廣東住宅樓地下室深基坑支護結構施工方案

目錄第一章工程概況 31基本狀況 32工程量 33現場概況 3其次章基坑支護方案 41確定基坑方案 42鋼板樁施工工藝 53排水方案 8第三章土方開挖施工方案 81施工打算 82開挖方案 93成品愛護 104平安措施 105機械打算………………116檢驗標準………………117主要機械運用支配……………………12第四章大體積混凝土澆筑方案 131施工打算 132作業(yè)條件 143施工工藝 154混凝土養(yǎng)護 165后澆帶 165質量檢驗標準…………16第五章施工監(jiān)測與應急措施 17第六章基坑施工應急預案 18第七章平安技術保障措施…………………20第八章質量技術保障措施…………………22第九章文明施工與環(huán)保措施………………25第十章附圖部分 26工程概況1、基本狀況本工程由XX房地產開發(fā)有限公司投資興建；XX設計；廣東翔順建筑工程有限公司承建；XX監(jiān)理有限公司監(jiān)理，XX勘察院勘察。本工程位于新興縣新城鎮(zhèn)黃塘村前垌，建筑面積9941.08㎡，其中半地下室建筑面積3867.35㎡、地下室（人防區(qū)）建筑面積6230.3㎡。本工程結構體系為框架結構，建筑結構平安等級為2級，抗震設防類別丙類，抗震設防烈度為6度。人防抗力等級為核抗力等級六級，常規(guī)武器抗力等級六級。2、工程量1）本工程挖土方量為38500m3，放運土方量為31000m3，回填量2）鋼板樁總長度約為250m3）筏板基礎混凝土（C30）總量為3917m3，4）基坑支護須要2-3米松樁約500根，砂包約2000個。3、現場概況1）肯定標高、與相對標高。①現場自然面相對標高-2.7②基坑墊層底面相對標高為分水線-7.5米③基坑底周邊排水井底面相對標高-8.5④基坑南面局部與西面開挖深度4.8米左右，東面開挖深度2.8米左右，北面開挖3米左右2）基坑開挖周邊環(huán)境:基坑北面緊接17~19#樓頂板位置，空間距離約6m；東面人防邊緣緊貼非人防位置，在18軸位置為同一軸柱墩；西面接三區(qū)入口牌坊，較為空曠；南面部分與28~29#樓相接，施工空間距離5m3）地質狀況擬開挖D區(qū)地下車庫土方基坑深度相對原自然地面深4.80米。相對建筑物設計內地面標高±0.000而言，原地面標高-2.700m。結合地質勘察報告與現場實際，開挖面自上以下可分為三層：第一層土厚度1.850米，標高約在-2.70m～-4.55m位置為粉質粘土；其次層土厚度1.500米，標高約在-4.55m～-6.05m位置為中砂質土；第三層土厚度1.450米，標高約在-6.05m～-7.50m位置為粉砂質土；其中在-5.500米處有水滲出，-5.500至-7.500到處于透水層，對施工有肯定阻礙，需用降水來協(xié)作開挖。其次章基坑支護方案1、確定基坑支護方案本工程周邊環(huán)境較為困難，各邊防護依據周邊環(huán)境采納不同的方式，在保證平安的前提下選用經濟、合適的防護方式。=1\*GB3①基坑支護的經濟分析分析項目鋼板樁混凝土攪拌樁承包單價1500元/m60元/m工程量200920根，8m/根，共綜合承包費用30萬元/m(按30天周期計算,超出周期的另計算租金)44.16萬元/m工期2天施工，1天后開挖7天施工，養(yǎng)護28天后開挖管理費2000元22000元所需總費用30+0.2=30.2萬元44.16+2.2=46.36元提前完工甲方給的獎金鋼板樁比混凝土攪拌樁可使工期提前32天，每天獎金3000，共96000元分析綜上所述，30.2萬元＜（46.36+9.60）萬元，無論從經濟角度，還是工期狀況考慮，本工程基坑選用鋼板樁支護。=2\*GB3②北面緊接17~19#樓頂板位置，空間距離約為7m。此面原相對標高平均在-3.50m。現此段設計先平土開挖至-5.00m，挖下1.5m高，然后運用U型鋼板樁進行支護，再進行下部-5.000m至-7.500m的開挖，此段在1~18軸交G軸處，長度約138m。=3\*GB3③東面人防邊緣緊貼非人防位置，在18軸位置與非人防部分共一軸柱墩，因非人防部分已開挖至-5.00m高，所以此段挖土深度約為2.8m，又有6m的施工空間進行放坡，所以采納松樁固邊加自然放坡支護。此段范圍在18軸交A~G軸。=4\*GB3④西面接頭處為三區(qū)入口牌坊，原地面相對標高約-3.000m，按要求須下挖4.8m至工作面，支配采納2級放坡開挖，分別設置排水溝和集水井組成排水系統(tǒng)，按1：1.2的坡度進行放坡。