怡佳·天一城恒溫恒濕恒氧空調(diào)智能新風(fēng)工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

山西太原怡佳.天一城“恒溫恒濕恒氧”空調(diào)智能新風(fēng)工程施工方案編制單位：重慶海潤(rùn)節(jié)能技術(shù)股份有限公司編制人：審核人：審批人：施工方案審批表（或“恒溫恒濕恒氧”空調(diào)智能新風(fēng)工程施工方案審批表）工程名稱山西太原怡佳.天一城“恒溫恒濕恒氧”空調(diào)智能新風(fēng)工程構(gòu)造形式框架剪力墻構(gòu)造建筑面積15000m2層數(shù)會(huì)所三層、辦公樓兩層建設(shè)部門榮佳森和房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司施工單位重慶海潤(rùn)節(jié)能技術(shù)股份有限公司編制部門重慶海潤(rùn)節(jié)能技術(shù)股份有限公司山西太原怡佳.天一城項(xiàng)目部編制人編制時(shí)間11月9日?qǐng)?bào)審時(shí)間11月15日審批部門重慶海潤(rùn)節(jié)能技術(shù)股份有限公司山西太原怡佳.天一城項(xiàng)目部審批時(shí)間11月22日審批人審批意見(jiàn)：（填寫討論重要結(jié)論涉及應(yīng)修改某些）施工方案審批表（或ESV專業(yè)智能通風(fēng)系統(tǒng)工程施工方案審批表）工程名稱山西太原怡佳.天一城“恒溫恒濕恒氧”空調(diào)智能新風(fēng)工程項(xiàng)目部構(gòu)造形式框架剪力墻構(gòu)造建筑面積15000m2層數(shù)會(huì)所三層、辦公樓兩層建設(shè)部門榮佳森和房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司施工單位重慶海潤(rùn)節(jié)能技術(shù)股份有限公司編制部門重慶海潤(rùn)節(jié)能技術(shù)股份有限公司山西太原怡佳.天一城項(xiàng)目部編制人部會(huì)簽門項(xiàng)目部會(huì)簽部門工程部會(huì)簽意見(jiàn):會(huì)簽：年月日會(huì)簽意見(jiàn):會(huì)簽：年月日部會(huì)簽門技術(shù)部會(huì)簽部門產(chǎn)品部會(huì)簽意見(jiàn):會(huì)簽：年月日會(huì)簽意見(jiàn):會(huì)簽：年月日部會(huì)簽門合同預(yù)算部會(huì)簽部門總工辦會(huì)簽意見(jiàn):會(huì)簽：年月日會(huì)簽意見(jiàn):會(huì)簽：年月日目錄第一章施工方案第二章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法第三章保證質(zhì)量辦法第四章保證安全辦法第五章文明施工現(xiàn)場(chǎng)辦法第六章勞動(dòng)力安排籌劃及辦法第七章重要機(jī)具使用安排第八章冬季保證施工及人員防護(hù)辦法第九章系統(tǒng)調(diào)試第十章突發(fā)事件應(yīng)變籌劃第一章施工方案1、工程簡(jiǎn)介本工程為山西太原怡佳.天一城“恒溫恒濕恒氧”空調(diào)智能新風(fēng)工程，總建筑面積會(huì)所約1m2，共3層，其中地下1層，地上2層，地下1層建筑面積約7000m2，1層建筑面積約2500m2，2層建筑面積約2500m2。功能以展廳、宴會(huì)、演藝及文體活動(dòng)為主。制冷機(jī)房位于地下一層，冷卻塔位于二層屋面。辦公樓建筑面積約3000m22、編制根據(jù)1、施工圖紙。2、現(xiàn)行關(guān)于國(guó)家、行業(yè)、地方及公司規(guī)范原則。3、工程內(nèi)容描述1、計(jì)算本項(xiàng)目中會(huì)所夏季空調(diào)總冷負(fù)荷為940KW(含新風(fēng)負(fù)荷)，冬季采暖總熱負(fù)荷為1154KW(含新風(fēng)負(fù)荷)。辦公樓計(jì)算本項(xiàng)目夏季空調(diào)總冷負(fù)荷為指標(biāo)120.6W/m2，夏季總空調(diào)冷負(fù)荷(含新風(fēng)/全熱）為133kW/m2，熱負(fù)荷指標(biāo)136.1W/m2,總空調(diào)熱負(fù)荷(含新風(fēng)/全熱）為150kW。2、會(huì)所制冷機(jī)房與鍋爐房設(shè)立：依照該建筑物實(shí)際狀況，制冷機(jī)房和鍋爐房集中設(shè)立在地下一層西南角機(jī)房?jī)?nèi)，便于集中管理。辦公樓夏季采用空氣源熱泵機(jī)組，冬季采用空氣源熱泵機(jī)組加管道式輔助電加熱器聯(lián)合供暖。3、冷源：空調(diào)冷源采用水冷冷水機(jī)組+冷卻塔方式，選用制冷量465.1KW螺桿式水冷冷水機(jī)組2臺(tái)，設(shè)立在機(jī)房?jī)?nèi)；選用流量為100T/h冷卻塔2臺(tái)，安裝在建筑物樓頂，采用冷卻水循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻水。辦公樓夏季采用空氣源熱泵機(jī)組，設(shè)計(jì)供回水溫度：7/12℃。4、熱源：采暖空調(diào)熱源采用燃?xì)鉄崴畽C(jī)組，選用制熱量470KW間接式燃?xì)鉄崴畽C(jī)組2臺(tái)，設(shè)立在機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)對(duì)項(xiàng)當(dāng)前期未開(kāi)通天然氣狀況，備用1臺(tái)470KW電熱水機(jī)組。辦公樓冬季采用空氣源熱泵機(jī)組加管道式輔助電加熱器聯(lián)合供暖，設(shè)計(jì)供回水溫度：50/40℃。5、空調(diào)采暖水系統(tǒng)：本工程空調(diào)采暖水系統(tǒng)采用2管制，定流量一次泵水系統(tǒng)，管程為全同程(局部小范疇異程)；夏季空調(diào)冷凍水和冬季采暖熱水共用一套管路系統(tǒng)和一組循環(huán)水泵；冷凍水供回水溫度設(shè)計(jì)為7℃/12℃，冷卻水供回水溫度設(shè)計(jì)為35℃/30℃，采暖熱水供回水溫度設(shè)計(jì)為50℃/42℃；因采用全面同程水力平衡方式，故所有末端均不設(shè)立電動(dòng)二通閥和調(diào)節(jié)閥；循環(huán)水系統(tǒng)定壓采用囊式自動(dòng)定壓補(bǔ)水機(jī)組，膨脹量為1m3，補(bǔ)水機(jī)組設(shè)立在機(jī)房?jī)?nèi)。辦公樓采暖采用低溫地板輻射采暖系統(tǒng)，絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板，其敷設(shè)應(yīng)依照不同樓層，采用不同厚度,做法詳見(jiàn)大樣圖或按關(guān)于原則圖施工,做法詳見(jiàn)圖紙大樣圖或按關(guān)于原則圖施工,聚苯乙烯泡沫塑料板導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)≤0.041W／m．K，表觀密度應(yīng)≥20kg/m,吸水率應(yīng)≤4％，氧指數(shù)≥32％，耐火級(jí)別選用難燃B1級(jí)。6、空調(diào)采暖末端：本工程大某些區(qū)域空調(diào)采暖末端采用風(fēng)機(jī)盤管，1層挑空大廳和2層VIP房間，采用水循環(huán)地面輻射供暖方式保證采暖效果；地下1層大型多功能廳，采用全空氣系統(tǒng)(吊裝式空氣解決機(jī)組)。7、新排風(fēng)系統(tǒng)：本工程新風(fēng)機(jī)組承擔(dān)所有新風(fēng)負(fù)荷，采用數(shù)字化節(jié)能空氣解決機(jī)組，和排風(fēng)機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)營(yíng)。排風(fēng)機(jī)組采用EC電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)字化節(jié)能風(fēng)機(jī)，通過(guò)設(shè)立在排風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣品質(zhì)傳感器感應(yīng)房間空氣質(zhì)量，依照排出空氣中有害氣體(二氧化碳/甲醛/氡氣等)濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)排風(fēng)量，并聯(lián)動(dòng)控制新風(fēng)機(jī)組運(yùn)營(yíng)，達(dá)到按需通風(fēng)效果，在保證房間空氣品質(zhì)前提下最大限度節(jié)能。在2層某些房間設(shè)立變風(fēng)量排風(fēng)系統(tǒng)(直接感應(yīng)房間空氣品質(zhì))，可進(jìn)一步保證舒服性，減少排風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)能耗。新排風(fēng)采用分區(qū)控制方式，地下1層分為多功能廳、東區(qū)和西區(qū)3個(gè)區(qū)域，1層和2層都分為東西2個(gè)區(qū)域。8、空調(diào)送風(fēng)設(shè)計(jì)：空調(diào)送風(fēng)方式普通為側(cè)送風(fēng)，下回風(fēng)或下送風(fēng)，下回風(fēng)方式；風(fēng)口布置和選取盡量在保證氣流組織效果和舒服性前提下兼顧美觀，風(fēng)口材質(zhì)和外觀可在后期施工中依照裝飾需要特殊定制。地下1層多功能廳因?qū)痈咻^高，采用可變角度條縫型風(fēng)口和噴口，保證送風(fēng)效果。9、自控設(shè)計(jì)：機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)采暖水路切換采用手動(dòng)方式，定壓補(bǔ)水為全自動(dòng)；冷水主機(jī)、冷卻水循環(huán)泵、冷熱水循環(huán)泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)之間設(shè)立電氣連鎖，機(jī)組啟動(dòng)順序?yàn)椋豪鋮s塔風(fēng)機(jī)，冷卻水泵，冷熱水泵，冷水機(jī)組，停機(jī)時(shí)順序相反；燃?xì)忮仩t和冷熱水循環(huán)泵之間也設(shè)立連鎖啟停控制；空調(diào)系統(tǒng)末端控制采用三速開(kāi)關(guān)，新風(fēng)排風(fēng)機(jī)組采用液晶面板手操和傳感器自動(dòng)控制相結(jié)合，地板輻射采暖系統(tǒng)分水器入口設(shè)立手動(dòng)球閥，平時(shí)關(guān)閉，只在需要時(shí)啟動(dòng)。4、工程施工執(zhí)行技術(shù)原則和規(guī)范1、《溫度風(fēng)量測(cè)定孔》T6152、《風(fēng)管支吊架》T6163、《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原則》GBJ300—884、《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》GBJ304—885、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ243—826、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242—827、《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500458、《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038—949、公司《質(zhì)量手冊(cè)》《程序文獻(xiàn)》《作業(yè)指引書(shū)》5、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織圖紙會(huì)審和深化施工組織設(shè)計(jì)。施工圖紙是施工重要根據(jù)，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)在圖紙收到后及時(shí)組織圖紙會(huì)審，并形成會(huì)審記錄，在此基本上做好施工組織設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)，編制各工序、工種作業(yè)籌劃與工藝原則，貫徹半成品預(yù)制件加工場(chǎng)地和作業(yè)班組。（2）依照總體施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合分項(xiàng)工程特點(diǎn)編制出切實(shí)可行分項(xiàng)工程施工方案。（3）做好前期技術(shù)交底工作。為了保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗，在施工過(guò)程中，必要進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底工作，交底內(nèi)容涉及：安裝基本規(guī)定、對(duì)質(zhì)量規(guī)定控制辦法、各工種作業(yè)籌劃與工藝原則交底，分項(xiàng)工程應(yīng)注意安全生產(chǎn)、文明施工和周邊環(huán)境狀況等，分級(jí)分項(xiàng)交底等，最后要貫徹到班組長(zhǎng)和個(gè)人。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用水經(jīng)甲方承認(rèn)后接入，滿足施工、生活及消防所需。（2）施工用電從各層提供配電箱內(nèi)引出，按規(guī)定引至加工和施工部位，預(yù)制操作間所需設(shè)備電源總功率報(bào)甲方批準(zhǔn)后接入。物資準(zhǔn)備材料物資由預(yù)算員提前做好預(yù)算，項(xiàng)目經(jīng)理提出材料需用量籌劃，統(tǒng)一組織，分期分批入場(chǎng)，把好材料質(zhì)量關(guān)。6、施工配合（1）施工與建設(shè)單位、監(jiān)理單位配合a、圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由建設(shè)方或監(jiān)理及時(shí)提供，施工與設(shè)計(jì)關(guān)于事宜亦由建設(shè)方及監(jiān)理協(xié)調(diào)。b、施工應(yīng)接受建設(shè)方和監(jiān)理在施工過(guò)程中對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，設(shè)備開(kāi)箱檢查、工程隱蔽驗(yàn)收、管道試壓、沖洗、分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，設(shè)備調(diào)試等均應(yīng)請(qǐng)建設(shè)方及監(jiān)理工程師參加和簽認(rèn)。