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文檔簡介

FILENAME設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn)手冊污水解決廠設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn)手冊目錄一、格柵清污機(jī)………2二、皮帶輸送機(jī)……………………8三、螺旋輸送機(jī)………12四、輸送壓榨一體機(jī)…………………18五、旋流沉砂除砂器………………22六、螺旋式砂水分離器……………26七、虹吸式刮泥機(jī)…………………31八、周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)………………35九、倒傘曝氣機(jī)……………………43十、推流器……………47十一、電動(dòng)回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)堰門…………57十二、內(nèi)回流門……………………59十三、全自動(dòng)加藥裝置……………61一、格柵清污機(jī)目錄概述使用范疇工作原理重要特點(diǎn)潤滑設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試操作規(guī)程及注意事項(xiàng)設(shè)備保養(yǎng)一、概述機(jī)械格柵是水解決過程中必不可少清污攔渣解決設(shè)備,其變化和發(fā)展受到給排水專業(yè)人士關(guān)注。它不但能保證水解決后序工段和設(shè)備正常運(yùn)營,并且還直接影響出水水質(zhì)。階梯型格柵是我公司對國外技術(shù)消化后,結(jié)合國內(nèi)污水解決工程詳細(xì)狀況自行研究、開發(fā)、制造一種新型格柵。二、使用范疇階梯型格柵可廣泛應(yīng)用于都市污水及工業(yè)廢水解決漂浮物和懸浮物,也可用于泵站污物消除,是水源解決抱負(fù)設(shè)備。三、工作原理階梯型格柵是從主線上變化了以往機(jī)械格柵依托鏈傳動(dòng)或鋼絲繩牽引粑齒,作回轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)對格柵柵面所攔截渣物進(jìn)行消除模式,而是運(yùn)用爬階梯同樣形式來提高渣物。階梯型格柵重要由機(jī)架、動(dòng)靜柵片組、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制等某些構(gòu)成。階梯型格柵工作原理是通過電氣控制系統(tǒng)指令,控制置于格柵上部驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)?xùn)牌M相對于靜柵片組交替運(yùn)動(dòng),運(yùn)用動(dòng)、靜柵片組階梯型齒面將水中漂浮物攔截,并緩慢逐級(jí)提高至格柵卸渣出口處,實(shí)現(xiàn)攔污、清渣目。四、重要特點(diǎn)階梯格柵由于其獨(dú)特構(gòu)造形式和工作方式,具備如下特點(diǎn):1、構(gòu)造簡樸,無水下傳動(dòng)部件,易于維護(hù)管理;2、運(yùn)動(dòng)無卡、堵,柵片具備自干凈能力;3、水下運(yùn)動(dòng)部件均采用不銹鋼材質(zhì)制造,耐腐蝕性好,使用壽命長。4、動(dòng)、靜柵片均為嵌插式,無需在斷流狀況下進(jìn)行柵片更換、維護(hù)檢修以便;5、分離效率高,格柵柵條間隙小,且能持續(xù)或間歇式運(yùn)營,除渣效果好;6、操作條件好,本裝置可為封閉構(gòu)造,運(yùn)營噪音低,不影響周邊環(huán)境;7、安裝以便。階梯格柵為一體化構(gòu)造,安裝時(shí)整機(jī)放入渠溝內(nèi),十分以便。五、潤滑階梯格柵傳動(dòng)系統(tǒng)核心部件和運(yùn)動(dòng)支承應(yīng)定期進(jìn)行加注潤滑油或換潤滑脂,并定期進(jìn)行更換和清洗。規(guī)定如下表所示:潤滑部件潤滑劑潤滑辦法更換及清洗時(shí)間減速機(jī)35#機(jī)械油浸細(xì)滑油初次使用300小時(shí)后更換,后來每3000小時(shí)更換一次機(jī)油軸承鈣基潤滑脂間隙壓力加注每二個(gè)月檢查加注一次每二年更換清洗一次六、設(shè)備安裝1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制鋼筋混凝土溝渠中。2、格柵整機(jī)除動(dòng)格柵片外,普通不需要在現(xiàn)場進(jìn)行組裝。3、設(shè)備安裝就位后,當(dāng)機(jī)架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時(shí),可考慮用薄型塑料板加以封閉,以免影響攔污效果。4、放置格柵溝渠在施工中,規(guī)定渠壁盡量平整垂直,渠底面應(yīng)保持水平平整。5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基本圖規(guī)定預(yù)埋200×100×10鋼板四塊,用于焊接基本螺栓。6、設(shè)備安裝就位后,再進(jìn)行電器控制裝置安裝。電器控制系統(tǒng)設(shè)立和調(diào)節(jié),由我司按技術(shù)規(guī)定派專人進(jìn)行。七、設(shè)備調(diào)試1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝完畢后,在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)營前,應(yīng)做好下列工作:1)、設(shè)備安裝與否平穩(wěn);2)、設(shè)備各連接處螺栓、螺栓銷與否擰緊和銷牢;3)、各潤滑點(diǎn)與否按規(guī)定加潤滑劑;4)、各轉(zhuǎn)動(dòng)某些經(jīng)手動(dòng)盤車檢查,無卡、堵現(xiàn)象存在;5)、電氣控制裝置與否設(shè)立安全可靠;6)、操作人員與否在崗位;經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、調(diào)試試運(yùn)營空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)營:格柵應(yīng)先進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)營,運(yùn)營時(shí)間不得少于1小時(shí)。在試運(yùn)營中,應(yīng)注意如下狀況觀測:1)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫升及異常聲響產(chǎn)生;2)、傳動(dòng)裝置有無振動(dòng)、沖擊和不正常聲響產(chǎn)生;3)、運(yùn)動(dòng)某些有無卡、堵、松動(dòng)等異?,F(xiàn)象,特別應(yīng)注意連桿與動(dòng)?xùn)牌苓叞暹B接配合處松動(dòng)狀況;4)、動(dòng)、靜柵片運(yùn)動(dòng)位置與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定;5)、用于柵片動(dòng)作控制系統(tǒng)電氣裝置可靠性和精確性;6)、整機(jī)操作控制系統(tǒng)電氣裝置可靠性、安全性及動(dòng)作精確性;若浮現(xiàn)以上所列狀況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,維護(hù)更換、消除隱患。3、帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)營帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)營時(shí)間不得少于4小時(shí),應(yīng)注意觀測下列狀況:1)、設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)營時(shí),運(yùn)營噪音應(yīng)≤50dB,當(dāng)噪聲過大時(shí),應(yīng)檢查運(yùn)動(dòng)部件與否有異常狀況存在,如:運(yùn)動(dòng)部件與機(jī)架與否摩擦、柵片安裝位置與否精確。2)、試運(yùn)營過程中,應(yīng)注意減速機(jī)溫升。按技術(shù)規(guī)定減速機(jī)溫升△T≤70℃3)、試運(yùn)營時(shí),應(yīng)注意減速機(jī)等潤滑部位有無滲漏現(xiàn)象。八、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、普通狀況下設(shè)備為自動(dòng)控制運(yùn)營,如需手動(dòng)控制,只需按控制規(guī)定按下手動(dòng)控制按鈕即可進(jìn)行操作,但運(yùn)營管理人員必要經(jīng)常巡視。