?jī)?chǔ)氣罐側(cè)墻上不留門(mén)、窗。壓風(fēng)機(jī)房應(yīng)隔一間作為操作人員的工作間。為確保壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，建立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：壓風(fēng)機(jī)房外建立一個(gè)循環(huán)水池和安裝冷卻水泵。在供電中增設(shè)斷水保護(hù)，保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。在管路進(jìn)入主要采煤、掘進(jìn)工作面前加裝油水分離器，以保證井下壓風(fēng)質(zhì)量。在井底車場(chǎng)增設(shè)一臺(tái)油水分離器，保持用壓風(fēng)點(diǎn)的壓風(fēng)更潔凈。供電系統(tǒng)治理方案對(duì)我礦現(xiàn)有的雙回路供電系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)容；各電氣設(shè)備進(jìn)行掛牌，配電室，高壓下井做特殊管理，專人管理，制定管理制度及安全技術(shù)措施。防塵（消防）系統(tǒng)主要治理方案建立完善的防塵供水系統(tǒng)井下煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，有涌水的煤倉(cāng)和溜煤眼可以放空。但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)必須采取濕式鑿巖（鉆眼），沖洗井壁巖幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。距離工作面50m內(nèi)設(shè)置一道自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。采煤工作面必須設(shè)置隔爆設(shè)施防塵管路應(yīng)按規(guī)定留設(shè)支管和閘閥。防滅火系統(tǒng)主要治理方案\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦應(yīng)建立完善的消防系統(tǒng)及管理制度，加強(qiáng)日常的防滅火工作，防止火災(zāi)事故而誘發(fā)瓦斯事故。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主要治理方案為了實(shí)現(xiàn)監(jiān)控有效的目標(biāo)，必須落實(shí)裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速的要求。1、\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》（AQ6201－2006）的要求，進(jìn)回風(fēng)井、采掘工作面、主要進(jìn)回風(fēng)巷等傳感器的種類、數(shù)量及安裝地點(diǎn)必須符合《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029－2007）的要求。2、必須按設(shè)計(jì)提出的監(jiān)控設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行采購(gòu)。3、設(shè)備安裝、調(diào)試須有資質(zhì)的單位（或廠家）進(jìn)行安裝。4、\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。5、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，傳感器必須保持清潔，嚴(yán)禁人為損壞。6、在設(shè)有傳感的地方，日常的瓦斯檢查需照常進(jìn)行，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)與監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)有明顯差異，必須查明原因，盡快處理，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性。7、礦井應(yīng)建立安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，定期維護(hù)校驗(yàn)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、監(jiān)控設(shè)備用專用的阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜和動(dòng)力電纜等共用。安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)為本質(zhì)安全型信號(hào)。

9、安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能。10、\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦應(yīng)健全和完善各種規(guī)章制度，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。要制定安全監(jiān)控崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度，完善圖紙臺(tái)帳。第五章瓦斯治理保障措施加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，建立嚴(yán)密、完整、有序的安全管理體系和規(guī)章制度，做到責(zé)任明確、制度健全、狠抓落實(shí)、嚴(yán)格監(jiān)督，消除生產(chǎn)和安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化“一通三防”瓦斯防治隊(duì)伍的建設(shè)，將瓦斯治理工作層層分解到各相關(guān)人員的頭上，明確責(zé)任、從嚴(yán)要求，切實(shí)履行職責(zé)，把瓦斯治理措施和目標(biāo)任務(wù)落到實(shí)處。第一節(jié)建立安全技術(shù)管理體系組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)瓦斯專項(xiàng)整治工作的領(lǐng)導(dǎo)，我礦成立瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：歐陽(yáng)魯愚、楊成福副組長(zhǎng)：唐繼華成員：楊仁國(guó)、張小貴、瞿佳兵、周良標(biāo)、謝在先、王文玉、歐陽(yáng)小德領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦通風(fēng)科，由歐陽(yáng)小德同志兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)具體日常事務(wù)。

