高架橋施工方案

高架橋施工方案土建工程第15合同段專項施工籌劃（K59+221羊峰高架橋）湖南省建筑工程集團(tuán)總公司張花高速公路工程項目經(jīng)理部二00九年九月目錄1、羊峰高架橋施工組織設(shè)計2、附表及附圖（1）表1單項工程質(zhì)量檢查流程圖（2）表2挖孔灌注樁工序流程圖（3）表3墩、臺施工工藝框圖（4）表4預(yù)制T梁施工工藝框圖（5）表5橋梁安裝施工工藝框圖（6）表6羊峰高架橋預(yù)制部分施工進(jìn)度籌劃橫道圖（7）表7羊峰高架橋施工平面圖（8）質(zhì)量包管體系框圖（9）安穩(wěn)臨盆包管體系框圖（10）實驗材料（11）測量材料（12）地質(zhì)材料申報批復(fù)單（13）施工圖羊峰高架橋施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程簡介羊峰高架橋位于石堤鎮(zhèn)于家莊，橋型為20x25m跨預(yù)應(yīng)力混凝土組合T梁右幅自力橋，中間樁號為K59+221（斷鏈前）,右交角90o。上部構(gòu)造采取20x25m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁；下部構(gòu)造采取柱式墩、墩臺，樁差不多。高架橋起點樁號為K58+968，終點樁號為K59+474，橋長506m，橋面凈寬11m，最大年夜橋高為16m。橋位區(qū)為溶蝕構(gòu)造型地貌中的低山溶蝕凹地型，地勢起伏較小，地面高程介于480.5～516m之間，相對高差達(dá)35.5m。高架橋位于一大年夜型沖溝中，在K59+120～K59+150處為一小河，寬約30m，水深約2m閣下，雨季水深跨過5m，距離橋位上游約150m處為石壩。橋位區(qū)重要為水田分布，覆蓋層多為黏土，局部見巖石出露。高架橋跨過村莊公路，交通便利，地勢平坦，施工廠地前提好。2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計荷載:公路Ⅰ級橋面寬度:凈11m設(shè)計洪水頻率：1/100區(qū)域內(nèi)地動動參數(shù)：橋位區(qū)地動動峰值加快度小于0.05g，地動動反響譜特點周期為0.35s?？拐鹪O(shè)計采取簡略單純設(shè)防。3、本橋重要工程量橋墩差不多混凝土C25:4140m3,承臺混凝土:160.8m3;橋墩墩身混凝土C30:2534.5m3;橋臺混凝土C30:329.6m3;橋墩系梁及橫撐混凝土C30:42.2m3+C25:415.6m3；橋墩蓋梁混凝土C30:1140.8m3耳、背墻混凝土C30:68.8m3;肋臺身C30:151.1m3;T梁預(yù)制部分混凝土C50:5069.3m3,T梁現(xiàn)澆部分混凝土C50:鋪裝及調(diào)平層混凝土C50:959.4m3;橋頭搭板C30:92.4m3防撞護(hù)欄混凝土C30:435.2m3;通俗鋼筋:2339.429t;鋼鉸線:170.378t;其他從屬物等。二、總體施工安排1、本工程籌劃從2009年9各分部工程進(jìn)度籌劃安排如下：施工預(yù)備:2009年8月1日～2009年8月31日差不多工程：2009年9月1日～2010年6月30日墩臺工程：2009年11月1日～2010年11月30日梁體工程：2010年2月1日～2010年12月30日梁體安裝：2010年5月1日～2011年3月30日橋面鋪裝及人行道：2011年1月1日～2011年8月30日我部具有施工機(jī)械設(shè)備充分、施工技巧力量強(qiáng)、施工體會豐富等優(yōu)勢，結(jié)合本項目標(biāo)具體特點，經(jīng)由對現(xiàn)場的具體考察和嚴(yán)密安排，作出表六《羊峰高架橋預(yù)制部分施工橫道籌劃》及表七《羊峰高架橋預(yù)制部分施工平面安排圖》，附后。