GB-T 16508.2-2022 鍋殼鍋爐 第2部分：材料

IJ98中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鍋殼鍋爐第2部分：材料p2022-03-09發(fā)布2022-10-01實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會Ⅰ前言 引言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4設(shè)計(jì)選材 5受壓元件用材料 6承載構(gòu)件等用材料 7焊接材料 附錄A（資料性）常用材料的彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)和膨脹系數(shù) 附錄B（規(guī)范性）鋼鍛件的金相檢驗(yàn) 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T16508《鍋殼鍋爐》的第2部分。GB/T16508已經(jīng)發(fā)布了以下部分：—第1部分：總則；—第2部分：材料；—第3部分：設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算；—第4部分：制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收；—第5部分：安全附件和儀表；—第6部分：燃燒系統(tǒng)；—第7部分：安裝；—第8部分：運(yùn)行。本文件代替GB/T16508.2—2013《鍋殼鍋爐第2部分：材料》，與GB/T16508.2—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：—更改了鍋爐受壓元件和承載構(gòu)件所用的材料以及焊接材料的基本要求（見4.1.2,2013年版的—增加了材料按JB/T3375要求的項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收的要求、碳錳鋼材料免于理化和無損檢測復(fù)驗(yàn)的條件，以及材料標(biāo)準(zhǔn)升版后庫存材料的使用規(guī)定（見4.1.6、—更改了受壓元件選用材料時應(yīng)考慮的因素（見4.2.1,2013年版的3.1.1);—增加了受壓元件用材料對強(qiáng)度、塑性、韌性和抗腐蝕性能的要求以及抗疲勞性能、焊材性能匹—增加了材料的彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)和平均線膨脹系數(shù)的選取要求（見4.2.6、附錄A);—增加了承載構(gòu)件設(shè)計(jì)選材和焊接材料選材要求（見4.3和4.4.3);—增加了鋼板材料15、Q235D的使用要求（見表1、表2);—更改了用于鍋殼（鍋筒）、爐膽、集箱端蓋的鋼板的超聲波檢測質(zhì)量等級要求（見5.1.4,2013年版的4.7);—更改了鋼板高溫拉伸試驗(yàn)的規(guī)定（見5.1.6,2013年版的4.6);—增加了在制造工藝許可的情況下，鍋殼（鍋筒）可采用Q345R板厚36mm及以下的控軋或熱軋鋼板制造的規(guī)定（見5.1.7);—增加了鋼管材料Q235B、L210的使用要求；刪除了鋼管材料10、20(YB4102);更改了09CrCuSb的適用范圍；補(bǔ)充了10、20的許用應(yīng)力（見表3、表4,2013年版的表3、表4);—刪除了對鋼管進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)的規(guī)定（見2013年版的5.4);—刪除了感應(yīng)加熱拉拔式和推制式鋼管的內(nèi)容（見2013年版5.7);—更改了受壓元件鍛件的級別、金相檢驗(yàn)、高溫拉伸試驗(yàn)的規(guī)定（見5.3.3~5.3.5,2013版的6.3~6.5);—增加了鑄鋼材料ZG200-400的使用要求（見表7、表8,2013年版的表9、表11);—增加了可鍛鑄鐵材料的使用要求；更改了灰鑄鐵材料的使用要求（見表9、表10,2013年版的Ⅳ—增加了吊桿和拉撐用圓鋼材料Q355(B、C、D)的適用范圍（見表11,2013年版的表14);—增加了鋼結(jié)構(gòu)材料的內(nèi)容（見6.4);—更改了焊接材料的相關(guān)要求（見第7章，2013年版的第11章—將附錄“鋼鍛件的金相檢驗(yàn)”更改為規(guī)范性附錄，并增加鍛件材料（見附錄B,2013年版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC262)提出并歸口。本文件起草單位：上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、上海工業(yè)鍋爐研究所有限公司、泰山集團(tuán)股份有限公司、中國特種設(shè)備檢測研究院、上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、江蘇雙良鍋爐有限公司、江蘇太湖鍋爐股份有限公司、蘇州海陸重工股份有限公司、南通萬達(dá)鍋爐有限公司、無錫錫能鍋爐有限公司、天津?qū)毘蓹C(jī)械制造股份有限公司、陜西建工金牛集團(tuán)股份有限公司。