2、操作人員必要做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)營記錄。3、當(dāng)浮現(xiàn)故障報(bào)警時(shí),及時(shí)切斷電源,停機(jī)檢查,當(dāng)故障排除后,方可投入正常運(yùn)營。4、格柵水下運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼,無需進(jìn)行定期防護(hù)保養(yǎng),但機(jī)械傳動(dòng)某些及減速機(jī)必要進(jìn)行定期檢查和加注潤滑油或潤滑脂。5、應(yīng)定期檢查運(yùn)動(dòng)某些有無卡、堵及緊固松動(dòng)等異?,F(xiàn)象,如浮現(xiàn)上述狀況應(yīng)及時(shí)解決,及時(shí)消除事故隱患。6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置可靠性、安全性和控制動(dòng)作精確性。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)停車檢查,同步應(yīng)盡早告知我公司派人對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、更換,消除設(shè)備隱患。九、設(shè)備保養(yǎng)1、除減速機(jī)外,別的需進(jìn)行潤滑部位所使用潤滑油或潤滑脂按設(shè)備規(guī)定更換或清洗。2、調(diào)節(jié)連接傳動(dòng)某些緊固螺栓。二、皮帶輸送機(jī)目錄用途設(shè)備構(gòu)造特點(diǎn)安裝及調(diào)試操作、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)用途我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)重要用于輸送給排水預(yù)解決中格柵清污機(jī)所清撈出固體垃圾,以便于垃圾集中解決。設(shè)備構(gòu)造特點(diǎn)皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)是按照DTⅡ型固定式皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì),制造按照GB10959-89《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》原則執(zhí)行。皮帶輸送機(jī)重要有驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶漲緊裝置、清掃器、機(jī)架構(gòu)成。三、安裝及調(diào)試1.輸送機(jī)應(yīng)工作需要設(shè)計(jì)為移動(dòng)式,移動(dòng)輸送機(jī)輕軌在實(shí)際安裝時(shí)必要和地面用膨脹螺栓固定,輕軌安裝時(shí)應(yīng)平行,無明顯異常后才干安裝輸送機(jī)并進(jìn)行試運(yùn)營。2.皮帶輸送機(jī)在出廠前已調(diào)試完畢,到現(xiàn)場定位后,只需在減速機(jī)中加注潤滑劑,再接通電源,然后起動(dòng)輸送機(jī),使皮帶沿減速機(jī)端運(yùn)動(dòng)。3.調(diào)節(jié):如輸送機(jī)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中稍有偏移,可以調(diào)改向滾動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,邊開動(dòng)邊調(diào)節(jié),直至皮帶不偏移為止。四、操作、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1.當(dāng)格柵清污機(jī)需要維護(hù)保養(yǎng)提高時(shí)一方面應(yīng)把輸送機(jī)向后移動(dòng)約1m,然后才干打開卷揚(yáng)機(jī)。2.減速機(jī)應(yīng)依照使用狀況進(jìn)行定期定期檢查,定期更換機(jī)油(推薦半年更換一次),機(jī)油規(guī)格參照減速機(jī)闡明書上規(guī)定。3.經(jīng)常檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,保持皮帶松緊限度恰當(dāng),如運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象,則按照活動(dòng)式皮帶輸送機(jī)調(diào)節(jié)辦法進(jìn)行調(diào)節(jié),直至正常工作。4.輸送機(jī)、滾筒面上不能有油類和腐蝕性化學(xué)物質(zhì),防止傳動(dòng)滾筒與皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象及加速滾筒膠面和皮帶老化。5.當(dāng)格柵啟動(dòng)時(shí)皮帶輸送機(jī)也隨之啟動(dòng)并運(yùn)營,開動(dòng)后,工作人員必要注意物料有無堅(jiān)硬雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常狀況,應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障后再恢復(fù)運(yùn)營。6.皮帶輸送機(jī)長期不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),皮帶上不能留有垃圾。7.皮帶輸送機(jī)在停轉(zhuǎn)一段時(shí)期后再開機(jī)時(shí),需對其進(jìn)行全面檢查,擬定輸送機(jī)各部件完好,輸送機(jī)上不能有影響運(yùn)轉(zhuǎn)異物存在。8.禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),防止電機(jī)過載、輸送帶打滑。9.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止人體任何一某些伸入到輸送機(jī)內(nèi)部,防止被運(yùn)動(dòng)部件卷入或碾壓。10.定期檢查膠帶受損狀況,若有扯破口,則必要及時(shí)修補(bǔ),防止扯破口繼續(xù)擴(kuò)大。11.如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)或告知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。三、螺旋輸送機(jī)目錄一、概述二、工作原理三、安裝、調(diào)試四、使用和維護(hù)保養(yǎng)五、設(shè)備備件、易損件表一、概述螺旋輸送機(jī)是當(dāng)前慣用持續(xù)輸送設(shè)備之一,由于其構(gòu)造簡樸,橫截面積尺寸小,特別是可以密閉輸送,對環(huán)境污染限度少長處,當(dāng)前正被污水解決行業(yè)作為物料輸送首選設(shè)備之一。二、工作原理:螺旋輸送機(jī)物料輸送是靠旋轉(zhuǎn)葉片推移滑行,輸送方向決定螺旋葉片左右旋向與其轉(zhuǎn)動(dòng)方向,因此依照需要可以單向輸送和雙向輸送,也可多點(diǎn)裝料。可以水平或傾斜一定角度安裝,物料從進(jìn)料口進(jìn)入螺旋體中,通過螺旋旋轉(zhuǎn)物料從出料口裝運(yùn)或進(jìn)入壓榨機(jī)壓榨、脫水后裝運(yùn)。輸送機(jī)長度L由顧客選定,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器,它可以安裝在輸送機(jī)入口端(推擠式螺旋)也可以安裝在出口端(牽拉式螺旋),設(shè)備U型槽底部,設(shè)有防磨損保護(hù)性襯套,它依照輸送物料不同來選用。三、安裝、調(diào)試:1、本機(jī)出廠時(shí)已依照設(shè)計(jì)出料高度配備好落地支架,安裝時(shí)用膨脹螺栓固定。2、在頂蓋以上至少留下0.7m空間,以保證維修時(shí)可以毫無阻礙拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等,在設(shè)備底部與否需要排水口依照需要選取。3、水平安裝輸送機(jī)在長度方向上水平允差為1/1000,傾斜安裝安裝角度誤差為±1度。4、設(shè)備在吊運(yùn)時(shí)不容許碰撞和滑落,并且采用有效辦法保護(hù)設(shè)備不銹鋼表面,不容許有劃傷,磨損及凹坑等。5、開機(jī)前檢查擺線針輪減速機(jī)油位與否正常,第一次使用300小時(shí)后更換一次潤滑油,持續(xù)運(yùn)營超過16小時(shí)設(shè)備,后來每2500小時(shí)更換一次,每班運(yùn)營8小時(shí)設(shè)備可延長至4000小時(shí)。