工裝車(chē)載車(chē)制造與驗(yàn)收技術(shù)條件

軟盤(pán)編號(hào)軟盤(pán)編號(hào)CAD描圖描校舊底圖登記號(hào)底圖登記號(hào)標(biāo)記更改單號(hào)簽字、日期GZ601/6LF-6BJTGZ601/6LF-6BJTGZ601/6LF-6B共共NUM頁(yè)共共40頁(yè)第1頁(yè)格式10軟盤(pán)編號(hào)密別階段標(biāo)記CCADGZ601/6LF-6B工裝車(chē)載車(chē)制造與驗(yàn)收技術(shù)條件GZ601/6LF-6BJT編寫(xiě)霍偉民20131120校對(duì)賈智東20131120審核齊志會(huì)20131125標(biāo)審劉瑋20131126批準(zhǔn)劉民20131127中國(guó)航天科技集團(tuán)公司一院十五所會(huì)簽五室梁財(cái)海20131125六室鄧季賢20131126描圖描校舊底圖登記號(hào)底圖登記號(hào) 目錄1 概述 52 引用文件 53 產(chǎn)品分類 53.1 產(chǎn)品品種與形式 53.2 基本參數(shù) 63.3 主要接口 73.3.1 發(fā)射架回轉(zhuǎn)支座安裝接口 73.3.2 發(fā)射架行軍固定器安裝接口 73.3.3 起豎液壓缸與發(fā)射架接口 83.3.4 下放液壓缸與發(fā)射架接口 84 配套 95 使用條件 106 一般制造要求 106.1 對(duì)原材料、標(biāo)準(zhǔn)件及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的要求 106.2 機(jī)械加工要求 116.3 熱處理、表面處理要求 126.4 焊接要求 126.5 探傷要求 127 工裝車(chē)載車(chē)出所前總裝、調(diào)試與試驗(yàn)要求 137.1 總裝廠房要求 137.2 安全要求 137.3 一般要求 137.4 總裝流程及要求 147.4.1 后支腿液壓缸（HTFYCN0400）、前支腿液壓缸（HTFYCN0401）安裝 157.4.2 液壓油箱（616A·SD08-1/0409-0）安裝 157.4.3 電機(jī)泵源安裝 157.4.4 閥組、濾油器、溢流閥塊安裝 157.4.5 起豎、下放平衡閥組(616A·SD08-1/04-40)安裝 157.4.6 液壓軟管安裝 167.4.7 電機(jī)控制器安裝 167.4.8 閥控制器安裝 167.4.9 接線端子安裝 177.4.10 后水平儀安裝 177.4.11 前水平儀安裝 177.4.12 電纜網(wǎng)安裝 187.4.13 篷布支架安裝 187.5 調(diào)試流程 187.5.1 調(diào)試前準(zhǔn)備 187.5.2 液壓裝置調(diào)試 197.5.3 車(chē)控裝置調(diào)試 207.6 驗(yàn)收試驗(yàn) 218 工裝車(chē)載車(chē)在試驗(yàn)車(chē)總裝廠總裝、調(diào)試與試驗(yàn)要求 228.1 總裝廠房要求 228.2 安全要求 228.3 一般要求 238.4 總裝流程及要求 238.4.1 耳軸、編碼器安裝 238.4.2 起豎液壓缸安裝 248.4.3 下放液壓缸安裝 248.4.4 液壓管件安裝 248.4.5 調(diào)直傳感器安裝 258.4.6 行軍固定器安裝 258.4.7 加注潤(rùn)滑脂 268.5 調(diào)試流程 268.5.1 調(diào)試前準(zhǔn)備 268.5.2 液壓裝置調(diào)試 268.5.3 車(chē)控裝置調(diào)試 268.6 驗(yàn)收試驗(yàn) 28按以下的試驗(yàn)順序進(jìn)行試驗(yàn)。 288.6.1 空載調(diào)平試驗(yàn) 288.6.2 空載起豎試驗(yàn) 288.6.3 空載下放試驗(yàn) 298.6.4 空載撤收試驗(yàn) 298.6.5 箱彈裝填試驗(yàn) 308.6.6 滿載調(diào)平試驗(yàn) 308.6.7 滿載起豎試驗(yàn) 318.6.8 滿載下放試驗(yàn) 318.6.9 滿載撤收試驗(yàn) 318.7 滿載起豎狀態(tài)微調(diào)平摸底試驗(yàn) 329 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸 3210 貯存 3211 產(chǎn)品證明書(shū)和履歷書(shū) 3311.1 產(chǎn)品履歷書(shū) 3311.2 產(chǎn)品證明書(shū) 33

概述本技術(shù)條件規(guī)定GZ601/6LF-6B/0-0工裝車(chē)載車(chē)的制造、裝配、調(diào)試和試驗(yàn)的要求，與本產(chǎn)品全套圖樣及其它技術(shù)文件一起作為工裝車(chē)載車(chē)制造、驗(yàn)收的依據(jù)。與本技術(shù)條件配套使用文件包括《工裝車(chē)載車(chē)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)》。引用文件下列文件中的有關(guān)條款通過(guò)引用而成為本規(guī)范的條款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本都不使用于本規(guī)范，但提倡使用本規(guī)范的各方探討使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本使用于本規(guī)范。GJB593.3-88《無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制規(guī)范磁粉檢驗(yàn)》GB/T3-1997《螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸》GB/T260-1977《石油產(chǎn)品水份測(cè)定法》GB/T1031-1995《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB/T1804-1992《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》GB/T1184A-1996《形狀和位置公差未注公差值》JB/ZQ4000.3—86《焊接結(jié)構(gòu)件尺寸公差與形位公差》Q/Y1-2000《產(chǎn)品證明書(shū)的編寫(xiě)規(guī)定實(shí)施細(xì)則》Q/Y2-2000《產(chǎn)品質(zhì)量履歷書(shū)的編寫(xiě)規(guī)定實(shí)施細(xì)則》QJ176A-99《地面設(shè)備熔焊通用技術(shù)條件》QJ450A-96《金屬鍍覆層厚度系列與選擇原則》QJ467-88《不銹鋼酸洗和化學(xué)鈍化技術(shù)條件》QJ500A-98《碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》QJ919A-98《導(dǎo)管制造驗(yàn)收通用技術(shù)條件》QJ977B-2005《非金屬材料復(fù)驗(yàn)規(guī)定》QJ1386A-95《金屬材料復(fù)驗(yàn)規(guī)定》QJ2724.1-95《航天液壓污染控制工作液固體顆粒污染等級(jí)編碼方法》QJ2865-97《導(dǎo)管焊接技術(shù)條件》QJ3112-99《航天產(chǎn)品用標(biāo)準(zhǔn)緊固件入廠（所）復(fù)驗(yàn)規(guī)定》產(chǎn)品分類產(chǎn)品品種與形式GZ601/6LF-6B/0-0工裝車(chē)載車(chē)是箱彈模塊聯(lián)合彈射試驗(yàn)車(chē)的重要組成部分，用于模擬跟蹤制導(dǎo)發(fā)射車(chē)的載車(chē)，實(shí)現(xiàn)發(fā)射架的定位、安裝，以及箱彈模塊的裝載、運(yùn)輸、展開(kāi)與撤收。GZ601/6LF-6B/0-0工裝車(chē)載車(chē)主要由以下分系統(tǒng)或部組件組成：底盤(pán)（GZ601/6LF-6B/01-0），經(jīng)TA54508×8特種越野汽車(chē)改裝，含TA54508×8特種越野汽車(chē)、發(fā)射架回轉(zhuǎn)支座、發(fā)射架行軍固定器、載車(chē)參試設(shè)備安裝平臺(tái)、前支腿橫梁、后支腿橫梁、配重；液壓裝置（GZ601/6LF-6B/02-0），執(zhí)行車(chē)體調(diào)平/撤收、發(fā)射架起豎/回平、箱彈下放/上提等動(dòng)作的分系統(tǒng)；含油箱（借用16A產(chǎn)品）、電機(jī)泵（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、3聯(lián)閥組（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、8聯(lián)閥組（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、平衡閥組（借用16A產(chǎn)品）、調(diào)平液壓缸（借用通用化產(chǎn)品，前支腿缸徑160mm，后支腿缸徑140mm）、起豎液壓缸（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、下放液壓缸（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、管路(1套)等。車(chē)控裝置（GZ601/6LF-6B/03-0），控制液壓裝置系統(tǒng)完成車(chē)體調(diào)平/撤收、發(fā)射架起豎/回平、箱彈下放/上提等動(dòng)作的分系統(tǒng)；含電機(jī)控制柜（借用鄭州金陽(yáng)公司現(xiàn)有產(chǎn)品）、直流穩(wěn)壓電源（借用所內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備）、筆記本電腦（借用所內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備）、CAN卡（借用所內(nèi)現(xiàn)有設(shè)備）、閥控制器（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、水平儀（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、調(diào)直傳感器（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、編碼器（與后續(xù)產(chǎn)品一致）、電纜網(wǎng)等。直屬零部件，用于固定連接參試設(shè)備；含閥組支座、水平儀座板等。基本參數(shù)質(zhì)量、質(zhì)心：工裝車(chē)載車(chē)自重≤32822kg，質(zhì)心距第一橋4001mm，距地面高度1493mm；在總裝廠安裝發(fā)射架、箱彈后，試驗(yàn)車(chē)總質(zhì)量40t，質(zhì)心距第一橋4885長(zhǎng)：12563mm±寬：3080mm±20mm高：3335mm±20mm最小離地間隙：400mm±20mm輪距：2480mm軸距：2200mm+3850mm+輪胎自由半徑：750mm輪胎滾動(dòng)半徑：685mm接近角：28°；離去角：24°；最小離地間隙：400mm最高車(chē)速：≥80km/h；最大爬坡度：≥60%；最小穩(wěn)定車(chē)速：≤3.5km/h；續(xù)駛里程：≥650km；制動(dòng)距離：滿載30km/h緊急制動(dòng)距離≤12m（干燥平直路面）；調(diào)平性能：可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)平車(chē)體、支腿撤收操作，最大調(diào)平載荷40000kg，調(diào)平精度≤3′，；起豎性能：可手動(dòng)進(jìn)行發(fā)射架調(diào)直、回平操作，起豎負(fù)載：≥8t，調(diào)直精度≤15′，發(fā)射架起豎角度范圍93°；下放性能：可手動(dòng)進(jìn)行兩個(gè)箱彈模塊獨(dú)立下放、上提操作，兩個(gè)收放彈箱最大載荷6t，下放、上提行程1200mm。