第一級坡平面寬度約2m，如土質狀況惡劣，在第一級位置加壓松樁固邊，面搗素砼壓頂；但是經現場放線核實，現場原設置的變壓器跟西面地下室邊線有沖突，此段亦要求采納鋼板樁支護施工，約20M左右。（具體狀況如后=5\*GB3⑤南面分二級放坡與特別處理斷面，自然放坡面接軌處為25~27#頂板位置，空間距離暫定為15m，可采納2級放坡開挖，并設置排水溝、截水溝和集水井組成排水系統(tǒng)，按1：1.2的坡度進行放坡，第一級坡平面暫定為2m，如土質狀況惡劣，在第一級位置加壓松樁固邊，面搗素砼壓頂，此段為1~13軸交D-C軸。而在1-J軸~D-C軸交13軸位置要特別處理，加壓松樁、槽鋼與素砼壓頂。在13軸~1-16軸交D-C軸位置約46m長因跟28-29#樓半地下室接軌，約有4m的工作面，此段原地面標高平均為-3.5m，先開挖至-5.0m的高度，然后采納U型鋼板樁進行支護。（具體狀況如后2、鋼板樁施工工藝依據本工程的特點與經濟狀況，選用U型鋼板樁進行施工。鋼板樁施工工藝流程圖鋼板樁位置的定位放線鋼板樁位置的定位放線挖溝槽安裝導梁施打鋼板樁拆除導梁清理土方挖土構造物施工填土拔出鋼板樁

2）鋼板樁施工的一般要求

⑴鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于排水管廊基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

⑵基坑支護壁鋼板樁的平面布置形態(tài)應盡量平直整齊，避開不規(guī)則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。

⑶整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止隨意拆除支撐，禁止在支撐上隨意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。3）鋼板樁施工的依次依據施工圖與高程放設沉樁定位線→實施表層回填礦渣土剝離→依據定位線控設沉樁導向槽→整修平整施工機械行走道路→沉設圍護樁→將圍護樁送至指定標高→焊接圍檁支撐→挖土→排水管廊施工→填土→拔除鋼板樁。4）導向架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，限制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入實力，一般都須要設置肯定剛度的、堅實的導向架，亦稱“施工圍檁”。導向架采納單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～安裝導向架時應留意以下幾點：①采納經緯儀和水平儀限制和調整導梁的位置。②導梁的高度要相宜，要有利于限制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。④導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5）鋼板樁打設鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機械和流水段劃分，以便使打設后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿意基礎施工的要求，對封閉式板樁墻還要求封閉合攏。依據現場施工條件，采納單獨打入法。此法是從一角起先逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結束中途不停頓。因此，樁機行走路途短，施工簡便，打設速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計誤差不易訂正，墻面平直度難以限制。⑴先由測量人員定出鋼板樁的軸線，可每隔肯定距離設置導向樁，導向樁干脆運用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線限制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求搞的狀況下，采納導向架。⑵打算樁帽與送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。⑶單樁逐根連續(xù)施打，留意樁頂高程不宜相差太大。⑷在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。7）鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復運用。