qc小組活動(dòng)組織資料

qc小組活動(dòng)組織資料2024/3/26qc小組活動(dòng)組織資料一、QC小組的特點(diǎn)1、QC小組的概念2、QC小組的性質(zhì)3、QC小組的特點(diǎn)（1）明顯的自主性（2）廣泛的群眾性（3）高度的民主性（4）嚴(yán)密的科學(xué)性QC2qc小組活動(dòng)組織資料二、QC小組活動(dòng)的宗旨1、提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性2、改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益3、建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)“5S”——整理(Seiri)——整頓(Seiton)——清掃(Seiso)——清潔(Seiketsu)——素養(yǎng)或修身(Shitsuke)3qc小組活動(dòng)組織資料三、QC小組的組建1、組建原則⑴自愿參加，上下結(jié)合⑵實(shí)事求是，靈活多樣2、小組的注冊(cè)登記：每年進(jìn)行一次知識(shí)態(tài)度個(gè)人行為群體行為時(shí)間難度參與性改變程序圖4qc小組活動(dòng)組織資料四、QC小組活動(dòng)（一）活動(dòng)的基本條件1、領(lǐng)導(dǎo)層思想重視，行動(dòng)支持2、群眾有認(rèn)識(shí)，有要求3、培養(yǎng)一批QC小組活動(dòng)骨干4、建立、健全QC小組活動(dòng)的規(guī)章制度（二）活動(dòng)的程序1、基本程序PDCA循環(huán)的四個(gè)階段八個(gè)步驟5qc小組活動(dòng)組織資料2、具體活動(dòng)程序：四個(gè)階段十個(gè)步驟61、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主要原因6、制訂對(duì)策7、按對(duì)策實(shí)施8、檢查效果9、鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算目標(biāo)達(dá)到?PDCA否是6qc小組活動(dòng)組織資料1、選擇課題⑴課題來(lái)源多樣：指令性，指導(dǎo)性，自選⑵選題要有依據(jù)：上級(jí)要求（方針、目標(biāo)、任務(wù)、指標(biāo)）；現(xiàn)存問(wèn)題（技術(shù)、管理）；顧客意見(jiàn)和期望；小組成員一致認(rèn)可⑶選題范圍不受限制（質(zhì)量、效率、成本、安全等）⑷選題宜小不宜大⑸課題能以特性值表達(dá)，且有可比性77qc小組活動(dòng)組織資料大廈出入管理控制系統(tǒng)住戶視像會(huì)議系統(tǒng)辦公室文件處理系統(tǒng)上落貨區(qū)防撞保護(hù)裝置梯級(jí)防滑及反光標(biāo)記力所能及5345485353實(shí)效可量5150543128需時(shí)適中5243365350團(tuán)隊(duì)精神5348462433成本收益5549372935推廣5045322430總分314280253214229項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)選題舉例（小組共12人，每人每格最高分為5分，匯總成此表）88qc小組活動(dòng)組織資料課題名稱舉例——降低尋呼機(jī)返修率；——提高口腔潰瘍治愈率；——降低國(guó)內(nèi)出港航班責(zé)任延誤率；——縮短行包交付時(shí)間；——降低復(fù)印紙消耗；——提高循環(huán)水系統(tǒng)的制冷溫差；——提高國(guó)產(chǎn)皮鞋銷售比例；99qc小組活動(dòng)組織資料2、現(xiàn)狀調(diào)查⑴要用數(shù)據(jù)說(shuō)話，為目標(biāo)設(shè)定提供依據(jù)從已有的原始記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表收集到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量或調(diào)查⑵收集的數(shù)據(jù)應(yīng)與課題有關(guān)：⑶數(shù)據(jù)要有客觀性⑷要有時(shí)間約束⑸對(duì)數(shù)據(jù)要分類整理，以找出癥結(jié)1010qc小組活動(dòng)組織資料舉例課題：降低某塑料制品不合格率從已有統(tǒng)計(jì)報(bào)表中得到1-3月份共有不合格品數(shù)128件，逐件統(tǒng)計(jì)不合格缺陷的種類和數(shù)量，形成了XX制品缺陷統(tǒng)計(jì)表和排列圖。序號(hào)缺陷類別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1頂部充不滿10860602氣孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點(diǎn)73.993.95色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計(jì)180100XX不合格品缺陷統(tǒng)計(jì)表1111qc小組活動(dòng)組織資料XX不合格品缺陷排列圖12020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿氣孔成型不良表面疵點(diǎn)色斑變形其它10840147434

60%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻數(shù)12qc小組活動(dòng)組織資料3、設(shè)定目標(biāo)⑴目標(biāo)要量化,并與課題一致⑵目標(biāo)值不宜多，通常是1個(gè)⑶目標(biāo)值要有依據(jù)：水平對(duì)比、測(cè)算分析舉例：如前例課題：降低XX制品不合格率

1-3月份統(tǒng)計(jì)報(bào)表顯示：平均不合格率為8%，排列圖顯示“頂部充不滿”缺陷是關(guān)鍵（癥結(jié)），占1-3月份全部缺陷項(xiàng)目的60%。小組討論分析認(rèn)為該缺陷可全部解決。該制品不合格率可降低程度，經(jīng)測(cè)算得：8%×（1-60%）=3.2%該課題目標(biāo)設(shè)定為：不合格率降低到3.5%1313qc小組活動(dòng)組織資料4、分析原因⑴要針對(duì)課題的癥結(jié)分析原因⑵集思廣益，找出可能存在的全部原因⑶逐層展開(kāi)，分析到底，直至可直接采取對(duì)策⑷“5M1E”是展示原因全貌的類別——人（Man）——設(shè)備（Machine）——材料（Material）——方法（Method）——測(cè)量（Measure）——環(huán)境（Enviroment）1414qc小組活動(dòng)組織資料舉例機(jī)器人測(cè)量材料方法執(zhí)行工藝差未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定自檢知道不執(zhí)行不知規(guī)定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊主軸竄動(dòng)大量具不準(zhǔn)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗(yàn)缸孔余量大硬度高切削用量進(jìn)給快轉(zhuǎn)速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小某QC小組針對(duì)產(chǎn)品“基座”在四工位的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)組合機(jī)床上加工生產(chǎn)的缸孔直徑小的問(wèn)題分析原因，其因果圖如下：1515qc小組活動(dòng)組織資料1616qc小組活動(dòng)組織資料