6、通電試機(jī)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)無部件磨擦后,才干進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。7、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)以磨合新組裝機(jī)件,應(yīng)使用某些恰當(dāng)潤滑(如肥皂溶液)以減輕震動(dòng)、減少噪聲,檢查在襯套和螺旋體之間有無不正常磨損,禁止在無物料和無潤滑辦法狀況下,空車轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋體,否則會(huì)嚴(yán)重破壞襯套。(此點(diǎn)合用于一端沒有支承螺旋體)四、使用和維護(hù)保養(yǎng):1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才干上崗操作。2、設(shè)備按正常巡檢,維護(hù)修理,潤滑管理等制度規(guī)定進(jìn)行。3、每天巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,不存在不正常噪音,恰當(dāng)加注軸承潤滑脂,密封有無泄漏。每月檢查驅(qū)動(dòng)裝置齒輪箱中油位,并加高到所需高度。每半年:打開頂蓋,檢查螺旋體和襯套磨損狀況,檢查所有緊固連接處緊固狀況。每年:檢查密封件磨損狀況,依照需要更換密封件。每二年:設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗軸承箱,更換磨損零件,更換密封圈及磨損襯套,檢查及校正螺旋體等。4、減速機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和輸送量按照需要選定,輸送物料需保證均勻,不適當(dāng)過多或過大。5、物料堵塞螺旋機(jī)后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,查明因素、排除故障后才干重新開機(jī)。6、停機(jī)三天以上時(shí),應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料,以免干涸結(jié)塊(特別是氣溫較高時(shí))。在冬季氣溫偏低時(shí),應(yīng)注意防凍,浮現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時(shí),應(yīng)排除后才干開機(jī)。五、設(shè)備備件、易損件表序號(hào)部件名稱型號(hào)規(guī)格材料數(shù)量備注1軸承1套2軸承1套3骨架油封橡膠1只4油杯M10×11只設(shè)備故障排除部位故障狀況故障因素排除辦法驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)無法起動(dòng)保險(xiǎn)絲熔斷查清因素更換保險(xiǎn)絲熱繼電器跳開查清因素后恢復(fù)缺相運(yùn)營查清因素后修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反接線相序不對的變換相位保險(xiǎn)絲熔斷或熱繼電器跳開電氣線路短路修復(fù)線路電機(jī)短路專業(yè)人員修復(fù)或更換電機(jī)過載查清因素后減少負(fù)荷運(yùn)營電機(jī)過載主電壓超過技術(shù)參數(shù)5%保證電壓值位于電機(jī)技術(shù)參數(shù)范疇環(huán)境溫度過高減少環(huán)境溫度電機(jī)風(fēng)葉損壞修理更換物料堵塞螺旋體清除堵塞減速箱浮現(xiàn)故障檢修減速機(jī)故障內(nèi)部機(jī)件磨損、損壞專業(yè)人員修理后裝上安全銷切斷螺旋體堵塞清除物料減速機(jī)故障專業(yè)人員修理螺旋體堵塞螺旋體彎曲校直或更換螺旋體物料過多清除多余物料凍結(jié)加熱熔化襯套松開緊固或更換襯套物料擠入料槽與襯套之間排除襯套松開連接螺釘松動(dòng)或脫落緊固或更換螺釘物料粘附、堆積在料槽螺旋體之間清除雜物,緊固襯套襯套磨損輸送物料變化,不符合本來設(shè)計(jì)規(guī)定調(diào)節(jié)或更換其他型號(hào)襯套設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長防止出料口不出料或出料過少堵塞排除螺旋體磨損更換螺旋體設(shè)備安裝傾角過大盡量減少傾角物料過少調(diào)節(jié)運(yùn)營班次及單次工作時(shí)間四、輸送壓榨一體機(jī)目錄一、概述二、構(gòu)造與工作原理三、特點(diǎn)四、安裝及操作維護(hù)一、概述無軸螺旋壓榨輸送機(jī)重要用于污泥、格柵輸送,脫水解決,與格柵除污機(jī)配套使用,把格柵除污機(jī)撈取渣污通過壓榨,排除其水分,以縮小渣污體積。二、構(gòu)造與工作原理螺旋輸送壓榨機(jī)重要由壓榨筒、接料口、無軸螺旋體、輸送槽、襯條、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、排水管等構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)裝置與機(jī)架連接,帶動(dòng)無軸螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)物料進(jìn)入螺旋體端部時(shí),通過脫水、壓榨,落入接料筒中,從物料中擠出水經(jīng)排水管道流入水池。三、特點(diǎn)1.無軸螺旋輸送壓榨一體機(jī)進(jìn)料斗向上擴(kuò)口,以接納要輸送卸料,整個(gè)螺旋段呈一定傾角布置,以以便污水流至回水管路。螺旋輸送壓榨機(jī)進(jìn)料和螺旋輸送機(jī)銜接;出料排入垃圾小車,整個(gè)接口采用全封閉連接。2.螺旋輸送壓榨機(jī)采用無軸螺旋葉片及出帶壓力式門板進(jìn)行輸送、擠壓、脫水構(gòu)造形式,無軸螺旋葉片具備足夠強(qiáng)度和剛度,進(jìn)料含水90%,出渣含水率低于70%.3.制成U型斷面,除進(jìn)料口敞開外,別的某些沿螺旋槽加平蓋封閉。4.螺旋輸送壓榨一體機(jī)槽內(nèi)耐磨襯板或耐磨襯條能以便更換,使用壽命長。5.驅(qū)動(dòng)裝置采用品有過載保護(hù)功能、報(bào)警功能,滿足24小時(shí)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。其傳動(dòng)效率高、噪音低、運(yùn)營平穩(wěn)。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩,其構(gòu)造形式便于維修檢查,并能滿足室外安裝規(guī)定。6.在螺旋輸送過程中能持續(xù)有效地進(jìn)行輸送、脫水,排液槽出水管從槽底伸出機(jī)外,接管至下水道進(jìn)水口。出口壓力板采用可調(diào)節(jié)背壓構(gòu)造形式,以對柵渣擠壓脫水進(jìn)行調(diào)節(jié)。7.壓榨機(jī)內(nèi)設(shè)有沖洗和排水裝置,可對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗,以保證設(shè)備清潔,輸送壓榨機(jī)除了進(jìn)出料口敞開外,別的某些均加蓋封閉,以保證柵渣、水、臭味不會(huì)從機(jī)殼中漏出。四、安裝及操作維護(hù)1.螺旋輸送壓榨機(jī)在安裝前,為防止部件損壞而包裝防護(hù)粘貼,不得提前撕離。2.螺旋輸送壓榨機(jī)采用螺旋壓榨形式,在現(xiàn)場法蘭連接,主機(jī)為整機(jī)安裝;進(jìn)料斗、出料管、排水管等連接整潔,法蘭連接緊密無隙,不滲漏;各部件之間配合關(guān)系符合安裝規(guī)定。3.在進(jìn)行設(shè)備安裝前,對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測,并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.螺旋輸送壓榨機(jī)軸心線和設(shè)計(jì)中心線位置偏差不不不大于±5㎜,螺旋體軸線水平度偏差不不不大于1/1000。5.螺旋輸送壓榨機(jī)進(jìn)料斗與相應(yīng)設(shè)備卸料口相相應(yīng),壓榨后物料應(yīng)沿排渣管精確排至垃圾小車。6.安裝后,按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行檢查,保證其容許差值符合規(guī)定指標(biāo)。7.檢查和加注潤滑油脂。8.空載運(yùn)營2小時(shí),應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn),無異常噪音,過載裝置動(dòng)作敏捷可靠。