拔除鋼板樁前，應細致探討拔樁方法、拔樁的振動影響，以與拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結構帶拔樁依次和拔樁時間與土孔處理。否則，由于來危害，并影響接近原有建筑物，構筑物或底下管線的平安。設計削減拔樁帶土非常重要，目前主要采納灌水，灌沙措施。（1）拔樁方法本工程拔樁采納振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁四周土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應留意事項eq\o\ac(○,1)拔樁起點和依次：拔樁起點應離開角樁5根以上。可依據沉樁時狀況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的依次最好與打樁時相反。eq\o\ac(○,2)振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振打以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100至300毫米，再與振動錘交替振打，振拔。有時，為與時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。eq\o\ac(○,3)起重機應隨振動錘的啟動而漸漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。eq\o\ac(○,4)供振動錘運用的電源為振動錘本身額定功率的1.5至2.0倍。eq\o\ac(○,5)對引拔阻力較大的鋼板樁，采納間歇振動的方法，每次振動15分鐘，振動錘連續(xù)不超過1.5小時。9）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必需與時回填處理。回填的方法采納填入法。填入法所用材料為石屑或中砂。利用拔鋼板板時振動同時注入少量水，利用振動液化作用使樁邊中砂或石粉擠入空隙，拔鋼板時要留意不能一次拔完，要拔出肯定高度再壓入肯定深度，反覆緩慢地拔出。3、排水方案運用土質排水溝排水，在基礎邊0.5m以外設置排水溝，且距放坡邊至少0.4m，底面低于土面0.6~0.8m，隨基坑挖深而加深，以保持水流的通暢，坡度不小于2%；集水井采納直徑為0.7~0.8m鋼筒埋設，底于坑底1~2m，并鋪設0.3m厚碎石濾水層；若運用2級放坡，在平臺上設置截水溝，與排水溝和集水井組成循環(huán)排水系統(tǒng)。（第三章土方開挖施工方案1、施工打算1.清除挖方區(qū)域內全部障礙物,如照明、電桿、樹木，舊有建筑物與地下給排水、溝渠、基礎等,或進行搬遷、改建、改線；。2.制定好現場場地平整、基坑開挖施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑士方開挖圖,確定開挖路途,基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置與土方外運地點。3.完成測量限制網的設置,包括限制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網樁的布置和標高測設,計算挖填土方量,對建筑物做好定位軸線的限制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線,并經檢查復核元誤后,作為施工限制的依據。4.在施工區(qū)域內做好臨時性排水設施,場地向排水溝方向做成不小2%的坡度,使場地不積水,必要時設置截水溝、排洪溝。5.完成必需的臨時設施,包括生產設施與生活設施與機械進出和土方運輸道路、臨時供水供電線路。6.機械設備運進現場,進行維護檢查、試運轉,使處于良好的工作狀態(tài)。2、土方開挖工藝1）工作段劃分：全線共分為三個板塊，以后澆帶為分區(qū)點。第一板塊：12~18軸交A~G軸；其次板塊：1~12軸交A~G軸；第三板塊1~7軸交A~G軸。2）開挖依次為由東西兩面對中間開挖。開挖東面時，底板外邊留1.5m工作面，含0.5m愛護層、1m排水溝，然后按1：0.5的坡度進行開挖，在坡底運用舊夾板加松樁進行支護。西面與東面同時進行開挖，西面采納2級放坡，坡度為1：1.2。3）土方的處理方法由于現場實際開挖深度較深，土方較大，回埋量只須要預留一小部份，其余的全部外運。4）本工程部分采納放坡開挖,在開挖時為使挖掘機和運輸車輛能下槽開挖，隨開挖進度留設1：6坡度的坡道，最終坡道留于其次版塊中，待機械設備從基坑中退出后挖除。5）基坑開挖程序：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層等。挖土自上而下水平分段分層進行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度與坡度，不夠時與時修整，每3m左右修一次坡，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次外修坡清底，檢查坑底寬和標高，坑底凹凸不超過1.5cm。

