廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)樣本

廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案編寫：技術(shù)負(fù)責(zé)人：審核：審定：深圳市湛聯(lián)基本建筑工程有限公司二O一五年十二月一日

目錄27837第一章編制闡明及編制根據(jù) 130837第一節(jié)編制闡明 19893第二節(jié)編制根據(jù) 124126第二章工程概況及特點(diǎn) 33689第一節(jié)工程概況 324757第二節(jié)設(shè)計(jì)概況 319031第三節(jié)場地周邊條件 54363第四節(jié)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況 5661第五節(jié)施工目的 711195第五節(jié)施工重要工程量 72794第七節(jié)工程重點(diǎn)和難點(diǎn) 78612第三章項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 1213332第一節(jié)管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分 1224219第四章總平面布置 1718546第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置及闡明 1725050第二節(jié)施工暫時(shí)用水用電 185959第五章施工進(jìn)度籌劃及資源需求籌劃 217877第一節(jié)施工段劃分及施工程序 2119179第二節(jié)總工期及進(jìn)度籌劃安排 214301第三節(jié)工期保證辦法 2127036第四節(jié)資源需求籌劃 24894第六章施工機(jī)械設(shè)備 277639第七章分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)規(guī)定 2922529第一節(jié)場地施工工序總體布置 292645第二節(jié)測量放線 297057第三節(jié)基坑降排水 2920263第四節(jié)三軸攪拌樁施工 307860第五節(jié)旋挖灌注樁施工 3420619第六節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索及腰梁施工 3931553第七節(jié)樁頂冠梁及連梁施工 415471第八節(jié)土釘墻施工 4310095第八章支護(hù)構(gòu)造與周邊環(huán)境監(jiān)測 -48-626第九章質(zhì)量保證辦法、工程創(chuàng)優(yōu)籌劃與辦法 5026243第一節(jié)質(zhì)量目的 508438第二節(jié)質(zhì)量保證體系 5011228第三節(jié)工程質(zhì)量技術(shù)管理辦法 5120958第四節(jié)材料進(jìn)場和二次檢查制度 5127498第五節(jié)質(zhì)量檢查管理 527419第六節(jié)工程資料管理 5227351第七節(jié)重要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證、通病防治辦法 53518第八節(jié)成品保護(hù)辦法 58227第十章安全文明目的及保證辦法 608959第一節(jié)安全管理機(jī)構(gòu) 6023751第二節(jié)安全管理制度 606792第三節(jié)安全施工辦法 6032162第四節(jié)文明施工組織管理機(jī)構(gòu) 629774第五節(jié)文明施工、環(huán)保辦法 63559第十一章施工協(xié)調(diào)辦法 6919374第十二章事故防止與應(yīng)急預(yù)案 7131580第一節(jié)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé)、分工、構(gòu)成 746591第二節(jié)安全規(guī)定 78128第三節(jié)施工現(xiàn)場常備藥物 7826608第四節(jié)基坑施工應(yīng)急辦法 7931287第五節(jié)高處墜落事故防止及其應(yīng)急預(yù)案 7922159第六節(jié)物體打擊事故防止及其應(yīng)急預(yù)案 81306第七節(jié)觸電事故防止及其應(yīng)急預(yù)案 82附圖：1、《廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程施工總平面布置圖》2、《廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程施工進(jìn)度橫道圖》 第一章編制闡明及編制根據(jù)第一節(jié)編制闡明施工組織設(shè)計(jì)方案以施工項(xiàng)目為對象進(jìn)行編制，用以指引建設(shè)過程中各項(xiàng)施工活動(dòng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、協(xié)調(diào)和控制綜合性文獻(xiàn)。為保證基坑施工順利進(jìn)行，保證基坑安全，本方案編制遵循下列指引思想：1、依照實(shí)際狀況制定合理科學(xué)施工方案和施工工藝；2、采用當(dāng)代建筑管理原理、流水施工辦法和網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和持續(xù)地施工；3、認(rèn)真編制各項(xiàng)實(shí)行籌劃，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本，保證安全生產(chǎn)和文明施工，作好環(huán)保；4、充分運(yùn)用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化限度，改進(jìn)勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率，保證施工安全；5、科學(xué)安排冬季條件下施工，保證施工生產(chǎn)均衡性和持續(xù)性；6、盡量運(yùn)用永久性設(shè)施和組裝式施工設(shè)施，科學(xué)地規(guī)劃施工總平面，努力減少施工設(shè)施建造量和施工用地；7、優(yōu)化現(xiàn)場物資儲存量，擬定物資儲存方式，盡量減少庫存量和物資損耗。第二節(jié)編制根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》8月31日第九屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十八次會(huì)議通過自11月1日起施行；《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》11月12日國務(wù)院第28次常務(wù)會(huì)議通過自2月1日起施行；《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-；《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-；《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則》JGJ146-；《建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)原則》GB/T50375-；《工程測量規(guī)范》GB50026-；《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-；《廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》，浙江華東建設(shè)工程有限公司，.10；《廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程施工圖》深圳市南華巖土工程有限公司-11；《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》JGJ79-；《深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》SGJ05-；廣東省原則《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-；《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—；《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》CECS22:；《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164-；《 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ/18-；《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50502-；我司ISO9001質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)、ISO14001環(huán)境管理體系文獻(xiàn)及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系文獻(xiàn)；現(xiàn)場踏勘及我公司近年來從事基坑工程施工所積累經(jīng)驗(yàn)。第二章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程概況工程場地位于深圳市寶安區(qū)寶悠路東北側(cè)，西北側(cè)緊鄰寶趣路，東南側(cè)為安六路。場地?cái)M建A棟辦公樓為19層，高約77.1m（其中塔樓高約83.1m）；B棟公寓樓26層，高約117.6m（其中塔樓高約123.6m）；在B棟公寓周邊擬建高度為5.1m及14.6m商業(yè)裙房，擬建建筑均采用框剪構(gòu)造，設(shè)3層地下室建筑物設(shè)計(jì)±0.00m相稱于絕對標(biāo)高4.90m，基坑底應(yīng)開挖至絕對標(biāo)高-12.20m。場地較為平整，按場平標(biāo)高為基坑頂標(biāo)高，基坑開挖深度為12.20m?；釉O(shè)計(jì)以滿足基本承臺施工為前提，以主體設(shè)計(jì)單位提供地下室外邊線外擴(kuò)，基坑底邊線沿地下室外墻邊線外擴(kuò)1.1～1.50m，局部運(yùn)用有限空間進(jìn)行支護(hù)?；又ёo(hù)外邊線距離紅線近來0.05m?；又荛L約519m。其中垂直開挖某些262.0m，放坡開挖某些257.0m。圖1基坑支護(hù)工程位置圖第二節(jié)設(shè)計(jì)概況一、設(shè)計(jì)原則基坑支護(hù)設(shè)計(jì)原則：在保證支護(hù)構(gòu)造安全、保證基坑周邊建（構(gòu)）筑物、道路、地下管線安全前提下，做到經(jīng)濟(jì)、合理，滿足國家建設(shè)工程關(guān)于法規(guī)和規(guī)范規(guī)定，施工可行、以便，盡量縮短工期，滿足土方開挖、基本工程及地下室施工技術(shù)規(guī)定。二、基坑截水依照地質(zhì)勘察資料及以往設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)，地下水重要賦存于人工填土及砂層中。基巖裂隙水屬于承壓水，分布很不均勻，與巖體節(jié)理裂隙發(fā)育程擬建場地中上部第四系土層含孔隙水，下部基巖含裂隙水。依照地下水埋藏條件，可以分為潛水和承壓水。三、基坑施工降、排水本基坑在坑頂四周設(shè)立水泥土攪拌樁，由于場地砂土層普普通規(guī)攪拌樁施工困難，本項(xiàng)目采用直徑為800三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工隔水帷幕，坑內(nèi)排水系統(tǒng)重要采用明溝排水，在基坑頂、底設(shè)立排水明溝，坑底每隔40m左右設(shè)立一口集水井，設(shè)立約12口集水井，由排水明溝和集水井構(gòu)成明排降水系統(tǒng)，基坑地下水流入排水明溝后匯集至集水井中，然后抽排至基坑周邊道路市政管道中。土方開挖過程中基坑內(nèi)可挖設(shè)暫時(shí)降水坑或設(shè)集水井減少基坑內(nèi)地下水位，基坑開挖時(shí)應(yīng)恰當(dāng)控制坑內(nèi)降水，降水深度不得超過坑底如下1.0m，當(dāng)坑底抽水量較大時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)辦法，并且在止水帷幕施工期間禁止抽水。四、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)本著施工可行、便利、經(jīng)濟(jì)、工期最短懂得思想，同步兼顧后續(xù)工程施工便利性，對本工程基坑支護(hù)重要采用如下兩種方式：①土釘墻：1-1、2-2剖面周邊空曠，坡頂采用三軸攪拌樁止水再放坡開挖，對邊坡打入鋼管土釘并掛網(wǎng)噴錨加固。典型剖面圖（一）②樁錨支護(hù)：3-3、4-4、5-5剖面外側(cè)三軸攪拌樁為止水帷幕，支護(hù)樁及樁間三管旋噴樁止水，采用錨索加固。典型剖面圖（二）第三節(jié)場地周邊條件周邊環(huán)境條件：基坑北側(cè)為待開發(fā)二期空地，西南側(cè)為新建道路及海雨西灣已入住樓盤，該側(cè)臨近基坑用地紅線有地下管線，詳細(xì)位置和埋深可參見周邊環(huán)境和管線示意圖。