（2）安裝與土建配合a、預(yù)留預(yù)埋（涉及新開(kāi)鑿孔洞）配合，預(yù)留預(yù)埋重要是指空調(diào)水系統(tǒng)中各種套管預(yù)埋和風(fēng)管預(yù)留孔洞等，施工人員按施工圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋。如與土建構(gòu)造有矛盾處，施工員應(yīng)與監(jiān)理工程師、土建現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)商解決。b、設(shè)備基本及留孔配合，設(shè)備基本應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度70%不得強(qiáng)行安裝施工，基本位置尺寸及留孔，由土建預(yù)檢，安裝驗(yàn)收。c、施工用電及場(chǎng)地使用配合，因施工單位多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電，現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，應(yīng)由建設(shè)方統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到共創(chuàng)施工條件目。d、建筑成品保護(hù)配合，安裝施工不得隨旨在土建墻體上打洞，如必要打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，監(jiān)理批準(zhǔn)，擬定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂保護(hù)，避免損壞和污染。通過(guò)建設(shè)方、監(jiān)理方與各施工單位協(xié)調(diào)共同商定安裝成品保護(hù)，任何人不得隨意扳動(dòng)已安裝好管道、閥門，不得隨意取走預(yù)埋件。（3）與其他安裝單位（消防、水、電和電信）配合。a、在施工中，遇到交叉作業(yè)，發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理協(xié)調(diào)，互相商量，擬定好施工順序和設(shè)立，以免導(dǎo)致返工。b、由建設(shè)方或監(jiān)理人員協(xié)調(diào)各方關(guān)系，在保證解決矛盾最佳方案原則上，以大局為重，該讓步（變動(dòng)）應(yīng)服從統(tǒng)一安排。（4）安裝與裝修配合a、安裝在吊頂上風(fēng)口或散流器，應(yīng)隨吊頂龍骨設(shè)立而進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便風(fēng)口、散流器固定。b、凡安裝在吊頂內(nèi)空調(diào)設(shè)備閥門處和接線處，由裝修單位在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置由雙方協(xié)商在現(xiàn)場(chǎng)擬定，檢修孔大小由安裝單位按規(guī)定給出范疇。c、在裝修墻面上安裝開(kāi)關(guān)、溫控器等元件，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。（5）安裝內(nèi)部各工種配合a、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管與水管、電氣安裝配合，應(yīng)以小管道讓大管道原則，盡早安裝風(fēng)管，如果風(fēng)、水、電管道多層布置，安裝應(yīng)從上層至下層為先后施工順序。b、水系統(tǒng)管道安裝后，應(yīng)分區(qū)、分段進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理工程師認(rèn)定合格后，即進(jìn)行防腐刷油和保溫。c、設(shè)備安裝與管道、電氣施工配合，空調(diào)系統(tǒng)所屬設(shè)備應(yīng)盡早定位安裝，為管道安裝和電氣接線創(chuàng)造條件。d、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)與空調(diào)調(diào)試配合，設(shè)備試運(yùn)營(yíng)由電工、鉗工配合進(jìn)行，先單機(jī)而后系統(tǒng)，系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)時(shí)，各關(guān)于人員都要參加，對(duì)系統(tǒng)各部水壓，進(jìn)行調(diào)節(jié)，水溫及末端保溫達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，不合規(guī)定部位進(jìn)行解決。7、施工組織布置組織機(jī)構(gòu)（1）本工程施工以空調(diào)水管安裝工程為主，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。施工組織籌劃內(nèi)容有空調(diào)風(fēng)管工程、空調(diào)水管工程、設(shè)備安裝工程。我方進(jìn)度安排無(wú)條件服從業(yè)主總體進(jìn)度安排。（2）我公司擬組建空調(diào)工程項(xiàng)目部，組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職資料員安全工程師質(zhì)量工程師造價(jià)工程師電氣工程師設(shè)備工程師暖通工程師專職資料員安全工程師質(zhì)量工程師造價(jià)工程師電氣工程師設(shè)備工程師暖通工程師風(fēng)系統(tǒng)安裝隊(duì)風(fēng)系統(tǒng)安裝隊(duì)水系統(tǒng)安裝隊(duì)綜合調(diào)試班綜合調(diào)試班風(fēng)管制作班風(fēng)管安裝班風(fēng)管運(yùn)送班風(fēng)管制作班風(fēng)管安裝班風(fēng)管運(yùn)送班水管安裝二班設(shè)備安裝班水管保溫班水管安裝一班水管安裝二班設(shè)備安裝班水管保溫班水管安裝一班依照工程需要下分為若干個(gè)作業(yè)小組依照工程需要下分為若干個(gè)作業(yè)小組8、重要施工技術(shù)辦法重要設(shè)備安裝1、吊裝式空氣解決機(jī)組和排風(fēng)機(jī)均應(yīng)在吊桿上設(shè)立彈簧減振器，風(fēng)機(jī)盤管吊裝不需減振辦法。2、作業(yè)條件1）施工前應(yīng)具備設(shè)計(jì)和設(shè)備有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)。認(rèn)真熟悉圖紙，需單獨(dú)編制設(shè)備運(yùn)送施工方案。完畢技術(shù)安全交底，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。2）對(duì)運(yùn)送所通過(guò)道路進(jìn)行清理，核算預(yù)留運(yùn)送孔洞尺寸，重要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，有充分準(zhǔn)備，并已做出合理安排。3）運(yùn)用建筑構(gòu)造作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)造承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)方可運(yùn)用。4）建筑物屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本竣工，關(guān)于基本、溝道等工程應(yīng)已竣工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%；安裝施工地點(diǎn)及附近建筑材料、泥土、雜物等，已清除干凈。3、安裝工藝1）工藝流程基本制作及驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送設(shè)備就位調(diào)節(jié)設(shè)備調(diào)試開(kāi)箱檢查基本制作及驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送設(shè)備就位調(diào)節(jié)設(shè)備調(diào)試開(kāi)箱檢查2）操作辦法a）開(kāi)箱檢查應(yīng)在關(guān)于人員參加下進(jìn)行，如實(shí)詳細(xì)填寫設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄并由各方簽字，如有缺損或與規(guī)定不符狀況浮現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)由廠家更換。b）開(kāi)箱檢查內(nèi)容涉及：①開(kāi)箱前檢查箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝狀況；①認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；③核對(duì)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)、資料及專用工具；④設(shè)備及附件應(yīng)有無(wú)缺損、表面銹蝕、變形、裝錯(cuò)等現(xiàn)象；⑤手動(dòng)盤車，檢查葉輪與外殼有無(wú)擦碰、摩擦。（2）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送a）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送應(yīng)按施工方案規(guī)定進(jìn)行，未經(jīng)審批不得修改施工方案。b）設(shè)備水平運(yùn)送時(shí)盡量使用小拖車，做好保護(hù)辦法，防止設(shè)備磕碰。c）設(shè)備垂直運(yùn)送時(shí)，對(duì)于裸裝設(shè)備應(yīng)在其吊耳或主梁上固定吊繩，整裝設(shè)備依照受力點(diǎn)選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時(shí)應(yīng)采用辦法，保證人員及設(shè)備安全。（3）設(shè)備就位調(diào)節(jié)a.）依照已擬定定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正、調(diào)平。復(fù)檢時(shí)亦不得變化本來(lái)測(cè)量位置。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)無(wú)規(guī)定期，宜在設(shè)備重要工作面擬定。b.）空調(diào)機(jī)在安裝前先復(fù)查與設(shè)計(jì)圖紙與否相符，各部件與否完整無(wú)損，配件應(yīng)安裝齊全。c）風(fēng)柜與供、回水管連接應(yīng)對(duì)的，且應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)闡明規(guī)定。d)門框應(yīng)平正、牢固，無(wú)滴漏，開(kāi)關(guān)靈活；凝結(jié)水引流管（槽）暢通，冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)對(duì)的。e)空調(diào)機(jī)連接完畢后無(wú)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象浮現(xiàn)，檢查回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)啟動(dòng)靈活性。（4）設(shè)備單機(jī)調(diào)試a.)設(shè)備單機(jī)調(diào)試前，應(yīng)對(duì)設(shè)備外部進(jìn)行清理，不得留有雜物，避免開(kāi)機(jī)時(shí)被機(jī)組吸入。機(jī)組內(nèi)部應(yīng)無(wú)殘留雜物，并清掃干凈。b.)單機(jī)調(diào)試前，電源應(yīng)連接好，且符合電氣規(guī)范關(guān)于規(guī)定。c.)單機(jī)調(diào)試內(nèi)容重要是設(shè)備內(nèi)風(fēng)機(jī)調(diào)試，風(fēng)機(jī)調(diào)試詳見(jiàn)《通風(fēng)機(jī)安裝工藝原則》風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收規(guī)定。d.)除進(jìn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)外，還應(yīng)對(duì)風(fēng)柜內(nèi)冷凝水進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)，以及冷熱水管道水壓實(shí)驗(yàn)，以及噪聲測(cè)試。4、成品保護(hù)1）風(fēng)柜就位未配風(fēng)管前，應(yīng)將吊頂風(fēng)柜接口做暫時(shí)封閉，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。2）在室內(nèi)裝修時(shí)，應(yīng)對(duì)吊頂風(fēng)柜加以暫時(shí)覆蓋，防止污染機(jī)體及內(nèi)部管道。冷水機(jī)組安裝1、本工程采用螺桿式冷水機(jī)組。安裝辦法及設(shè)備安裝注意事項(xiàng)如下；工藝流程：基本檢查驗(yàn)收→設(shè)備運(yùn)送→設(shè)備就位→設(shè)備保護(hù)→現(xiàn)場(chǎng)配管安裝→實(shí)驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)規(guī)定：2、設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備闡明及關(guān)于技術(shù)文獻(xiàn)（裝箱單、裝箱手冊(cè)等），全面檢測(cè)設(shè)備性能。針對(duì)使用狀況對(duì)裝箱單進(jìn)行復(fù)核，關(guān)于設(shè)備要匯同關(guān)于人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)驗(yàn)，辦理移送手續(xù)。