2、該大年夜橋依照其自身的橋型及構(gòu)造特點，由項目部同一安排施工治理人員及施工部隊如下：姓名項目職務(wù)職責(zé)呂小龍臨盆副經(jīng)理周全負(fù)責(zé)汪文先橋梁工程師技巧負(fù)責(zé)羅田生專職安穩(wěn)員調(diào)和、安穩(wěn)負(fù)責(zé)謝洪波現(xiàn)場治理負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工治理張歡洲測量工程師測量放樣負(fù)責(zé)喻海波實驗工程師實驗負(fù)責(zé)胡良甫質(zhì)檢工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)劉迎春地質(zhì)工程師地質(zhì)檢測陽伯中實驗員實驗檢測彭艷芳材料員專職記錄張健施工隊長現(xiàn)場施工該橋的施工隊設(shè)隊長一人，主管橋梁工程師1人，地質(zhì)工程師1名，測量工程師1名，實驗工程師1名，施工員1人，技巧員2人，其他治理人員5人。依照施工現(xiàn)場實際情形，施工隊配備響應(yīng)的施工機(jī)具以知足工程進(jìn)度、質(zhì)量要求。該橋預(yù)制場采取預(yù)制模板2套。預(yù)制場設(shè)20個底座，天天可完成一片梁的預(yù)制。羊峰高架橋預(yù)制部分由一個施工隊分三小組施工2.1差不多部分：第1小組，安排施工人員90人2.2下部構(gòu)造：第2小組，安排施工人員110人2.3預(yù)制場及上部構(gòu)造：第3小組，安排施工人員90人差不多部分工程已完或立即落成時，由主督工程師調(diào)和組織其他部分施工人員參加下構(gòu)部分及上部構(gòu)造的施工。3本橋按照其工程量及施工難度擬投入以下機(jī)械設(shè)備，依照各分部工程開工先后次序，精心組織、分批出場。重要施工機(jī)械出場清單見下表。重要機(jī)械設(shè)備出場籌劃表序號設(shè)備機(jī)簽字稱數(shù)量出場時刻備注1空壓機(jī)6臺已出場2風(fēng)鎬10臺已出場3鋼筋加工設(shè)備2套已出場4強(qiáng)迫式混凝土攪拌機(jī)2臺已出場5發(fā)電機(jī)2組已出場6電焊機(jī)6臺已出場7架管100t已出場8模板1460已出場一部分9張拉壓漿設(shè)備1套籌劃來歲出場10汽車起重機(jī)1臺已出場11混凝土輸送泵2套籌劃歲尾出場12插入式、附著式振搗器30臺已出場13架橋機(jī)1臺籌劃來歲出場14龍門架吊機(jī)1臺籌劃來歲出場三、施工預(yù)備1、本項目位于石堤鎮(zhèn)內(nèi)，采取公路交通運輸，該橋舉措措施工便道與籌措公路連接，施工便道按原有機(jī)耕道加寬并硬化，以包管施工設(shè)備與材料進(jìn)出場。我項目部籌劃出場后即開端安排專業(yè)部隊出場施工。該橋差不多籌劃采取人工合營挖掘機(jī)開挖，遇巖石采取淺眼爆破法施工。柱蓋梁等均采取組合鋼模、舉座架支撐，混凝土采取一臺JS1000型強(qiáng)迫式攪拌機(jī)和一臺JS750型強(qiáng)迫式攪拌機(jī)構(gòu)成的混凝土攪拌站集中拌和，采取50m3/h混凝土輸送泵輸送。該橋預(yù)制場設(shè)在0#橋臺左側(cè)路基上，詳見K58+870拌和場、預(yù)制場平面圖。項目部將同一組織人員出場，職工將派專車送至工地。施工隊現(xiàn)已提早出場并租用本地平易近房作臨時駐地；并解決好通信、電力(K58+870一臺，功率2×250KVA)和水的供給，2、設(shè)備運輸以汽車運輸為主，配備春風(fēng)自卸車4臺，春風(fēng)平板車2臺，大年夜型施工工程機(jī)械采取平板拖車輸送，各類機(jī)械的主機(jī)手相伴達(dá)到。同時推敲到人員、設(shè)備輸送時路過門路曲折，我們將切實做好安穩(wěn)防范工作，一切人員、設(shè)備輸送均配備安穩(wěn)人員和修理人員，以確保人員、設(shè)備安穩(wěn)達(dá)到。3、出場后賣力組織進(jìn)修設(shè)計圖紙和設(shè)計技巧材料，進(jìn)修招標(biāo)文件、監(jiān)理法度榜樣，熟悉合同文件和技巧規(guī)范。