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1珠寶行業(yè)廢氣處理凈化設(shè)施規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)旨在規(guī)定珠寶行業(yè)廢氣排放的監(jiān)管和控制標(biāo)準(zhǔn),以保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,并確保廢氣排放不會(huì)對(duì)人體健康造成傷害。本文件適用于深圳市龍崗區(qū)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)內(nèi)從事珠寶制造和相關(guān)工藝的企業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。HJ2026-2013吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ/T397-2007固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50016-2014建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018版)GB50054-2011低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T141-2017通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程GB/T16758-2008排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB/T50051-2021煙鹵工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB15562.1-1995環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志排放口(源)3廢氣污染物珠寶行業(yè)生產(chǎn)工藝包括溶蠟注蠟、烤模、熔金、倒模、酸洗、執(zhí)模、清潔、拋光、炸酸、吊色、退火。生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生的廢氣污染物見(jiàn)表1。表1主要廢氣污染物來(lái)源序號(hào)產(chǎn)生來(lái)源工序使用物料或工藝污染物因子1溶蠟注蠟蠟少量VOC(含異味)2烤模高溫除蠟?zāi)焿m、VOC(含異味)3熔金熔金機(jī)熔金(中頻電加熱、帶氬氣保護(hù))少量含金煙塵火力熔金(液化石油氣、乙炔等)少量煙塵4倒模倒注石墨鉗模較濃煙塵5酸洗氫氟酸除石膏殘余氟化物6執(zhí)模電白油或其他燃料(燃料熔填砂眼)煙塵7清潔有機(jī)溶劑拭擦VOC8拋光拋光輪粉塵9炸酸鹽酸氯化氫、煙塵(顆粒物)濃硫酸硫酸霧、煙塵(顆粒物)24總體要求4.1一般規(guī)定4.1.1企業(yè)應(yīng)推行清潔生產(chǎn)技術(shù),優(yōu)先采用新型無(wú)毒的原輔材料,選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,從源頭上削減廢氣的產(chǎn)量、排放量,提高資源利用率。4.1.2企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格之執(zhí)行“三同時(shí)”制度,經(jīng)處理后排放的污染物應(yīng)符合環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件、國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.1.3應(yīng)選擇先進(jìn)、可靠、實(shí)用、安全的工藝技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)廢氣污染物經(jīng)處理后保持穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。4.2建設(shè)規(guī)模4.2.1廢氣治理工程建設(shè)規(guī)模應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有廢氣處置量、廢氣性質(zhì)等情況確定,沒(méi)有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的宜根據(jù)相似工程經(jīng)驗(yàn)或參考類似企業(yè)廢氣產(chǎn)生量確定。4.3工程構(gòu)成4.3.1污染治理工程由主體工程、輔助工程和生產(chǎn)管理設(shè)施構(gòu)成。4.3.2廢氣治理主體工程包括廢氣收集、預(yù)處理、處理單元。若治理過(guò)程中產(chǎn)生二次污染物時(shí),還包括二次污染物治理單元。4.3.3輔助工程主要包括電氣、檢測(cè)與過(guò)程控制、供排水和消防、建筑結(jié)構(gòu)等單元。4.3.4生產(chǎn)管理設(shè)置包括辦公用房、值班室等。4.4場(chǎng)址選擇與總圖布置4.4.1污染治理設(shè)施選址和總圖布置應(yīng)符合GB50187等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,并滿足環(huán)境影響評(píng)價(jià)以及其批復(fù)文件的要求。4.4.2廢氣治理設(shè)施的布置應(yīng)遵循靠近污染源點(diǎn)的原則,宜建設(shè)在與廢氣收集點(diǎn)附近的廠房外或適合安裝位置。廢氣治理設(shè)施主體設(shè)備周邊應(yīng)設(shè)有運(yùn)輸通道和消防通道。4.4.3通風(fēng)管道鋪設(shè)應(yīng)執(zhí)行JGJ/T141-2017,穩(wěn)定性強(qiáng),防火性和絕熱性高。對(duì)于同一個(gè)廢氣收集管道連接了多個(gè)收集罩的,應(yīng)安裝風(fēng)閥作調(diào)節(jié)風(fēng)量,通過(guò)安裝恒壓抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行控制,以節(jié)省用電。管道安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求,管道應(yīng)牢固固定5廢氣工藝設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1廢氣處理系統(tǒng)的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定,設(shè)計(jì)風(fēng)量宜按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.1.2廢氣凈化系統(tǒng)主要構(gòu)成包括廢氣收集裝置、輸送管路、風(fēng)機(jī)、凈化裝置、排氣管路、加藥循環(huán)及排放、自動(dòng)控制及監(jiān)控系統(tǒng)等。廢氣收集管道及通風(fēng)管道宜采用耐腐蝕、耐高溫、耐壓力材料。