棟技術(shù)交底樣本

技術(shù)交底記錄3月6日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱砼澆筑交底提綱：一、施工準(zhǔn)備二、質(zhì)量規(guī)定三、工藝流程四、操作工藝五、成品保護六、應(yīng)注意質(zhì)量問題交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件澆筑混凝土層段模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝完畢，通過檢查符合設(shè)計規(guī)定，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。工長依照施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已經(jīng)批準(zhǔn)。（二）、材質(zhì)規(guī)定水泥：水泥品種、強度級別應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定擬定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥原則。必要時規(guī)定廠家提供水泥含堿量報告。砂、石子：依照構(gòu)造尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度級別規(guī)定擬定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行原則。必要時做骨料堿活性實驗。水：自來水或不具有害物質(zhì)干凈水。外加劑：依照施工組織設(shè)計規(guī)定。擬定與否采用外加劑。外加劑須經(jīng)實驗合格后方可在工程上使用。必要時規(guī)定廠家提供含堿量報告。摻合料：依照施工組織設(shè)計規(guī)定，擬定與否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行原則。必要時規(guī)定廠家提供含堿量報告。（三）、重要機具插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、混凝土標(biāo)尺桿等。二、質(zhì)量規(guī)定（一）砼施工1．主控項目（1）構(gòu)造混凝土強度級別必要符合設(shè)計規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制制100盤且不超過100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次。2）每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盤時，取樣不得少于一次。3）當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過100m3時同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次。4）每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次。（2）每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)應(yīng)依照實際需要擬定?；炷吝\送、澆筑及間歇所有時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間。同一施工段混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫規(guī)定進行解決。3．普通項目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄3月6日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱砼澆筑交底提綱：交底內(nèi)容：（1）施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計規(guī)定和施工技術(shù)方案擬定。施工縫解決應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（2）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采用有效養(yǎng)護辦法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后12H以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕保護；2）混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7D；對摻用緩凝固型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定混凝土，不少于14D；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相似；4）用塑料布覆蓋養(yǎng)護混凝土，其敞露所有表面覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5）混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。注：a)當(dāng)天平均氣溫抵于5℃時，不得澆水。b)當(dāng)采用其她品種水泥時，混凝土養(yǎng)護應(yīng)依照所采用技術(shù)性能擬定；c)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。（二）現(xiàn)澆構(gòu)造外觀尺寸1.主控項目(1)現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)浮現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進行解決。對通過解決部位，應(yīng)從新檢查驗收。(2)現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)影響構(gòu)造性能和使用功能尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基本不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝尺寸偏差。對超過尺寸容許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功能部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位承認(rèn)后進行解決。對通過解決部位，應(yīng)從新檢查驗收。2.普通項目(1)現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量不適當(dāng)有普通缺陷。對已經(jīng)浮現(xiàn)普通缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)解決方案進行解決，并從新檢查驗收。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄3月6日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱砼澆筑交底提綱：交底內(nèi)容：現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸容許偏差項目容許偏差（mm）軸線位置基本15獨立基本10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8>5m10全高（H）H/1000且≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0井筒全高（H）垂直高度H/1000且≤30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土泵送柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護四、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1．澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污清除干凈，并檢查鋼筋保護層墊塊與否墊好，鋼筋保護層與否符合規(guī)定。使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。施工縫松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤，無明水。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄3月6日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱砼澆筑交底提綱：交底內(nèi)容：4．