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文檔簡(jiǎn)介
《包裝材料無(wú)底紙標(biāo)簽》包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(征求意見(jiàn)稿)編制說(shuō)明一、工作簡(jiǎn)介1、任務(wù)來(lái)源根據(jù)工業(yè)和信息化部辦公廳《關(guān)于印發(fā)2019年第二批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃和外文版項(xiàng)目計(jì)劃的通知》的要求,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《包裝材料無(wú)底紙標(biāo)簽》(計(jì)劃編號(hào):2019-0957T-BB),由全國(guó)包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC49)歸口,天津科技大學(xué)組織有關(guān)單位進(jìn)行起草,并廣泛征求相關(guān)企事業(yè)單位意見(jiàn),完成標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。2、目的和意義不干膠標(biāo)簽作為商品信息及物流信息的載體,在包裝行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽是由兩個(gè)部分組成的,分別是面材和底紙,使用的時(shí)候,面材直接通過(guò)手撕或者自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)從底紙上進(jìn)行剝離,面材被貼到被貼物上后,底紙沒(méi)有任何利用價(jià)值,既造成了資源的浪費(fèi),還造成了環(huán)境的污染。標(biāo)簽企業(yè)通過(guò)工藝和設(shè)備改進(jìn),成功研發(fā)了無(wú)底紙標(biāo)簽。無(wú)底紙標(biāo)簽因?yàn)闆](méi)有底紙,相同幅面、相同厚度的紙卷能比普通紙卷多容納50%以上的標(biāo)簽,所以它具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。在標(biāo)簽儲(chǔ)存、運(yùn)輸和粘貼等方面,無(wú)底紙標(biāo)簽大大降低了成本、提高了工作效率、保護(hù)了環(huán)境。無(wú)底紙標(biāo)簽在包裝和物流行業(yè)得到了迅速推廣,每年的增長(zhǎng)速度約為40%。作為一種技術(shù)含量較高的新興產(chǎn)品,在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上還是空白,由于其生產(chǎn)工藝和使用條件與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽有很大的不同,不干膠標(biāo)簽的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不適用于無(wú)底紙標(biāo)簽,因此制定包裝用無(wú)底紙標(biāo)簽的標(biāo)準(zhǔn)是非常急迫的。二、編制過(guò)程1、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目啟動(dòng)階段2019年,天津科技大學(xué)組織成立了《包裝材料無(wú)底紙標(biāo)簽》標(biāo)準(zhǔn)起草組,成員包括廣州九恒條碼有限公司、竹林偉業(yè)科技發(fā)展(天津)股份有限公司、岱納包裝(天津)有限公司、天津科技大學(xué)等單位。天津科技大學(xué)負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)文本的編寫,完成試驗(yàn)驗(yàn)證;廣州九恒條碼有限公司、竹林偉業(yè)科技發(fā)展(天津)股份有限公司、岱納包裝(天津)有限公司等單位負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持、提供樣品、試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及文本修改意見(jiàn)。2、調(diào)研及收集資料3、形成標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿起草組收集了15批次不同廠家的無(wú)底紙標(biāo)簽產(chǎn)品,對(duì)無(wú)底紙標(biāo)簽產(chǎn)品的特性和使用要求進(jìn)行了充分的研究,確定了標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)框架。通過(guò)對(duì)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究和對(duì)樣品的實(shí)際測(cè)試結(jié)果的分析,確定了標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。起草組經(jīng)反復(fù)討論,多次修改形成了本標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿。現(xiàn)將各項(xiàng)指標(biāo)的來(lái)源、依據(jù)以及測(cè)試方法的采用依據(jù)分析如下:標(biāo)準(zhǔn)名稱無(wú)底紙標(biāo)簽主要用于產(chǎn)品外包裝的標(biāo)識(shí),是一種重要的輔助包裝材料,因此在標(biāo)準(zhǔn)名稱上,根據(jù)工業(yè)和信息化部專家組的建議確定為“包裝材料無(wú)底紙標(biāo)簽”。標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍本文件規(guī)定了無(wú)底紙標(biāo)簽的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。適用于以紙、塑料薄膜或復(fù)合材料為基材,不需要隔離層的不干膠標(biāo)簽。術(shù)語(yǔ)和定義標(biāo)簽的定義引用了《CY/T93-2013印刷技術(shù)不干膠標(biāo)簽質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法》中的定義。不干膠標(biāo)簽的定義引用了《GB/T