6）基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動。采納機械開挖基坑時，為避開破壞基底土，應在基底標高以上預留一層人工清理，運用勾機時為30cm。

7）在地下水位以下挖土，應在基坑（槽）四側或兩側挖好臨時排水溝和集水井，將水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方進行。降水工作應持續(xù)到基礎（包括地下水位下回填土）施工完成。

8）雨季施工時應常常檢查邊坡的支護狀況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

9）棄土應與時運出，在基坑（槽）邊緣上側臨時堆土或堆放材料以與移動施工機械時，應與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定，高度不宜超過1.5m，并應避開在已完基礎一側過高堆土，使基礎、墻、柱歪斜而釀成事故。

10）基坑挖完后應進行地基驗槽，做好計錄，如發(fā)覺地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時，應與有關人員探討與時處理。3、成品愛護1.開挖時留意愛護測量限制定位樁、軸線樁、水準基樁,防止被挖土和運土機械設備碰撞、行駛破壞。2.基坑四周設排水溝、集水井,場地設置肯定坡度,以防雨水浸泡基坑和場地。3.夜間施工應設足夠的照明,防止地基、邊坡超挖。4、平安措施1.開挖邊坡土方,嚴禁切割坡腳,以防止邊坡失穩(wěn)；當邊坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上側堆士。2.機械行駛道路平整、堅實,防止作業(yè)時下陷；3.機械挖土分層進行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。4.多臺挖掘機在同一作業(yè)面機械開挖,挖掘機間距應大于10m;挖掘機離下部邊坡有肯定的平安距離,以防造成翻車事故。5.機械施工區(qū)域禁止無關人員進人場地內。挖掘機工作回轉半徑內不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機、裝載機卸土,應待整機停穩(wěn)后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時人都不得停留在裝土車上。 6.挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮；全部車輛必需嚴格按規(guī)定的開行路途行駛,防止撞車。 7.挖掘機行走和自卸汽車卸土時,必需留意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側工作時,垂直與水平距離分別不得小于2.5m與4-6m(110-22OKV時)5、機械設備序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量備注1挖掘機PC2002臺2挖掘機PC1202臺3運土車15立方14臺4壓路機16T1臺5砂漿泵ф15010臺6、質量檢驗標準排水施工質量檢驗標準序檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數值1排水溝坡度‰1~2目測：溝內不積水，溝內排水暢通2井管(點)垂直度%1插管時目測3井管（點）間距（與設計相比）㎜≤200鋼尺量土方開挖工程質量檢驗標準序號檢查項目允許值或允許偏差檢查方法挖方管溝1標高±50-50水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+500-150+100經緯儀、用鋼尺檢查3表面平整度5020用2m靠尺和楔形塞尺檢查7、主要機械運用支配主要機械運用支配機械名型號數量工程量運用目的2010.1011備注8911222324252627282930311勾機PC2002臺38500m3挖土方，上車2臺1臺勾機PC1202臺挖土方，找坡，上車2臺1臺1臺運土車15立方20輛31000m3運輸土方至7公里5臺3輛砂漿泵Ф15010臺--排水壓路機16T1輛6400㎡壓實基坑底與施工通道第四章大體積混凝土澆筑方案1、施工打算1.澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件、構造柱插筋與管線等全部安裝完畢，檢查和限制模板、鋼筋、愛護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數量和位置，其偏差值應符合《混凝土結構工程施工與驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以與接縫的密合狀況，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物與鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡是否墊好。并辦完隱、預檢手續(xù)。2.水泥、砂、石、外加劑、摻合料等經過檢查符合標準要求。3.振搗器等機具經檢驗試運轉正常。4.檢查平安設施、勞力配備是否妥當，能否滿意澆筑速度要求。5.混凝土施工依據施工方案對操作班組進行全面施工技術交底。6.機械與勞動力打算機械設備數量表：序號機械設備型號單位數量備注1混凝土地泵臺12天泵臺1租賃3混凝土振搗棒臺44平板振動器臺3勞動力人數表序號工種人數1木工352鐵工253混凝土工204養(yǎng)護工35試驗員26測量放線37電工27.施工方案編制要點1）技術要點①混凝土供應：a.對混凝土攪拌站所運用的外加劑，嚴格監(jiān)督其質量、數量和投料計量；最終復核摻入量應符合要求。b.混凝土澆筑溫度宜限制在25℃以內，依照運輸狀況計算混凝土的出廠溫度和對原材料的溫度②底板混凝土施工的流水作業(yè)；底板采納分塊施工時，以后澆帶為界分3個施工,同時運用預制混凝土攪拌站和現場混凝土攪拌站同時從每段兩端進行施工，加快混凝土的完成時間。③混凝土的場內運輸和布料：a.預拌混凝土的卸料點至澆筑處應運用天泵輸送混凝土和布料。b.現場混凝土運用地泵進行輸送混凝土和布料。b.天泵的位置應鄰近澆筑地點且便于罐車行走、錯車、喂料和退管施工。c.混凝土泵管配置應最短，且少設彎頭，混凝土出口端應裝布料軟管。④混凝土的澆筑方法：本工程底板采納分段分層澆筑，依據現場澆筑狀況確定每段長度，在下層初凝之前進行上層的澆筑。⑤混凝土硬化期的溫度限制：溫控方案選擇：當前屬于氣溫低于30°2、作業(yè)條件（1）施工方案所確定的施工工藝流程，流水作業(yè)段的劃分，澆筑程序與方法，混凝土運輸與布料方式、方法以與質量標準，平安施工等已交底。（2）施工道路，施工場地，水、電、照明已布設。（3）施工腳手架、平安防護搭設完畢。（4）輸送泵與泵管已布設并試車。（5）鋼筋、模板、預埋件，伸縮縫、沉降縫，后澆帶或加強帶支擋，標高線等已檢驗合格。（6）模內清理干凈，前一天模板與墊層或防水愛護層已噴水潤濕并解除積水。（7）保濕保溫材料已備。（8）工具備齊，振動器試運合格。（9）現場調整坍落度的外加劑或水泥砂等原材已備齊，專業(yè)人員到位。（10）鋼木側模已涂隔離劑。（11）聯(lián)絡，指揮，器具，已打算就緒。（12）需持證上崗人員業(yè)經培訓，證件完備。（13）與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門已協(xié)調并已辦理必要的手續(xù)。3、施工工藝1）工藝流程預制混凝土預制混凝土場外運輸場內運輸及布料現場攪拌混凝土鋼筋、模板、預埋件驗收混凝土澆筑表面處理保溫養(yǎng)護拆?；靥钔?）施工操作工藝（1）混凝土的場外運輸=1\*GB3①預拌混凝土的遠距離運輸應運用滾筒式罐車。=2\*GB3②運輸混凝土的車輛應滿意勻稱、連續(xù)供應混凝土的須要。=3\*GB3③必需有完善的調度系統(tǒng)和裝備，依據施工狀況指揮混凝上的攪拌與運輸，削減停滯時間。=4\*GB3④混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應多加二袋水泥。運輸過程中筒體應保持慢速轉動：卸料前，筒體應加快運轉20～30s后方可卸料。3）澆筑過程的要求=1\*GB3①澆筑混凝土時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度依據結構特點、鋼筋疏密確定，限制在一次澆筑300~500mm高。