梁、柱鋼筋鋼筋定距框已經(jīng)安裝完畢，并通過隱預(yù)檢（二）、混凝土泵送砼采用預(yù)攪拌商品砼，運送采用砼攪拌運送車，砼坍落度（入泵時坍落度）泵送高度30m如下時為100-140mm，30-60m時為140-160mm，60-100m時為160-180mm。1．砼攪拌運送車給泵喂料時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）喂料前，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻，避免出料砼分層離析。（2）喂料時，反轉(zhuǎn)料筒應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；（3）暫時中斷泵送作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。（4）砼泵進料口上，應(yīng)安頓網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防止粒徑大骨料或異物進入砼泵導(dǎo)致堵塞。使用砼泵輸送砼時，禁止將質(zhì)量不符合泵送規(guī)定砼入泵，砼攪拌運送車喂料完畢后，應(yīng)及時清洗拌筒并排盡積水。2．砼泵布置規(guī)定砼泵送車布置應(yīng)考慮如下條件：（1）砼泵設(shè)立處，應(yīng)場地平整、堅實，具備重車行走條件。（2）砼泵應(yīng)盡量接近澆筑地點。在使用布料桿工作時，能使?jié)仓课槐M量地在布料桿工作范疇之內(nèi)，盡量少移動泵車即能完畢澆筑。（3）多臺泵送車或泵車同步澆筑時，選定位置要使其各自承擔(dān)澆筑量接近，最佳能同步澆筑完畢，避免留置施工縫。（4）砼泵或泵車布置停放地點要有足夠場地，以保證砼攪拌輸送車供料，調(diào)車以便。（5）為便于砼泵或泵車以及攪拌輸送車清洗，其停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施并且供水，供電以便。（6）當(dāng)超過泵送高度采用接力泵送砼時，接力泵設(shè)立位置應(yīng)使上、下泵輸送能力匹配。設(shè)立接力泵樓面或其她構(gòu)造部位，應(yīng)驗算其構(gòu)造所能承受荷載。必要時應(yīng)采用加固辦法。3.泵送砼對模板和鋼筋規(guī)定(1)對模板規(guī)定模板設(shè)計時，必要依照泵送砼對模板側(cè)壓力大特點，保證模板和支撐有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。布料設(shè)備不得碰接或直接擱置在模板上，手動布料桿下模板和支架應(yīng)進行加固。(2)對鋼筋規(guī)定澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。砼板塊體構(gòu)造水平鋼筋，應(yīng)設(shè)立足夠鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采用加固辦法。手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架，不得直接支撐在鋼筋骨架上。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄3月6日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱砼澆筑交底提綱：交底內(nèi)容：4.砼泵送砼泵操作人員必要通過專門培訓(xùn)，合格后，方可上崗獨立操作。砼泵與輸送管道連通后應(yīng)按所用砼泵使用闡明書規(guī)定進行全面檢查，符合規(guī)定后方可開機進行空運轉(zhuǎn)。砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水。以濕潤砼泵料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁等直接與砼接觸部位，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管道中沒有異物后，可以采用與將要泵送砼內(nèi)除粗細(xì)骨料外其她成分相似配合比水泥砂漿，潤滑用水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，砼泵應(yīng)處在慢速，勻速并隨時也許反泵狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐漸加速，同步應(yīng)觀測砼泵壓力和各系統(tǒng)工作狀況，待各個系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送，砼泵送應(yīng)持續(xù)進行，如必要中斷時其中斷時間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所容許延續(xù)時間。當(dāng)砼泵送浮現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定油溫升高、輸送管有明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)及時查明因素，采用辦法排除。普通可先用木槌敲擊輸送管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時應(yīng)采用下列辦法排除：(1)重復(fù)進行反泵和正泵，逐漸吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進行泵送；(2)可用木槌敲擊等辦法，查明堵塞部位，若擬定查明堵塞部位，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞。(3)當(dāng)上述兩種辦法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位輸送管，排出砼堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。在泵送過程中，若需要有籌劃中斷泵送時，應(yīng)預(yù)先考慮擬定中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時間不超過1h。砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)對的計算尚需用砼數(shù)量，并應(yīng)及時告知攪拌廠家。泵送過程中被廢棄或泵送終結(jié)時多余砼，應(yīng)按預(yù)先擬定解決辦法和場合及時進行妥善解決。泵送完畢時，應(yīng)將砼泵及管道清洗干凈，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時，布料設(shè)備出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛擊傷人。5.泵送砼澆筑(1)泵送砼澆筑順序當(dāng)在采用砼輸送管道輸送砼時，應(yīng)由遠(yuǎn)而近進行澆筑。在同一區(qū)域砼，應(yīng)按先豎向構(gòu)造后水平構(gòu)造順序，分層持續(xù)澆筑。當(dāng)澆筑預(yù)留縫時，區(qū)域之間、上下層之間砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。4)當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)先按留施工縫規(guī)定解決。(2)泵送砼布料辦法1)在澆筑豎向構(gòu)造砼時，布料設(shè)備出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)不大于50㎜，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄3月6日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱砼澆筑交底提綱：交底內(nèi)容：2)澆筑水平構(gòu)造砼時，不得在同一處持續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范疇內(nèi)水平移動布料，且垂直于模板。砼澆筑分層厚度，普通為300-500㎜，當(dāng)水平構(gòu)造砼澆筑厚度超過500㎜時，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500㎜以上。振搗泵送砼時，振動棒插入間距普通為400㎜左右，振搗時間普通為15-30S并且在20-30min后對其進行二次振搗。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集部位，應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)技術(shù)辦法，保證順利布料和振搗密實，在澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)及時采用辦法。