局部巷道墊路及巷道底板硬化工程施工組織設計

局部巷道墊路及巷道底板硬化工程施工組織設計編制依據(jù)在探討了該工程的招標文件后，我公司認為我方完全有實力完成該工程，詳細依據(jù)及技術措施如下：

《煤礦平安規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術政策》、《煤礦平安質量標準化標準及考核評級方法》、《平安質量標準化標準考核評級方法實施細則匯編（第四版）》。

1國家關于工程建設現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)及行業(yè)的有關規(guī)定。

2國家關于工程建設現(xiàn)行的規(guī)范、標準及行業(yè)的有關規(guī)定。

（1）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）（2）《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GB502132010）（3）《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》（MT500994）（4）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（5）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-84）（6）《煤礦測量規(guī)程》（7）《煤礦平安規(guī)程》（最新版）（8）《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》（JGJ46-88）（9）《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086-2001）上述標準、規(guī)范及規(guī)程僅是本工程施工的最基本依據(jù)，并未包括實施中所涉及到的全部標準、規(guī)范和規(guī)程。

實施中所用標準和技術規(guī)范均應以合同簽訂之日為止時的最新版本為準。

3質量要求：

合格率100%。

工程概況第一節(jié)礦井概況一、工程地質條件1、井田地層依據(jù)地質填圖及鉆孔揭露資料，礦井建設涉及地層由老至新依次為：

侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）、直羅組（J2z）、安定組（J2a），白堊系下統(tǒng)洛河組（K1l）、中更新統(tǒng)離石組（Q2l）、全新統(tǒng)沖積層(Q41al+pl、Q42al+pl)及風積砂層(Q42eol)。

現(xiàn)將各地層特征分述如下：

1.1侏羅系中統(tǒng)延安組（J2y）為灰色細粗粒長石砂巖、深灰色泥巖、粉砂巖夾黑色炭質泥巖、煤層（線）的沉積組合，總厚度214.72～283.77m，平均244.64m。

泥質膠結為主，局部鈣質膠結，發(fā)育斜層理和水平層理，為塊狀結構，層狀結構。

大巷的目的層位于改組的2號煤底板位置，埋深327m。

1.2直羅組（J2z）本組底部的灰白色中粗粒長石砂巖相當于區(qū)域上的七里鎮(zhèn)砂巖，分布穩(wěn)定，以含較多煤屑、泥礫與上覆砂體區(qū)分，以顏色、特征礦物及粒度與下伏延安組砂體區(qū)分，是劃分延安組與直羅組界線的重要標記層（K4）。

1.3安定組（J2a）在井田內北部趙家梁以南白河兩岸、米家灣以東白河兩岸有零星出露。

為一套在干旱氣候條件下形成的內陸湖泊、河流相沉積的紅色巖系。

巖性下部為淺紫紅色中厚層狀中細粒長石砂巖，發(fā)育水平層理及水紋層理。

上部為紫、暗紫紅色中細粒長石砂巖夾紫紅、灰綠色粉砂巖和泥巖韻律層，頂部常夾有泥灰?guī)r薄層。

1.4白堊系下統(tǒng)洛河組（K1l）多被第四系風積沙覆蓋，在井田內小紀漢鄉(xiāng)以北、紅石梁以東有零星出露。

該組巖性單一，為紫紅色、磚紅色塊狀中細粒長石砂巖。

礦物成分以石英、長石為主，被泥、鐵、鈣質弱膠結，發(fā)育巨型楔狀交織層理。

巖石結構較疏松，表層風化劇烈，巖體破裂。

局部地段被剝蝕，據(jù)鉆孔資料，該組厚度0～134.09m，與下伏安定組為整合接觸。

1.5第四系中更新統(tǒng)離石組（Q2l）井田內地表零星分布，據(jù)填圖和部分鉆孔資料，巖性為淺棕紅、棕黃色亞砂土，含大量顆粒狀鈣質結核。

鉆孔揭露厚度0.80～64.27m。

1.6上更新統(tǒng)薩拉烏蘇組（Q31s）及全新統(tǒng)風積砂層（Q42eol）地表廣泛分布，其巖性特征相近，以桔黃色、淺灰紫色及雜色中細沙、細粉沙與暗棕色亞粘土不等厚互層，結構松散，兩者構成區(qū)內第四系潛水主要含水層。