紅線內(nèi)管線應(yīng)在施工前應(yīng)予遷改。第四節(jié)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況一、工程地質(zhì)狀況本次勘察擬建場地原地貌為低臺地地貌，經(jīng)人工開挖回填整平形成現(xiàn)狀地貌?？辈鞎r(shí)各鉆孔孔口高程介于4.27～5.66m之間，高差1.39m。依照鉆探揭露，場地內(nèi)分布地層按地質(zhì)成因劃分自上而下分別為：人工填土層（Qml）及第四系海陸交互相沉積層（Qmc），其下覆基巖為花崗混合巖Mγ。在按地質(zhì)成因分層后，依照巖土工程力學(xué)性質(zhì)再細(xì)分為若干層，現(xiàn)分別描述如下：1、人工填土層(Qml)素填土：灰、褐黃、褐紅等雜色，稍濕，松散，重要由粘土和砂回填而成，含約10~30%碎石、砼塊、磚塊，巖芯采用率約為70~80%。層厚4.10~6.30m，層頂高程4.27~5.66m。2、第四系海陸交互相沉積層（Qmc）：淤泥質(zhì)粘土：灰黑色、深灰色，軟塑，混少量中細(xì)砂，下部含貝殼碎片，巖芯采用約為80~90%，局部孔隙率略高，為淤泥，巖芯采用率約為80~90%。層厚1.10~4.20m，層頂高程-0.60~1.18m，層頂埋深4.10~5.80m。中粗砂：灰、褐黃色，飽和，稍密，巖芯采用率約為60~75%。層厚1.00~5.00m，層頂高程-3.27~-0.42m，層頂埋深5.90~7.80m。3、第四系殘積層(Qel)砂質(zhì)粘性土：灰白、褐黃色，稍濕，可塑-硬塑，含約10%~15%石英顆粒，由花崗巖風(fēng)化殘積而成。層厚2.20~10.30m，層頂高程-5.75~-3.02m，層頂埋深8.50~11.30m。（1）、花崗混合巖勘察區(qū)內(nèi)下覆基巖重要為花崗混合巖：灰白、褐黃、灰褐色，重要由長石、石英及云母構(gòu)成，含少量其他暗色礦物及蝕變礦物。本次勘察揭露其全風(fēng)化帶、強(qiáng)風(fēng)化帶、中風(fēng)化帶、微風(fēng)化帶，其巖性特性簡述如下：（2）全風(fēng)化花崗混合巖：灰白、褐黃、褐紅色，原巖構(gòu)造可辨，有殘存構(gòu)造強(qiáng)度，原巖礦物除石英外已風(fēng)化，大某些礦物風(fēng)化變質(zhì)為土狀，基本無塑性，呈堅(jiān)硬土狀，巖芯呈土柱狀，遇水易軟化、崩解，干鉆可鉆進(jìn)。（3）強(qiáng)風(fēng)化花崗混合巖：褐黃、褐紅、灰褐色，原巖構(gòu)造較清晰，節(jié)理裂隙發(fā)育，有鐵錳質(zhì)侵染，原巖礦物除石英外大部份已風(fēng)化，巖芯呈堅(jiān)硬土狀、砂土狀，局部夾碎塊狀，干鉆時(shí)不易鉆進(jìn)，合金鉆具可鉆進(jìn)。（4）中風(fēng)化混合花崗巖：青灰、灰白、灰褐色，粒狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，裂隙面具鐵錳質(zhì)浸染，巖芯呈塊狀、短柱狀，巖塊敲擊易碎、聲稍啞，巖芯表面粗糙，巖質(zhì)較硬，錘擊聲暗啞，金剛石可鉆進(jìn)。（2）微風(fēng)化混合花崗巖：青灰、灰白色，粒狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，有少量風(fēng)化裂隙，節(jié)理面略有變色，巖芯呈塊狀、短柱狀，錘擊聲脆且難擊碎，巖芯表面光滑，巖質(zhì)較硬，金剛石可鉆進(jìn)。二、場地地下水狀況（一）含水層及地下水類型依照勘察期間大某些為晴朗天氣，穩(wěn)定地下水位在勘察結(jié)束時(shí)統(tǒng)一測得，穩(wěn)定水位埋深1.50～3.40m，地下水面標(biāo)高2.20～3.29m。受大氣降水影響，水位變化因季節(jié)而異，變化幅度約為1～2m。（二）腐蝕性評價(jià)場地土對混凝土構(gòu)造具微腐蝕性；場地土對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋腐蝕性具弱腐蝕性；場地土對鋼構(gòu)造具微腐蝕性。三、基坑安全級別依照本基坑開挖深度及周邊環(huán)境及變形規(guī)定，基坑垂直樁錨支護(hù)段安全性級別定為二級，放坡段安全性級別為三級。第五節(jié)施工目的工程質(zhì)量：合格。工程進(jìn)度：工期75個(gè)日歷天。職業(yè)健康安全：防止重傷、杜絕死亡。文明施工：努力做好規(guī)范管理，達(dá)到市文明工地原則。環(huán)保：提高環(huán)保意識，控制噪聲污染，控制污水排放。第五節(jié)施工重要工程量序號項(xiàng)目名稱計(jì)量

單位工程量1旋挖支護(hù)樁m2886.402三管旋噴樁m2249.503三軸攪拌樁m19461.004預(yù)應(yīng)力錨索m12672.005鋼管注漿土釘m8345.086噴射混凝土80厚m29995.83第七節(jié)工程重點(diǎn)和難點(diǎn)一、本工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)1、項(xiàng)目重要為旋挖樁、三軸攪拌樁、三重管旋噴樁、錨索、鋼花管注漿土釘墻、冠梁、腰梁、掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等工程。總工期為75個(gè)日歷天，施工項(xiàng)目較多，工期緊張，機(jī)械設(shè)備調(diào)配合理以及現(xiàn)場施工流水作業(yè)安排。2、三軸攪拌樁施工滲漏及其解決是本工程難點(diǎn)之一，攪拌樁施工工藝在回填土與砂層中成樁質(zhì)量控制比較困難，進(jìn)場后需要采用試樁，依照試樁成果選用適當(dāng)施工參數(shù)以控制止水帷幕效果。3、基坑支護(hù)與土方工程合伙，在施工前期與土方單位多溝通協(xié)調(diào)，對后期施工安排及總施工籌劃作書面技術(shù)交底，在支護(hù)過程中得到土方單位配合。第三章項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)第一節(jié)管理機(jī)構(gòu)職責(zé)劃分項(xiàng)目經(jīng)理部組織構(gòu)造圖如下：一、項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)1、執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，實(shí)現(xiàn)本部門質(zhì)量目的；2、組織編制、貫徹貫徹安全專項(xiàng)，參加及組織圖紙會(huì)審工作，保證合同履行；3、對施工管理人員進(jìn)行崗位分工，要特別明確質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)專（兼）職管理人員職責(zé)，保證滿足質(zhì)量管理體系有效運(yùn)營需要；4、在有關(guān)部門指引下對施工員，技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證按國家規(guī)定施工規(guī)范施工，按規(guī)定施工工程質(zhì)量驗(yàn)評原則進(jìn)行檢查。要特別注意核心過程和特殊過程監(jiān)控；5、負(fù)責(zé)詳細(xì)工程新工人上崗前教誨和培訓(xùn)，保證所有施工人員持證上崗；6、承擔(dān)施工工程項(xiàng)目工期、產(chǎn)量、產(chǎn)值、質(zhì)量和安全指標(biāo)，減少施工成本，保證公司施工籌劃和質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)；7、負(fù)責(zé)施工工程項(xiàng)目不符合項(xiàng)目糾正和糾正防止辦法實(shí)行；8、負(fù)責(zé)做好施工過程中各種原始記錄，保證各種原始資料完整、精確和可追溯；9、組織施工工程項(xiàng)目竣工交付；10、對施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)監(jiān)督、檢查、指引；11、負(fù)責(zé)工地基本施工和工作環(huán)境管理。項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成表序號職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)證號學(xué)歷專業(yè)1項(xiàng)目經(jīng)理商佰龍建造師粵9大專工民建2技術(shù)負(fù)責(zé)人姚廣明工程師3大專工民建3項(xiàng)目副經(jīng)理趙孔祥助工大專工民建4生產(chǎn)經(jīng)理岳淮和工程師粵本科建筑工程5施工員趙鑫鑫助工142A0176本科建筑工程技術(shù)6安全員唐文石助工1429D0116大專建筑工程技術(shù)7質(zhì)量員謝秋生助工?？乒っ窠?材料員陳海明助工0811C00047中專工民建9機(jī)械員唐龍貴助工0901E0049專科工民建10測量員王雄廉工程師?？拼蟮販y量11資料員王就文助工0811F00037專科工程造價(jià)二、項(xiàng)目部人員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1、按關(guān)于規(guī)范原則及合同規(guī)定，參加編制施工組織方案，負(fù)責(zé)工程施工組織實(shí)行，安排人力、物力、財(cái)力，負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度控制。2、為該項(xiàng)目安全及質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)該工程安全、文明施工，保證施工保證質(zhì)量按期竣工。3、領(lǐng)導(dǎo)管理項(xiàng)目部尋常工作，對項(xiàng)目部人員進(jìn)行詳細(xì)分工，保證項(xiàng)目安全，按期保質(zhì)竣工。4、協(xié)調(diào)業(yè)主關(guān)系，負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收、資料提交和工程結(jié)算，負(fù)責(zé)催收工程款。5、定期或不定期向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告施工進(jìn)度資金回收狀況。2、項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)1、按照項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理助手，為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，受項(xiàng)目經(jīng)理委托，組織實(shí)行生產(chǎn)籌劃。2、統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量籌劃編制及貫徹，開展質(zhì)量安全教誨，保證各項(xiàng)制度正常進(jìn)行，協(xié)調(diào)和解決好各部門之間關(guān)系。3、負(fù)責(zé)組織對所承擔(dān)工程項(xiàng)目檢查，進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程檢查和評估。4、進(jìn)一步現(xiàn)場解決問題，及時(shí)解決施工中質(zhì)量問題和其他難題。5、組織關(guān)于人員參加項(xiàng)目承擔(dān)工程交驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)安全原則化工地建設(shè)，搞好安全生產(chǎn)，對安全及文明施工負(fù)重要責(zé)任。6、負(fù)責(zé)項(xiàng)目宣教工作，搞好后勤人員保障工作，定期組織檢查項(xiàng)目安全、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工，搞好評比獎(jiǎng)罰工作。7、主持、安排好生產(chǎn)任務(wù)保證施工進(jìn)度按籌劃進(jìn)行。8、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦其他工作。詳細(xì)抓住項(xiàng)目進(jìn)度管理，從籌劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)節(jié)等多方面進(jìn)行控制，保證項(xiàng)目如期施工。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)承擔(dān)項(xiàng)目生產(chǎn)、技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目設(shè)計(jì)和施工組織編寫、質(zhì)量檢查及成果報(bào)告編寫、資料歸檔、發(fā)送。2、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目表格使用控制，指引監(jiān)督施工現(xiàn)場，對的及時(shí)填寫施工登記表格。3、對承擔(dān)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，保證其符合規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)定。