檢查密封罩和蓋板處無物料外溢現(xiàn)象,然后進(jìn)入正常運(yùn)營。9.通過一段時(shí)間運(yùn)營,觀測尼龍內(nèi)襯,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。10.定期檢查減速機(jī)潤滑油與否達(dá)油面刻度線,當(dāng)局限性時(shí)應(yīng)加注潤滑油(詳細(xì)操作請參照減速機(jī)操作闡明書)。五、旋流沉砂除砂器目錄性能與特點(diǎn)工作原理設(shè)備使用性能和特點(diǎn)旋流沉砂池重要運(yùn)用機(jī)械葉輪旋轉(zhuǎn);控制進(jìn)入水流流速與流態(tài),使砂在離心力與重力作用下,沿池壁呈螺旋線加速沉降,同步有機(jī)物在水流作用下,隨水流漂走。沉入池底砂經(jīng)氣提(泵提)升后,至砂水分離器中進(jìn)行分離后排出,清水回流至格柵井,從而達(dá)到除砂目:旋流沉砂器系統(tǒng),重要由攪拌機(jī)、提砂裝置、砂水分離器及管道等構(gòu)成。設(shè)備構(gòu)造簡樸,占地面積小,解決效果好,具備能耗低,運(yùn)營平穩(wěn),維修以便等特點(diǎn)。二、工作原理污水通過提高泵,流入沉砂池進(jìn)水渠。渠條內(nèi)設(shè)有細(xì)格柵,細(xì)格柵攔截、清撈不不大于5mm直徑顆粒,后以0.7~1m/s流速從切線方向進(jìn)入沉砂池。設(shè)備運(yùn)動(dòng)程序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)為常開,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與進(jìn)水旋渦方向一致。別的松砂、提砂、砂水分離為設(shè)定程序進(jìn)行。普通提砂周期為1~2小時(shí)??梢勒瘴鬯泻傲縼碚{(diào)節(jié)。三、設(shè)備使用攪拌機(jī)試機(jī)前,檢查各連接部位與否有松動(dòng)現(xiàn)象,如發(fā)既有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。工作人員通過油標(biāo)觀測減速機(jī)、齒輪箱體內(nèi)潤滑油量與否符合規(guī)定。如潤滑油局限性必要按規(guī)定添加同牌號(hào)潤滑油。檢查放油螺塞密封狀況,與否漏油,如浮現(xiàn)潤滑油滲漏現(xiàn)象,必要擰緊螺塞。試機(jī)時(shí),重要觀測整機(jī)運(yùn)營與否平穩(wěn),噪音與否過大,如浮現(xiàn)異常要及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障后,方可投入正常運(yùn)營。投入正常運(yùn)營120小時(shí)后,應(yīng)將齒輪箱內(nèi)潤滑油所有排光,把齒輪箱內(nèi)清潔干凈,更換第一次潤滑油,后來每6個(gè)月更換一次潤滑油。提砂泵試機(jī)前,工作人員必要檢查所有聯(lián)接管道與否有松動(dòng)現(xiàn)象,密封性與否完好。試機(jī)時(shí),觀測砂水與否能正常排出。如果浮現(xiàn)砂水不能排出,要檢查羅茨風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向與否對的。如浮現(xiàn)反轉(zhuǎn),可調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)相序來解決。設(shè)備所有潤滑部位應(yīng)加足潤滑油。設(shè)備正常運(yùn)營后,工作人員重要檢查設(shè)備管道密封狀況和設(shè)備噪音狀況,如有不良狀況,應(yīng)停機(jī)排除,方可使用。泵與鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)范參見單機(jī)設(shè)備闡明書。六、螺旋式砂水分離器目錄概述工作原理安裝、調(diào)試四、使用和維護(hù)保養(yǎng)五、設(shè)備備件、易損件表六、設(shè)備故障排除一、概述螺旋式砂水分離器合用于污水解決廠沉砂池,是污水中有機(jī)砂分離及提高一體化設(shè)備,可分離出粒徑≥0.2mm顆粒,有較高分離效率,設(shè)備采用無軸螺旋,無水中軸承,具備重量輕、構(gòu)造緊湊、運(yùn)營可靠、安裝以便等特點(diǎn),是一種抱負(fù)砂水分離設(shè)備。二、工作原理本設(shè)備螺旋式砂水分離器由水箱、螺旋體及減速驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成,設(shè)備安裝傾角在200—300之間,砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱,混合液中比重較大顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋推動(dòng)下,物料沿斜置U型槽底部提高,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中水份逐漸從螺旋槽中間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依托自重落入其他輸送裝置。上清液則不斷從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目。三、安裝、調(diào)試1、本機(jī)出廠時(shí)已依照已設(shè)計(jì)好設(shè)備安裝角度或出料高度配備好落地支架,安裝時(shí)用膨脹螺栓固定即可。2、設(shè)備安裝角度誤差為+1度。3、設(shè)備有吊運(yùn)時(shí)不容許碰撞和滑落,并采用有效辦法保護(hù)設(shè)備不銹鋼表面,不容許有劃傷,磨損及凹坑等。4、開機(jī)前檢查減速機(jī)油位與否正常,第一次使用300小時(shí)后更換一次潤滑油,持續(xù)運(yùn)營超過16小時(shí)設(shè)備,后來每2500小時(shí)更換一次,每班運(yùn)營8小時(shí)設(shè)備可延長至4000小時(shí)。5、通電試機(jī)時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)無部件磨擦后,才干進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。四、使用和維護(hù)保養(yǎng)1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才干上崗操作。2、設(shè)備按正常巡檢,維護(hù)修理,潤滑管理等制度規(guī)定進(jìn)行。3、每天:巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,不存在不正常噪音,恰當(dāng)加注軸承潤滑脂,密封有無泄漏。每月:檢查驅(qū)動(dòng)裝置齒輪箱中油位,并加高到所需高度。每二年:設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗減速機(jī),更換磨損零件,更換密封圈及磨損襯套,檢查及校正螺旋體等。4、因故障因素停機(jī)應(yīng)查明因素,排除故障后才干重新開機(jī)。5、停機(jī)三天以上時(shí),應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料,以免干涸結(jié)塊。6、在冬季氣溫偏低時(shí),應(yīng)注意防凍,浮現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時(shí),應(yīng)排除后才干開機(jī)。五、設(shè)備備件、易損件表序號(hào)部件名稱型號(hào)規(guī)格材料數(shù)量備注1軸承71151套2軸承1111套3油杯M10×11只六、設(shè)備故障排除部位故障狀況故障因素排除辦法驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)無法起動(dòng)保除絲熔斷查清因素更換保險(xiǎn)絲熱繼電器跳開查清因素后恢復(fù)缺相運(yùn)營查清因素后修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反接線相序不對的變換相位保險(xiǎn)絲熔斷或熱繼電器跳開電氣線路短路修復(fù)線路電機(jī)短路專業(yè)人員修復(fù)或更換電機(jī)過載查清因素后,減少負(fù)荷運(yùn)營電機(jī)過載主電壓超過技術(shù)參數(shù)5%保證電壓值位于電機(jī)技術(shù)參數(shù)范疇環(huán)境溫度過高減少環(huán)境溫度電機(jī)風(fēng)葉壞修理更換物料堵塞螺旋體清除堵塞減速箱浮現(xiàn)故障檢修減速機(jī)故障內(nèi)部機(jī)件磨損、損壞專業(yè)人員修理后裝上螺旋體堵塞螺旋體彎曲校直或更換螺旋體物料過多清除多余物料凍結(jié)加熱熔化襯套松開緊固或更換襯套物料擠入料槽與襯套之間排除襯套松開連接螺釘松動(dòng)或脫落緊固或更換螺釘物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間采用對的襯套襯套磨損輸送物料變化,不符合原來設(shè)計(jì)規(guī)定,運(yùn)營時(shí)間長調(diào)節(jié)或更換其他型號(hào)襯套設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長防止七、虹吸式刮吸泥機(jī)目錄概述工作原理與構(gòu)造安裝事項(xiàng)調(diào)試維護(hù)與檢修注意事項(xiàng)一、概述我公司生產(chǎn)虹吸式吸泥機(jī)是斜管沉淀池專用排泥設(shè)備,也可用于普通平流沉淀池濃縮池排泥。