以上領(lǐng)導(dǎo)、科室人員必須每天上班前到監(jiān)控室查閱瓦斯日?qǐng)?bào)表和交接班記錄中各工作面的情況，發(fā)現(xiàn)各種報(bào)表、交班記錄有瓦斯超限、風(fēng)量減少、風(fēng)路不順，影響：“一通三防”的現(xiàn)象就必須查明是誰(shuí)值班，及時(shí)到工作面現(xiàn)場(chǎng)查明原因，做出處理意見(jiàn)和結(jié)果。二、職責(zé)與分工（一）企業(yè)法人責(zé)任制，企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者負(fù)責(zé)貫徹黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、指令。督促礦長(zhǎng)貫徹落實(shí)\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全規(guī)程，牢固樹(shù)立安全第一的思想。負(fù)責(zé)制定考核\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦主要管理人員的安全目標(biāo)責(zé)任制的執(zhí)行情況，并根據(jù)各主要負(fù)責(zé)人的實(shí)際工作業(yè)績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)懲、提升和任免。根據(jù)\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全生產(chǎn)狀況，審批安全技術(shù)項(xiàng)目及資金，研究解決\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全生產(chǎn)所需的人、財(cái)、物等安全技術(shù)措施所需的費(fèi)用。經(jīng)常深入實(shí)地檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)或下面反映存在不安全問(wèn)題，經(jīng)過(guò)調(diào)查落實(shí)后，必須指定專人限期處理，排除隱患，逾期不處理的，追究有關(guān)人員的責(zé)任。負(fù)責(zé)該企業(yè)所發(fā)生的重、特大事故的搶險(xiǎn)、救災(zāi)指揮工作及處理事故的經(jīng)費(fèi)開(kāi)支的審批。聽(tīng)取\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦主要管理人員、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)于\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦的安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào)，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須以安全為主。對(duì)安全生產(chǎn)有顯著成績(jī)的人員，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)“三違”人員或造成事故的責(zé)任者，給予處罰和追究責(zé)任。礦長(zhǎng)是是企業(yè)法人的主要助手，是安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任礦長(zhǎng)是全面貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和現(xiàn)行政策的具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織制定執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。協(xié)助法人建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員及各專業(yè)技術(shù)人員的配置。負(fù)責(zé)組織制定本礦的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)組織制定本礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全教育和培訓(xùn)計(jì)劃，并督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。管好用好本礦安全生產(chǎn)投入資金，組織實(shí)施達(dá)到預(yù)期的效果。負(fù)責(zé)定期主持召開(kāi)本礦安全生產(chǎn)辦公會(huì)，聽(tīng)取安全工作匯報(bào)，總結(jié)、部署安全工作，解決安全方面的重大問(wèn)題。定期組織安全檢查和事故隱患排查。對(duì)查出的事故隱患制定、落實(shí)整改措施。發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織、指揮應(yīng)急救援，組織事故調(diào)查，制定防范措施，及時(shí)、如實(shí)向上級(jí)報(bào)告。（三）、副礦長(zhǎng)按各自分工對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任在礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程以及各種安全技術(shù)措施。定期組織召開(kāi)分管范圍內(nèi)的安全工作會(huì)議，研究解決存在的問(wèn)題、隱患，確保分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)和安全工作順利進(jìn)行及時(shí)了解、掌握、檢查生產(chǎn)過(guò)程中的安全狀況和安全措施的落實(shí)與執(zhí)行情況，對(duì)存在問(wèn)題能現(xiàn)場(chǎng)解決的，必須現(xiàn)場(chǎng)解決，不能立即解決的，必須采取可靠的防范措施。組織分管范圍內(nèi)的安全檢查、事故隱患排查，制定落實(shí)重大事故隱患整改措施。負(fù)責(zé)分管部門(mén)的安全教育、培訓(xùn)和考核。組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的事故調(diào)查、處理和報(bào)告。具體負(fù)責(zé)組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)責(zé)任制度的制定和落實(shí)。（四）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）對(duì)全礦安全技術(shù)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)政策。執(zhí)行《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)規(guī)范。負(fù)責(zé)建立健全技術(shù)管理體系，配齊相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。