大分子偶氮引發(fā)劑法嵌段共聚物合成研究的綜述報(bào)告

大分子偶氮引發(fā)劑法嵌段共聚物合成研究的綜述報(bào)告大分子偶氮引發(fā)劑法是一種常見的合成高性能嵌段共聚物的方法之一。本文將對(duì)該方法進(jìn)行綜述，包括其原理、優(yōu)點(diǎn)、不足以及近年來(lái)的研究進(jìn)展。一、原理大分子偶氮引發(fā)劑法的原理是利用偶氮化合物的熱解降解產(chǎn)生游離基，引發(fā)嵌段共聚物的合成。具體地說(shuō)，該方法的步驟可以分為以下幾個(gè)：1.合成偶氮化合物：從苯甲醛和苯胺出發(fā)，利用亞硝基化反應(yīng)合成偶氮化合物。2.制備嵌段共聚物的前驅(qū)體：將親水性單體與疏水性單體通過(guò)自由基聚合合成嵌段共聚物的前驅(qū)體。3.合成嵌段共聚物：將嵌段共聚物的前驅(qū)體和偶氮化合物混合，加熱熱解降解偶氮化合物，生成游離基引發(fā)前驅(qū)體的聚合，最終得到嵌段共聚物。二、優(yōu)點(diǎn)大分子偶氮引發(fā)劑法具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1.溫和合成條件：該方法所需的合成條件相對(duì)溫和，可以在常溫下進(jìn)行，不需要強(qiáng)化學(xué)條件。2.得到高分子產(chǎn)率高：該方法的嵌段共聚物合成效率高，且得到的高分子產(chǎn)率高。3.可以控制分子結(jié)構(gòu)：由于該方法所用的前驅(qū)體是嵌段共聚物，因此可以通過(guò)控制前驅(qū)體的結(jié)構(gòu)和比例，實(shí)現(xiàn)對(duì)嵌段共聚物分子結(jié)構(gòu)的精細(xì)調(diào)控。三、不足與其優(yōu)點(diǎn)相比，大分子偶氮引發(fā)劑法存在以下幾個(gè)不足：1.需要純化產(chǎn)物：由于嵌段共聚物前驅(qū)體和偶氮化合物混合后會(huì)生成一定的雜質(zhì)，因此需要經(jīng)過(guò)一定的純化步驟才能得到純凈的嵌段共聚物。2.操作復(fù)雜：該方法所需的操作步驟較為復(fù)雜，需要進(jìn)行多次反應(yīng)和純化操作，耗費(fèi)時(shí)間和能源較多。3.限制較多：該方法只能用于合成具有較大親水性和較高分子量的嵌段共聚物，限制了其應(yīng)用范圍。四、研究進(jìn)展近年來(lái)，大分子偶氮引發(fā)劑法在嵌段共聚物合成領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并取得了一些新的研究進(jìn)展。1.新型偶氮化合物的開發(fā)與應(yīng)用：研究人員通過(guò)調(diào)整偶氮化合物的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)嵌段共聚物分子結(jié)構(gòu)和性能的高度調(diào)控，提高了嵌段共聚物的可控性和性能。2.引入鹵系原子：在大分子偶氮引發(fā)劑法中引入鹵系原子可以提高游離基的穩(wěn)定性和聚合效率，有效地促進(jìn)了嵌段共聚物的產(chǎn)率和性能。3.改進(jìn)反應(yīng)體系：近年來(lái)，研究人員將嵌段共聚物前驅(qū)體和偶氮化合物分別溶解于不同的溶劑中，并在一定條件下混合反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)體系的優(yōu)化和嵌段共聚物的成分控制。總之，大分子偶氮引發(fā)劑法是一種在嵌段共聚物合成中經(jīng)常使用的方法，具有操作溫和、產(chǎn)率高、分子結(jié)構(gòu)