開(kāi)箱時(shí)，對(duì)照裝箱單對(duì)所有設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進(jìn)行復(fù)核、清點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備零部件、規(guī)格數(shù)量與裝箱文獻(xiàn)和施工圖紙與否相符，檢查設(shè)備在運(yùn)送過(guò)程中與否受到損傷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)供貨時(shí)也許發(fā)生錯(cuò)誤和損壞，各方關(guān)于負(fù)責(zé)人在開(kāi)箱報(bào)告及關(guān)于技術(shù)資料上簽字。3、在土建施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對(duì)已完畢基本進(jìn)行復(fù)核、檢查，基本平臺(tái)接觸處加橡膠減震墊，沿設(shè)備底座平鋪。注意事項(xiàng)如下：4、機(jī)組基本。（1）安裝前要對(duì)基本進(jìn)行認(rèn)真檢查。開(kāi)箱檢查：（2）依照設(shè)備裝箱清單闡明書(shū)，合格證、檢查記錄和必要裝箱圖及其她技術(shù)文獻(xiàn)，核對(duì)型號(hào)，規(guī)格及所有零部件，附屬材料和專用工具與否齊全。（3）主體和零部件表面有無(wú)缺損和銹蝕等狀況。設(shè)備充填保護(hù)氣體，應(yīng)無(wú)泄漏，油封應(yīng)完好。（4）開(kāi)箱檢查完畢后，填寫開(kāi)箱檢查記錄。然后對(duì)設(shè)備采用必要保護(hù)辦法，不能過(guò)早或任意拆除，以免設(shè)備受損。（5）機(jī)組在搬運(yùn)中應(yīng)小心輕放，保持機(jī)體垂直。吊裝重點(diǎn)是吊裝承力點(diǎn)選取，吊裝器選取，絕對(duì)不容許設(shè)備底座扭曲、變形。（6）機(jī)組吊裝前，應(yīng)檢查吊裝設(shè)備和工機(jī)具必要安全可靠，保證起吊能力。吊索轉(zhuǎn)折處在設(shè)備接觸部位，采用軟質(zhì)材料襯墊，以免劃壞設(shè)備。（7）機(jī)組安裝前，先要進(jìn)行基本機(jī)架驗(yàn)收找平，并定好縱橫向中心線，以利機(jī)組吊裝時(shí)精確落位。（8）機(jī)組向上吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免撞擊其她物體以免滑動(dòng)，為防止外表刮傷和變形，鋼索與機(jī)體接觸某些須放置保護(hù)墊，同步繩索之間應(yīng)加支撐件。（9）機(jī)組安裝應(yīng)在基本支架上加裝橡膠減振墊，以減少機(jī)組運(yùn)營(yíng)時(shí)振動(dòng)，同步要保證機(jī)組水平度。（10）機(jī)組安裝應(yīng)保證四周有足夠空間，特別是檢修門及外接管道一側(cè)，要保證維修、操作以便。（11）外接水管安裝時(shí)，其管道規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)和機(jī)組水流量規(guī)定。（12）機(jī)組與外接管道連接，應(yīng)裝設(shè)軟接頭過(guò)渡，管道重量不能讓機(jī)組承受。（13）機(jī)組每個(gè)進(jìn)水管必要安裝水過(guò)濾器，同步進(jìn)、出水管道上應(yīng)裝設(shè)水壓水溫監(jiān)測(cè)儀表。（14）必要按設(shè)計(jì)或規(guī)范安裝，并與控制設(shè)備連鎖。（15）管道系統(tǒng)最高處必要安裝自動(dòng)排氣閥，最低處應(yīng)安裝放水閥或排污閥。（16）機(jī)組初次投放試運(yùn)營(yíng)時(shí)，必要在水系統(tǒng)清洗完畢后，才干向機(jī)組注水。（17）機(jī)組試運(yùn)營(yíng)一定期間后，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾器清掃，在投入使用后，應(yīng)定期檢查和清掃。（18）機(jī)組應(yīng)配備符合設(shè)備運(yùn)營(yíng)規(guī)定專用電源，并做好可靠接地。（19）機(jī)組調(diào)試，由供貨廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。安裝施工隊(duì)伍派出技術(shù)人員配合，以求空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到最佳運(yùn)營(yíng)工況。水泵安裝1、施工前，應(yīng)對(duì)土建施工基本進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，涉及基本尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基本表面與否平整、混凝土強(qiáng)度與否達(dá)到安裝規(guī)定。2、水泵安裝前，檢查水泵名稱、規(guī)格型號(hào)，核對(duì)水泵銘牌技術(shù)參數(shù)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；水泵外觀應(yīng)完好，無(wú)銹蝕和損壞；依照設(shè)備裝箱清單，核對(duì)隨箱所帶零件與否齊全，有無(wú)缺損和銹蝕。3、對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤車，盤車應(yīng)靈活，沒(méi)有卡塞和異常噪音等現(xiàn)象。4、水泵吊裝時(shí)，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)吊環(huán)上；不容許掛在水泵或電機(jī)軸、軸承座或泵進(jìn)出口法蘭上。5、水泵就位在基本上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平找正，并擰上地腳螺栓螺母。6、地腳螺栓二次灌漿時(shí)，應(yīng)保持螺栓處在垂直狀態(tài)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)比基本高1-2級(jí)，且不低于C25，并做好地腳螺栓保護(hù)工作。7、外接管道重量不能由水泵承受，水泵與管道連接必要采用柔性接頭過(guò)渡，把水泵運(yùn)營(yíng)時(shí)對(duì)建筑物與管道系統(tǒng)影響減小到最低限度。8、為了維修和使用安全需要，在水泵進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥，在出口端安裝一只壓力表。9、為了防止突然斷電等產(chǎn)生水錘對(duì)水泵影響，在水泵出口端裝設(shè)止回閥。10、水泵投入試運(yùn)營(yíng)前，必要檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻，試運(yùn)營(yíng)時(shí)要注意其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與否對(duì)的，閥門全啟動(dòng)時(shí)與否有超負(fù)荷問(wèn)題。鍋爐安裝鍋爐屬于特種設(shè)備，其制造安裝質(zhì)量直接關(guān)系到人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，以及社會(huì)安定。鍋爐安裝工程施工管理除符合普通設(shè)備安裝施工管理規(guī)定外，還必要符合國(guó)務(wù)院頒布《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門頒布《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)定。a、鍋爐到貨后，應(yīng)檢查鍋爐生產(chǎn)允許證，隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)、質(zhì)量文獻(xiàn)必要符合國(guó)家規(guī)定，設(shè)備零部件齊全無(wú)損。b、鍋爐質(zhì)量證明文獻(xiàn)涉及出廠合格證，金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓實(shí)驗(yàn)證明。c、安全閥排放量計(jì)算成果符合規(guī)定，必要時(shí)送專業(yè)監(jiān)察部門檢查。d、對(duì)鍋爐安裝所使用器材（涉及儀表及控制裝置等）進(jìn)行嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收。e、鍋爐及其輔助設(shè)備就位前，應(yīng)按規(guī)范容許偏差檢查其基本尺寸和位置。f、鍋爐用閥門均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。g、鍋爐安裝竣工試運(yùn)營(yíng)及竣工驗(yàn)收后，其技術(shù)資料應(yīng)移送給建設(shè)單位。冷卻塔安裝冷卻塔供貨普通均為散件，到貨后由供貨廠家進(jìn)行組裝，配合安裝必要滿足下列規(guī)定。a、冷卻塔基本尺寸必要與供貨廠家提供基本圖紙相符，水平度一致。b、冷卻塔安裝平穩(wěn)，地腳螺栓固定牢固。c、冷卻塔出水管口及噴嘴方向和位置對(duì)的，布水均勻，冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。d、循環(huán)水管道進(jìn)出水管連接對(duì)的無(wú)誤。e、溢流管道從水槽溢流口向下放坡，水槽溢流口應(yīng)稍高于冷卻塔正常運(yùn)營(yíng)水槽水位。f、冷卻塔補(bǔ)水量要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。風(fēng)柜安裝①、認(rèn)真進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并作記錄。②、起重用工、機(jī)具必要安全、可靠。③、吊頂式機(jī)組吊裝點(diǎn)應(yīng)結(jié)實(shí)，有足夠強(qiáng)度，吊裝桿應(yīng)加減振器或減振墊，同步要保證機(jī)組水平。④、吊頂式機(jī)組安裝在吊頂層內(nèi)，必要在機(jī)組接管和電氣接線一側(cè)恰當(dāng)位置設(shè)立檢修孔，落地式風(fēng)柜設(shè)檢修門。⑤、臥式和立式機(jī)組，應(yīng)安裝在牢固、平整基本上，基本應(yīng)高出地表80-120mm，落地式風(fēng)柜與基本之間設(shè)減震墊。⑥、機(jī)組四周應(yīng)留有恰當(dāng)空間，檢修門及接管一側(cè)至少要留有維修空間700-800mm。⑦、機(jī)組接管時(shí)，用力要均勻適度，防止擰裂換熱器管接頭。⑧、機(jī)組外部接管，應(yīng)裝設(shè)軟接過(guò)渡，供、回水管應(yīng)裝設(shè)閥門，供水管還應(yīng)裝設(shè)過(guò)濾器。⑨、用冷、熱水作為介質(zhì)換熱哭，下部為進(jìn)水、上部為出水。⑩、機(jī)組冷凝水管位于機(jī)組最下部，應(yīng)依照機(jī)組余壓值安裝冷凝水排放彎頭，以保證冷凝水順利排放。落地式風(fēng)柜冷凝水排至地漏。（如下圖所示）圖中H=機(jī)外余壓（mmh2o）+20mm(11)機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口與風(fēng)管間用軟接頭連接，機(jī)組不得承受風(fēng)管及其他額外荷重。(12)機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)管連接應(yīng)密封，不得漏風(fēng)。(13)機(jī)組試運(yùn)營(yíng)前應(yīng)將回水管上排氣閥打開(kāi)，待換熱器及管路內(nèi)空氣排盡后再關(guān)閉排氣閥。(14)機(jī)組試運(yùn)營(yíng)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的，。風(fēng)機(jī)運(yùn)營(yíng)中應(yīng)無(wú)異常噪聲。風(fēng)機(jī)盤管安裝：1、工藝流程：電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)機(jī)組安裝檢查施工準(zhǔn)備電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)機(jī)組安裝檢查施工準(zhǔn)備連接配管風(fēng)機(jī)盤管安裝連接配管風(fēng)機(jī)盤管安裝2、吊裝支架安裝牢固，位置對(duì)的，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。3、吊裝可采用Φ10或Φ8（依照設(shè)備規(guī)格）通絲螺桿，可依照實(shí)際狀況調(diào)節(jié)盤管標(biāo)高和水平度。4、冷凍水管、冷卻水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭以防損壞管道。冷凝水管宜采用軟性連接，軟管長(zhǎng)度普通不不不大于100mm。材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固，禁止?jié)B漏，坡度應(yīng)對(duì)的，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象，盡量保證水平管與托水盤高差為100mm以上，若裝修條件限制則安裝垂直通氣管來(lái)解決。5、風(fēng)機(jī)盤管同進(jìn)出風(fēng)管處均按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)軟接頭，以防震動(dòng)產(chǎn)生噪音。6、風(fēng)機(jī)盤管安裝結(jié)束，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，如果轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)沒(méi)有機(jī)械摩擦聲，方可接通電源。7、系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)前，將系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)空氣放空。