主要接口發(fā)射架回轉(zhuǎn)支座安裝接口發(fā)射架通過(guò)底盤(pán)上的發(fā)射架回轉(zhuǎn)支座、起豎耳軸固定，發(fā)射架回轉(zhuǎn)支座主要接口尺寸見(jiàn)圖1。圖1發(fā)射架行軍固定器安裝接口發(fā)射架行軍時(shí)通過(guò)底盤(pán)上的行軍固定器支架、插銷軸固定，行軍固定器安裝接口尺寸見(jiàn)圖2。圖2起豎液壓缸與發(fā)射架接口起豎液壓缸下部底座安裝在底盤(pán)后支腿橫梁上，上部通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與發(fā)射架行軍連接，起豎液壓缸安裝接口尺寸見(jiàn)圖3。圖3下放液壓缸與發(fā)射架接口下放液壓缸兩端通過(guò)關(guān)節(jié)軸承與發(fā)射架行軍連接，下放液壓缸安裝接口尺寸見(jiàn)圖4。圖4配套GZ601/6LF-6B/0-0工裝車(chē)載車(chē)配套產(chǎn)品見(jiàn)表1。表1工裝車(chē)載車(chē)產(chǎn)品配套表代號(hào)名稱所屬裝配圖代號(hào)每個(gè)產(chǎn)品總數(shù)01-0底盤(pán)0-0102-0液壓裝置0-0103-0車(chē)控裝置0-010-10閥組支架0-040-20壓力濾油器支架0-020-30回油過(guò)濾器支架0-010-40電控柜支架0-010-50編碼器護(hù)罩0-010-01水平儀座板0-010-02篷布支架0-050-03油箱連接塊0-020-04電機(jī)連接塊0-020-05接線端子連接塊0-010-06閥控制器連接塊0-010-07大管支架0-040-08軟管箍帶0-070-09軟管膠墊0-070-011小管支架0-030-012密封膠墊0-010-013編碼器支座0-010-014左耳軸0-010-015右耳軸0-010-016傾角儀座板0-01除以上配套產(chǎn)品外，在調(diào)試、試驗(yàn)、驗(yàn)收中還需要以下主要配套設(shè)備及工具：高精度數(shù)字水平儀，用于水平儀、傾角儀標(biāo)定及檢查，借用所內(nèi)其他型號(hào)配套設(shè)備；4根各25m40m長(zhǎng)單相插座（或線滾子）用于連接直流穩(wěn)壓電源（DC220V50Hz1kW）；需要4塊墊板用于在松軟地面進(jìn)行車(chē)體調(diào)平，借用16A產(chǎn)品配套墊板。使用條件大氣溫度：-20℃～+55℃；相對(duì)濕度：≤98%（25℃）；日照強(qiáng)度：1120(1±10%)W/m2（外界環(huán)境溫度45℃），完全暴露時(shí)間≤4h；雨量：≤8mm/h；雪量：積雪厚度≤200mm；風(fēng)：平均風(fēng)速≤15m/s，最大瞬時(shí)風(fēng)速≤22.5m/s；海拔高度：≤3000m；工作場(chǎng)地：最大不平度不大于2.5°。一般制造要求對(duì)原材料、標(biāo)準(zhǔn)件及外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的要求用于制造本產(chǎn)品的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件等，均應(yīng)有原生產(chǎn)廠（公司）合格證明文件，經(jīng)使用廠檢驗(yàn)鑒定合格后方可使用。無(wú)合格證或有某些缺陷者必須經(jīng)使用廠及設(shè)計(jì)單位鑒定，確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)不良影響后方可使用。金屬材料必須經(jīng)入廠復(fù)驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)備用，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容、原則按QJ1386A-95《金屬材料復(fù)驗(yàn)規(guī)定》執(zhí)行。非金屬材料必須經(jīng)入廠復(fù)驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)備用，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容、原則按QJ977B-2005《非金屬材料復(fù)驗(yàn)規(guī)定》執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)緊固件必須按QJ3112-99《航天產(chǎn)品用標(biāo)準(zhǔn)緊固件入廠（所）復(fù)驗(yàn)規(guī)定》進(jìn)行入廠復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。原材料、緊固件應(yīng)100%地進(jìn)行外觀、數(shù)量、品種規(guī)格、生產(chǎn)廠家以及合格證明的檢查。對(duì)于非金屬材料還應(yīng)檢查有效期，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行理化性能試驗(yàn)（如成分、強(qiáng)度等），具體項(xiàng)目按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。零部件材料的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定，設(shè)計(jì)圖樣中指定的原材料標(biāo)準(zhǔn)被新標(biāo)準(zhǔn)代替時(shí)，可直接使用符合新標(biāo)準(zhǔn)的原材料；設(shè)計(jì)圖樣中指定的原材料為新標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)前市場(chǎng)上還沒(méi)有大批量供應(yīng)時(shí)，可以直接使用符合相應(yīng)被代替舊標(biāo)準(zhǔn)的原材料；設(shè)計(jì)圖樣中指定的Q235-A材料，可根據(jù)生產(chǎn)廠實(shí)際情況，直接使用Q235-B、Q235-C、Q345-A、Q345-B、Q345-C、Q345-D材料代替；設(shè)計(jì)圖樣中指定的Q345材料，可根據(jù)生產(chǎn)廠實(shí)際情況，直接使用Q345-A、Q345-B、Q345-C、Q345-D材料代替。除上述情況外，材料的代用應(yīng)經(jīng)過(guò)充分試驗(yàn)或分析作為依據(jù)，以證明能確保零部件的性能，材料的代用需辦理代料手續(xù)，待生產(chǎn)方和設(shè)計(jì)方全部同意并簽字后方可生效，生產(chǎn)完畢后，生產(chǎn)方將代料單統(tǒng)一歸檔。鋼管、型鋼的校直和鋼板的校平等，應(yīng)按照制造廠相應(yīng)的工藝規(guī)程及技術(shù)條件進(jìn)行，型材、板材在使用時(shí)應(yīng)除銹。凡用原材料直接加工的零件，其毛胚允許用鍛件代替，圖中未注明鍛件類別者，均按QJ500A-98III類鍛件的要求驗(yàn)收，鋼材鍛件施工應(yīng)按照QJ500A-98《碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》執(zhí)行。機(jī)械加工要求未注公差尺寸的極限偏差、未注形狀和位置公差的形位極限偏差以及無(wú)圖件的尺寸公差按GB/T1804-1992中m級(jí)及GB/T1184A-1996中H級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。圖樣上未注明的螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角和螺紋鉆孔直徑與深度按GB/T3-1997《螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸》的規(guī)定加工。表面粗糙度按GB/T1031-1995第II系列執(zhí)行。完工的零件均應(yīng)去毛刺，未注明倒角的銳邊可按R0.3倒鈍銳邊。板材及軋制型材，允許在冷狀態(tài)下進(jìn)行彎曲和校正。在熱狀態(tài)下進(jìn)行彎曲和校正時(shí)，材料反復(fù)彎曲和校正的次數(shù)不得超過(guò)兩次；材料彎曲和校正后，表面不允許有淬火裂紋、褶皺、凹陷或燒傷。凡圖樣上未注明螺紋表面粗糙度時(shí)，外螺紋粗糙度按3.2，內(nèi)螺紋按6.3制造；液壓接頭外螺紋按3.2，內(nèi)螺紋按3.2制造。無(wú)圖件加工切口的粗糙度要求為12.5，并進(jìn)行校直、校平和去銹。淬火后的零件精磨時(shí)，不得有退火現(xiàn)象。熱處理、表面處理要求表面處理按QJ450A-96鍍層的規(guī)定進(jìn)行，圖中未注明表面處理的標(biāo)準(zhǔn)緊固件均按QJ450A-96的規(guī)定進(jìn)行Ct.0處理（不銹鋼件除外）。零件熱處理未達(dá)到要求時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)人員同意后可返修，但返修淬火不得超過(guò)兩次。熱處理零件的硬度檢查不允許打在零件的工作表面上。焊接要求按QJ176A-99《地面設(shè)備熔焊通用技術(shù)條件》執(zhí)行，其中管路按QJ2865-97《導(dǎo)管焊接技術(shù)條件》執(zhí)行。焊接結(jié)構(gòu)件未注長(zhǎng)度和角度尺寸公差按JB/ZQ4000.3—86《焊接結(jié)構(gòu)件尺寸公差與形位公差》中B級(jí)精度加工；焊接結(jié)構(gòu)件未注形位公差按JB/ZQ4000.3—86《焊接結(jié)構(gòu)件尺寸公差與形位公差》中F級(jí)精度加工。所有用不銹鋼和鋁及其合金制造的零件，除另有規(guī)定外，均應(yīng)采用氬弧焊。若圖樣上無(wú)規(guī)定，焊后允許校正。焊接時(shí)應(yīng)采取防止變形和減少焊接應(yīng)力的措施，焊后應(yīng)校形。需要在焊接后進(jìn)行加工的，必須在加工前采取措施，以消除焊接應(yīng)力造成的殘余變形，并同時(shí)檢查焊縫是否開(kāi)裂。焊接裝配的部、組件，焊后應(yīng)補(bǔ)底漆，底漆為鐵紅環(huán)氧酯底漆H06-2(HG/T2239-91)。探傷要求凡要求進(jìn)行軸向和周向磁力探傷的零部件，探出的瑕疵按下列標(biāo)準(zhǔn)處理：非金屬夾雜物（磁粉聚集長(zhǎng)度小于1mm者可不計(jì)其數(shù)量）允許出現(xiàn)條數(shù)按相應(yīng)圖樣或技術(shù)條件規(guī)定執(zhí)行。凡確定為裂紋或者白點(diǎn)者，則一律報(bào)廢。報(bào)廢件應(yīng)將裂紋或者白點(diǎn)用油漆予以標(biāo)志。探傷后的零部件應(yīng)記上瑕疵的性質(zhì)、數(shù)量和位置。經(jīng)磁粉探傷的零部件必須去磁，并按GJB593.3-88中的6.5條款規(guī)定進(jìn)行檢查。工裝車(chē)載車(chē)出所前總裝、調(diào)試與試驗(yàn)要求總裝廠房要求廠房地面承壓能力不小于0.5MPa，不平度不大于3o?？傃b廠房門(mén)高不小于4000mm，門(mén)寬不小于廠房?jī)?nèi)部調(diào)試空間長(zhǎng)度大于15m，寬度大于5m，高度大于4m。起吊設(shè)備起吊重量大于2t。配備交流電源配電柜，具備DC380V50Hz三相四線制輸出端口，輸出功率大于25kw；具備DC220V50Hz單相交流電源插座，輸出功率大于1kw。廠房?jī)?nèi)通風(fēng)條件、照明條件良好。配備高精度數(shù)字水平儀，精度大于10s。配備卷尺，量程大于13m。配備電工用萬(wàn)用表。地面油源（流量:20~50L/min，最高壓力:不小于15MPa），用于液壓管路循環(huán)清洗。