按因果關(guān)系整理成關(guān)聯(lián)圖如下：直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當(dāng)砂輪硬度低進(jìn)給快工件轉(zhuǎn)速低砂輪鈍未及時(shí)修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷測(cè)量?jī)x不準(zhǔn)測(cè)量?jī)x未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動(dòng)大砂輪振動(dòng)砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小1717qc小組活動(dòng)組織資料5、確定主要原因⑴應(yīng)對(duì)全部末端原因逐個(gè)確認(rèn)⑵根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)、察看實(shí)物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等）⑶判定是否主要原因的標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)分析問(wèn)題的影響程度大小1818qc小組活動(dòng)組織資料舉例一：對(duì)3個(gè)末端原因進(jìn)行確認(rèn)⑴“冷卻水壓低”：7月4日進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，如表：測(cè)量時(shí)間0:009:0012:0018:00實(shí)測(cè)值0.30.060.060.02工藝標(biāo)準(zhǔn)≥0.1Mpa結(jié)論是主要原因⑵“冷卻水管有堵塞物”現(xiàn)場(chǎng)拆下打膠機(jī)夾層進(jìn)水管和出水管，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有水垢沉積，管徑縮小。結(jié)論：是主要原因。⑶“操作人員培訓(xùn)不夠”查閱培訓(xùn)記錄，均經(jīng)過(guò)250小時(shí)培訓(xùn)，考試合格后上崗，并于7月7日再進(jìn)行一次技能考核，其中3人優(yōu)秀，其余都合格。結(jié)論：不是主要原因1919qc小組活動(dòng)組織資料下表所列是判定標(biāo)準(zhǔn)不合理的實(shí)例末端原因確認(rèn)情況是否要因面漆質(zhì)量差由材料部門(mén)把好進(jìn)料關(guān)，可解決面漆質(zhì)量差的問(wèn)題否皮管漏風(fēng)小組成員只需花十分鐘就可將皮管接好否操作不熟練只要稍加訓(xùn)練，現(xiàn)場(chǎng)人員就能熟練操作否操作者有不執(zhí)行工藝的現(xiàn)象只要加大經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的考核力度就能解決否舉例二2020qc小組活動(dòng)組織資料6、制訂對(duì)策⑴針對(duì)每條主要原因，充分提出多種改進(jìn)對(duì)策⑵對(duì)每條原因的多種對(duì)策，分別進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，而后比較選定實(shí)施的對(duì)策⑶“5W1H”是對(duì)策表所列內(nèi)容的概括，見(jiàn)下表序號(hào)主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How負(fù)責(zé)人Who地點(diǎn)Where完成日期When對(duì)策表2121qc小組活動(dòng)組織資料舉例一服裝商店QC小組針對(duì)“服裝款式陳舊”要因，提出了四項(xiàng)對(duì)策，見(jiàn)表：要因?qū)Σ咝蛱?hào)對(duì)策內(nèi)容服裝款式陳舊1與時(shí)裝公司聯(lián)合走代銷的方式2出租柜臺(tái)，做“新款式”招商3調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方4改變經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)，變成“婦女時(shí)裝精品店”對(duì)策的綜合評(píng)價(jià)與選擇，見(jiàn)表：要因?qū)Σ邇?nèi)容評(píng)價(jià)綜合得分選擇對(duì)策有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性服裝款式陳舊1、與時(shí)裝公司聯(lián)合走代銷的方式5131102、出租柜臺(tái)，做“新款式”招商513514次選3、調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方355316首選4、改變經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)，變成“婦女時(shí)裝精品店”311382222qc小組活動(dòng)組織資料由于對(duì)策2必須由商店領(lǐng)導(dǎo)決定，故暫選對(duì)策3實(shí)施。經(jīng)過(guò)對(duì)該店11個(gè)供應(yīng)廠的服裝銷售數(shù)據(jù)的調(diào)查分析，提出具體措施。制定對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成日期1…………………………………2服裝款式陳舊調(diào)整供貨渠道，重新選擇供方適銷率80%以上1、淘汰第11號(hào)廠家服裝陳晨供方廠2002/6/202、穩(wěn)定1、2、5、8號(hào)廠家的采購(gòu)，并責(zé)成新款服裝的開(kāi)發(fā)楊洋2002/6/203、將9、10號(hào)廠家列為關(guān)鍵供方，增強(qiáng)和供方的關(guān)系，增大采購(gòu)量方芳2002/6/304、減少6、7號(hào)廠采購(gòu)量，壓低采購(gòu)價(jià)，責(zé)成立即開(kāi)發(fā)新款服裝袁元2002/6/305、將3、4號(hào)廠家服裝在櫥窗及購(gòu)貨現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大展示及宣傳李莉本店2002/7/152323qc小組活動(dòng)組織資料7、實(shí)施對(duì)策⑴嚴(yán)格按對(duì)策表中的措施逐條實(shí)施，并做好活動(dòng)記錄；⑵每項(xiàng)對(duì)策實(shí)施完畢，及時(shí)確認(rèn)效果是否達(dá)到其目標(biāo)；⑶實(shí)施過(guò)程中可適當(dāng)穿插有關(guān)的學(xué)習(xí)、訓(xùn)練活動(dòng)。8、檢查效果⑴全部對(duì)策實(shí)施完成后，在新的生產(chǎn)（或工作）條件下，收集數(shù)據(jù)，檢查總效果；⑵與課題目標(biāo)值進(jìn)行比較，說(shuō)明效果；⑶檢查是否有其他方面副作用（安全、環(huán)保、管理、成本等）；⑷計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益要實(shí)事求是（鞏固期的凈效益）；⑸也應(yīng)關(guān)注社會(huì)效益；⑹效果要經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)的確認(rèn)。2424qc小組活動(dòng)組織資料9、制定鞏固措施⑴被實(shí)踐證明有效的對(duì)策表中的措施或?qū)嵤┲械拇胧?yīng)納入相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度、辦法）；⑵修訂標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)定上報(bào)主管部門(mén)，批準(zhǔn)后正式執(zhí)行；⑶鞏固措施的表述應(yīng)精練、具體、明確，能檢查。10、總結(jié)和下一步打算⑴總結(jié)本次課題活動(dòng)中的成功經(jīng)驗(yàn)與不足；⑵對(duì)小組成員素質(zhì)方面進(jìn)行自我評(píng)價(jià)；⑶提出下一次活動(dòng)的課題。2525qc小組活動(dòng)組織資料五、QC小組活動(dòng)的推進(jìn)企業(yè)應(yīng)做好五個(gè)方面工作：1、自始至終抓好質(zhì)量教育，“始于教育，終于教育”；2、制訂企業(yè)年度QC小組活動(dòng)推進(jìn)方針與計(jì)劃；3、提供開(kāi)展活動(dòng)的環(huán)境條件；4、對(duì)QC小組活動(dòng)給予具體指導(dǎo)；5、建立健全QC小組活動(dòng)管理辦法