風(fēng)機(jī)盤管自身帶有手動(dòng)放氣閥，同步在水系統(tǒng)最高點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)自動(dòng)或手動(dòng)放氣閥。（視現(xiàn)場(chǎng)狀況擬定位置及形式）8、盤管安裝注意事項(xiàng)：1）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采用辦法，妥善保管，碼放整潔。應(yīng)有防朝辦法。2）風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面表面互換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。3）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)檢查，機(jī)械某些不得摩擦。4）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)抽樣試壓，強(qiáng)度為工作壓力1.5倍，定壓后觀測(cè)2～3分鐘不滲不漏為合格。同其他空調(diào)末端設(shè)備同樣，風(fēng)機(jī)盤管與水系統(tǒng)連接待管路系統(tǒng)沖洗完畢后方可進(jìn)行。5）暗裝風(fēng)機(jī)盤管、應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能拆卸和維修。留出足夠風(fēng)機(jī)盤管維修用位置和空間。6）風(fēng)機(jī)盤管托水盤禁止倒坡。加工吊桿時(shí)計(jì)算好坡度尺寸?？照{(diào)水管施工工藝1、管材及連接方式：空調(diào)冷凝水管采用U-PVC塑料管。其她空調(diào)水管：當(dāng)管徑DN≤50時(shí)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑DN>50時(shí)采用無(wú)縫鋼管。①附注a)鍍鋅鋼管采用熱浸鍍鋅工藝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3091-)。b)管道穿越防火墻時(shí)，應(yīng)采用不燃燒材料將其周邊縫隙填塞密實(shí)。c)工藝流程：支吊架制作安裝支吊架安裝安裝準(zhǔn)備支吊架制作安裝支吊架安裝安裝準(zhǔn)備支管及配件安裝管道試壓、沖洗干管安裝支管及配件安裝管道試壓、沖洗干管安裝管道標(biāo)記管道防腐和保溫管道標(biāo)記管道防腐和保溫d)安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉管線綜合圖、專業(yè)施工圖紙，依照施工方案擬定施工辦法和技術(shù)交底詳細(xì)辦法做好準(zhǔn)備工作。e)管道支架制作安裝：管道支架、支座制作應(yīng)按照?qǐng)D樣規(guī)定進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)獲得設(shè)計(jì)者批準(zhǔn)；支吊架受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及關(guān)于技術(shù)原則規(guī)定；管道支吊架、支座及零件焊接應(yīng)遵守構(gòu)造件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)不大于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐解決和妥善保管。2、管道支吊架安裝技術(shù)規(guī)定：①管道支架放線定位：一方面依照設(shè)計(jì)規(guī)定定出固定支架和補(bǔ)償器位置；依照管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段兩端支架位置畫(huà)在墻上或柱上。依照兩點(diǎn)間距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。如果土建施工時(shí)，在支管及配件安裝安裝準(zhǔn)備支吊架制作安裝管道預(yù)制加工管道試壓、沖洗干管安裝管道防腐和保溫管道標(biāo)記墻上如預(yù)留有支架孔洞或在鋼筋混凝土構(gòu)件上預(yù)埋了焊接支架鋼板，應(yīng)采用上述辦法進(jìn)行拉線校正，然后標(biāo)出支架實(shí)際安裝位置。②支吊架安裝普通規(guī)定：支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其她構(gòu)造物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行；固定支架必要嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在無(wú)補(bǔ)償器，有位移直管段上，不得安裝一種以上固定支架；活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起移動(dòng)，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移值一半；無(wú)熱位移管道吊架吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移管道吊桿應(yīng)斜向位移相反方向，按位移值一半傾斜安裝。補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝1～2個(gè)多向支架，使管道在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定敷設(shè)。在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時(shí)，埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位置與否對(duì)的，深度與否符合設(shè)計(jì)和關(guān)于原則圖規(guī)定規(guī)定，無(wú)誤后，清除孔洞內(nèi)雜物及灰塵，并用水將洞周邊澆濕，將支架埋入填實(shí)，用1:3水泥砂漿填充飽滿。在鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋鋼板上焊接支架時(shí)，先校正支架焊接標(biāo)高位置，消除預(yù)埋鋼板上雜物，校正后施焊。焊縫必要滿焊，焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。③管道支架安裝辦法：支架構(gòu)造多為原則設(shè)計(jì)，可按國(guó)標(biāo)圖集《給水排水原則圖集》S161規(guī)定集中預(yù)制。現(xiàn)場(chǎng)安裝中，托架安裝工序較為復(fù)雜。本工程結(jié)合實(shí)際狀況，管道支架固定在承重梁上或樓板上，采用膨脹螺栓法安裝。a)b)空調(diào)水水平管道水平左右返彎以及豎直上下返彎時(shí)，在距返彎點(diǎn)50cm處必要設(shè)立兩個(gè)承重卡架，以防管道接口受力，破壞管道接口質(zhì)量。c)冷凝水管管道吊架與頂板或梁采用膨脹螺栓固定，吊卡與管道間加設(shè)通過(guò)防腐解決墊木。如下圖所示。d）保溫管道與吊支架之間用墊木分隔，墊木厚度與保溫材料厚度相似。e）冷凍水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管支吊架應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接管道管架設(shè)減振辦法。④管道支架最大間距公稱直徑(mm)最大跨度(m)公稱直徑(mm)最大跨度(m)15--252.02007.032--503.02508.065--804.03008.51004.53509.01255.04009.51506.045010.03、管道安裝：①管道預(yù)制：按施工圖畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖。在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制加工，按管段及分組編號(hào)。②干管安裝：1）干管若為吊卡固定期，在安裝管子前，必要先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時(shí)先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起將吊卡長(zhǎng)度按坡度調(diào)節(jié)好，再穿上螺栓螺母，將管安裝好。2）托架上安管時(shí)，把管先架在托架上，上管前先把第一節(jié)管帶上U形卡，然后安裝第二節(jié)管，各節(jié)管段照此進(jìn)行。3）管道安裝應(yīng)從分支點(diǎn)開(kāi)始，安裝前要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。在絲頭處抹上鉛油纏好麻絲，一人在末端找平管子，一人在接口處把第一節(jié)管相對(duì)固定，對(duì)準(zhǔn)絲口，依絲扣自然錐度，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)人口，到用手轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，再用管鉗咬住管件，用另一管鉗子上管，松緊度適當(dāng)，外露2—3扣為好。最后清除麻頭。此辦法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必要先穿好鋼套管）。4）焊接連接管道安裝，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，從第一節(jié)管開(kāi)始，把管扶正找平，使甩口方向一致，對(duì)準(zhǔn)管口，調(diào)直后即可用點(diǎn)焊，然后正式施焊。5）遇有補(bǔ)償器，應(yīng)在安裝前按規(guī)定做好預(yù)拉伸，用鋼管支撐，點(diǎn)焊固定，按位置把補(bǔ)償器擺好，中心加支吊托架，按管道坡向用水平尺逐點(diǎn)找好坡度，再把兩邊接口對(duì)正、找直、點(diǎn)焊、焊死。待管道調(diào)節(jié)完，固定卡焊牢后，方可把補(bǔ)償器支撐管拆掉。6）管道安裝完，一方面檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度，變徑、三通位置等與否對(duì)的，然后找直，用水平尺和塞尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)節(jié)合格后，再調(diào)節(jié)吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處止動(dòng)板。7）擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好暫時(shí)管堵。③立管安裝：1）一方面檢查和復(fù)核各層預(yù)留孔洞、套管與否在同一垂直線上。2）安裝前，按編號(hào)從第一節(jié)管開(kāi)始安裝，由上向下，普通兩人操作為宜，先進(jìn)行預(yù)安裝，確認(rèn)支管三通標(biāo)高、位置無(wú)誤后，卸下管道抹油纏麻，將立管對(duì)準(zhǔn)接口絲扣扶正角度慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，直至手?jǐn)Q不動(dòng)為止，用管鉗咬住管件，用另一把管鉗上管，松緊適當(dāng)，外露2~3扣為宜。管道焊接連接時(shí)，先點(diǎn)焊調(diào)直管道再施焊。3）檢查立管每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、角度與否對(duì)的、平正。確認(rèn)后將管子放入立管管卡內(nèi)緊固，然后填塞套管縫隙或預(yù)留孔洞。預(yù)留管口暫不施工時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)辦法。4）豎井內(nèi)立管安裝卡件宜在管井口設(shè)立型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管甩口應(yīng)露明并加好暫時(shí)絲堵。④支管安裝：1）核對(duì)各設(shè)備安裝位置及立管預(yù)留口標(biāo)高、位置與否精確，作好記錄。2）風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)采用不銹鋼金屬軟接頭，柔性短管自帶活套連接時(shí)，可不采用活接頭，否則應(yīng)增長(zhǎng)活接頭。3）安裝活接頭時(shí)，子口一頭安裝在來(lái)水方向，母口一頭安裝在去水方向。4）絲頭抹油纏麻，用手托平管子，隨絲扣自然錐度入扣，手?jǐn)Q不動(dòng)時(shí)，用骨鉗子將管子擰到松緊適度，絲扣外露2~3扣為宜。然后對(duì)準(zhǔn)活接頭，把麻墊抹上鉛油套在活接口上，對(duì)正子母口，帶上鎖母，用管鉗擰到松緊適度，清凈麻頭。5）用鋼尺、水平尺、線墜校核支管坡度和距墻尺寸，復(fù)查立管及設(shè)備有無(wú)移動(dòng)。合格后固定管道和堵抹墻洞縫隙。⑤空調(diào)水管道安裝注意事項(xiàng)：1）空調(diào)水管道安裝容許偏差：水平管道縱、橫向彎曲：DN≤100mm，管道縱、橫向彎曲≤40mm，DN＞100mm，管道縱、橫向彎曲≤60mm；立管垂直度≤25mm。2）空調(diào)水管道返處高點(diǎn)必要加自動(dòng)排氣閥，低點(diǎn)必要加泄水閥并將泄水管道引至排水地漏處，禁止將其直接接入生活污水管道和凝結(jié)水管道，可接入雨水管道系統(tǒng)。3）空調(diào)水水平管道坡度必要在卡架安裝及管道就位前考慮，禁止倒坡。按圖紙注明規(guī)定施工，無(wú)注明處其坡度應(yīng)為：空調(diào)冷熱水管道≥0.003，空調(diào)冷凝水管道≥0.005，未注明某些坡度不得不大于規(guī)定最小坡度。4）空調(diào)冷凝水管道安裝a.空調(diào)機(jī)組冷凝水管在引出機(jī)體外時(shí)應(yīng)設(shè)水封，當(dāng)冷凝水盤位于機(jī)組內(nèi)負(fù)壓區(qū)段時(shí)，凝水盤出水口處必要設(shè)立水封，其水封高度不不大于80mm，水封出口應(yīng)與大氣相通。b.凝結(jié)水管安裝時(shí)，水平干管應(yīng)按排水方向做不應(yīng)不大于0.005下行坡度，泄水支管坡度不適當(dāng)不大于0.01。