4、現(xiàn)場查對設(shè)計材料，組織有關(guān)人員對該橋梁的地位、地勢地貌、水文地質(zhì)狀況、水準(zhǔn)點及操縱樁等進(jìn)行周全的查詢拜望查對。5、測量定位測量中應(yīng)用儀器為萊卡全站儀，程度角不雅測以2測回進(jìn)行，要求測角中誤差不大年夜于±5"，角度閉合差不大年夜于10√n。距離測量時應(yīng)輸入氣壓及溫度參數(shù)并加以乘常數(shù)改正。為包管橋梁差不多放樣的精度，定位操縱樁應(yīng)在導(dǎo)線點上采取坐標(biāo)法放線，要求用全站儀或測距儀進(jìn)行施測，一樣采取木樁打入土中，夯實后（樁頂露出地面2～3cm）在樁頂釘入小鐵釘以標(biāo)示出精確點位，旁測（0.2m閣下）釘入扁樁示出該樁，要求點位標(biāo)定誤差不大年夜于3mm。6、實驗6.1該橋已配備響應(yīng)的實驗器具。重要材料實驗見后附材料。6.2整體開工前，應(yīng)對用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣考查。嚴(yán)格操縱不合格的原材料進(jìn)入現(xiàn)場。關(guān)于鋼材、水泥等重要構(gòu)造部位的材料、除按業(yè)主的指令到指定的供給商購買，嚴(yán)格考查其是否附有質(zhì)檢標(biāo)記及出廠證實外，還應(yīng)按響應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行取樣考查。7．材料預(yù)備7.1砂本工程拌制砂漿的砂由金砂建材供給，經(jīng)由過程籌措公路和施工便道運輸至施工現(xiàn)場。運輸方法采取自運與托運相結(jié)合的方法解決。7.2碎石、片石本合同段內(nèi)的碎石、片石由張家界金砂建材供給。經(jīng)由過程汽運的方法由籌措公路和施工便道運輸至施工現(xiàn)場。7.3水泥、鋼材為包管質(zhì)量，鋼材和水泥須到業(yè)主指定的供給商購買，水泥由湖南巨日水泥廠供給，采取公路運輸?shù)姆椒ㄟ\至施工現(xiàn)場。四、重要工程項目標(biāo)施工方法A、樁基施工（一）人工挖孔灌注樁工藝流程詳見附后圖一《人工挖孔灌注樁工藝流程圖》(二)前期預(yù)備工作場地預(yù)備：清除原地面雜物、坡面危石浮土，鏟除松軟土層并整平夯實。測量預(yù)備：采取全站儀、周詳水準(zhǔn)儀進(jìn)行樁位校訂和測量，并進(jìn)行細(xì)部施工放樣。并采取木樁打入土中，夯實后（樁頂露出地面2～3cm）在樁頂釘入小鐵釘以標(biāo)示出精確點位，并用十字交叉法在各樁孔外布設(shè)定位樁。挖孔灌注樁成孔時,為了包管成孔安穩(wěn)均要采取護(hù)壁，在孔口處要設(shè)置鎖口砼以防止護(hù)壁下垂，在樁位放樣中間確信后，應(yīng)按(樁半徑＋65cm)尺寸放線。3、在放線定位后，將樁四周用護(hù)欄打圍，防止行人進(jìn)入，確保施工安穩(wěn)，預(yù)備好垂直主動晉升機(jī)、鉛桶、手推運渣車及抽水泵。并在井口用砼筑成圍護(hù)并趕過地面0.25～0.3m,以幸免地表水和泥土掉落入。4、樁開挖前用“十字線”法把中間樁引出開挖面以外，即引樁。用砼加固四個引樁,應(yīng)包管開挖中不碰動，不被覆蓋.樁挖至約1.5米閣下復(fù)測中樁,再把四個引樁用紅油漆標(biāo)記在護(hù)壁內(nèi)側(cè).開挖中應(yīng)隨時檢查樁中間偏位。(三)人工挖孔所有預(yù)備工作就緒落后行第一米開挖，挖孔樁第一米開挖、護(hù)壁、鎖口砼是整根挖孔樁的開端，也是護(hù)壁砼成功的關(guān)鍵。開挖到位后，立時埋設(shè)鎖口鋼筋，在每節(jié)護(hù)壁與下一節(jié)護(hù)壁之間埋設(shè)連接鋼筋(間距20cm)，為了包管挖孔的可操作性，挖孔、護(hù)壁節(jié)與節(jié)之間采取鋸齒形(鋸齒形也能增長樁的摩擦力)。