4、對承擔(dān)項(xiàng)目行使質(zhì)量否決權(quán)，解決項(xiàng)目實(shí)行中各類技術(shù)問題。5、對實(shí)行項(xiàng)目各階段形成資料、成果負(fù)檢查、驗(yàn)收責(zé)任。6、負(fù)責(zé)妥善解決報(bào)告提交后顧客提出持疑、問題等；做好質(zhì)量信息反饋工作，經(jīng)常收集顧客對所提交報(bào)告、成果意見。4、施工員崗位職責(zé)1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過程中各工序、工藝參數(shù)、技術(shù)規(guī)定。2、按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行、實(shí)行。3、全過程跟蹤、控制施工質(zhì)量、進(jìn)度。4、負(fù)責(zé)施工日記編寫、資料整頓，協(xié)助安全員對工人安全生產(chǎn)管理。5、質(zhì)量員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)工程及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收工作。2、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量籌劃、及時(shí)制止不按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定和違背規(guī)范操作行為開展QC小級活動(dòng)。3、負(fù)責(zé)對材料、成品、半成品質(zhì)量檢查和鑒定。4、負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故調(diào)查和解決工作。5、負(fù)責(zé)收集、整頓質(zhì)量檢查資料。6、參加工程交工驗(yàn)收工作。7、完畢領(lǐng)導(dǎo)暫時(shí)交付工作。6、安全員崗位職責(zé)1、貫徹執(zhí)行國家、地方及公司頒發(fā)各項(xiàng)安全管理、文明施工管理規(guī)章制度，完善管理臺帳、報(bào)表。2、參加制定施工辦法，并監(jiān)督實(shí)行。3、負(fù)責(zé)進(jìn)入現(xiàn)場人員安全教誨工作，堅(jiān)持執(zhí)行不教誨不上崗，不安全不上崗制度。4、建立安全檢查值班制。5、建立安全臺帳，及時(shí)報(bào)送關(guān)于記錄報(bào)表。6、做好對安全事故調(diào)查和解決。7、做好現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng)工作。8、完畢領(lǐng)導(dǎo)暫時(shí)交辦工作。7、材料員崗位職責(zé)1、按籌劃負(fù)責(zé)材料、半成品保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。2、協(xié)助項(xiàng)目施工隊(duì)訂立材料供應(yīng)、周轉(zhuǎn)材料及架料工具租賃合同，并負(fù)責(zé)組織進(jìn)場、使用及退場工作。3、貫徹執(zhí)行材料限額領(lǐng)料管理工作。4、按上級主管部門授權(quán)，做好某些材料采購工作。5、按現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定堆放各類材料，并保持整潔，做到文明施工。6、建立各類材料臺帳，準(zhǔn)時(shí)向關(guān)于部門報(bào)送材料報(bào)表。7、完畢領(lǐng)導(dǎo)暫時(shí)交辦工作。8、機(jī)械員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)機(jī)械組固、建檔、報(bào)廢、報(bào)損等有關(guān)手續(xù)辦理。2、負(fù)責(zé)機(jī)械報(bào)表匯總記錄。3、掌握項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)械分布動(dòng)態(tài)狀況。4、進(jìn)行每月機(jī)械完好率、運(yùn)用率記錄分析。5、參加機(jī)械事故調(diào)查、分析與解決。6、參加機(jī)械設(shè)備檢查與評比。7、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備臺帳、油水更換臺帳、維修臺帳建立和更新。8、掌握和監(jiān)督設(shè)備定人定機(jī)、持證上崗狀況，外租機(jī)械進(jìn)退場驗(yàn)收。負(fù)責(zé)施工區(qū)之間或施工區(qū)內(nèi)機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)及核算。9、組織機(jī)械保養(yǎng)籌劃下達(dá)、監(jiān)督保養(yǎng)實(shí)行和維修貫徹。10、進(jìn)行機(jī)械使用和維修成本記錄與分析。11、參加法律法規(guī)及其她規(guī)定辨認(rèn)、評價(jià)和環(huán)境因素、危險(xiǎn)源辨認(rèn)。依照自己工作流程，提出自己意見和建議，并依照分工對評價(jià)出重要環(huán)境因素，不可接受風(fēng)險(xiǎn)，制定目的、指標(biāo)、管理方案、應(yīng)急預(yù)案。9、測量員崗位職責(zé)1、聽從工作安排，準(zhǔn)時(shí)完畢各項(xiàng)施工測量、放線任務(wù)。2、熟悉施工圖紙，依照關(guān)于規(guī)定、原則規(guī)定編制好測量方案，準(zhǔn)備好所需工具、表格。3、測量時(shí)仔細(xì)認(rèn)真安設(shè)、調(diào)節(jié)儀器、讀數(shù)精確、記錄整潔，并使用法定計(jì)量單位。4、熟悉所使用測量儀器性能，管好測量儀器準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行儀器周檢。5、協(xié)助施工工長做好測量方面技術(shù)復(fù)核工作。第四章總平面布置第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置及闡明依照本工程場地狀況和工程實(shí)際需要，本工程重要有：三軸攪拌樁、旋挖樁、三管旋噴樁、錨索、鋼管土釘支護(hù)，擬將支護(hù)構(gòu)造施工劃分為南區(qū)和北區(qū)兩個(gè)作業(yè)區(qū)（詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖）。設(shè)立一座洗車池；臨建設(shè)在場外，設(shè)立辦公室、會(huì)議室、宿舍，樁機(jī)工作臺、材料堆放場、材料加工廠、沉砂池、噴錨后臺等詳見平面布置圖紙。在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各作業(yè)區(qū)段形成相對獨(dú)立流水，由于各作業(yè)區(qū)段工程量不同，項(xiàng)目部依照各自進(jìn)度和總體安排需要，進(jìn)行協(xié)調(diào)配合，充分發(fā)揮工作效率，加快工程進(jìn)度。為了減少各種材料運(yùn)距，避免無效勞動(dòng)，有效地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度運(yùn)用空間，保證做到文明施工，施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé)，劃片包干管理，未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得任意變化。1、設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)指揮中心，因而必要設(shè)立完整項(xiàng)目部管理體系，并分別成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；場容設(shè)施管理領(lǐng)導(dǎo)小組；消防保衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組；環(huán)境環(huán)衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組等。辦公室內(nèi)掛有工程控制網(wǎng)絡(luò)圖，設(shè)備、勞動(dòng)力調(diào)配圖，氣象登記表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質(zhì)量、高速度、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。2、施工場地：場內(nèi)道路采用硬化解決，材料堆場、加工廠以及相應(yīng)工作平臺見施工平面圖。3、基坑坡頂排水溝必要做好。施工時(shí)要加強(qiáng)對排水溝管理，保持水溝暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。的確需要損壞這些設(shè)施時(shí)，要征得現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，然后集中組織力量，突擊施工，并迅速采用辦法恢復(fù)使用功能，管理人員要經(jīng)常檢查督促，及時(shí)解決問題。4、施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)，任何人不得損壞。5、砂石、鋼筋、模板及其他材料，應(yīng)依照施工進(jìn)度籌劃安排，分批分期進(jìn)場，場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格控制堆放地盤，切實(shí)貫徹貫徹科學(xué)管理，禁止隨心所欲，導(dǎo)致?lián)]霍或堵塞交通運(yùn)送等事故發(fā)生。6、在現(xiàn)場設(shè)立暫時(shí)攪拌機(jī)時(shí)必要提出申請，并做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要污水解決設(shè)施。7、對整個(gè)現(xiàn)場布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實(shí)處。8、所有暫時(shí)設(shè)施必要按照施工平面圖規(guī)劃規(guī)定布置，按質(zhì)量原則辦理，不可以馬虎湊合，減少原則，創(chuàng)造一種良好施工環(huán)境。第二節(jié)施工暫時(shí)用水用電一、暫時(shí)用電籌劃：1、施工用電編制根據(jù)依照現(xiàn)場勘測和該工程施工特點(diǎn)，依照J(rèn)GJ46-《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》、《深圳市經(jīng)濟(jì)特區(qū)建設(shè)工程施工安全條例》和深圳市施工安全監(jiān)督站頒發(fā)關(guān)于文獻(xiàn)及其他某些有關(guān)性電氣技術(shù)原則、法規(guī)、規(guī)程進(jìn)行該方案編制。本工程暫時(shí)用電設(shè)計(jì)僅限于施工和臨設(shè)使用，其他工程暫時(shí)用電另行布置。2、現(xiàn)場勘測依照現(xiàn)場考察，工地安裝有專門變壓器作施工主電源，由其引入電源，專供施工用電和生活照明。依照工程特點(diǎn)，可采用需用系數(shù)法進(jìn)行電力負(fù)荷計(jì)算?，F(xiàn)場用電設(shè)備功率見下表：序號機(jī)械名稱臺數(shù)功率（ＫＷ）總功率（ＫＷ）1潛水泵55.527.52鋼筋調(diào)直機(jī)1333鋼筋切斷機(jī)120204旋挖樁機(jī)220205旋噴樁機(jī)2901806攪拌樁機(jī)3902707灰漿泵1448插入式振動(dòng)器2249錨桿鉆機(jī)3103010錨索鉆機(jī)29018011注漿機(jī)11515電動(dòng)機(jī)功率共計(jì)753.512電焊機(jī)514.572.513手提電焊機(jī)2612電焊機(jī)功率共計(jì)84.514照明30照明功率共計(jì)303、用電量計(jì)算電動(dòng)機(jī)總功率P1=753.5KW;電焊機(jī)總功率P2=84.5KW;照明用電Ｐ3,估算為30KW;施工用電總量:P總=1.01×(K1∑Ｐ1/COSΦ+Ｋ2∑Ｐ2+P3)=1.01×（0.5×376.5/0.75+0.6×84.5+30）=335.18KW4、電源選用依照上述計(jì)算可知，現(xiàn)場申請安裝1臺容量350KVA市政變壓器就可滿足施工規(guī)定。經(jīng)低壓解決后，通過電纜引入施工現(xiàn)場各用電處。5、配電線路設(shè)計(jì)，1）配電線路形式和基本保護(hù)系統(tǒng)依照施工平面圖和用電設(shè)備分布狀況，鑒于該工程引入電源為三相五線制，依照J(rèn)GJ46-88規(guī)范中規(guī)定，需采用專用保護(hù)零線——TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，并在專用保護(hù)零線上設(shè)立三處重復(fù)接地，其保護(hù)零線為黃綠雙色線。