機(jī)房?jī)?nèi)新風(fēng)機(jī)或空調(diào)機(jī)冷凝水管排至該機(jī)房地漏處，其管徑按到貨機(jī)組所帶實(shí)際管徑配管?？照{(diào)冷凝水管就近接入本層機(jī)房或衛(wèi)生間。c.凝結(jié)水管口與水管相連時(shí)，設(shè)200mm長(zhǎng)透明塑料軟管。d.冷凝水管水平段不適當(dāng)過(guò)長(zhǎng)且系統(tǒng)不得設(shè)閥門。管路安裝完做通水實(shí)驗(yàn)，并將管路沖洗干凈。通水實(shí)驗(yàn)以風(fēng)機(jī)盤管凝水盤無(wú)存水為合格，合格后辦理驗(yàn)罷手續(xù)。⑥空調(diào)水管道連接技術(shù)規(guī)定：管道螺紋連接：鍍鋅鋼管經(jīng)檢查合格后，按照管道預(yù)制加工圖，進(jìn)行管道下料、套絲加工、同步按管道坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道支（吊）架預(yù)制加工。1）施工機(jī)具：a.切割采用自動(dòng)套絲機(jī)割刀；b.套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，2）依照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好管材上畫(huà)線，按線斷管，管道用套絲機(jī)上割刀進(jìn)行斷管，應(yīng)將管材放在割刀卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后將管口斷面管膜、毛刺清除干凈；3）管道螺紋連接：管道螺紋連接：采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，將斷好管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，25－50mm者套絲3次。管道套絲時(shí)，將管道另一端放在三腳托架上（高度可調(diào)，保證管道水平）。托架與管道接觸面處，用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出恰當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度恰當(dāng)位置緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到恰當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)；管口端絲套好后，要妥善堆放好，安裝過(guò)程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。螺紋加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度10%。4）配裝管件：配裝管件時(shí)應(yīng)將絲扣端部進(jìn)行清洗，用棉紗將端部處機(jī)油、金屬碎屑清除干凈，將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（普通用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油纏麻或纏生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2－3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到恰當(dāng)位置等待安裝。5）鍍鋅管道安裝a.施工前，必要對(duì)管材進(jìn)行認(rèn)真檢查。安裝前，清掃管膛，采用機(jī)械套絲，接頭填料為鉛油和聚四氟乙烯生料帶，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2-3扣為宜，安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置，方向及變徑無(wú)誤，所有管口要加好暫時(shí)絲堵。管道連接后，把擠到螺紋外面填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同步對(duì)裸露螺紋進(jìn)行防腐解決。b.鍍鋅管在任何狀況下不容許用氣割，要用割刀切割，切割后用半圓銼清理管口毛刺，后套絲組對(duì)。c.將預(yù)制好主管按編號(hào)分層排開(kāi)，每層從上至下統(tǒng)一吊線，按順序安裝，校對(duì)預(yù)留甩口高度，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆并配合構(gòu)造堵好樓板洞。d.為了保證預(yù)制質(zhì)量，對(duì)特別是與設(shè)備連接絲接管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品禁止使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭方向與否在同一方向上，并且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件與設(shè)備連接內(nèi)螺紋產(chǎn)生外力作用質(zhì)量問(wèn)題，要重新更換，屬于組裝未到位，要進(jìn)行重新解決，不可強(qiáng)制連接或過(guò)多采用直接頭。管道焊接連接：1）焊接連接使用對(duì)焊或角焊工藝流程：對(duì)口并檢查平直打坡口管口清理管子切斷對(duì)口并檢查平直打坡口管口清理管子切斷施焊校正平直度檢查焊縫、防腐對(duì)接處點(diǎn)焊固定施焊校正平直度檢查焊縫、防腐對(duì)接處點(diǎn)焊固定2）管道焊縫位置選取：焊接前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊沿和焊口兩側(cè)不不大于10～15mm范疇內(nèi)表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到出鈔票屬光澤。3）直管段上兩對(duì)接焊口中心面間距離，當(dāng)公稱直徑不不大于等于150mm時(shí)，不應(yīng)不大于150mm；當(dāng)公稱直徑不大于150mm時(shí)，不應(yīng)不大于管道直徑。4）焊縫距離彎管(不涉及壓制彎管)起彎點(diǎn)不得不大于lOOmm，且不得不大于管道直徑。5）環(huán)行焊縫距支吊架距離不應(yīng)不大于lOOmm，并且不得設(shè)在穿樓板套管內(nèi)和支吊架上。6）不得在管道焊縫及邊沿開(kāi)孔。7）管道、管件組對(duì)焊接規(guī)定如下：a.兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯(cuò)口。b.壁厚相似管子、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚20％，且不不不大于2mm。c.管道、管件組對(duì)、定位焊好并且調(diào)直后，在進(jìn)行焊接時(shí)不得將管道懸空處在受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動(dòng)辦法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質(zhì)量。d.進(jìn)行多層焊接時(shí)，焊縫內(nèi)堆焊各層，其引弧和熄弧地方不應(yīng)重疊。焊縫第一層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根所有焊透。e.每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼缺陷。8）管道焊接普通采用對(duì)口型式。手工電焊對(duì)口型式應(yīng)符合下表規(guī)定：示意圖厚度坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度6～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～651～3I型坡口0～1.5--3～60～2.5--9）焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm如下可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜，以次類推。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口。10）管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。11）焊接時(shí)焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。焊口應(yīng)作防腐解決。12）空調(diào)管道焊接變徑如下圖：13）、管道標(biāo)記：冷熱水管道每隔2m做一色環(huán)（300㎜寬），并用同一顏色箭頭表白管內(nèi)水流方向，各管道及其顏色如下：管道顏色管道顏色冷熱水供水管淺藍(lán)色冷卻水供水管淺綠色冷熱水回水管深藍(lán)色冷卻水回水管深綠色⑦空調(diào)冷凍水管道補(bǔ)償器安裝1）管道溫度變化會(huì)引起管道伸長(zhǎng)與縮短，管道因溫度變化而產(chǎn)生膨脹量按下式計(jì)算：ΔL=α*Δt*L式中：ΔL管道膨脹長(zhǎng)度（mm）α管材線膨脹系數(shù)Δt管道工作溫度與安裝溫度之差（℃）L計(jì)算管段長(zhǎng)度（m）2）如果不加以克服這種膨脹，勢(shì)必將給整個(gè)系統(tǒng)甚至整個(gè)大樓帶來(lái)不可預(yù)計(jì)劫難。為了避免這種狀況給管道帶來(lái)應(yīng)力變形，必要在固定支架之間設(shè)立補(bǔ)償器或采用自然補(bǔ)償辦法。而自然補(bǔ)償僅在本工程中作為一種輔助補(bǔ)償方式。3）波紋管補(bǔ)償器：波紋管補(bǔ)償器是吸取管道熱伸縮、位移和高頻機(jī)械振動(dòng)有效撓性元件。4）依照技術(shù)規(guī)范規(guī)定，本工程供熱（冷）管道補(bǔ)償器采用無(wú)推力金屬波紋管補(bǔ)償器，詳細(xì)補(bǔ)償器型號(hào)、滑動(dòng)支架位置、推力計(jì)算等依照?qǐng)D紙所注補(bǔ)償量和生產(chǎn)廠提供技術(shù)數(shù)據(jù)擬定。5）補(bǔ)償器安裝a）運(yùn)送與吊裝時(shí)，要防止導(dǎo)致機(jī)械損傷；b）補(bǔ)償器與管道裝配采用順序施工或預(yù)留間距裝配兩種辦法。但不容許用補(bǔ)償器拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或橫向變位來(lái)補(bǔ)償配管。c）安裝時(shí)要采用必要辦法保護(hù)補(bǔ)償器，防撞擊、防火。d）現(xiàn)場(chǎng)安裝完后來(lái)，必要拆除小拉桿，這樣兩個(gè)波紋管才干起到橫向補(bǔ)償作用。e）補(bǔ)償器清洗可與管道一起進(jìn)行，水質(zhì)與試壓用水規(guī)定相似，即氯離子含量不超過(guò)25ppm。清洗要防止異物、污物進(jìn)入波紋間。f）當(dāng)管道分段試壓時(shí)，應(yīng)按波紋管德有效面積計(jì)算介質(zhì)軸向推力，對(duì)分段末端管架予以固定，并考慮對(duì)補(bǔ)償器加固辦法。4、管道試壓1)系統(tǒng)工作壓力、實(shí)驗(yàn)壓力序號(hào)系統(tǒng)類別工作壓力（MPa）實(shí)驗(yàn)壓力（MPa）1空調(diào)冷、熱水、冷卻水系統(tǒng)0.61.02空調(diào)冷凝水系統(tǒng)做充水實(shí)驗(yàn)，以不滲漏為合格2)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位工程質(zhì)量。3)管道水沖洗管道試壓完畢后，應(yīng)分系統(tǒng)分區(qū)進(jìn)行水沖洗。沖洗前，要先將管路與設(shè)備斷開(kāi)，拆除管路中安裝流量孔板、過(guò)濾網(wǎng)，溫度計(jì)，壓力表，調(diào)節(jié)閥，電磁閥等管道附件。沖洗時(shí)應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管防止對(duì)建筑物導(dǎo)致水害。空調(diào)冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)通水沖洗至排水清潔為合格。5、管道刷油、保溫管道防腐：1)安裝前管道、管件、支架容器等涂底漆前必要清除表面灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物，必要清除內(nèi)部污垢和雜物，此道工序合格后方可進(jìn)行刷漆作業(yè)。2)焊接鋼管、無(wú)縫鋼管管件、支架容器等除銹后均涂樟丹防銹漆兩道，第一道防銹漆應(yīng)在安裝時(shí)涂好，試壓合格后再涂第二道防銹底漆，明設(shè)鍍鋅鋼管不刷防銹底漆，鍍鋅層破壞某些及管螺紋露出某些刷紅丹酚酣防銹底漆兩道，上述管道及明裝不保溫管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆兩道，設(shè)于管井、管道間內(nèi)管道可不再刷面漆。3)不同材質(zhì)金屬管道連接時(shí)應(yīng)考慮防腐絕緣辦法。管道保溫：保冷材料選用橡塑發(fā)泡材料，材料度厚度按下表：管徑≥DN100DN50~DN80≤DN50凝結(jié)水管厚度(mm)30252010附注：1)保溫保冷管道穿越墻體和樓板時(shí)，保溫保冷層不能間斷，在墻體或樓板兩側(cè)，應(yīng)設(shè)立夾板，中間空間，應(yīng)以保溫材料填充。2)管道和設(shè)備保溫材料、消聲材料及粘結(jié)劑應(yīng)為不燃材料或難燃材料。3）保溫材料防火級(jí)別均為B1級(jí)。（6）閥門、配件安裝①設(shè)備及管道上配用閥門應(yīng)依照系統(tǒng)介質(zhì)性質(zhì)溫度、工作壓力分別選取平衡閥、閘閥及碟閥等，應(yīng)嚴(yán)格保證閥門質(zhì)量原則，并依照實(shí)際顧客對(duì)使用效果反映，選取生產(chǎn)廠家，閥門不應(yīng)浮現(xiàn)滴、漏、跑氣等現(xiàn)象。②閥門進(jìn)場(chǎng)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。3）止回閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向標(biāo)志。4）閥門閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞，閥盤必要關(guān)閉嚴(yán)密。