配備操作臺(tái)、座椅，便于人員操作車(chē)控裝置操控設(shè)備（筆記本電腦）、急停開(kāi)關(guān)。安全要求安裝、調(diào)試、試驗(yàn)期間，操作人員應(yīng)在安全位置進(jìn)行操作、測(cè)試，無(wú)關(guān)人員不得上車(chē)。車(chē)輛倒車(chē)、行車(chē)及吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮。總裝過(guò)程中，需要在底盤(pán)設(shè)備安裝平臺(tái)上進(jìn)行焊接前要關(guān)閉底盤(pán)總電源，斷開(kāi)底盤(pán)蓄電池搭鐵，焊接完成后再連接上。帶電調(diào)試前，底盤(pán)應(yīng)接地良好。嚴(yán)格安裝調(diào)試、試驗(yàn)順序進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)。一般要求用于裝配的所有零件、部件、組件均需具有合格證明文件方允許裝配。所有裝車(chē)設(shè)備在裝車(chē)前需逐一進(jìn)行稱重，并記錄稱重結(jié)果，可直接引用設(shè)備出廠的稱重?cái)?shù)據(jù)。裝配前，清除各組件內(nèi)所有雜物，不許殘留焊渣、鐵屑、棉紗等多余物。所有活動(dòng)結(jié)合部位、磨擦工作表面，應(yīng)涂汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂。對(duì)總裝中的新增焊縫及修挫處補(bǔ)底漆。對(duì)液壓系統(tǒng)工作液的清潔度要求1）進(jìn)入液壓系統(tǒng)的工作液應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾精度不低于10μm的過(guò)濾器過(guò)濾；2）用GB/T260-1977《石油產(chǎn)品水份測(cè)定法》測(cè)液壓油水份，測(cè)得油樣含水量不得超過(guò)80ppm；3）液壓油顆粒度不得超過(guò)QJ2724.1-95《航天液壓污染控制工作液固體顆粒污染等級(jí)編碼方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的18/15等級(jí)；4）液壓試驗(yàn)設(shè)備用工作液應(yīng)符合上述1)~3)中規(guī)定的清潔度要求，應(yīng)定期檢查。安裝在底盤(pán)設(shè)備安裝平臺(tái)上的設(shè)備，先在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置點(diǎn)焊，然后進(jìn)行底盤(pán)設(shè)備安裝平臺(tái)上液壓軟管連接、捆綁，與液壓軟管有干涉的零部件可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，最后進(jìn)行焊接固定。工裝車(chē)載車(chē)總裝時(shí)，編碼器護(hù)罩（0-50）、密封膠墊（0-012）、編碼器支座（0-013）、左耳軸（0-014）、右耳軸（0-015）、傾角儀座板（0-016）、擋塊（0-017）、起豎液壓缸（HYFYCA1402、HYFYCA1403）、下放液壓缸（HTFYCN0101）、兩通回轉(zhuǎn)接頭（02-10）、四通回轉(zhuǎn)接頭（02-10）、硬管總成（02-40）、硬管總成（02-50）、管夾總成φ8（02-60）、管夾總成φ12（02-70）、管夾總成φ14（02-80）、管夾總成φ20（02-90）、軸角編碼器（Kubler）、聯(lián)軸器8.0000.1501.1010（Kubler）、調(diào)直傳感器SCY-GD02AS-2（693）等與發(fā)射架相連接的零部件不進(jìn)行安裝，以上零部件在試驗(yàn)車(chē)總裝廠安裝發(fā)射架后進(jìn)行最終安裝。工裝車(chē)載車(chē)總裝時(shí)，從設(shè)備安裝平臺(tái)出發(fā)連接起豎液壓缸、下放液壓缸的液壓軟管只連接到底盤(pán)后部的起豎、下放平衡閥組的相應(yīng)油口，起豎、下放平衡閥組上連接起豎液壓缸、下放液壓缸的油口用工藝堵頭堵死，起豎、下放平衡閥組到起豎液壓缸、下放液壓缸的硬管在試驗(yàn)車(chē)總裝廠安裝完發(fā)射架后進(jìn)行最終安裝?？傃b完成后方可開(kāi)始進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)，必須在空載狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照先空載后滿載的順序進(jìn)行試驗(yàn)。急停/恢復(fù)開(kāi)關(guān)只能在液壓缸空載動(dòng)作期間進(jìn)行試驗(yàn)。液壓缸帶載動(dòng)作期間禁止直接按急停/恢復(fù)開(kāi)關(guān)，緊急情況下需要帶載液壓缸動(dòng)作急停時(shí)，應(yīng)先盡可能通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)整閥開(kāi)度圖標(biāo)減慢液壓缸動(dòng)作速度至停止，無(wú)效時(shí)再按下急停開(kāi)關(guān)。按下急停開(kāi)關(guān)后，需要按急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)前，應(yīng)先通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)按動(dòng)作流程要求順序按亮所需圖標(biāo)，恢復(fù)急停之前的動(dòng)作。總裝流程及要求后支腿液壓缸（HTFYCN0400）、前支腿液壓缸（HTFYCN0401）安裝將底盤(pán)的前、后支腿安裝總成上外側(cè)的油缸套及壓板的連接螺釘擰下，將其外側(cè)的油缸套、壓板拆下；將支腿液壓缸吊裝到底盤(pán)的內(nèi)側(cè)油缸套、壓板內(nèi)，將前、后支腿安裝總成上外側(cè)油缸套及壓板安裝到位，將支腿液壓缸的油管接頭對(duì)正油缸套的油管安裝孔，用螺釘擰緊外側(cè)油缸套及壓板，螺釘擰緊力矩60N·m。螺釘擰緊后，支腿液壓缸不得有上下竄動(dòng)，左右晃動(dòng)現(xiàn)象。液壓油箱（616A·SD08-1/0409-0）安裝用螺釘擰緊油箱連接塊（0-03）與液壓油箱的底板，螺釘擰緊力矩60N·m；將油箱放置在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置，點(diǎn)焊四點(diǎn)，若與液壓軟管有干涉，可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，待后續(xù)液壓軟管安裝布置完成無(wú)需調(diào)整油箱位置時(shí)，最終焊接固定。電機(jī)泵源安裝用螺釘擰緊電機(jī)（Y2-180L-4-B35）、減震條（DSM180L），螺釘擰緊力矩60N·m。用螺釘擰緊減震條（DSM180L）、電機(jī)連接塊（0-04），螺釘擰緊力矩60N·m。將電機(jī)泵源放置在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置，點(diǎn)焊四點(diǎn)，若與液壓軟管有干涉，可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，待后續(xù)液壓軟管安裝布置完成無(wú)需調(diào)整電機(jī)泵源位置時(shí)，最終焊接固定。閥組、濾油器、溢流閥塊安裝用螺釘擰緊閥組與閥組支架（0-10）、壓力濾油器與壓力濾油器支架（0-20）、回油濾油器與回油濾油器支架（0-30）、溢流閥塊（02-07）與溢流閥塊安裝板（02-08）。將連接好的閥組、濾油器、溢流閥塊放置在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置，點(diǎn)焊四點(diǎn)，若與液壓軟管有干涉，可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，待后續(xù)液壓軟管安裝布置完成無(wú)需調(diào)整位置時(shí)，最終焊接固定。起豎、下放平衡閥組(616A·SD08-1/04-40)安裝將平衡閥安裝到平衡閥組(616A·SD08-1/04-40)內(nèi)，將衡閥組(616A·SD08-1/04-40)的墊板（616A·SD08-1/04-48）拆下，將墊板收藏好，待工裝車(chē)載車(chē)完成所有試驗(yàn)后安裝到平衡閥組中一并歸還。將平衡閥組(616A·SD08-1/04-40)通過(guò)閥塊(616A·SD08-1/04-44)用螺釘擰緊在底盤(pán)后支腿橫梁的平衡閥固定平臺(tái)上。液壓軟管安裝液壓軟管安裝前必須進(jìn)行循環(huán)清洗，循環(huán)清洗后檢查油液污染度，要滿足QJ2724.1-95《航天液壓污染控制工作液固體顆粒污染等級(jí)編碼方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的18/15等級(jí)，軟管安裝過(guò)程中不得混入灰塵、雜物。按照液壓裝置管路連接圖將設(shè)備平臺(tái)上油箱、電機(jī)泵源、系統(tǒng)壓力濾油器、解鎖壓力濾油器、回油濾油器、溢流閥、三聯(lián)閥組、八聯(lián)閥組間的軟管連接好，盡可能用扎帶捆綁成束，液壓軟管在裝配時(shí)應(yīng)排列整齊，固定可靠，不得與其他活動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦、干涉現(xiàn)象。按照液壓裝置管路連接圖將從設(shè)備平臺(tái)上的三聯(lián)閥組、八聯(lián)閥組連接前支腿液壓缸的5根液壓軟管連接到前支腿液壓缸上；將從設(shè)備平臺(tái)上的三聯(lián)閥組、八聯(lián)閥組連接后支腿液壓缸、起豎平衡閥組、下放平衡閥組的12根液壓軟管連接到后支腿液壓缸、起豎平衡閥組、下放平衡閥組上；液壓軟管在裝配時(shí)應(yīng)排列整齊，固定可靠，不得與其他活動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦、干涉現(xiàn)象。將軟管用扎帶捆綁成束，在底盤(pán)前部大梁平整處大約每間隔1000mm至1500mm配鉆螺釘孔安裝小管支架（0-011），在底盤(pán)后部大梁平整處大約每間隔1000mm至1500mm配鉆螺釘孔安裝大管支架（0-07）；用軟管膠墊（0-09）將軟管束包好，將多余的軟管膠墊剪除，將軟管箍帶（0-08）現(xiàn)場(chǎng)折彎箍緊軟管束，在軟管箍緊帶對(duì)正小管支架螺紋孔處配鉆孔，用螺釘將軟管箍帶擰緊，將軟管箍帶從螺紋孔向外15mm以外的多余長(zhǎng)度剪除。用工藝堵頭將起豎平衡閥組、下放平衡閥組連接液壓缸的油口堵死。電機(jī)控制器安裝將電機(jī)控制柜電源輸入端的輸入電纜拆除保存，將4根各25m打開(kāi)電機(jī)控制柜前蓋，在電機(jī)控制柜內(nèi)部空閑空間配鉆4個(gè)直徑9mm通孔，用螺釘、墊圈、螺母將電機(jī)控制柜擰緊在電控柜支架上，蓋好電機(jī)控制柜前蓋。將電控柜支架（0-40）先點(diǎn)焊在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置，若與液壓軟管有干涉，可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，待后續(xù)液壓軟管安裝布置完成無(wú)需調(diào)整位置時(shí)，最終焊接固定。將電機(jī)控制柜的輸出電纜連接到電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)。