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第頁(yè)共頁(yè)乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程為了確保乙炔發(fā)生器的安全運(yùn)行,保障工作人員的人身安全和設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn),制定以下乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程:一、基本要求1.1工作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),具備乙炔發(fā)生器操作知識(shí)和技能,并持有相關(guān)操作證書。1.2工作人員必須穿戴符合安全要求的個(gè)人防護(hù)裝備,包括防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。1.3在操作乙炔發(fā)生器前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保無(wú)異物、泄漏等情況,同時(shí)檢查氣體壓力表和裝置是否正常工作。1.4禁止在乙炔發(fā)生器周圍存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品,保持周圍環(huán)境清潔、整齊。1.5嚴(yán)禁擅自對(duì)乙炔發(fā)生器進(jìn)行改裝、維修或調(diào)節(jié),如有異常情況必須及時(shí)報(bào)告維修人員。1.6出現(xiàn)乙炔發(fā)生器異常情況,如泄漏、漏電等,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。二、操作程序2.1開啟乙炔發(fā)生器前,必須檢查乙炔瓶閥門是否關(guān)閉,確認(rèn)連接管道是否松動(dòng)。2.2打開乙炔瓶閥門,逐漸旋開乙炔壓縮機(jī)進(jìn)氣閥門,同時(shí)觀察氣體壓力表,控制壓力始終在設(shè)定范圍內(nèi)。2.3操作人員必須定時(shí)觀察乙炔發(fā)生器的運(yùn)行情況,特別注意氣體泄漏、異常噪聲等情況。2.4操作人員離開乙炔發(fā)生器前,必須關(guān)閉乙炔壓縮機(jī)進(jìn)氣閥門,并關(guān)閉乙炔瓶閥門。2.5離職或交接班時(shí),必須將乙炔發(fā)生器的操作情況、設(shè)備狀況等信息準(zhǔn)確記錄,并交接給下一位操作人員。三、緊急情況處理3.1如發(fā)生乙炔發(fā)生器泄漏情況,操作人員應(yīng)立即停止操作,并采取相應(yīng)措施控制泄漏,如關(guān)閉氣體閥門、排空管道等。3.2發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器附近的人員疏散到安全區(qū)域,并通知專業(yè)消防隊(duì)伍進(jìn)行撲滅。3.3如發(fā)生人員中毒、意外傷害等情況,立即撥打急救電話,同時(shí)尋求醫(yī)生或?qū)I(yè)人員的協(xié)助和指導(dǎo)。四、設(shè)備維護(hù)4.1定期對(duì)乙炔發(fā)生器進(jìn)行維護(hù)檢修,保養(yǎng)設(shè)備的正常工作狀態(tài),更換老化、損壞的零部件。4.2維修人員應(yīng)具備相關(guān)技能和知識(shí),嚴(yán)格按照維修流程和安全規(guī)程進(jìn)行操作。4.3維修人員進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí),必須先切斷乙炔供應(yīng),確保工作環(huán)境的安全。4.4將維修記錄、故障記錄等信息進(jìn)行及時(shí)整理和歸檔,以便日后的查詢和參考。五、培訓(xùn)和考核5.1對(duì)乙炔發(fā)生器操作人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn),提高工作人員的安全意識(shí)和操作能力。5.2對(duì)操作人員進(jìn)行定期的考核和評(píng)估,確保其達(dá)到相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和要求。5.3對(duì)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行定期的審查和修訂,使之與現(xiàn)行法律法規(guī)和技術(shù)要求保持一致。以上乙炔發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程是為了確保乙炔發(fā)生器的安全運(yùn)行,保護(hù)工作人員的人身安全和設(shè)備的
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