②運用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要勻稱排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，做到勻稱振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層50m=3\*GB3③混凝土澆筑宜從低處起先，沿長邊方向自一端向另一端推動，逐層上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避開產生冷縫，并將表面泌水與時排走。④澆筑混凝土時應派木工、鋼筋工隨時視察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞狀況，發(fā)生問題應馬上處理并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。⑤混凝土澆筑完畢并在凝固前與時用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去；用同樣方法與時將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。⑥在混凝土終凝前必需用鐵抹子把初期裂縫（由于混凝土的沉降與干縮產生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護）。⑦在剪力墻位置按圖紙防水要求預留施工縫。=8\*GB3⑧混凝土的自由落距不得大于2m。=9\*GB3⑨混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F行《一般混凝土拌合物性能試驗方法標準》(GB／T50080--2002)的有關規(guī)定?；炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應不大于±20mm。4、混凝土養(yǎng)護=1\*GB3①施工時混凝土終凝后馬上覆蓋塑料膜和澆水養(yǎng)護，再覆蓋保溫層（保溫層采納黑心棉）。②混凝土強度達到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上行走，進行一些輕巧工作，但不得有沖擊性操作。5、后澆帶1）大體積混凝土施工除預留后澆帶不再設施工縫。2）伸縫后澆帶在混凝土澆筑完成60天后用比兩側高一級的混凝土，再加點微膨脹劑澆筑。3）后澆帶應用鋼筋網片附加鋼絲密目（15*15）網支擋，如支模時，在后澆混凝土之前應鑿毛清洗。4）后澆帶在混凝土澆筑前應清除雜物、潤濕，水平縫刷凈漿再鋪10～20mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷界面劑并隨即澆筑混凝土。6、質量檢驗標準鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置長、寬±10網眼尺寸±20受力鋼筋間距±10排距±5愛護層厚度基礎±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置±20預埋件中心線位置5水平高差+3，0現澆結構尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位置基礎152標高±103截面尺寸54表面平整度84預埋設施中心線位置（1）預埋件10（2）預埋螺栓5（3）預埋管55預留洞中心線位置15施工監(jiān)測1、基坑監(jiān)測包括三項內容：基坑位移監(jiān)測、基坑周邊土體樓房沉降觀測與基坑周邊地表裂縫觀測。2、測點布置如附圖所示，其中位移測點8個，沉降點10個，其余測點依據基坑周邊現場狀況布設。3、各項監(jiān)測工作的時間間隔依據施工進度確定。在開挖卸載急劇階段，觀測間隔不超過1天，其余狀況5~7天，地下結構施工期間7~15天測一次，雨天或有異樣狀況時加密觀測。4、監(jiān)測水平位移限制值為40mm，周邊地面沉降變形限制值為40mm，預警值取限制值的75%，水平位移預警值為30mm，沉降預警值為30mm，一旦超過或有異樣狀況，須與時向設計、監(jiān)理匯報。5、施工期間施工方必需對基坑變形態(tài)況自行監(jiān)測，第三方監(jiān)測要求有相應資質的單位擔當。基坑施工應急預案應急打算=1\*GB3①旁邊應急狀況：本工程雖位于縣城郊區(qū)，但距離縣城很近，應急資源好。人民醫(yī)院、中醫(yī)院，公安派出所和消防中隊，距離項目均在2km以內。