特種設備檢驗人員考核培訓課件-焊接與切割安全控制方法

特種設備檢驗人員考核培訓課件-焊接與切割安全控制方法匯報人：XX2024-01-16Contents目錄焊接與切割安全基礎知識焊接作業(yè)安全操作規(guī)程切割作業(yè)安全操作規(guī)程特種設備檢驗中焊接與切割質量控制方法事故案例分析與應急處理措施總結與展望焊接與切割安全基礎知識01通過加熱或加壓，或兩者并用，使兩個分離的物體產生原子（分子）間結合力而連接成一體的成形方法。焊接工藝利用高溫或高壓將物體按所需形狀進行分離的加工方法。切割工藝焊接與切割工藝簡介識別焊接與切割過程中可能產生的危險源，如高溫、高壓、有毒有害氣體、飛濺物等。對識別出的危險源進行風險評估，確定其可能造成的危害程度及發(fā)生的概率，為制定相應的安全措施提供依據。危險源識別及風險評估風險評估危險源識別安全防護措施與裝備個人防護措施穿戴防護服、防護眼鏡、防護面罩、耳塞等個人防護用品，減少飛濺物、噪聲等對人員的傷害。設備安全措施采用安全性能良好的焊接與切割設備，設置安全防護裝置，如防護罩、聯(lián)鎖裝置等，確保設備在異常情況下能夠自動停機或報警。環(huán)境安全控制保持作業(yè)場所通風良好，及時清理作業(yè)現場的雜物和易燃易爆物品，確保作業(yè)環(huán)境安全。安全操作規(guī)程制定并執(zhí)行焊接與切割安全操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)人員的操作行為，減少人為因素造成的安全事故。焊接作業(yè)安全操作規(guī)程02確保焊接設備完好，電源線、焊接槍、保護氣體等連接穩(wěn)固，無破損或泄漏。檢查焊接設備確認工作環(huán)境穿戴防護用品確保工作區(qū)域通風良好，無易燃、易爆物品，且周圍無其他人員或設備。根據焊接作業(yè)要求，穿戴好防護服、防護鞋、手套、面罩等個人防護用品。030201焊接作業(yè)前準備工作遵守操作規(guī)程注意觀察周圍環(huán)境防止觸電控制火花飛濺焊接過程中安全注意事項01020304嚴格按照焊接設備的操作規(guī)程進行操作，不得隨意更改設備參數或進行危險操作。時刻關注周圍環(huán)境變化，如有異常情況應立即停止焊接作業(yè)并報告相關人員。確保焊接設備接地良好，避免發(fā)生觸電事故。同時，注意檢查電源線是否破損或老化。采取措施防止火花飛濺傷人或引燃周圍物品，如使用擋板、石棉等。對完成的焊接部位進行檢查，確保焊接質量符合要求，無缺陷或裂紋等。檢查焊接質量及時清理工作區(qū)域的焊渣、廢料等雜物，保持環(huán)境整潔。清理工作區(qū)域在完成焊接作業(yè)后，關閉焊接設備電源，并檢查設備是否處于安全狀態(tài)。關閉設備電源對本次焊接作業(yè)的相關情況進行記錄，包括設備使用情況、作業(yè)時間、作業(yè)人員等，以便后續(xù)追溯和管理。做好記錄焊接完成后檢查與清理切割作業(yè)安全操作規(guī)程03檢查切割設備是否完好，包括切割工具、氣源、電源等，確保設備處于正常工作狀態(tài)。確認切割設備清理工作場地，確保無易燃、易爆物品，保持通風良好，照明充足。檢查工作環(huán)境根據切割作業(yè)需要，穿戴好防護服、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。穿戴防護用品切割作業(yè)前準備工作