水平構(gòu)造砼表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩次以上，必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生縮裂縫。（三）混凝土澆筑與普通規(guī)定澆筑1.混凝土?xí)r應(yīng)分段分層持續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)依照砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時間，構(gòu)造特點、鋼鋼筋疏密綜合考慮決定，普通為振搗器作用某些1.25倍。2.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。移動間距不不不大于振搗作用半徑1.5倍（普通為30-40㎝）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5-10㎝，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時不得觸及鋼筋及模板。表面振動器移動間距應(yīng)保證振動器平板覆蓋已振實部位邊沿。3.澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進行，如必要間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土土澆筑完畢。間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件擬定，普通超過2h應(yīng)按施工縫解決。4.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完好。(四)柱混凝土澆筑1.柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10㎝厚與混凝土配合比相似減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不不不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2.柱高超過2m時應(yīng)采用辦法或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。3.柱子混凝土分層厚度應(yīng)通過計算擬定，并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土分層精確，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土澆筑高度，混凝土振搗人員必要配備充分照明設(shè)備，保證振搗人員可以看清混凝土振搗狀況。4.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停停歇1-1.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5.澆筑完畢后，應(yīng)及時將伸出搭接鋼筋整頓到位。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄3月6日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱砼澆筑交底提綱：交底內(nèi)容：（五）梁、板混凝土澆筑1.梁、板應(yīng)同步澆筑，澆筑辦法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯形狀，當(dāng)達(dá)當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑持續(xù)向邁進行。2.和板連成整體高度不不大于1m梁，容許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底如下2-3mm處。澆搗時，澆筑與振振搗必要密切配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石石子向前推動，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處適當(dāng)用小粒徑石子同強度級別混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆4.澆筑板混凝土虛鋪厚度應(yīng)略不不大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木處用抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不容許用振搗棒鋪攤混凝土。5.施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6．施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強度不不大于1.2Mpa時，才容許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配合比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（六）剪力墻混凝土澆筑1.如柱、墻混凝土強度級別相似時，可以同步澆筑，反之宜先澆筑柱子混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱柱模后，再綁剪力墻、支模、澆筑混凝土。2.剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5-10cm厚與墻體混凝土同配合比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。3.澆筑墻體混凝土應(yīng)持續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑高度按照規(guī)范規(guī)定實行，因而必要預(yù)先安安排好混凝土下料位置和振搗操作人員人數(shù)。4.振搗棒移動間距應(yīng)不大于40cm，每一振點延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗搗器應(yīng)插入下層混凝土5-10cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止浮現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同步振搗，下下灰高度也要大體一致。大洞口洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。5.墻體砼澆筑高度應(yīng)高出板底20-30㎜?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出鋼筋加以整頓，用木抹子按按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。（七）樓梯混凝土澆筑1.樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷持續(xù)向上推動，上推動,并隨時用木抹子將踏步表面混凝土找平。2.施工縫位置：樓梯混凝土應(yīng)持續(xù)進行，多層樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄3月6日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱砼澆筑交底提綱：交底內(nèi)容：(八)所有澆筑混凝土樓面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時應(yīng)當(dāng)順一種方向掃，禁止隨意掃毛，影響混凝土表面觀感。（九）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一普通不少于7晝夜。（十）混凝土試塊留置1.按照規(guī)范規(guī)定試塊取樣規(guī)定做標(biāo)養(yǎng)試塊取樣。2.同條件試塊取樣要分狀況對待，拆模試塊（1.2Mpa，50%，75%，100%設(shè)計強度）；外掛架規(guī)定試塊塊（7.5Mpa）。五、成品保護1.要保證鋼筋和墊塊位置對的，不得踩樓板、樓梯分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭搭設(shè)澆筑混凝土使用澆筑人行道，保證樓板鋼筋負(fù)彎矩鋼筋位置。2.不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板牢固和嚴(yán)密。3.已澆筑樓板、樓梯踏步上表面混凝土要加以保護，必要在混凝土強度達(dá)到1.2Mpa后來，方準(zhǔn)在面上進進行操作及安裝構(gòu)造用支架和模板。4.