儀表設(shè)備管理實施細(xì)則

儀表設(shè)備管理實施細(xì)則制度名稱生產(chǎn)運行愛護中心外表設(shè)備治理實施細(xì)則制度編號制度文號制度版本主辦部門外表科所屬業(yè)務(wù)類不生產(chǎn)經(jīng)營治理/設(shè)備治理/設(shè)備專業(yè)治理會簽部門安全質(zhì)量科監(jiān)督檢查者外表科審核部門綜合治理科講明權(quán)歸屬外表科簽發(fā)日期年月日廢止講明生效日期年月日制定目的加大外表治理，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)固、長周期運行制定依據(jù)《齊魯石化外表設(shè)備治理規(guī)定》適用范疇生產(chǎn)運行愛護中心約束對象外表設(shè)備涉及的有關(guān)制度生產(chǎn)運行愛護中心績效考核方法業(yè)務(wù)類不企業(yè)改革治理/績效考核所屬層級企業(yè)制度-執(zhí)行類

1差不多要求1.1業(yè)務(wù)界定1.1.1本細(xì)則所指外表設(shè)備是指由運維中心進行愛護的所轄區(qū)域外表設(shè)備。1.1.2外表定期愛護保養(yǎng)包括定期檢查、定期校驗、定期清洗、定期潤滑、定期排放等內(nèi)容。1.1.3過程操縱系統(tǒng)（以下簡稱“操縱系統(tǒng)”），是指以微處理器為核心構(gòu)成的分散型操縱系統(tǒng)(DCS)、安全外表系統(tǒng)(SIS)、可編程序操縱器(PLC)、集成壓縮機組操縱系統(tǒng)(CCS)、數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)等。1.1.4外表季節(jié)性愛護工作包括外表夏季“四防”工作以及冬季防凍防凝工作。1.1.5在線分析外表治理工作。1.1.5.1各類在線分析外表及配套樣品預(yù)處理系統(tǒng)、現(xiàn)場分析小屋。1.1.5.2上傳地點政府有關(guān)部門的CEMS煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)、外排污水水質(zhì)分析外表由第三方愛護，不在本細(xì)則范疇內(nèi)。1.1.6本細(xì)則所指停用設(shè)備為臨時停運裝置和在運裝置中局部停用部分配套外表設(shè)備。1.1.7重大外表作業(yè)，是指在生產(chǎn)裝置運行期間，對重要操縱系統(tǒng)和重要外表設(shè)備進行在線檢查、愛護及故障處理，并有可能導(dǎo)致系統(tǒng)、設(shè)備功能顯現(xiàn)專門、從而阻礙裝置正常運行的外表作業(yè)活動。1.1.8檢修治理包括檢修打算治理、檢修物資治理、緊急搶修治理、檢修質(zhì)量與驗收治理、外委施工單位治理。1.2治理原則1.2.1堅持全員、全過程治理，加大外表設(shè)備巡回檢查、定期愛護、外表季節(jié)性愛護治理、在線分析外表治理、停用外表設(shè)備治理、外表檢修治理，及時發(fā)覺外表設(shè)備隱患并進行處理，降低外表設(shè)備故障率，保證外表設(shè)備的愛護質(zhì)量和長周期穩(wěn)固運行。1.2.2堅持治理責(zé)任落實到人，持續(xù)提升治理水平。1.2.3堅持遵守各種票證制度，保證人的安全、設(shè)備安全、生產(chǎn)安全。1.3管控方式專業(yè)歸口治理，業(yè)務(wù)分級負(fù)責(zé)制。2分工與職責(zé)2.1外表科職責(zé)2.1.1負(fù)責(zé)本細(xì)則的制定、培訓(xùn)宣貫、督促落實、監(jiān)督考核。2.1.2負(fù)責(zé)本細(xì)則執(zhí)行情形的檢查，持續(xù)優(yōu)化運維工作流程，提升運維質(zhì)量。2.1.3組織外表車間建立詳細(xì)規(guī)范的運維設(shè)備臺帳，并嚴(yán)格落實運維設(shè)備治理職責(zé)。定期對運維設(shè)備臺帳進行核實，保持?jǐn)?shù)據(jù)與實際一致。2.1.4負(fù)責(zé)對外表車間巡回檢查工作執(zhí)行情形進行檢查和考核。2.1.5組織外表車間制定外表定期愛護保養(yǎng)打算。定期檢查愛護保養(yǎng)打算的執(zhí)行實施情形。2.1.6組織外表車間建立詳細(xì)規(guī)范的過程操縱系統(tǒng)臺帳，切實做好過程操縱系統(tǒng)治理與愛護工作，并對執(zhí)行情形進行檢查和考核。2.1.7負(fù)責(zé)組織外表車間季節(jié)性愛護工作，對愛護質(zhì)量進行檢查和考核。2.1.8定期檢查在線分析外表的使用和愛護情形。2.1.9組織外表車間切實做好臨時停運裝置外表設(shè)備及系統(tǒng)的治理和愛護工作。2.1.10負(fù)責(zé)外表故障處理過程中的和諧、總結(jié)上報工作。2.1.11組織外表車間開展預(yù)知修理工作，降低外表的故障率。2.1.12組織外表車間切實做好重大外表作業(yè)的治理與實施工作，對細(xì)則的執(zhí)行情形進行檢查和考核。2.1.13組織外表車間檢修理工作，對檢修理質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查和考核。2.1.14負(fù)責(zé)組織編制外表設(shè)備檢修打算、審核重大作業(yè)的檢修方案，組織制定項目施工進度網(wǎng)絡(luò)。2.1.15負(fù)責(zé)外表緊急搶修工作的組織、檢查和考核。2.1.16負(fù)責(zé)外表檢修項目招投標(biāo)治理；檢修工程結(jié)算材料的審核、整理和上報。負(fù)責(zé)項目實施過程中安全、質(zhì)量、進度等方面檢查和考核。2.1.17負(fù)責(zé)外委施工單位的考核。2.2外表車間職責(zé)2.2.1負(fù)責(zé)對外表班組的運維工作進行全方位治理。2.2.2負(fù)責(zé)所轄范疇內(nèi)運維設(shè)備的治理工作，負(fù)責(zé)定期對運維設(shè)備臺帳進行更新、核實，負(fù)責(zé)運維設(shè)備的備件提報工作。2.2.3負(fù)責(zé)對運維外表設(shè)備的故障進行統(tǒng)計、匯總、分析、評估，努力降低運維設(shè)備故障率。并在每月25日前向外表科提交運維范疇內(nèi)外表設(shè)備當(dāng)月運行技術(shù)月報。2.2.4負(fù)責(zé)外表車間所轄裝置外表巡回檢查工作，嚴(yán)格落實責(zé)任制，確保巡檢質(zhì)量。做好巡回檢查有關(guān)資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。2.2.5結(jié)合外表車間實際情形，制定外表定期愛護保養(yǎng)打算，并組織執(zhí)行、實施和檢查。2.2.6負(fù)責(zé)外表車間所轄范疇內(nèi)過程操縱系統(tǒng)運行治理工作。做好日常愛護、故障處理、系統(tǒng)點檢、備件提報愛護申請?zhí)釄蠊ぷ?。?fù)責(zé)建立和完善過程操縱系統(tǒng)臺帳及故障處理臺帳。2.2.7負(fù)責(zé)做好外表車間所轄裝置外表季節(jié)性愛護工作，嚴(yán)格落實責(zé)任制，確保愛護質(zhì)量。按時、規(guī)范、真實填寫各項愛護記錄。2.2.8負(fù)責(zé)落實在線分析外表治理責(zé)任，做好在線分析外表愛護及系統(tǒng)的治理愛護、備件提報及檢修工作，確保在線分析外表設(shè)備及系統(tǒng)的完好性。2.2.9負(fù)責(zé)外表車間所轄范疇臨時停運裝置外表設(shè)備及系統(tǒng)的治理和愛護方案并組織實施，確保臨時停運的外表設(shè)備及系統(tǒng)的完好性。。2.2.10負(fù)責(zé)外表車間所轄范疇內(nèi)外表故障處理的治理和執(zhí)行工作，提升外表設(shè)備的主動愛護率，降低外表的故障率。2.2.11負(fù)責(zé)外表車間所轄范疇內(nèi)重大外表作業(yè)的作業(yè)審批手續(xù)及票證辦理及實施工作。負(fù)責(zé)落實重大外表作業(yè)各項安全措施及作業(yè)監(jiān)護，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)單位進行溝通與和諧工作。2.2.12負(fù)責(zé)編制外表車間所轄范疇內(nèi)項目檢修打算，落實項目費用預(yù)算，負(fù)責(zé)項目實施、檢修質(zhì)量治理、質(zhì)量驗收、資料數(shù)據(jù)整理歸檔、檢修工作總結(jié)等治理工作。2.2.13負(fù)責(zé)檢修工程量的初步核對確認(rèn)工作。2.2.14負(fù)責(zé)開車前外表設(shè)備及操縱系統(tǒng)檢查和確認(rèn)工作。3實施細(xì)則3.1外表設(shè)備運維工作流程（試行）3.1.1日常檢修理工作程序3.1.1.1正常工作時刻、夜間和節(jié)假日期間內(nèi)外表設(shè)備的檢修理工作，由生產(chǎn)廠的各車間直截了當(dāng)與運維中心有關(guān)外表運維班組（夜間、節(jié)假日期間為值班人員）聯(lián)系，同時生產(chǎn)廠向運維中心運行調(diào)度科報備。3.1.1.2外表運維班組接到通知后，組織運維人員在20分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場，會同生產(chǎn)廠車間技術(shù)員（夜間、節(jié)假日期間為值班人員）確定檢修內(nèi)容和檢修條件。3.1.1.3外表運維班組無力完成檢修理任務(wù)時，應(yīng)趕忙向所在運維外表車間匯報；運維外表車間不能獨立完成檢修理任務(wù)時，應(yīng)趕忙向運維中心運行調(diào)度科匯報，由運維中心與生產(chǎn)廠和諧處理。運維中心無力承擔(dān)檢修理任務(wù)時，外表專業(yè)的檢修理外委由運維中心負(fù)責(zé)。3.1.1.4外表設(shè)備的檢修理由運維中心運維車間按照要求填寫有關(guān)作業(yè)票證，并同生產(chǎn)車間會簽；重大聯(lián)鎖回路檢修作業(yè)由運維中心編制作業(yè)方案，并同生產(chǎn)廠會簽。3.1.1.5運維中心負(fù)責(zé)外表設(shè)備檢修所需材料、備件的保管、領(lǐng)取和打算提報。3.1.1.6外表專業(yè)的一樣作業(yè)監(jiān)護按照公司有關(guān)制度執(zhí)行。運維班組的檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)檢修理環(huán)境安全，然后進行檢修理作業(yè)。