閥控制器安裝將閥控制器擰緊在閥控制器連接塊（0-06）上；將閥控制器連接塊先點(diǎn)焊在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置，若與液壓軟管有干涉，可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，待后續(xù)液壓軟管安裝布置完成無(wú)需調(diào)整位置時(shí)，最終焊接固定。接線端子安裝將接線端子擰緊在接線端子連接塊（0-05）上；將接線端子連接塊先點(diǎn)焊在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置，若與液壓軟管有干涉，可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，待后續(xù)液壓軟管安裝布置完成無(wú)需調(diào)整位置時(shí)，最終焊接固定。后水平儀安裝將底盤(pán)發(fā)射架回轉(zhuǎn)支座上的水平儀安裝平面用航空洗滌汽油SHO114-92清洗后用壓縮空氣吹干；將水平儀用其自帶的螺釘擰緊在水平儀安裝平面上。在水平儀安裝平面最左側(cè)劃與底盤(pán)縱中線平行的縱向測(cè)量標(biāo)記刻線，在水平儀安裝平面最后側(cè)劃與底盤(pán)縱中線垂直的橫向測(cè)量標(biāo)記刻線，標(biāo)記刻線深度、寬度應(yīng)大于0.2mm，刻線內(nèi)涂鐵紅環(huán)氧酯底漆H06-2(HG/T2239-91)，應(yīng)清晰可見(jiàn)。將水平儀安裝平面的測(cè)量標(biāo)定區(qū)域涂汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂防銹。前水平儀安裝將水平儀用其自帶的螺釘擰緊在水平儀座板(0-01)的精磨表面上。將水平儀座板放置在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置，若與液壓軟管有干涉，可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，水平儀座板進(jìn)行位置調(diào)整時(shí)，水平儀座板的方向不得進(jìn)行調(diào)整，水平儀的X軸方向應(yīng)底盤(pán)縱中線平行，現(xiàn)場(chǎng)配鉆4個(gè)直徑9mm通孔。在水平儀座板每個(gè)螺釘孔下墊一個(gè)墊圈，將水平儀座板擰緊在設(shè)備安裝平臺(tái)上，在水平儀座板精磨表面最左側(cè)劃與底盤(pán)縱中線平行的縱向測(cè)量標(biāo)記刻線，在水平儀座板精磨表面最前側(cè)劃與底盤(pán)縱中線垂直的橫向測(cè)量標(biāo)記刻線，標(biāo)記刻線深度、寬度應(yīng)大于0.2mm，刻線內(nèi)涂鐵紅環(huán)氧酯底漆H06-2(HG/T2239-91)，應(yīng)清晰可見(jiàn)。用高精度數(shù)字水平儀檢測(cè)前、后水平儀安裝平面的縱向、橫向水平度，通過(guò)調(diào)整、打磨前水平儀座板下的墊圈厚度使擰緊在設(shè)備安裝平臺(tái)上前水平儀座板的縱向、橫向水平度與后水平儀安裝平面的縱向、橫向水平度數(shù)值相差10＇以內(nèi)。將水平儀座板的測(cè)量標(biāo)定區(qū)域涂汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂防銹。電纜網(wǎng)安裝按車(chē)控裝置線纜連接圖連接電纜，其中電纜（03-10）、電纜（03-20）在設(shè)備安裝平臺(tái)上連接到多路閥控制器、液壓閥組；電纜（03-30）在設(shè)備安裝平臺(tái)上連接到前水平儀后沿底盤(pán)大梁向車(chē)尾連接到后水平儀。電纜在裝配時(shí)應(yīng)排列整齊，固定可靠，不得與其他活動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦、干涉現(xiàn)象。電纜鋪設(shè)完成后，可用扎帶與液壓軟管捆扎在一起固定。電纜（03-30）暫時(shí)不連接軸角編碼器，連接軸角編碼器與調(diào)直傳感器的電纜（03-40）暫時(shí)不鋪設(shè)，在試驗(yàn)車(chē)總裝廠安裝發(fā)射架后進(jìn)行最終連接、鋪設(shè)、固定。從接線端子連接CAN卡、穩(wěn)壓電源、筆記本電腦的電纜（03-50）、電纜（03-60）、電纜（03-70）在工裝車(chē)載車(chē)調(diào)試、試驗(yàn)時(shí)再現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連接。檢查電纜絕緣性能，動(dòng)力電纜線芯與車(chē)體的絕緣電阻應(yīng)大于2M，控制、信號(hào)電纜線芯與車(chē)體不得有導(dǎo)通現(xiàn)象。篷布支架安裝在工裝車(chē)載車(chē)裝配圖圖示位置放置篷布支架（0-02），若與液壓軟管有干涉，可在設(shè)備安裝平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整以避免干涉，篷布支架位置調(diào)整時(shí)不應(yīng)阻擋水平儀座板的橫向、縱向水平度測(cè)量。在底盤(pán)設(shè)備安裝平臺(tái)上現(xiàn)場(chǎng)配鉆通孔、用螺釘、墊圈擰緊篷布支架。調(diào)試流程調(diào)試前準(zhǔn)備按工裝車(chē)載車(chē)總圖將編碼器護(hù)罩（0-50）、密封膠墊（0-012）、編碼器支座（0-013）、左耳軸（0-014）、右耳軸（0-015）、軸角編碼器（Kubler）、聯(lián)軸器8.0000.1501.1010（Kubler）安裝在底盤(pán)發(fā)射架回轉(zhuǎn)支座的左耳軸座上。安裝編碼器支座（0-013）、左耳軸（0-014）的定位銷不得進(jìn)行鉆孔安裝，聯(lián)軸器上的螺釘不得涂防松膠。通過(guò)電纜（03-30）連接軸角編碼器，通過(guò)電纜（03-40）連接軸角編碼器與調(diào)直傳感器。將起豎液壓缸、下放液壓缸放置在工裝車(chē)載車(chē)附近，通過(guò)工藝軟管連接起豎、下放平衡閥組與起豎液壓缸、下放液壓缸。將電機(jī)控制柜上的電力電纜接入工裝車(chē)載車(chē)附近的動(dòng)力配電箱。將40m長(zhǎng)單相插座（或線滾子）電纜接入工裝車(chē)載車(chē)附近的動(dòng)力配電箱，通過(guò)單相插座（或線滾子）連接直流穩(wěn)壓電源將CAN卡、穩(wěn)壓電源、筆記本電腦放置在工裝車(chē)載車(chē)附近的工作臺(tái)上，通過(guò)電纜（03-50）、電纜（03-60）、電纜（03-70）從接線端子連接CAN卡、穩(wěn)壓電源、筆記本電腦。檢查電纜絕緣性能，動(dòng)力電纜線芯與車(chē)體的絕緣電阻應(yīng)大于2M，控制、信號(hào)電纜線芯與車(chē)體不得有導(dǎo)通現(xiàn)象。往油箱中加注航空液壓油至工作液位，檢查油箱球閥必須處于打開(kāi)導(dǎo)通狀態(tài)，對(duì)液壓泵進(jìn)行排氣操作。接通電源，檢查電動(dòng)機(jī)旋向是否正確，如不正確可通過(guò)切換電機(jī)控制柜接入動(dòng)力配電箱的電纜相序進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整直流穩(wěn)壓電源工作電壓至24V范圍。液壓裝置調(diào)試安裝多路比例換向閥的手動(dòng)操作手柄，通過(guò)手動(dòng)操作手柄進(jìn)行以下步驟的液壓系統(tǒng)調(diào)試。對(duì)液壓系統(tǒng)各回路進(jìn)行排氣，對(duì)液壓系統(tǒng)各回路進(jìn)行打壓密封試驗(yàn)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)手動(dòng)操作手柄分別完成支腿液壓缸、收放液壓缸的解鎖操作，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力（21±1MPa，下同）；通過(guò)手動(dòng)操作手柄分別完成支腿液壓缸、收放液壓缸的鎖緊操作，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速歸零。復(fù)位所有手動(dòng)操作手柄，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)手動(dòng)操作手柄完成并保持支腿液壓缸解鎖操作，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)手動(dòng)操作手柄完成每個(gè)支腿的升、降動(dòng)作，支腿應(yīng)伸出、收回方向正確，通過(guò)調(diào)整手動(dòng)操作手柄開(kāi)度，支腿的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化。復(fù)位所有手動(dòng)操作手柄，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)手動(dòng)操作手柄完成起豎液壓缸的伸出、收回操作，起豎液壓缸應(yīng)伸出、收回方向正確，通過(guò)調(diào)整手動(dòng)操作手柄開(kāi)度，起豎液壓缸的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化。復(fù)位所有手動(dòng)操作手柄，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)手動(dòng)操作手柄完成并保持下放液壓缸解鎖操作，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)手動(dòng)操作手柄分別完成左、右下放液壓缸的伸出、收回操作，下放液壓缸應(yīng)伸出、收回方向正確，通過(guò)調(diào)整手動(dòng)操作手柄開(kāi)度，下放液壓缸的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化。復(fù)位所有手動(dòng)操作手柄，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。液壓系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束，拆除手動(dòng)操作手柄,保管好。注：此項(xiàng)調(diào)試時(shí)如沒(méi)有手動(dòng)操作手柄，可用車(chē)調(diào)裝置進(jìn)行液壓閥的控制。車(chē)控裝置調(diào)試啟動(dòng)筆記本電腦，計(jì)算機(jī)可正常啟動(dòng)，軟件運(yùn)行正常，顯示正常，鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、開(kāi)關(guān)等使用正常。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量前、后水平儀安裝平面的縱向、橫向水平度數(shù)值，通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)將測(cè)得的數(shù)值輸入到參數(shù)設(shè)定區(qū)域的相應(yīng)位置，參數(shù)顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與輸入的數(shù)值相同。調(diào)整調(diào)直傳感器角度，使參數(shù)顯示區(qū)域的垂直度數(shù)據(jù)顯示在90°附近后保持穩(wěn)定，通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)將垂直度值（參數(shù)顯示區(qū)域的垂直度數(shù)據(jù)+3°）輸入到參數(shù)設(shè)定區(qū)域的垂直度調(diào)零區(qū)域后，參數(shù)顯示區(qū)域的垂直度數(shù)據(jù)應(yīng)與輸入值相同。