2.地質構造2.1斷層井田位于鄂爾多斯盆地之次級構造單元陜北斜坡中部，地質構造簡潔，區(qū)內無較大斷裂和褶皺發(fā)育，無巖漿活動痕跡，局部發(fā)育寬緩的波狀起伏。

總體構造形態(tài)為一向北西西緩傾的單斜層，傾向約295，平均傾角小于1。

2.2裂隙井田內的基巖，由于前新生代的風化作用，頂面起伏較大，自頂面之下普遍形成厚度20～40m風化裂隙帶，隨著基巖埋藏深度的增加，裂隙發(fā)育程度漸漸減弱。

2.32號煤層頂?shù)装鍘r性、穩(wěn)定性2號煤層底板等高線顯示，該煤層在井田內總體向北西西緩傾，傾向約300，煤層沿傾向平均降深梯度為12m/km左右，平均傾角小于0.9。

煤層干脆頂板以泥巖、粉砂質泥巖為主，次為中-細粒長石砂巖，少量炭質泥巖，巖質較硬，強度較大，穩(wěn)定性好。

干脆底板為泥巖、粉砂質泥巖，次為泥質粉砂巖、粉砂巖、細粒長石砂巖。

煤層與其頂?shù)装寰鶠槊黠@接觸。

3.工程地質條件井田地形地貌和地質構造簡潔，地層巖性較單一，巖體結構多為厚層狀，巖體各向異性，飽水抗壓強度一般為20～40MPa，屬于中硬為主的層狀礦床。

可采煤層頂板多屬中等冒落到難冒落頂板，穩(wěn)定性較好；底板多以泥巖、粉砂質泥巖為主，強度較低，局部易產生底鼓現(xiàn)象。

依據(jù)《水文地質、工程地質勘探規(guī)范》有關規(guī)定，井田工程地質勘探類型可劃分為三類一型，即層狀巖類簡潔型礦床。

二、地質條件1.巖石體工程地質分類表巖土體工程地質分類表工程地質分類巖層組飽合單軸抗壓強度（MPa）空間分布巖體結構巖類RQD（%）巖石質量極懦弱(土質)0極劣的松散沙層組基本全區(qū)分布，風積成因及沖湖積積成因。

散體結構土層組區(qū)內零星出露，多伏于松散沙層組下部。

懦弱24.6劣的風化巖組2.32基巖頂部20-30m碎裂結構劣的煤巖組7.14可采煤層和不行采煤層層狀結構51.6劣的洛河砂巖組3.80大多數(shù)為泥質膠結的洛河組砂巖塊狀結構55.4劣的～中等的泥巖組10.96煤系地層層狀結構半堅硬83.4好的砂巖26.1煤層基本頂板及鈣質粉砂巖等塊狀結構82.8好的鈣、硅質泥巖組30.5多分布于煤層底板塊狀結構2.瓦斯、煤塵、煤的自燃傾向和地溫本井田屬低瓦斯井田；各煤層以不易自燃煤為主，部分為易自燃煤；各煤層煤塵均具有爆炸性；無高溫區(qū)，無地熱危害存在。

