道路工程施工方案

道路工程施工方案新修道路為某道路工程，道路東西走向，道路位于院內(nèi)中央。設(shè)計采用北京座標和黃海高程，地下水位-3.2米。道路寬6米，道路與基層橫坡均為1%。道路結(jié)構(gòu)底為15cm厚天然砂礫墊層，基層為20cm厚級配碎石，道路面層為23cm厚水泥混凝土路面板，道路板長為5米。道路接縫做法選用假縫型縱縫縮縫、假縫型橫向縮縫及無傳力桿型脹縫。道路兩側(cè)鋪設(shè)10/12×35×49.5cmC30砼路緣石，立緣石高出路面15cm。路面基層延伸到路緣石底部，路緣石底基礎(chǔ)由基層材料代替，路緣石底為2cm1:3石灰砂漿臥底。道路與廣場之間立緣石選用特制路緣石，每節(jié)長49.5cm,路緣石底部做法同道路立緣石底部做法。新設(shè)雨水管道位于道路中央，有d300、選用偏溝式單算雨水口，加蓋球墨鑄鐵防盜井蓋及底座，井蓋低于道坡度均為i=0.004,經(jīng)污水處理后排入市政污水管網(wǎng)。雨水檢查井：管徑d500者，或管道覆土>1000者，用①1000;管徑<500者，及管道覆土≤1000者，用①700。污水檢查井：管頂覆土≤1000者，用①700;管頂覆土>1000者，用①1000。檢查井內(nèi)壁全部用1:2水泥砂漿抹面厚20mm,折角轉(zhuǎn)彎井內(nèi)流槽做成平滑曲線形式。雨、污水管全部采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，雨水口連接管采用d300面尺寸為520×190mm;d400基礎(chǔ)截面尺寸為630×218mm;d500基礎(chǔ)截面尺寸為744×246mm,基礎(chǔ)砼均為C15。編制施根據(jù)工程總平面圖要求進行施工控制網(wǎng)的測量，組織人員及材料進場，對進場人員進行安全防火和文明施工教育，落實施工計劃和技術(shù)責任制，建立健全各項規(guī)章制度，做好分包或勞務(wù)安排，簽定分(一)、測量放線首先建立施工平面控制網(wǎng)，按永久道路及雨水、污水管線圖示坐標點進行控制定位，定位后采用J2經(jīng)緯儀根據(jù)坐標點的坐標值進行角度、距離計算，通過轉(zhuǎn)角量距測設(shè)出道路及管線中心線，及起始點，釘上木樁。高程采用黃海高程系，根據(jù)長期水準控制點測量高程，每次測量均從水準控制點引測，以免造成測量累計誤差。每次測量都進行閉和，閉和誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測量所用(二)、土方工程管溝開挖采用人工開挖、放坡，管溝坡度均為1:0.5。d300雨水管溝底寬1.2m;d400溝底寬1.4m;d500溝底寬1.6m。管道兩側(cè)和管頂50cm范圍內(nèi)回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時對稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過30cm,以防止管道移位。填土時不得將土直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹帶接口上，回填土每層填土厚度小于等于30cm。打夯機夯實，每層土夯實后測定其壓(三)、管道鋪設(shè)(1)管道基礎(chǔ)施工前先復(fù)核坑槽的標高，在溝槽底部檢查井中制樁，控制挖土面和基礎(chǔ)面。(2)管溝底原土夯實，然后在上面安裝砼基礎(chǔ)側(cè)向模板，澆筑管座砼，砼管座采用分層澆筑，應(yīng)先將平基鑿毛、沖凈，并將平基與管子相接觸的部位用同強度等級的砂漿填滿搗實后再澆筑砼。排水管采用分段下管，吊車分別將管子吊起后下入溝槽內(nèi)，下管吊車應(yīng)站立距溝邊1m以外，以避免溝壁坍塌，吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛?cè)藛T必須聽從信號進行操作。吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。綁管子前應(yīng)找好重心，平吊輕放，在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)任何人不得在吊鉤或吊起的重物下面通過、站立，管子下入溝槽時不得與槽壁支撐碰撞。溝內(nèi)運管不得擾雨、污水管均采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，采用1:2水泥砂漿，其中水泥宜用425號普通硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)過2mm孔徑篩子 (斜放),含泥量不得大于3%。為保證管節(jié)與管節(jié)的結(jié)合良好，應(yīng)將管外皮抹帶處鑿毛并將管口及管外皮抹帶處清理干凈。抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模；第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍晾有漿皮兒出現(xiàn)時，將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整；第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，用弧形抹子捋壓成形，初凝后趕光壓實；基礎(chǔ)與抹帶相接處砼表面應(yīng)鑿毛少將，使之粘結(jié)牢固；抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋3~4h后撒水養(yǎng)護。(四)、檢查井、雨水口施工全丁240墻砌筑，采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂每層磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯開。隨砌筑隨檢查弧形尺寸；井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨安隨坐漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前，不得踩踏?；炷翙z查井井壁的踏步砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴密。其抹面、勾縫、坐漿、抹三角灰等均采用1:2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面要求：雨水井抹至雨水管頂以上200mm,抹面厚度20mm,抹面時用木抹子搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。其余部上500mm,厚20mm,井底鋪碎石，厚100mm。井口安裝就位后，井口四周用1:2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45度三角。本工程道路施工做法選用93SJ007(二)C23,JSs20,15)墊層為150厚天然砂石，基層為200厚的級配碎石，路面為230厚的水泥砼路面板。路寬為6米、8米，道路施工縫寬為0.3~0.8,縫攤鋪虛厚為180mm,要控制好攤鋪虛厚度；攤鋪砂石應(yīng)均勻一致，無粗細顆粒分離現(xiàn)象；對攤鋪時發(fā)生砂窩及梅花現(xiàn)象，進行處理。砂石攤鋪長度在30—50m時，開始灑水，灑水量以使全部砂石濕潤為度；灑水后待表面稍干即可進行碾壓；碾壓過程中亦應(yīng)隨時灑水，保持潤濕。碾壓由路邊向中線逐次倒軸碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓3-4遍，碾型應(yīng)先輕后重，最后以12t以上重型碾成活；碾壓后如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻人適量的礫石或砂處理，并補充碾壓；不得采用粗砂或用礫石覆蓋的處理方法；成活壓實密度應(yīng)達到質(zhì)量標準要求。碎石基層施工碎石形狀應(yīng)為多棱角塊體，清潔無土，不含石粉及風化雜質(zhì)，粒小于5%。C、含泥量小于2%。C、扁平細長(1:2)碎石小于20%。D、碎石規(guī)格為3~7cm,嵌縫料為1.5-2.5cm,粗料要多，不宜偏細。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)1.30~1.40,即為260~280;攤先用6~8t輕碾穩(wěn)定碎石，碾速宜慢，約25~30m/min,在碾壓4-6隨壓隨灑水，每次用水量不多于1kg/m2,一般碾壓6~10遍，如發(fā)出，篩除細小石料，添加帶有棱角的新料再行碾壓,碎石基層應(yīng)用小碎石嵌縫的成活碾壓，應(yīng)用12t以上的重型碾，碾速可增至40~50m/min,碎石壓好后應(yīng)先灑水，再撒布1.5-2.5cm的小碎石，每100m2約0.5m3,掃漫均勻，每碾壓2-3遍后須灑水一次，用水量不宜大于1k/m2;隨碾壓、隨掃漫、隨灑水，個別較大的空準和12t碾開過無明顯輪跡時即告成活.5、碎石基層的質(zhì)量標準A、表面應(yīng)堅實、平整、嵌縫料不得浮于表面或聚集形成一層。B、用12t以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。C、碎石基層允許偏差應(yīng)符合碎石基層允許偏差的規(guī)定。230厚的水泥混凝土面層的施工先做路面混凝土配合比實驗，依據(jù)實驗室出具的配合比進行砼的施工，配合比應(yīng)保證混凝土的設(shè)計強度、耐抗性、耐磨性及和易A、水泥：水泥混凝土路面采用325號以上的普通硅酸鹽水泥。