26qc小組活動(dòng)組織資料1、整理過(guò)程應(yīng)是QC小組成員共同參與總結(jié)提高的過(guò)程；2、嚴(yán)格按QC小組活動(dòng)的程序進(jìn)行整理；3、成果報(bào)告要重點(diǎn)突出；4、要條理清楚、簡(jiǎn)明扼要，多用圖表，少用文字；5、盡量少用專業(yè)性很強(qiáng)的名詞術(shù)語(yǔ)，必須用的，要通俗解釋；6、企業(yè)情況或小組情況簡(jiǎn)介應(yīng)與本次活動(dòng)課題有關(guān)。六、成果報(bào)告的整理27qc小組活動(dòng)組織資料（一）發(fā)表的作用七、QC小組成果的發(fā)表1、交流經(jīng)驗(yàn)，互相啟發(fā)，共同提高；2、鼓舞士氣，滿足小組成員“自我實(shí)現(xiàn)”的需要；3、現(xiàn)身說(shuō)法，吸引更多員工參加QC小組活動(dòng)；4、提高QC小組成員科學(xué)總結(jié)活動(dòng)成果的能力；5、使評(píng)選優(yōu)秀QC小組和優(yōu)秀成果具有廣泛的群眾基礎(chǔ)。（二）發(fā)表的組織工作1、發(fā)表的形式服從于發(fā)表的目的，不搞一個(gè)模式；2、積極引導(dǎo)聽(tīng)眾對(duì)發(fā)表成果的提問(wèn)和答辯；3、組織評(píng)委專家對(duì)成果進(jìn)行講評(píng)；4、邀請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)參加成果發(fā)表會(huì)，發(fā)揮激勵(lì)與導(dǎo)向作用。28qc小組活動(dòng)組織資料（三）QC小組如何發(fā)表成果1、做好發(fā)表前的準(zhǔn)備工作：圖片、實(shí)物、“預(yù)演”；2、發(fā)表人必須是小組活動(dòng)骨干，以講為主；3、發(fā)表完畢，應(yīng)禮貌、簡(jiǎn)潔、恰當(dāng)?shù)鼗卮鹛釂?wèn)；4、發(fā)表用“道具”應(yīng)樸實(shí)、清晰、簡(jiǎn)單、實(shí)用。2929qc小組活動(dòng)組織資料（一）評(píng)審的目的八、QC小組活動(dòng)成果的評(píng)審1、肯定成績(jī)，指出不足，以不斷提高QC小組活動(dòng)水平；2、表彰先進(jìn)，落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)，使QC小組活動(dòng)扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展下去。（二）評(píng)審原則1、從大處著眼，指出主要問(wèn)題活動(dòng)程序是否科學(xué)數(shù)據(jù)是否完整、正確、有效方法運(yùn)用是否恰當(dāng)、正確2、客觀有依據(jù)根據(jù)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的要求提出評(píng)審意見(jiàn)3、避免在專業(yè)技術(shù)上鉆牛角尖4、不單純以經(jīng)濟(jì)效益為依據(jù)評(píng)優(yōu)30qc小組活動(dòng)組織資料（三）評(píng)審的標(biāo)準(zhǔn)八、QC小組活動(dòng)成果的評(píng)審1、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審評(píng)審重點(diǎn)是QC小組活動(dòng)及成果的真實(shí)性和有效性2、發(fā)表評(píng)審總體評(píng)價(jià)：成果的主要特點(diǎn)，在程序、方法、數(shù)據(jù)等方面總的情況。應(yīng)著重于肯定優(yōu)點(diǎn)和成績(jī)。不足之處：具體指出每一個(gè)不足點(diǎn)及其根據(jù)。31qc小組活動(dòng)組織資料32QC小組活動(dòng)成果發(fā)表評(píng)審表（修改時(shí)間：04年1月）小組名稱：

課題名稱：序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審內(nèi)容配分得分1選題⑴所選課題應(yīng)與上級(jí)方針目標(biāo)相結(jié)合，或是本小組現(xiàn)場(chǎng)急需解決的問(wèn)題；⑵課題名稱要簡(jiǎn)潔明確地直接針對(duì)所存在的問(wèn)題；⑶現(xiàn)狀已清楚掌握，數(shù)據(jù)充分，并通過(guò)分析已明確問(wèn)題的癥結(jié)所在；⑷現(xiàn)狀已為制定目標(biāo)提供了依據(jù)；⑸目標(biāo)設(shè)定不要過(guò)多，并有量化的目標(biāo)值和有一定依據(jù)；⑹工具運(yùn)用正確、適宜。8-152原因分析⑴應(yīng)針對(duì)問(wèn)題的癥結(jié)來(lái)分析原因，因果關(guān)系要明確、清楚；⑵原因要分析透徹，一直分析到可直接采取對(duì)策的程度；⑶主要原因要從末端因素中選取；⑷應(yīng)對(duì)所有末端因素都進(jìn)行要因確認(rèn)，并且是用數(shù)據(jù)、事實(shí)客觀地證明確是主要原因；⑸工具運(yùn)用正確、適宜。13-203對(duì)策與實(shí)施⑴應(yīng)針對(duì)所確定的主要原因，逐條制定對(duì)策；⑵對(duì)策應(yīng)按5W1H的原則制定，每條對(duì)策在實(shí)施后都能檢查是否已完成（達(dá)到目標(biāo)）及有無(wú)效果；⑶要按對(duì)策表逐條實(shí)施，且實(shí)施后的結(jié)果都有所交待；⑷大部分的對(duì)策是由本組成員來(lái)實(shí)施的，遇到困難能努力克服；⑸工具運(yùn)用正確、適宜。13-20（未完待續(xù)）32qc小組活動(dòng)組織資料33QC小組活動(dòng)成果發(fā)表評(píng)審表（修改時(shí)間：04年1月）小組名稱：