挖孔樁天天最多只能挖一米，挖好后要及時安設(shè)護(hù)壁模板，并在當(dāng)天澆注好砼，本橋采取C25砼，厚度為15cm。夜晚則是護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)時刻，護(hù)壁后，井孔內(nèi)徑要求達(dá)到設(shè)計的樁徑。在開挖過程中要嚴(yán)格操縱樁的中間線，以包管樁身尺寸知足設(shè)計要求；孔內(nèi)排水采取明排水法，如有水滲入，應(yīng)及時加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止水在井壁浸流造成塌孔。如滲水量過大年夜時，采取井點法降低地下水位。巖層采取風(fēng)鎬掘進(jìn)，如需爆破時，采取淺眼爆破法，嚴(yán)格操縱火藥用量，并在爆眼鄰近加強(qiáng)支護(hù)，防止震塌孔壁。樁孔較深時，應(yīng)采取電引爆。爆破后，應(yīng)先通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員方可下井連續(xù)功課。挖孔時應(yīng)隨進(jìn)度做好地質(zhì)記錄，查對設(shè)計地質(zhì)材料是否相符，以供監(jiān)理確信終孔標(biāo)高。挖孔達(dá)到設(shè)計深度今后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理，必須做到無松渣、污泥、沉淀等擾動過的軟層，如?？逶?，應(yīng)用10#水泥砂漿進(jìn)行孔底封底2cm厚，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行考查，然后填寫終孔檢查證，并及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗收。挖孔樁成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項目許可誤差孔的中間腸位（mm）單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度小于0.5%樁長孔深不小于設(shè)計規(guī)定如地質(zhì)復(fù)雜，還應(yīng)釬探明白得孔底以下地質(zhì)情形是否能知足設(shè)計要求，如不相符應(yīng)與監(jiān)理組及設(shè)計單位研究處理方法。（四）鉆孔樁施工１、施工廠地清除雜物，整平夯實，排水便利，合適人員操作，機(jī)械安裝運轉(zhuǎn)，水、電、路三通，達(dá)到施工前提須要。