本文件主要起草人：周冬雷、張瑞、王善武、錢公、察吳、潘瑞林、錢風(fēng)華、李耀榮、顧利平、雷欽祥、本文件及其所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：—1996年首次發(fā)布為GB/T16508—1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》；—2013年第一次修訂時，分為GB/T16508.1—2013~GB/T16508.8—2013,納入了鍋殼鍋爐設(shè)計(jì)、材料、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安裝及運(yùn)行的要求，本文件為GB/T16508的第2部分；—本次為第二次修訂。ⅤGB/T16508《鍋殼鍋爐》是全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（以下簡稱“委員會”）負(fù)責(zé)制修訂和歸口的鍋爐通用建造標(biāo)準(zhǔn)之一。其制定遵循了國家頒布的鍋爐安全法規(guī)所規(guī)定的安全基本要求，設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料要求、制造檢驗(yàn)技術(shù)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安裝要求和使用要求均符合TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的相應(yīng)規(guī)定。GB/T16508為協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的基本要求，同時也符合TSG91《鍋爐節(jié)能環(huán)保技術(shù)規(guī)程》的要求。GB/T16508旨在規(guī)范鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、安裝和運(yùn)行，由8個部分構(gòu)成?！?部分：總則。目的在于確定鍋殼鍋爐范圍、鍋爐參數(shù)、建造規(guī)范以及節(jié)能和環(huán)保等建造鍋殼鍋爐的通用技術(shù)要求?！?部分：材料。目的在于確定鍋殼鍋爐受壓元件、承載非受壓元件和焊接材料等的選材和用材要求?！?部分：設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算。目的在于確定鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求以及受壓元件的設(shè)計(jì)計(jì)算壁溫、計(jì)算壓力、設(shè)計(jì)許用應(yīng)力取值及強(qiáng)度計(jì)算方法?！?部分：制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。目的在于確定鍋殼鍋爐在制造過程中的標(biāo)記、材料切割與矯正、冷熱成形、主要零部件制造與裝配、脹接、焊接、熱處理、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、涂裝與包裝、銘牌及出廠資料的要求。—第5部分：安全附件和儀表。目的在于確定鍋殼鍋爐安全附件和儀表的設(shè)置和選用要求?！?部分：燃燒系統(tǒng)。目的在于確定鍋殼鍋爐燃燒系統(tǒng)的技術(shù)要求?！?部分：安裝。目的在于確定鍋殼鍋爐的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收等要求?！?部分：運(yùn)行。目的在于確定鍋殼鍋爐運(yùn)行與管理的要求。由于GB/T16508沒有必要、也不可能囊括適用范圍內(nèi)鍋爐建造和安裝中的所有技術(shù)細(xì)節(jié)，因此，在滿足TSG11《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》所規(guī)定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16508中沒有特別提及的技術(shù)內(nèi)容。GB/T16508不限制實(shí)際工程設(shè)計(jì)和建造中采用能夠滿足安全要求的先進(jìn)技術(shù)方法。對于未經(jīng)委員會書面授權(quán)或認(rèn)可的其他機(jī)構(gòu)對標(biāo)準(zhǔn)的宣貫或解釋所產(chǎn)生的理解歧義和由此產(chǎn)生的任何后果，本委員會將不承擔(dān)任何責(zé)任。1鍋殼鍋爐第2部分：材料本文件規(guī)定了鍋殼鍋爐受壓元件和承載構(gòu)件等材料的基本要求、適用范圍（溫度和壓力）和許用應(yīng)力，以及焊接用材料的選用要求。本文件適用于GB/T16508.1界定的鍋殼鍋爐的受壓元件、承載構(gòu)件等以及焊接材料的選材和用材。2規(guī)范性引用文件下列文件的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.2壓力容器第2部分：材料GB/T優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T不銹鋼焊條GB/T堆焊焊條GB/T鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母GB/T鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/T鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大六角螺母，墊圈技術(shù)條件GB/T球墨鑄鐵件GB/T低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3087低中