課題名稱：序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審內(nèi)容配分得分4效果⑴取得效果后與原狀比較，確認(rèn)其改進(jìn)的有效性，與所制定的目標(biāo)比較，看其是否已達(dá)到；⑵取得經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算實(shí)事求是、無(wú)夸大；⑶已注意了對(duì)無(wú)形效果的評(píng)價(jià)；⑷改進(jìn)后的有效方法和措施已納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并按新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施；⑸改進(jìn)后的效果能維持、鞏固在良好的水準(zhǔn)，并用圖表表示出鞏固期的數(shù)據(jù)；⑹工具運(yùn)用正確、適宜。13-205發(fā)表⑴發(fā)表資料要系統(tǒng)分明，前后連貫，邏輯性好；⑵發(fā)表資料要通俗易懂，應(yīng)以圖、表、數(shù)據(jù)為主，避免通篇文字、照本宣讀。5-106特點(diǎn)統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用突出，有特色，具有啟發(fā)性。8-15總體評(píng)價(jià)總得分（續(xù)）33qc小組活動(dòng)組織資料關(guān)于“創(chuàng)新型”課題一、什么是“創(chuàng)新型”課題“創(chuàng)新型”課題，是相對(duì)于“問(wèn)題解決型”課題而言，是指QC小組成員運(yùn)用新的思維方式，創(chuàng)新的方法，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品（項(xiàng)目、服務(wù)）、新工具、新方法，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的課題。34qc小組活動(dòng)組織資料二、“創(chuàng)新型”與“問(wèn)題解決型”課題的區(qū)別項(xiàng)目問(wèn)題解決型創(chuàng)新型立題在原基礎(chǔ)上改進(jìn)、提高從未有過(guò)的事情現(xiàn)狀要把現(xiàn)狀調(diào)查分析清楚無(wú)現(xiàn)狀調(diào)查，而是研究創(chuàng)新的切入點(diǎn)目標(biāo)在原基礎(chǔ)上，上升到一個(gè)新的水平全新的要求原因分析針對(duì)現(xiàn)存問(wèn)題的癥結(jié)，分析原因，并找出主要原因不用分析原因；為達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，廣泛提出各種方案，尋找最佳方案。決策依據(jù)用數(shù)據(jù)說(shuō)話評(píng)價(jià)、比較、選擇（有數(shù)據(jù)時(shí)，也要用數(shù)據(jù)）應(yīng)用工具以數(shù)據(jù)分析工具為主，非數(shù)據(jù)分析工具為輔以非數(shù)據(jù)分析工具為主。3535qc小組活動(dòng)組織資料三、“創(chuàng)新型”課題活動(dòng)程序框圖1、選擇課題2、設(shè)定目標(biāo)3、提出各種方案并確定最佳方案4、制訂對(duì)策表5、按對(duì)策表實(shí)施6、確認(rèn)效果7、標(biāo)準(zhǔn)化8、總結(jié)與今后打算達(dá)到目標(biāo)?否是PDCA3636qc小組活動(dòng)組織資料五、創(chuàng)新型課題成果發(fā)表評(píng)審表序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審內(nèi)容配分得分1選題1、有無(wú)創(chuàng)新含義；2、理由是否充分、具體；3、目標(biāo)有無(wú)挑戰(zhàn)性、量化。13202提出方案并確定最佳方案1、方案提出是否充分、廣泛；2、是否科學(xué)評(píng)價(jià)并選擇最佳方案；3、工具運(yùn)用正確、適宜。20303對(duì)策與實(shí)施1、按“5W1H”制訂對(duì)策表；2、逐條實(shí)施，結(jié)果有交待；3、工具運(yùn)用正確、適宜。13204確認(rèn)效果1、是否達(dá)到目標(biāo)；2、經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算實(shí)事求是；3、成果的鞏固與推廣。8155發(fā)表1、資料系統(tǒng)、連貫；2、以圖表為主、易懂；3、發(fā)表以講為主，回答問(wèn)題簡(jiǎn)要。6106特點(diǎn)1、課題具體、務(wù)實(shí)；2、充分體現(xiàn)小組成員的創(chuàng)造性。053737qc小組活動(dòng)組織資料QC小組活動(dòng)的方法3838qc小組活動(dòng)組織資料一、統(tǒng)計(jì)方法的基礎(chǔ)知識(shí)1、統(tǒng)計(jì)方法及其分類⑴描述性統(tǒng)計(jì)方法⑵推斷性統(tǒng)計(jì)方法2、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)⑴正常波動(dòng)——隨機(jī)原因——受控狀態(tài)⑵異常波動(dòng)——系統(tǒng)原因——失控狀態(tài)3、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的種類⑴計(jì)量數(shù)據(jù)——正態(tài)分布⑵計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)件數(shù)據(jù)——二項(xiàng)分布計(jì)點(diǎn)數(shù)據(jù)——泊松分布39qc小組活動(dòng)組織資料4、統(tǒng)計(jì)特征數(shù)（1）表示樣本數(shù)據(jù)分布集中位置的樣本平均數(shù)樣本中位數(shù)=（2）表示樣本數(shù)據(jù)分布分散程度的樣本方差樣本標(biāo)準(zhǔn)差樣本極差4040qc小組活動(dòng)組織資料舉例：有5個(gè)數(shù)據(jù)分別是3，5，2，3，43（5，4，3，3，2）R=5-2=35、兩類錯(cuò)誤和風(fēng)險(xiǎn)第Ⅰ類錯(cuò)誤：“棄真”，其風(fēng)險(xiǎn)率

第Ⅱ類錯(cuò)誤：“取偽”，其風(fēng)險(xiǎn)率4141qc小組活動(dòng)組織資料二、常用方法（工具）的分類1、老七種工具

調(diào)查表分層法排列圖因果圖直方圖控制圖散布圖2、新七種工具

親和圖樹(shù)圖關(guān)聯(lián)圖矩陣圖箭條圖PDPC法（過(guò)程決策程序圖法）矩陣數(shù)據(jù)分析法3、ISO9004·4《質(zhì)量改進(jìn)指南》推薦方法排列圖散布圖直方圖控制圖調(diào)查表親和圖樹(shù)圖因果圖流程圖水平對(duì)比頭腦風(fēng)暴法4、簡(jiǎn)易圖表折線圖柱狀圖餅分圖雷達(dá)圖42qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——1、調(diào)查表成品抽樣檢驗(yàn)及外觀不合格品項(xiàng)目調(diào)查表批次產(chǎn)品型號(hào)成品量（箱）抽樣數(shù)（支）不合格品數(shù)（支）批不合格率（%）外觀不合格項(xiàng)目切口貼口空松短煙過(guò)緊鋼印油點(diǎn)軟腰表面1烤煙型1050030.61112烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215烤煙型1050051.011111………………………………………………………………………………250烤煙型1050061.211211合計(jì)25001250009900.880297458352810151255調(diào)查者：王XX日期：

