導(dǎo)墻施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱導(dǎo)墻交底提要：1、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)；2、導(dǎo)墻施工工藝。交底內(nèi)容：一、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)導(dǎo)墻形式為“┓┏”型，壁厚200mm，混凝土等級為C30，最外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度為30mm，導(dǎo)墻外側(cè)長度應(yīng)能保證下端穿過雜填土土層，且需插入冠梁以下300mm。導(dǎo)墻鋼筋采用φ16@200mm縱向筋，φ12@200mm橫向分布筋，導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)見“圖1導(dǎo)墻立面圖，圖2導(dǎo)墻配筋圖”。圖1導(dǎo)墻立面圖圖2導(dǎo)墻配筋圖二、導(dǎo)墻施工工藝平整場地→測量定位→挖槽→綁扎鋼筋→立模板→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模加方木橫支撐→回填土方1、測量定位（1）采用地面導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀放出地下連續(xù)墻角點(diǎn)。報(bào)監(jiān)理，第三方測量，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱導(dǎo)墻交底提要：1、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)；2、導(dǎo)墻施工工藝。交底內(nèi)容：業(yè)主進(jìn)行復(fù)核。（2）由于基坑開挖時(shí)地下連續(xù)墻在外側(cè)土壓力作用下會(huì)向內(nèi)位移和變形，為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合要求，導(dǎo)墻中心軸線較設(shè)計(jì)軸線外移100mm。（3）在導(dǎo)墻溝槽開挖結(jié)束后，立即將中心線引入溝槽下，以控制底模及模板施工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。（4）在導(dǎo)墻砼澆注前，將導(dǎo)墻頂面標(biāo)高放樣于模板面上，以控制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高，導(dǎo)墻頂面標(biāo)高高出鄰近地面20cm。（5）導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號(hào)；同時(shí)測出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。經(jīng)常觀察導(dǎo)墻的間距、整體位移、沉降，并作好記錄。2、導(dǎo)墻溝槽開挖（1）導(dǎo)墻分段施工，分段長度根據(jù)模板長度，設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，控制在8m。（2）導(dǎo)墻開挖前根據(jù)測量放樣成果、地下連續(xù)墻的厚度及外放尺寸，實(shí)地放樣出導(dǎo)墻的開挖寬度，并灑出白灰線。（3）溝槽開挖采用挖掘機(jī)，人工修邊。（4）為及時(shí)排除坑底積水，在坑底中央設(shè)置一排水溝，在一定距離設(shè)置集水坑，用抽水泵外排。外側(cè)雨天用土袋圍護(hù)，防止外水進(jìn)入坑內(nèi)。（5）在平面上導(dǎo)墻施工接頭與地下連續(xù)墻接頭錯(cuò)開。在開挖導(dǎo)墻時(shí)，若有廢棄管線等障礙物及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告，并嚴(yán)密封堵廢棄管線斷口，防止其成為泥漿泄漏通道。3.鋼筋加工、綁扎、焊接要求（1）鋼筋原材料使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、去污，準(zhǔn)備好鋼筋加工等機(jī)械設(shè)備，并具備技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱導(dǎo)墻交底提要：1、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)；2、導(dǎo)墻施工工藝。交底內(nèi)容：出廠合格證和試驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。（2）加工好的鋼筋按照鋼筋加工的規(guī)格的不同分別掛牌堆放。（3）導(dǎo)墻鋼筋采取綁扎連接方式。先固定豎向鋼筋，再綁扎水平鋼筋?？v向鋼筋連接采用35d綁扎，同一截面上的鋼筋搭接接頭須錯(cuò)開35d。鋼筋間距允許偏差±10mm。（4）鋼筋綁扎完畢后并經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。4.導(dǎo)墻鋼筋制安技術(shù)要點(diǎn)：（1）導(dǎo)墻鋼筋制作前應(yīng)確保所選用的鋼筋材料質(zhì)量證明資料齊全，且已按要求進(jìn)行了檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，結(jié)果滿足使用要求；（2）鋼筋制安實(shí)施前應(yīng)對所有施工人員崗前技術(shù)培訓(xùn)工作。（3）鋼筋制作時(shí)應(yīng)平直、無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油污和銹蝕等。（4）鋼筋彎曲或成型在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。（5）鋼筋搭接在同一斷內(nèi)里的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為鋼筋直徑35d，在該區(qū)段內(nèi)所有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積的百分率不超過50%。（6）鋼筋的制作、安裝在整個(gè)施工過程中嚴(yán)格按技術(shù)交底要求進(jìn)行。（7）下料必須按下料單要求進(jìn)行下料，做到鋼筋數(shù)量、直徑、位置準(zhǔn)確，不漏筋，搭接長度滿足35d，綁扎過程中嚴(yán)格要求操作人員提高工作責(zé)任心。綁扎成形的骨架或網(wǎng)片，必須架定牢固，在安裝和灌注混凝土?xí)r不得松動(dòng)和變形。5.模板安裝導(dǎo)墻內(nèi)模板采用鋼模，外邊以土代模，根據(jù)已彈出的導(dǎo)墻控制線，進(jìn)行支模?？刂颇０宓奈恢?，內(nèi)部用預(yù)制好的鋼管撐進(jìn)行支撐，以保證導(dǎo)墻內(nèi)部的凈空尺寸。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對模板進(jìn)行全面清理，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期2019.07.26交底部位主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱導(dǎo)墻交底提要：1、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)；2、導(dǎo)墻施工工藝。交底內(nèi)容：清除模板表面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。