3.2月度修理打算編制與提報流程（試行）3.2.1外表設(shè)備的月度修理打算上報及費用操縱工作由運維中心負(fù)責(zé)。3.2.2運維中心每月1日前將外表專業(yè)月度修理打算書面材料上報公司機械動力處。3.2.3運維中心每月提早5個工作日將外表專業(yè)的月度修理打算發(fā)送各生產(chǎn)廠，各生產(chǎn)廠提早3個工作日完成會簽后發(fā)送運維中心。3.3外表巡回檢查實施細(xì)則3.3.1巡回檢查次數(shù)及時刻3.3.1.1每日各外表車間對裝置外表設(shè)備及系統(tǒng)巡回檢查至少2次，專門天氣或外表設(shè)備存在專門的情形下酌情增加巡檢頻次。3.3.1.2巡回檢查時刻分不為：8：30～11:00、13：30～16:00。3.3.2巡回檢查路線圖3.3.2.1各外表車間須按照所轄裝置外表及自控系統(tǒng)實際狀況制定班組巡回檢查路線圖。巡回檢查路線圖既要包括重點部位檢查，又要包括一樣部位的檢查；既要包括現(xiàn)場外表檢查，又要包括機柜室內(nèi)系統(tǒng)的檢查；既要包括一般天氣情形時的檢查，又要包括專門天氣情形時的檢查（夏季防雨（潮）、防汛、防雷、防高溫檢查，冬季防風(fēng)、防凍、防凝等檢查）。3.3.2.2外表車間須做到所有班組的巡回檢查路線圖統(tǒng)一格式、大小，存檔并規(guī)范上墻。3.3.3巡回檢查內(nèi)容3.3.3.1檢查現(xiàn)場外表工作是否正常，專門是聯(lián)鎖回路外表和重要操縱回路外表的工作狀況是否正常，現(xiàn)場外表指示值與室內(nèi)示值是否一致，重要調(diào)劑閥現(xiàn)場開度與室內(nèi)指示是否一致等。3.3.3.2依據(jù)氣象變化做好外表季節(jié)性愛護，即夏季要加大外表的防雨、防汛、防雷、防高溫檢查，并填寫好相應(yīng)記錄；冬季要加大外表的防風(fēng)、防凍、防凝檢查，并填寫好相應(yīng)記錄。3.3.3.3檢查現(xiàn)場外表風(fēng)管情形，即連接處有無松動、有無漏風(fēng)、支撐有無缺失等；檢查外表風(fēng)壓力表指示是否正常。3.3.3.4檢查現(xiàn)場外表穿線管、撓性管有無缺穿線盒蓋、破舊、老化等情形；檢查撓性管有無變形、變色、進水等情形。3.3.3.5檢查伴熱系統(tǒng)運行情形，即進汽管線、回水管線是否有沙眼存在、保溫是否良好、疏水器是否完好、外表箱是否嚴(yán)實，表箱內(nèi)熱量能否保證導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)及膜盒不顯現(xiàn)凍凝等。3.3.3.6檢查每個外表回路根部取壓處、外表箱內(nèi)導(dǎo)壓管、閥組有無泄漏。3.3.3.7檢查每個外表回路倒淋閥有無泄漏，是否有絲堵。3.3.3.8檢查現(xiàn)場外表手閥、卡具是否齊全。3.3.3.9檢查現(xiàn)場外表電纜有無裸露，電纜溝是否封堵好、有無隱患等。3.3.3.10檢查現(xiàn)場接線箱密封是否良好。3.3.3.11檢查現(xiàn)場外表電纜槽板是否完好。3.3.3.12檢查現(xiàn)場外表箱是否完好（箱體、門軸、玻璃、把手等）；檢查現(xiàn)場外表箱內(nèi)衛(wèi)生狀況是否良好，長期保持表箱完好、整潔。3.3.3.13檢查機房內(nèi)各操縱站、電源柜、繼電器柜、安全柵柜、信號器柜等是否工作正常，檢查DCS、SIS、PLC系統(tǒng)的CPU、電源模塊、通訊模塊、風(fēng)扇是否工作正常，檢查情形記錄在《機柜室巡檢記錄》上。3.3.3.14檢查機房溫度、濕度是否符合要求。3.3.3.15檢查在線分析外表樣品預(yù)處理系統(tǒng)工作情形，檢查在線色譜分析儀載氣消耗情形。3.3.3.16檢查現(xiàn)場分析小屋內(nèi)在線分析外表是否正常工作。3.3.3.17檢查各裝置可燃?xì)怏w報警器、有毒氣體報警器和火災(zāi)報警系統(tǒng)（如果有）工作狀況。3.3.3.18檢查重點外表指示數(shù)據(jù)，并將其記錄在《外表點檢記錄》上。3.3.3.19在夏季安全生產(chǎn)期間（4月15日至9月30日），每月利用紅外測溫儀對現(xiàn)場重要電磁閥進行一次溫度檢測，極端天氣下(>35℃)每天進行一次檢測，檢測結(jié)果需做好記錄。3.3.4巡回檢查要求3.3.4.1巡檢人員在巡檢過程中必須規(guī)范穿戴工作服、戴好安全帽、穿好工作鞋，嚴(yán)禁穿短褲、短袖上衣、高跟鞋、涼鞋、釘子鞋進入現(xiàn)場，女職工必須將長發(fā)盤放在安全帽內(nèi)。3.3.4.2巡檢人員必須隨身攜帶常用工具，遵循本崗位巡回檢查路線圖，按照“聽、摸、看、聞、查”的方法對每個回路進行認(rèn)真檢查。3.3.4.3巡檢人員必須有足夠的安全意識和自我防護意識，在巡檢過程中要全神貫注、一絲不茍，嚴(yán)禁打鬧嬉戲。3.3.4.4巡檢人員要及時向班長或技術(shù)員反映巡檢中發(fā)覺的隱患和咨詢題，并本著“主動、主動、穩(wěn)妥、高效”的故障處理原則，加以排除和解決。3.3.4.5巡檢人員上下樓梯、攀爬桶梯時必須緊扶扶手，注意樓梯、爬梯是否安全牢固，樓梯表面是否有雜物，樓梯、爬梯周圍是否有障礙物等。禁止在巡檢過程中跳躍行走。3.3.4.6巡檢人員在地面行走時，嚴(yán)禁雙手插兜，要緊密留意周圍環(huán)境，如井蓋、深溝或障礙物等。3.3.4.7巡檢人員在巡檢中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動設(shè)施、加熱設(shè)備及危險物品等，以免發(fā)生人身損害事故。3.3.4.8巡檢人員要按照規(guī)定的巡檢次數(shù)、巡檢時刻進行巡檢。3.3.4.9巡檢人員巡檢后必須及時填寫《外表巡檢記錄》、《外表點檢記錄》、《機柜室巡檢記錄》等。記錄要字跡工整、準(zhǔn)確規(guī)范。3.3.5關(guān)鍵參數(shù)巡檢要求3.3.5.1各外表車間對所轄區(qū)域內(nèi)聯(lián)鎖系統(tǒng)SOE站（包括具有SOE功能的工程師站）進行梳理，指定專人在工作日對SOE記錄及有關(guān)參數(shù)趨勢記錄進行檢查，檢查SOE記錄有無過程報警信息、有關(guān)參數(shù)趨勢有無專門變化，若檢查中發(fā)覺有報警信息或趨勢專門，及時與工藝人員溝通確認(rèn)，外表車間要趕忙組織有關(guān)人員進行檢查和處理。3.3.5.2負(fù)責(zé)檢查SOE記錄及有關(guān)趨勢參數(shù)的人員要熟練把握調(diào)取、查看、儲存實時和歷史趨勢、過程報警和系統(tǒng)報警查看方法，檢查時要精心操作，防止發(fā)生誤操作事故。3.3.5.3加大新建、改建裝置及各改造項目新增外表設(shè)備的巡檢工作，嚴(yán)格按照巡檢內(nèi)容檢查新增設(shè)備的運行狀況。3.4外表定期愛護保養(yǎng)實施細(xì)則3.4.1外表定期愛護保養(yǎng)內(nèi)容包括：定期檢查、定期校驗、定期清洗、定期潤滑、定期排放。3.4.2各類外表設(shè)備定期愛護保養(yǎng)工作要嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工設(shè)備愛護檢修規(guī)程》第七冊（外表）。3.4.3定期檢查3.4.3.1定期檢查包括外觀檢查、泄漏檢查、密封檢查、示值檢查、接線檢查、系統(tǒng)狀態(tài)檢查、清潔檢查等方面。3.4.3.2定期檢查接線箱、穿線盒等密封狀況是否良好，螺栓是否齊全、緊固；3.4.3.3裝置停工檢修、機會檢修、中修、機組停機期間檢查接線箱、操縱盤內(nèi)接線端子連接是否緊固、端子是否有松動、銹蝕，并進行相應(yīng)處理；3.4.3.4有備機的機組每3個月檢查現(xiàn)場端子是否有松動、銹蝕，并進行相應(yīng)處理。3.4.3.5每月至少兩次利用熱成像儀檢查操縱系統(tǒng)內(nèi)接線端子、卡件及其它設(shè)備是否有過熱現(xiàn)象，發(fā)覺咨詢題及時處理。3.4.4定期校驗3.4.4.1外表校驗周期一樣為一年或一個裝置檢修周期，重要的或?qū)ｉT場合應(yīng)用的外表設(shè)備，按實際需要定期校驗。3.4.4.2標(biāo)準(zhǔn)儀器的量程與被檢外表量程相當(dāng)；準(zhǔn)確度一樣等于或優(yōu)于被檢外表實際使用準(zhǔn)確度的1/3（關(guān)于準(zhǔn)確度較高的外表，如國家計量法規(guī)沒有準(zhǔn)確度的明確要求，事實上際使用準(zhǔn)確度能夠定為0.5級）。3.4.5定期排放3.4.5.1定期排污，排污周期視物料狀況而定。3.4.5.2定期對裝置外表風(fēng)系統(tǒng)最低點處排污閥進行排空。春、夏、秋三季每3個月排空一次。冬季氣溫低，為防止外表風(fēng)當(dāng)中有凝液產(chǎn)生，每月至少排空一次。外表風(fēng)當(dāng)中確有凝液產(chǎn)生時，應(yīng)當(dāng)每周排空一次或每日排空一次。3.4.6定期清潔3.4.6.1記錄儀每季度清洗一次，保證記錄儀清潔、筆尖通暢，并按時更換記錄紙，及時添加墨水。3.4.6.2每月至少清潔一次各操作站過濾網(wǎng)及內(nèi)部衛(wèi)生。3.4.6.3每月至少清潔一次機房內(nèi)各機柜過濾網(wǎng)。3.4.6.4每月至少清潔一次打印機。3.4.6.5每月清潔一次磁盤驅(qū)動器。3.4.6.6定期清潔機房內(nèi)衛(wèi)生。3.4.6.7定期清潔現(xiàn)場表箱衛(wèi)生。3.4.7定期潤滑3.4.7.1有油槍的調(diào)劑閥要做到定期加油。3.4.7.2記錄儀的滑線及其它的機械傳動部分要經(jīng)常潤滑。3.4.7.3現(xiàn)場外表（如浮球液面計）、調(diào)劑閥轉(zhuǎn)動部分（如閥桿、反饋桿、調(diào)劑閥手輪）、外表箱活動部位等每月潤滑一次并緊固易松動的外表部件。3.4.8外表定期愛護保養(yǎng)注意事項3.4.8.1外表定期愛護保養(yǎng)必須辦理“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”。3.4.8.2聯(lián)鎖回路、操縱回路外表校驗時，要得到班長及技術(shù)員的認(rèn)可，征得生產(chǎn)裝置的值班長同意，并辦理相應(yīng)的聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)工作票和“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”后方可進行。