年

月

日地點(diǎn)：卷煙車間不合格項(xiàng)目調(diào)查表43qc小組活動(dòng)組織資料插頭焊接缺陷調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)累計(jì)累計(jì)%ABCDEFG插頭槽徑大插頭假焊插頭焊化插頭內(nèi)有焊錫絕緣不良芯線未露其他3367521382201156120123336738884270447146724747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00調(diào)查者：吳XX

年

月

日地點(diǎn)：X公司插頭焊接小組N=48704444qc小組活動(dòng)組織資料車型檢查處車身工序檢查者調(diào)查目的噴漆缺陷調(diào)查數(shù)2139輛汽車車身噴漆質(zhì)量的缺陷位置調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表45顆45qc小組活動(dòng)組織資料頻數(shù)1361426322310420.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.5（g）0510152025303540零件實(shí)測(cè)值分布調(diào)查表調(diào)查人：李XX調(diào)查日期：XX年XX月XX日調(diào)查數(shù)（N）：121件調(diào)查方式：根據(jù)原始憑證統(tǒng)計(jì)質(zhì)量分布調(diào)查表4646qc小組活動(dòng)組織資料塑料制品外觀質(zhì)量調(diào)查表47矩陣調(diào)查表47qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——2、分層法分層標(biāo)志1、人員?？砂茨挲g、工級(jí)和性別等分層；2、機(jī)器?？砂丛O(shè)備類型、新舊程度、不同的生產(chǎn)線和工夾具類型等分層；3、材料?？砂串a(chǎn)地、批號(hào)、制造廠、規(guī)格、成分等分層；4、方法?？砂床煌墓に囈?、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等分層；5、測(cè)量?？砂礈y(cè)量設(shè)備、測(cè)量方法、測(cè)量人員、測(cè)量取樣方法和環(huán)境條件等分層；6、時(shí)間?？砂床煌陌啻巍⑷掌诘确謱?；7、環(huán)境。可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層；8、其它。可按地區(qū)、使用條件、缺陷部位、缺陷內(nèi)容等分層。48qc小組活動(dòng)組織資料表1、按操作者分層操作者漏油不漏油漏油率（%）王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計(jì)193138表2、按生產(chǎn)廠家分層供應(yīng)廠漏油不漏油漏油率（%）A廠91439B廠101737共計(jì)193138例：某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。對(duì)50套產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)兩種情況：（1）三個(gè)操作者在涂粘結(jié)劑時(shí)，操作方法不同；（2）所使用的氣缸墊是由兩個(gè)制造廠提供的。于是對(duì)漏油問(wèn)題進(jìn)行分層分析：①按操作者分層，如表1所示；②按氣缸墊生產(chǎn)廠家分層，如表2所示：4949qc小組活動(dòng)組織資料表3、將兩種分層標(biāo)志結(jié)合起來(lái)分層操作者漏油情況氣缸墊合計(jì)A廠B廠操作者王漏油不漏油62011613李漏油不漏油053439張漏油不漏油3772109合計(jì)漏油91019不漏油141731共計(jì)2327505050qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——3、頭腦風(fēng)暴法運(yùn)用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：⑴明確會(huì)議中心議題；⑵與會(huì)者圍繞中心議題各抒己見(jiàn)（自由奔放地思考）；⑶與會(huì)者可互相補(bǔ)充意見(jiàn)，步步深入，但嚴(yán)禁批評(píng)；⑷當(dāng)場(chǎng)無(wú)遺漏地記錄每個(gè)人的每條意見(jiàn)；⑸持續(xù)至無(wú)人發(fā)表意見(jiàn)為止，將記錄的每條意見(jiàn)重讀一遍；⑹去掉重復(fù)的、無(wú)關(guān)的觀點(diǎn)后進(jìn)行歸納整理。51qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——4、親和圖⑴將每個(gè)人的每條意見(jiàn)制成一張卡片；⑵展開(kāi)全部卡片，并反復(fù)閱讀幾遍；⑶將內(nèi)容相近的卡片編成一組，并作出“標(biāo)頭卡”；⑷經(jīng)幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖形式。整理原始語(yǔ)言文字資料的方法之一。1、應(yīng)用步驟2、親和圖基本形式如圖所示：A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2A3B1B2B3BA52qc小組活動(dòng)組織資料領(lǐng)導(dǎo)重視支持盡量在工作時(shí)間活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)參加發(fā)表會(huì)把QC小組活動(dòng)納入本單位計(jì)劃創(chuàng)造學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)組織單位內(nèi)成果發(fā)表發(fā)表后要講評(píng)送小組骨干參加上級(jí)組織的培訓(xùn)激勵(lì)到位成果與評(píng)職稱掛鉤成果與評(píng)先進(jìn)掛鉤獎(jiǎng)勵(lì)制度化推進(jìn)者積極指導(dǎo)讓大家理解QC小組是怎么回事教大家知道應(yīng)怎樣開(kāi)展活動(dòng)掌握常用的一些活動(dòng)方法會(huì)靈活運(yùn)用常用方法齊心協(xié)力進(jìn)取小組成員能一齊使勁選題要是小組成員都能干的確定可能達(dá)到的目標(biāo)要主動(dòng)進(jìn)取要有自主性，不依賴別人要經(jīng)常保持進(jìn)取精神小組內(nèi)不能有人光說(shuō)不干，有人只干不說(shuō)3、舉例：如何開(kāi)展好QC小組活動(dòng)5353qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——5、排列圖⑴排列圖依據(jù)的原理是“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”；⑵必須是屬于同一分層標(biāo)志的數(shù)據(jù)，才能在一張圖上排列；⑶“頻數(shù)”縱坐標(biāo)可以用“件數(shù)”或“金額”等表示；⑷量值很小的項(xiàng)目較多時(shí)，可合并為“其他”項(xiàng)，排在橫軸最后；⑸兩個(gè)縱坐標(biāo)的標(biāo)度，應(yīng)使頻數(shù)總數(shù)與累計(jì)頻率100%取等高。1、應(yīng)用排列圖識(shí)別改進(jìn)項(xiàng)目時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題2、舉例：序號(hào)缺陷類別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1頂部充不滿10860602氣孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點(diǎn)73.993.95色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計(jì)180100XX不合格品缺陷統(tǒng)計(jì)表54qc小組活動(dòng)組織資料020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿氣孔成型不良表面疵點(diǎn)色斑變形其它10840147434