③安裝前，必要先對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密實(shí)驗(yàn)，不合格不得進(jìn)行安裝，閥門實(shí)驗(yàn)規(guī)定如下：低壓閥門應(yīng)從每批中抽查10%（至少一種），進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。④閥門強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定。⑤閥門安裝：閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）閥門安裝前必要進(jìn)行外觀檢查，閥門銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《通用閥門標(biāo)志》GB12220規(guī)定。2）水平管道上閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45度，也可水平安裝，但不適當(dāng)向下，垂直管道上閥門閥桿，必要順著操作巡回線方向安裝。3）閥門安裝位置、進(jìn)出口方向應(yīng)對(duì)的，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門排列應(yīng)整潔美觀，在同一平面上容許偏差為3mm。4）電動(dòng)自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，涉及啟動(dòng)、關(guān)閉等動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。5）過(guò)濾器應(yīng)安裝在機(jī)組前管道上，方向?qū)Φ那冶阌谇逦?；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)拆裝和清洗。過(guò)濾器濾網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格和包扎辦法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6）閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有也許積聚空氣高點(diǎn)設(shè)立排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)立排水管及排水閥。7）搬運(yùn)閥門時(shí)，不允計(jì)隨手拋擲；吊裝時(shí)，繩索拴在閥體與閥蓋法蘭連接處．不得拴在手輪或閥桿。8）閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門特性及介質(zhì)流動(dòng)方向。9）閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊其法蘭上連接螺栓；對(duì)螺紋連接閥門，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端六角體。10）安裝螺紋連接閥門時(shí)，—般應(yīng)在閥門出口端加設(shè)一種活接頭?？照{(diào)風(fēng)管制作安裝本工程空調(diào)送回風(fēng)管機(jī)新風(fēng)管采用酚醛復(fù)合彩鋼板風(fēng)管，排風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。復(fù)合風(fēng)管制作1、制作復(fù)合風(fēng)管工具

風(fēng)管施工模式：一套專用刀具，一張工作臺(tái)，一把壓尺和一把直尺，通過(guò)測(cè)量、劃線、下料、涂膠、拼接等工序，只需2～3人便可以制作成各種外形、尺寸風(fēng)管，通過(guò)膠水粘接進(jìn)行連接，便可制成一種牢固通風(fēng)管道。此種施工模式，加快施工進(jìn)限度，縮短施工周期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)物運(yùn)用率，減少損耗，并以便顧客在使用過(guò)程中保養(yǎng)和維護(hù)。a.風(fēng)管制作之前要進(jìn)行實(shí)測(cè)草圖繪制，每個(gè)體系繪制一張幾張加工安裝圖，闡發(fā)好用量，再依照加工安裝草圖進(jìn)行加工。b.風(fēng)管下料時(shí)，各對(duì)邊尺寸應(yīng)一致，其誤差≤1mm。彎頭、三通下料組合加工時(shí)，在平面弧形板和球面板上，均需先畫(huà)出弧線起、終點(diǎn)標(biāo)記，以使壓彎后組裝時(shí)管件更精確對(duì)的位。下料、刨切板材時(shí)，壓尺必要壓住原板，靠面必要平直、以保證下料平直。使所對(duì)直、平縫、角縫在一條直線上。c.d.每節(jié)風(fēng)管（涉及三通、彎甲等管件）各端面，應(yīng)與風(fēng)管中線垂直。當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸≤400mm時(shí)，容許誤差≤1mm，當(dāng)風(fēng)管板面長(zhǎng)邊尺寸＞400mm時(shí)，容許誤差＜1.5mm。2、復(fù)合風(fēng)管加工環(huán)節(jié)：放樣：按預(yù)設(shè)文獻(xiàn)擬定內(nèi)徑尺寸進(jìn)行放樣，它不同于鋼制風(fēng)管，不可以忽視板材厚度。切割：按劃出線條使用專用刀具切割。粘接：把準(zhǔn)備好板材粘接成型。安裝固定件、封邊、密封。3、直風(fēng)管加工工藝1)依照風(fēng)管規(guī)格和體系預(yù)設(shè)工作壓力選用板材，然后放樣、劃線，放樣時(shí)要考慮復(fù)合板材厚度。2)切割：風(fēng)管制作由四塊板材構(gòu)成3）粘接a.按規(guī)格切割成板材一方面要清除切割面上碎削，保持切割面平滑、干燥、清潔。b.把專用膠水均勻涂抹在切割面上，依照現(xiàn)場(chǎng)溫度，擬定膠水干燥后（以不粘手為準(zhǔn)）進(jìn)行粘接。注意：粘接時(shí)要先把板材一端對(duì)齊，使兩片板外層鋁箔瞄準(zhǔn)，讓涂膠粘附面向另一端延伸。待整條線合攏后用力擠壓兩塊板粘接處，排出殘留空氣，使之粘附牢固。4、板材拼接：當(dāng)板材規(guī)格不大于風(fēng)管單邊規(guī)格時(shí)，要對(duì)板材進(jìn)行拼接。a.取兩塊需要拼接復(fù)合板材，用斜45度刀具把兩塊需粘附面切割成型，清理切割面。b.涂抹膠水，待膠水干燥后將兩塊板放置于一種平臺(tái)上，按（3）辦法進(jìn)行拼接。5、安裝固定件、封邊a.風(fēng)管成型后，清理粘附部位不規(guī)則鋁箔貼面，用寬度為50㎜專用鋁箔膠帶對(duì)風(fēng)管粘附縫進(jìn)行密封。b.風(fēng)管內(nèi)表面粘附縫也要進(jìn)行密封，依照風(fēng)管運(yùn)送介質(zhì)特性，可使用505密封膠或硅酸膠進(jìn)行密封。注重，板材粘附表面要干燥、清潔，使膠帶同板面粘附牢固，排凈殘留空氣。c.為加強(qiáng)風(fēng)管抗壓強(qiáng)度，每段風(fēng)管兩個(gè)端面四個(gè)角均要進(jìn)行加固，使用鋼制90°角加固件，與風(fēng)管端面四角粘附即可到達(dá)規(guī)定。6、90度角彎頭加工工藝1）矩形彎頭由兩塊側(cè)壁，內(nèi)弧板、外弧板四部門構(gòu)成，側(cè)板按預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行放樣下料。2）內(nèi)弧板邊和外弧板邊切割成斜45°。3）矩形彎頭切率半徑為1.5D，依照這一參數(shù)選取板材，放樣，制作內(nèi)外弧板。4）在內(nèi)、外弧板需屈曲部位開(kāi)槽，槽與槽間距見(jiàn)下表：（5）把切割完畢內(nèi)、外弧板開(kāi)槽處涂膠，然后按側(cè)板屈曲線加工成型5）側(cè)板與弧板連接面涂膠，待膠干燥后把四塊板材組合成形。注重：弧板開(kāi)槽處要用膠帶密封，使表面平滑。6）矩形彎頭法蘭安裝辦法與直管法蘭安裝辦法相似。7、來(lái)回彎管制作工藝1）根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)拔取板材放樣、切割。2）把需要粘附部門切割出斜45度角。3）涂膠成型，如圖8、三通制作工藝1）按預(yù)設(shè)規(guī)格拔取板材，先制作三通上下兩面（上底面、下底面）。2）三通兩個(gè)側(cè)面相稱于矩形彎頭側(cè)面，按預(yù)設(shè)參數(shù)放樣、切割、開(kāi)槽，然后成型。3）三通頂面睜開(kāi)為一塊矩形板面，放樣后依照三通規(guī)格開(kāi)槽成型。4）把上、下兩底面，兩側(cè)面和頂面需粘附部位切割出斜45度角，清除切割面雜物然后涂膠，組合。9、復(fù)合風(fēng)管安裝工藝1）．按預(yù)設(shè)圖紙擬定風(fēng)管安裝標(biāo)高、走向，安裝吊筋，吊筋可采用膨脹螺栓固定。2）．吊筋間距依照風(fēng)管截面擬定。3）．把預(yù)制及格風(fēng)管使用供應(yīng)專用法蘭插條把風(fēng)管連接在一起4）．調(diào)節(jié)吊筋螺栓，使托盤與風(fēng)管接觸嚴(yán)緊，托盤受力均勻。5）.風(fēng)管安裝前答對(duì)已制作風(fēng)管進(jìn)行漏光實(shí)驗(yàn)，抽樣10%，創(chuàng)造漏光點(diǎn)超過(guò)規(guī)范規(guī)定，答對(duì)加工工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高加工質(zhì)量。并對(duì)原已經(jīng)成型次品應(yīng)返工或報(bào)廢。6）.復(fù)合板制成風(fēng)管重量較輕,在安裝、吊裝上與老式風(fēng)管相比以便快捷。7）.吊裝體系：承受風(fēng)管體系物體要有承受風(fēng)管負(fù)荷能力，依照承受負(fù)荷物體品類（混凝土、加氣磚或鋼構(gòu)造件上）可用膨脹螺絲、螺栓或燒焊與吊桿聯(lián)接。吊桿采用鍍鋅桿、鍍鋅條均可。8）.管道角掛鉤：掛鉤通慣用于邊長(zhǎng)不大于600mm直管。掛鉤帶有雙面膠帶，可迅速聯(lián)接，掛鉤心須成對(duì)安裝。9）.風(fēng)管吊裝除使用專用吊裝掛鉤加吊桿外，也可以按普通鍍鋅板風(fēng)管吊裝辦法用角鋼橫梁加圓鋼吊桿。10）.吊裝間距：當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊≤400mm時(shí)，風(fēng)管長(zhǎng)邊＞400mm時(shí)，吊架間距為3m，風(fēng)管長(zhǎng)邊＞800mm時(shí)，吊架間距為2～1.5m。11）.橫梁角鋼規(guī)格:當(dāng)矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊≤630mm時(shí),可用L25*3角鋼，長(zhǎng)邊＞630mm時(shí)，可用L30*4角鋼。12）.吊桿尺寸：當(dāng)采用L25角鋼橫梁時(shí)，用φ6mm圓鋼，當(dāng)采用L30*4角鋼橫梁時(shí)，可用φ8mm圓鋼做吊桿。13）.管道垂直高度＞4m時(shí)，除靠地面安裝支撐外，還需安裝中心固定支撐。

14）.管道不能安裝到與天花板接觸。如需要在地面上安裝風(fēng)管，也要用金屬支架制成懸掛構(gòu)造。15）.各種支撐與風(fēng)管接觸表面務(wù)必墊有彈性材料，以減少振蕩和噪音并保護(hù)風(fēng)管表面不被破壞。16）.風(fēng)管體系上所有金屬零部件都要做好防腐解決。鍍鋅風(fēng)管安裝1、施工流程施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢查→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)實(shí)驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收2、技術(shù)辦法（1）施工前技術(shù)人員必要認(rèn)真熟悉圖紙和關(guān)于資料，對(duì)工藝流程、工作介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用材料及附件材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格理解清晰。（2）施工人員必要全面熟悉施工程序、施工辦法、質(zhì)量原則、操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。（3）制作風(fēng)管所使用鍍鋅鋼板等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品原則及生產(chǎn)廠家公司原則，并應(yīng)具備出廠合格證等關(guān)于質(zhì)料證明。（4）所有材料附件必要復(fù)核設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品原則，并應(yīng)具備出廠合格證及材料質(zhì)量保證等關(guān)于質(zhì)料證明。3、重要施工辦法（1）角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝a.風(fēng)管制作●所使用板材、型鋼材料應(yīng)具備出廠合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋?！裰谱黠L(fēng)管及配件鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定?！駷榱吮ＷC風(fēng)管及配件加工制作尺寸對(duì)的性，在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)、繪制加工草圖，保證風(fēng)管預(yù)制符合安裝尺寸規(guī)定。●鍍鋅鋼板在制作過(guò)程中，應(yīng)采用辦法使鍍鋅層不受破壞；展開(kāi)下料時(shí)，辦法要對(duì)的，尺寸要精確，咬口拼接時(shí)咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要依照板厚、咬口開(kāi)線和加工辦法不同，對(duì)的留出規(guī)定咬口余量和法蘭翻邊余量；風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)立，矩形風(fēng)管縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上，以增長(zhǎng)強(qiáng)度。b.