壓鍋爐用無縫鋼管GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條GB/T5293埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T5310高壓鍋爐用無縫鋼管GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T6803鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法2GB/T熔化極氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲GB/T輸送流體用無縫鋼管GB/T灰鑄鐵件GB/T可鍛鑄鐵件GB/T石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB/T非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲GB/T鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法GB/T埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-焊劑組合分類要求GB/T金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T熔化焊用鋼絲GB/T16507.2水管鍋爐第2部分：材料GB/T16508.1鍋殼鍋爐第1部分：總則GB/T17493熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲GB/T17854埋弧焊用不銹鋼焊絲-焊劑組合分類要求GB/T29713不銹鋼焊絲和焊帶GB/T32533高強(qiáng)鋼焊條DL/T439火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則JB/T3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JB/T3375鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則JB/T9625鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測NB/T47018（所有部分）承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件NB/T47019.3鍋爐、熱交換器用管訂貨技術(shù)條件第3部分：規(guī)定高溫性能的非合金鋼和合金鋼YB/T5092焊接用不銹鋼絲3術(shù)語和定義GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4設(shè)計(jì)選材4.1.1鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件用鋼材應(yīng)是鎮(zhèn)靜鋼，未經(jīng)鍋爐制造單位同意不應(yīng)在材料中加入材料標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的元素。4.1.2鍋爐受壓元件和承載構(gòu)件所用的材料以及焊接材料應(yīng)是納入國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的牌號，且是本文件規(guī)定的材料。若使用規(guī)定以外的材料，應(yīng)符合本文件的相關(guān)要求；境外牌號的材料和新材料選用應(yīng)符合GB/T16507.2的要求。4.1.3鍋爐受壓元件用鋼板、鋼管和鋼鍛件材料采用標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)后的縱向室溫?cái)嗪笊扉L率（A）不應(yīng)小于18%;室溫夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)沖擊吸收能量（KV2)值不低于27J。4.1.4鍋爐受壓元件所用的鋼板、鋼管、鍛件，以及吊桿用圓鋼等，當(dāng)直接采用鑄造鋼坯（包括模鑄和連鑄）軋制或鍛造時，其變形比不應(yīng)小于3.0。34.1.5材料制造單位應(yīng)保證鍋爐用鋼材的質(zhì)量，并提供材料質(zhì)量證明相關(guān)資料，具體要求如下：a)材料制造單位應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定，向用戶提供材料質(zhì)量證明書原件，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)齊全，并印制可追溯的信息化標(biāo)識，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章；b)材料經(jīng)營單位提供材料時應(yīng)提供材料質(zhì)量證明書原件或加蓋了供貨單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字（章）的材料質(zhì)量證明書復(fù)印件。4.1.6鍋爐制造單位應(yīng)按JB/T3375規(guī)定的項(xiàng)目對鍋爐用材料進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能使用。