60%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻數(shù)從排列圖可以看出，“頂部充不滿”缺陷是XX不合格品缺陷的癥結(jié)所在，必須進(jìn)一步分析其原因，并加以解決。XX不合格品缺陷排列圖5555qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——6、因果圖⑴針對(duì)一個(gè)問(wèn)題作一張因果圖，分析其影響原因；⑵讓小組成員充分發(fā)表意見(jiàn)，找出可能存在的全部原因；⑶將每人分析的每條原因，按因果關(guān)系用箭線連接，形成原因?qū)蛹?jí)，直至可直接采取對(duì)策的末端原因；⑷應(yīng)對(duì)分析出來(lái)的所有末端原因，逐個(gè)到現(xiàn)場(chǎng)加以確認(rèn)。1、應(yīng)用因果圖對(duì)要解決的問(wèn)題分析原因時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題56qc小組活動(dòng)組織資料機(jī)器人測(cè)量材料方法執(zhí)行工藝差未按規(guī)定換刀不知規(guī)定知道不執(zhí)行未按規(guī)定自檢知道不執(zhí)行不知規(guī)定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊主軸竄動(dòng)大量具不準(zhǔn)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗(yàn)缸孔余量大硬度高切削用量進(jìn)給快轉(zhuǎn)速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小572、舉例：57qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——7、樹(shù)圖（系統(tǒng)圖）1、樹(shù)圖的基本形式：主題主要類別組成要素子要素主題主要類別組成要素子要素寶塔型側(cè)向型58qc小組活動(dòng)組織資料2、應(yīng)用樹(shù)圖進(jìn)行原因分析時(shí)，思路與因果圖基本相同，應(yīng)注意的問(wèn)題也相似：⑴針對(duì)一個(gè)問(wèn)題作一張樹(shù)圖，分析其原因；⑵讓小組成員充分發(fā)表意見(jiàn)，找出可能存在的全部原因；⑶將全部原因，按因果關(guān)系分層次排列，用直線連接，直至可直接采取對(duì)策的末端原因；⑷應(yīng)對(duì)所有末端原因，逐個(gè)到現(xiàn)場(chǎng)加以確認(rèn)。3、樹(shù)圖與因果圖應(yīng)用時(shí)的主要不同在于：⑴樹(shù)圖分析原因的層次不受限制，而因果圖受圖形影響，通常只能分析到第三層或第四層原因；⑵應(yīng)用樹(shù)圖時(shí)，在問(wèn)題后面可以不排原因類別，可直接排第一層原因，在原因類別少于兩個(gè)的情況下，比因果圖便于應(yīng)用。5959qc小組活動(dòng)組織資料4、舉例：6060qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——8、關(guān)聯(lián)圖1、關(guān)聯(lián)圖的基本形式：中央集中型關(guān)聯(lián)圖單側(cè)匯集型關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖中，表示結(jié)果，表示原因，末端原因的箭頭只出不進(jìn)。問(wèn)題17問(wèn)題28614131252因素19341110956因素1121027348111413問(wèn)題

1問(wèn)題

261qc小組活動(dòng)組織資料2、關(guān)聯(lián)圖與因果圖、樹(shù)圖應(yīng)用之比較：工具名稱適用場(chǎng)合原因之間的關(guān)系展開(kāi)層次因果圖對(duì)單一問(wèn)題進(jìn)行原因分析原因之間沒(méi)有交叉影響一般不超過(guò)四層樹(shù)圖對(duì)單一問(wèn)題進(jìn)行原因分析原因之間沒(méi)有交叉影響沒(méi)有限制關(guān)聯(lián)圖對(duì)單一問(wèn)題進(jìn)行原因分析原因之間有交叉影響沒(méi)有限制對(duì)兩個(gè)以上問(wèn)題一起進(jìn)行原因分析部分原因把兩個(gè)以上的問(wèn)題糾纏在一起3、舉例：QC小組用“頭腦風(fēng)暴法”對(duì)造成“直徑超差”和“粗糙度低”兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題的原因，充分發(fā)表各自意見(jiàn)，共提出20條原因，見(jiàn)下表：余量大進(jìn)給太快砂輪鈍未及時(shí)修整砂輪頂尖孔磕傷頂尖磨損測(cè)量?jī)x不準(zhǔn)測(cè)量?jī)x未定期校正磨削工藝不好砂輪選擇不當(dāng)砂輪粒度粗砂輪硬度大工件轉(zhuǎn)速低砂輪振動(dòng)砂輪不平衡砂輪主軸跳動(dòng)大砂輪軸承間隙大切削液不好切削液流量小切削液濃度低6262qc小組活動(dòng)組織資料