3.4.8.3在裝置正常運行時，嚴(yán)禁打掃盤后、各操縱系統(tǒng)機柜及接線端子柜的衛(wèi)生。3.4.8.4室內(nèi)外的外表空氣過濾器排放時要確保排放安全。3.4.8.5排放及投用帶有隔離液或凝液的變送器時要遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。3.4.8.6操縱回路排污時，應(yīng)置手動狀態(tài)。3.4.9外表定期愛護保養(yǎng)要求3.4.9.1外表車間各班組按照所轄生產(chǎn)裝置外表設(shè)備運行狀況，每年12月15日前制定出次年《外表定期愛護保養(yǎng)打算表》（見附件1），并上報外表車間。3.4.9.2外表車間對各班組制定的外表定期愛護保養(yǎng)打算進行審批，并將審批結(jié)果于12月25日前3.4.9.3外表車間各班組要嚴(yán)格執(zhí)行外表車間審批通過的外表定期愛護保養(yǎng)打算，做好外表設(shè)備定期愛護保養(yǎng)工作，并規(guī)范填寫《外表定期愛護保養(yǎng)實施表》（見附件2）。3.5過程操縱系統(tǒng)治理實施細(xì)則3.5.1過程操縱系統(tǒng)治理要求3.5.1.1過程操縱系統(tǒng)硬件日常愛護(1)每日按時巡檢，檢查主機、硬件系統(tǒng)、冷卻風(fēng)扇的運行狀況，檢查機柜室溫度和濕度，并如實認(rèn)真填寫《機柜室巡檢記錄》。(2)按照規(guī)定周期做好各設(shè)備的清潔工作。(3)每日檢查系統(tǒng)狀態(tài)畫面（或設(shè)備故障記錄），檢查運行中模塊及卡件的指示燈狀態(tài)，檢查系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊狀況，具備自診斷功能的系統(tǒng)要檢查系統(tǒng)診斷情形是否正常，并對以上內(nèi)容進行記錄。(4)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件和易損件要有足夠的備品備件，依據(jù)系統(tǒng)廠商所提供的愛護手冊，按照使用周期和使用年限，在具備條件的情形下，定期更換系統(tǒng)風(fēng)扇、過濾網(wǎng)、冷卻風(fēng)扇、供電單元、硬盤、后備電池、顯示單元、鍵盤、鼠標(biāo)等易損易耗件。(5)建立《過程操縱系統(tǒng)臺帳》，對每套過程操縱系統(tǒng)的硬件組成、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量以及軟件構(gòu)成、軟件版本號等信息進行全面、認(rèn)真地記錄。3.5.1.2過程操縱系統(tǒng)日常軟件治理(1)操縱系統(tǒng)有關(guān)軟件（包括系統(tǒng)軟件、組態(tài)工程文件、授權(quán)盤、其他有關(guān)軟件等）必須有雙備份，分不存放在班組和外表車間，軟件備份要注明軟件名稱、使用裝置、備份日期、備份人，并建立軟件備份治理臺帳。在條件具備的情形下，每年對操縱系統(tǒng)軟件進行一次備份。(2)過程操縱系統(tǒng)組態(tài)變更后，必須及時進行軟件備份，并對軟件備份臺帳進行更新。3.5.1.3過程操縱系統(tǒng)密碼治理(1)過程操縱系統(tǒng)工程師站，包括DCS系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、機組操縱系統(tǒng)、運算機監(jiān)控系統(tǒng)等工程師組態(tài)密碼須由所在班長和技術(shù)員把握和操作。(2)外表班組人員須把握SOE站密碼，用于聯(lián)鎖事件查尋、故障判定及處理。(3)軟聯(lián)鎖密碼治理：機柜間內(nèi)各操縱系統(tǒng)及DCS系統(tǒng)操作站軟聯(lián)鎖密碼由外表班組人員把握，按照工藝需求及外表運行狀況，在辦理有關(guān)手續(xù)后，進行聯(lián)鎖摘掛操作；操作站中軟聯(lián)鎖摘掛若需進入工程師組態(tài)環(huán)境的，須由生產(chǎn)運行愛護中心外表班組把握。(4)有鍵鎖開關(guān)的操作站，工程師級不的鑰匙由外表班長、技術(shù)員保管；班長級不的鑰匙由外表班組值班人員保管，并在交接班時要進行檢查。(5)關(guān)于其他操縱系統(tǒng)，如生產(chǎn)單位用于監(jiān)視和操作的小型PLC系統(tǒng)等，邏輯和監(jiān)控畫面組態(tài)、修改及變更權(quán)限的密碼由有關(guān)的外表技術(shù)人員把握。(6)各級密碼的修改均由技術(shù)人員負(fù)責(zé)，并及時報外表車間備案，其他人員無權(quán)修改密碼。(7)各外表車間、班組須建立操縱系統(tǒng)密碼治理臺帳，并與操縱系統(tǒng)臺帳一并保管。3.5.1.4過程操縱系統(tǒng)軟件變更及下裝(1)對已投入使用的操縱系統(tǒng)，如果生產(chǎn)單位要求改變操縱方案、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖值，或增加外表回路，應(yīng)由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)單位生產(chǎn)技術(shù)部門和設(shè)備治理部門審批同意后，方可實施。(2)在裝置開工條件下，可能造成裝置停工的系統(tǒng)組態(tài)修改及下裝必須嚴(yán)格執(zhí)行申請、審批手續(xù)，經(jīng)生產(chǎn)單位有關(guān)部門和運維中心外表科批準(zhǔn)，在辦理工作票后，并有安全防范措施和監(jiān)護人的條件下才能進行。3.5.1.5過程操縱運算機系統(tǒng)故障處理(1)系統(tǒng)運行時如發(fā)覺專門或故障，愛護人員須按照《外表故障(事故)治理實施細(xì)則》、《重大外表作業(yè)治理實施細(xì)則》及時進行處理，處理前確認(rèn)各項安全措施，辦理有關(guān)票證，處理過程中須有工藝人員緊密監(jiān)護。(2)系統(tǒng)故障處理中，如果對系統(tǒng)硬件進行了更換或?qū)ο到y(tǒng)軟件進行了修改，須及時更新《過程操縱系統(tǒng)故障處理臺帳》和《過程操縱系統(tǒng)組態(tài)變更臺帳》，做好有關(guān)記錄。(3)操縱系統(tǒng)重大故障須趕忙上報外表科、中心運行調(diào)度科。3.5.1.6過程操縱運算機系統(tǒng)防病毒感染規(guī)定(1)過程操縱運算機系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)是裝置生產(chǎn)運行及治理的獨立網(wǎng)絡(luò)，任何人不得將其中任何一臺運算機接入其它網(wǎng)絡(luò)。(2)不承諾在過程操縱運算機上安裝與過程操縱系統(tǒng)無關(guān)的軟件。(3)不承諾使用過程操縱運算機上的已裝軟件進行其它工作。(4)不承諾使用過程操縱運算機與其它外接設(shè)備進行數(shù)據(jù)傳輸。在對過程操縱運算機進行必要的軟件安裝及軟件備份時必須確保無病毒傳播。如發(fā)覺過程操縱運算機感染病毒，應(yīng)及時上報外表科、中心運行調(diào)度科。3.5.1.7過程操縱運算機系統(tǒng)防電磁干擾規(guī)定(1)設(shè)備選型時要選擇有較高抗干擾能力的過程操縱系統(tǒng)產(chǎn)品，包括電磁兼容性和抗外部干擾能力。(2)采納性能優(yōu)良的電源，防止通過PLC系統(tǒng)供電電源、變送器供電電源和與PLC系統(tǒng)具有直截了當(dāng)電氣連接的外表供電電源等引入干擾。(3)嚴(yán)禁用同一電纜的不同導(dǎo)線同時傳送動力電源和信號，幸免信號線與動力電纜靠近平行敷設(shè)，以減少電磁干擾。(4)正確選擇接地點，完善接地系統(tǒng)，抑制電磁干擾的阻礙，同時抑制設(shè)備向外發(fā)出干擾。(5)在裝置運行期間，機房內(nèi)應(yīng)禁止使用移動通訊工具（手機，對講機等），防止電磁干擾對系統(tǒng)運行造成阻礙。3.5.1.8過程操縱運算機系統(tǒng)防靜電規(guī)定(1)獨立機柜間應(yīng)配置靜電排除器，靜電排除器接地線連接完好。(2)靜電排除器宜安裝在機柜間門口，進入機柜間人員在進行靜電開釋后放可進入機柜間。3.5.1.9過程操縱系供電系統(tǒng)治理(1)系統(tǒng)供電及接地要符合標(biāo)準(zhǔn)，各級供電開關(guān)及保險容量要匹配。(2)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，發(fā)覺咨詢題及時分析處理。(3)對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行及負(fù)載狀況,在硬件條件具備時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置電源故障報警功能。(4)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。(5)嚴(yán)禁外表電源向非外表負(fù)載供電；嚴(yán)禁在外表電源上搭接臨時負(fù)載。(6)操縱系統(tǒng)及聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)供電應(yīng)采納雙路獨立供電方式，其中至少1路采納UPS電源。(7)機柜的照明及輔助用電,應(yīng)引入第三路電源供電。3.5.1.10機房日常治理(1)定期打掃機房衛(wèi)生，保持環(huán)境潔凈整潔。(2)每日巡檢認(rèn)真監(jiān)測及調(diào)整機房溫度及濕度，使其符合規(guī)定要求，并認(rèn)真填寫《機柜室巡檢記錄》。(3)確保機房電纜出入口封堵嚴(yán)密，做好防小動物措施。(4)機房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放雜物，機柜內(nèi)禁放任何物品。(5)機房內(nèi)消防設(shè)施要配備齊全。(6)無外表人員承諾，其他人員不得擅自進入機房。(7)沒人工作時必須把機房房門鎖好，鑰匙妥善保管。(8)在裝置正常運行期間，需在機房內(nèi)進行施工的項目，要填寫“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”，如有外單位施工，要有外表人員全程監(jiān)護。