機械基礎(chǔ) 第2版 課件 第13章 軸_第1頁
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文檔簡介

第13章軸

一概述

1軸的用途及分類

軸是機械系統(tǒng)中的重要零件,其功用是支承轉(zhuǎn)動零件和傳遞扭矩。軸按受載情況可以分三種類型,即心軸、傳動軸及轉(zhuǎn)軸。心軸工作時只受彎矩不受扭矩。當(dāng)工作時心軸轉(zhuǎn)動則稱為轉(zhuǎn)動心軸,如圖a所示火車車廂輪軸;當(dāng)工作時心軸不轉(zhuǎn)動則稱為固定心軸,如圖b所示起重支承滑輪軸。

傳動軸工作時只傳遞扭矩不受彎矩或受很小彎矩,如圖2所示汽車傳動軸。轉(zhuǎn)軸工作時同時受彎矩和扭矩,如圖3所示減速器中的輸入軸和輸出軸。2軸的材料軸的失效多為疲勞破壞,因此要求軸的材料應(yīng)具有足夠的強度及剛度,對應(yīng)力集中敏感性應(yīng)低,同時應(yīng)考慮良好的工藝性及經(jīng)濟性。軸的材料主要是碳鋼和合金鋼。鋼制軸的毛坯多用軋制圓鋼和鍛鋼。

1.碳素鋼

碳素鋼較合金鋼價廉,對應(yīng)力集中的敏感性較小,故應(yīng)用較廣。常用的有30、35、40、45和50等優(yōu)質(zhì)碳素鋼,其中45鋼最為常用。為改善其機械性能,常進行調(diào)質(zhì)或正火處理?;瑒虞S承的支承軸頸部分應(yīng)進行表面淬火以提高其耐磨性。對于受力較小和不重要的軸可用Q235等普通碳素鋼。

2.合金鋼

合金鋼具有較好的機械性能和熱處理性能,但對應(yīng)力集中較敏感而價格也較高。當(dāng)要求強度高、尺寸小、重量輕、以及耐磨性好,或有耐高溫耐腐蝕等特殊要求時可采用合金鋼。常用中碳合金鋼有40Cr,40MnB,35SiMn等,低碳合金鋼有20Cr,20CrMnTi等。

3.合金鑄鐵和球墨鑄鐵鑄鐵具有良好的吸振性和耐磨性,對應(yīng)力集中敏感性較低,易于得到合理外形,如曲軸、凸輪軸等。缺點是沖擊韌性差,鑄造軸的質(zhì)量不易控制。

第二節(jié)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計一軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要決定于軸系結(jié)構(gòu)。軸系結(jié)構(gòu)是指軸與被支承零件、軸與軸承及其支座(軸承座或箱體支座),以及與軸相關(guān)的其它零部件的裝配總成。具體進行軸結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮軸的受載情況、軸上零件的布置與固定方式、軸承類型與尺寸、軸的工藝結(jié)構(gòu)等因素。軸的工作能力計算強度、剛度、穩(wěn)定性擬定軸上零件的裝配方案2零件在軸上的固定零件的周向定位零件的軸向定位

圖所示一級圓柱齒輪減速器輸出軸的軸系結(jié)構(gòu)。軸上被支承零件是大齒輪和聯(lián)軸器。與軸相關(guān)零件有定位套筒及透蓋。兩支承采用向心球軸承及箱體支座。

從軸的右端依次裝入大齒輪、定位套筒、滾動軸承、透蓋及聯(lián)軸器等。左端裝入左端軸承。為裝拆方便及軸上零件定位需要,通常轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)為由兩端向中部漸次增大直徑的階梯形狀。由于軸徑有突變,從而引起應(yīng)力集中。為減少應(yīng)力集中,軸徑變化處須有適當(dāng)?shù)膱A角或采用錐柱面過渡。

與軸承相配合的軸段稱為軸頸,與被支承零件配合的軸段稱為軸頭,連接軸頭與軸頸的軸段稱為軸身。

軸上被支承零件的軸向定位與固定是借助于軸環(huán)或軸肩與其它固定零件配合實現(xiàn)的。軸上不起定位作用但方便于零件的裝拆的軸肩稱為非定位軸肩,當(dāng)相鄰兩段軸徑相差較大時宜采用錐柱面過渡。軸環(huán)定位方便可靠,通常用于受軸向力較大的零件的軸向定位;一般軸肩定位不能承受較大的軸向力而主要起定位作用。與滾動軸承配合處的軸肩結(jié)構(gòu)與軸承類型有關(guān),當(dāng)受有軸向力采用向心推力軸承時,要求定位面緊密相靠貼,為保證配合要求采用磨削加工時須留有砂輪越程糟。以上結(jié)構(gòu)見圖定位軸肩相關(guān)尺寸與非定位軸肩自由表面過渡圓角半徑須查手冊確定。滾動軸承軸肩的圓角半徑另有規(guī)定須查手冊確定。

套筒定位.圖適用于零件間距離較短的場合。當(dāng)無法采用套筒或套筒過長時宜采用圓螺母與止推墊片固定圖a或雙圓螺母固定圖b。用上述各種方法定位時,輪轂寬度均應(yīng)略大于配合軸段的長度,以保證定位側(cè)面相互緊靠。加工螺紋部分應(yīng)留有退刀槽。

軸端擋圈固定圖僅適用于軸端零件的軸向固定。緊定螺釘固定圖和彈性擋圈固定圖只適用于承受不大軸向力的場合。

軸上零件的周向固定通常采用平鍵連接。當(dāng)傳遞載荷很大時可采用花鍵連接。有關(guān)軸的結(jié)構(gòu)尺寸有些已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計時須查閱有關(guān)機械設(shè)計手冊。第三節(jié)軸的強度計算

傳動軸只傳遞扭矩,按扭轉(zhuǎn)強度計算;心軸只受彎矩,按彎曲強度計算;對于轉(zhuǎn)軸則按彎、扭合成強度計算。設(shè)計轉(zhuǎn)軸時,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計尚未確定之前,支承跨距是未知的,故支承反力和彎矩大小無法計算。通常的設(shè)計方法是,初步按扭轉(zhuǎn)強度估算軸的最小直徑,然后根據(jù)軸上零件的布置與定位、采用軸承的類型與尺寸、軸的工藝因素等進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計。從而確定軸的支承跨距,然后計算支承反力和所受彎矩,最后對軸進行彎、扭合成強度計算。對某些特別重要的軸,有時需進行安全系數(shù)校核計算(有關(guān)計算方法可查閱其它資料)。

一、軸的扭轉(zhuǎn)強度計算

當(dāng)所傳遞扭矩和軸徑已知時,軸的扭轉(zhuǎn)強度計算公式為當(dāng)軸上有一個鍵槽時d值增大3%;一個斷面上有兩個鍵槽時增大7%。

對于空心軸,可用下式計算

對于轉(zhuǎn)

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