第6章 磁力檢測(cè)與渦流檢測(cè)

第6章磁力探傷與渦流探傷磁力探傷：通過對(duì)鐵磁材料進(jìn)行磁化所產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)，來發(fā)現(xiàn)其表面或近表面缺陷的無損檢驗(yàn)法。渦流探傷：利用電磁感應(yīng)原理，使金屬材料在交變磁場(chǎng)作用下發(fā)生渦流，根據(jù)渦流的大小和分布來探測(cè)磁性和非磁性材料缺陷的無損檢驗(yàn)法。§6-1磁力探傷原理一、磁力探傷分類1.磁粉法磁化后的工件表面上撒上磁粉，磁粉粒子便會(huì)吸附在缺陷區(qū)域，顯示缺陷的位置、磁痕的形狀和大小。分為干式磁粉和懸浮液類型濕式磁粉。

適用于任何形狀的被測(cè)件，但不能測(cè)出缺陷的厚度。2.磁敏探頭法用合適的磁敏探頭探測(cè)工件表面，把漏磁場(chǎng)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再經(jīng)過放大、信號(hào)處理和儲(chǔ)存，并

采用光電指示器加以顯示。組成：（1）磁感應(yīng)線圈用感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的幅值確定缺陷的深度（2）磁敏元件靈敏度不受被測(cè)件的大小和掃描速度的影響，但隨當(dāng)被檢件與檢查元件的距離增加而急劇變小，且與溫度有關(guān)。（3）磁敏探針3.磁錄法將磁帶覆蓋在已磁化的工件上，然后用磁敏探頭測(cè)出磁帶上的漏磁，確定缺陷的位置。二、探傷基本原理工件被磁化后，缺陷區(qū)磁力線發(fā)生變形，逸出工件表面形成漏磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)被檢測(cè)出，確定缺陷的位置。1.漏磁場(chǎng)由于介質(zhì)磁導(dǎo)率的變化而使磁通泄露到缺陷附近的空氣中所形成的磁場(chǎng)，稱為漏磁場(chǎng)。2.影響漏磁場(chǎng)的因素（1）外加磁場(chǎng)的影響漏磁通密度隨工件磁感應(yīng)強(qiáng)度的增加而線性增加，80%時(shí)，急劇上升，見圖5-2（2）工件材料及狀態(tài)的影響（3）缺陷位置和形狀的影響缺陷深寬比越大，漏磁場(chǎng)越強(qiáng)。垂直于工件表面漏磁場(chǎng)最強(qiáng)，平行于表面，磁場(chǎng)幾乎為零。§6-2磁粉探傷法一、磁粉探傷器材和設(shè)備1.磁粉（1）磁粉種類和特點(diǎn)見表5-1

磁粉由工業(yè)純鐵粉、羥基鐵粉或磁性氧化鐵粉組成干法磁粉（黑、紅、藍(lán)、白、灰色）濕法磁粉非熒光磁粉（黑、紅、藍(lán)、白、灰色）熒光磁粉用水分散劑用水、油兩用分散劑用油分散劑（2）磁粉的性質(zhì)

1）具有高磁導(dǎo)率和低剩磁性質(zhì)，彼此不吸引

2）粒度不低于200目

3）顏色應(yīng)與被檢件有很大的對(duì)比度。2.磁懸液將磁粉混合在液體介質(zhì)中形成磁粉的懸浮液。用來懸浮磁粉的液體叫分散劑。3.靈敏度試片（1）性能測(cè)試板通過觀察最淺的磁痕來比較和評(píng)定磁粉材料的靈敏度及設(shè)備性能。（2）試驗(yàn)環(huán)評(píng)定中心導(dǎo)體法的磁粉材料和系統(tǒng)靈敏度。（3）磁場(chǎng)指示器反映試驗(yàn)工件表面場(chǎng)強(qiáng)和方向，但不能作為磁場(chǎng)分布的定量指示。4.磁粉探傷設(shè)備根據(jù)工作環(huán)境、試件的大小及工件表面缺陷的深淺程度、分布方向等因素確定。二、磁粉探傷技術(shù)1.磁化與退磁（1）磁化方法

1)周向磁化

2)縱向磁化3）復(fù)合磁化

4）旋轉(zhuǎn)磁化（2）磁化磁場(chǎng)的方向與磁場(chǎng)強(qiáng)度磁化磁場(chǎng)的方向應(yīng)與缺陷斷面垂直，且要作至少兩次垂直掃描。磁場(chǎng)強(qiáng)度要適當(dāng)。（3）退磁剩磁的危害：

①影響周圍儀表、羅盤等計(jì)量裝置②吸引鐵屑增加磨損③引起電弧的偏吹④影響后續(xù)的磁粉探傷去磁的方法：

1）將工件從交流磁化圈中移開2）減小交流電

3）直流換向衰減退磁

4）振蕩電流退磁2.磁粉探傷檢驗(yàn)程序（1）探傷前準(zhǔn)備（2）磁化

1）確定探傷方法2）確定磁粉方法3）確定磁化電流種類4）確定磁化方向5）確定磁化電流

6）確定磁化的通電時(shí)間（3）噴撒磁粉或磁懸液（4）對(duì)磁痕進(jìn)行觀察及評(píng)定（5）退磁（6）清洗、干燥、防銹（7）結(jié)果記錄3.壓力容器焊縫的磁粉探傷（1）缺陷分布（2）缺陷的探查

1）清理表面

2）校驗(yàn)靈敏度及設(shè)備性能

3）選擇探傷設(shè)備、確定磁化方法磁化方法：

①磁軛法

②觸點(diǎn)法

③交叉磁軛旋轉(zhuǎn)磁化采用交叉磁軛旋轉(zhuǎn)磁化應(yīng)注意的問題：

①磁極端面與工件表面的間隙不宜過大，易使線圈發(fā)熱，產(chǎn)生盲區(qū)②移動(dòng)交叉磁軛的速度要適宜③磁懸液的噴灑應(yīng)按一定的原則進(jìn)行4）確定磁化時(shí)間（3）缺陷的處理和修補(bǔ)后的檢驗(yàn)§6-3磁敏探頭法一、探傷設(shè)備的組成磁化裝置、漏磁測(cè)量探頭、操