5.1.3廢氣處理應(yīng)遵循“分類收集、集中處理的原則,應(yīng)綜合考慮局部氣體收集和環(huán)境通風(fēng)。5.1.4應(yīng)根據(jù)廢氣種類對(duì)應(yīng)的處理工藝類別,對(duì)廢氣源進(jìn)行分類處理。5.2廢氣收集35.2.1不同源但同種類廢氣可合并收集進(jìn)行處理。對(duì)于同源(無(wú)法分開(kāi)收集),但組分中廢氣含有兩種以上(要求采用不同處理工藝)的廢氣源,應(yīng)分級(jí)處理,確定好處理順序。5.2.2酸性氣體應(yīng)使用濕法噴淋中和進(jìn)行處理,煙塵污染物使用電除塵。5.2.3VOC等污染因子使用活性炭進(jìn)行吸附,粉塵可使用干法布袋進(jìn)行除塵。6廢氣處理設(shè)備要求6.1.1活性碳吸附設(shè)備應(yīng)按照HJ2016-2013中的規(guī)定分別對(duì)固定床和移動(dòng)床吸附裝置的流速、壓降,以及不同吸附介質(zhì)的BET比表面積保證滿足最低要求。6.1.2噴淋塔應(yīng)滿足《環(huán)境工程技術(shù)手冊(cè)廢氣》中第14章和第15章中吸收裝置的設(shè)計(jì)要求。6.1.3循環(huán)泵等連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備宜采用一用一備。6.1.4排氣煙鹵和排放口應(yīng)滿足GB/T50051-2021、《排污口規(guī)范化整治技術(shù)要求》(試行環(huán)監(jiān)[1996]470號(hào))中的要求。排污口圖形標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合GB15562.1-1995的要求。6.1.5排風(fēng)罩應(yīng)滿足GB/T16758-2008中規(guī)定的要求。6.1.6重點(diǎn)污染源排放連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝應(yīng)按照《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》(2005年國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第28號(hào))實(shí)施。7勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生7.1二次污染控制7.1.1廢氣處理過(guò)程產(chǎn)生的廢水必須設(shè)專門管道,將廢液定期排放至廢水處理站進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)排放,或排放至位于一樓的廢水收集池便于具備相應(yīng)資質(zhì)回收公司轉(zhuǎn)運(yùn)處理。收集池有效容積大于6m3。7.1.2設(shè)備運(yùn)行噪聲不大于85dB(A)。7.1.3廢氣處理過(guò)程產(chǎn)生的廢渣及更換后的過(guò)濾材料和吸附劑的處理應(yīng)符合國(guó)家固體廢棄物處理的相關(guān)規(guī)定。7.2切割、打磨和拋光崗位防護(hù)7.2.1勞動(dòng)安全管理應(yīng)符合GB/T12801的規(guī)定。7.2.2應(yīng)改善工作場(chǎng)所的環(huán)境,加強(qiáng)作業(yè)人員的培訓(xùn),防止或減少二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生;7.2.3切割、打磨和拋光崗位應(yīng)設(shè)置活動(dòng)式排氣罩,收集的粉塵經(jīng)除塵后再行排放;7.2.4切割、打磨和拋光崗位應(yīng)采取濕式作業(yè);7.2.5切割、打磨和拋光的過(guò)程中,應(yīng)佩戴防塵口罩、防塵手套和耳塞等個(gè)人防護(hù)用品;7.2.6作業(yè)場(chǎng)所每年應(yīng)進(jìn)行粉塵、噪聲等職業(yè)病危害因素的檢測(cè);7.2.7作業(yè)人員需進(jìn)行上崗前和在崗期間的職業(yè)健康檢查。7.3清洗崗位防護(hù)7.3.1應(yīng)選用無(wú)毒或低毒的原料代替三氯乙烯、正己烷等,同時(shí),提高清洗工藝的機(jī)械化、密閉化和自動(dòng)化水平;47.3.2超聲波清洗崗位應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的清洗房,人工清洗或去污崗位應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,避免危害其他崗位人7.3.3清洗房應(yīng)加強(qiáng)全面通風(fēng),清洗崗位應(yīng)增設(shè)局部排氣罩;7.3.4清洗過(guò)程中作業(yè)人員要佩戴個(gè)人防護(hù)用品,如防毒口罩、防毒面具、防毒手套和防護(hù)服等;7.3.5作業(yè)場(chǎng)所每年應(yīng)進(jìn)行三氯乙烯、正己烷等職業(yè)病危害因素的檢測(cè);7.3.6作業(yè)人員需進(jìn)行上崗前和在崗期間的職業(yè)健康檢查。8運(yùn)行與維護(hù)8.1一般規(guī)定8.1.1治理設(shè)施應(yīng)與產(chǎn)生污染物的工藝單元同步運(yùn)行。8.1.2治理設(shè)施正常運(yùn)行時(shí)污染物的排放應(yīng)符合國(guó)家或地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.1.3治理設(shè)施不得負(fù)荷運(yùn)行。8.2運(yùn)行管理8.2.1企業(yè)應(yīng)配備環(huán)境保護(hù)專職人員,運(yùn)行管理工作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其掌握處理工藝、設(shè)備的具體操作、維護(hù)及在應(yīng)急情況下的處理措施。8.2.2企業(yè)應(yīng)建立健全的環(huán)境管理制度,制定處理工程的操作規(guī)程、工作制定、定期巡檢制度和維護(hù)管理制度等。運(yùn)行人員應(yīng)按制度履行職責(zé),確保系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。8.2.3企業(yè)應(yīng)建立主要設(shè)施運(yùn)行狀況的臺(tái)賬制度,對(duì)設(shè)施運(yùn)行時(shí)間、各單元工藝控制參數(shù)、設(shè)備事故及維修情況等進(jìn)行記錄。8.2.4環(huán)保設(shè)施日常巡查記錄表應(yīng)按照《深圳市龍崗區(qū)珠寶行業(yè)工業(yè)集聚去環(huán)保規(guī)范化管理細(xì)則(試行)》的規(guī)定進(jìn)行,在記錄表中進(jìn)行細(xì)化,增加設(shè)施安全性的檢查、增加廢氣處理設(shè)施介質(zhì)更換頻次的要求等。8.3維護(hù)8.3.1應(yīng)根據(jù)工藝要求,制定對(duì)各個(gè)工藝單元
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