2）配電線路敷設(shè)本工程場地上配電線路均采用埋設(shè)敷設(shè)，外部套高強(qiáng)PVC管，保護(hù)電纜，埋設(shè)深度不得不大于0.8m6、接地裝置設(shè)計(jì)由于該工程暫時(shí)用電由變壓器室引入，為了保證配電系統(tǒng)安全運(yùn)營，供電可靠和防止觸電，在現(xiàn)場總電箱側(cè)應(yīng)作重復(fù)接地，其阻值不不不大于4歐姆，在供電系統(tǒng)中作重復(fù)接地分別位于線路中間和末端。接地裝置需用L×50×50×5×1500角鐵三條，50×5扁鐵焊接而成，接地線應(yīng)用BV16mm2銅芯線并和系統(tǒng)中保護(hù)零線相接。7、線路架設(shè)本工程配電系統(tǒng)由動(dòng)力干線和照明線路兩個(gè)線路系統(tǒng)，且各自獨(dú)立布線，從變壓器壓低裝置接線后，設(shè)總配電箱一種，再從配電箱引出支線，基坑上動(dòng)力支線，照明線。二、暫時(shí)用水籌劃1、施工現(xiàn)場用水量計(jì)算及管徑擬定1）施工工程用水量（q1）計(jì)算q1=K1×K2×ΣQ1×N1÷(8×3600)=(1.1×1.5×600×500)÷(8×3600)=17.2LK1不可預(yù)見施工用水系數(shù)。取1.1K2施工項(xiàng)目施工用水不均勻系數(shù)。取1.5ΣQ1×N1最大用水日施工項(xiàng)目日工程量與相應(yīng)用水定額乘積。施工中重要考慮澆筑砼用水，樁機(jī)和砼養(yǎng)護(hù)用水，砌筑、抹灰用水等，綜合考慮取600×500。2）施工現(xiàn)場生活用水量（q2）計(jì)算q2=p1×N3×K4/(8×3600×t)依照施工進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場生活用水定額，?。簆1=200人，N3=40L/人，K4=1.4，t=1.5，代入上式可得：q2=p1×N3×K4/(8×3600×t)=200×40×1.4/（8×3600×1.5）=0.26（L/s）3）消防用水量（q3）計(jì)算本工程施工場地約2.1萬m2,不大于25ha，故q3取10L/s。4）總用水量Q計(jì)算 Q=q1+q2=17.2+0.26=17.46L/s＞q3=10L故，Q=q1+q2=17.2=17.46L/s5）管徑計(jì)算取2.0m/s，得：=0.105m=105mm故現(xiàn)場提供一條Φ100mm供水管可滿足規(guī)定，支管可采用40mm管徑。第五章施工進(jìn)度籌劃及資源需求籌劃第一節(jié)施工段劃分及施工程序依照本工程場地狀況和工程實(shí)際需要，本工程重要涉及:攪拌樁、旋挖樁、預(yù)應(yīng)力錨索、鋼筋，鋼花管支護(hù)工作，擬將支護(hù)構(gòu)造施工劃分為南區(qū)和北區(qū)兩個(gè)區(qū)，（詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖）。本工程重要工序施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備測量放線→場地平整→施工控制點(diǎn)測放，支護(hù)構(gòu)造放線→三軸攪拌樁施工→基坑放坡開挖→土釘墻分層支護(hù)→旋挖樁施工→三管旋噴樁施工→破樁頭→冠梁施工→土方開挖→錨索施工→錨索腰梁施工→分層開挖至設(shè)計(jì)坑底。第二節(jié)總工期及進(jìn)度籌劃安排為保證工程可以按照合同工期保質(zhì)保量完畢，咱們制定了工期技術(shù)保證辦法和工期管理保證辦法，將總工期目的分解到各個(gè)環(huán)節(jié)中，保證總工期實(shí)現(xiàn)。依照標(biāo)書規(guī)定，結(jié)合以往豐富施工經(jīng)驗(yàn)，在工程施工過程中，編制詳細(xì)進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)，協(xié)調(diào)組織施工，保證工程總工期目的和質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。本工程總工期120日歷天。進(jìn)度籌劃安排詳細(xì)見《廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程施工進(jìn)度籌劃橫道圖》。第三節(jié)工期保證辦法本項(xiàng)目工程量較大，應(yīng)在保證安全和質(zhì)量基本上，保證施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為根據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同進(jìn)度分目的，以各項(xiàng)管理、技術(shù)辦法為保證手段，進(jìn)行施工全過程動(dòng)態(tài)控制。1、進(jìn)度控制辦法1）按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)以核心線路和次核心線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)籌劃中心起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段擬定重點(diǎn)控制對象，制定施工細(xì)則。達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。2）按施工單位分解，明確分部目的以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為根據(jù)，明確各個(gè)施工隊(duì)目的，通過合同責(zé)任書貫徹分包責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各自分部目的來保證總目的實(shí)現(xiàn)。3）按專業(yè)工種分解，擬定交接時(shí)間在不同專業(yè)和不同工種任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)互相間銜接配合，擬定互相交接日期，強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不得延誤。通過對各道工序完畢質(zhì)量與時(shí)間控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。2、施工進(jìn)度籌劃動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度籌劃控制是一種循序漸進(jìn)動(dòng)態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場條件和狀況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)理解和掌握與施工進(jìn)度關(guān)于信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析因素，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生影響，在此基本制定調(diào)節(jié)辦法，以保證項(xiàng)目最后按預(yù)定目的實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制循環(huán)圖如下：施工進(jìn)度籌劃執(zhí)行施工進(jìn)度籌劃執(zhí)行理解施工進(jìn)度狀況施工進(jìn)度數(shù)據(jù)記錄和調(diào)節(jié)實(shí)際與籌劃比較對其他關(guān)于籌劃調(diào)節(jié)新施工進(jìn)度籌劃（經(jīng)調(diào)節(jié)后進(jìn)度籌劃）制定修改辦法擬定與否產(chǎn)生進(jìn)度遲延偏差分析此偏差產(chǎn)生因素及其對后續(xù)施工工序影響進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制循環(huán)圖3、保證工期管理辦法1）項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所配備人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。2）項(xiàng)目經(jīng)理部對本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理規(guī)定實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一籌劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行公司依照質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全體系，制定并發(fā)布執(zhí)行管理手冊，程序文獻(xiàn)，工作文獻(xiàn)完善本項(xiàng)目質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，崗位人員職能作用，認(rèn)真改造管理職責(zé)，保證本項(xiàng)目體系持續(xù)有效地運(yùn)營。合理組織、流水作業(yè)。3）各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡量提前，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，增進(jìn)各項(xiàng)工作推動(dòng)，加快項(xiàng)目實(shí)行。4）實(shí)行進(jìn)度籌劃有效動(dòng)態(tài)管理控制，編制季、月、周施工籌劃，適時(shí)調(diào)節(jié)，使周、月、季籌劃更具備現(xiàn)實(shí)性。5）建立現(xiàn)場會(huì)，協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場會(huì)，每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)節(jié)籌劃，做到以日保周，以周保月，保證各項(xiàng)籌劃貫徹兌現(xiàn)。6）保證施工質(zhì)量，提高施工效率，做好成品保護(hù)辦法，避免不必要返工，加快施工進(jìn)度。7）科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對物質(zhì)采購，技術(shù)辦法編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。4、保證工期技術(shù)辦法在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目的總工期實(shí)現(xiàn)，就必要采用各種辦法防止和克服上述影響進(jìn)度諸多因素，其中從技術(shù)辦法入手是最直接有效途徑之一。1）設(shè)計(jì)變更因設(shè)計(jì)圖紙自身欠缺而變更或補(bǔ)充導(dǎo)致增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會(huì)審和與監(jiān)理、設(shè)計(jì)院交流，采用積極姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2）保證資源配備（1）勞動(dòng)力配備安排各工種足夠施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場施工，選取我公司有良好口碑施工隊(duì)伍，優(yōu)化工作技術(shù)級別和思想、身體素質(zhì)配備與管理保證總工期實(shí)現(xiàn)。（2）保證資源配備依照總進(jìn)度籌劃和月、周籌劃詳細(xì)編制關(guān)于資源供應(yīng)籌劃；由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)物資、設(shè)備按期進(jìn)場。（3）機(jī)械配備現(xiàn)場布置大型施工機(jī)械由專門機(jī)械員負(fù)責(zé)設(shè)備和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）資金配備實(shí)際狀況編制周進(jìn)度報(bào)表，依照合同條款申請工程款，并將工程款合理分派于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面，使施工能順利進(jìn)行。（5）后勤保障后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，食堂飯菜要保證品種多、味道好，同步開飯時(shí)間要隨時(shí)依照施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。3）技術(shù)辦法（1）加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量，提高施工速度。（2）盡量交叉作業(yè)，盡量減少其實(shí)際占用工期天數(shù)。（3）深圳地處沿海地帶，屬海洋性氣候，天氣變化較快?？紤]雨天、臺風(fēng)、高溫等不利氣候影響，為保證施工進(jìn)度不延誤，要針對本工程特點(diǎn)，編制防雨施工辦法做到防患于未然，消除不利因素影響。