在澆筑混凝土?xí)r要對已經(jīng)完畢成品進行保護，對澆筑上層混凝土?xí)r留下水泥漿要派專人及時清理干凈凈,灑落混凝土也要隨時清理干凈。5.對陽角等易碰壞地方，應(yīng)當(dāng)有保護辦法。六、應(yīng)注意質(zhì)量問題1.蜂窩：因素是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙混凝土中砂漿從下部涌出來。2.露筋：因素是鋼筋墊塊移位、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，導(dǎo)致露筋，或梁、板底部振搗不實,也也許浮現(xiàn)露筋。3.孔洞：因素是鋼筋較密部位混凝土被卡，未通過振搗就繼續(xù)澆筑上一層混凝土。4.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿振搗不實等因素，易導(dǎo)致縫隙、夾渣層。5.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，重要因素是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控控制斷面尺寸。6.現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度太大：因素是混凝土澆注后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1．鋼筋進場后來應(yīng)檢查與否有出廠材質(zhì)證明、做完復(fù)試，并按施工平面圖中指定位置按規(guī)定、使用部位、編號分別加墊木堆放。2．鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹濁，除銹后再運至綁扎部位。3．熟悉圖紙、按設(shè)計規(guī)定檢查以加工好鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量與否對的。4．做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5．依照彈好外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋位置、數(shù)量、長度，如不符合規(guī)定，應(yīng)進行解決。綁扎前先整頓調(diào)直下層伸出搭接鋼筋，并將銹濁、水泥砂漿等污垢清除干凈。6．依照標(biāo)高檢查下層伸出搭接鋼筋處混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）與否符合圖紙規(guī)定，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7．按規(guī)定搭好腳手架。8．依照設(shè)計圖紙及工藝原則規(guī)定，向班組進行技術(shù)交底。（二）、材質(zhì)規(guī)定1．鋼筋原材料：應(yīng)有供應(yīng)商資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣實驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需要做化學(xué)成分檢查。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2．成型鋼筋：必要符合配料單規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進行標(biāo)記。成型鋼筋必要進行覆蓋，防止雨淋，防止生銹。3．鐵絲：可采用20-22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用規(guī)定。4．墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20-22號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。（三）、工器具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、質(zhì)量規(guī)定（一）鋼筋加工工程1．主控項目（1）鋼筋進場時，應(yīng)按國家先行原則《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必要符合關(guān)于原則規(guī)定。（2）對有抗震規(guī)定框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋強度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，對一、二級抗震級別，檢查所得強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值不應(yīng)不大于1.25；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：2）鋼筋屈服強度實測值與強度原則值比值不應(yīng)大雨1.3。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢查或其她檢查。（4）受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180○彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑2.5倍，彎鉤彎后平直某些長度不應(yīng)不大于鋼筋直徑3倍。2）當(dāng)設(shè)計規(guī)定鋼筋末端需要做135○彎鉤時，HRB400、HRB335級別鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑4倍，彎鉤彎后平直某些長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3）鋼筋作不不不大于90○彎折時，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑5倍。（5）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計規(guī)定無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足第4條規(guī)定外，尚不不大于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤彎折角度：對普通構(gòu)造，不適當(dāng)不大于90○；對有抗震等規(guī)定構(gòu)造，應(yīng)為135○；3）箍筋彎曲后平直某些長度：對普通構(gòu)造，不適當(dāng)不大于箍筋直徑5倍；對有抗震等規(guī)定構(gòu)造，不應(yīng)不大于箍筋直徑10倍。2．普通項目（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋調(diào)直宜采用機械方式，也可采用冷拉辦法。當(dāng)采用冷拉辦法調(diào)值鋼筋時，HPB235級鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于4%，HRB335、HRB400、RRB400級別鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于是1%。（3）鋼筋加工容許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工容許偏差值項目容許偏差值受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：（二）鋼筋安裝工程1．主控項目（1）縱向受力鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。（3）鋼筋安裝時，受力鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必要符合設(shè)計規(guī)定。2．普通項目（1）鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑10倍。（2）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于規(guī)程規(guī)定。（3）當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段長度為35倍d且不不大于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在受拉區(qū)不適當(dāng)不不大于50%；2）接頭不適當(dāng)設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)不不大于50%。3）直接承受動力荷載構(gòu)造構(gòu)件中，不適當(dāng)采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)不不大于50%。