風(fēng)管加強(qiáng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)不不大于800mm，管段長(zhǎng)度不不大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積不不大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管不不大于1.0m2，均應(yīng)采用加固辦法。c.矩形風(fēng)管法蘭加工：●風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，法蘭內(nèi)徑容許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)不不大于2mm?！褶k法蘭由四根鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后法蘭內(nèi)徑不能不大于風(fēng)管外徑?！裣铝险{(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)不不大于150mm。●風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚不大于或等于1.5mm，可采用翻邊鉚接?！耧L(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)浮現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。●管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)浮現(xiàn)豁口。c.風(fēng)管支、吊架支吊架敷設(shè)是保證風(fēng)管安裝質(zhì)量重要一環(huán)，支、吊架安裝位置要對(duì)的，做到牢固可靠，風(fēng)管水平安裝直徑或長(zhǎng)邊尺寸不大于或等于400mm，間距不應(yīng)不不大于4m；不不大于400mm，不應(yīng)不不大于3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線擬定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高規(guī)定，支吊架位置不得錯(cuò)開(kāi)在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位。d.風(fēng)管安裝●要做好風(fēng)管安裝前準(zhǔn)備工作。熟悉施工圖，理解土建和其他專業(yè)工種同本工種有關(guān)狀況，核算風(fēng)管系統(tǒng)標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等與否符合安裝條件。備足安裝用各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用其他工具，對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。●風(fēng)管組對(duì)：將成品或預(yù)制好風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際狀況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)各某些尺寸和角度確認(rèn)精確無(wú)誤后，即開(kāi)始風(fēng)管組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間連接采用法蘭連接，接口處規(guī)定嚴(yán)密不漏風(fēng)?！褚淮蔚跹b風(fēng)管長(zhǎng)度要依照建筑物條件，風(fēng)管壁厚，吊裝辦法和吊裝機(jī)具配備狀況擬定，組對(duì)好風(fēng)管可把兩端法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管連接與否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)節(jié)，吊裝前，要對(duì)風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具支、吊點(diǎn)，與否對(duì)的、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等與否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范疇內(nèi)各種不安全因素。起吊時(shí)，一方面要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200－300毫米時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才干解開(kāi)繩索，拆移吊裝機(jī)具。●水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管安裝。風(fēng)管水平安裝，水平度容許偏差每米不應(yīng)不不大于3毫米，總偏差不應(yīng)不不大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度容許偏差每米不應(yīng)不不大于2毫米，總偏差不應(yīng)不不大于20毫米。風(fēng)口、風(fēng)閥安裝1）安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面規(guī)定。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙。2）風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。統(tǒng)一廳室、房間內(nèi)相似風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整潔。3）明裝無(wú)吊頂風(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于10mm。4）風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不應(yīng)不不大于3/1000。5）風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)不不大于2/1000。6）防火閥安裝辦法和注意事項(xiàng)a、安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作與否完好。檢查動(dòng)作靈活性，確認(rèn)閥門方都正常之后再進(jìn)行安裝。b、防火閥與防火墻（或樓板）之間風(fēng)管應(yīng)采用1.6mm鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。c、防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸不不大于630mm時(shí)，宜設(shè)單獨(dú)支、吊架。d、在閥門操作機(jī)構(gòu)一側(cè)有200毫米凈空間經(jīng)以利檢修。e、防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀測(cè)窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸為600×600。f、防火閥等設(shè)計(jì)在安裝之后應(yīng)定期檢查和動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)拉簧失效后應(yīng)及時(shí)更換記錄。g、安裝辦法參照?qǐng)D。h、防火閥安裝控制纜繩套管彎曲半徑，不適當(dāng)不大于250mm，彎曲處普通不多于3處，纜繩長(zhǎng)度普通有不不不大于6m應(yīng)在訂貨時(shí)闡明。在排煙閥（口）至遠(yuǎn)程控制裝置相應(yīng)位置鋪設(shè)好套管，套管兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠(yuǎn)程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩一端穿進(jìn)閥體上彈簧機(jī)構(gòu)內(nèi)，并將它栓在穿在線軸上，用鋼絲繩夾在固緊，剪去多余綱索。纜繩另一端穿進(jìn)遠(yuǎn)程控制裝置并穿過(guò)道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余某些剪去。地暖安裝依照業(yè)重規(guī)定并依照現(xiàn)場(chǎng)層高限制，采用干式模版敷設(shè)方式。厚度不不不大于3公分，密度40kg,傳熱快，可直接在其上鋪地板，施工維修以便。1、施工流程（1）對(duì)找平層規(guī)定：地板采暖工程施工前規(guī)定地面平整，無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因而規(guī)定土建應(yīng)做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。（2）分集水器安裝A：應(yīng)與地面垂直，牢固固定于墻面。B：立管高不得不大于150mm，不適當(dāng)不不大于700mm，并且每層分派器安裝位置宜相似。（3）保溫層鋪設(shè)：絕熱層為干式模版，抗壓強(qiáng)度高：kg/m2,重量輕：2—4kg/m2。（4）地暖管道鋪設(shè)A：環(huán)路規(guī)定：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙施工，成品保護(hù)。B：管路固定：地暖管道應(yīng)加以固定。（5）螺紋套管安裝與解決：管間距不大于等于10厘米或過(guò)墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管，穿墻套管出墻某些不少于5厘米。（6）鋪蓋層規(guī)定：室內(nèi)地板輻射采暖系統(tǒng)管道采用PE-RT管材，工作最高溫度為70°C，使用年限50年，工作壓力1.0Mpa。管徑為?20x2.2埋地塑料管道敷設(shè)在干式模版上。地面平整度不超過(guò)1公分。可直接在模板上鋪地板。（7）地暖分項(xiàng)工程驗(yàn)收交工。第二章施工進(jìn)度籌劃及保證辦法2.1進(jìn)度籌劃編制原則本空調(diào)工程施工工期為90天,根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定施工順序和工藝規(guī)定，使籌劃實(shí)行狀況與其相符，滿足設(shè)計(jì)對(duì)施工階段各項(xiàng)規(guī)定。2.2重要節(jié)點(diǎn)籌劃2.2.1考慮到空調(diào)工程工期緊等多方面因素，我公司將在人力、財(cái)力、物力及技術(shù)上將統(tǒng)籌協(xié)調(diào)進(jìn)行全面保證，在保證工程質(zhì)量、安全、文明施工前提下按照業(yè)主、監(jiān)理統(tǒng)一施工布置達(dá)到迅速施工目。依照空調(diào)工程招標(biāo)文獻(xiàn)中對(duì)工期規(guī)定，以及本工程施工總進(jìn)度目的，我公司綜合考慮資源配備、工作量和其她因素，安排了詳細(xì)總進(jìn)度籌劃。施工節(jié)點(diǎn)籌劃表見(jiàn)表2.2.2工期安排闡明1）各層水系統(tǒng)安裝與風(fēng)管安裝同步錯(cuò)層進(jìn)行施工。2）各層水管完畢一種系統(tǒng)后即開(kāi)始試壓，試壓合格后插入保溫工序。2.3核心節(jié)點(diǎn)控制和保證辦法2.3.1工期保證辦法2.3.1.1保證工期組織辦法為保證本工程進(jìn)度，成立高效精干項(xiàng)目經(jīng)理部，全面進(jìn)行涉及工期管理在內(nèi)各項(xiàng)施工管理。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在投標(biāo)期間擬定，選取具備類似施工管理經(jīng)驗(yàn)公司施工副總擔(dān)任本工程項(xiàng)目副指揮長(zhǎng)，并提前做好相應(yīng)人員就位準(zhǔn)備工作，如：重要骨干成員參加投標(biāo)過(guò)程，熟悉工程特點(diǎn)，進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)在最快時(shí)間內(nèi)進(jìn)入角色；管理人員在投標(biāo)期間著手工作移送，中標(biāo)后及時(shí)就位。保證工期詳細(xì)組織保證辦法見(jiàn)表。組織保證辦法表序號(hào)措施詳細(xì)內(nèi)容1工期管理組織機(jī)構(gòu)1)為保證本工程進(jìn)度，我單位將成立在總承包項(xiàng)目經(jīng)理部之下項(xiàng)目部。2)我單位將組建項(xiàng)目經(jīng)理部，還配備一批經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛項(xiàng)目管理、技術(shù)人員。3)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在投標(biāo)期間擬定，項(xiàng)目管理人員提前做好就位工作，重要骨干成員參加投標(biāo)過(guò)程，熟悉工程特點(diǎn)，進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)在最快時(shí)間內(nèi)進(jìn)入角色；普通人員在投標(biāo)期間著手工作移送，中標(biāo)后及時(shí)就位。2承包模式1)選取合理承包模式。2)在選取勞務(wù)作業(yè)層時(shí)，依照不同專業(yè)特點(diǎn)和施工規(guī)定，采用不同獎(jiǎng)罰合同模式，在合同中明保證證進(jìn)度詳細(xì)規(guī)定。3)我單位將選用素質(zhì)高，技術(shù)能力強(qiáng)制作、安裝勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行施工。4）分專業(yè)、按系統(tǒng)和子系統(tǒng)劃分工作單元，充分發(fā)揮勞務(wù)隊(duì)伍專業(yè)優(yōu)勢(shì)。5)對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍個(gè)數(shù)及人數(shù)進(jìn)行一定數(shù)量備份3合同管理充分保證勞動(dòng)力、機(jī)械充分派備，材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。