按因果關(guān)系整理成關(guān)聯(lián)圖如下：直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當(dāng)砂輪硬度低進(jìn)給快工件轉(zhuǎn)速低砂輪鈍未及時(shí)修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷測(cè)量?jī)x不準(zhǔn)測(cè)量?jī)x未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動(dòng)大砂輪振動(dòng)砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小6363qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——9、水平對(duì)比水平對(duì)比可用于尋求改進(jìn)項(xiàng)目和設(shè)定改進(jìn)的目標(biāo)應(yīng)用步驟如下：⑴確定水平對(duì)比項(xiàng)目——綜合項(xiàng)還是單項(xiàng)；過(guò)程還是結(jié)果（過(guò)程的輸出）。如果是輸出，應(yīng)與顧客需要聯(lián)系起來(lái)；⑵確定對(duì)比對(duì)象（標(biāo)桿）——公認(rèn)的領(lǐng)先水平；⑶多渠道收集有關(guān)資料數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理、分析；⑷進(jìn)行對(duì)比，找到改進(jìn)項(xiàng)目，或確認(rèn)改進(jìn)目標(biāo)。64qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——10、流程圖1、用途：⑴通過(guò)用流程圖描述現(xiàn)行工作過(guò)程的各個(gè)步驟，尋找可改進(jìn)的環(huán)節(jié)；⑵用來(lái)描述改進(jìn)后的新的工作過(guò)程。2、舉例：復(fù)印文件的流程圖開(kāi)始接受文件輸入復(fù)印份數(shù)開(kāi)始復(fù)印機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常？裝訂？裝訂文件整理結(jié)束糾正錯(cuò)誤重新開(kāi)始是是否否65qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——11、直方圖1、用途：2、作圖應(yīng)注意的問(wèn)題：⑴直觀的顯示過(guò)程質(zhì)量狀況；⑵幫助尋找可以改進(jìn)的項(xiàng)目。⑴樣本容量n≥50，通常取100；⑵計(jì)算組距（h），取測(cè)量單位的整數(shù)倍；⑶確定分組界限，關(guān)鍵是計(jì)算第一組下限：-0.5；⑷各組頻數(shù)根據(jù)頻數(shù)分布表中各組的頻數(shù)記號(hào)統(tǒng)計(jì)；頻數(shù)記號(hào)應(yīng)按數(shù)據(jù)表的順序逐個(gè)數(shù)據(jù)“對(duì)號(hào)入座”進(jìn)入相應(yīng)的組；⑸作出直方圖后，應(yīng)在圖上標(biāo)出n、、S三個(gè)數(shù)值和TU、TL、M、幾條線。66qc小組活動(dòng)組織資料⑴總體形狀分析：正常型、異常型；3、觀察分析：（A）正常型（B）偏向型（C）雙峰型（D）孤島型（E）平頂型（F）鋸齒型6767qc小組活動(dòng)組織資料⑵與規(guī)格界限進(jìn)行比較：是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)格要求。圖例調(diào)整要點(diǎn)圖形對(duì)稱分布，且兩邊有一定余量，是理想狀態(tài)，此時(shí)，應(yīng)采取控制和監(jiān)督辦法。（A）理想型TLTUM（B）偏心型TLTUM調(diào)整分布中心，使分布中心與公差中心重合。M6868qc小組活動(dòng)組織資料圖例調(diào)整要點(diǎn)采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S。過(guò)程能力出現(xiàn)過(guò)剩，經(jīng)濟(jì)性差?？煽紤]改變工藝，放寬加工精度或減少檢驗(yàn)頻次，以降低成本。（C）無(wú)富余型TLTUM（D）能力富余型TLTUM6969qc小組活動(dòng)組織資料（E）能力不足型圖例調(diào)整要點(diǎn)已出現(xiàn)不合格品，應(yīng)多方面采取措施，減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S或放寬過(guò)嚴(yán)的公差范圍。70TLTUM70qc小組活動(dòng)組織資料某廠生產(chǎn)的產(chǎn)品重量規(guī)范要求為1000（克）。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如下表：4、舉例：+0.50+043282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240測(cè)量單位：cg注：表中數(shù)據(jù)是實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)減去1000g乘以100的簡(jiǎn)化值。7171qc小組活動(dòng)組織資料/0.5~5.55.5~10.510.5~15.515.5~20.520.5~25.525.5~30.530.5~35.535.5~40.540.5~45.545.5~50.512345678910111213381318232833384348///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////合計(jì)100136141927141033組號(hào)

組界

小大組中值

頻數(shù)統(tǒng)計(jì)

fi

數(shù)據(jù)記錄№

年月日頻數(shù)分布表頻數(shù)分布表7272qc小組活動(dòng)組織資料MTTUTL00.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.55051015202530頻數(shù)重量（cg）n=100=26.6(cg)S=9(cg)成品重量直方圖判斷：過(guò)程能力無(wú)富余7373qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——12、散布圖1、作用應(yīng)用散布圖分析兩個(gè)因素之間是否存在相關(guān)關(guān)系，及其相關(guān)程度，以利于QC小組的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。2、作散布圖應(yīng)注意的問(wèn)題⑴通過(guò)試驗(yàn)，收集兩因素的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)（X，Y），不得少于30對(duì)；⑵通常把容易測(cè)量或控制的因素放在X軸，另一因素放于Y軸，兩軸長(zhǎng)度大致相等；⑶兩組完全相同的數(shù)據(jù)點(diǎn)子，應(yīng)以“

”表示3、舉例某廠測(cè)得鋼的淬火溫度與硬度之間的成對(duì)數(shù)據(jù)如表所示。現(xiàn)用散布圖對(duì)這30對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的相關(guān)程度進(jìn)行分析研究74qc小組活動(dòng)組織資料淬火溫度與硬度數(shù)據(jù)淬火溫度硬度（HRC）XY淬火溫度硬度（HRC）XY序號(hào)序號(hào)4682015458301451830135387012528401153820104281095186085087075989065485054584044885035689024781014984030508602952860284683027548802650840255788024548802353850224481021448202049830195587018558601748820167575qc小組活動(dòng)組織資料76鋼的淬火溫度與硬度的散布圖76810820830840850860870880890XY淬火溫度（OC）硬度（HRC）4244464850525456586076qc小組活動(dòng)組織資料4、其相關(guān)性判斷對(duì)照典型圖例判斷XY0XY0XY0XY0XY0XY0

（A）強(qiáng)正相關(guān)（B）強(qiáng)負(fù)相關(guān)（C）弱正相關(guān)（E）不相關(guān)（F）非直線相關(guān)（D）弱負(fù)相關(guān)典型的點(diǎn)子云形狀圖7777qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——13、控制圖1、作用2、種類及其控制界限計(jì)算公式。見(jiàn)下表⑴用于分析生產(chǎn)過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（穩(wěn)定狀態(tài)）；⑵用來(lái)確定何時(shí)需要對(duì)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整，以控制生產(chǎn)過(guò)程，保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)；⑶用來(lái)確認(rèn)某生產(chǎn)過(guò)程是否得到了改進(jìn)?！瘛瘛瘛瘛瘛瘛褓|(zhì)量特性值3