（4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭中鋼筋橫向凈距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑，且不應(yīng)不大于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.311，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，總向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭縱向受力鋼筋截面面積與所有受力鋼筋截面面積比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不適當(dāng)不不大于25%。2）對柱類構(gòu)件，不適當(dāng)不不大于50%。3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)不不大于50%；對其她構(gòu)件，可依照實技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：際狀況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長度：應(yīng)依照現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土構(gòu)造規(guī)范》GB50010規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋最小搭接長度應(yīng)依照鋼筋強度、外形、直徑及混凝土強度等指標(biāo)經(jīng)計算擬定，并依照鋼筋搭接接頭面積百分率等進行修正。（5）在梁、柱類構(gòu)件縱向受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配備箍筋。當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋直徑不應(yīng)不大于搭接鋼筋較大直徑0.25倍；2）受拉搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不應(yīng)不不大于100mm；3）受壓搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)不不大于搭接鋼筋較小直徑10倍，且不應(yīng)不不大于200mm；4）當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑不不大于25m時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范疇內(nèi)各設(shè)立兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置容許偏差和檢查辦法注：1.檢查預(yù)埋件中心位置時,應(yīng)沿橫兩個方向量側(cè),并取其中較大值；項目容許誤差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基本±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.02.表中梁類\板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍尺寸偏差。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：三、工藝流程1.柱子鋼筋綁扎:套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2.剪力墻鋼筋綁扎立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁別的橫豎筋3.梁鋼筋綁扎畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架力筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎4.樓板鋼筋綁扎清理模板板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎距筋5.樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋四、操作工藝(一)、柱鋼筋綁扎1．套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計算好每根箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋，，在搭接長度內(nèi)綁扎扣不少于3個，綁扣要向柱子中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45○，中間鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90○。2．搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，接頭搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定期，應(yīng)按表1采用。鋼筋類型混凝土強度級別C15C20-25C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB23545d35d30d25d帶肋鋼筋HRB33555d45d35d30dHRB400級、B400級/55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計算。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：3．柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范規(guī)定同一端面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面不不大于500mm且不不大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。4．畫箍筋間距線：在立好豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。5．柱箍筋綁扎按已劃好箍筋位置線，將已套好箍筋往上移動，由上往下綁，宜采用纏扣綁扎。（1）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點成梅花交錯綁扎。（2）箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。(見圖2)（3）有抗震規(guī)定地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直某些長度不不大于10d。(見圖3)（4）柱子上下兩段箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范不不不大于100mm，以保證主筋保護層厚度精確。同步，彎后尺寸要符合設(shè)計規(guī)定。（5）柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，如主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距普通1000mm以保證主筋保護層厚度精確。同步可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置對的性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后尺寸要符合設(shè)計規(guī)定。(見圖四)（6）墻體拉接筋或埋件，依照墻體所用材料，按關(guān)于圖集留置。（7）柱筋到構(gòu)造封頂時，要特別注意邊柱外側(cè)柱筋錨固長度為1.7Lae，同步在鋼筋連接時要注意柱筋錨固方向，保證柱筋對的錨入梁板內(nèi)。（二）、剪力墻鋼筋綁扎1．工藝流程立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁別的橫豎筋2．立2-4根豎筋將豎筋與下層搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分擋標(biāo)志，接著綁別的豎筋，最后再綁別的橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3．豎筋與伸出搭接筋搭接處需要綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定期，按下表施工。鋼筋類型混凝土強度級別C15C20-25C30-C35≥C40光圓鋼筋HPB23545d35d30d25d帶肋鋼筋HRB33555d45d35d30dHRB400級、B400級/55d40d35d技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：4．剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不不不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。5．剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計規(guī)定。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時做為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。6．剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位錨固長度以及洞口周邊加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計、抗震規(guī)定。7．合模后對伸出豎向鋼筋應(yīng)進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出豎向鋼筋加以固定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護，澆筑后再次調(diào)節(jié)以保證鋼筋位置精確。（三）梁鋼筋綁扎1．工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿次梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎2．在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3．先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好間距逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)節(jié)箍筋間距使其間距符合設(shè)計規(guī)定，綁架立筋，再綁主筋，主次同步配合進行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)方在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼銷減少一種次梁上部主筋直徑距離加以解決。4．框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間接點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線長度要符合設(shè)計規(guī)定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計規(guī)定。普通不不大于45d。綁梁上部縱向筋箍筋，宜用套扣法綁扎。(見圖五)5．箍筋在疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135○，平直某些長度為10d。6．梁端第一種箍筋應(yīng)設(shè)立在距離柱節(jié)點邊沿50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計規(guī)定。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度普通為600㎜，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。7．在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩側(cè)之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。8．梁筋搭接：梁受力鋼筋等于或不不大于22㎜時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，不大于22㎜時，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎節(jié)處距離，不得不大于鋼筋直徑10倍。接頭不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎折處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時在規(guī)定搭接長度任一區(qū)域內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不不不大于50%。（四）、板鋼筋綁扎1．工藝流程清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋2．清理模板上雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。3．按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等雖然配合安裝。4．在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時普通用順扣(見圖六)或八字扣，除外圍兩根鋼筋相交點應(yīng)所有綁扎外，區(qū)域各點可交錯綁扎。5．如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋位置。負(fù)彎距鋼筋每個相交電均要綁扎。6．在鋼筋下面墊號砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定期，板保護層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。（五）、樓梯鋼筋綁扎1．工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2．在樓梯底板上劃主筋和分布筋位置線3．依照設(shè)計圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4．底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭位置和數(shù)量均要符合施工規(guī)范規(guī)定。（六）成品保護1．樓板彎起鋼筋、負(fù)彎距鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎距鋼筋位置對的性。2．綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3．安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其她設(shè)備時，不得任意切斷和移動鋼筋。（七）、應(yīng)注意質(zhì)量問題1．澆筑混凝土前檢查鋼筋位置與否對的，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆筑混凝土后及時休整甩筋位置，防止柱筋位置，防止柱筋、墻筋位移。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位主體框架構(gòu)造工序名稱鋼筋綁扎交底提綱：一、施工準(zhǔn)備三、工藝流程二、質(zhì)量規(guī)定四、操作工藝交底內(nèi)容：2．梁鋼筋骨架尺寸不大于設(shè)計尺寸：配備箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3．梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按規(guī)定施工。4．箍筋末端應(yīng)彎成135度，平直某些長度為10d。5．梁主筋進支座長度要符合設(shè)計規(guī)定，彎起鋼筋位置精確。6．板彎起鋼筋和負(fù)彎起鋼筋位置應(yīng)精確，施工時不應(yīng)踩到。7．綁板蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。8．綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，并采用辦法固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9．在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范疇，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位懸挑外腳手架工序名稱交底提綱：一、施工準(zhǔn)備二、懸挑腳手架搭設(shè)施工工藝三、懸挑腳手架搭設(shè)四、外腳手架維護及保養(yǎng)五.腳手架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定六．文明施工規(guī)定交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.搭設(shè)前應(yīng)向參加搭設(shè)人員做好腳手架施工方案各項交底，參加搭設(shè)人員須持證上崗。