符合下列情形之一的材料在驗(yàn)收時可免于理化和相應(yīng)的無損檢測復(fù)驗(yàn)：a)材料使用單位驗(yàn)收人員按照采購技術(shù)要求在材料制造單位進(jìn)行驗(yàn)收，并在檢驗(yàn)報(bào)告或相關(guān)質(zhì)量證明文件上進(jìn)行見證簽字確認(rèn)；b)用于額定工作壓力小于3.8MPa鍋爐的碳素鋼和碳錳鋼材料，實(shí)物標(biāo)識清晰、齊全，具有滿足4.1.5要求的材料質(zhì)量證明書，且質(zhì)量證明書與實(shí)物相符。4.1.7材料標(biāo)準(zhǔn)的版本更新后，材料的性能指標(biāo)或技術(shù)要求不作修改時則不影響庫存材料的使用；若材料的性能指標(biāo)或技術(shù)要求作了更改，應(yīng)按新版標(biāo)準(zhǔn)對變化內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證合格后才可使用庫存材料。4.2.1材料的選用以鍋爐的運(yùn)行條件（溫度、壓力以及其他環(huán)境因素）為依據(jù)，同時考慮制造單位的加工工藝和裝備條件。4.2.2受壓元件用金屬材料及焊接材料在使用條件下應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、塑性、韌性以及良好的抗腐蝕性能。工況變化頻繁的部件用材料應(yīng)具有良好的抗疲勞性能。4.2.3與受壓元件焊接的非受壓元件（如吊耳、鰭片、翅片、擋板等）選用的材料應(yīng)與它們所要連接的材料相匹配。4.2.4代用材料應(yīng)滿足原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求，并經(jīng)材料代用單位的技術(shù)部門（包括設(shè)計(jì)和工藝部門）同意。4.2.5鍋爐材料的許用應(yīng)力可直接從本文件相對應(yīng)的許用應(yīng)力表中選取，本文件各許用應(yīng)力表中粗實(shí)線后面的許用應(yīng)力值系由持久強(qiáng)度計(jì)算，本文件中未給出的材料許用應(yīng)力應(yīng)按GB/T16508.1的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。4.2.6材料的彈性模量、導(dǎo)熱系數(shù)和平均線膨脹系數(shù)可從附錄A選取。4.3.1承重結(jié)構(gòu)所用的鋼材應(yīng)具有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率和硫、磷含量的合格保證，對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳當(dāng)量的合格保證。4.3.2焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證；對直接承受動力荷載或需驗(yàn)算疲勞的構(gòu)件所用鋼材應(yīng)具有沖擊吸收能量的合格保證。4.3.3承重結(jié)構(gòu)所用鋼材應(yīng)具有良好的抗腐蝕性能。4.4.1焊條或焊絲的型號和性能應(yīng)與相應(yīng)母材的性能相適應(yīng)，其熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且不應(yīng)低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值。4.4.2對直接承受動載荷或需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)，以及低溫環(huán)境下工作的厚板結(jié)構(gòu)，宜采用低氫焊條。4.4.3受壓元件用焊接材料的選用應(yīng)符合NB/T47018（所有部分）的要求。45受壓元件用材料5.1.1碳素鋼和低合金鋼鋼板的工作壓力和壁溫（計(jì)算溫度）適用范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。常用鋼板的許用應(yīng)力列于表2。5.1.2鍋爐制造過程中需進(jìn)行正火、正火加回火或調(diào)質(zhì)熱處理的碳素鋼和低合金鋼鋼板，鋼板制造單位的交貨狀態(tài)可不同于表2中的規(guī)定。出廠檢驗(yàn)和入廠復(fù)驗(yàn)可在熱處理的鋼板樣塊上取樣。5.1.3按GB/T711采購的20號鋼板，其材料質(zhì)量證明書中給出的或入廠復(fù)驗(yàn)拉伸試驗(yàn)的下屈服強(qiáng)度值（ReL)應(yīng)不小于245MPa。a)Q235B、Q235C和20鋼：厚度不應(yīng)大于16mm;b)Q245R和Q345R：當(dāng)厚度大于30mm時，應(yīng)按NB/T47013.3的要求逐張進(jìn)行超聲波檢測，且厚度大于30mm、不大于36mm的鋼板質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅱ級，厚度大于36mm的鋼板質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅰ級；c)其他低合金鋼：當(dāng)厚度大于30mm時，應(yīng)按NB/T47013.3的要求逐張進(jìn)行超聲波檢測，且質(zhì)量等級應(yīng)不低于Ⅰ級。5.1.5厚度大于36mm的13MnNiMoR鋼板，可按GB/T6803附加落錘試驗(yàn)，無塑性轉(zhuǎn)變溫度(NDT)的合格指標(biāo)在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定。