它是由驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)裝置、骨架、吸泥口及虹吸管等構(gòu)成。其特點(diǎn)為:1、構(gòu)造輕巧,造型美觀,尺寸可隨設(shè)計(jì)規(guī)定靈活變化,使土建構(gòu)造簡化,減少挖方,以便施工。2、運(yùn)營平穩(wěn)可靠,排泥效率高,吸泥不攪亂沉泥層。3、依照斜管沉淀池前段沉泥量大,后段沉泥量小特點(diǎn),本吸泥機(jī)有二種型式變速裝置(電機(jī)變速和機(jī)械變速),可依照需要,在前段慢行,在后段快行,從而減少排泥含水率。二、工作原理本機(jī)重要由如下幾種某些構(gòu)成:1、行車式驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)裝置大跨度吸泥機(jī)由二組變速電機(jī)及擺線減速機(jī)聯(lián)軸器直接帶動(dòng)二端行車輪同步運(yùn)營。小跨度吸泥機(jī)由一組變速電機(jī)及減速機(jī),通過傘齒輪換向,由中心軸帶動(dòng)二端行車輪,分別由變速檔及換向開關(guān)變速及換向。另一種變速是通過行車輪及軌型變化實(shí)現(xiàn),電機(jī)為慣用電機(jī),其他與前面所述相似。2、骨架構(gòu)造主梁為箱形梁(大跨度)及板式梁(小跨度),懸臂及吸泥口、吸泥管承托為金屬行架。3、吸泥口及虹吸管組扁形口鑄鐵吸泥嘴安裝于菱形集泥板間,通過獨(dú)立虹吸管組將泥輸出池外,虹吸管組虹吸,是由潛水泵加水射器及管構(gòu)成。冬季停運(yùn)時(shí),由虹吸管上真空破壞虹吸放水,以防凍結(jié)。三、安裝事項(xiàng)刮板與池底間距不不不大于50毫米,吸泥嘴與池底間距不不不大于100毫米。安裝車輪時(shí)要保證四個(gè)輪同步著軌。3、兩軌道不平行度為5毫米,高低允差為5毫米。四、調(diào)試1、人工推動(dòng)1~2個(gè)行程,檢查有無刮泥壁和刮池底現(xiàn)象、有無雜物障礙。2、啟動(dòng)電機(jī),使吸泥機(jī)運(yùn)營,同步檢查電機(jī)有無異常狀況、減速機(jī)有無過熱現(xiàn)象、整機(jī)有無異常噪音、變速與否有效、換向與否敏捷、速度與否適當(dāng)。3、啟動(dòng)潛水泵,打開水射器,檢查虹吸與否形成,虹吸形成后,關(guān)閉水射器及潛水泵。五、維護(hù)與檢修1、定期檢查和添加減速機(jī)內(nèi)潤滑油到油面高度。2、每天保證運(yùn)營1~2個(gè)行程。3、每五個(gè)月要更換一次減速機(jī)內(nèi)潤滑油。4、每年一次全設(shè)備定期檢查,對磨損嚴(yán)重零件及時(shí)更換。5、1~2年進(jìn)行一次全設(shè)備整修,重新涂漆,以免漆皮脫落,受到腐蝕。六、注意事項(xiàng)由于吸泥量不不大于產(chǎn)泥量,不一定要全天運(yùn)營,但必要保證每天有1~2次全行程。冬季停運(yùn)營時(shí),應(yīng)使用破壞虹吸放水以防止管道凍裂。八、周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)目錄一、刮吸泥機(jī)概況1.刮吸泥機(jī)構(gòu)造2.刮吸泥機(jī)原理3.刮吸泥機(jī)特點(diǎn)二、刮吸泥機(jī)安裝及驗(yàn)收1.土建工程檢查及驗(yàn)收2.中心支座安裝3.梁安裝4.附件裝配5.檢查及開車三、刮泥機(jī)維修、使用及注意事項(xiàng)1.刮吸泥機(jī)使用2.刮吸泥機(jī)維修3.刮吸泥機(jī)注意事項(xiàng)我公司生產(chǎn)周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)是污水解決廠二次沉淀池專用排泥機(jī)械。下面就刮吸泥機(jī)概況、操作、維修、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng),以及安裝和驗(yàn)收等作簡樸闡明,供操作、維修、安裝時(shí)參照。一、刮吸泥機(jī)概況1、刮吸泥機(jī)構(gòu)造刮吸泥機(jī)由鋼梁橫跨在二次沉淀池上,以池臺(tái)為軌道,中心支座為軸,沿圓周運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行刮泥和排泥,其鋼梁形式為全橋式,它由驅(qū)動(dòng)裝置、主梁、吸泥裝置、集泥槽、中心泥罐、中心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中心泥筒、吸泥管調(diào)節(jié)錐閥、導(dǎo)流筒、刮板組件、出水堰、清水刷、鉸鏈?zhǔn)礁≡伟?、撇渣板、排渣斗等部件?gòu)成。為了安裝、檢修以便,各部件聯(lián)接均采用螺栓連接。為了運(yùn)營平穩(wěn),刮吸泥機(jī)行走車輪采用鐵心橡膠輪。2、刮吸泥機(jī)工作原理刮吸泥機(jī)重要由行走(轉(zhuǎn)動(dòng))、供電、排泥、浮渣收集和排除等各種某些構(gòu)成,其工作原理如下:1)、刮吸泥機(jī)行走刮吸泥機(jī)兩端設(shè)有兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置,以中心支座為軸進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。a、驅(qū)動(dòng)裝置:驅(qū)動(dòng)裝置是由兩臺(tái)0.75kw三相異步電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)和鏈傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)刮吸泥機(jī)車輪行走。b、中心旋轉(zhuǎn)支座:位于池子中心中心支座與鋼梁采用銷軸聯(lián)接。中心支座固定、轉(zhuǎn)動(dòng)采用滾動(dòng)摩擦。2)、刮吸泥機(jī)供電該機(jī)電源采用三相交流電,供電通過中心支座上部集電箱裝置,機(jī)電裝置由各種集電環(huán)和相應(yīng)構(gòu)成電刷構(gòu)成,電源電纜和所有控制線路導(dǎo)線所有經(jīng)池底,中心支座底部至中心分別連接在各集點(diǎn)環(huán)上,然后由電刷分別引線,導(dǎo)線在穿線鋼管內(nèi)送到吸泥機(jī)端部電動(dòng)機(jī)。3)、刮吸泥機(jī)排泥裝置刮吸泥機(jī)排泥裝置是依照連通管原理,;運(yùn)用液位差,將沉淀在池底活性污泥邊刮集,邊自動(dòng)壓送至排泥槽內(nèi),排泥槽內(nèi)污泥自流至中心泥罐內(nèi),然后經(jīng)中心泥筒及排泥管排出池外。刮吸泥機(jī)在鋼梁下部設(shè)有排泥槽,排泥槽下部設(shè)有吸泥管,通到池底與刮泥板連接,為了使污泥在排泥槽內(nèi)自流,排泥槽設(shè)有一定坡度,排泥量可依照錐閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。4)、其她刮吸泥機(jī)設(shè)有浮渣刮板、浮渣粑板、排渣斗三個(gè)部件,可將水面漂浮物刮進(jìn)浮渣漏斗排出。在主梁上裝有電動(dòng)清掃刷跟隨刮吸泥機(jī)一同轉(zhuǎn)動(dòng),用于清洗出水堰壁長出青苔。3.刮吸泥機(jī)特點(diǎn)刮吸泥機(jī)特點(diǎn),當(dāng)前與國內(nèi)已建成投產(chǎn)運(yùn)營二次沉淀池刮吸泥機(jī)相比,具備下列特點(diǎn):1)、解決量大,可節(jié)約占地面積;2)、操作簡樸,可集中控制;3)、耗電量少,與國內(nèi)既有相應(yīng)裝置比較,在解決量相似條件下,可節(jié)電50%左右;4)、排出污泥濃度較高,由于邊刮集邊排出;5)、排出污泥活性大,便于污泥回流使用;6)、連接處所有采用螺栓連接,維修、拆裝較為以便。二、刮吸泥機(jī)安裝及驗(yàn)收1、土建工程檢查及驗(yàn)收刮吸泥機(jī)需在土建工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。