轉(zhuǎn)動(dòng)左耳軸角度，參數(shù)顯示區(qū)域的軸角編碼器數(shù)據(jù)應(yīng)相應(yīng)變化,使軸角編碼器數(shù)據(jù)顯示在零度附近后保持穩(wěn)定，通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)在參數(shù)設(shè)定區(qū)域的軸角編碼器調(diào)零區(qū)域輸入0，參數(shù)顯示區(qū)域的軸角編碼器數(shù)據(jù)應(yīng)顯示為0。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿液壓缸解鎖圖標(biāo)按滅，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速歸零；通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按滅，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速歸零。通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將每個(gè)支腿的升、降圖標(biāo)分別按亮，支腿應(yīng)伸出、收回方向正確，支腿液壓缸空行程動(dòng)作期間，通過(guò)鼠標(biāo)將閥開(kāi)度圖標(biāo)上、下拖動(dòng)，支腿的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化；支腿液壓缸空行程動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，支腿液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)順序按亮解鎖、升降、閥開(kāi)度圖標(biāo)，支腿液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將所有支腿的升圖標(biāo)按亮，將聯(lián)動(dòng)圖標(biāo)按亮，所有支腿應(yīng)同時(shí)伸出，通過(guò)鼠標(biāo)將閥開(kāi)度圖標(biāo)上、下拖動(dòng)，所有支腿的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化；通過(guò)鼠標(biāo)將所有支腿的降圖標(biāo)按亮，將聯(lián)動(dòng)圖標(biāo)按亮，所有支腿應(yīng)同時(shí)收回，通過(guò)鼠標(biāo)將閥開(kāi)度圖標(biāo)上、下拖動(dòng)，所有支腿的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化；支腿液壓缸空行程動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，支腿液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)順序按亮解鎖、升降、閥開(kāi)度圖標(biāo)，支腿液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將起豎液壓缸的起豎、回平圖標(biāo)分別按亮，起豎液壓缸應(yīng)伸出、收回方向正確，通過(guò)鼠標(biāo)將閥開(kāi)度圖標(biāo)上、下拖動(dòng)，起豎液壓缸的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化；起豎液壓缸空載動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，起豎液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，松開(kāi)車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，起豎液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸的左或右、下放、上提圖標(biāo)分別按亮，左、右下放液壓缸應(yīng)伸出、收回方向正確，通過(guò)鼠標(biāo)將閥開(kāi)度圖標(biāo)上、下拖動(dòng)，下放液壓缸的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化；下放液壓缸空行程動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，下放液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)順序按亮解鎖、下放/上提、閥開(kāi)度圖標(biāo)，下放液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿、箱彈的反向沖壓圖標(biāo)分別按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值（5±1MPa，下同），支腿液壓缸、下放液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作。驗(yàn)收試驗(yàn)在液壓裝置、車(chē)控裝置調(diào)試完成后進(jìn)行手動(dòng)展車(chē)調(diào)平試驗(yàn)。啟動(dòng)筆記本電腦，計(jì)算機(jī)可正常啟動(dòng)，軟件運(yùn)行正常，顯示正常。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量前、后水平儀安裝平面的縱向、橫向水平度數(shù)值，通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)將測(cè)得的數(shù)值輸入到參數(shù)設(shè)定區(qū)域的相應(yīng)位置，參數(shù)顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相同。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將車(chē)體調(diào)平，前水平儀的橫向、縱向不平度顯示數(shù)值均小于2＇，支腿不應(yīng)有懸空現(xiàn)象。通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量記錄前后水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度，記錄前后水平儀顯示的橫向、縱向不平度，要求顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相差不大于30秒，高精度數(shù)字水平儀測(cè)量的前水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度不大于3＇。保持工裝車(chē)載車(chē)調(diào)平狀態(tài)24h，測(cè)量記錄前后水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度，要求與24h前記錄的測(cè)量值相差不大于60秒；記錄前后水平儀顯示的橫向、縱向不平度，要求顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相差不大于60秒。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿的反向沖壓圖標(biāo)按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值，支腿液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將支腿液壓缸全部收回，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。工裝車(chē)載車(chē)在試驗(yàn)車(chē)總裝廠總裝、調(diào)試與試驗(yàn)要求總裝廠房要求廠房地面承壓能力不小于0.5MPa，不平度不大于3o。總裝廠房門(mén)高不小于4000mm，門(mén)寬不小于廠房?jī)?nèi)部調(diào)試空間長(zhǎng)度大于15m，寬度大于5m，高度大于6m。起吊設(shè)備起吊重量大于8t。配備交流電源配電柜，具備DC380V50Hz三相四線制輸出端口，輸出功率大于25kw；具備DC220V50Hz單相交流電源插座，輸出功率大于1kw。廠房?jī)?nèi)通風(fēng)條件、照明條件良好。配備高精度數(shù)字水平儀，精度大于10s。配備量程90°、測(cè)量精度30秒的傾角儀。配備卷尺，量程大于13m。配備電工用萬(wàn)用表。地面油源（流量:20~50L/min，最高壓力:不小于15MPa），用于液壓管路循環(huán)清洗。配備操作臺(tái)、座椅，便于人員操作車(chē)控裝置操控設(shè)備（筆記本電腦）、急停開(kāi)關(guān)。墊板（借用16A產(chǎn)品）4塊。安全要求安裝、調(diào)試、試驗(yàn)期間，操作人員應(yīng)在安全位置進(jìn)行操作、測(cè)試，無(wú)關(guān)人員不得上車(chē)。車(chē)輛倒車(chē)、行車(chē)及吊裝時(shí)應(yīng)有專人指揮?？傃b過(guò)程中，需要在底盤(pán)設(shè)備安裝平臺(tái)上進(jìn)行焊接前要關(guān)閉底盤(pán)總電源，斷開(kāi)底盤(pán)蓄電池搭鐵，焊接完成后再連接上。帶電調(diào)試前，底盤(pán)應(yīng)接地良好。嚴(yán)格安裝調(diào)試、試驗(yàn)順序進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)急停/恢復(fù)開(kāi)關(guān)只在液壓缸空載動(dòng)作期間進(jìn)行試驗(yàn)。緊急情況下需要帶載液壓缸動(dòng)作急停時(shí)，應(yīng)先盡可能通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)整閥開(kāi)度圖標(biāo)減慢液壓缸動(dòng)作速度至停止，無(wú)效時(shí)通過(guò)鼠標(biāo)按下暫停圖標(biāo)，再無(wú)效時(shí)按下急停開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)無(wú)效時(shí)直接切斷電源。按下急停開(kāi)關(guān)后，需要按急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)前，應(yīng)先通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)按動(dòng)作流程要求順序按亮所需圖標(biāo)，恢復(fù)急停之前的動(dòng)作。一般要求在工裝車(chē)載車(chē)運(yùn)輸?shù)皆囼?yàn)車(chē)總裝廠安裝完發(fā)射架后，進(jìn)行工裝車(chē)載車(chē)與發(fā)射架相關(guān)聯(lián)的零部件安裝工作。裝配前，清除各組件內(nèi)所有雜物，不許殘留焊渣、鐵屑、棉紗等多余物。所有活動(dòng)結(jié)合部位、磨擦工作表面，應(yīng)涂汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂?？傃b過(guò)程中，需要在底盤(pán)設(shè)備安裝平臺(tái)上進(jìn)行焊接前要關(guān)閉底盤(pán)總電源，斷開(kāi)底盤(pán)蓄電池搭鐵，焊接完成后再連接上，對(duì)總裝中的新增焊縫及修挫處補(bǔ)底漆。