5.1.6計(jì)算溫度高于300℃的鋼板，需要時可在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定附加進(jìn)行該溫度下的高溫拉伸試驗(yàn)。5.1.7在制造工藝許可的情況下，鍋殼（鍋筒）可直接采用Q345R板厚36mm及以下的控軋或熱軋鋼板制造。5.1.8GB/T713中所列的其他材料用作鍋爐鋼板時，其適用范圍的選用可按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。表1碳素鋼和低合金鋼鋼板的適用范圍材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa壁溫℃GB/T3274≤1.6≤300GB/T711≤1.6≤350Q245RGB/T713≤5.3≤430Q345R≤5.3≤43013MnNiMoR不限≤40015CrMoR不限≤52012Cr1MoVR不限≤56512Cr2Mo1R不限≤575用于制造不受輻射熱的鍋殼（鍋筒）時，工作壓力不受限制。22表2常用鋼板的許用應(yīng)力材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.GB/T3274正火≤16≥370≥235—————————>16~36≥370≥225 —— GB/T711正火 ≥370 —— GB/T711正火≤16≥410≥245 —— Q245RGB/T713正火≤16≥400≥245—————>16~36≥400≥235—————>36~60≥400≥225—————>60~100≥390≥205—————>100~150≥380≥185— Q345RGB/T713正火正火＋回火≤16≥510≥345— >16~36≥500≥325— >36~60≥490≥315— >60~100≥490≥305— >100~150≥480≥285— >150~250≥470≥265— 表2常用鋼板的許用應(yīng)力（續(xù)）材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.13MnNiMoRGB/T713正火＋回火30~100≥570≥390 —— >100~150≥570≥380 —— 15CrMoRGB/T713正火＋回火6~60≥450≥295——>60~100≥450≥275——>100~200≥440≥255——12Cr1MoVRGB/T713正火＋回火6~60≥440≥245>60~100≥430≥23512Cr2Mo1RGB/T713正火＋回火6~200≥520≥31075.2.1鋼管的工作壓力和壁溫（計(jì)算溫度）適用范圍應(yīng)符合表3的規(guī)定。常用鋼管的許用應(yīng)力列于5.2.2鍋爐用鋼管除符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求外，還可參照NB/T47019.3根據(jù)使用環(huán)境增加檢驗(yàn)項(xiàng)目或附加要求。5.2.3外徑不小于76mm且壁厚不小于14mm的鋼管應(yīng)附加室溫沖擊試驗(yàn)。5.2.4計(jì)算溫度高于400℃的鋼管，其高溫持久強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T5310和NB/T47019.3的規(guī)定。表3鋼管的適用范圍材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍主要用途工作壓力MPa壁溫℃Q235BGB/T3091熱水管道≤1.6≤100L210GB/T9711熱水管道≤2.5—GB/T8163受熱面管子≤1.6≤350≤1.6≤350GB/T3087受熱面管子≤5.3≤460≤5.3≤43009CrCuSbNB/T47019.3尾部受熱面管子不限≤30020GGB/T5310受熱面管子不限≤460不限≤430受熱面管子不限≤460不限≤430受熱面管子不限≤48012CrMoG、15CrMoG受熱面管子不限≤560不限≤55012Cr1MoVG受熱面管子不限≤580不限≤56512Cr2MoG受熱面管子不限≤600不限≤575此處壁溫為煙氣側(cè)管子壁溫。表4常用鋼管的許用應(yīng)力材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.Q235BGB/T3091正火≥370≥235——————————GB/T3087GB/T8163正火(≤16mm)≥335≥205 正火(>16mm)≥335≥195 GB/T3087GB/T8163正火(≤16mm)≥410≥245 正火(>16mm)≥410≥235 09CrCuSbNB/T47019.3正火≥390≥245 20GGB/T5310正火≥410≥245 20MnG正火≥415≥240 25MnG正火≥485≥275 15MoG正火≥450≥270 20MoG正火≥415≥220 12CrMoG正火＋回火≥410≥205—15CrMoG正火＋回火滓火＋回火≥440≥295 12Cr1MoVG正火＋回火油滓＋回火≥470≥25512Cr2MoG正火＋回火油滓＋回火≥450≥28095.3.1鍋爐受壓元件用鍛件的工作壓力和壁溫（計(jì)算溫度）適用范圍應(yīng)符合表5的規(guī)定。常用鍛件的許用應(yīng)力列于表6。表5鍋爐用鍛件的適用范圍材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa壁溫℃NB/T47008≤5.3≤430GB/T69916MnNB/T47008≤5.3≤43015CrMo不限≤55014Cr1Mo不限≤55012Cr1MoV不限≤56512Cr2Mo1不限≤575不與火焰接觸時，工作壓力不限。