22396-2008壓敏膠粘制品術(shù)語(yǔ)》中的定義。無(wú)底紙標(biāo)簽此前沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行明確定義,本文件將其定義為“又稱無(wú)底紙不干膠標(biāo)簽,是指不帶有離型材料的不干膠標(biāo)簽”。無(wú)底紙標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,,通過(guò)在標(biāo)簽基材上涂布特殊的隔離涂層,從而去除了傳統(tǒng)不干膠標(biāo)簽所用的格拉辛底紙。圖1無(wú)底紙不干膠標(biāo)簽結(jié)構(gòu)示意圖產(chǎn)品分類根據(jù)無(wú)底紙標(biāo)簽的基材不同,將產(chǎn)品分為紙基、塑料薄膜基和復(fù)合材料基無(wú)底紙標(biāo)簽三類。不同基材產(chǎn)品的物理性能不同。按無(wú)底紙標(biāo)簽產(chǎn)品的交付形式,分為空白型無(wú)底紙標(biāo)簽和印刷型無(wú)底紙標(biāo)簽兩類。印刷型無(wú)底紙標(biāo)簽的印刷質(zhì)量有單獨(dú)的規(guī)定。外觀要求無(wú)底紙標(biāo)簽表面應(yīng)整潔,無(wú)明顯臟污、刮痕、破損、異物等缺陷,帶背印的產(chǎn)品無(wú)明顯透印。無(wú)底紙標(biāo)簽應(yīng)均勻繞成卷狀,無(wú)明顯的變形及繞卷空隙,端面整齊、無(wú)毛邊狀況。并且能順利解卷,無(wú)上下層粘連難分離現(xiàn)象。涂膠層應(yīng)均勻、無(wú)起泡、缺膠及溢膠現(xiàn)象。以上要求通過(guò)目測(cè)進(jìn)行測(cè)試。成品紙卷兩個(gè)端面之間的垂直寬度與產(chǎn)品寬度的偏差≤2mm。采用精度為1mm的鋼直尺進(jìn)行測(cè)定。尺寸及基材定量偏差樣品寬度、長(zhǎng)度、紙芯管內(nèi)徑的尺寸偏差要求為±1mm,按照《GB/T451.1紙和紙板尺寸及偏斜度的測(cè)定》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。項(xiàng)目組對(duì)收集的15批次產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,尺寸偏差均在±0.5mm以內(nèi)?;亩堪凑铡禛B/T451.2紙和紙板定量的測(cè)定》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。項(xiàng)目組對(duì)收集的15批次產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,紙基和復(fù)合材料基無(wú)底紙標(biāo)簽的定量偏差低于3%,薄膜基無(wú)底紙標(biāo)簽的定量偏差低于1%。產(chǎn)品接頭單卷成品長(zhǎng)度≤10m的產(chǎn)品不允許出現(xiàn)接頭,長(zhǎng)度>10m的產(chǎn)品接頭個(gè)數(shù)≤1個(gè)/卷。無(wú)需使用膠帶拼接,直接搭接在前面的產(chǎn)品上即可,但收卷后需保持紙卷端面平整,接頭處的凹凸幅度控制在±1mm以內(nèi)。此要求是目前無(wú)底紙標(biāo)簽使用客戶的常見(jiàn)要求。物理性能要求①環(huán)形初粘性本文件中,紙基和復(fù)合材料基無(wú)底紙標(biāo)簽環(huán)形初粘性要求≥7.0(N/25mm),薄膜基無(wú)底紙標(biāo)簽環(huán)形初粘性要求≥4.0(N/25mm),按GB/T31125的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。技術(shù)要求與《HG/T2406-2014通用型壓敏膠標(biāo)簽》保持了一致。廣州九恒條碼有限公司制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)環(huán)形初粘性的要求是≥14.0(N/25mm),遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)值。通過(guò)對(duì)收集的15批次產(chǎn)品的測(cè)試,產(chǎn)品環(huán)形初粘性均是合格的。②持粘性本文件中,持粘性要求≥5h,按GB/T4851的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。該技術(shù)要求與《HG/T2406-2014通用型壓敏膠標(biāo)簽》保持了一致。③180°剝離強(qiáng)度本文件中,180°剝離強(qiáng)度要求≥5(N/25mm)或撕裂,并且分為常溫和高溫老化兩種情況。常溫檢驗(yàn)按《GB/T2792壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)定方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。老化后測(cè)試,將試樣置于溫度為(70±2)℃烘箱中老化24h后,再按《GB/T2792壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度測(cè)定方法》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。常溫情況下的技術(shù)要求與《HG/T2406-2014通用型壓敏膠標(biāo)簽》保持了一致。高溫老化考慮到無(wú)底紙標(biāo)簽的實(shí)際使用情況,是新增加的指標(biāo),技術(shù)要求也同《HG/T2406-2014通用型壓敏膠標(biāo)簽》保持了一致。根據(jù)對(duì)收集到的15個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際測(cè)試,基本都能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。