3.5.1.11機柜間圖紙資料治理(1)機柜間應(yīng)放置《電纜連接表》、《操縱系統(tǒng)接線圖》、《外表盤后接線圖》、《外表回路圖》、《聯(lián)鎖邏輯圖》、《繼電器接線圖》、《操縱系統(tǒng)I/O分配表》、《機柜布置圖》、《供電系統(tǒng)接線圖》、《操縱系統(tǒng)愛護手冊》、《操縱系統(tǒng)應(yīng)急處理預(yù)案》等故障處理必備的圖紙資料。(2)機柜間圖紙資料的治理應(yīng)做到資料齊全、內(nèi)容準(zhǔn)確、定置擺放、標(biāo)識清晰、專人治理。3.5.1.12工程師站的治理(1)過程操縱系統(tǒng)的工程師站平常要用密碼鎖定，在工程師站進行操作必須有兩人同時在場，且只能由技術(shù)員或外表車間授權(quán)的人員進行操作，另一人負(fù)責(zé)提示。(2)各外表車間要加大操縱系統(tǒng)工程師站、SOE站密碼治理，建立工程師站、SOE站等密碼臺賬，并由專人負(fù)責(zé)治理，確保系統(tǒng)安全。3.5.1.13操縱系統(tǒng)的備件治理(1)操縱系統(tǒng)備品備件要保持一定數(shù)量的儲備。(2)保管儲存操縱系統(tǒng)備品備件的環(huán)境，必須符合要求。(3)在裝置停工檢修期間，宜對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。3.5.1.14操縱系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案及演練(1)各外表車間要建立并持續(xù)完善操縱系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案。(2)各外表車間要加大對操縱系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)，每半年至少進行一次應(yīng)急預(yù)案演練。應(yīng)急預(yù)案的演練要做到有打算、有方案、有總結(jié)。3.5.2過程操縱系統(tǒng)點檢3.5.2.1過程操縱系統(tǒng)點檢工作要求(1)按照生產(chǎn)裝置停工檢修工作安排，結(jié)合設(shè)備運行的技術(shù)狀況，編制合理、科學(xué)的操縱系統(tǒng)點檢工作打算。(2)外表科依據(jù)齊魯石化公司檢修理承包商的治理規(guī)定，選定有資質(zhì)的承包商或操縱系統(tǒng)生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)操縱系統(tǒng)點檢的實施工作。(3)外表車間按照《齊魯石化進入生產(chǎn)區(qū)域一樣作業(yè)安全治理規(guī)定》，將外表車間檢修作業(yè)安全監(jiān)察的責(zé)任及考核落實到人。(4)外表車間安全工程師負(fù)責(zé)協(xié)助點檢施工單位辦理點檢施工所需的有關(guān)安全手續(xù)，并負(fù)責(zé)對點檢全過程進行施工質(zhì)量、施工安全和現(xiàn)場環(huán)境的監(jiān)督和檢查。(5)外表車間點檢工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)每日對點檢工作情形和內(nèi)容進行統(tǒng)計，確保點檢工作的進度和點檢質(zhì)量。(6)點檢過程中發(fā)覺咨詢題，外表車間有關(guān)負(fù)責(zé)人要進行認(rèn)真確認(rèn)，必要時由點檢施工單位出據(jù)有關(guān)書面證明，上報外表車間并報備外表科。(7)操縱系統(tǒng)點檢質(zhì)量應(yīng)符合該系統(tǒng)使用講明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，點檢施工單位要針對系統(tǒng)點檢情形提供完整詳細(xì)的點檢報告。(8)點檢報告要包含用戶名稱，裝置名稱，操縱系統(tǒng)類不、名稱，系統(tǒng)配置，點檢作業(yè)時刻、地點、作業(yè)人，操縱系統(tǒng)操縱站、操作站軟硬件測試結(jié)果，輸入輸出通道精度測試結(jié)果等，并按照各站卡件分布列出細(xì)目，匯總操縱系統(tǒng)存在的咨詢題和處理情形，提出日常愛護建議等內(nèi)容。(9)外表車間妥善保管操縱系統(tǒng)點檢報告和聯(lián)校記錄等有關(guān)資料，儲存期限為4年。(10)外表車間負(fù)責(zé)人及時按設(shè)備信息治理系統(tǒng)的要求通過ERP上傳操縱系統(tǒng)點檢有關(guān)內(nèi)容，實現(xiàn)檔案的網(wǎng)絡(luò)化、規(guī)范化治理，持續(xù)提升設(shè)備技術(shù)檔案治理水平。3.5.2.2過程操縱系統(tǒng)點檢工作內(nèi)容(1)外表操縱系統(tǒng)點檢周期為操縱系統(tǒng)投用起或距上次點檢時刻兩年以上，隨裝置停工大修同步進行。(2)裝置停工檢修前預(yù)備好點檢有關(guān)工器具和備件，外表操縱系統(tǒng)停電前做好系統(tǒng)軟件備份。(3)完全清掃機柜間，除去操作站內(nèi)、機柜內(nèi)各設(shè)備上（包括機架、卡件箱、CRT、風(fēng)扇、接線端子等）的灰塵，清洗或更換空氣過濾網(wǎng)。(4)清除卡件上的灰塵，吸（吹）不掉的污物用中性清洗劑清洗，清洗后的卡板要依次整齊放置于干燥通風(fēng)處。(5)檢查操縱系統(tǒng)備用電池的有效期，到期的要及時更換，點檢過程中發(fā)覺存在咨詢題的卡件應(yīng)及時進行更換。(6)檢查卡板、接插板、接線端子、電纜等有無損害，標(biāo)記是否完整清晰。如有損害，應(yīng)及時修理或更換，若缺少標(biāo)記或標(biāo)記不清晰，應(yīng)及時補齊。(7)所有卡件、部件清洗檢修后，檢查微動開關(guān)設(shè)定和跨接線連接情形是否有錯，核對無誤后再按次序?qū)⒉鹣碌目ò?、部件插回到原先的部位，連好接線，接好電纜，擰緊固定螺釘。(8)外表操縱系統(tǒng)上電調(diào)試之前應(yīng)檢查卡件插入位置、方向及數(shù)量是否正確，電纜接頭、接地線連接是否牢固。(9)檢查供電系統(tǒng)是否符合要求，檢測電源電壓接線是否牢固，電壓等級是否符合要求。確認(rèn)正常后，按序?qū)θ吭O(shè)備進行通電，進行所有設(shè)備的自診斷，系統(tǒng)軟件復(fù)原，檢查系統(tǒng)各顯示畫面是否正常。(10)按需要對各設(shè)備進行離線診斷檢查；對冗余部分進行動作檢查，包括自動備用、手動備用、切換、備用承諾/禁止的動作檢查。(11)在外委施工單位點檢施工過程中，各外表車間做好全程監(jiān)護，對施工內(nèi)容、施工質(zhì)量、施工進度進行監(jiān)督檢查。點檢工作終止后，外委單位按要求提供詳細(xì)完整的點檢報告，外表車間予以妥善保管。(12)在所有軟硬件功能檢查測試終止后，進行系統(tǒng)聯(lián)校，做好聯(lián)校記錄；關(guān)于聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)、安全外表系統(tǒng)和重要的操縱系統(tǒng)，點檢后還需會同有關(guān)工藝、電氣及設(shè)備專業(yè)進行聯(lián)校，并簽字確認(rèn)、驗收。(13)系統(tǒng)調(diào)試正常后，做好軟件備份，有關(guān)資料整理、歸檔。3.6外表季節(jié)性愛護治理實施細(xì)則3.6.1冬季外表防凍防凝3.6.1.1每年的11月10日到次年3月底是冬季外表設(shè)備防凍防凝承包期，各外表車間要加大外表設(shè)備及系統(tǒng)防凍防凝檢查，保證外表伴熱系統(tǒng)工作正常，并排除現(xiàn)場外表跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以達到節(jié)能降耗、降本增效的目的。各外表車間要建立相應(yīng)的《冬季伴熱巡檢記錄》，并做認(rèn)真記錄。3.6.1.2冬季防凍防凝檢查內(nèi)容(1)檢查外表保溫箱是否完好，包括表箱門軸、表箱門把手、表箱玻璃是否完好，表箱門能否關(guān)嚴(yán)，表箱密封性是否符合要求，表箱閑置穿線孔是否已做密封處理；檢查表箱內(nèi)溫度是否達到保溫要求。(2)檢查外表伴熱管線保溫是否無缺失、無破舊，敷設(shè)和保溫質(zhì)量符合規(guī)范，專門是高處或風(fēng)口處外表伴熱管線保溫是否完好、保溫成效是否良好。(3)檢查外表伴熱管線疏水器是否工作正常，是否達到排水阻汽的要求；檢查疏水器前后截止閥手輪是否齊全、狀況是否良好、是否有標(biāo)識牌且標(biāo)識清晰；檢查伴熱管線回水是否正常。(4)檢查外表隔離液系統(tǒng)、沖洗油系統(tǒng)工作是否正常。(5)檢查有關(guān)聯(lián)的伴熱回路溫度是否一致，及時判定伴熱回路堵塞故障。(6)檢查水伴熱回路水溫監(jiān)控回路是否正常，以確保伴熱水溫度滿足外表伴熱要求。(7)檢查現(xiàn)場外表伴熱管線（包括管線、截止閥、疏水器等）是否存在泄漏點，檢查外表引壓管是否存在漏點，檢查三閥組是否存在泄漏點，并記錄在“外表泄漏點臺帳”上；檢查現(xiàn)場漏點是否掛牌，其漏點序號是否與漏點臺帳相同，同時在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建泄漏通知單。(8)檢查操縱閥閥體保溫?zé)o缺失、無破舊，敷設(shè)符合規(guī)范、保溫成效是否良好，如有咨詢題督促生產(chǎn)車間整改；檢查調(diào)劑閥膜頭防雨帽是否完好(9)每周至少對外表風(fēng)管線進行一次排放，確保外表風(fēng)不顯現(xiàn)帶水現(xiàn)象，專門天氣時要加大外表風(fēng)排放工作。(10)對無伴熱保溫的外表回路加大檢查，加大與工藝人員的溝通，在生產(chǎn)專門時，要加大愛護力度，防止因介質(zhì)帶水顯現(xiàn)凍凝咨詢題。(11)每周對外表槽板蓋完好及緊固情形進行一次全面檢查，確保齊全、無松動；每周檢查防雨罩、遮陽棚等設(shè)施是否齊全、穩(wěn)固牢靠。(12)檢查伴熱監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常，有無伴熱溫度報警信息，發(fā)覺咨詢題及時進行檢查和處理。3.6.1.3冬季防凍防凝檢查要求(1)各外表車間的防凍、防凝工作要責(zé)任到人，每年10月25日前向外表科上報外表車間外表防凍、防凝措施及外表伴熱回路承包人明細(xì)表。