２、測量放樣：精確測量定出各鉆孔樁中間腸位。

３、埋設(shè)護(hù)筒：

3.1鋼護(hù)筒外型、尺寸相符設(shè)計要求，內(nèi)徑大年夜于樁徑３０－４０ｃｍ。

3.2挖護(hù)筒坑，下放護(hù)筒，使護(hù)筒平面地位中間與樁設(shè)計中間一致，中間誤差不得大年夜于５ｃｍ，傾斜度誤差不大年夜于１％。

3.3護(hù)筒頂宜趕過地下水位１．５ｍ－２ｍ，趕過地面０．３ｍ，旱地或淺水處，粘性土不小于１．０－１．５ｍ，沙性土應(yīng)將護(hù)筒四周０．５－１．０ｍ范疇內(nèi)挖除，回填粘性土，并夯實至護(hù)筒底０．５ｍ以上。

3.4冰凍地區(qū)應(yīng)埋入凍層以下０．５ｍ。

４、安裝鉆機(jī)

4.1鉆機(jī)穩(wěn)固地安裝在鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)支承墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。

4.2選擇合適地層的配套鉆錐和鉆孔變亂處理的配套機(jī)具，接通水電供給，備好造泥漿粘土和泥漿池。

4.3調(diào)劑鉆機(jī)，使鉆錐起吊滑輪緣，鉆錐中間和樁孔中間三者在同一垂線上，穩(wěn)固好鉆機(jī)和扒桿攬風(fēng)繩。

５、鉆機(jī)鉆進(jìn)

5.1開端鉆孔時保持鉆錐穩(wěn)固，應(yīng)采取小沖程，慢速，使初開孔堅實，堅直能起導(dǎo)向感化，幸免碰撞護(hù)筒，鉆錐在孔中能保持堅直穩(wěn)準(zhǔn)時，可恰當(dāng)加快鉆進(jìn)。

5.2鉆進(jìn)過程中，隨時留意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌沙?？字心酀{隨時進(jìn)行檢查，保持各項指標(biāo)相符要求，不因泥漿過濃阻礙進(jìn)度，過稀易于塌孔。

5.3鉆進(jìn)時及時填寫鉆孔施工記錄，交代班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情形及下一班應(yīng)留意事項。連續(xù)三班功課，依照鉆進(jìn)感到和快慢情形以及取樣分析判明地層變更。

5.4因故停鉆時，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。

5.5在鉆孔排渣、提鉆、除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭和相符要求的泥漿密度、粘度以防坍孔。

６、檢孔

鉆進(jìn)中應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計孔徑，長度等于設(shè)計孔徑的４－６倍，按要求徑、孔深、傾斜度、孔內(nèi)沉淀層厚度，各項技巧指標(biāo)跨過許可誤差時，要賣力研究處理。

７、清孔

7.1檢孔完成后，急速進(jìn)行清孔。

7.2依照鉆進(jìn)配備前提，可采取掏渣清孔法、抽漿清孔法、噴射清孔法，不論采取何種清孔法，在清孔排渣時必須保持孔內(nèi)水頭，并不宜過猛過快，防止坍孔底及孔上涌。

7.3清孔達(dá)到孔底沉淀厚度相符標(biāo)準(zhǔn)，泥漿含量削減到相符要求為止。（五）鋼筋籠的制造與安裝加工與制造要求見前面要求。安裝應(yīng)按以下進(jìn)行：1、成孔驗收第一次清孔后，應(yīng)用吊車將鋼筋籠吊入樁孔，鋼筋籠分段制造，每下完一節(jié)后用鋼管或方木固位，再用吊車吊住另一節(jié)進(jìn)行滾壓直螺紋連接，在鋼筋籠外側(cè)焊置定位鋼筋，以包管愛護(hù)層的厚度，骨架頂端設(shè)置吊環(huán)。吊放鋼筋骨架入樁孔時，平均下落，包管鋼筋籠居中。鋼筋籠頂部與護(hù)筒固定，以防灌注砼時鋼筋骨架上浮和下沉。2、骨架落到設(shè)計標(biāo)高后，將其校訂在樁中間腸位并固定，待砼灌注完畢并初凝后才解除固定舉措措施。（六）通俗混凝土灌注：依照規(guī)范,從孔底及鄰近孔壁滲入的地下水的上升速度較小(每分鐘小于6mm)時,可認(rèn)為是干樁,可采取在空氣中灌注砼樁的方法。除按一樣砼有關(guān)規(guī)定解決外，應(yīng)留意以下事項：1、因孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架，宜為7～9cm。采取導(dǎo)管灌注砼,導(dǎo)管應(yīng)對準(zhǔn)孔中間,砼在導(dǎo)管中自由墜落。2、開端灌注時，孔底積水深不宜跨過5cm。不然，應(yīng)設(shè)法把砼別處積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大年夜（>1M3/H）時，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。