C、石：石料的最大粒徑不大于7cm,石料中針狀、片狀顆粒含量不大于15%,軟弱顆粒含量不大于5%.A、根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及路邊線(道牙線),并將路線的彎道處應(yīng)適當加密，間距為0.5—0.8m,內(nèi)側(cè)鐵橛應(yīng)高出模板。A、面層的橫縫間距為5m,縱縫間距為4m;在高填土、彎道、前移動。攤鋪厚度達到混凝土版厚的2/3時，即可拔出模內(nèi)鐵橛，攤鋪混凝土時按規(guī)定制作試塊，每組共6個試塊，其中于4次，振搗順序為：先沿混凝土版的四周振搗1-2遍，然后垂直路線方向振搗，最后平行路線方向振搗，行與行間要重疊20cm左D、全幅振搗夯振搗遍數(shù)不少于3次，操作時進行速度應(yīng)保持C、第三遍抹面工作，是在第二遍抹面后，間隔一定時間，以排出混凝土出現(xiàn)的泌水，間隔時間視氣溫情況而定，最后一次抹面要求細致，消滅砂眼，使混凝土版面符合平整度要求。A、水泥混凝土面層抹面成活后，立即用0.5cm篩子在版面上篩蓋2~3cm鋸末，4h以后在鋸末上覆蓋一層草簾，然后灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持濕潤，初期養(yǎng)護2~3d,將鋸末取走后，即可換用粘土圍堤蓄水養(yǎng)護后期養(yǎng)護時間視氣溫情況而定，不少于14d,當混凝土強度達到80%以上時可停止養(yǎng)護。B、在養(yǎng)護初期，面層上禁止人行走和堆置物品。C、養(yǎng)護終了時，及時清除路面積水和養(yǎng)護材料，注意不使水求伸縫全部貫通、露出縫板，混凝土板的側(cè)面也必須露出?？p板B、填縫時先用特制毛刷在縫內(nèi)兩側(cè)涂刷一薄層冷底子油，再將縫口蓋好；以免灰塵沾污油層約1h后再填縫。填縫料用石油瀝青(油-30)、鋸末和石棉粉按重量比55:30:15混合拌成，將填縫混合料灌人縫內(nèi)塞實、刮平。工程質(zhì)量重于泰山，在施工過程中必須配備高素質(zhì)專職質(zhì)量管嚴格按質(zhì)量保證體系組織施工，保證道路工程達到優(yōu)良工程。(1)質(zhì)量管理人員應(yīng)熟悉圖紙、認真學習有關(guān)質(zhì)量方面檢查(2)材料進場必須有質(zhì)量證明合格證，嚴禁劣質(zhì)產(chǎn)品混入。合有關(guān)規(guī)范要求，按照試驗配合比施工。(4)每分項完成后應(yīng)經(jīng)自檢、工長和專職質(zhì)檢員共同檢查驗再報請監(jiān)理公司驗收，不合格項應(yīng)及時糾正。(5)施工中要配備專職測量工進行質(zhì)量控制。要及時復(fù)撒灰線將基槽開挖下口線測放到槽底。及時控制開挖標高。(6)開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。邊坡設(shè)位移觀測點，隨時觀察土方位移情況，發(fā)現(xiàn)位移及時采在整個施工過程中經(jīng)常有專職安全員進行安全監(jiān)督，建立安全施工保障體系，設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，確保正常的安全無事故施工。有明顯的安全標志。人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定：開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距離；橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m;土方開挖必須自上而下順序進行，嚴禁采用挖空底角的操作方法；為確保邊坡穩(wěn)定，在溝槽內(nèi)做安全支護。(3)遇有下雨天，混凝土振搗手應(yīng)戴好安全勞動保護用品。(4)主要施工機具定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度。(5)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工現(xiàn)場嚴禁小孩如內(nèi)，腳、穿高跟鞋、穿拖鞋、穿裙子進入施工區(qū)域。(6)夜間施工有足夠的照明設(shè)施及輪流值班制度。(1)排水措施，保證現(xiàn)場無積水，施工現(xiàn)場道路暢通，不滑、不泥濘，保證設(shè)備、材料不浸泡。(2)機電設(shè)備及電閘箱等采取防雨防雷措施，雨后及時檢查各項電器設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象，并及時處理。(3)根據(jù)天氣情況隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整施工配(4)雨季施工時，要及時掌握天氣情況，針對天氣情況調(diào)整施(5)澆筑砼時盡量避開大雨，以保證砼質(zhì)量，并在現(xiàn)場操作地點準備批量塑料布，以備澆筑砼時突然遇雨覆蓋。(6)雨季施工期間必須派專人值班，并準備好材