(2)防凍防凝承包期內(nèi)，外表人員在巡檢時要按照防凍防凝檢查內(nèi)容認(rèn)真、認(rèn)真地檢查外表伴熱系統(tǒng)是否正常，并將檢查結(jié)果每天如實記錄在《冬季伴熱巡檢記錄》上。(3)巡檢時發(fā)覺外表伴熱系統(tǒng)顯現(xiàn)咨詢題，巡檢人要及時向班長匯報，班長趕忙組織和諧解決。(4)外表人員在試伴熱、投伴熱以及停用伴熱時，必須與工藝人員進行溝通，填寫“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”后方可進行。(5)聯(lián)鎖回路和重要操縱回路投用、停用伴熱時，必須采取必要的安全措施。(6)現(xiàn)場漏點要及時處理，暫不具備條件處理的，要掛漏點牌，并記錄在《外表泄漏點臺帳》上，現(xiàn)場漏點序號要與臺帳相符，同時在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建泄漏通知單。(7)加大外表伴熱系統(tǒng)疏水器的治理與檢查工作。(8)加大裝置外表風(fēng)防凝工作，按期對裝置外表的過濾減壓閥進行排污，專門是對裝置中安裝位置比較低的外表要加大巡檢和對過濾器的排污。如果發(fā)覺外表風(fēng)含水較多等情形要及時向外表車間匯報，并采取應(yīng)對措施。(9)各外表車間在檢查的過程中，針對冬季雨雪多的特點，要提升自我愛護意識，注意防滑，幸免摔傷事故。(10)各外表車間按照所愛護外表系統(tǒng)的實際情形制定本外表車間的防凍、防凝應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。(11)外表科定期對各生產(chǎn)裝置外表排除跑、冒、滴、漏及外表伴熱情形進行檢查，檢查結(jié)果反饋各外表車間，外表車間要趕忙整改，并將整改結(jié)果上報至外表科。3.6.2外表夏季“四防”3.6.2.1每年的4月15日至9月30日為外表設(shè)備和系統(tǒng)夏季“四防”愛護期，各外表車間要做好外表設(shè)備及系統(tǒng)夏季“四防”工作，并做認(rèn)真記錄。3.6.2.2夏季“四防”檢查內(nèi)容(1)每日檢查裝置操縱系統(tǒng)運行是否正常；檢查外表供電柜、供電模塊工作是否正常；每月至少一次檢查操縱系統(tǒng)接地線是否牢固，無松動。(2)每日檢查外表機柜間溫濕度操縱是否滿足要求，要求機柜間溫度操縱在冬季20±3℃、夏季25±3℃、變化率≤5℃/h；機房相對濕度操縱在50±10%、變化率≤6%/h；檢查機柜風(fēng)扇運行是否正常，檢查機柜間、分析小屋空調(diào)是否運行正常，定期對機柜間、分析小屋空調(diào)過濾網(wǎng)、室外機過濾網(wǎng)和機柜內(nèi)過濾網(wǎng)進行清洗，保證清潔，散熱良好。(3)檢查機柜間防水是否良好；檢查機柜間電纜口是否封堵嚴(yán)實，與戶外相連的機柜間門口是否設(shè)置防鼠板，機柜間內(nèi)是否放置老鼠藥，以防止小動物進入。(4)定期檢查外表直流供電系統(tǒng)接地電阻是否正常。(5)檢查現(xiàn)場電纜各類愛護套管是否完好，無破舊、老化現(xiàn)象；上進線撓性管是否有積水現(xiàn)象。(6)檢查現(xiàn)場接線箱密封是否完好，螺釘是否齊全，電纜進、出線口是否進行了封堵，幸免外表進水、積水或潮氣進入。(7)檢查電纜溝內(nèi)有無積水、雜物等，排水系統(tǒng)是否正常，(8)檢查現(xiàn)場電磁閥密封是否完好，有無進水現(xiàn)象。(9)檢查現(xiàn)場操縱盤、關(guān)鍵外表設(shè)備是否采取防高溫措施；(10)檢查罐區(qū)等部位外表和系統(tǒng)是否采取防浪涌愛護措施，防浪涌愛護器是否工作正常。3.6.2.3夏季“四防”檢查要求(1)夏季“四防”檢查要責(zé)任到人，愛護期內(nèi)防雨檢查結(jié)果每周記錄一次，檢查人簽字。(2)定期對穿線管、接線箱（盒）、電纜槽、電纜溝等容易進雨水的部位進行排查和封堵。(3)做好絕緣、防雷接地、靜電接地的措施，按規(guī)定進行檢查。(4)按照所愛護外表系統(tǒng)的實際情形制定本外表車間夏季“四防”應(yīng)急預(yù)案，并組織演練。(5)若顯現(xiàn)系統(tǒng)供電電源接地現(xiàn)象，外表車間須第一時刻上報生產(chǎn)運行中心外表科、運行調(diào)度科。3.7在線分析外表治理實施細(xì)則3.7.1在線分析外表選型原則3.7.1.1在線分析外表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化外表選型設(shè)計規(guī)范》（SH3005-1999）。3.7.1.2選用的在線分析外表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、修理簡便。3.7.1.3選用的在線分析外表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；外表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足生產(chǎn)要求。3.7.1.4用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析外表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。3.7.1.5用于操縱系統(tǒng)的分析外表，其線性范疇和響應(yīng)時刻須滿足操縱系統(tǒng)的要求。3.7.1.6當(dāng)在線分析外表需要與DCS進行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)一致。3.7.2在線分析外表的日常愛護保養(yǎng)3.7.2.1檢查在線分析外表樣品處理系統(tǒng)工作情形，檢查樣品有無泄漏、樣品中是否帶液，檢查樣品氣的壓力、流量是否滿足要求。3.7.2.2檢查在線色譜分析儀載氣壓力是否正常，檢查載氣鋼瓶壓力，并做好記錄。若載氣鋼瓶壓力低于2.5MPa，需更換載氣鋼瓶。在線色譜分析儀進行載氣切換時，需辦理“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”，并落實相應(yīng)的安全措施。3.7.2.3定期對濾油罐進行排放。3.7.2.4檢查樣品保溫伴熱情形是否良好。3.7.2.5做好分析小屋季節(jié)性檢查工作：冬季檢查現(xiàn)場分析小屋伴熱情形；夏季檢查分析小屋內(nèi)空調(diào)是否正常工作，保證分析小屋溫度滿足在線分析外表正常工作的要求。3.7.2.6檢查現(xiàn)場分析外表工作是否正常，其現(xiàn)場示值與DCS示值是否一致，并對重要位號進行記錄。3.7.3在線分析外表定期保養(yǎng)內(nèi)容3.7.3.1定期更換樣品處理系統(tǒng)過濾器濾芯，保證樣品處理質(zhì)量。3.7.3.2按照實際使用情形，在線分析外表至少每三個月校驗一次，并做好校驗記錄。用于聯(lián)鎖的在線分析外表每個月至少進行一次校驗，并做好校驗記錄。3.7.3.3在線分析外表的校驗必須辦理“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”，參與聯(lián)鎖的在線分析外表校驗還須辦理《聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)工作票》，在落實各項安全措施后，方可進行。3.7.3.4在線分析外表的愛護、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)按照《石油化工設(shè)備愛護檢修規(guī)程》第七冊（外表）（SHS07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析外表講明書中的要求進行。各外表車間應(yīng)按照所愛護的在線分析外表種類和特點，制定詳細(xì)的定期愛護保養(yǎng)要求，嚴(yán)格執(zhí)行并做好記錄。3.7.4在線分析外表的檢修3.7.4.1在線分析外表的大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析外表系統(tǒng)進行全面、完全的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、愛護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。必要時，在經(jīng)生產(chǎn)單位批準(zhǔn)后，也可按照運行情形進行在線分析外表的大修。3.7.4.2裝置停車檢修時，需對在線分析外表取樣管線進行吹掃及泄漏情形檢查，并完全清洗過濾器、減壓閥等部件。3.7.4.3參與聯(lián)鎖的在線分析外表在裝置開車前必須進行聯(lián)鎖回路聯(lián)校。3.7.5在線分析外表的停運在線分析外表的停運應(yīng)報運維中心外表科審批同意并報備生產(chǎn)廠有關(guān)部門后方能進行。3.8臨時停運裝置外表治理實施細(xì)則3.8.1裝置停運前，所屬外表車間要針對停運裝置特點制定詳細(xì)的外表設(shè)備停用期間的愛護方案，包括：導(dǎo)空、置換、吹掃、沖洗等措施，必要時可采納充隔離液等措施。愛護方案經(jīng)外表科審批后執(zhí)行。3.8.2停運裝置停車后，要趕忙組織人員按照愛護方案進行外表設(shè)備防護。各項防護措施的落實要有明確的檢查標(biāo)準(zhǔn)，外表科負(fù)責(zé)組織驗收。3.8.3建立并執(zhí)行停運裝置外表的巡回檢查制度。3.8.3.1關(guān)于停運裝置的現(xiàn)場外表、機柜室和操縱系統(tǒng)定時、定點、定路線進行巡檢，做好巡檢記錄，確保外表系統(tǒng)始終處于完好狀態(tài)。3.8.3.2嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，管轄班組在執(zhí)行交接班制度時，應(yīng)包括對停運裝置設(shè)備狀況進行交接。3.8.4臨時停運裝置停運的外表設(shè)備和系統(tǒng)要辦理封存手續(xù)。對封存的外表設(shè)備及系統(tǒng)要按明細(xì)登記，建立臺帳，詳細(xì)記錄封存時各外表的狀況及所執(zhí)行的愛護措施。3.8.5在用生產(chǎn)裝置中局部停運系統(tǒng)的外表要設(shè)置明顯停運標(biāo)示。3.8.6裝置停運后所有的外表設(shè)備臺帳、操縱（聯(lián)鎖愛護）系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖變更（停運、摘除）手續(xù)、外表（聯(lián)鎖）校驗記錄、基礎(chǔ)檔案資料要趕忙全部登記造冊，并安排專人治理。