對(duì)液壓系統(tǒng)工作液的清潔度要求1）進(jìn)入液壓系統(tǒng)的工作液應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾精度不低于10μm的過(guò)濾器過(guò)濾；2）用GB/T260-1977《石油產(chǎn)品水份測(cè)定法》測(cè)液壓油水份，測(cè)得油樣含水量不得超過(guò)80ppm；3）液壓油顆粒度不得超過(guò)QJ2724.1-95《航天液壓污染控制工作液固體顆粒污染等級(jí)編碼方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的18/15等級(jí)；4）液壓試驗(yàn)設(shè)備用工作液應(yīng)符合上述1)~3)中規(guī)定的清潔度要求，應(yīng)定期檢查?？傃b完成后方可開(kāi)始進(jìn)行調(diào)試、試驗(yàn)，必須在空載狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照先空載后滿載的順序進(jìn)行試驗(yàn)。總裝流程及要求耳軸、編碼器安裝按工裝車(chē)載車(chē)總圖將左耳軸（0-014）、右耳軸（0-015）穿過(guò)底盤(pán)及發(fā)射架的耳軸孔，安裝墊圈60（GB/T97.3-2000）、擋圈60（GB/T895.2-1986）。將軸角編碼器（Kubler）安裝在編碼器支座（0-013）上，將聯(lián)軸器8.0000.1501.1010（Kubler）安裝在左耳軸上，將編碼器支座（0-013）上安裝在底盤(pán)的左耳軸座上，將螺釘M4x16上涂樂(lè)泰243防松膠并擰緊在聯(lián)軸器上，應(yīng)保證聯(lián)軸器沒(méi)有任何松動(dòng)現(xiàn)象。在編碼器支座（0-013）上配鉆定位銷孔2-φ4H7深32，打入定位銷，在定位銷孔邊沿用沖子向孔口沖兩點(diǎn)，保證定位銷不會(huì)脫出。在發(fā)射架、左耳軸（0-014）上配鉆定位銷孔2-φ6H7深57，打入定位銷，在定位銷孔邊沿用沖子向孔口沖兩點(diǎn)，保證定位銷不會(huì)脫出。起豎液壓缸安裝用螺釘將起豎液壓缸底板安裝在底盤(pán)后支腿橫梁的起豎液壓缸安裝平臺(tái)上，螺釘擰緊力矩60N·m。按試驗(yàn)車(chē)總裝配圖要求將起豎液壓缸上支點(diǎn)與發(fā)射架連接好，應(yīng)保證發(fā)射架起豎回平93°范圍內(nèi)，起豎液壓缸的上下耳片活動(dòng)不受影響。在底盤(pán)支腿橫梁的起豎液壓缸安裝平臺(tái)上焊接擋塊（0-017），焊接時(shí)應(yīng)保證擋塊緊緊頂住起豎液壓缸底板。注：本項(xiàng)安裝要求如與試驗(yàn)車(chē)總裝相關(guān)要求有出入，按試驗(yàn)車(chē)總裝相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。下放液壓缸安裝按試驗(yàn)車(chē)總裝配圖要求將下放液壓缸前后支點(diǎn)與發(fā)射架連接好，應(yīng)保證下放液壓缸活塞桿全行程運(yùn)動(dòng)時(shí)，下放液壓缸的耳片活動(dòng)不受影響。注：本項(xiàng)安裝要求如與試驗(yàn)車(chē)總裝相關(guān)要求有出入，按試驗(yàn)車(chē)總裝相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。液壓管件安裝按照液壓裝置液壓裝置管路連接圖現(xiàn)場(chǎng)彎制起豎、下放平衡閥至起豎液壓缸、下放液壓缸間的液壓油管。所有液壓導(dǎo)管應(yīng)采用冷加工成型，彎曲半徑應(yīng)符合QJ919A-98《導(dǎo)管制造驗(yàn)收通用技術(shù)條件》的規(guī)定，不允許采用灌沙熱彎，如遇特殊情況需熱彎時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)方同意。管接頭上的螺紋、喇叭口及管嘴必須完整，不得有撕裂、斷裂、破碎、撞痕、起皺和其它疵病。液壓系統(tǒng)零件的清洗用航空洗滌汽油SHO114-92，橡膠件清洗用工業(yè)用酒精，清洗后用壓縮空氣吹干。液壓導(dǎo)管與接頭的焊接應(yīng)按QJ2865-97《導(dǎo)管焊接技術(shù)條件》規(guī)定。帶接頭的導(dǎo)管總成進(jìn)行酸洗時(shí)，應(yīng)按QJ467-88《不銹鋼酸洗和化學(xué)鈍化技術(shù)條件》進(jìn)行。酸洗后的零部件不得進(jìn)行焊接或熱加工。否則需要重新酸洗，酸洗總次數(shù)不得超過(guò)三次。連接起豎、下放平衡閥至起豎液壓缸、下放液壓缸間的液壓油管，在發(fā)射架、底盤(pán)車(chē)架上沿液壓油管每個(gè)1000mm至1500mm焊接管夾底座，安裝管夾固定液壓油管。液壓油管安裝前必須進(jìn)行循環(huán)清洗，循環(huán)清洗后檢查油液污染度，要滿足QJ2724.1-95《航天液壓污染控制工作液固體顆粒污染等級(jí)編碼方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的18/15等級(jí)，軟管安裝過(guò)程中不得混入灰塵、雜物。液壓油管在應(yīng)排列整齊，固定可靠，不得與其他活動(dòng)部件產(chǎn)生摩擦、干涉現(xiàn)象。調(diào)直傳感器安裝將調(diào)直傳感器安裝到傾角儀座板（0-016）的精磨平面上，將傾角儀座板放置在發(fā)射架的安裝平面上，傾角儀的測(cè)量軸方向箭頭應(yīng)與車(chē)體前后方向平行，在發(fā)射架上現(xiàn)場(chǎng)配鉆4個(gè)M8深20mm螺紋孔，傾角儀座板每個(gè)螺釘孔下墊一個(gè)墊圈，將傾角儀座板擰緊在發(fā)射架上。在傾角儀座板精磨表面最左側(cè)劃與底盤(pán)縱中線平行的縱向測(cè)量標(biāo)記刻線，標(biāo)記刻線深度、寬度應(yīng)大于0.2mm，刻線內(nèi)涂鐵紅環(huán)氧酯底漆H06-2(HG/T2239-91)，應(yīng)清晰可見(jiàn)。用吊車(chē)起豎發(fā)射架使其箱彈安裝導(dǎo)軌平面后傾到與真水平面93°附近位置，用高精度數(shù)字水平儀檢測(cè)傾角儀座板測(cè)量平面的縱向水平度，用傾角儀測(cè)量發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度，通過(guò)調(diào)整、打磨傾角儀座板下的墊圈厚度使擰緊在發(fā)射架上的傾角儀座板測(cè)量平面的縱向水平度與發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的的縱向水平度數(shù)值相差93°±10＇以內(nèi)。將傾角儀座板的測(cè)量標(biāo)定區(qū)域涂汽車(chē)通用鋰基潤(rùn)滑脂防銹。通過(guò)電纜（03-30）連接軸角編碼器，通過(guò)電纜（03-40）連接軸角編碼器與調(diào)直傳感器。行軍固定器安裝將發(fā)射架吊起，將底盤(pán)的行軍固定器支座（5450-2811131）放置在底盤(pán)的行軍固定器支架（5450-2711140）上，將行軍固定器支座放在發(fā)射架行軍固定支耳下放，插入行軍固定軸，緩慢放下發(fā)射架。調(diào)整行軍固定器支座左右位置，使其內(nèi)側(cè)支耳兩邊與發(fā)射架行軍固定支耳間隙均大于1.5mm；調(diào)整行軍固定器支座前后位置，使行軍固定軸位于發(fā)射架行軍固定支耳固定孔的中間位置；將行軍固定器支座暫時(shí)點(diǎn)焊在行軍固定器支架上。拔出行軍固定軸，吊起發(fā)射架徹底離開(kāi)行軍固定器支座后，緩慢放下發(fā)射架至最低位置，發(fā)射架應(yīng)毫無(wú)卡滯的進(jìn)入行軍固定支座，插入行軍固定軸，行軍固定軸插拔應(yīng)毫無(wú)卡滯；如有卡滯現(xiàn)象可繼續(xù)調(diào)整行軍固定器支座位置，直至無(wú)卡滯現(xiàn)象。將行軍固定器支座牢固焊接在行軍固定器支架上，拔出行軍固定軸，吊起發(fā)射架徹底離開(kāi)行軍固定器支座后，緩慢放下發(fā)射架至最低位置，發(fā)射架應(yīng)毫無(wú)卡滯的進(jìn)入行軍固定支座，插入行軍固定軸，行軍固定軸插拔應(yīng)毫無(wú)卡滯。加注潤(rùn)滑脂用加油槍在以下部位的注油嘴處注滿SH0459-92特221號(hào)潤(rùn)滑脂：底盤(pán)左、右耳軸支耳處。起豎液壓缸下、下支點(diǎn)關(guān)節(jié)軸承處。下放液壓缸前、后支點(diǎn)關(guān)節(jié)軸承處。調(diào)試流程調(diào)試前準(zhǔn)備將電機(jī)控制柜上的電力電纜接入工裝車(chē)載車(chē)附近的動(dòng)力配電箱。將40m長(zhǎng)單相插座（或線滾子）電纜接入工裝車(chē)載車(chē)附近的動(dòng)力配電箱，通過(guò)單相插座（或線滾子）連接直流穩(wěn)壓電源將CAN卡、穩(wěn)壓電源、筆記本電腦放置在工裝車(chē)載車(chē)附近的工作臺(tái)上，通過(guò)電纜（03-50）、電纜（03-60）、電纜（03-70）從接線端子連接CAN卡、穩(wěn)壓電源、筆記本電腦。檢查電纜絕緣性能，動(dòng)力電纜線芯與車(chē)體的絕緣電阻應(yīng)大于2M，控制、信號(hào)電纜線芯與車(chē)體不得有導(dǎo)通現(xiàn)象。調(diào)試起期間發(fā)射架應(yīng)空載。往油箱中加注航空液壓油至工作液位，檢查油箱球閥必須處于打開(kāi)導(dǎo)通狀態(tài)，對(duì)液壓泵進(jìn)行排氣操作。接通電源，檢查電動(dòng)機(jī)旋向是否正確，如不正確可通過(guò)切換電機(jī)控制柜接入動(dòng)力配電箱的電纜相序進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整直流穩(wěn)壓電源工作電壓至24V范圍。液壓裝置調(diào)試對(duì)液壓系統(tǒng)各回路進(jìn)行排氣操作，對(duì)液壓系統(tǒng)各回路進(jìn)行打壓密封檢查。車(chē)控裝置調(diào)試啟動(dòng)筆記本電腦，計(jì)算機(jī)可正常啟動(dòng)，軟件運(yùn)行正常，顯示正常，鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、開(kāi)關(guān)等使用正常。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量前、后水平儀安裝平面的縱向、橫向水平度數(shù)值，通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)將測(cè)得的數(shù)值輸入到參數(shù)設(shè)定區(qū)域的相應(yīng)位置，參數(shù)顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與輸入值相同。發(fā)射架處于行軍固定位置，用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量發(fā)射架箱彈導(dǎo)軌安裝平面和后水平儀安裝測(cè)量平面的縱向水平度，通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)在參數(shù)設(shè)定區(qū)域的軸角編碼器調(diào)零區(qū)域輸入零點(diǎn)值（發(fā)射架箱彈導(dǎo)軌安裝平面和后水平儀安裝測(cè)量平面的縱向水平度測(cè)量值的差值），參數(shù)顯示區(qū)域的軸角編碼器數(shù)據(jù)應(yīng)與輸入值相同。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿液壓缸解鎖圖標(biāo)按滅，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速歸零；通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按滅，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速歸零。