以上單位的聯(lián)系方式如下：人民醫(yī)院：（0766）2883199中醫(yī)院：（0766）2888120環(huán)城派出所：（0766）2882547消防中隊：（0766）2883256=2\*GB3②組織機構與職責分工組織機構圖應急救援指揮部應急救援指揮部通信聯(lián)絡組人員救援組疏導警戒組緊急搶險組通信聯(lián)絡組人員救援組疏導警戒組緊急搶險組(2)成員名單與聯(lián)系方式組別姓名項目職務手機號碼應急救援指揮部項目班子成員通信聯(lián)絡組文員兼?zhèn)}管人員救援組急救人員疏導警戒組保衛(wèi)保衛(wèi)緊急搶險組工長執(zhí)法負責材料員助理施工員/2、項目原有急救工具用具與設施擔架二副干粉滅火器50個地上消防栓4個40m消防水帶6保健箱一個，止血、中暑、紗布等藥品若干消防疏散通道3個3、應急響應=1\*GB3①報告程序一般事故由項目經理在半小時內報告公司辦公室，再由公司向地方政府與建設行政主管部門報告。重大事故由項目經理馬上報告公司辦公室和地方政府與建設行政主管部門報告。=2\*GB3②處理程序事故發(fā)生后，現場人員應第一時間通知項目經理，項目經理指派通信聯(lián)絡組負責向公司與外部報告；同時第一時間趕赴事故現場組織指揮搶險救援，愛護現場，盡最大努力防止事故擴大。第七章平安技術保障措施1、平安生產措施1）堅持貫徹“平安第一，預防為主”的方針，把平安生產工作提在日常工作的首位，定期探討和解決平安生產中存在的問題。2）施工現場沿基坑四周用Φ48鋼管設平安護欄，護攔立桿高1米，間距為43）實行平安技術交底制度。工程開工前，伴同施工組織設計，向參與施工的人員細致進行平安技術措施的交底；每個單項工程起先前，重復交待單項工程的平安技術措施；實行逐級平安技術交底制，開工前由技術負責人向全體管理人員進行交底，班組長每天向工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的平安交底。4）實行平安生產檢查制度=1\*GB3①各生產班組建立班前平安活動制度，檢查本班組當天的工作范圍，若發(fā)覺存在隱患要與時整改，如有本班組解除不了的隱患，應馬上通知領導派人處理，嚴禁違章冒險作業(yè)。=2\*GB3②工地專職執(zhí)法員，每天必需在工地巡察檢查質量、平安，如發(fā)覺問題，要與時向班組工人提出整改，并復查整改狀況。=3\*GB3③堅持定期和不定期相結合的平安檢查制度。建立登記、整改制度，在查出的隱患沒有解除前必需有牢靠的防護措施，如有危與人身平安的狀況，應馬上下令停止作業(yè)，待整改完成后閱歷收合格后方能復原施工。5）實行特別作業(yè)人員持證上崗制度。電工、電焊工須持證上崗。6）夜間施工，現場要有足夠的照明。7）施工現場一切機械設備，必需常常檢查、修理、保養(yǎng)。平安檢查合格后方能運用。8）做好施工現場的平安保衛(wèi)工作。9）平安用電=1\*GB3①依據國家頒布的《施工現場臨時用電平安技術規(guī)范》（JGJ46-2008）與本工程現場的實際狀況，編制臨時用電支配；=2\*GB3②施工臨時用電線路整齊有序、架空高度4米以上；=3\*GB3③總電源處安裝總的漏電愛護器，各用電設備配電箱均安裝分項漏電愛護器，堅持一機一閘一漏電。電器設備配以金屬外殼，有愛護接地或接零裝置。=4\*GB3④機電設備支配持證的專人管理，常常進行平安檢查和維護，機電設備按有關規(guī)程選用和搭接，嚴禁超負荷運用機電設備。=5\*GB3⑤電焊機上設防雨蓋，下設防潮墊。10）土方開挖時嚴禁非挖土作業(yè)人員進入挖土區(qū)。11）做好現場平安防火措施，配備足夠的防火器材。乙炔、氧氣分別放在妥當的倉庫中保管，禁止煙火接近。滅火器材應合理布置并保持有效，消防通道保持暢通，現場禁止運用明火，易燃易爆物要妥當保管。12）嚴禁酒后作業(yè)。2、基坑支護平安措施

1）嚴格依據基坑施工規(guī)范實施每道工藝的施工，開挖坑土與時運走，減小堆土對圍護樁的側壓力，增加圍護的平安系數，即時對坑內積水進行抽排。在對基層實施挖土時，挖土機嚴格依據規(guī)范操作，最大程度的減小挖土機單位受力面積，杜絕沖擊荷載，對圍護樁的破壞，確保基坑平安。2）建立嚴格的工序交接程序，制定科學、嚴謹、可行的施工支配，最大程度的調動施工群體的主觀能動性，擬定合理的獎罰條律，堅持以人為本，平安第一的原則，加強協(xié)作意識，高度重視施工質量，如期完成施工任務。3、基坑下平安用電技術措施1）各處用電必需分閘，每一處配一個三級配電箱，嚴禁一閘多用，基坑上電線電纜，必需架空，嚴禁拖地或埋壓土中，基坑內電纜、電線必需完好無損，并有防磨防潮防斷等措施。