完善各種圖紙資料并定期進(jìn)行分析，編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。在職權(quán)范圍內(nèi)履行設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施，作業(yè)規(guī)程的編制、審批、報(bào)批職責(zé)，保證技術(shù)措施有效可行。針對(duì)存在的危險(xiǎn)源，具體負(fù)責(zé)制定礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。對(duì)‘一通三防”工作負(fù)全責(zé)，定期分析、研究本礦“一通三防”工作。制定技術(shù)措施，解決“一通三防”方面存在的重大問(wèn)題。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)和推廣。負(fù)責(zé)礦山救護(hù)工作。發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故，協(xié)助礦長(zhǎng)組織搶救，參加事故調(diào)查處理。定期召開(kāi)工程技術(shù)人員會(huì)議，研究解決安全生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。（五）區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)責(zé)任制

區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)是本區(qū)（隊(duì)）安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，并對(duì)安全工作人員直接責(zé)任。定期主持召開(kāi)安全專題會(huì)議，嚴(yán)格貫徹國(guó)家法律法規(guī)、方針政策，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本單位安全規(guī)章制度。嚴(yán)格按“規(guī)程”和安全技術(shù)措施組織施工，必須執(zhí)行不安全不生產(chǎn)原則。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)跟班制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患，對(duì)不能立即消除的隱患，必須采取可靠的防范措施。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)與教育，進(jìn)一步夯實(shí)安全基礎(chǔ)。（六）、班組長(zhǎng)責(zé)任制班組長(zhǎng)是本班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)本班組安全工作人員有直接責(zé)任。帶領(lǐng)本班組人員嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和操作。嚴(yán)格執(zhí)行不安全不生產(chǎn)原則，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。并有權(quán)拒絕任何人違章指揮。按有關(guān)規(guī)定、措施處理生產(chǎn)過(guò)程中各類安全隱患問(wèn)題，對(duì)不能立即處理的，必須采取可靠的措施加以控制，并及時(shí)報(bào)告。加強(qiáng)安全技術(shù)、技能的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化班組人員自保互保意識(shí)。（七）、崗位人員“一通三防”工作責(zé)任制

瓦斯檢查工必須按照瓦斯檢查制度、爆破管理制度的規(guī)定，認(rèn)真履行瓦斯巡回檢查及“一炮三檢”職責(zé)，作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，生產(chǎn)隊(duì)組必須無(wú)條件服從。安全員、爆破工、電工、瓦斯監(jiān)測(cè)工、防塵工、測(cè)風(fēng)員等特種作業(yè)人員在崗位責(zé)任范圍內(nèi)，對(duì)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。安全、生產(chǎn)、技術(shù)、調(diào)度、機(jī)電、物資供應(yīng)等部門(mén)及各生產(chǎn)隊(duì)組必須執(zhí)行本礦“一通三防”管理制度，在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。第二節(jié)完善各項(xiàng)管理制度應(yīng)建立和完善以下管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制度安全辦公會(huì)議制度安全目標(biāo)管理制度安全獎(jiǎng)懲制度事故隱患排查與治理制度安全監(jiān)督檢查制度安全教育與培訓(xùn)制度安全投入保障制度安全技術(shù)審批制度安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度設(shè)備器材使用管理制度礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦事故應(yīng)急救援制度入井人員管理制度管理人員下井及帶班制度班前安全任務(wù)交待制度火工品管理制度其他制度如《瓦斯抽放管理制度》、《安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理制度》等制度。第三節(jié)加強(qiáng)監(jiān)督檢查設(shè)立專職安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)立瓦斯治理安全管理小組，賦予監(jiān)管權(quán)。二、配足足夠的專職安全管理人員，其中專職安全檢查人員不少于5人，并保證每班都有專職安全檢查人員在井下。三、專職安全檢查人員主要檢查監(jiān)督安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況和查處“三違”人員。四、每周至少召開(kāi)一次安全生產(chǎn)辦公會(huì)議，由礦長(zhǎng)（法定代表人）主持，專門(mén)研究解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。安全辦公會(huì)決定的事項(xiàng)要明確責(zé)任，形成紀(jì)要，各分管副礦長(zhǎng)要督促檢查落實(shí)。五、嚴(yán)肅事故查處，按“四不放過(guò)”的原則嚴(yán)格依法依規(guī)追究事故責(zé)任人，特別是直接責(zé)任人。六、充分發(fā)揮員工監(jiān)督作用，監(jiān)督本礦安全生產(chǎn)管理，切實(shí)維護(hù)員工的參與權(quán)和監(jiān)督權(quán)。七、落實(shí)特聘安全群眾監(jiān)督員制度，為特聘\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全群眾監(jiān)督員履行職責(zé)創(chuàng)造必要的工作條件，充分發(fā)揮其現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作用。八、建立安全激勵(lì)機(jī)制，安全工作實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。