2.按設(shè)計規(guī)定加工工字鋼、槽鋼，在驗收合格后做好防銹解決。底漆涂防銹漆，槽鋼外側(cè)刷黃黑相間色帶。3.對腳手架所用鋼管、扣件、安全網(wǎng)等認(rèn)真組織檢查驗收，經(jīng)檢查合格構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格，堆放整潔、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水不合格品不得用于腳手架搭設(shè)。所有鋼管均刷黃色油漆，剪刀撐、斜管及立管均刷黃黑相間油漆。4.依照懸挑工字鋼梁平面布置圖，做好錨固鋼筋加工和預(yù)埋工作。二、懸挑腳手架搭設(shè)施工工藝安放工字鋼鋪底層木板、放內(nèi)外側(cè)槽鋼劃立桿位置線焊插筋縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)三、懸挑腳手架搭設(shè)1.依照懸挑工字鋼平面布置圖和懸挑長度，放置工字鋼梁（14#），尾段與預(yù)埋筋間用同規(guī)格U形鋼筋焊接，根部匯集在一起工字鋼，在其頂部用工字鋼壓住，兩端伸入到砼墻內(nèi)。2.滿鋪設(shè)底層木板，用6㎝厚木板，并用12#鍍鋅鐵絲和工字梁扎牢。放置內(nèi)外側(cè)槽鋼（12#）拉線調(diào)好平直和間距與工字鋼焊接。3.懸挑時，構(gòu)造砼強度尚未達(dá)到腳手架搭設(shè)規(guī)定，因而在槽鋼底部應(yīng)加設(shè)暫時支撐，可用本來下部腳手架做暫時支撐體系。4.在內(nèi)外側(cè)槽鋼頂端劃上立桿位置線，焊上Φ25長20㎝短筋5.搭設(shè)規(guī)定5.1立桿：立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出當(dāng)前同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開距離不不大于50㎝；各個接頭中心至主接點距離不不不大于60㎝。5.2大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊，其長度不不大于3跨，不不大于6㎝，同一步大橫桿四周要交圈。5.3小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點）都必要設(shè)立小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點距離不不不大于15㎝。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱間距相似（1.5m）依照作業(yè)層腳手板搭設(shè)需要，可在兩立柱之間再等間距設(shè)立1-2根小橫桿，其最大間距不不不大于75CM小橫桿伸出外排大橫桿邊沿間距不不大于10㎝；伸出里排大橫桿外邊沿15㎝，且長度不不不大于50㎝，上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層相臨小橫桿在立柱處相向布置。5.4縱向橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在20㎝處立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下放立桿上。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位懸挑外腳手架工序名稱交底提綱：一、施工準(zhǔn)備二、懸挑腳手架搭設(shè)施工工藝三、懸挑腳手架搭設(shè)四、外腳手架維護及保養(yǎng)五.腳手架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定六．文明施工規(guī)定交底內(nèi)容：5.5剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高持續(xù)布置，雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)立一道，斜桿與地面夾角在450～600之間，斜桿相交點處在同一條直線上，并沿架高連接布置，剪刀撐一根斜桿扣在立柱上，另根斜桿扣在小橫桿伸出端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增長2～4個扣件點所有固定點距離主節(jié)點距離不不不大于15㎝，最下部斜桿與立桿連接點距離地面高度控制在30㎝內(nèi)。剪刀撐桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100㎝，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿端距離≥10㎝。橫向斜撐除布置在四角處外，中間應(yīng)距離6跨設(shè)立一道，在同節(jié)內(nèi)由底至頂層呈“之”形，在里、外排立柱之間上下持續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交立柱或橫向水平桿伸出端上。5.6連墻件：連墻件采用鋼性連接，垂直間距為3.6m，水平間距為4.5m，連墻桿采用D48×3.5鋼管，它與腳手架、建筑物連接采用直角扣件，連墻件橫豎向排列，均勻布置，與架體和構(gòu)造方向垂直，并盡量接近主節(jié)點（距主節(jié)點距離不不不大于30㎝）。連墻桿伸出扣件距離應(yīng)不不不大于10㎝。5.7腳手板：腳手板采用木板：厚5㎝，寬25～45㎝，長度不少于3.5m硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同步作業(yè)不超過兩層。每段腳手架底層滿鋪一層腳手板，并設(shè)立安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設(shè)立在三根橫向水平桿上，并在兩端8㎝處用直徑1.2㎜鋅鋅鐵絲箍繞2～3圈固定，腳手板應(yīng)平鋪，滿鋪，鋪穩(wěn)。接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫距離均不不不大于15㎝，外墻一側(cè)腳手板離墻距離不應(yīng)不不大于15㎝，拐角兩個方向腳手板應(yīng)重疊放置，避免浮現(xiàn)探頭或空擋現(xiàn)象。5.8防護設(shè)施：腳手架要滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目安全網(wǎng)采用1.8×6.0規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎，在大橫桿外立桿里側(cè)，作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)，在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步距設(shè)層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6及1.2m處設(shè)有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18㎝高擋腳板。四、外腳手架維護及保養(yǎng)1.定期檢查腳手架扣件有無松動，腳手架有無局部不均勻下沉，如發(fā)現(xiàn)異常及時加固，消除隱患。2.各類扣件涂油和加固。3.檢查腳手板與否懸空，竹笆片四角與否用鐵絲綁牢。4.檢查與構(gòu)造連接件與否完好齊全，有無松動。5.檢查外圍安全網(wǎng)、竹笆擋板與否完整牢固，如有松動和開口應(yīng)及時連通。6.檢查腳手架荷載狀況，使其不超載和其堆積物保持穩(wěn)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位懸挑外腳手架工序名稱交底提綱：一、施工準(zhǔn)備二、懸挑腳手架搭設(shè)施工工藝三、懸挑腳手架搭設(shè)四、外腳手架維護及保養(yǎng)五.腳手架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定六．文明施工規(guī)定交底內(nèi)容：五.腳手架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定1、腳手架搭設(shè)容許偏差和檢查辦法項次項目技術(shù)規(guī)定容許偏差（㎜）示意圖檢查辦法與工具1地基基本表面堅實平整觀察排水不積水墊層不晃動底座不滑動不沉降-10最后驗收垂直度±102用經(jīng)緯儀H=2±7H=10±20H=20±40H=30±60H=40±80H=50±1003間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿兩端±20同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±10水平義或水平尺5小橫桿外伸長度-50鋼板尺技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位工序名稱交底提綱：一、施工準(zhǔn)備二、懸挑腳手架搭設(shè)施工工藝三、懸挑腳手架搭設(shè)四、外腳手架維護及保養(yǎng)五.