2）基坑抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進行，抽干后斷開電源方準下基坑施工，嚴禁邊抽水邊施工的嚴峻違章作業(yè)。4、墜落事故預防措施由于基坑較深，臨空面長，因此任何物體墜落，都可產生嚴峻后果，須實行有效的防護措施?；由线吘壴O平安欄桿，平安欄桿是沿基坑上口豎向設置，高約１.2米，防止雜物甚至人員失足下掉。5、流沙、流泥和土方塌陷事故預防措施1）人工清理基坑底過程中，若出現流沙、流泥和土方塌陷隱患，應與時進行處理或對護壁鋼板樁加強支撐。2）開挖時流沙嚴峻的位置，應實行措施堵住流砂,也可先將旁邊無流沙的位置挖深，使其起集水作用；集水井應選在地下水流的上方。6、防洪、防臺措施預料本工程施工期內有臺風和暴雨天氣出現。所以必需作好防臺防洪施工的打算。1）做好現場排水系統(tǒng)，將地面雨水與時排出場外，修整主要運輸道路與排水溝。2）駕馭天氣預報，必需實行防雨措施。3）留意愛護電源設備，并做好設備機具的防雨工作。4）施工中重點做好防雷設施。切實做好接地設施，現場機電設備要做好防雨、防漏電措施。5）應試配相宜不同外界自然條件的砼協(xié)作比，以適應工程施工須要。6）大雨后要與時對現場進行全面檢查，解除積水。7）臺風來臨前，將全部施工設備撤至平安地帶。第八章質量保證措施1、施工質量目標：基坑坡面整齊，基坑平安穩(wěn)定。2、質量保證技術措施1）優(yōu)化施工方案，合理支配施工程序，作好每一道工序的施工技術交底和質量檢查工作。2）嚴格限制進場材料的質量，對鋼材、水泥等主要材料必需有出廠合格證或試驗單。3）加強對進場原材料的愛護，進場原材料分類堆碼整齊，特別材料進行專人特地庫房保管。4）合理配備施工機械，搞好機械的修理保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。3、質量限制組織管理目標管理是施工全過程質量管理中心內容，質量保證措施的每一項具體的工作都必需圍繞“質量目標”綻開，確定工程整個施工過程將以目標管理統(tǒng)攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用質量目標為手段，開展質量管理工作。項目部成立質量管理機構，以項目經理為組進步行全過程、全方位、全員管理，達到質量合格為目的。4、質量管理制度1）材料：通過執(zhí)行進場檢驗制做到：①杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場。=2\*GB3②各種材料進場后必需先送檢合格后才運用，杜絕先用后檢。2）施工：在抓質量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：①三檢制：按工序，分項落實三級檢查限制，重點抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣與時落實到班組，落實到人頭。②隱檢制：依據進度支配預檢、隱檢支配，進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續(xù)，并與時履行簽字歸案。5、質量保證措施1）關鍵工序的限制①按設計規(guī)范配備有關試驗和檢測儀器，并按有關技術要求進行試驗與檢測，與時為工程施工與產品供應并反饋有關信息。②組織技術人員探討施工詳圖，與時向監(jiān)理工程師提交具體的施工組織設計、單項工程施工方案，施工工藝，質量保證體系，進度網絡圖。在工程實施過程中，如有進度滯后，則與時提交趕工措施報批。并按ISO9001質量體系文件要求，編寫質量支配。③制定完善的質量限制措施與雨季施工措施，確保施工質量。2）施工過程的質量管理施工過程是形成工程項目質量的重要環(huán)節(jié)，必需充分重視，嚴格限制。在施工過程中，我們將充分重視如下環(huán)節(jié)：①依據GB/T19001-ISO9001質量體系的要求，由技術負責人組織有關人員細致作好施工組織設計，并報監(jiān)理工程師批準。②實行現場技術交底制度。每單項工程開工前都堅持做到工長現場技術交底，使每個建設者都了解工程的設計要求和質量限制要求，做到工作過程中心中有底。③嚴把原材料進場質量關，要求全部進場材料均應有產品合格證或技術說明書，并按有關規(guī)定進行抽檢，沒有產品合格證、技術說明書或抽檢不合格，一律不運用。3）質量限制措施①工藝限制主要分部、分項工程編制施工方案（或作業(yè)指導書），科學地組織施工。在施工過程中，常常檢查施工組織