為了使安裝時(shí)需對下列各點(diǎn)進(jìn)行檢查:行走車輪應(yīng)處在運(yùn)轉(zhuǎn)軌道切線方向上,其容許差為±0.5。中心支座以回轉(zhuǎn)支撐頂面為基準(zhǔn),其水平度公差為0.5㎜/m。中心支座與傳動(dòng)裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無卡滯現(xiàn)象,無異聲。浮渣刮板與粑板依照水位高度調(diào)節(jié)至吃水深度100㎜,并且粑板能順利通過渣斗,無卡滯現(xiàn)象。所有管路應(yīng)排列整潔,密封性必要達(dá)到虹吸不被破壞水平。刮泥板排列整潔,與吸泥管安裝牢固。所有螺栓聯(lián)接應(yīng)緊固,不容許有松動(dòng)現(xiàn)象。所有安裝時(shí)需現(xiàn)場焊接部位焊縫形式和尺寸應(yīng)符合GB324-88規(guī)定。所有焊縫應(yīng)保證牢固、可靠、并清除飛濺物、氧化鈹及焊瘤,不容許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。中心泥筒基本面高度及池底底面傾斜度應(yīng)符合規(guī)定。檢查中心旋轉(zhuǎn)支座、溢流堰預(yù)埋螺栓和預(yù)留固定孔布置方位及尺寸。以上檢查都按滿足土建工程施工圖中規(guī)定,在檢查時(shí),將溢流堰凹口標(biāo)高,標(biāo)在構(gòu)造圖上,以便于安裝。2、中心部件安裝中心部件涉及中心泥筒、中心旋轉(zhuǎn)支座二個(gè)某些。1)中心泥筒安裝一方面由軌道中心線找到支架構(gòu)造中心中心點(diǎn),再將中心泥筒上電纜管、地腳螺栓孔、以及調(diào)節(jié)螺栓孔方位調(diào)正,將中心泥筒放在中心座上,同步檢查中心筒與否在中心點(diǎn)上,檢查合格后,再用測量水平儀及精密酒精水平儀來檢查測量中心泥筒水平度,合格后用膨脹螺栓擰緊固定。2)中心旋轉(zhuǎn)支座安裝中心泥筒安裝后可將中心旋轉(zhuǎn)支座安裝在中心筒上,調(diào)平找正,擰緊螺栓,安裝后中心支座轉(zhuǎn)動(dòng)某些必要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,中心高度標(biāo)高調(diào)節(jié)與圖紙規(guī)定相似,不能不不大于所規(guī)定標(biāo)高。3)主梁安裝:主梁安裝時(shí)先在池內(nèi)豎起腳手架,與主梁垂直,腳手架高度與驅(qū)動(dòng)裝置、中心支座高度相似,主梁搭建在腳手架上,主梁與中心支座連接吊耳相連接,調(diào)平后用連接螺栓固定。主梁整體固定后與驅(qū)動(dòng)裝置連接,緊固后拆除腳手架。上述各部件安裝完畢后,檢查各連接某些,合格后推動(dòng)主梁,檢查行走輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,無阻碰現(xiàn)象,各部件合格后方可進(jìn)行其她部件安裝。3.附件裝配主梁安裝合格后,按下列順序進(jìn)行附件裝配:1)導(dǎo)流筒:導(dǎo)流筒在安裝時(shí)一方面在池底環(huán)繞池中心座將零部件組裝起來,安裝時(shí)與混凝土平臺(tái)上預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定。2)排泥槽:將吸泥裝置中吊架固定在排泥槽上,吊在鋼梁下部固件上,再檢查一下排泥槽上面與否水平,泥槽中心線應(yīng)在直徑線上。出水管則插在中心泥罐內(nèi)。3)吸泥裝置:將墊片嵌入法蘭和排泥槽之間進(jìn)行組裝,擰緊螺栓,然后安裝支架(在安裝時(shí)要注意吸泥裝置長度和位置及垂直度)。4)浮渣刮板:將刮板支架安裝在鋼梁下部,裝上刮板葉片調(diào)節(jié)其高度,合格后擰緊螺栓。5)吸泥管錐閥:安裝時(shí)對活動(dòng)件要涂潤滑油進(jìn)行潤滑,安裝后要保證啟閉靈活。6)浮渣渣板:將浮渣渣板安裝在鋼梁端部,調(diào)節(jié)好高度后要擰緊螺栓。7)刮板:將刮板安裝在各吸泥裝置下部,橡膠刮板安裝在底面用混凝土砂漿抹平后方可安裝,橡膠刮板距混凝土面高度為30㎜(可依照實(shí)際安裝狀況進(jìn)行調(diào)正),但不能摩擦混凝土面。8)浮渣漏斗:將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上,出水堰要保證水平。高度要與土建工程檢查時(shí)劃下堰凹口線齊,然后緊固螺栓,為了提高水平度要在池中布滿水后調(diào)節(jié)。4.檢查及開車:刮吸泥機(jī)各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后,將池內(nèi)布滿清水,調(diào)節(jié)溢流堰和浮渣漏斗,將刮吸泥機(jī)持續(xù)開動(dòng)24-48小時(shí),并檢查電氣過電流保護(hù)裝置與否工作正常(上述檢查合格后方可開車)。三、刮吸泥機(jī)使用、維護(hù)及注意事項(xiàng)1.刮吸泥機(jī)使用刮吸泥機(jī)安裝完畢,經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開車,開車前應(yīng)做到如下幾項(xiàng)工作:1)將池中注滿清水,以保證刮吸泥機(jī)起用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2)將各排泥錐閥打開,水可自流入排泥槽內(nèi)。3)啟動(dòng)按鈕開關(guān),進(jìn)行開車。當(dāng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排出污水,調(diào)節(jié)排泥錐閥,直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止,如果解決量發(fā)生變化時(shí)須重新調(diào)節(jié),刮吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制,為了安全操作,刮泥機(jī)端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場開、停車使用。2.刮泥機(jī)維修:刮泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),每年大檢修一次,在維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)經(jīng)常做到:1)刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保證減速機(jī)油標(biāo)位置在規(guī)定高度,并不間斷在各活動(dòng)部位加潤滑油(詳細(xì)油號(hào)及維修保養(yǎng)詳見減速機(jī)闡明書);2)檢查刮泥機(jī)水上各連接零件與否有松動(dòng)。3)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置密封性;4)檢查集電裝置密封性;5)大檢修時(shí)要檢查水下各零件腐蝕狀況,各密封元件密封狀況、橡膠刮板磨損狀況等;6)大檢修時(shí)要按刮泥機(jī)施工圖所規(guī)定防腐涂料重新進(jìn)行防腐。3.刮吸泥機(jī)運(yùn)營時(shí)應(yīng)注意:1)本機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)裝置,一旦發(fā)生故障能及時(shí)停車,以保護(hù)電機(jī)安全。2)停車排除故障后,須重新開車時(shí),如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。3)刮吸泥機(jī)為持續(xù)工作制,遇到故障時(shí)長時(shí)間停機(jī)后,再次啟動(dòng)前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。4)池內(nèi)水面結(jié)冰,應(yīng)在解凍或破冰后才干進(jìn)行,不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。九、倒傘曝氣機(jī)一、概述我公司生產(chǎn)倒傘曝氣機(jī)整機(jī)總裝和檢測完畢后,啟動(dòng)前應(yīng)再次檢查螺栓緊固限度。減速箱油尺油面,潤滑油管接法與否符合規(guī)定。冬天在0℃如下啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將減速箱油加熱至101.整機(jī)按規(guī)定倒傘葉輪轉(zhuǎn)向進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)后應(yīng)從油標(biāo)察看油路與否供油。若發(fā)既有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找因素,排除故障后,才干投入運(yùn)轉(zhuǎn)。