5.3.225鋼的鍛件，其化學(xué)成分按GB/T699,熱處理狀態(tài)為正火，檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量按NB/T47008的要求，力學(xué)性能按以下控制：a)公稱厚度（t）不大于100mm：Rm≥420MPa、Rp0.2≥235MPa、A≥22%、HBW≤170;b)公稱厚度（t）大于100mm：Rm≥390MPa、Rp0.2≥215MPa、A≥20%、HBW≤170。5.3.3受壓元件鍛件的級別為：a)Ⅰ級適用于熱水鍋爐和額定蒸汽壓力不大于3.8MPa、額定蒸汽溫度不大于450℃的蒸汽鍋爐的承壓鍛件；b)Ⅱ級適用于額定蒸汽壓力不大于13.7MPa、額定蒸汽溫度不大于540℃的蒸汽鍋爐的承壓鍛件或承受較大外載的受力鍛件；c)Ⅲ級適用于額定蒸汽壓力大于13.7MPa蒸汽鍋爐的承壓鍛件，且損壞時可能會引起嚴(yán)重安全事故或設(shè)備事故的鍛件，否則為Ⅱ級鍛件。5.3.4用于受壓元件的Ⅲ級鋼鍛件應(yīng)附加金相檢驗(yàn)，金相檢驗(yàn)按附錄B的要求執(zhí)行。5.3.5設(shè)計(jì)時的計(jì)算溫度高于300℃的鍛件，需要時可在設(shè)計(jì)文件中規(guī)定附加進(jìn)行該溫度下的高溫拉伸試驗(yàn)。5.3.6工作壓力不大于2.5MPa、壁溫不大于350℃的鍛件可采用Q235(B、C、D)鋼。5.3.8除各種型式的法蘭外，空心圓筒形管件或管帽類管件可用表5中相應(yīng)材料牌號的軋制或鍛制圓鋼加工而成，加工管件的圓鋼不應(yīng)采用鋼板代替。當(dāng)采用軋制或鍛制圓鋼加工空心圓筒形管件或管帽類管件時，應(yīng)符合以下要求：a)碳素鋼空心圓筒形管件外徑不大于160mm,合金鋼管件或管帽類管件外徑不大于114mm;b)管件縱軸線與圓鋼的軸線平行；c)對加工后的管件進(jìn)行無損檢測。5.3.9鍛件也可采用NB/T47008中的其他材料，其適用范圍按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。表6鍋爐常用鍛件的許用應(yīng)力材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)公稱厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.NB/T47008正火≤100≥410≥235— >100~200≥400≥225— >200~300≥380≥205— 16MnNB/T47008正火正火＋回火≤100≥480≥305— >100~200≥470≥295— >200~300≥450≥275— 15CrMoNB/T47008正火＋回火≤300≥480≥280—>300~500≥470≥270—14Cr1MoNB/T47008正火＋回火≤300≥490≥290—>300~500≥480≥280—12CrlMoVNB/T47008正火＋回火≤300≥470≥280>300~500≥460≥27012Cr2MolNB/T47008正火＋回火≤300≥510≥310>300~500≥500≥3005.4.1鑄鋼件的適用范圍應(yīng)符合表7的規(guī)定。常用鑄鋼件的許用應(yīng)力列于表8。5.4.2鑄鋼件的材料質(zhì)量系數(shù)取0.8。表7鑄鋼件的適用范圍材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa壁溫℃ZG200-400JB/T9625≤5.3≤430ZG230-450不限≤430ZG20CrMo不限≤510ZG20CrMoV不限≤540ZG15Cr1Mo1V不限≤570表8常用鑄鋼的許用應(yīng)力材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.ZG200-400JB/T9625正火≥400≥200 — ZG230-450JB/T9625正火≥450≥230 — ZG20CrMoJB/T9625正火＋回火≥460≥245 ZG20CrMoVJB/T9625正火＋回火≥490≥3155.5.1鑄鐵件的適用范圍應(yīng)符合表9的規(guī)定。常用鑄鐵材料（公稱厚度不大于30mm)的許用應(yīng)力列5.5.2額定工作壓力不大于1.6MPa的鍋爐以及蒸汽溫度不大于300℃的過熱器，其放水閥和排污閥的閥體可用表9中的可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵制造。5.5.3額定工作壓力不大于2.5MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，可采用牌號不低于HT200的灰鑄鐵；額定工作壓力不大于1.6MPa的鍋爐的方形鑄鐵省煤器和彎頭，可采用牌號不低于HT150的灰鑄鐵。5.5.4灰鑄鐵不應(yīng)用于制造排污閥和排污彎管。5.5.5用于承壓部位的鑄鐵件不應(yīng)焊補(bǔ)。