第四節(jié)資源需求籌劃施工階段勞動(dòng)力需要量見下表勞動(dòng)力安排籌劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況（單位：人）第一種月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月第五個(gè)月攪拌樁93旋挖樁1515旋噴樁6錨索機(jī)88焊工66222水電維修工22222鉆機(jī)工181821126注漿工44442噴錨工68866雜工66332保衛(wèi)22222共計(jì)5667423122人員峰值柱狀圖注：本籌劃是以每班八小時(shí)工作制為基本。施工管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握施工進(jìn)度狀況，對于浮現(xiàn)進(jìn)度滯后狀況時(shí)，及時(shí)采用加班或增長人員、機(jī)械等辦法。二、重要材料籌劃依照設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算本工程需要重要材料如下表重要材料需要量表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量（大概）開始進(jìn)場時(shí)間1鋼筋Ф6、Ф8、Ф10、Ф16、Ф22、Ф25噸850開工即進(jìn)場2鋼花管Ф48δ3.0m8345開工即進(jìn)場3錨索3×7φ5噸60開工后一種月5水泥P.O.42.5R噸4792開工即進(jìn)場6商品砼C30m32265開工即進(jìn)場以上材料只是主材記錄狀況，尚有如灰砂磚以及大量耗材等未列入上述表格中，所用材料將依照現(xiàn)場施工進(jìn)度安排提前作出詳細(xì)籌劃。三、資金籌劃按照工程進(jìn)展?fàn)顩r，安排相應(yīng)資金需求。在保證工程順利進(jìn)行前提下，我公司最大限度予以本工程充裕資金安排，保證按照業(yè)重規(guī)定，推動(dòng)工程順利實(shí)行。第六章施工機(jī)械設(shè)備本工程所需重要施工機(jī)械設(shè)備見下表：序號分項(xiàng)工程名稱機(jī)械設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量重要用途1測量放線及基坑監(jiān)測水準(zhǔn)儀DS3臺2標(biāo)高測量經(jīng)緯儀J2臺2軸線測量全站儀TOPCOM臺1測量2旋挖樁機(jī)施工2臺3預(yù)應(yīng)力錨索機(jī)施工2臺4旋噴樁機(jī)施工2臺5攪拌樁機(jī)施工3臺6土釘墻施工詳見另表7基本實(shí)驗(yàn)詳見另表旋挖樁施工所需重要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號或規(guī)格數(shù)量1旋挖樁機(jī)三一旋挖機(jī)2臺2泥漿泵單級單吸2臺3電焊機(jī)BX3-300-25臺預(yù)應(yīng)力錨索施工所需重要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號1錨索鉆機(jī)2臺套MG-1352預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)1臺套YCN-2003高壓注漿泵2臺套HB-1504鋼筋切斷機(jī)1臺套JQ40-1土釘墻施工所需重要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號1空氣壓縮機(jī)1臺VF-6/9,122混凝土噴射機(jī)1臺HP2-30B3高壓注漿機(jī)2臺HB84交流電焊機(jī)2臺BX3-300-25切割機(jī)3臺QJ406調(diào)直機(jī)1臺QJ4/147鉆機(jī)或打管機(jī)4臺XY-1008灰漿攪拌機(jī)1臺YJ-3R攪拌樁施工所需重要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號1三軸攪拌樁機(jī)3SP-52注漿泵3SYB-503灰漿攪拌機(jī)3YJ-3R第七章分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)規(guī)定第一節(jié)場地施工工序總體布置在場地通過測量放線，平整場地之后，就可以三軸攪拌樁施工，在三軸攪拌樁施工完止水帷幕后1-1剖面、2-2剖面開挖分層放坡開挖分層支護(hù)，3-3剖面、4-4剖面、5-5剖面施工旋挖樁，旋挖樁施工過半施工樁間旋噴樁，旋挖樁和旋噴樁施工完畢后施工冠梁，再分層開挖施工錨索及腰梁。施工總體布置圖詳見：《廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程施工總平面布置圖》第二節(jié)測量放線依照設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)理工程師或建設(shè)單位移送坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立施工基線、輔助基線、基線控制網(wǎng)。放線前對提供坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，保證無誤后方可使用。做好標(biāo)樁永久標(biāo)志，埋設(shè)牢固，標(biāo)志明顯清晰。測點(diǎn)設(shè)立在不受干擾、牢固可靠、通視好地方。所有測量儀器在使用前均應(yīng)檢查與校正，平面測距，量距容許誤差：不大于200m時(shí)為±1／5000；200～500m時(shí)為±1／10000；500～1000m時(shí)為：±1/0。配用全站型電子速測儀測距及測角、J2經(jīng)緯儀測角，方向角閉合差不超過±40(n為測站數(shù))。水準(zhǔn)測量容許閉合差為±12mm(L為水準(zhǔn)線長度)，采用精度不低于S1.5水準(zhǔn)儀進(jìn)行一組來回測回。測量內(nèi)業(yè)外業(yè)工作都要做到校核、復(fù)測。第三節(jié)基坑降排水依照《廣興源互聯(lián)網(wǎng)總部區(qū)辦公樓項(xiàng)目一期基坑支護(hù)工程施工圖設(shè)計(jì)》(深圳市南華巖土工程有限公司)，防治辦法為排水溝、沉淀池、暫時(shí)道路、裸露面綠化等。一、集排水1、排水溝：坡頂、坡腳各設(shè)立一圈排水溝，依照現(xiàn)場實(shí)際狀況設(shè)立，排水溝尺寸為：300×300，采用MU7.5粘土磚，M5水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿抹面厚50mm，坡腳排水溝匯集坑底排出水，坡頂排水溝攔截坡頂雨水，并用于接受坑底抽水，水溝坡度為2%，。坡頂排水溝以明溝形式排泄，基坑頂四周排水溝范疇以內(nèi)采用掛網(wǎng)噴砼以防地表水滲入，詳細(xì)詳見大樣圖。2、沉砂池：沉砂池采用石料強(qiáng)度為MU30，塊石厚度不不大于200mm；灰砂磚強(qiáng)度為MU10；砌體基本為土層時(shí)，應(yīng)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.92；砌體砂漿應(yīng)飽滿，不能清漿灌縫;砌體不應(yīng)浮現(xiàn)垂直通縫,避免通長水平通縫。3、集水井（池）：基坑頂部每隔約40m設(shè)立一種集水井以匯集坑頂坑底排水溝排出地表水和地下水，內(nèi)徑800mm。施工期處在持續(xù)降雨時(shí)，應(yīng)派專人對水土保持設(shè)施重點(diǎn)檢查，對導(dǎo)致淤積和雨水雍堵地方及時(shí)進(jìn)行疏通，保證過水順暢。一次降雨后應(yīng)對坑內(nèi)積水進(jìn)行及時(shí)抽排，并通過周邊排水溝道將積水導(dǎo)出；裸露坡面應(yīng)采用彩條布進(jìn)行暫時(shí)遮蓋防護(hù)，減輕雨滴直接擊濺及面層沖刷。降雨過后對項(xiàng)目區(qū)內(nèi)某些排水設(shè)施有損壞區(qū)域應(yīng)及時(shí)修復(fù)，并對整個(gè)排水系統(tǒng)進(jìn)行清淤，保障整個(gè)排水系統(tǒng)順暢。二、坑內(nèi)降排水降水采用超前坑，土方分層開挖時(shí)在基坑內(nèi)每隔30m左右挖超前集水坑，坑深2.0m左右，開挖前將基坑內(nèi)地下水降到基坑底開挖面如下0.50m深，在開挖同步放入抽水泵抽水，隨開挖深度增長，逐漸加深集水坑深度。同步做好基坑內(nèi)明排水準(zhǔn)備工作，以防基坑開挖時(shí)遇降雨能及時(shí)將基坑內(nèi)積水抽干。第四節(jié)三軸攪拌樁施工一、施工安排攪拌樁總計(jì)約19461米二．工藝流程三、施工要點(diǎn)1、設(shè)計(jì)規(guī)定：水泥攪拌樁采用P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥，每米水泥平均滲入量為20%，攪拌樁樁徑850mm,間距600，樁底應(yīng)不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，水泥漿液配制嚴(yán)格控制水灰比，宜為0.5～0.8。袋裝水泥要抽檢，加入水應(yīng)有定量容器。制備好水泥漿不得停置時(shí)間過長，漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌，直到送漿前；采用四攪四噴施工工藝，噴漿提高速度0.5～1.0m/min兩種，第一次噴漿提高速度按0.5m/min，以便漿液和土能攪拌均勻，第二次攪和提高速度可按1m/min，并將第一次余漿噴入樁中，保證達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定摻入比。2、樁機(jī)定位、對中放好攪拌樁樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對中。3、調(diào)節(jié)導(dǎo)向架垂直度采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，垂直度≤1.0%。4、拌制漿液深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同步，后臺拌制水泥漿液，將按設(shè)計(jì)擬定配合比拌制水泥漿注入集料器中。5、噴漿攪拌下沉啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，啟動(dòng)灰漿泵，通過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊噴漿攪拌，下沉速度可通過檔位調(diào)控，工作電流不應(yīng)不不大于額定值。6、噴漿攪拌提高 噴漿下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，邊噴漿攪拌邊提高鉆桿，使?jié){液和土體充分拌和直至將攪拌鉆頭提高出地面。7、重復(fù)噴漿攪拌下沉攪拌鉆頭提高至地面后，重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。8、噴漿重復(fù)攪拌提高下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，噴漿重復(fù)攪拌提高，始終提高至地面。9、樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上環(huán)節(jié)進(jìn)行下一根樁施工。10、停漿：如因故障水泥漿拌制后停滯時(shí)間超過3小時(shí)，須廢棄不得再作為制樁使用。11、其他見下表所述。三軸攪拌樁設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定及質(zhì)量控制項(xiàng)目數(shù)值偏差項(xiàng)目數(shù)值偏差控制樁位10樁位定位50mm樁徑820樁長13.516100水泥用量20%2kg樁身強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)速度48~64r/min樁垂直度≤1.0%提高速度0.5~1.水灰比0.4～0.5漿液拌制時(shí)間≥2min葉片尺寸6020mm漿壓0.6MPa座底時(shí)間≥30S施工工藝四攪四噴12、施工常遇到問題及解決辦法問題◆產(chǎn)生因素☆防止辦法及解決辦法旋挖偏移◆樁位不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直；◆鉆桿彎曲◆遇孤石。☆樁位偏差在規(guī)范容許范疇之內(nèi)；☆對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正；☆及時(shí)更換或修整；☆挖除或局部修改攪拌樁軸線；強(qiáng)度偏低◆水灰比過大；用水量過大；攪拌不均勻提高及旋轉(zhuǎn)速度過快；水泥用量局限性；☆減小水灰比；☆減少用水量；增長空攪次數(shù)；減少提高及旋轉(zhuǎn)速度；提高水泥用量；摻入適量堿性外摻劑。樁徑偏小葉片直徑偏?。蝗~片磨損嚴(yán)重。加大葉片直徑；及時(shí)調(diào)節(jié)更換葉片。斷樁注漿過程中斷漿；注漿時(shí)管道、噴嘴堵塞；有較大塊孤石。斷漿后將導(dǎo)管減少0.5m后再噴漿；經(jīng)常清洗管道、多次濾漿；將塊石挖出。攪拌不均勻撐拌次數(shù)局限性；土塑性指數(shù)太大；土質(zhì)太硬增長攪拌次數(shù)、減少提高速度；摻入適量外摻劑；成孔時(shí)加適量水預(yù)攪拌。冒漿過多注漿量偏大；水灰比過大；空攪長度太短。減少漿液泵送量、提高升速；減小水灰比；加長空攪深度。嵌固不夠坐底時(shí)間局限性；噴漿時(shí)堵管，出漿晚。恰當(dāng)減小下葉片直徑；成孔時(shí)加適量水預(yù)攪拌；將障礙排除或修改攪拌村軸線。