切割過程中安全注意事項遵守操作規(guī)程嚴格按照切割設備的操作規(guī)程進行操作，不得隨意更改設備參數或進行危險操作。注意觀察異常情況在切割過程中，密切觀察設備運行情況，發(fā)現異常或故障應立即停機檢查。防止火災和爆炸切割作業(yè)中可能產生高溫、火花等，要特別注意防止火災和爆炸事故的發(fā)生。對切割完成的工件進行檢查，確保切割質量符合要求，無裂紋、夾渣等缺陷。檢查切割質量切割完成后，應及時關閉切割設備和氣源，避免設備長時間空轉造成損壞。關閉設備和氣源清理工作場地上的廢料和垃圾，保持場地整潔，確保安全通道暢通。清理工作場地切割完成后檢查與清理特種設備檢驗中焊接與切割質量控制方法04掌握相關標準和規(guī)范熟悉國家和行業(yè)相關標準和規(guī)范，如焊接接頭設計、焊接材料選用、焊接工藝評定等。準備檢驗工具和設備根據檢驗需要，準備相應的檢驗工具和設備，如焊縫量規(guī)、硬度計、金相顯微鏡等。了解焊接與切割工藝熟悉焊接與切割的基本原理、工藝特點和適用范圍。檢驗前準備工作及要求檢驗過程中質量控制方法檢查焊縫外觀質量，如焊縫成形、余高、咬邊等缺陷。采用射線、超聲、磁粉等無損檢測方法，檢測焊縫內部質量。對焊接接頭進行拉伸、彎曲、沖擊等力學性能試驗，評估接頭性能。對焊接材料進行化學成分分析，確保材料符合要求。外觀檢查無損檢測力學性能試驗化學成分分析問題處理針對檢驗中發(fā)現的問題，提出處理意見和改進措施。質量評估根據檢驗結果，對焊接與切割質量進行評估，判斷是否符合相關標準和規(guī)范。報告編制編制詳細的檢驗報告，記錄檢驗過程、結果和評估意見，為后續(xù)工作提供依據。檢驗后質量評估及報告編制事故案例分析與應急處理措施05某工廠焊接作業(yè)引發(fā)火災案例一典型事故案例介紹及原因分析焊接過程中產生的高溫火花飛濺到易燃物上，引發(fā)火災。原因分析某船廠切割作業(yè)造成人員傷亡案例二某建筑工地焊接作業(yè)引發(fā)坍塌事故案例三切割設備存在缺陷，操作過程中發(fā)生爆炸，導致人員傷亡。原因分析焊接點存在結構問題，焊接過程中受到外力作用，引發(fā)坍塌事故。原因分析應急處理措施立即切斷事故現場的電源和氣源。用滅火器等消防器材撲滅火源。應急處理措施和救援方法對受傷人員進行初步救治，并撥打120急救電話。應急處理措施和救援方法救援方法根據事故現場情況，選擇合適的救援設備和工具。對于被困人員，采取破拆、切割等救援措施。對于受傷人員，進行止血、包扎、固定等現場急救措施，并及時送往醫(yī)院救治。01020304應急處理措施和救援方法事故預防策略嚴格遵守焊接與切割安全操作規(guī)程。定期對焊接與切割設備進行檢查和維護保養(yǎng)。事故預防策略和改進建議加強作業(yè)人員的安全教育和技能培訓。事故預防策略和改進建議改進建議加強現場安全管理，完善安全警示標識和防護措施。采用先進的焊接與切割技術和設備，提高作業(yè)效率和安全性。建立事故應急預案和演練機制，提高應急處置能力。事故預防策略和改進建議總結與展望0603案例分析與實踐通過案例分析，讓學員了解焊接與切割事故的危害和原因，掌握預防和處理事故的方法。01焊接與切割安全控制方法介紹了焊接與切割過程中的安全控制方法，包括設備檢查、操作規(guī)范、安全防護等方面的內容。02特種設備檢驗人員職責闡述了特種設備檢驗人員的職責和權利，強調了檢驗人員在工作中的重要性。本次培訓課件內容回顧職責特種設備檢驗人員負責對特種設備進行定期檢驗、監(jiān)督檢驗和驗收檢驗，確保特種設備的安全運行。要求特種設備檢驗人員需要具備專業(yè)的知識和技能，熟悉相關法規(guī)和標準，保持客觀公正的態(tài)度，認真履行職責。特種設備檢驗人員職責和要求隨著科技的不斷進步，特種設備的安全控制技術