④殘余粘著率殘余粘著率要求≥80%,按《HG/T4139-2010壓敏膠粘制品用防粘材料》附錄A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。技術(shù)要求也與《HG/T4139-2010壓敏膠粘制品用防粘材料》保持了一致。⑤離型力離型力要求≤0.20(N/25mm),《HG/T4139-2010壓敏膠粘制品用防粘材料》附錄A的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。技術(shù)要求與《HG/T2406-2014通用型壓敏膠標(biāo)簽》保持了一致。⑥撕裂線抗張強(qiáng)度紙基、復(fù)合材料基產(chǎn)品撕裂線抗張強(qiáng)度應(yīng)為基材抗張強(qiáng)度的25%~30%,薄膜基產(chǎn)品撕裂線抗張強(qiáng)度應(yīng)為基材抗張強(qiáng)度的20%~25%。紙基和復(fù)合材料基產(chǎn)品按《GB/T12914紙和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定恒速拉伸法(20mm/min)》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定,薄膜基產(chǎn)品按《GB/T1040.3塑料
拉伸性能的測(cè)定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件》的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定,測(cè)試時(shí)撕裂線應(yīng)位于試樣的中心位置。對(duì)于該指標(biāo)沒(méi)有可參考的標(biāo)準(zhǔn),使用中要求無(wú)底紙標(biāo)簽在撕裂線處應(yīng)易撕斷,且要保持一定的強(qiáng)度。通過(guò)對(duì)15個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際測(cè)試,規(guī)定了上述標(biāo)準(zhǔn)要求。印刷質(zhì)量要求①套印誤差紙類套印誤差應(yīng)小于0.1mm,膜類套印誤差應(yīng)小于0.2mm,正反面印刷對(duì)位誤差應(yīng)小于0.5mm。該要求基于客戶的要求確定。測(cè)量方法參照《GB/T7705-2008平版裝潢印刷品》進(jìn)行,將試樣放在光源下,用精度為0.01mm的20倍放大鏡分別測(cè)量試樣任二色間的套印誤差各3個(gè)點(diǎn),取最大值,作為該試樣的套印誤差。②實(shí)地印刷質(zhì)量同色密度偏差要求小于≤0.07%,該技術(shù)要求與《GB/T7705-2008平版裝潢印刷品》一致,按照GB/T7705-2008中6.5的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。同批同色色差,L*>50.00時(shí),色差要求≤6.00,L*≤50.00時(shí),色差要求≤5.00,該技術(shù)要求與《GB/T7705-2008平版裝潢印刷品》一致,按照GB/T7705-2008中6.6的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。墨層的耐磨性要求≥70%,該技術(shù)要求與《GB/T7705-2008平版裝潢印刷品》一致,按照GB/T7705-2008中6.8的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。有害物質(zhì)限量無(wú)底紙標(biāo)簽有害物限量應(yīng)符合下表的要求。項(xiàng)目含量限值/(mg/kg)重金屬:鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、六價(jià)鉻(Cr6+)≤100多溴聯(lián)苯(PBBs)≤1000多溴二苯醚(PBDEs)≤1000無(wú)底紙標(biāo)簽有害物限量為針對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的要求,不區(qū)分基材、粘合劑、涂層物質(zhì),限量要求與《GB/T26572-2011電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求》一致,該指標(biāo)來(lái)源于歐盟ROHS指令bai2011/65/EU,國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)均采用了這一限量指標(biāo)。測(cè)定方法按照《GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)定》規(guī)定進(jìn)行。三、標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)與指導(dǎo)思想1、嚴(yán)格按2、與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)協(xié)調(diào)一致的原則3、結(jié)合行業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)實(shí)際情況以及標(biāo)準(zhǔn)的可操作性相結(jié)合的原則;四、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂情況本標(biāo)準(zhǔn)的制定未參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。五、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系未有與現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)違背的地方。
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