下沉困難砂層較厚；土質(zhì)太硬；有石頭等地下障礙。恰當(dāng)減小下葉片直徑；成孔時(shí)加適量水預(yù)攪拌；將障礙排除或修改攪拌軸線帷幕漏水?dāng)嚢铇洞罱硬粐?yán)密；攪拌樁強(qiáng)度偏低；局部斷樁或存在泥渣夾層；樁底嵌固深度不夠。輕微時(shí)可用短鋼管或塑料管引流，周邊用防止砂漿、粘土袋等封堵；嚴(yán)重時(shí)補(bǔ)樁或用化學(xué)注漿辦法封堵。四、安全技術(shù)辦法1、深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。2、深層攪拌機(jī)入土切削和提高攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)減慢提高速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才干重啟動(dòng)電機(jī)。3、深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。4、灰漿泵及輸漿管路1）泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。2）水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日竣工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。3）灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。4、深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，依照土層狀況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。五、質(zhì)量檢測深層攪拌樁成樁質(zhì)量和效果檢查可采用：1、輕便觸探：普通在成樁后3天之內(nèi)，使用輕便釬探器（N10）鉆取樁身加固土樣觀測攪拌均勻限度，同步依照釬探擊數(shù)（Ｎ值）用對比法判斷樁身強(qiáng)度，檢查數(shù)量為總樁數(shù)1%,且不少于3根。

2、開挖檢測：成樁后7d，采用淺部開挖樁頭(深度應(yīng)超過停漿面下0.5m)，觀測樁體直徑、外形或搭接狀況；檢查數(shù)量為總樁數(shù)5%。第五節(jié)旋挖灌注樁施工一、施工安排本工程旋挖灌注樁約2886米，配備2臺旋挖樁機(jī)。所有施工完畢時(shí)間約為20天。成樁邁進(jìn)行成孔實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)通過不同土層所得符合設(shè)計(jì)規(guī)定施工工藝，如提高速度、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)、鉆頭直徑等進(jìn)行操作控制。工藝流程旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：旋挖成孔一方面是通過底部帶有活門桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提高裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對粘結(jié)性好巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必要采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。工藝流程圖三、施工要點(diǎn)1.場地整平：由于當(dāng)前場地高低不平，起伏較大，為了可以做到犁地時(shí)深度一致，硬化效果做得好，用人工配合裝載機(jī)將硬化區(qū)域內(nèi)場地進(jìn)行初步整平，整平高差為±100mm。2.測量放線：在基本整平場地上，運(yùn)用施工基線和輔助基線，測放出旋挖樁樁位，用竹樁等做出明顯標(biāo)記，測量工作面標(biāo)高，擬定打樁深度。樁徑偏差≤50mm，垂直度偏差＜1%，樁位偏差±30mm；3.定位：按“從整體到局部原則”進(jìn)行樁基位置放樣，進(jìn)行旋挖標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對放樣標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀精確放樣各樁點(diǎn)位置，使其誤差在規(guī)范規(guī)定內(nèi)。將樁機(jī)移至指定樁位，對中。調(diào)節(jié)設(shè)備水平，傾斜率不大于1%。4.鋼護(hù)筒埋設(shè)：為保證樁機(jī)垂直作業(yè)和防止樁機(jī)、鉆具等孔口周邊荷載及沖擊力導(dǎo)致塌孔，需安裝護(hù)筒。護(hù)筒采用8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁直徑大10~20cm，上開一種或兩個(gè)溢漿口，采用振動(dòng)器將護(hù)筒振至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.成孔：地下水以上某些可采用干成孔，地下水如下某些采用泥漿護(hù)壁成孔，旋挖機(jī)施工時(shí)要保證機(jī)械穩(wěn)定，安全作業(yè)，必要時(shí)可在底部設(shè)立保證其安全行走鋼墊板，成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子，鉆斗門連接銷子及鋼絲繩狀況，并應(yīng)清晰鉆斗上渣土；成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出土，距孔口最小距離應(yīng)不不大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除，應(yīng)依照鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需泥漿面高度不變，旋挖達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔。6.施工操作：將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)顯示屏顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)鉆桅起立桅及調(diào)垂，即一方面將旋挖鉆機(jī)移到旋挖作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)顯示屏顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀測到桅桿X軸、Y軸方向偏移。操作旋挖鉆機(jī)電氣手柄將桅桿從運(yùn)送狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號驅(qū)動(dòng)液壓油缸比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同步采集限位開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在旋挖作業(yè)之前需要對桅桿進(jìn)行定位設(shè)立，普通狀況下，做直孔作業(yè)，因此需要對桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范疇內(nèi)才可通過顯示屏上自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超過相對零位±5°范疇時(shí)，只能通過顯示屏上點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示屏桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測桅桿位置狀態(tài)，使桅桿最后達(dá)到作業(yè)成孔設(shè)定位置。在施工過程中，有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示屏上自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相似調(diào)垂操作。旋挖時(shí)通過顯示屏按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行旋挖作業(yè)。旋挖時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示屏上清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭原始位置，此時(shí)，顯示屏顯示旋挖當(dāng)前位置條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示屏監(jiān)測旋挖實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作旋挖作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面三個(gè)虛擬儀表顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭旋挖深度，長條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭運(yùn)動(dòng)位置，孔深數(shù)字顯示此孔總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓布滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方車位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示屏上自動(dòng)回位對正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到旋挖作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到旋挖作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示屏主界面中回位標(biāo)記進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。當(dāng)鉆斗被擠壓布滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同步觀測監(jiān)視并記錄旋挖地質(zhì)狀況。7.成孔檢查：成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、垂直度進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采用辦法解決。成孔檢查辦法采用測繩對孔深進(jìn)行檢查，如果孔底虛土厚度超過規(guī)范規(guī)定或者有?？赚F(xiàn)象，要用鉆機(jī)重新進(jìn)行清孔，直到滿足規(guī)范規(guī)定。經(jīng)質(zhì)量檢查合格樁孔，及時(shí)灌注混凝土。導(dǎo)管安裝完畢，灌注混凝土前，要再一次量測孔深度，如果有?？赚F(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重新進(jìn)行清孔解決。8.清孔：采用二次清孔，即：終孔后清孔和砼灌注前清孔，第二次清孔可在下鋼筋籠之后進(jìn)行。清孔時(shí)間視孔底沉渣厚度而定，用平錘、尖錘比較法測定孔底沉渣厚度，孔底沉渣≤300mm。9.鋼筋籠制作：鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等，然后采用機(jī)械或人工調(diào)直，調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。鋼筋切斷后應(yīng)依照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要精確，彎起或綁扎搭接長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，鋼筋搭接處，應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用Φ8圓盤，調(diào)直重繞方式進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層厚度50mm，箍筋接頭所有采用搭接，箍筋采用ф10@150。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍直徑Φ16@?？v向主筋前排20Φ22，規(guī)定采用焊接，單面焊焊長度不不大于10d。不不大于12m鋼筋籠采用分段制作，主筋接頭錯(cuò)開，保證在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)50％，鋼筋籠制作偏差：主筋間距±10mm；鋼筋籠直徑±10mm；鋼筋籠長度±50mm。10.鋼筋籠吊裝：運(yùn)用汽車吊機(jī)作為起吊設(shè)備。要在要起吊部位設(shè)立加強(qiáng)辦法，防止或盡量減小在起吊和安放過程中鋼筋籠變形。吊放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去，要吊起分析因素然后重新下放。