第四節(jié)建立安全隱患處理應(yīng)急救援機(jī)制礦應(yīng)分專業(yè)成立采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)以及其他隱患排除應(yīng)急救援小組，確定應(yīng)急救援人員及負(fù)責(zé)人；當(dāng)井下出現(xiàn)安全隱患和險(xiǎn)情時(shí)，礦調(diào)度室必須立即按救援預(yù)案通知礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和隱患處理應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人。應(yīng)急救援小組人員接到通知后，必須先集中，派人員到現(xiàn)場(chǎng)了解分析情況，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全技術(shù)措施，同時(shí)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，最后再由小組得力人員帶領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。第五節(jié)加強(qiáng)日常管理，注重隱患跟蹤，全力消除隱患礦應(yīng)每天組織召開(kāi)安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，在調(diào)度會(huì)上，調(diào)度室值班員匯報(bào)上一天的生產(chǎn)和安全事故情況；相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本專業(yè)存在的隱患進(jìn)行匯報(bào)。凡是涉及到安全上的事，安全生產(chǎn)副礦長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）要親自過(guò)問(wèn)，親自安排，由各科室負(fù)責(zé)督促落實(shí)，根據(jù)隱患性質(zhì)不同，分管副礦長(zhǎng)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)督促落實(shí)，跟班指揮，直到隱患全部消除。做到一旦有隱患出現(xiàn)，能夠得到及時(shí)跟蹤和有效處理，最大限度減少事故的發(fā)生。第六章預(yù)期效果瓦斯治理是一個(gè)多系統(tǒng)、多方位、多因素的系統(tǒng)工程，本治理方案是以改造礦井通風(fēng)系統(tǒng)為重點(diǎn)，完善各項(xiàng)保障措施為支撐，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理要求為目的的治理方案。通過(guò)治理方案能達(dá)到以下效果：通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)改造，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，達(dá)到系統(tǒng)合理，設(shè)施完善、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)排瓦斯效果好。監(jiān)測(cè)監(jiān)控做到設(shè)備先進(jìn)、裝備齊全之后，將對(duì)礦井瓦斯機(jī)構(gòu)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速、監(jiān)控效果更好的目的。健全管理體制，完善各種規(guī)章制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障。通過(guò)對(duì)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育，可進(jìn)一步增強(qiáng)職工安全發(fā)展理念，樹(shù)立社會(huì)安全意識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能。通過(guò)各項(xiàng)措施的實(shí)現(xiàn)，可提高礦井的抗災(zāi)能力，增大職工的生產(chǎn)積極性和主動(dòng)性。對(duì)企業(yè)的管理者，可進(jìn)一步提高科學(xué)管理水平和綜合治理能力安全就是效益，瓦斯治理效果好，可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，企業(yè)就會(huì)不斷發(fā)展壯大。紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦2012年4月1日瓦斯防治方案會(huì)審會(huì)審時(shí)間：參加會(huì)審人員：會(huì)審意見(jiàn)：瓦斯防治方案貫徹貫徹時(shí)間貫徹地點(diǎn)主持人參加學(xué)習(xí)人員：紅果鎮(zhèn)打牛廠\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦2012-2015年度瓦斯治理規(guī)劃礦長(zhǎng)：總工程師：編制：楊仁國(guó)編制時(shí)間：2012年2月目錄一、礦井瓦斯和煤塵情況21、礦井瓦斯情況22.礦井煤塵爆炸性與煤層自燃傾向性2二、井田開(kāi)拓方式及采煤方法3三、礦井“一通三防”現(xiàn)狀31.通風(fēng)系統(tǒng)32.瓦斯管理現(xiàn)狀43、瓦斯防治措施44.礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)45.瓦斯檢測(cè)儀器儀表配備56.防突情況57.瓦斯抽放6四、\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦瓦斯治理中存在的問(wèn)題6五、瓦斯綜合治理規(guī)劃的指導(dǎo)思想和主要目標(biāo)6(一)指導(dǎo)思想6(二)基本方針7(三)主要目標(biāo)7六、瓦斯治理規(guī)劃7(一)指導(dǎo)思想與奮斗目標(biāo)7(二)2012年瓦斯治理重點(diǎn)工程規(guī)劃8(三)瓦斯治理的措施9(四)強(qiáng)化“一通三防”管理工作10七、瓦斯防治規(guī)劃資金及保障措施八、安全保障措施為認(rèn)真貫徹落實(shí)\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦瓦斯治理現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議精神，扎實(shí)有效推進(jìn)我礦瓦斯綜合治理體系建設(shè)，全面提升公司瓦斯治理水平，夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)，有效防范和遏制重大通風(fēng)瓦斯事故發(fā)生，進(jìn)一步鞏固我礦瓦斯集中整治成果。