煤礦主提升培訓(xùn)課件

煤礦主提升培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄煤礦主提升系統(tǒng)概述主提升設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能電氣控制系統(tǒng)原理及操作安全保護(hù)裝置配置與要求故障診斷與排除方法操作技能培訓(xùn)和考核評(píng)估CHAPTER01煤礦主提升系統(tǒng)概述煤礦主提升系統(tǒng)是指用于將煤炭、矸石、人員、材料等從井下提升到地面的設(shè)備及其配套設(shè)施的總稱(chēng)。定義實(shí)現(xiàn)煤炭等資源的有效運(yùn)輸，保證礦井的正常生產(chǎn)和作業(yè)安全。功能定義與功能安全保護(hù)裝置監(jiān)測(cè)提升系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)采取保護(hù)措施，確保系統(tǒng)安全。電氣設(shè)備為提升系統(tǒng)提供電力和控制信號(hào)，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。井架支撐提升鋼絲繩和提升容器，保證其穩(wěn)定升降。提升機(jī)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)提升容器在井筒中上下運(yùn)動(dòng)。提升容器用于裝載煤炭、矸石、人員、材料等，并沿井筒進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。組成部分及作用工作原理通過(guò)提升機(jī)驅(qū)動(dòng)提升容器在井筒中上下運(yùn)動(dòng)，利用鋼絲繩與提升容器的連接實(shí)現(xiàn)資源的運(yùn)輸。工作流程裝載→提升→卸載→下降→裝載，如此循環(huán)往復(fù)。在裝載點(diǎn)將煤炭等資源裝入提升容器，然后通過(guò)提升機(jī)將其提升到地面卸載點(diǎn)進(jìn)行卸載，卸載完成后空容器下降回到裝載點(diǎn)進(jìn)行下一次裝載。工作原理與流程CHAPTER02主提升設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能適用于淺井及中等深度的礦井，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。單繩纏繞式提升機(jī)多繩摩擦式提升機(jī)液壓提升機(jī)適用于深井及超深礦井，具有提升能力大、安全性高的特點(diǎn)。適用于小型礦井及特殊場(chǎng)合，具有體積小、重量輕、安裝方便的特點(diǎn)。030201提升機(jī)類(lèi)型及特點(diǎn)根據(jù)提升機(jī)的功率和速度要求，選擇合適的電機(jī)類(lèi)型和功率等級(jí)，如異步電機(jī)、同步電機(jī)等。根據(jù)提升機(jī)的傳動(dòng)比和扭矩要求，選擇合適的減速器類(lèi)型和規(guī)格，如行星減速器、圓柱齒輪減速器等。電機(jī)與減速器選型減速器選型電機(jī)選型制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)制動(dòng)器的選型，設(shè)計(jì)合理的制動(dòng)系統(tǒng)，包括制動(dòng)器的布置、制動(dòng)力的計(jì)算和分配等。制動(dòng)器類(lèi)型根據(jù)提升機(jī)的使用場(chǎng)合和制動(dòng)要求，選擇合適的制動(dòng)器類(lèi)型，如盤(pán)式制動(dòng)器、鼓式制動(dòng)器等。制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用在提升機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)能迅速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，確保提升機(jī)的安全運(yùn)行。同時(shí)，制動(dòng)系統(tǒng)還應(yīng)具備可靠的故障檢測(cè)和報(bào)警功能。制動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用CHAPTER03電氣控制系統(tǒng)原理及操作電源系統(tǒng)控制裝置保護(hù)裝置信號(hào)裝置電氣控制系統(tǒng)組成01020304為整個(gè)電氣控制系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的電源，包括主電源、備用電源和應(yīng)急電源。實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的啟動(dòng)、停止、調(diào)速等控制功能，包括控制器、接觸器、繼電器等。對(duì)電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)載、短路、欠壓等保護(hù)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。顯示電機(jī)和電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，包括指示燈、儀表等。通過(guò)按鈕、開(kāi)關(guān)等手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)電機(jī)的控制。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、直觀，缺點(diǎn)是自動(dòng)化程度低，易出錯(cuò)。手動(dòng)控制通過(guò)PLC、DCS等自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的控制。優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，可靠性高，缺點(diǎn)是投資大，維護(hù)成本高。自動(dòng)控制通過(guò)網(wǎng)絡(luò)等遠(yuǎn)程通信手段實(shí)現(xiàn)電機(jī)的控制。優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，缺點(diǎn)是通信延遲可能影響控制精度。遠(yuǎn)程控制控制方式選擇及優(yōu)缺點(diǎn)分析操作前檢查操作順序異常情況處理安全防護(hù)操作規(guī)程與注意事項(xiàng)在操作前應(yīng)對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保電源正常、控制裝置完好、保護(hù)裝置有效、信號(hào)裝置準(zhǔn)確。