水池、水箱、水泵及閥件的安裝-水池安裝（建筑給排水施工）

8.2水池安裝

鋼筋混凝土水池安裝前，一般要先進(jìn)行測(cè)量放線和完成基坑開(kāi)挖后，才能開(kāi)始對(duì)池底、池壁、池蓋施工進(jìn)行安裝。基槽辦完隱檢手續(xù)，用10cm鋼模或10×10方木支模，連好支平，保持其穩(wěn)固性，并在模板邊抄好標(biāo)高；澆筑前應(yīng)將槽內(nèi)淤泥雜物清除干凈；經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，預(yù)定需要的砼數(shù)量，用罐車或泵車將混凝土送到槽底；混凝土墊層澆筑，每邊寬出水池10厘米，表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確；要掌握好混凝土的虛鋪厚度，用長(zhǎng)抹子找平；混凝土澆筑后要及時(shí)覆蓋保溫保養(yǎng)。8.2.1混凝土墊層施工按照底板設(shè)計(jì)圖紙要求的斷面尺寸，在混凝土墊層上彈線放樣，彈出底板的準(zhǔn)確位置；根據(jù)預(yù)先制定的底板組合鋼模板組裝方案及加固措施，然后綁扎鋼筋兩層鋼筋之間應(yīng)加鐵馬凳，使板保護(hù)層為50毫米；預(yù)埋鋼管、鐵件要牢固、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確；澆筑底板混凝土，澆筑標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強(qiáng)度要求不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，振搗密實(shí)，不應(yīng)有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。8.2.2底板施工底板施工結(jié)束后，在底板上用墨線彈出池壁、支柱立模位置。嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖進(jìn)行綁扎池壁鋼筋。預(yù)埋鋼管、鐵件要牢固，預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確。鋼筋表面不得有油漬、漆污、老銹及銹坑。8.2.3池壁施工按照底板放線位置，在底板四邊離墻5～8cm處設(shè)立支桿，以防模板發(fā)生位移；待墻面完成后拔出支桿，墻面按模數(shù)安裝到梁底；模板就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面后，用對(duì)拉桿將其固定；再安裝另兩面模板，安裝壁模的拉桿或斜撐，壁模每50cm設(shè)1根對(duì)拉桿，上下成梅花型，固定于模板及事先預(yù)埋在底板內(nèi)的支桿上；最后將壁模內(nèi)清理干凈后封閉掃除口；在混凝土灌注前應(yīng)先將墊層上皮及模板潤(rùn)濕，并按順序直接將混凝土倒入模內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑過(guò)程中必須增加串筒進(jìn)行施工，防止砼因自由落距太大而產(chǎn)生離析。8.2.4模板施工①澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)從水池的一個(gè)角沿兩邊向?qū)欠较蛲瑫r(shí)分層澆注。同一層上的混凝土間歇時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，不能出現(xiàn)冷縫。②澆筑混凝土?xí)r每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。③使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。④澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如特殊情況必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況。8.2.5混凝土澆注順序及施工要點(diǎn)⑥混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整，不得有露筋、蜂窩和麻面現(xiàn)象，混凝土試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑦預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞施工，預(yù)埋鐵件按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高尺寸與各步施工工序同時(shí)進(jìn)行，預(yù)留孔洞在澆筑混凝土之前進(jìn)行檢查，確保大小、位置、標(biāo)高無(wú)誤。8.2.5混凝土澆注順序及施工要點(diǎn)拆除模板時(shí)應(yīng)保證砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上；先拆除拉桿和斜支撐，再拆池壁模板，最后拆異形模