灌注速度應(yīng)盡可能快，使砼對孔壁壓力盡快地大年夜于滲水壓力,以防水滲入孔內(nèi)。3、砼邊澆筑邊搗實，采取插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以包管砼的密實度。

4、孔內(nèi)砼應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，若施工接縫弗成幸免時，應(yīng)按一樣砼施工澆筑施工縫的規(guī)定解決,并一律設(shè)置高低層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積可按樁截面的1%設(shè)置。若鋼筋骨架截面積跨過樁的截面積1%，則可不設(shè)錨固鋼筋。5、灌注樁（摩擦樁）如地質(zhì)前提好，慢慢拆除支護(hù)可不能引起也壁坍孔時，可在灌注過程中賡續(xù)地由下至上拆除支護(hù)?？砂粗ёo(hù)類型及有無變形、砼灌注速度等身分決定拆除支護(hù)的速度和時刻。一樣與孔壁不支護(hù)部分超前開挖懸空凈距相適應(yīng)。倘砼護(hù)壁閑暇間設(shè)有短木支撐也應(yīng)拆除。應(yīng)盡量削減灌注砼與拆除支護(hù)間的干擾，以利加快灌注砼速度，拆除支護(hù)時，弗成使鋼筋骨架移動、變位。6、如灌注樁支護(hù)內(nèi)凈空面積已大年夜于柱樁所需面積，應(yīng)盡可能不拆除支護(hù)，防止孔壁坍塌，并加快砼的灌注，若地質(zhì)前提許可拆除支護(hù)，同時是采取可拆式鋼護(hù)筒或鋼筋砼護(hù)筒須要拆除時，則在灌注砼和拆除過程中，應(yīng)始終保持砼頂面比護(hù)筒底端起碼趕過1.5~2m，以免拔護(hù)筒時，護(hù)筒腳底落的土粒落入砼樁內(nèi)或孔外埠下水從護(hù)筒底下砼中滲入孔內(nèi)。7、灌注至樁頂今后，應(yīng)立即已離析出混淆物及水泥浮漿等清除潔凈。8、在灌注樁身砼時，相鄰10M范疇內(nèi)的挖孔功課應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