表9鑄鐵件的適用范圍材料種類材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍附件公稱通徑工作壓力MPa壁溫℃灰鑄鐵HT150HT200HT250HT300HT350GB/T9439≤300≤0.8<230≤200≤1.6可鍛鑄鐵KTH300-06KTH330-08KTH350-10KTH370-12GB/T9440≤100≤1.6<300球墨鑄鐵QT400-18QT450-10GB/T1348≤150≤1.6<300≤100≤2.5表10常用鑄鐵的許用應(yīng)力材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.HT150GB/T9439退火≥150 —HT200≥200 —HT250≥250 —HT300≥300 —HT350≥350 —表10常用鑄鐵的許用應(yīng)力（續(xù)）材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.KTH300-06GB/T9440退火≥300—KTH330-08≥330—KTH350-10≥350 KTH370-12≥370 QT400-18GB/T1348球化退火≥400≥250QT450-10≥450≥3106承載構(gòu)件等用材料6.1.1用于鍋爐吊桿和拉撐材料可采用軋制或鍛制圓鋼。吊桿和拉撐用圓鋼的適用范圍應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11吊桿和拉撐用圓鋼的適用范圍材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)壁溫℃GB/T1591≤430GB/T699、NB/T47008≤450GB/T699≤450≤45016MnNB/T47008≤47515CrMoGB/T3077、NB/T47008≤55030CrMo≤50035CrMo≤50012Cr2Mo1NB/T47008≤56512Cr1MoVGB/T3077、NB/T47008≤5656.1.2吊桿圓鋼的許用應(yīng)力列于表12。6.1.3拉撐板應(yīng)選用表1中鍋爐用鋼板材料。表12吊桿用圓鋼的許用應(yīng)力材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.GB/T699正火≥410≥245 ————— GB/T699正火≥530≥315 ————— 16MnNB/T47008正火≥480≥305 ————— 15CrMoGB/T3077、NB/T47008調(diào)質(zhì)正火＋回火≥440≥295———— 30CrMoGB/T3077、NB/T47008調(diào)質(zhì)≥960≥735———— 35CrMoGB/T3077、NB/T47008調(diào)質(zhì)≥980≥835———— 12Cr2Mo1NB/T47008正火＋回火≥510≥310———— 12Cr1MoVGB/T3077、NB/T47008正火＋回火≥490≥245— 6.2.1吊掛裝置(U型卡頭、銷軸等）用鋼的適用范圍按表13的規(guī)定。表13吊掛裝置用鋼的適用范圍材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)適用溫度℃GB/T699、NB/T47008≤450GB/T699≤450GB/T699、NB/T47008≤45030CrMoGB/T3077、NB/T47008≤50035CrMo≤50012Cr1MoV≤5656.2.2吊掛裝置(U型卡頭、銷軸等）用鋼的許用應(yīng)力按表14的規(guī)定。表14吊掛裝置用鋼的許用應(yīng)力材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)公稱厚度室溫強(qiáng)度MPa在下列溫度(℃)下的許用應(yīng)力MPaRR.GB/T699、NB/T47008正火≤100≥410≥235 — — >100~200≥400≥225 — — >200~300≥380≥205 — — GB/T699正火≤100≥420≥235 — — >100~300≥390≥215 — — GB/T699、NB/T47008正火≤100≥510≥265 — — >100~300≥490≥245 — — 30CrMoGB/T3077、NB/T47008調(diào)質(zhì)≤300≥620≥440— — 35CrMoGB/T3077、NB/T47008調(diào)質(zhì)≤300≥620≥440— — >300~500≥610≥430— — 12Cr1MoVGB/T3077、NB/T47008正火＋回火≤300≥470≥280 — >300~500≥460≥270 — 6.3.1鍋爐用緊固件用鋼的適用范圍應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15緊固件用材料的適用范圍材料牌號材料標(biāo)準(zhǔn)適用范圍工作壓力MPa使用溫度℃GB/T700≤1.6≤350GB/T699不限≤350≤350≤42040CrGB/T3077不限≤45030CrMo≤50035CrMo(A)GB/T3077、DL/T439≤5006.3.2用于受壓元件的緊固件材料的許用應(yīng)力按GB/T16508.1的規(guī)定來確定。6.3.3表15未列入的GB/T150.2中的碳素鋼和合金鋼用作螺栓、螺母等鍋爐緊固件時，其適用范圍可按照GB/T150.2的相關(guān)規(guī)定。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)用鋼為GB/T700、GB/T1591和GB/T5313規(guī)定的材料，螺栓、螺母和墊圈為GB/T3632、GB/T1228、GB/T1229、GB/T1230和GB/T1231規(guī)定的材料。7焊接材料焊接材料的采購、標(biāo)識、組批、質(zhì)量證明、復(fù)檢等應(yīng)符合NB/T