2.出廠前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)既有任何異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行排除??者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后,減速箱油溫不應(yīng)超過85℃,軸承溫升不超過903.空運(yùn)轉(zhuǎn)后才干進(jìn)入負(fù)荷磨合,在負(fù)荷磨合中減速箱應(yīng)平穩(wěn),無沖擊,無異常振動(dòng)和噪聲,各密封面和結(jié)合面不得有滲漏油現(xiàn)象。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),減速箱油溫規(guī)定:當(dāng)環(huán)境溫度40℃,采用L-CKC220-GB5903-95或MoBiLSHC630時(shí)極限溫度可達(dá)90℃,采用L-CKC320-GB5903-95或MoBiLSHC632時(shí)油溫可達(dá)100℃,軸承溫度可達(dá)4.新曝氣機(jī)經(jīng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)15天(200~300小時(shí))后,應(yīng)將減速箱臟油放掉,并用煤油或柴油將磨合過程中產(chǎn)生鐵屑及內(nèi)部油污清洗干凈放出,然后加入中負(fù)荷工業(yè)齒輪油(牌號(hào)為L-CKC220-GB5903-95或L-CKC320-GB5903-95)至油尺規(guī)定刻度(約120L);才干投入正常運(yùn)營,冬天加油時(shí)應(yīng)將油加熱至10℃二、故障與排除序號(hào)故障原因排除方法1減速箱有敲擊聲或異常響聲齒輪齒面有毛刺、磕碰去除毛刺或磨掉磕碰處凸痕齒面剝落、點(diǎn)蝕嚴(yán)重更換齒輪或調(diào)換齒面使用更換齒輪軸承磨損嚴(yán)重,間隙過大更換軸承或調(diào)節(jié)軸承間隙2減速箱漏油油封安裝歪斜、內(nèi)唇口翻邊,卡緊彈簧脫落更換或重新安裝油封結(jié)合面滲漏油結(jié)合面除去毛刺,涂濕式密封膠,有紙墊處可加兩個(gè)紙墊擰緊螺栓通氣塞孔堵死疏通通氣塞孔3減速箱油溫高潤滑油油面太低或太高添加潤滑油至油尺規(guī)定刻度潤滑油質(zhì)量不符合規(guī)定更換潤滑油4軸承吱吱響或發(fā)熱軸承內(nèi)腔缺少潤滑脂添加潤滑脂減速箱錐軸承無間隙調(diào)節(jié)軸承間隙5齒輪泵不供油調(diào)換齒輪泵處吸油口和壓油口油粘度太大冬天啟動(dòng)時(shí),應(yīng)將潤滑油加熱至0℃齒輪泵磨損或密封圈損壞更換齒輪泵或更換密封圈6電機(jī)噪聲和振動(dòng)大噪聲過大,重要是定子和轉(zhuǎn)子氣隙不等及槽隙分布不均更換電機(jī),提高制造精度振動(dòng)過大,是由于氣隙和槽隙不均及轉(zhuǎn)子兩端軸承不同心引起電磁諧波和機(jī)械引起振動(dòng)更換電機(jī),提高制造精度三、試運(yùn)轉(zhuǎn)1.整機(jī)總裝和檢測完畢后,啟動(dòng)前應(yīng)再次檢查螺栓緊固限度和減速箱內(nèi)油面與否在油尺兩刻度之間,然后才干接通電源啟動(dòng)。2.減速機(jī)有關(guān)操作請見減速機(jī)操作闡明書。四、部件調(diào)節(jié)與保養(yǎng)1.減速箱調(diào)節(jié)減速機(jī)有關(guān)維修與保養(yǎng)詳見減速機(jī)操作闡明書。2.倒傘座調(diào)節(jié)倒傘座經(jīng)長期使用,軸承浮現(xiàn)間隙過大,倒傘座產(chǎn)生抖顫、噪音或軸擺動(dòng)時(shí),應(yīng)對軸承進(jìn)行清除潤滑脂、調(diào)節(jié)間隙、填充潤滑脂。3.設(shè)備保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1)整機(jī)每運(yùn)營一年應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)、清洗,加潤滑脂,更換轉(zhuǎn)動(dòng)處油封和結(jié)合面紙墊,并按前述關(guān)于規(guī)定調(diào)節(jié)軸承間隙。2)拆卸升降裝置時(shí),須注意將葉輪吊裝固定,以防脫落。3)電動(dòng)機(jī)使用和維護(hù)按電動(dòng)機(jī)使用闡明書進(jìn)行。4)減速機(jī)尋常保養(yǎng)工作按德國弗蘭德機(jī)電傳動(dòng)(天津)有限公司減速機(jī)操作闡明書有關(guān)闡明進(jìn)行。推流器目錄一、用途二、構(gòu)造及特點(diǎn)三、安全防止辦法四、檢查周期與檢查事項(xiàng)五、建議檢查六、注油與換油七、推流器故障檢查:八、維護(hù)與保養(yǎng)一、用途本機(jī)廣泛用于給水排水工程中各種水池,特別是氧化溝中。本機(jī)通過水下電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生強(qiáng)烈推流作用,有效地增長池內(nèi)水體流速,加強(qiáng)攪拌功能,防止污泥沉積。二、構(gòu)造及特點(diǎn)1.、高速潛水推流器由水下機(jī)架組件構(gòu)成1)主機(jī)某些2)提高裝置3)支承部件4)活動(dòng)支架5)控制系統(tǒng)某些2.產(chǎn)品構(gòu)造緊湊,安裝、調(diào)試簡樸,維修以便。3.水下電機(jī)具備過載、漏水及過熱等保護(hù),從而起到保護(hù)推流器作用。三、維護(hù)與保養(yǎng)我公司制造高速推流器,每臺(tái)在出廠前都認(rèn)真地進(jìn)行了最后檢查。然而,為了保證高速推流器使用壽命,建議進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。安全防止辦法開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前,務(wù)必保證推流器與電源切斷并且無法被意外起動(dòng)?!镄⌒?!為避免受傷,務(wù)必留意損壞和磨損組件狀態(tài)。保證高速推流器或其部件穩(wěn)定性,保證其不會(huì)滾動(dòng)或倒下,以免導(dǎo)致人員傷害或物品損壞?!镒⒁猓∥?、檢查周期與檢查事項(xiàng)1.檢查周期定期檢查與維護(hù)可保證高速推流器操作更加可靠。下面維護(hù)時(shí)間表建議何時(shí)應(yīng)當(dāng)對高速推流器進(jìn)行檢修,何時(shí)應(yīng)進(jìn)行徹底檢查(大修)。維護(hù)時(shí)間表按磨損狀況分A、B兩組。組磨損檢修周期大修周期A沒有或輕微每個(gè)工作小時(shí)或一年一次二年一次或每10,000個(gè)工作小時(shí)一次B嚴(yán)重每1000個(gè)工作小時(shí)或半年一次每一年一次或每5,000個(gè)工作小時(shí)一次或當(dāng)檢查時(shí)指出必要解決時(shí)注:對推流器徹底檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。用安培表便能查出有無阻塞也許。注意檢查葉輪。如果葉輪有物體纏繞或與導(dǎo)流罩摩擦,電動(dòng)機(jī)就會(huì)由于阻塞而過載。2.檢查事項(xiàng)1)檢修下列各項(xiàng)均需檢查,必要時(shí)進(jìn)行判斷與否需要:★更換所有磨損組件;★檢查所有螺釘接頭處;★檢查油量與油狀況;★檢查定子腔中與否有液體浮現(xiàn);★檢查電纜入口與電纜狀況;★起動(dòng)裝置功能檢查;★檢查旋轉(zhuǎn)方向;★檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損狀況);★檢查電絕緣狀況;★更換為檢查而拆卸所有O型密封圈;★檢查并沖洗密封圈及周邊。參見“建議檢查”。2)車間大修修理車間規(guī)定有專門工具,并應(yīng)由授權(quán)維修部門完畢(主機(jī)部件拆裝參見附圖)。修理車間大修作業(yè)除了檢查外,還應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行判斷與否需要:★更換軸承;★檢查齒輪磨損狀況,更換齒輪;★更換軸承密封圈;★換油;★電纜入口處密封圈狀況,必要時(shí)更換水密電纜;★更換機(jī)械密封。六、建議檢查普通建議檢查事項(xiàng)及操作過程如下:檢核對象操作過程高速推流器和安裝系統(tǒng)上可見部件更換或修理磨損與損壞部件。保證所有螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索狀態(tài),檢查導(dǎo)桿與否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),將其更換。油