通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將車(chē)體調(diào)平；支腿液壓缸空行程動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，支腿液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急停恢復(fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)順序按亮解鎖、升降、閥開(kāi)度圖標(biāo)，支腿液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；要求工裝車(chē)載車(chē)的前水平儀的橫向、縱向不平度顯示數(shù)值均小于2＇，支腿不應(yīng)有懸空現(xiàn)象；通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量記錄前后水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度，記錄前后水平儀顯示的橫向、縱向不平度，要求顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相差不大于30秒，高精度數(shù)字水平儀測(cè)量的前水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度不大于3＇。拔出行軍固定軸，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將起豎液壓缸的起豎、回平圖標(biāo)分別按亮，起豎液壓缸應(yīng)伸出、收回方向正確，通過(guò)鼠標(biāo)將閥開(kāi)度圖標(biāo)上、下拖動(dòng)，起豎液壓缸的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化；起豎液壓缸空載動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，起豎液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，起豎液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；將發(fā)射架起豎到軸角編碼器顯示為92.5°～93°范圍內(nèi)的位置，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)；用高精度數(shù)字水平儀檢測(cè)傾角儀座板測(cè)量平面的縱向水平度，用傾角儀測(cè)量發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度，發(fā)射架上的傾角儀座板測(cè)量平面的縱向水平度與發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度數(shù)值相差93°±10＇以內(nèi)；通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)將垂直度值（發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度測(cè)量值）輸入到參數(shù)設(shè)定區(qū)域的垂直度調(diào)零區(qū)域后，參數(shù)顯示區(qū)域的垂直度數(shù)據(jù)應(yīng)與輸入值相同。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸的左或右、下放、上提圖標(biāo)分別按亮，左、右下放液壓缸應(yīng)伸出、收回方向正確，通過(guò)鼠標(biāo)將閥開(kāi)度圖標(biāo)上、下拖動(dòng)，下放液壓缸的動(dòng)作速度相應(yīng)隨著快、慢變化；下放液壓缸空載動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，下放液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)順序按亮解鎖、下放/上提、閥開(kāi)度圖標(biāo)，下放液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將支腿、箱彈的反向沖壓圖標(biāo)分別按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值，支腿液壓缸、下放液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作。驗(yàn)收試驗(yàn)按以下的試驗(yàn)順序進(jìn)行試驗(yàn)。空載調(diào)平試驗(yàn)啟動(dòng)筆記本電腦，計(jì)算機(jī)可正常啟動(dòng)，軟件運(yùn)行正常，顯示正常。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量前、后水平儀安裝平面的縱向、橫向水平度數(shù)值，通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)將測(cè)得的數(shù)值輸入到參數(shù)設(shè)定區(qū)域的相應(yīng)位置，參數(shù)顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相同。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將車(chē)體調(diào)平，支腿液壓缸空行程動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，支腿液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)順序按亮解鎖、升降、閥開(kāi)度按鍵圖標(biāo)，支腿液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作，要求工裝車(chē)載車(chē)的前水平儀的橫向、縱向不平度顯示數(shù)值均小于2＇，支腿不應(yīng)有懸空現(xiàn)象。通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量記錄前后水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度，記錄前后水平儀顯示的橫向、縱向不平度，要求顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相差不大于30秒，高精度數(shù)字水平儀測(cè)量的前水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度不大于3＇。保持工裝車(chē)載車(chē)調(diào)平狀態(tài)24h，測(cè)量記錄前后水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度，要求與24h前記錄的測(cè)量值相差不大于60秒；記錄前后水平儀顯示的橫向、縱向不平度，要求顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相差不大于60秒。空載起豎試驗(yàn)拔出行軍固定軸，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將車(chē)體調(diào)平，要求工裝車(chē)載車(chē)的前水平儀的橫向、縱向不平度顯示數(shù)值均小于2＇。通過(guò)鼠標(biāo)將起豎液壓缸的起豎圖標(biāo)按亮，起豎液壓缸應(yīng)伸出，通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度圖標(biāo)調(diào)整起豎液壓缸的動(dòng)作速度，起豎過(guò)程中，啟動(dòng)速度要慢，啟動(dòng)后加快起豎速度，起豎超過(guò)85°后減慢速度。起豎液壓缸空載動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，起豎液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，松開(kāi)車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，起豎液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；將發(fā)射架起豎到垂直度顯示為93°±10＇范圍內(nèi)的位置，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。用高精度數(shù)字水平儀檢測(cè)傾角儀座板測(cè)量平面的縱向水平度，用傾角儀測(cè)量發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度，要求發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度測(cè)量值應(yīng)為93°±15＇范圍內(nèi)，發(fā)射架上的傾角儀座板測(cè)量平面的縱向水平度與發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度數(shù)值相差93°±10＇以內(nèi)，參數(shù)顯示區(qū)域的垂直度數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度相差在±5＇以內(nèi)?？蛰d下放試驗(yàn)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將箱彈的反向沖壓圖標(biāo)按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值，下放液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸的左或右、下放圖標(biāo)分別按亮，左、右下放液壓缸應(yīng)伸出，通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度圖標(biāo)調(diào)整下放液壓缸的動(dòng)作速度，下放過(guò)程中，啟動(dòng)速度要慢，啟動(dòng)后加快下放速度，下放油缸推動(dòng)箱彈推板距離后極限位置100mm時(shí)，減慢下放動(dòng)作速度。下放液壓缸空載動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，下放液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)順序按亮解鎖、下放、閥開(kāi)度圖標(biāo)，下放液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作。箱彈推板接近后極限位置時(shí)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅下放液壓缸的下放圖標(biāo)，下放液壓缸應(yīng)停止伸出，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)?？蛰d撤收試驗(yàn)拔出行軍固定軸，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將箱彈的反向沖壓圖標(biāo)分別按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值，下放液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸的左或右、上提圖標(biāo)分別按亮，左、右下放液壓缸應(yīng)收回，通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度圖標(biāo)調(diào)整下放液壓缸的動(dòng)作速度，上提過(guò)程中，啟動(dòng)速度要慢，啟動(dòng)后加快上提速度，下放油缸推動(dòng)箱彈推板距離前極限位置100mm時(shí)，減慢上提動(dòng)作速度。