3.井田水文地質條件依據(jù)井田地下水的賦存條件及水力特征，將井田地下水劃分為兩種類型：

即第四系松散巖類孔隙及孔隙裂隙水、碎屑巖類裂隙水；五個含水巖層（組）：

上更新統(tǒng)沖湖積層孔隙潛水、第四系中更新統(tǒng)黃土孔隙裂隙潛水、白堊系洛河砂巖孔隙裂隙潛水、侏羅系碎屑巖類風化殼裂隙水、碎屑巖類裂隙承壓水。

第二節(jié)招標工程量及技術要求1．本招標巷道補強支護工程內容及工程量：

1．本招標局部巷道墊路及巷道底板硬化工程內容及工程量：

因底板巖性為泥巖、粉砂質泥巖為主的巷道，遇水泥化或產生底鼓致使巷道泥化嚴峻或已施工砼底板開裂損壞，導致行車困難，而產生零星碎石、片石砂漿墊路和道路硬化。

所產生的工程量暫定為：

局部巷道墊路：

碎石墊路：

2000m3；片石砂漿墊路：

500m3；巷道底板硬化：

C30砼地板700m。

2.局部巷道墊路和底板硬化技術要求：

2.1鋪墊碎石厚度在15cm之內時，應采納2-4cm石子進行鋪墊；厚度超過15cm時，首先采納片石砂漿鋪墊，再鋪墊2-4cm碎石，碎石鋪墊厚度不得超過15cm。

2.2鋪墊的碎石應壓實，保持巷道平緩。

2.3墊路前應將淤泥積水清理干凈后，經建設單位、監(jiān)理單位工程管理人員現(xiàn)場驗收后，方可實施。

2.4碎石選用山西離石、寧夏太陽山、山西柳林所產的碎石，現(xiàn)定碎石粒徑選用2～4cm，詳細碎石粒徑依據(jù)施工要求做原材料試檢及協(xié)作比試驗確定。

2.5水泥質量應符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，同時所選水泥標號為不低于P42.5R，詳細型號依據(jù)施工要求做強度試驗后確定。

要求應選用產量在100萬t/a以上的旋窯水泥，同時供應生產合格證。

水泥品牌僅限以下幾種：

蒙西牌、青銅峽牌、賽馬牌、中寧賽馬牌、草原牌。

2.6砂子應選用榆林地區(qū)大保當、小保當所產的中砂或粗砂，詳細選型依據(jù)施工要求做原材試檢及協(xié)作比試驗確定。

2.7現(xiàn)場施工須充分振搗，養(yǎng)護不低于七天，混凝土強度符合設計要求。

2.8片石砂漿技術要求：

2.8.1石料必需選用簇新、堅硬的石材，石料強度不小于MU30，塊石平均粒徑0.3m，平均重量35kg，長邊大于0.3m的塊石應在75%以上，嚴禁運用薄片石。

2.8.2砂漿的強度不小于M7.5，并嚴格依據(jù)協(xié)作比報告施工。

2.8.3砂漿所用沙子、水泥等材料符合2.4、2.5技術要求。

2.8.3應采納鋪筑法施工。

砌筑前應將片石表面泥土清理干凈，砌筑工藝應達到：

平（砌石表面大體平整）、穩(wěn)（塊石大面對下，安放穩(wěn)實）、緊（石塊見必需緊靠）、滿（石縫必需用砂漿填滿搗實）。

砌石時應先鋪一層50-80mm厚砂漿墊層，第一層應選用較大塊片石，分層砌筑。

2.9底板硬化技術要求：

2.9.1混凝土原材料嚴格按協(xié)作比攪拌，運輸過程中增加防離稀措施。

2.9.2施工混凝土時必需充分振搗，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等，混凝土底板養(yǎng)護時間滿意設計要求。

2.9.3表面平整度允許偏差不得超過3mm，標高允許偏差不得超過5mm，愛護層厚度3mm。

2.9.3材料選用要求同2.4、2.5、2.6要求。

支護工藝1、砼質量檢測和試塊制作用于檢查砼強度的試件，應在砼澆筑地點隨機抽取，取樣與留置應符合下列規(guī)定：

（1）每拌制100盤且不超過100m3同協(xié)作比的砼，取樣不得少于一次。

（2）每工作班拌制的同一協(xié)作比的砼不足100盤時取樣不得少于一次。

（3）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護件，同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量應依據(jù)實際須要確定。

2、砼攪拌砼攪拌前，將試驗協(xié)作比依據(jù)砂石的實際含水率換算成施工協(xié)作比。

砼采納JG-350L攪拌機進行拌合，電子磅計量，攪拌砼前，先加水空轉數(shù)分鐘，使攪拌筒充分潮濕，攪拌第一盤砼時，石子應減去一半，投料依次為：

先在滾筒內加入部分水，在上料斗中先裝入石子，再裝入水泥和砂子，然后一次投料并同時加水，砼攪拌時間不得少于1.5分鐘。

拌制砼原料與施工協(xié)作經的偏差不得過2%。

3、砼運輸砼自攪拌機卸出后，應剛好運到澆筑地點，為保證砼的質量，砼在運輸中必需做到：

砼能夠保持良好的勻稱性，不離析、不漏漿，保證砼具有設計協(xié)作比所規(guī)定的和易性，使砼在初凝前澆入模板并搗實完畢，并保證砼澆筑能連續(xù)進行。

4、砼養(yǎng)護砼澆筑振搗結束后12小時以內，應對砼表面加以覆蓋或澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)的多少應依據(jù)氣溫狀況確定，以保證砼表面潮濕，養(yǎng)護時間不應少于7天。