3.8.7臨時停運裝置中外表系統(tǒng)設(shè)備的拆移，要通過生產(chǎn)單位和運維中心外表科的同意，履行審批手續(xù)并詳細(xì)記錄。關(guān)于巡檢過程中發(fā)覺的設(shè)備的專門缺損、丟失，要及時報告生產(chǎn)廠保衛(wèi)部門進行備案，并記錄在巡檢記錄中。3.8.8停運機組的外表操縱系統(tǒng)、聯(lián)鎖愛護設(shè)施要進行必要的檢查和日常愛護保養(yǎng)。3.8.9停運裝置外表治理工作嚴(yán)格執(zhí)行《齊魯石化公司外表設(shè)備治理規(guī)定》。發(fā)生外表作業(yè)必須按照規(guī)章制度辦理有關(guān)作業(yè)票證并按規(guī)定執(zhí)行，停運和在運外表設(shè)備均應(yīng)符合《齊魯石化外表完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。3.8.10關(guān)于停運設(shè)備，可不安排外表定期校驗工作。對停運裝置內(nèi)仍需投用的外表，如可燃（有毒）氣體報警器等，要確保外表運行正常，并進行正常的定期校驗和檢定工作。3.8.11對現(xiàn)場放射性外表要有專門的治理制度并由專人負(fù)責(zé)治理。3.8.12對停運較長時刻的操縱系統(tǒng)，應(yīng)每月通電檢查，做好記錄，確保系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。3.8.13停運外表設(shè)備啟用前應(yīng)安排清洗和愛護，進行相應(yīng)校驗和檢定，開工前必須按《齊魯石化公司外表設(shè)備治理規(guī)定》的要求對外表聯(lián)鎖回路進行聯(lián)校確認(rèn)。3.9重大外表作業(yè)治理實施細(xì)則3.9.1外表重大作業(yè)類型3.9.1.1操縱系統(tǒng)電源作業(yè)更換電源開關(guān)、電源模塊，檢查或更換電源回路接線。3.9.1.2DCS系統(tǒng)作業(yè)(1)操縱方案變更在線組態(tài)下裝屬重大外表作業(yè)，外表量程、報警值修改不屬重大外表作業(yè)范疇。(2)在線進行硬件插拔及更換，包括CPU卡、通訊卡件、電源卡件、帶聯(lián)鎖的I/O卡件等。3.9.1.3SIS系統(tǒng)、裝置聯(lián)鎖PLC、機組操縱系統(tǒng)作業(yè)(1)在線進行組態(tài)修改下裝。(2)在線進行硬件插拔及更換，包括CPU卡、I/O卡件、通訊卡件、電源卡件等。(3)機組操縱系統(tǒng)也包括獨立的調(diào)速器、防喘振操縱器、本特利3300和3500框架外表。3.9.2重大外表作業(yè)工作流程裝置運行期間，確因生產(chǎn)需要而進行重大外表作業(yè)，須按以下工作流程執(zhí)行。3.9.2.1制定重大外表作業(yè)技術(shù)方案和施工方案，寫明作業(yè)步驟，進行危害識不和風(fēng)險評估，填寫《危害識不和風(fēng)險評估表》，并制定可靠的防范措施。3.9.2.2辦理《重大外表作業(yè)審批表》，由外表車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后，由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)人會簽，報外表科審核并經(jīng)生產(chǎn)單位機動科/生產(chǎn)科、安全科聯(lián)簽審核，由中心主管領(lǐng)導(dǎo)進行審批后下達執(zhí)行。進行重大外表作業(yè)前，由外表科同時報備中心運行調(diào)度科、公司機動處外表科。外表車間上報《重大外表作業(yè)審批表》時須附上《重大外表作業(yè)技術(shù)方案、施工方案》及《危害識不和風(fēng)險評估表》，審批通過后方可進行重大外表作業(yè)。3.9.2.3進行重大外表作業(yè)前，須按要求辦理“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”。3.9.2.4涉及外表參數(shù)和操縱方案變更的重大外表作業(yè)還需辦理《變更風(fēng)險審批表》。3.9.2.5涉及到外表聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)的重大外表作業(yè)，必須執(zhí)行《齊魯石化聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)治理規(guī)定》，辦理《聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)工作票》，執(zhí)行相應(yīng)的審批手續(xù)。3.9.2.6外表車間在重大外表作業(yè)完成后要趕忙向中心調(diào)度和生產(chǎn)單位匯報。3.9.3重大外表作業(yè)注意事項3.9.3.1進行重大外表作業(yè)，須外表車間主管領(lǐng)導(dǎo)到場進行監(jiān)護。3.9.3.2作業(yè)前要確認(rèn)操縱系統(tǒng)、外表設(shè)備的運行狀況，包括：操縱系統(tǒng)和要緊設(shè)備的運行方式、工藝條件、外表設(shè)備狀態(tài)、負(fù)荷情形、系統(tǒng)電壓等參數(shù)，同時要與生產(chǎn)單位充分溝通，做好生產(chǎn)防范措施。3.9.3.3作業(yè)人員須熟知作業(yè)部位、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)方案。3.9.3.4廠家、外委單位參與重大外表作業(yè)時要按照有關(guān)制度進行安全教育，外表車間應(yīng)做好監(jiān)護。3.9.3.5裝置運行期間，機柜間內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁使用手機、電焊機、沖擊鉆、切割機等強電磁干擾設(shè)備，使用對講機必須離機柜一米以外。不得從UPS供電系統(tǒng)中接取臨時電源，從市電系統(tǒng)取電前應(yīng)辦理有關(guān)用電手續(xù)。3.9.3.6重大外表作業(yè)過程中遇到咨詢題要及時向外表科、中心運行調(diào)度科匯報。3.10外表檢修治理實施細(xì)則3.10.1檢修打算治理3.10.1.1外表車間按照生產(chǎn)裝置檢修打算、外表設(shè)備和系統(tǒng)運行狀況，按要求提報檢修打算，檢修打算要內(nèi)容詳實、準(zhǔn)確。3.10.1.2各外表車間每月5日前（遇節(jié)假日提早）將隔月月度修理打算同時發(fā)送各生產(chǎn)廠機動科和運維中心外表科進行審核，并于8日前將各生產(chǎn)廠機動科的會簽意見報運維中心外表科。3.10.1.3各外表車間按照公司機械動力處審批意見，提報LP02型工單，于每月9日前達到“審一”狀態(tài)，外表科每月11日前完成“審二”。裝置進行大檢修時，外表車間須按照公司機械動力處批復(fù)的檢修打算及時提報LP03型工單。3.10.1.4各外表車間提報工單時，應(yīng)慎重操作，杜絕各種錯誤，對所提報的物資須嚴(yán)格審核確認(rèn)，嚴(yán)禁修改已下達工單中的組件。3.10.1.5外表車間須在每月28日前對所有具備驗收條件的工單進行“驗收”操作。3.10.2檢修物資治理3.10.2.1物資到貨后及時出庫，條件具備要及時上線使用。3.10.2.2緊急出庫物資在物資領(lǐng)用3個工作日內(nèi)補報正式打算。并及時提報修理費預(yù)算，次月督促物裝完成過賬操作。3.10.2.3各外表車間對工單進行“驗收”操作時，認(rèn)真核對過賬項數(shù)與過賬數(shù)量，完全過賬后才能對工單進行“驗收”。3.10.3緊急搶修治理3.10.3.1當(dāng)生產(chǎn)裝置顯現(xiàn)緊急或突發(fā)性事故后，所屬外表車間須第一時刻向中心運行調(diào)度科和外表科匯報；并對外表設(shè)備及系統(tǒng)的缺失情形進行詳細(xì)地檢查、確認(rèn)、統(tǒng)計和匯總。3.10.3.2外表科會同外表車間共同制定搶修及復(fù)原方案，成立外表搶修項目組織機構(gòu)，所屬外表車間主任擔(dān)任該組織機構(gòu)組長。3.10.3.3外表搶修項目組織機構(gòu)，須對搶修項目的安全、質(zhì)量、進度、開車、外委施工等方面進行有序有力的指揮、組織和和諧。重要操縱點及時向中心主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.10.3.4為確保外表搶修項目按期優(yōu)質(zhì)完成，按照搶修進度、外表搶修工作量及搶修任務(wù)特點，若所屬外表車間無法獨立承擔(dān)，須按中心主管領(lǐng)導(dǎo)和組織機構(gòu)決定，同意其它車間協(xié)助，共同完成搶修任務(wù)。3.10.3.5執(zhí)行協(xié)助搶修任務(wù)的車間須在第一時刻成立協(xié)助搶修小組，并指定組長，與搶修所屬車間取得聯(lián)系，落實協(xié)助人員需承擔(dān)工作量、到位時刻、所帶工具以及安全防護用品等。3.10.3.6協(xié)助搶修小組組長在搶修過程中，須同意所屬外表車間的領(lǐng)導(dǎo)，到達現(xiàn)場后，就搶修部位、搶修工作量、人員配合及進度與所屬外表車間領(lǐng)導(dǎo)對接，項目所屬外表車間須向協(xié)助人員詳細(xì)交底搶修工作量、搶修注意事項，并提供圖紙、材料等必需的支持。3.10.3.7按照屬地治理原則，項目所屬外表車間負(fù)責(zé)協(xié)助搶修人員進出廠手續(xù)辦理、進行安全告知，負(fù)責(zé)協(xié)助搶修小組的安全治理工作，并安排至少一名本外表車間技術(shù)人員全程指導(dǎo)，配合協(xié)助小組工作。3.10.3.8參加搶修的所有人員必須嚴(yán)格遵守齊魯石化公司和運維中心各項安全規(guī)定及專業(yè)治理制度，施工過程嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并加大向外表科信息溝通和匯報，確保搶修工作的質(zhì)量和進度。3.10.3.9搶修工作完成后，項目所屬外表車間需依據(jù)實際施工情形，及時對圖紙、資料進行準(zhǔn)確變更，并依據(jù)此次事故設(shè)備受損情形，及時提報備件打算。3.10.3.10協(xié)助搶修小組待搶修工作差不多完成，并得到項目所屬外表車間同意后，方可撤離現(xiàn)場。