量注意!如果密封圈滲漏,油室將會(huì)受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。關(guān)于詳情請見“注油與換油”。將高速推流器水平放置,檢查油位與否達(dá)到軸中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油狀態(tài),對油狀態(tài)檢查可以理解與否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離,先流出液體闡明泄漏也許存在,敲打螺釘,直到有干凈油流出為止。如果漏油量不大于0.1ml/h,機(jī)械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量不不大于0.1ml/h,重新注油。高速推流器運(yùn)轉(zhuǎn)一周后,再查油況。如果漏油量仍不不大于0.1ml/h,也許是:機(jī)械密封圈受到損壞,請更換。定子室中液體注意!如果有泄漏,定子室會(huì)受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體,傾斜設(shè)備以便定子室中液體流出來?!顧z查螺塞與否擰得足夠緊;☆檢查電纜入口與否泄漏;☆檢查油中與否帶水;一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體,也許是:☆內(nèi)部密封已損壞!電纜入口

如果電纜入口滲漏:☆檢查電纜入口與否被封緊并形成一種有效密封圈。電纜

如果電纜外皮被損壞,應(yīng)及時(shí)更換。保證電纜不會(huì)過度彎曲或縮緊。起動(dòng)裝置

起動(dòng)裝置上產(chǎn)生故障,請與電工聯(lián)系。監(jiān)控裝置

遵循監(jiān)控裝置規(guī)則進(jìn)行檢查。檢查:☆信號(hào)與跳閘☆繼電器、燈泡、保險(xiǎn)絲和接頭無損傷。更換已損壞裝置。高速推流器轉(zhuǎn)動(dòng)方向(帶電檢查)如果從電動(dòng)機(jī)側(cè)看葉輪沒有按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可以調(diào)換控制器上三相線中任意兩條線位置。禁止反方向旋轉(zhuǎn),以免導(dǎo)致高速推流器葉輪脫落,并損壞攪拌機(jī)。在高速推流器初次啟動(dòng)或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。定子絕緣電阻使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面絕緣值應(yīng)不不大于1MΩ。七、注油與換油推流器油室在出廠前,已注入適量潤滑油,初次超過小時(shí)更換,后來應(yīng)每年進(jìn)行更換?!镄?/p>

心!油室也許受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。換油應(yīng)按下列辦法進(jìn)行:將高速推流器放在支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(將注油孔螺釘也松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量潤滑油(N100齒輪油),推流器此時(shí)應(yīng)保持水平位置,然后將螺塞旋緊。攪拌機(jī)運(yùn)營中萬一發(fā)生故障,若不能擬定故障因素,千萬不可采用暫時(shí)湊合辦法,也不要擅自亂拆,請迅速與我公司聯(lián)系。為了檢查電氣設(shè)備故障,需要一只萬用表、一只鉗形電流表和攪拌機(jī)接線圖。故障檢查除在沒有電壓就不能檢查狀況之外,別的均在斷電和沒有接通電源狀況下進(jìn)行。當(dāng)電源接通后,保證無人接近推流器。使用下面檢查單進(jìn)行故障探測,這是高速推流器及安裝系統(tǒng)在此之前正常工作為前提。電氣操作應(yīng)由一位合格電工完畢。操作時(shí)遵守本地關(guān)于安全規(guī)則和安全防止辦法。八、推流器故障檢查:1.設(shè)備不能啟動(dòng)控制板上與否顯示報(bào)警信號(hào)否是檢查因素:★若定子溫度太高,檢查葉輪與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。★若熱敏開關(guān)浮現(xiàn)故障,應(yīng)急時(shí)更換?!餀z查超載保護(hù)與否重新設(shè)定。設(shè)備與否可以人工啟動(dòng)否是

控制裝置浮現(xiàn)故障。

檢查:★所有接頭與否都完好無損?!锢^電器和接觸器線圈狀態(tài)?!锟刂崎_關(guān)“人工/自動(dòng)”某些與否都連接到位設(shè)備與否能接受電壓是否檢查:電源開關(guān)與否接通。啟動(dòng)裝置與否有控制電壓,保險(xiǎn)絲與否完好?!镫娋€每相上與否均有電壓?!锱c否所有保險(xiǎn)絲都上緊?!镞^載保護(hù)與否重新設(shè)立。★電動(dòng)機(jī)電纜有無破裂。葉輪與否被阻塞

小心:檢查葉輪之前先切斷電源!否與我公司聯(lián)系。是

進(jìn)行清潔。2.設(shè)備能啟動(dòng)但電動(dòng)機(jī)保護(hù)系統(tǒng)失靈電機(jī)保護(hù)值與否設(shè)立過低?是▲進(jìn)行調(diào)節(jié)。否葉輪與否很難用手轉(zhuǎn)動(dòng)?小心:檢查葉輪之前先切斷電源!是

▲清潔葉輪。▲檢查葉輪尺寸與否裝配對的?!羯杏衅渌收?,請與我公司聯(lián)系。否

設(shè)備三相上與否接受全額電壓否

▲告知電工?!鴻z查也許產(chǎn)生故障保險(xiǎn)絲。是相電流與否不穩(wěn)定或太高?是

▲請檢查電源或電機(jī)。否

轉(zhuǎn)速與否符合銘牌規(guī)定技術(shù)規(guī)定?否▲請與我公司聯(lián)系。是

攪拌介質(zhì)濃度與否過大?是

換一臺(tái)更適合高速推流器。否

過載保護(hù)故障是

▲更換過載保護(hù)裝置。否

★檢查接觸器接頭狀態(tài)。★檢

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