砼必需養(yǎng)護到強度1.2Mpa時，才能在上面行人和架設支架。

5、砼質量檢測和試塊制作用于檢查砼強度的試件，應在砼澆筑地點隨機抽取，取樣與留置應符合下列規(guī)定：

（1）每拌制100盤且不超過100m3同協(xié)作比的砼，取樣不得少于一次。

（2）每工作班拌制的同一協(xié)作比的砼不足100盤時取樣不得少于一次。

（3）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護件，同條件養(yǎng)護試件的留置數(shù)量應依據(jù)實際須要確定。

6、材料要求1）、模板：

用12﹟槽鋼制作1.5M模板，板縫用塑料膠帶粘貼處理。

2）、碹胎：

碹胎采納18#槽鋼制作，分兩節(jié)制作，節(jié)與節(jié)之間采納四條M16的螺栓聯(lián)接。

砼分段支護，每段緊貼工作面從下至上支4架碹胎，碹胎間距1.5M，相鄰兩碹胎間設18mm鋼筋制作的拉桿連接，碹胎應迎山30支設，碹胎應固定牢靠。

3）、水泥采納PO42.5一般硅酸鹽水泥，水泥進場有出廠合格證和檢驗報告，進場后按規(guī)定取樣做水泥復試試驗，合格后才能運用。

砂子選用中粗砂，含泥量應＜5%，石子采納1－3cm粒徑。

工程質量、平安1、班前會上，要針對全班生產對職工進行平安教化，必需讓職工做到心中有數(shù)，不做違章事，不干違章活，做好平安生產基礎性工作。

2、當班工長必需現(xiàn)場指揮生產，抓好平安工作，一旦工作面施工條件、地質狀況等發(fā)生異樣時，馬上責令停止一切工作，待探明狀況事故隱患消退之后，方可接著作業(yè)。

3、工作面在作業(yè)時，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域和行車路途；并在進入作業(yè)場所的入口處，安放作業(yè)場所，嚴禁入內的排版。

4、全部人員都必需堅固樹立平安第一，預防為主，綜合治理的思想，嚴格執(zhí)行本崗位平安生產責任制和各項管理制度。

5、交接班地點必需選擇在頂、底、幫完整支護完好之后的地點掛牌交接班。

6、全部職工必需熟知工作場所的全部工序及生產系統(tǒng)，避災路途。

7、各崗位工種必需經過特地培訓，經考試合格取得上崗證后方可作業(yè)。

8、嚴禁任何人員違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律，任何人有權拒絕違章指揮、有權制止違章作業(yè)。

9、凡入井人員必需攜帶好自救器和平安帽，嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁酒后和帶煙火入井，嚴禁攜帶易燃、易爆品入井，班組長、管理人員及特別工作人員必需隨身攜帶瓦檢儀。

10、當班工長兼職平安檢查員，負責工作面的水、火、瓦斯、煤塵、機電、運輸、頂板等隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)覺問題剛好匯報帶班隊長或生產指揮中心，并組織處理。

瓦斯檢查管理1、每班由瓦檢員每班檢查工作面瓦斯，并向生產指揮中心報告，檢查間隔時間不小于4小時。

2、瓦斯檢查要嚴格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》的規(guī)定。

3、瓦斯檢查要做好井下記錄；瓦斯檢查牌板應注明：

檢查時間、次數(shù)、瓦斯?jié)舛?、瓦斯員姓名。

4、瓦斯檢查牌應填寫清楚，吊掛在巷道惹眼位置，距檢查地點不得超過40m。

5、除工作面檢查瓦斯外、形成全負壓通風的回風巷也應檢查瓦斯、設置瓦斯檢查牌板。

6、機載瓦斯斷電儀必需靈敏牢靠。

井下防滅火管理1、皮帶運輸機應有完善的皮帶綜合愛護裝置。

2、電器設備、油料存放處應符合防火的有關規(guī)定，并配備足夠的滅火器材；工作面人員必需熟知滅火器材的運用方法及存放地點。

3、進行焊接時，應嚴格執(zhí)行一焊一審批制度。