要注意涂刷脫模劑后的模板，不得長時(shí)間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部；當(dāng)?shù)孛娌黄剑腋叩筒钶^小時(shí)，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對于底部懸空的模板，安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶，并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。6.澆筑混凝土（1）混凝土澆筑前，由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場已知高程點(diǎn)抄出控制標(biāo)高。（2）混凝土澆筑前，對模板及混凝土接茬處進(jìn)行澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。（3）攪拌站提供混凝土進(jìn)場以后，由專職試驗(yàn)人員檢查混凝土質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，如有不符要求的混凝土，堅(jiān)決退貨。具體檢查項(xiàng)目為混凝土坍落度，一個(gè)工作臺(tái)班檢查6次；混凝土的和易性、混凝土的出站時(shí)間、進(jìn)場時(shí)間、澆筑時(shí)間、以及澆完時(shí)間；如在冬施期間施工還必須測量混凝土的出罐溫度和入模溫度。（4）導(dǎo)墻的混凝土澆筑采用溜槽進(jìn)行澆筑，并用振搗棒及時(shí)進(jìn)行密實(shí)。振搗時(shí)，做到快插慢拔，但振搗棒不得直接接觸模板，以防模板移位、變形。在振搗上層混凝土?xí)r，混凝土振搗棒要插入下層混凝土50mm，以保證混凝土結(jié)合嚴(yán)密，為保證振搗棒插入深度，在混凝土振搗棒上每500mm處纏一道膠布，做為振搗手控制震搗棒的插入深度。（5）澆筑時(shí)要均勻澆筑，不得將所有混凝土澆筑到一處后，利用振搗棒使其流動(dòng)。（6）找平：混凝土澆筑完成以后，施工人員按照現(xiàn)場技術(shù)員給定的標(biāo)高點(diǎn)對混凝土面進(jìn)行找平。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱導(dǎo)墻交底提要：1、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)；2、導(dǎo)墻施工工藝。交底內(nèi)容：（7）在混凝土強(qiáng)度能保證導(dǎo)墻表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；模板拆除后，將混凝土接茬處進(jìn)行剔鑿，將表面的附漿全部剔除，并清理。7.拆模及加支撐砼達(dá)到一定強(qiáng)度后可以拆模，同時(shí)在內(nèi)墻上面分層支撐150mm×150mm方木，防止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓，方木水平間距1.5m，上下間距為2m，共兩層。如圖3-1：圖3-1導(dǎo)墻加撐立面圖8.施工縫導(dǎo)墻施工縫處應(yīng)鑿毛，預(yù)留鋼筋接頭，滿足搭接要求，使導(dǎo)墻成為整體，達(dá)到不滲水的目的，施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯(cuò)開。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.各工序質(zhì)量控制要點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期2019.07.26交底部位主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱導(dǎo)墻交底提要：1、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)；2、導(dǎo)墻施工工藝。導(dǎo)墻施工鋼筋工程導(dǎo)墻施工鋼筋工程模型安裝土方開挖砼質(zhì)量內(nèi)撐1、定位準(zhǔn)確2、不超挖3、不積水4、底標(biāo)高準(zhǔn)確1、定位準(zhǔn)確2、平整光滑3、受力夠4、支撐牢固5、凈空尺寸、垂直度1、鋼筋直徑2、根數(shù)3、間距4、保護(hù)層1、各種材料合格2、配合比3、坍落度4、振搗5、拆模養(yǎng)護(hù)時(shí)間1、內(nèi)撐固定技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期2019.07.26交底部位主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱導(dǎo)墻交底提要：1、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)；2、導(dǎo)墻施工工藝。交底內(nèi)容：2.導(dǎo)墻質(zhì)量控制的允許偏差：序號(hào)控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻縱軸線平行度±10mm2內(nèi)外導(dǎo)墻間距±10mm3導(dǎo)墻內(nèi)墻面傾斜度不大于3‰4導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度小于3mm5導(dǎo)墻頂面平整度小于5mm6鋼筋間距±10mm四、安全措施與管理（1）施工現(xiàn)場布置合理，施工前查明地下管線位置，防止損傷；（2）施工前要對進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全教育，定期開展安全活動(dòng)?，F(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽及其他安全防護(hù)用具；（3）各種機(jī)械必須由專人持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁亂用，以防機(jī)械傷害。（4）施工場地內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施布置，要做到合理、實(shí)用和美觀大方；材料設(shè)備存放整齊、合理；碴土嚴(yán)格按指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，不得影響市容及場觀。（5）加強(qiáng)施工用電管理，確保施工用電安全，嚴(yán)格按照機(jī)具操作規(guī)程進(jìn)行安全操作。（6）對已開挖溝槽和完成的導(dǎo)墻周圍加設(shè)圍欄及警示標(biāo)示，避免發(fā)生人員誤入跌落事故的發(fā)生。（7）導(dǎo)墻施工中，在進(jìn)行人工清底、鋼筋綁扎及模板安裝期間要做好安全防護(hù)措施，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人注：1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項(xiàng)目部、作業(yè)班組各留一份，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份備案。技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期交底部位主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序名稱導(dǎo)墻交底提要：1、導(dǎo)墻施工工藝參數(shù)；2、導(dǎo)墻施工工藝。交底內(nèi)容：及時(shí)清