鋼筋籠就位后，及時(shí)將吊筋固定，防止鋼筋籠移動(dòng)。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不不不大于50mm。11.混凝土制備：本工程擬采用C30商品混凝土，混凝土塌落度18～22cm，水泥用量不應(yīng)不大于360Kg/m3，灌注砼導(dǎo)管底端距孔底宜為300～500mm，使用隔水栓，第一次灌注量必要保證導(dǎo)管埋入砼0.8m以上，必要持續(xù)灌注，灌注過程中保持導(dǎo)管埋入砼不不大于2.0m。監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢及施工單位共同對混凝土進(jìn)行監(jiān)督檢查。試塊每根樁制作一組，每組三塊。12.混凝土運(yùn)送：混凝土在現(xiàn)場運(yùn)送工具備手推車、吊斗、滑槽等?；炷磷曰炷吝\(yùn)送車中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必要在灌溉邁進(jìn)行二次拌合?；炷吝\(yùn)送道路應(yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋?；炷吝\(yùn)到場地后由質(zhì)檢員重新進(jìn)行塌落度檢測工作。13.灌注導(dǎo)管連接：導(dǎo)管采用壁厚δ=3mm，直徑φ300導(dǎo)管，導(dǎo)管長度不適當(dāng)不大于4米，采用螺栓連接“O”型密封圈防止漏水漏氣。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)位置應(yīng)保持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠。導(dǎo)管入孔后精確計(jì)算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使導(dǎo)管距孔底高度剛好能放出隔水栓和混凝土。隔水栓采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度相似細(xì)石混凝土制作，大小以不漏氣漏水和壓出泥漿為宜。隔水栓用鐵絲系住，懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面以上0.2～0.5m。貯料灌注漏斗牢固連接于灌注導(dǎo)管上，防止貯料斗不穩(wěn)定浮現(xiàn)移位或崩塌。貯料斗體積應(yīng)不不大于1.5m3，保證初灌砼埋管深度不不大于1000mm，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝、試壓，試水壓力大小可采用0.6-1.0MPa。14.水下混凝土灌注：初灌正常后應(yīng)持續(xù)灌注，不得半途停工。灌注過程中不斷運(yùn)用測錘測量砼面上升高度，適時(shí)拆卸導(dǎo)管，保證合理埋管深度。灌注時(shí)防止導(dǎo)管左右移動(dòng)，防止鋼筋籠浮起或下落。提高導(dǎo)管時(shí)注意軸線豎直與位置居中。每次拆卸導(dǎo)管前，均應(yīng)上下串動(dòng)導(dǎo)管幾次，使砼密實(shí)。灌注完畢后及時(shí)起拔護(hù)筒，初凝前清理浮漿。實(shí)際灌注樁頂面高度要高于設(shè)計(jì)規(guī)定0.3m，以保證設(shè)計(jì)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。15.移位：進(jìn)行下一根樁施工。護(hù)坡樁采用跳挖法施工，移位即移至第三個(gè)孔位。相鄰孔位施工時(shí)需重新放線。16.廢漿：清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，真至灌注混凝土。廢棄泥漿使用密封式罐車運(yùn)出，廢碴經(jīng)現(xiàn)場晾曬后用泥頭車運(yùn)出。17.鑿樁頭：樁頭0.5m浮漿需人工鑿除。鑿樁頭時(shí)用短鋼釬對稱打入設(shè)計(jì)標(biāo)高處，均勻密布鋼釬后整體將樁頭打掉。注意不得破壞設(shè)計(jì)標(biāo)高如下樁身，也不得對鋼筋導(dǎo)致傷害。18.施工狀況記錄：旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《旋挖登記表》，重要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；《旋挖登記表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；依照旋挖鉆機(jī)旋挖鉆進(jìn)速度變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)狀況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位擬定與否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；旋挖時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙旋挖施工、污染環(huán)境；旋挖達(dá)到預(yù)定旋挖深度后，提起鉆桿，用測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深差值）。四、樁身質(zhì)量控制1.坍落度控制：施工現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員跟蹤把關(guān),在灌注混凝土?xí)r不定期對商品混凝土坍落度進(jìn)行抽查，保證混凝土達(dá)到良好性能，以利于混凝土灌注。混凝土坍落度采用18cm～22cm為宜。2.灌注：灌注前導(dǎo)管中應(yīng)放入隔水塞，初灌量應(yīng)能保證將導(dǎo)管底端埋入混凝土中0.8～1.2m為宜，最后混凝土面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于500mm。在灌注混凝土過程中嚴(yán)格測量灌注混凝土標(biāo)高和導(dǎo)管埋置深度,導(dǎo)管埋深應(yīng)保持在2m～6m，禁止將導(dǎo)管拔出混凝土面導(dǎo)致斷樁現(xiàn)象，導(dǎo)管最大埋深不得超過6m，防止浮現(xiàn)拔管困難影響到灌樁質(zhì)量旋挖樁抽芯和低應(yīng)變檢測。五、樁身質(zhì)量檢測旋挖樁抽芯和低應(yīng)變檢測，旋挖樁抽芯數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)10％，且不得不大于3根，低應(yīng)變監(jiān)測不少于總樁數(shù)30%；重要檢測樁身完整性、樁身混凝土強(qiáng)度及樁長。第六節(jié)旋噴樁施工一、施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程圖場地平整場地平整測量定位測量定位 樁機(jī)就位樁機(jī)就位對正樁位 對正樁位調(diào)平機(jī)身并固定調(diào)平機(jī)身并固定啟動(dòng)主電機(jī) 啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn) 鉆進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止鉆進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止鉆進(jìn)啟動(dòng)送料閥門啟動(dòng)送料閥門啟動(dòng)送料機(jī) 啟動(dòng)送料機(jī)送料送料提鉆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.2m時(shí)停止送料提鉆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.2m時(shí)停止送料提高鉆頭出地面提高鉆頭出地面停機(jī)停機(jī)樁機(jī)移位樁機(jī)移位8施工辦法及工藝技術(shù)規(guī)定二、施工辦法1、施工準(zhǔn)備a測量放線依照設(shè)計(jì)施工圖現(xiàn)場精準(zhǔn)測設(shè)定位出旋噴樁位置b場地布置施工現(xiàn)場應(yīng)做到“三通一平”，弄清地下管線和地下障礙物種類和位置，采用相應(yīng)技術(shù)辦法。嚴(yán)格按照場地規(guī)劃布置搭建材料堆場及各種施工、生活、安全、保衛(wèi)和消防設(shè)施。c機(jī)械設(shè)備進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后經(jīng)理部機(jī)電工程師審查作業(yè)機(jī)械使用、保養(yǎng)記錄，檢查其工作狀態(tài)，以保證投入作業(yè)機(jī)械設(shè)備狀態(tài)良好；安全工程師檢查作業(yè)機(jī)械設(shè)備與否存在安全隱患，以上均滿足規(guī)定后上報(bào)監(jiān)理工程師并獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方能施工。2、鉆孔施工a鉆機(jī)就位將鉆機(jī)安頓在現(xiàn)場精準(zhǔn)測設(shè)孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心。鉆機(jī)安裝定位要精確、水平、穩(wěn)固。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定垂直度，鉆機(jī)就位后須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆桿垂直度＜1%。b鉆孔鉆孔目為了將注漿管插入預(yù)定地層中。鉆孔位置與設(shè)計(jì)孔位偏差不得不不大于50mm。c噴射注漿噴射注漿管插入預(yù)定深度后，由下至上同步噴射高壓水及低壓空氣，運(yùn)用高壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大孔隙。另注入水泥漿液填充空隙。注漿時(shí)隨時(shí)檢查漿液初凝時(shí)間、漿液流量、漿液壓力、旋轉(zhuǎn)提高速度、水壓力、水流量及空氣壓力、空氣流量等參數(shù)與否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并隨時(shí)做好記錄。d注漿管提高鉆桿旋轉(zhuǎn)和提高必要持續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，其搭接長度不不大于100mm。e沖洗施工完畢后，沖洗干凈注漿管等機(jī)具設(shè)備，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。f移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移至新孔位。三、工藝技術(shù)規(guī)定施工前先做1～2根實(shí)驗(yàn)樁，以擬定旋噴樁關(guān)于施工參數(shù)。1、鉆桿就位后，須校正鉆機(jī)重要立軸二個(gè)不同方向垂直度。使用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，須校正導(dǎo)向桿。垂直度誤差不得超過1%。2、在插管時(shí)，水壓不適當(dāng)不不大于1MPa。3、旋噴作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提高速度等。高壓水射流壓力宜不不大于20Mpa。4、水泥漿液水灰比取1.0，灌入水泥漿液比重取1.5～1.6，返漿比重取1.2～1.3。漿液宜在旋噴前一小時(shí)內(nèi)攪拌，攪拌后不得超過4小時(shí)，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)經(jīng)專門實(shí)驗(yàn)證明其性能符合規(guī)定后方可使用。5、水泥采用325號普通硅酸鹽水泥，依照需要可加入適量速凝或早強(qiáng)等外加劑。6、注漿管進(jìn)入預(yù)定深度后，應(yīng)先進(jìn)行試噴。應(yīng)先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提高、邊噴射，由下而上噴射注漿。噴射管分段提高搭接長度不得不大于100mm。停機(jī)時(shí)先關(guān)高壓水和壓縮空氣再停止送漿。施工順序?yàn)橄葒姖{后旋轉(zhuǎn)和提高。7、旋噴作業(yè)前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管接頭密封圈必要良好。噴射孔與高壓注漿泵距離不大于50m。8、拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，須保持鉆桿有10cm搭接長度。成樁中鉆桿旋轉(zhuǎn)和提高必要持續(xù)不中斷。9、發(fā)生故障時(shí)及時(shí)停止提高和旋噴，以防樁體中斷，同步及時(shí)進(jìn)行檢查排除故障。如發(fā)既有漿液噴射局限性，影響樁體設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。10、旋噴過程中，鉆孔中冒漿量應(yīng)控制在10%～25%之間。