下放液壓缸空載動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，下放液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)后再按下急?；謴?fù)開(kāi)關(guān)，然后通過(guò)鼠標(biāo)順序按亮解鎖、上提、閥開(kāi)度圖標(biāo)，下放液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作。箱彈推板接近前極限位置時(shí)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅下放液壓缸的上提，下放液壓缸應(yīng)停止收回。通過(guò)鼠標(biāo)將起豎液壓缸的回平圖標(biāo)按亮，起豎液壓缸應(yīng)收回，通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度圖標(biāo)調(diào)整起豎液壓缸的動(dòng)作速度，回平過(guò)程中，啟動(dòng)速度要慢，啟動(dòng)后加快回平速度，垂直度小于10°后，應(yīng)減慢回平速度；起豎液壓缸空載動(dòng)作期間，按下車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，起豎液壓缸動(dòng)作應(yīng)迅速停止，并保持停止?fàn)顟B(tài)，松開(kāi)車(chē)控裝置的急停開(kāi)關(guān)，起豎液壓缸應(yīng)恢復(fù)原先的動(dòng)作；當(dāng)發(fā)射架行軍固定支耳接觸到行軍固定支座后，通過(guò)鼠標(biāo)按滅起豎液壓缸的回平圖標(biāo)，起豎液壓缸動(dòng)作應(yīng)停止，插入行軍固定軸。通過(guò)鼠標(biāo)將支腿的反向沖壓圖標(biāo)按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值，支腿液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將支腿液壓缸全部收回，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。箱彈裝填試驗(yàn)按試驗(yàn)車(chē)箱彈相關(guān)裝填要求，進(jìn)行箱彈裝填試驗(yàn)。滿載調(diào)平試驗(yàn)啟動(dòng)筆記本電腦，計(jì)算機(jī)可正常啟動(dòng)，軟件運(yùn)行正常，顯示正常。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量前、后水平儀安裝平面的縱向、橫向水平度數(shù)值，通過(guò)筆記本電腦的鼠標(biāo)、鍵盤(pán)將測(cè)得的數(shù)值輸入到參數(shù)設(shè)定區(qū)域的相應(yīng)位置，參數(shù)顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相同。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將車(chē)體調(diào)平，要求工裝車(chē)載車(chē)的前水平儀的橫向、縱向不平度顯示數(shù)值均小于2＇，支腿不應(yīng)有懸空現(xiàn)象。通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。用高精度數(shù)字水平儀測(cè)量記錄前后水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度，記錄前后水平儀顯示的橫向、縱向不平度，要求顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相差不大于30秒，高精度數(shù)字水平儀測(cè)量的前水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度不大于3＇。保持工裝車(chē)載車(chē)調(diào)平狀態(tài)24h，測(cè)量記錄前后水平儀安裝測(cè)量平面的橫向、縱向不平度，要求與24h前記錄的測(cè)量值相差不大于60〞；記錄前后水平儀顯示的橫向、縱向不平度，要求顯示區(qū)域的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)與測(cè)得的數(shù)值相差不大于60〞。滿載起豎試驗(yàn)拔出行軍固定軸，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將車(chē)體調(diào)平，要求工裝車(chē)載車(chē)的前水平儀的橫向、縱向不平度顯示數(shù)值均小于2＇。通過(guò)鼠標(biāo)將起豎液壓缸的起豎圖標(biāo)按亮，起豎液壓缸應(yīng)伸出，通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度圖標(biāo)調(diào)整起豎液壓缸的動(dòng)作速度，起豎過(guò)程中，啟動(dòng)速度要慢，啟動(dòng)后加快起豎速度，起豎超過(guò)85°后減慢速度。將發(fā)射架起豎到垂直度顯示為93°±10＇范圍內(nèi)的位置，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。用高精度數(shù)字水平儀檢測(cè)傾角儀座板測(cè)量平面的縱向水平度，用傾角儀測(cè)量發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度，要求發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度測(cè)量值應(yīng)為93°±15＇范圍內(nèi)，發(fā)射架上的傾角儀座板測(cè)量平面的縱向水平度與發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度數(shù)值相差93°±10＇以內(nèi)，參數(shù)顯示區(qū)域的垂直度數(shù)據(jù)應(yīng)與發(fā)射架箱彈安裝導(dǎo)軌平面的縱向水平度相差在±5＇以內(nèi)。滿載下放試驗(yàn)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將箱彈的反向沖壓圖標(biāo)按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值，下放液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作。通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸的左或右、下放圖標(biāo)分別按亮，左、右下放液壓缸應(yīng)伸出，通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度圖標(biāo)調(diào)整下放液壓缸的動(dòng)作速度，下放過(guò)程中，啟動(dòng)速度要慢，啟動(dòng)后加快下放速度，下放油缸推動(dòng)箱彈距離地面100mm時(shí)，減慢下放動(dòng)作速度。箱彈著地后，箱彈推板接近后極限位置時(shí)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅下放液壓缸的下放圖標(biāo)，下放液壓缸應(yīng)停止伸出，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)滿載撤收試驗(yàn)拔出行軍固定軸，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)將箱彈的反向沖壓圖標(biāo)按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值，下放液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸解鎖圖標(biāo)按亮，液壓系統(tǒng)解鎖壓力表應(yīng)迅速達(dá)到解鎖壓力，通過(guò)鼠標(biāo)將下放液壓缸的左或右、上提圖標(biāo)分別按亮，左、右下放液壓缸應(yīng)收回，通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度圖標(biāo)調(diào)整下放液壓缸的動(dòng)作速度，上提過(guò)程中，啟動(dòng)速度要慢，啟動(dòng)后加快上提速度，下放油缸推動(dòng)箱彈推板距離前極限位置100mm時(shí)，減慢上提動(dòng)作速度；箱彈推板接近前極限位置時(shí)，通過(guò)鼠標(biāo)按滅下放液壓缸的上提圖標(biāo)，下放液壓缸應(yīng)停止收回。拔出行軍固定軸，通過(guò)鼠標(biāo)將起豎液壓缸的回平圖標(biāo)按亮，起豎液壓缸應(yīng)收回，通過(guò)鼠標(biāo)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度圖標(biāo)調(diào)整起豎液壓缸的動(dòng)作速度，回平過(guò)程中，啟動(dòng)速度要慢，啟動(dòng)后加快回平速度，垂直度小于10°后，應(yīng)減慢回平速度；當(dāng)發(fā)射架行軍固定支耳接觸到行軍固定支座后，通過(guò)鼠標(biāo)按滅起豎液壓缸的回平圖標(biāo)，起豎液壓缸動(dòng)作應(yīng)停止，插入行軍固定軸。通過(guò)鼠標(biāo)將支腿的反向沖壓圖標(biāo)按亮，液壓裝置的系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速達(dá)到?jīng)_壓壓力值，支腿液壓缸不應(yīng)有任何伸出、收回動(dòng)作；通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將支腿液壓缸全部收回，通過(guò)鼠標(biāo)按滅所有圖標(biāo)，所有液壓缸應(yīng)無(wú)任何伸出、收回動(dòng)作，停止電動(dòng)機(jī)。滿載起豎狀態(tài)微調(diào)平摸底試驗(yàn)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將車(chē)體調(diào)平，當(dāng)工裝車(chē)載車(chē)的前水平儀的橫向、縱向不平度顯示數(shù)值位于25＇±5＇范圍內(nèi)時(shí)停止調(diào)平，支腿不應(yīng)有懸空現(xiàn)象。拔出行軍固定軸，通過(guò)鼠標(biāo)操作圖標(biāo)將發(fā)射架慢速起豎到90°。箱彈上提到位狀態(tài)下，通過(guò)鼠標(biāo)操作支腿解鎖、伸收、聯(lián)動(dòng)、閥開(kāi)度等圖標(biāo)將車(chē)體慢速調(diào)平，要求工裝車(chē)載車(chē)的前水平儀的橫向、縱向不平度顯示數(shù)值均小于2＇，支腿不應(yīng)有懸空現(xiàn)象。通過(guò)鼠標(biāo)操作圖標(biāo)將發(fā)射架慢速起豎到93°±10＇以內(nèi)。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸工裝車(chē)載車(chē)無(wú)單獨(dú)標(biāo)志，運(yùn)輸時(shí)不進(jìn)行包裝，運(yùn)輸時(shí)將篷布套在設(shè)備安裝平臺(tái)上的篷布支架（0-02）上，用篷布自帶的繩索將篷布緊緊捆綁在拉鉤（0-018）