腳手架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定六．文明施工規(guī)定交底內(nèi)容：2.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量鑒定原則項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）容許不合格數(shù)11201～320050521201～32005010六．文明施工規(guī)定依照腳手架施工特殊性，結(jié)合職業(yè)健康安全貫標(biāo)精神，規(guī)定施工時做到如下幾點：1、進入施工現(xiàn)場人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場禁止吸煙。2、進入施工現(xiàn)場人員要愛護場內(nèi)各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除移動標(biāo)示牌。3、禁止飲酒人員上架作業(yè)，施工操作時規(guī)定精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設(shè)人員必要是經(jīng)考試合格專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，檢查合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其她不適合高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。5、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如果需要拆改時，應(yīng)由架子工再完畢，其她任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如果需要局部拆改時，須通過技術(shù)部批準(zhǔn)后由架子工操作。8、不準(zhǔn)運用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊時不應(yīng)碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送砼及砂漿輸送管等固定在腳手架上，禁止任意懸掛起重設(shè)備。10、在架子上作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。12、腳手架使用時間較長，因而在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基本下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。13、要保證腳手架整體性，不得與井架、升降機一并拉接，不得截斷架體。14、施工人員禁止凌空投擲桿件、物料、扣件及其她物品，材料、工具用滑輪和繩索運送，不得亂扔。15、使用工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位工序名稱交底提綱：一、施工準(zhǔn)備二、懸挑腳手架搭設(shè)施工工藝三、懸挑腳手架搭設(shè)四、外腳手架維護及保養(yǎng)五.腳手架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定六．文明施工規(guī)定交底內(nèi)容：16、腳手架堆放場要做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。17、施工人員做到活完料凈腳下清，保證腳手架施工材料不揮霍。18、運至地面材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下扣件和鐵絲要集中回收解決。應(yīng)隨時整頓、檢查，按品種、規(guī)格堆放整潔，妥善保管。19、六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。如有要及時清掃，并要采用防滑辦法。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位工序名稱交底提綱：一、施工準(zhǔn)備二、懸挑腳手架搭設(shè)施工工藝三、懸挑腳手架搭設(shè)四、外腳手架維護及保養(yǎng)五.腳手架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定六．文明施工規(guī)定交底內(nèi)容：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑C棟施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位工序名稱交底提綱：交底內(nèi)容：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位地下室回填土工序名稱交底提綱：交底內(nèi)容：材料規(guī)定1.土料宜優(yōu)先運用基坑中挖出原土，并清除其中有機雜質(zhì)和粒徑不不大于50MM顆粒，含水量應(yīng)符合規(guī)定。土中草皮和有機質(zhì)含量不不不大于8%。淤泥和淤泥質(zhì)土，不能用作回填土料。二、重要機具設(shè)備人工回填重要機具設(shè)備有：塔吊、料斗、鐵鍬、蛙式打夯機等。作業(yè)條件1.回填土前應(yīng)清除基底上草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水，并在四周設(shè)排水辦法，防止地面水流入填方區(qū)或基坑（槽），浸泡地基，導(dǎo)致基土下陷。2.施工完地面如下基本、構(gòu)筑物、防水層、保護層、管道，填好地面如下隱蔽工程記錄，并經(jīng)質(zhì)量檢查驗收、簽證承認(rèn)?；炷粱蚱鲋皾{應(yīng)達(dá)到規(guī)定強度。3.大型土方回填，應(yīng)依照工程規(guī)模、特點、填料種類、設(shè)計對壓實系數(shù)規(guī)定、施工機具設(shè)備條件等，通過實驗擬定填料含水量控制范疇，每層鋪土厚度和打夯或壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。施工操作工藝1.填土前應(yīng)檢查其土料、含水量與否在控制范疇內(nèi)。土料含水量普通以手握成團，落地開花為適當(dāng)。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其她吸水性材料等辦法，防止浮現(xiàn)橡皮土。如土料過干時，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，增長壓實遍或使用較大功率壓實機械等辦法。各種機具壓實影響深度與土性質(zhì)、含技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位地下室回填土工序名稱交底提綱：水量和壓實遍數(shù)關(guān)于，回填土最優(yōu)含水量和最大干密度，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定經(jīng)實驗擬定。2.回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度200-250mm，夯實遍數(shù)不少于4次。3.填方應(yīng)在邊沿設(shè)一定坡度，以保持填方穩(wěn)定。4.填方應(yīng)從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。5.深淺坑（槽）相連時，應(yīng)先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯開，上下層接縫距離不不大于1.0m。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同步回填夯實。6.人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間隙。其合格率不應(yīng)不大于90%；不合格干密度最低值與設(shè)計值差不應(yīng)不不大于0。08T/M，且不應(yīng)集中。⑵容許偏差項目回填土工程容許偏差及檢查辦法項次項次項目容許偏差檢查辦法基坑（槽）、管溝填方、場地平整地（路）面基層人工施工機械施工1標(biāo)高+0-50±50±100+0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺檢查2表面平整度---20用2米靠尺或楔形塞尺檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄年月日TJ1.5工程名稱金河雅苑施工單位江蘇江中集團有限公司交底部位地下室回填土工序名稱交底提綱：交底內(nèi)容：六、成品保護1.回填時，應(yīng)注意妥善保護