3.10.3.11項目所屬外表車間要針對實施的搶修項目進行組織、技術(shù)、施工等方面總結(jié)，形成總結(jié)報告。3.10.4檢修質(zhì)量與驗收治理3.10.4.1嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工設(shè)備愛護檢修規(guī)程》，檢修質(zhì)量應(yīng)達到檢修規(guī)程中的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收。3.10.4.2設(shè)備檢修過程中須嚴(yán)格落實項目負(fù)責(zé)人，建立完善的質(zhì)量保證體系，并保證質(zhì)保體系有效運轉(zhuǎn)。3.10.4.3檢修質(zhì)量必須從檢修打算、施工技術(shù)方案、施工隊伍、材料、備品配件、中間質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收等方面予以保證，并按照檢修過程質(zhì)量操縱點的要求，做好相應(yīng)的記錄。3.10.4.4設(shè)備檢修的驗收工作由外表科組織外表車間在檢修施工現(xiàn)場進行，驗收合格后填寫《工程驗收證書》（見附件7）3.10.4.5檢修裝置開工前，外表車間要對外表設(shè)備和系統(tǒng)進行全面細(xì)致檢查和確認(rèn)，并填報《外表專業(yè)開車前檢查確認(rèn)表》（見附件8）。3.10.5外委施工單位治理3.10.5.1施工單位接到檢修任務(wù)后，須按照工程規(guī)模建立相應(yīng)組織機構(gòu)，明確項目負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，并注明詳細(xì)聯(lián)系方式。3.10.5.2施工單位所有施工人員施工前必須進行安全教育、施工時隨身攜帶安全教育卡片。現(xiàn)場施工時安全負(fù)責(zé)人必須在場監(jiān)督。施工前要熟悉施工現(xiàn)場做好危害識不及風(fēng)險評估，預(yù)備好相應(yīng)防護用具、制定相應(yīng)防護措施。施工過程中服從外表車間現(xiàn)場監(jiān)察人員指揮，外表車間現(xiàn)場監(jiān)察人員未在場時不得施工。3.10.5.3停工檢修、技術(shù)改造、隱患治理、設(shè)備更新等項目施工前必須按照工程特點編寫施工方案，并經(jīng)外表車間、外表科、安全質(zhì)量技術(shù)科聯(lián)合審批備案；審批合格后方可辦理開工手續(xù)。3.10.5.4施工單位施工前必須到施工現(xiàn)場詳細(xì)了解工作內(nèi)容，并與外表車間項目負(fù)責(zé)人溝通具體施工細(xì)節(jié)及要求，按照施工工藝特點在施工中進行必要的質(zhì)量檢查或檢測，并形成質(zhì)量驗收文件。施工過程中施工車輛按規(guī)定停放，不得隨意占道，車輛嚴(yán)禁停在消防通道。施工單位必須及時調(diào)整施工力量，保證施工進度及質(zhì)量。專門工種作業(yè)人員必須隨身攜帶有關(guān)資格證書以備隨時檢查。施工中產(chǎn)生的垃圾及時清理。施工工程不得損壞其他設(shè)備，并做好已完工設(shè)備的愛護工作。3.10.5.5施工機具應(yīng)在合格的使用期限內(nèi)工作，并粘貼年度檢驗合格證。施工機具必須符合安全防爆等級。施工機具數(shù)量符合施工規(guī)模和進度要求。專業(yè)機具使用人員要具有相應(yīng)資質(zhì)證書。3.10.5.6施工質(zhì)量符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對施工材料檢查出廠合格證、材質(zhì)證明和使用講明書是否齊全；對專門材質(zhì)材料，施工單位要進行必要的抽檢，并形成抽檢報告。施工過程中遇到不確定的技術(shù)咨詢題，及時詢咨詢外表車間項目負(fù)責(zé)人，未得到答復(fù)前不得施工。施工中甲方發(fā)覺的質(zhì)量咨詢題填寫《外表專業(yè)施工質(zhì)量整改通知單》（見附件9），施工單位接到通知單后三個工作日內(nèi)整改完畢，否則應(yīng)向外表科提報書面講明并附整改打算及方案。3.10.5.7裝置開工兩周內(nèi)為保運期，施工單位須安排足夠技術(shù)力量配合外表車間愛護裝置運行工作，并將保運人員名單和聯(lián)系方式上報至外表科和相應(yīng)外表車間。3.10.5.8因檢修質(zhì)量不合格，給裝置生產(chǎn)帶來阻礙的，將依據(jù)咨詢題的性質(zhì)、造成的后果，對施工單位予以相應(yīng)的考核。3.10.5.9裝置檢修終止15日內(nèi)將結(jié)算資料報外表科。施工單位的結(jié)算資料和相應(yīng)結(jié)算文件要符合公司要求，施工結(jié)算簽證單要細(xì)致、準(zhǔn)確。3.11外表故障（事故）治理實施細(xì)則3.11.1外表故障（事故）治理3.11.1.1關(guān)鍵外表故障、重復(fù)發(fā)生的外表故障、對引起裝置非打算停工、局部停工的外表故障（事故），要求從外表運行、外表愛護治理、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造及備件質(zhì)量等方面進行全面分析核查，編寫故障（事故）分析報告，并在故障（事故）發(fā)生3個工作日內(nèi)上報外表科。3.11.1.2外表故障（事故）分析報告編寫要求（見附件5）(1)簡況，包括：故障（事故）的發(fā)生和終止時刻、地點和單位，故障單元名稱、故障概況；(2)故障（事故）通過及處理過程，包括：故障前運行情形、各種事故現(xiàn)象詳細(xì)描述，阻礙范疇、處理過程，關(guān)于與人員有關(guān)的事故和故障，應(yīng)詳細(xì)講明有關(guān)人員的操作和作業(yè)等過程、故障類不；(3)故障緣故分析，包括：治理緣故和技術(shù)緣故；(4)防范措施，包括體會教訓(xùn)和采取措施。3.11.1.3因外委承包商緣故發(fā)生的故障或事故，除事故的引發(fā)單位要承擔(dān)事故責(zé)任外，責(zé)任外表車間負(fù)有屬地治理責(zé)任。3.11.1.4發(fā)生事故（故障）的外表車間應(yīng)制訂有效的防范措施，落實整改負(fù)責(zé)人和完成時刻，制訂應(yīng)急預(yù)案并組織職工定期進行演練。3.11.2外表故障及類型3.11.2.1外表故障是指外表設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中，由于某種緣故導(dǎo)致其喪失規(guī)定功能而對工藝生產(chǎn)造成阻礙的事件。3.11.2.2各類外表設(shè)備和系統(tǒng)故障詳見附件6。3.11.2.3外表設(shè)備的定期愛護保養(yǎng)作業(yè)不屬于故障處理范疇。3.11.3外表故障率運算方法3.11.3.1外表故障率運算方法：%%100FED其中：D代表各外表車間愛護保運范疇內(nèi)的外表故障率；E代表各外表車間愛護保運范疇內(nèi)當(dāng)月發(fā)生的故障的數(shù)量；F代表各外表車間愛護保運范疇內(nèi)當(dāng)月開工的設(shè)備臺件總數(shù)。3.11.3.2外表故障分主動愛護故障和被動愛護故障。由外表人員加大巡檢、加大與生產(chǎn)單位溝通，及時發(fā)覺并進行處理的為主動愛護故障；由工藝人員要求外表人員進行處理的故障為被動愛護故障。外表主、被動故障處理均計入故障率考核。3.11.3.3因工藝緣故（如堵料）導(dǎo)致的外表咨詢題不納入故障統(tǒng)計。3.11.4外表故障填報要求3.11.4.1各外表車間故障信息要在故障發(fā)生后48小時內(nèi)錄入設(shè)備治理系統(tǒng)，故障信息要與外表工作票相符。3.11.4.2外表故障要在ERP系統(tǒng)中建立故障通知單，對通知單中的內(nèi)容進行逐項填寫、完善，并將故障（事故）分析報告通過文檔與通知單進行鏈接3.11.5外表故障率考核指標(biāo)外表故障率考核指標(biāo)實施動態(tài)治理，由外表科按照各外表車間實際故障率定期修正外表故障率考核指標(biāo)。3.11.6外表一樣故障處理程序3.11.6.1周一至周五白天時一樣故障處理(1)不管何時處理外表故障，須兩人或以上在場；遇較大故障排除或較重要工作的組織、聯(lián)絡(luò)、和諧和確認(rèn)時，外表車間分管領(lǐng)導(dǎo)要現(xiàn)場指揮。(2)對緣故不明，不能趕忙解決的咨詢題，必須第一時刻向外表科有關(guān)人員匯報，外表科須迅速組織力量加以解決。(3)重大故障要及時向外表科、中心運行調(diào)度科匯報。(4)處理外表故障時，若關(guān)聯(lián)到聯(lián)鎖回路，必須嚴(yán)格執(zhí)行《齊魯石化公司聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)治理規(guī)定》，履行有關(guān)手續(xù)后，方可慎重操作。(5)重大外表故障處理須執(zhí)行《重大外表作業(yè)治理實施細(xì)則》。(6)接工藝人員報故障電話后，班組職工要在20分鐘內(nèi)趕到操縱室，了解并解決咨詢題。(7)職工在赴現(xiàn)場處理故障前，必須向班長或技術(shù)員報告；處理完故障，也要及時向生產(chǎn)單位人員簡要講明，并同班長或技術(shù)員報告。(8)故障處理時須認(rèn)真填寫“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”，并妥善存檔。(9)處理故障時要恪守“不拖延、不怠慢、只是夜、不留隱患”的“四不”宗旨。3.11.6.2晚上及節(jié)假日時故障處理(1)關(guān)于值班巡檢時發(fā)覺的外表故障，值班人員需趕忙與工藝人員聯(lián)系，具備條件后，要趕忙著手處理。如不具備條件，要趕忙向外表車間調(diào)度或值班人員講明，由外表調(diào)度或值班人員按相應(yīng)程序和諧處理。(2)關(guān)于工藝車間要求處理的外表故障，自接到信息后，值班人員要在20分鐘內(nèi)趕到操縱室，了解并解決咨詢題。(3)處理外表故障時，必須規(guī)范辦理“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”，確認(rèn)具備故障處理的工藝和外表條件。