3

UCLCLLCL樣本序號(hào)78qc小組活動(dòng)組織資料79控制圖種類及適用場(chǎng)合類別名稱控制圖符號(hào)特點(diǎn)適用場(chǎng)合計(jì)量值控制圖平均值-極差控制圖最常用，判斷工序是否正常的效果好，但計(jì)算工作量大適用于產(chǎn)品批量較大的工序平均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖判斷工序是否正常的效果好，計(jì)算工作量大適用于樣本容量n>10時(shí)，產(chǎn)品批量大的工序單值-移動(dòng)極差控制圖簡(jiǎn)便省事，并能及時(shí)判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。缺點(diǎn)是不易發(fā)現(xiàn)工序分布中心的變化因各種原因（時(shí)間、費(fèi)用等）每次只能得到一個(gè)數(shù)據(jù)或希望盡快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素計(jì)數(shù)值控制圖計(jì)件控制圖不合格品數(shù)控制圖較常用，計(jì)算簡(jiǎn)單，操作工人易于理解樣本容量相等不合格品率控制圖計(jì)算量大，控制線凹凸不平樣本容量不等計(jì)點(diǎn)控制圖缺陷數(shù)控制圖較常用，計(jì)算簡(jiǎn)單，操作工人易于理解樣本容量相等單位缺陷數(shù)控制圖計(jì)算量大，控制線凹凸不平樣本容量不等79qc小組活動(dòng)組織資料8080qc小組活動(dòng)組織資料“-”表示不考慮n23456789101112A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.3080.2850.266A32.6591.9541.6281.4271.2871.1821.0991.0320.9750.9270.886D43.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.7771.7441.717D3-----0.0760.1360.1840.2230.2560.283B43.2672.5682.2662.0891.9701.8821.8151.7611.7161.6791.646B3----0.0300.1180.1850.2390.2840.3210.354E22.6591.7721.4571.2901.1341.1091.0541.0100.957附表：控制圖用系數(shù)表8181qc小組活動(dòng)組織資料3、判斷規(guī)則82⑴判斷生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)（或稱穩(wěn)定狀態(tài)）必須同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件：沒(méi)有跑出控制界限的點(diǎn)子；在控制界限內(nèi)的點(diǎn)子無(wú)排列缺陷（或稱隨機(jī)排列）。⑵只要有以下兩種情況之一就判斷生產(chǎn)過(guò)程處于失控狀態(tài)（或稱不穩(wěn)定狀態(tài)）：點(diǎn)子出界；界限內(nèi)的點(diǎn)子有排列缺陷（或稱不隨機(jī)排列）。⑶主要排列缺陷有以下幾種情況：82qc小組活動(dòng)組織資料鏈狀排列缺陷——連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)（如圖）UCLCLLCL

趨勢(shì)排列缺陷——連續(xù)6點(diǎn)上升或下降（如圖）83UCLCLLCL

83qc小組活動(dòng)組織資料點(diǎn)子頻頻靠近控制界限——連續(xù)3點(diǎn)中2點(diǎn)落在中心線一側(cè)的2

線至3線之間（如圖）連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的1

線至3線之間（如圖）84UCLCLLCL

2

2

UCLCLLCL

1

1

84qc小組活動(dòng)組織資料連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替（如圖）連續(xù)15點(diǎn)在中心線兩側(cè)的1

線（即CL1

）之間（如圖）UCL85UCLCLLCL

CLLCL

1

1

85qc小組活動(dòng)組織資料連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但無(wú)一在（CL1

）線之間（如圖）86UCLCLLCL

1

1

86qc小組活動(dòng)組織資料（1）在5M1E因素未標(biāo)準(zhǔn)化、過(guò)程處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，不宜用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制；（2）在過(guò)程能力不足，即Cp<1的情況下，不宜用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制；（3）不能用公差界限或壓縮公差界限代替控制界限；（4）不能只打點(diǎn)子而不作分析（失去報(bào)警作用）；（5）應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)子，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)程異常；（6）當(dāng)5M1E發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整控制界限；（7）關(guān)于計(jì)算控制界限用樣本數(shù)據(jù)中的異常點(diǎn)數(shù)據(jù)的處理：將計(jì)算控制界限所收集的樣本、R分別點(diǎn)在控制圖上，如有異常點(diǎn)子，必須采取措施消除異常，并用去掉該點(diǎn)子的數(shù)據(jù)后所剩下的數(shù)據(jù)，重新計(jì)算控制界限，作為接下來(lái)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控使用。4、應(yīng)用控制圖應(yīng)注意的問(wèn)題87qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——14、過(guò)程能力指數(shù)（值）88qc小組活動(dòng)組織資料89⑶當(dāng)設(shè)計(jì)給定的是單側(cè)規(guī)格界限時(shí)，89qc小組活動(dòng)組織資料2、判斷參考標(biāo)準(zhǔn)9090qc小組活動(dòng)組織資料3、舉例91（1）某零件質(zhì)量要求為20±0.15mm，抽樣100件測(cè)量，計(jì)算得計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)。解：由題可知，與相等，即與重合因此，該過(guò)程能力可滿足設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，可用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。91qc小組活動(dòng)組織資料3、舉例9292qc小組活動(dòng)組織資料三、具體方法介紹——15、矩陣圖1、作用當(dāng)問(wèn)題和所形成的現(xiàn)象錯(cuò)綜復(fù)雜，與原因的對(duì)應(yīng)關(guān)系難以判斷，且難以取得相應(yīng)數(shù)據(jù)的情況下，根據(jù)大家的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用矩陣圖進(jìn)行整理分析，可理清關(guān)系，抓住解決問(wèn)題的關(guān)鍵。2、常用的矩陣圖型（舉例說(shuō)明）某電扇廠QC小組對(duì)吊扇輸入功率高、效率低的問(wèn)題，使用L型矩陣圖。⑴L型矩陣圖93qc小組活動(dòng)組織資料絕緣強(qiáng)度低耐壓擊穿功率大轉(zhuǎn)速低啟動(dòng)性能差絕緣漆濃度低預(yù)烘時(shí)間短定子性能差轉(zhuǎn)子缺陷風(fēng)葉不配套風(fēng)葉角度與電機(jī)不匹配軸承不合格精加工精度差性能原因

——表示有關(guān)系（或弱相關(guān)）——表示有強(qiáng)相關(guān)（或密切相關(guān)）關(guān)系性能原因分析矩陣圖主要問(wèn)題是“功率大”、“轉(zhuǎn)速低”，主要原因是“定子性能差”。進(jìn)一步分析定子性能差的影響因素，通過(guò)試驗(yàn)，找到解決辦法。

9494qc小組活動(dòng)組織資料電機(jī)不合格外筒不合格螺釘不合格墊圈不合格風(fēng)扇不合格平衡量板面震動(dòng)芯子震動(dòng)變形板厚尺寸錯(cuò)誤緊固程度安裝失誤圓度重量設(shè)備精度組裝檢查加工檢驗(yàn)調(diào)整平衡檢查組裝安裝電機(jī)安裝外筒安裝墊圈安裝風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)性能檢查零件震動(dòng)不良的因素工序

⑵T型矩陣圖分析家用小吸塵器震動(dòng)不良用T型矩陣圖9595qc小組活動(dòng)組織資料根據(jù)矩陣圖分析，造成“震動(dòng)”的零部件中，主要是“電機(jī)不合格”和“風(fēng)扇不合格”二項(xiàng)；在工序方面，主要