我礦始終堅(jiān)持以“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理“十六字工作體系”，認(rèn)真貫徹落實(shí)瓦斯綜合治理相關(guān)措施，促進(jìn)我礦瓦斯治理工作體系的穩(wěn)步推進(jìn)，特制訂我礦2012-2015年度瓦斯防治規(guī)劃。一、礦井瓦斯和煤塵情況1、礦井瓦斯情況根據(jù)黔能源發(fā)［2010］252號(hào)“對(duì)六盤(pán)水市煤礦2010年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)”，打牛廠煤礦為煤與瓦斯突出礦井，礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為3.86m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為15.02m3/t。由于本礦為生產(chǎn)礦井，2009年6月我礦委托中國(guó)礦業(yè)大學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定，我礦開(kāi)采的1號(hào)、12號(hào)、17號(hào)煤層在1579以淺存在有突出危險(xiǎn)性，3號(hào)、24號(hào)煤層在1579以淺無(wú)突出危險(xiǎn)性。礦井必須按煤與瓦斯突出礦井管理。在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)必須采取“四位一體”的綜合防治煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的措施。煤礦配備了相應(yīng)的防突設(shè)施、設(shè)備及人員。2.礦井煤塵爆炸性與煤層自燃傾向性貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的該礦《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，煤塵均無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的該礦煤層的《煤炭自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告》，煤層均屬Ⅲ類不易自燃煤層。井田開(kāi)拓方式及采煤方法紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦為平硐斜井聯(lián)合開(kāi)拓方式，開(kāi)采標(biāo)高＋1800米~＋1400米，其設(shè)計(jì)能力為15萬(wàn)噸／年，礦井采區(qū)布置均為集中上山聯(lián)合布置，通風(fēng)方式均為分區(qū)抽出式，采面通風(fēng)系統(tǒng)為Ｕ型，上行通風(fēng)。主平硐以2.5t電機(jī)車運(yùn)輸，斜井為皮帶運(yùn)輸，采掘工作面均以溜子配合皮帶運(yùn)輸。礦井煤系地層屬上二疊紀(jì)龍?zhí)睹航M，為近距離煤層群，分上、中、下三個(gè)煤組，共有上煤組１#、３#，中煤組１２#、１7#，下煤組２0－1#、２4#共6個(gè)全可采煤層，地層傾角為２8～３2度。各煤層頂?shù)装鍘r性類別：１#、３#、２４#號(hào)煤層頂?shù)装鍘r性屬ＩＩＩ～ＩＶ類，１2#、１７#三層煤頂?shù)装鍘r性屬Ｖ類。紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦現(xiàn)有一個(gè)回采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面，采煤工作面放炮落煤，單體液壓支柱配全金屬鉸接頂梁支護(hù)，走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，掘進(jìn)工作面以放炮掘進(jìn)，工字鋼梯形棚進(jìn)行支護(hù)。礦井“一通三防”現(xiàn)狀1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)紅果鎮(zhèn)打牛廠煤礦通風(fēng)方式為邊界并列式通風(fēng)，礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方式為抽出式，采用FBCDZNO.16-6型對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)2臺(tái)作為礦井的主要通風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，風(fēng)機(jī)功率150KW，風(fēng)量3768m3/min~1698m3/min，風(fēng)壓702~2650Pa，目前風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況良好，風(fēng)量穩(wěn)定可靠，完全能夠滿足生產(chǎn)需要。對(duì)于掘進(jìn)工作面，采用2×11KW對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)作為掘進(jìn)工作面供風(fēng)，風(fēng)筒直徑為ф600mm，掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”，前實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源，配套有自動(dòng)切換裝置，當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)停電時(shí)，能夠自動(dòng)切換到另一個(gè)風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)，杜絕了掘進(jìn)工作面因停電停風(fēng)造成瓦斯超限的問(wèn)題。采掘工作面均實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng)，1665回風(fēng)石門(mén)為專用回風(fēng)道。礦井容易時(shí)期的通風(fēng)阻力H易＝362pa，困難時(shí)期H難＝530pa，為中阻力礦井。礦井在通風(fēng)容易時(shí)期的等積孔為1.43>1，為中阻力礦井。礦井在通風(fēng)困難時(shí)期的等積孔為1.18>1，為中阻力礦井。2.瓦斯管理現(xiàn)狀礦井建立有完善的、健全的瓦斯管理制度。礦井現(xiàn)配有瓦斯檢測(cè)員16名，均經(jīng)三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格，持有中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作資格證。采掘工作面均按《\o"中國(guó)煤礦安全"煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置了甲烷傳感器，建立了瓦斯巡回檢查和安全檢查的雙