(4)故障處理完成后，要向工藝人員簡要講明，并在《交接班記錄》和“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”上詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程及存在咨詢題。(5)凡屬與聯(lián)鎖有關(guān)的較重要的外表故障，或一時難以解決的外表故障，班組值班人員須在第一時刻與外表車間調(diào)度或值班人員聯(lián)系，外表車間調(diào)度或值班人員按照具體情形，若認(rèn)為有必要叫班長或技術(shù)員，須趕忙與班長和技術(shù)員聯(lián)系，班長和技術(shù)員要在第一時刻趕到現(xiàn)場，同時要向外表車間領(lǐng)導(dǎo)匯報情形。(6)晚上、假日、節(jié)日時，外表車間領(lǐng)導(dǎo)、班長和技術(shù)人員要確保聯(lián)絡(luò)暢通。(7)必要時，外表車間調(diào)度或值班人員需要向生產(chǎn)運行愛護中心運行調(diào)度科簡要講明故障處理情形。3.11.7外表故障處理注意事項3.11.7.1故障處理過程中，第一，要恪守各項安全制度，做好安全工作，確保人的安全、生產(chǎn)安全、設(shè)備安全，專門是人的安全；第二，必須按照圖紙解決實際咨詢題，不得蠻干；第三，必須嚴(yán)格履行各種工作票證制度（如《聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)工作票》、“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”）；第四，凡涉及到聯(lián)鎖、電源或方案不確定等方面的咨詢題，一定要由有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)真確認(rèn)。3.11.7.2故障處理要思路清晰、程序準(zhǔn)確，即分清安全環(huán)保條件具備為第一，回路置手動和聯(lián)鎖置旁路為第二，按部就班處理故障為第三如此一個主次順序；分清界面（工藝、設(shè)備、電氣、外表等）；分清是室內(nèi)依舊室外，室內(nèi)是DCS系統(tǒng)依舊SIS系統(tǒng)，室外是檢測變送部分依舊閥門部分。故障的處理要有章可循、有條不紊。3.11.7.3聯(lián)鎖回路或重要操縱回路故障處理時，室外應(yīng)有工藝人員監(jiān)護；為確保DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)安全可靠運行，盡快查明故障緣故，提升工作效率，操縱室盤后、機柜室內(nèi)除外表有關(guān)人員外，其他人員一樣嚴(yán)禁入內(nèi)。3.11.7.4故障報修電話實行“首接責(zé)任制”，若非外表故障，外表人員有責(zé)任聯(lián)系運維中心電氣、設(shè)備專業(yè)人員進行處理，不承諾顯現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象，要確保故障處理主動、主動、穩(wěn)妥、高效。3.11.7.5外表人員接到工藝人員報故障電話后，要迅速趕到操縱室了解故障情形，并做到勞保著裝符合要求，常用工具佩戴齊全。3.11.7.6晚上、假日、節(jié)日值班期間所用的工具、萬用表、電池、手操器、標(biāo)準(zhǔn)儀器、圖紙、備件、防爆手電、鑰匙、對講機等，各外表車間須提早預(yù)備好、確認(rèn)好、置放好、交待好，為處理好故障提供可靠保證。3.11.7.7典型外表故障和重要回路故障處理后，各外表車間要組織班組對故障處理進行分析和學(xué)習(xí)，并要有學(xué)習(xí)記錄。3.11.7.8故障處理完后，要對現(xiàn)場雜物進行妥善處理，確保工完、料凈、場地清。3.11.7.9故障處理有關(guān)信息須在《交接班記錄》中進行記錄。4檢查與考核4.1運維中心外表科負(fù)責(zé)對各外表車間的執(zhí)行情形進行監(jiān)督和檢查，對違反本細(xì)則的按《生產(chǎn)運行愛護中心績效考核方法》進行考核。4.2外委工程承包商如有違反有關(guān)規(guī)定的行為，運維中心外表科將依據(jù)有關(guān)規(guī)定給予處罰。情節(jié)嚴(yán)峻者將取消其在運維中心承攬工程資格，并上報公司機械動力處。5附件5.1附件1外表定期愛護保養(yǎng)打算表5.2附件2外表定期愛護保養(yǎng)實施表5.3附件3夏季“四防”檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)5.4附件4冬季外表季防凍防凝檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)5.5附件5外表故障（事故）分析報告5.6附件6外表設(shè)備和系統(tǒng)故障類型表5.7附件7工程驗收證書5.8附件8外表專業(yè)開車前檢查確認(rèn)表5.9附件9外表專業(yè)施工質(zhì)量整改通知單5.10附件10外表專業(yè)施工方案及危害分析（JHA）表

附件1：外表定期愛護保養(yǎng)打算表班組年定期愛護保養(yǎng)打算表班長簽字技術(shù)員簽字分管領(lǐng)導(dǎo)簽字項目內(nèi)容定期檢查定期清洗定期潤滑定期排放定期校驗附件2：外表定期愛護保養(yǎng)實施表班組年月定期愛護保養(yǎng)實施表班長簽字技術(shù)員簽字項目內(nèi)容實施人日期備注定期檢查定期清洗定期潤滑定期排放班組年月定期愛護保養(yǎng)實施表班長簽字技術(shù)員簽字

附件3：夏季“四防”檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)序號檢查目標(biāo)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)（機柜間、分析小屋）1防雨、防高溫機柜間、分析小屋溫濕度1.溫度：25±3℃2防雨、防高溫空調(diào)運行狀態(tài)1.室外機過濾網(wǎng)無明顯積塵；2.室內(nèi)機制冷正常，排水管（室內(nèi)部分）無漏水3防雨(潮)屋頂、墻壁、防靜電地板下（電纜進機柜間處）的滲水程度、電纜進機柜間處封堵情形1.無滲水；2.電纜進機柜間處的封堵良好4防高溫機柜的風(fēng)扇運行狀態(tài)，各種過濾網(wǎng)潔凈程度，機柜內(nèi)的超溫報警設(shè)定器的設(shè)定值1.風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)、無噪音；2.過濾網(wǎng)無明顯積塵；3.超溫報警設(shè)定值應(yīng)小于40攝氏度5防雷、防高溫供電系統(tǒng)的運行狀態(tài)1.各種空開無跳閘狀態(tài)；2.電源運行正常，無報警；3.帶指示燈的電源端子無報警；4.電源工作溫度正常，符合產(chǎn)品設(shè)計溫度6四防用電設(shè)備的用電狀態(tài)電源指示燈正常，供電端子電壓正常7四防系統(tǒng)運行狀態(tài)無系統(tǒng)報警8防雷操縱系統(tǒng)接地操縱系統(tǒng)接地系統(tǒng)良好，接地端子無松動室外現(xiàn)場9防雨(潮)、防雷電纜匯線槽的完好度、滲水程度1.電纜槽盒和槽板無嚴(yán)峻腐蝕；2.電纜槽板，專門是水平位置上的槽板無缺失，安裝到位；3.電纜匯線槽里無積水或進水情形4、電纜槽盒、穿線管接地良好10防雨(潮)穿線管、各種管件、防爆撓型管的密封程度1.用密封材料密封，無積水2.管件安裝位置合適，不易進水3、防爆軟管完好，無老化現(xiàn)象4、穿線管、穿線盒完好，無破舊5、接線箱、穿線盒螺絲齊全，安裝規(guī)范11防雨(潮)電纜溝無積水12防雨(潮)外表保溫箱、中間接線箱、各類外表進線口的密封程度1.用密封材料密封，無積水2.管件安裝規(guī)范13防雨(潮)、防高溫現(xiàn)場操縱盤（柜）1、密封情形良好，無滲水；2、暴露無遮擋的操縱盤（柜）要有遮擋設(shè)備3、操縱盤工作溫度不超過50度14防高溫現(xiàn)場設(shè)備1、現(xiàn)場外表有防高溫遮擋2、電磁閥工作溫度在承諾范疇內(nèi)臺賬15防雨(潮)防雷檢查臺賬1.記錄規(guī)范、無缺項；2.記錄與實際相符；3.按時填寫，無延遲、超前填寫16防雨(潮)重要回路防雨(潮)狀況巡檢記錄1.記錄規(guī)范、無缺項；2.記錄與實際相符；3.按時填寫，無延遲、超前填寫17四防機柜間檢查記錄1.記錄規(guī)范、無缺項；2.記錄與實際相符；3.按時填寫，無延遲、超前填寫18四防應(yīng)急預(yù)案1、有完善、可操作性強的應(yīng)急預(yù)案2、組織演練并有演練記錄19四防責(zé)任落實附件4：冬季外表季防凍防凝檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)序號檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)制度及文件1外表防凍凝組織機構(gòu)1、是否建立外表防凍凝工作的組織機構(gòu)2、組長、組員職責(zé)分工明確3、聯(lián)系順暢2巡檢路線、巡檢周期、巡檢記錄是否落實1、有規(guī)定好的巡檢線路2、外表防凍凝要分級治理3、在規(guī)定的周期內(nèi)完成全部裝置的外表巡檢工作，做好巡檢記錄，發(fā)覺咨詢題要及時解決并記錄，形成閉環(huán)治理3責(zé)任分工是否落實到人1、2、保溫施工不管大小都應(yīng)有責(zé)任人，落實在“進入生產(chǎn)區(qū)域（外表儀器修理類）一樣作業(yè)許可證”3、責(zé)任人負(fù)責(zé)內(nèi)容分配合理，禁止一人負(fù)責(zé)多套裝置4專門天氣下應(yīng)急措施1、建立專門天氣下應(yīng)急方案；應(yīng)急組織完善2、應(yīng)急人員聯(lián)系暢通5防凍凝記錄1、防凍凝記錄填寫規(guī)范2、記錄內(nèi)容與現(xiàn)場相符現(xiàn)場設(shè)備6總體要求1、外表閥門保溫是否完好2、蒸汽伴熱監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控是否正常（如果有）3、被伴熱對象溫度操縱在20-80℃4、已安裝金屬愛護層的管段敲擊音感應(yīng)平均，表面輕微壓按無大面積凹陷或晃動5、水平管線保溫材料縱縫不得擺放在管道垂直中心線兩側(cè)45o度范疇內(nèi)6、鐵皮外殼與保溫材料要內(nèi)外壓縫7外表愛護（溫）箱是否完好1、愛護（溫）箱完好無破舊、內(nèi)部封堵嚴(yán)實無孔洞；