在操作過(guò)程中遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行處理。按照規(guī)定的操作順序進(jìn)行操作，避免誤操作或漏操作。在操作過(guò)程中應(yīng)注意安全防護(hù)措施，如穿戴防護(hù)用品、保持安全距離等。CHAPTER04安全保護(hù)裝置配置與要求防過(guò)卷裝置當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置（或出車(chē)平臺(tái)）0.5m時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置當(dāng)定子電流超過(guò)設(shè)定值或電壓低于允許值時(shí)，切斷電源，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。限速裝置提升速度超過(guò)3m/s的提升絞車(chē)必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過(guò)2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。防過(guò)速裝置當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度15%時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。安全保護(hù)裝置類(lèi)型及作用根據(jù)礦井提升的實(shí)際情況，選擇適合的安全保護(hù)裝置類(lèi)型。安全保護(hù)裝置的配置應(yīng)滿(mǎn)足《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。在選型時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、可靠性高的產(chǎn)品。配置原則與選型建議每日檢查01對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行日常檢查，確保其處于正常工作狀態(tài)。定期維護(hù)02按照制造商的推薦和礦井實(shí)際情況，定期對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定可靠。故障處理03一旦發(fā)現(xiàn)安全保護(hù)裝置出現(xiàn)故障或異常，應(yīng)立即停止提升作業(yè)，并及時(shí)進(jìn)行維修或更換。同時(shí)，應(yīng)對(duì)故障原因進(jìn)行分析，采取相應(yīng)措施防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。定期檢查與維護(hù)保養(yǎng)制度CHAPTER05故障診斷與排除方法

常見(jiàn)故障類(lèi)型及原因分析電氣故障包括電源故障、控制系統(tǒng)故障、電機(jī)故障等，主要原因有電壓不穩(wěn)定、元器件老化、電路設(shè)計(jì)不合理等。機(jī)械故障包括軸承故障、齒輪故障、液壓系統(tǒng)故障等，主要原因有磨損、疲勞、過(guò)載等。傳感器故障包括位置傳感器故障、速度傳感器故障等，主要原因有傳感器損壞、信號(hào)干擾等。123通過(guò)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、聽(tīng)取異常聲響、查看故障指示燈等方式，初步判斷故障類(lèi)型和位置。觀察法使用萬(wàn)用表、示波器等工具，測(cè)量電壓、電流、電阻等參數(shù)，進(jìn)一步確定故障原因。測(cè)量法在懷疑某個(gè)元器件或部件出現(xiàn)故障時(shí)，可以用正常的元器件或部件進(jìn)行替換，觀察設(shè)備是否恢復(fù)正常運(yùn)行，以確定故障點(diǎn)。替換法診斷方法與技巧分享排除措施根據(jù)故障診斷結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，如更換損壞的元器件、調(diào)整電路參數(shù)、清洗液壓系統(tǒng)等。預(yù)防措施定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，檢查電氣連接是否松動(dòng)、機(jī)械部件是否磨損、傳感器是否損壞等；加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工對(duì)設(shè)備的操作和維護(hù)技能；建立完善的設(shè)備管理制度和維修檔案，及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維修記錄，為故障診斷和排除提供依據(jù)。排除措施和預(yù)防措施建議CHAPTER06操作技能培訓(xùn)和考核評(píng)估包括煤礦主提升系統(tǒng)的基本原理、結(jié)構(gòu)組成、工作流程等?；A(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)針對(duì)主提升設(shè)備的操作技能進(jìn)行詳細(xì)講解，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等操作步驟和注意事項(xiàng)。操作技能培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)煤礦主提升系統(tǒng)的安全操作規(guī)程，培養(yǎng)員工的安全意識(shí)。安全知識(shí)培訓(xùn)操作技能培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計(jì)03數(shù)據(jù)采集與分析通過(guò)模擬仿真訓(xùn)練平臺(tái)收集操作數(shù)據(jù)，對(duì)員工的操作技能進(jìn)行量化評(píng)估。01硬件設(shè)備配置與真實(shí)主提升系統(tǒng)相似的模擬設(shè)備，包括控制臺(tái)、顯示屏、操作手柄等。02軟件系統(tǒng)開(kāi)發(fā)模擬仿真軟件，實(shí)現(xiàn)主提升系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)模擬，提供多種故障場(chǎng)景的模擬演練。模擬仿真訓(xùn)練平臺(tái)搭建制定考核標(biāo)準(zhǔn)