隨著工程各階段控制日期完畢，及時(shí)支付各作業(yè)隊(duì)伍勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員充分準(zhǔn)備提供保證。按工期節(jié)點(diǎn)設(shè)立獎(jiǎng)罰制度，提前或按期完畢予以獎(jiǎng)勵(lì)，拖期予以懲罰。4專項(xiàng)例會(huì)制度1）項(xiàng)目部定期召開(kāi)施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，會(huì)議由項(xiàng)目經(jīng)理主持，業(yè)主機(jī)電設(shè)備部主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加。重要是檢查籌劃執(zhí)行狀況，提出存在問(wèn)題，分析因素，研究對(duì)策，采用辦法。2）工程進(jìn)度分析?；I劃管理人員定期進(jìn)行進(jìn)度分析，掌握指標(biāo)完畢狀況與否影響總目的。勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備投入與否滿足施工進(jìn)度規(guī)定，通過(guò)度析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、暴露問(wèn)題、找出因素、制定辦法，保證進(jìn)度籌劃順利進(jìn)行。3）下達(dá)施工任務(wù)指令。施工任務(wù)指令原則上由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)，重要是針對(duì)浮現(xiàn)新?tīng)顩r運(yùn)用簽發(fā)指令形式，獲得短平快效果，另一方面是針對(duì)在穿插施工時(shí)，必要在規(guī)定期間內(nèi)完畢相應(yīng)施工任務(wù)。否則影響下道工序施工籌劃。2.3.2.2保證工期管理辦法見(jiàn)表。工期管理辦法表序號(hào)辦法內(nèi)容1進(jìn)度籌劃編制1）在施工進(jìn)度組織安排上，整個(gè)施工管理分現(xiàn)場(chǎng)施工、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方案深化等準(zhǔn)備、材料招投標(biāo)及場(chǎng)外加工定貨三條線同步進(jìn)行。2）根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定編排合理總進(jìn)度籌劃。以整個(gè)工程為對(duì)象，綜合考慮各方面狀況，對(duì)施工過(guò)程做出戰(zhàn)略性布置，擬定重要施工階段開(kāi)始時(shí)間及核心線路、工序，明確施工主攻方向。同步編制所有施工專業(yè)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度籌劃，在工序安排上服從施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定和規(guī)定，時(shí)間安排上留有一定余地，保證施工總目的實(shí)現(xiàn)。2進(jìn)度籌劃審批為了保證施工總進(jìn)度籌劃順利實(shí)行，空調(diào)工程依照分包合同和總工期節(jié)點(diǎn)籌劃規(guī)定，提供保證工期進(jìn)度專業(yè)分包執(zhí)行籌劃，并經(jīng)總包審批批準(zhǔn)付諸實(shí)行。3分級(jí)籌劃控制按照分級(jí)籌劃控制，分三級(jí)進(jìn)度控制籌劃編制.空調(diào)工程項(xiàng)目部編制第二級(jí)空調(diào)工程總進(jìn)度籌劃，月、周進(jìn)度籌劃，班組編制日作業(yè)籌劃，按規(guī)定報(bào)送總包、業(yè)主和監(jiān)理審批，做到施工有條不紊、有章可循。4施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)1）項(xiàng)目各專業(yè)工程師每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況進(jìn)行檢查，匯總記錄，及時(shí)反映施工籌劃執(zhí)行狀況。2）進(jìn)度監(jiān)測(cè)將依照原則涉及：工作完畢比例；工作持續(xù)時(shí)間；相應(yīng)于籌劃實(shí)物工程量完畢比例；用它們實(shí)際完畢量合計(jì)比例與籌劃應(yīng)完畢量合計(jì)比例，進(jìn)行比較。3）規(guī)定各分包每日上報(bào)勞動(dòng)力人數(shù)與機(jī)械使用狀況，每周呈交進(jìn)度報(bào)告，同步規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)工程師亦跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度。4）跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度，專業(yè)工程師監(jiān)督檢查工程進(jìn)展。依照對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度，采用圖表比較法，得出實(shí)際與籌劃進(jìn)度相一致、超前或拖后狀況。5進(jìn)度籌劃調(diào)節(jié)在進(jìn)度監(jiān)測(cè)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度不符，即有偏差時(shí)，進(jìn)度控制人員必要認(rèn)真尋找產(chǎn)生進(jìn)度偏差因素，分析該偏差對(duì)后續(xù)工作和對(duì)總工期影響。及時(shí)調(diào)節(jié)施工籌劃，并采用必要辦法以保證進(jìn)度目的實(shí)現(xiàn)。6籌劃協(xié)調(diào)管理1）每天上午組織各分包到現(xiàn)場(chǎng)巡邏。巡邏目是檢查現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工狀況、安全生產(chǎn)狀況等。2）每周召開(kāi)班組長(zhǎng)參加空調(diào)工程協(xié)調(diào)會(huì)。在協(xié)調(diào)會(huì)上，由各勞務(wù)班組報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和存在問(wèn)題及下一步工作安排。必要邀請(qǐng)總包、業(yè)主和監(jiān)理參加，將各班組在現(xiàn)場(chǎng)施工狀況與施工籌劃進(jìn)行對(duì)比，對(duì)各班組工作進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，并布置下階段工作。7實(shí)行獎(jiǎng)懲制度每月初，空調(diào)工程項(xiàng)目部依照上月規(guī)定完畢單項(xiàng)工程控制節(jié)點(diǎn)目的進(jìn)行檢查，對(duì)未按籌劃完畢予以懲罰，以對(duì)工作不力班組起到懲戒作用。8施工進(jìn)度報(bào)告1）每月向監(jiān)理及業(yè)主提供當(dāng)月工程執(zhí)行狀況。2）每月向監(jiān)理及業(yè)主提供下月施工進(jìn)度籌劃。3）每月向監(jiān)理及業(yè)主提供各種資源與進(jìn)度配合調(diào)度狀況。2.3.2.3工期詳細(xì)管理辦法見(jiàn)表工期管理辦法表序號(hào)措施具體內(nèi)容1項(xiàng)目法施工嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工管理，實(shí)行項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)制，在總包項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)空調(diào)工程行使籌劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，對(duì)本工程實(shí)行全方位全過(guò)程有效管理。2籌劃編制1）根據(jù)投標(biāo)工期規(guī)定，按照總承包總體施工籌劃。2）空間上按一定位置，在時(shí)間上按先后順序，在數(shù)量上按不同比例，合理地組織起來(lái)，在統(tǒng)一指揮下，有序地進(jìn)行，保證達(dá)到預(yù)定目。3）空調(diào)工程依照總進(jìn)度籌劃規(guī)定，編制所施工專業(yè)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度籌劃，在工序安排上服從施工總進(jìn)度籌劃規(guī)定和規(guī)定，時(shí)間上保證留有余地，保證施工總目的實(shí)現(xiàn)。5）本工程所有進(jìn)度籌劃所有采用先進(jìn)籌劃編制軟件進(jìn)行編制。6）編制進(jìn)度籌劃時(shí)必要很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治龊涂紤]工作之間邏輯關(guān)系，網(wǎng)絡(luò)籌劃核心線路清晰、明了。7）每日，每周，每月編制橫道圖對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度偏差，并認(rèn)真分析偏差產(chǎn)生因素，及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)度籌劃。3進(jìn)度控制1）運(yùn)用微機(jī)，履行全面籌劃管理，控制工程進(jìn)度，建立重要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)籌劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理辦法。做到日保周，周保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，保證總進(jìn)度籌劃實(shí)行。2）認(rèn)真做好施工中籌劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。嚴(yán)格堅(jiān)持貫徹每周工地施工協(xié)調(diào)會(huì)制度，作好每日工程進(jìn)度安排，保證各項(xiàng)籌劃貫徹。編制詳細(xì)工程施工總進(jìn)度籌劃，并采用微機(jī)管理技術(shù)，對(duì)施工籌劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；建立重要工程形象進(jìn)度控制點(diǎn)，環(huán)繞總進(jìn)度籌劃，編制月、周施工進(jìn)度籌劃，作到各分某些項(xiàng)工程實(shí)際進(jìn)度按籌劃規(guī)定進(jìn)行；每期依照前期完畢狀況和其她預(yù)測(cè)變化狀況，對(duì)當(dāng)期籌劃和后期籌劃、總籌劃進(jìn)行重新調(diào)節(jié)和布置，保證按原定或因非施工因素調(diào)節(jié)了期限交工。4進(jìn)度考核嚴(yán)格按照合同條款中規(guī)定工期對(duì)指定分包及專業(yè)分包進(jìn)行考核，合同中明確工期責(zé)任，必要履行，實(shí)行獎(jiǎng)懲罰制度。5開(kāi)展工期競(jìng)賽依照本工程特點(diǎn)，在施工期間，組織進(jìn)行全方位勞動(dòng)競(jìng)賽，比工期、比質(zhì)量、比安全、比文明施工，依照競(jìng)賽成果獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，互相增進(jìn)。6流水施工技術(shù)1）依照工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，科學(xué)劃分流水區(qū)段，合理進(jìn)行工序穿插，縮短工期。2）將各分系統(tǒng)劃分為若個(gè)施工段，組織段與段之間流水施工。在滿足進(jìn)度規(guī)定狀況下，配備足夠人力、機(jī)械、物資等資源，提高籌劃可實(shí)行性。在保證上道工序質(zhì)量前提下，下道工序提前插入施工。7交叉施工管理1）依照當(dāng)前圖紙及施工條件設(shè)想，合理考慮工序交叉施工。2）交叉施工時(shí)重要考慮是防止發(fā)生對(duì)成品破壞以及安全事故，進(jìn)而影響工期。3）項(xiàng)目經(jīng)理部由專職人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行時(shí)時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)見(jiàn)與現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)相結(jié)合，一旦發(fā)現(xiàn)具備交叉施工條件，及時(shí)在最短時(shí)間內(nèi)安排資源組織施工。8工序質(zhì)量加強(qiáng)質(zhì)量檢查和成品保護(hù)工作，特別是樣板間貫徹和施工過(guò)程中監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制工序施工質(zhì)量，保證一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)施工過(guò)程，獲取縮短工期效果。9提前擬定樣板1）在安裝階段，實(shí)行樣板引路管理2）每道工序施工之前，先進(jìn)行樣板施工。提前擬定樣板，細(xì)化設(shè)計(jì)，減少施工期間技術(shù)問(wèn)題影響。3）樣板間施工完畢后，經(jīng)內(nèi)部驗(yàn)收合格后，再告知監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工。10設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及時(shí)按設(shè)備籌劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間組織進(jìn)場(chǎng)。11協(xié)調(diào)管理1）強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)分包方控制和與各設(shè)備廠家協(xié)作，并明確各方及個(gè)人職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)