冒漿量不不大于注漿量25%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明因素并采用相應(yīng)辦法。11、土體密度較大，一次噴漿達(dá)不到設(shè)計(jì)樁徑時(shí)，可進(jìn)行第二次復(fù)噴。12、旋噴樁應(yīng)隔孔施工。13、高壓噴射注漿過程中若發(fā)現(xiàn)地下有塊石等障礙物時(shí)，可采用放慢或停止提高、定位注噴等辦法。14、每次注漿后，應(yīng)將泵體和管道清洗干凈。3.1旋噴注漿施工技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目三重管參數(shù)水壓（Mpa）≥20風(fēng)壓（Mpa）0.7漿壓（Mpa）2～3水泥漿水灰比1.0水泥漿比重1.5～1.6旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10噴嘴直徑（mm）2.0～3.0提高速度（m/min）0.05～0.15漿液流量（L/min）100～150最大深度（m）303.2質(zhì)量檢查原則序號檢查項(xiàng)目容許偏差或容許值檢查辦法1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠規(guī)定查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢查2水泥用量設(shè)計(jì)規(guī)定查看流量表及水泥漿水灰比3鉆孔位置≤50mm鋼尺量4鉆桿垂直度≤1%全站儀5孔深±200mm鋼尺量6注漿壓力查看壓力表7樁體直徑≤50mm鋼尺量3.3施工常用問題及解決辦法常用問題產(chǎn)生因素防止辦法及解決辦法固結(jié)體強(qiáng)度不均、縮頸噴射辦法與機(jī)具沒有依照地質(zhì)條件進(jìn)行選取依照設(shè)計(jì)規(guī)定和地質(zhì)條件，選用不同噴漿辦法和機(jī)具噴射設(shè)備浮現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工噴漿邁進(jìn)行壓水壓漿壓氣實(shí)驗(yàn)，一切正常后方可配漿準(zhǔn)備噴射，保證持續(xù)進(jìn)行。配漿時(shí)必要用篩過濾。拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量不配合，導(dǎo)致樁身直徑大小不均，漿液有多有少。依照固結(jié)體形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)節(jié)噴嘴旋轉(zhuǎn)速度、提高速度、噴射壓力和噴漿量穿過較硬粘性土產(chǎn)生縮頸對易浮現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提高）或復(fù)噴擴(kuò)大樁徑辦法噴射漿液與切削土粒強(qiáng)制拌和不充分、不均勻，影響加固效果控制漿液水灰比及稠度，嚴(yán)格規(guī)定噴嘴加工精度、位置、形狀、直徑，保證噴漿效果鉆孔沉管困難，偏斜遇有地下埋設(shè)物，地面不平實(shí)，放樁位點(diǎn)時(shí)同釬探，遇有地下埋設(shè)物清除或移樁位點(diǎn)鉆桿垂直度超過1%噴射注漿前先平整場地，鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)注漿流量不變，壓力突然下降注漿系統(tǒng)泄露檢查各部位泄露狀況，必要時(shí)拔出注漿管檢查密封性能壓力陡增超過最高限值、流量為零，停機(jī)后壓力不變動(dòng)噴嘴堵塞拔管疏通噴嘴冒漿過大，超過25%有效噴射范疇與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過噴漿固結(jié)所需提高噴射壓力；適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；加快提高和旋轉(zhuǎn)速度。不冒漿地層有較大空隙在漿液中摻入適量速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間；在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后繼續(xù)正常噴漿。第七節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索及腰梁施工一、施工安排本工程預(yù)應(yīng)力錨索約12672.0米，配備2臺鉆機(jī)進(jìn)行施工。二、工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程見圖：三、施工要點(diǎn)1、放線：依照施工圖規(guī)定，測放出錨桿孔位，做出明顯標(biāo)記，孔位容許偏差50mm。2、機(jī)械就位：移動(dòng)鉆機(jī)等設(shè)備，達(dá)到指定位置。檢查錨桿孔位位置，設(shè)立鉆機(jī)鉆進(jìn)角度。3、成孔：孔徑不不大于150mm，與旋挖樁傾角25度，傾斜度容許偏差為3％，孔深應(yīng)超過設(shè)計(jì)長度0.5～1.0m，依照地質(zhì)變化狀況控制鉆進(jìn)速度，保證成孔方向，做好現(xiàn)場施工詳細(xì)記錄。遇到塌孔時(shí)，采用專用錨桿鉆機(jī)帶套管成孔。4、制作錨索：錨索采用低松弛高強(qiáng)度3×7Ф5（fptk＝1860Mpa），制作前清除油污、膜銹等，按設(shè)計(jì)規(guī)定下料，并預(yù)留出1.2m張拉長度。按設(shè)計(jì)制作并設(shè)立好架線環(huán)、緊固環(huán)、排氣管、導(dǎo)向帽、止?jié){密封裝置等,自由段防腐解決后用塑料管包好，與錨固體連接處要綁牢。注漿管與桿筋綁扎在一起，同步放入孔內(nèi)。二次注漿管應(yīng)密封好管口與出漿口，保證一次注漿時(shí)漿液不會(huì)進(jìn)入二次注漿漿管。5、清孔與錨索安放：成孔后清孔。在錨索安放前檢查桿體質(zhì)量和桿體組裝質(zhì)量，安放時(shí)要防止桿體扭曲。注漿管要隨錨桿一起放入孔內(nèi)，桿體頭部距孔底5～10cm。6、水泥漿拌制：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，注漿量不少于50Kg/m，純水泥漿水灰比為0.45。攪拌要均勻，隨攪隨用，在初凝前用完。用慮網(wǎng)在倒灰和出漿時(shí)兩次過濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入漿液。7、注漿：按設(shè)計(jì)規(guī)定依照施工進(jìn)度邊攪拌邊使用，保證旋挖注漿飽滿?？卓谝鐫{或排氣管停止排氣時(shí)，停止注漿。為了保證注漿效果，錨索放入前必要進(jìn)行清孔，直至流出清水，對中支架要綁扎牢固，安放錨索要保證錨索孔壁有不少于1cm注漿厚度，錨索安放要平直不得扭曲、彎轉(zhuǎn)。注漿過程中必要嚴(yán)格控制注漿泵壓力表讀數(shù)，以達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定注漿壓力，在易塌孔地段采用套管跟進(jìn)辦法。8、二次注漿：初次注漿漿液初凝并達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行二次注漿，普通不應(yīng)早于6小時(shí)。二次注漿在壓力控制在2～3MPa，漿液水灰比0.5。9、腰梁：采用現(xiàn)澆混凝土制作，混凝土強(qiáng)度級別為C30，配備8Φ22主筋，箍筋采用ф8@200，高530，上邊長250，下邊長450mm。10、張拉墊板安裝：將鋼鉸線從腰梁、墊板中穿出，平直，墊板中孔與鋼鉸線中心線重疊，墊板點(diǎn)焊在腰梁上即可，墊板厚20，尺寸200*200。11、張拉鎖定：張拉千斤頂及液壓泵在張拉前必要進(jìn)行標(biāo)定；等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，錨固體強(qiáng)度不不大于20MPa并且砼腰梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后進(jìn)行張拉鎖定，每根錨索均應(yīng)按設(shè)計(jì)拉力1.1倍進(jìn)行預(yù)張拉。正式張拉分級加載，每級加載后應(yīng)恒載3分鐘，記錄伸長值，直到設(shè)計(jì)錨固力值80%，最后一級荷載應(yīng)恒載5分鐘，記錄伸長值。錨桿預(yù)應(yīng)力沒有明顯變化時(shí)方可鎖住鋼鉸線。鎖定后若發(fā)既有明顯應(yīng)力損失，應(yīng)查明因素后再行張拉,以補(bǔ)足至設(shè)計(jì)錨固力。四、錨索質(zhì)量檢查(1)驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)數(shù)量為總數(shù)5％，且不得少于3根，錨索抗拔力檢查應(yīng)在錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％后來進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)復(fù)合《深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（SJG05－）規(guī)定。（2）注漿體強(qiáng)度檢查試塊數(shù)量每30根錨索一組，每組試塊數(shù)量6塊。第八節(jié)樁頂冠梁及連梁施工一、施工安排本工程樁頂冠梁約262m，所有施工完畢時(shí)間約為15天。二、工藝流程工藝流程見下圖：三、施工要點(diǎn)1、挖槽：測量放線后進(jìn)行冠梁施工。槽壁應(yīng)平整，槽底堅(jiān)實(shí)。要留出足夠支模位置。有工作面后，每二十米為一種槽段，進(jìn)行開挖。在灌注樁樁頂混凝土梁，須鑿去樁頂浮漿，鑿除時(shí)注意不得破壞樁身。綁扎鋼筋籠前復(fù)核中心線及梁邊線位置，保證鋼筋籠及模板位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、綁扎鋼筋籠：參見前面章節(jié)，不再贅述。有所不同是，樁內(nèi)鋼筋籠為圓形，箍筋為螺旋箍；而梁內(nèi)鋼筋籠為正方形，冠梁主筋12Ф22，箍筋采用Ф10@200。梁內(nèi)主筋接長均采用雙面焊接。灌注樁樁頭鋼筋應(yīng)伸入冠梁內(nèi)，錨固長度30d。3、支模：籌劃重要采用20mm厚膠合板，木支撐，模板自身固定為木墊枋。模板內(nèi)側(cè)采用脫模劑或廢機(jī)油涂抹，便于拆模。不安裝底模及內(nèi)側(cè)模，直接運(yùn)用地模。重復(fù)使用模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。4、混凝土制備：采用砼C30商品混凝土，保護(hù)層厚50，參見前面章節(jié)，不再贅述。5、灌注混凝土：灌注混凝土前檢查模板尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等與否對的，模板和支撐強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性與否足夠，鋼筋種類、數(shù)量、尺寸、位置、及保護(hù)層等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。要對模板進(jìn)行恰當(dāng)潤濕?；炷磷杂上侣涓叨炔荒艹^2m，以防混凝土產(chǎn)生離析。高度較高時(shí)，使用串筒或溜槽。邊灌注邊用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要垂直插入，插點(diǎn)采用行列式或交錯(cuò)式，要均勻排列，間距不不不大于1.5倍振動(dòng)器作用半徑。不得漏掉，均勻振實(shí)。要持續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時(shí)間。梁混凝土不設(shè)施工縫，以保證良好整體性。一種槽段一次完畢灌注，灌注完畢后用長刮刀刮平，再用木蟹鐵板打平。拉梁、角撐與冠梁連接處應(yīng)一次性澆筑，以保證其整體性。6、養(yǎng)護(hù)：混凝土灌注完畢后，應(yīng)在12個(gè)小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。每天澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土處在足夠濕潤狀態(tài)。等混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后即停止養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。7、拆模：混凝土終凝并達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模。拆模時(shí)要防止將混凝土棱角碰壞。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa，按現(xiàn)時(shí)溫度1天后可拆除模板。模板在松動(dòng)和拆卸時(shí)為不應(yīng)對混凝土導(dǎo)致?lián)p壞。第九節(jié)鋼管土釘墻施工一、施工安排本工程鋼筋錨桿約16263.45米，鋼花管約2331.82米，噴射混凝土約7790.54m2，配備4臺鉆機(jī)、2臺噴錨機(jī)進(jìn)行施工。工藝流程工藝流程見下圖：孔位放點(diǎn)機(jī)械就位土釘置入鋼管制作注漿漿液拌制機(jī)械移位