9、灌注樁身砼時，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時提出實驗申報。

（七）水下混凝土灌注：混凝土施工中，如地下水滲入量專門大年夜，無法抽干時，應(yīng)用水下混凝土灌注法進(jìn)行施工?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，攪拌機(jī)的才能應(yīng)能知足樁孔在規(guī)定的時刻內(nèi)灌注完畢。依照我們現(xiàn)有的施工前提，采取拌和場集中拌和，輸送車輸送至樁位，再由輸送泵入孔澆注。1、水下混凝土的設(shè)備及要求：如采取火山灰水泥、粉煤灰水泥、通俗硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥的初凝時刻不宜早于2.5h。粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采取碎石宜恰當(dāng)增長混凝土合營比的含砂率。集料的最大年夜粒徑不該大年夜于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不該大年夜于40mm。細(xì)集料宜采取級配優(yōu)勝的中砂?；炷涟韬臀飸?yīng)有優(yōu)勝的和易性，在運輸和灌注過程中應(yīng)無明顯離析、泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠的流淌性，其坍落度宜為180～220mm，混凝土拌和物中宜摻用外加劑、粉煤灰等材料。樁基砼現(xiàn)場澆筑：2．1水下混凝土用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為270mm。導(dǎo)管應(yīng)用前應(yīng)進(jìn)行試拼、試壓，檢查接口連接是否嚴(yán)密穩(wěn)固，若接口膠墊有破舊，改換后應(yīng)用，并應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密實驗的水壓不該小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不該小于導(dǎo)管壁和焊縫可能遭受灌注混凝土?xí)r最大年夜內(nèi)壓力p2．2在導(dǎo)管上端連接混凝土漏斗，其容量必須知足儲存首批混凝土數(shù)量的要求。開端灌注時，在漏斗下口設(shè)置砂袋，當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲足首批灌注的混凝土數(shù)量時，提起吊住砂袋的鐵絲，使混凝土猝然落下，靈敏落至孔底將導(dǎo)管內(nèi)的水排出并把導(dǎo)管裹住。灌注混凝土?xí)r確保有足夠的混凝土貯備量，以包管樁基混凝土澆筑的連續(xù)性及樁基的施工質(zhì)量。個中首批混凝土數(shù)量可參照如下公式運算：V≥πD2（H1+H2）/4+πD2h1/4式中：V——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D——樁孔直徑（m）；H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一樣為0.4m；H2——導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d——導(dǎo)管內(nèi)徑；h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁均衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc；2．3灌注混凝土?xí)r代，配備水泵、吸泥機(jī)及高壓射水管等設(shè)備，以保持井內(nèi)水頭和及時處理灌注故障。灌注首批混凝土?xí)r導(dǎo)管下口至孔底的距離為25～40cm，導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1m2．4混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行，有短時刻的停歇時，經(jīng)常起動導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流淌性，嚴(yán)禁將導(dǎo)管口高削減砼埋置深度。灌注過程中邊灌注邊晉升導(dǎo)管和邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流淌狀況，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的距離時刻。當(dāng)導(dǎo)管底埋置于混凝土的深度達(dá)3m閣下，或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r，開端將導(dǎo)管晉升，晉升速度不克不及太快，拆除一節(jié)導(dǎo)管但應(yīng)包管導(dǎo)管底口最小埋深不小于1m，最大年夜不大年夜于6m，導(dǎo)管埋置深度操縱在2～6m2．5為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m閣下時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，晉升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可復(fù)原正常灌注速度。2．6井孔內(nèi)混凝土面地位的探測，采取比重錘探測。混凝土灌注到樁頂上部5m以內(nèi)時，不再晉升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提出導(dǎo)管，拔管采取慢說起震動器震動，以包管混凝土密實。灌注的樁頂標(biāo)高預(yù)加0.5～1m，以包管混凝土強(qiáng)度，余外部分及時排水,人工挖除至樁頂預(yù)留10cm處,接樁前再予以鑿除。2．7在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適本地點處理，不得隨便排放，以免污染情形及河道。2．8孔內(nèi)無水樁基混凝土，應(yīng)按陸上混凝土施工籌劃施工，泵送到位。應(yīng)用插入式振動器振搗，振動器移動，間距不該跨過其感化半徑1.5倍，插入基層混凝土100mm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊慢慢提出振動器，幸免振動器碰撞鋼筋等，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時刻應(yīng)小于前混凝土的初凝時刻,不然應(yīng)通知監(jiān)理,作為工作縫處理。2．9檢測：每樁留混凝土試件2～4組，混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)相符設(shè)計規(guī)定。樁身質(zhì)量采取無破舊聲測法逐樁檢測，并按規(guī)定頻率進(jìn)行鉆芯取樣，對柱樁應(yīng)鉆到樁底0.2．10灌注樁的砼質(zhì)量檢測：①樁身砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)相符設(shè)計規(guī)定；每樁試件組數(shù)為2～4組，其制造方法與頻率參照砼工程的相干規(guī)定。②樁身質(zhì)量采取無破舊聲測法逐樁檢測，依照設(shè)計須要或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問時，應(yīng)采取鉆芯取樣法對樁進(jìn)行檢測，對柱樁應(yīng)鉆到樁底0.5m當(dāng)檢測后，樁身質(zhì)量不相符要求時，應(yīng)研究處理籌劃，提交監(jiān)理工程師處理。（八）石方爆破及安穩(wěn)留意事項：1、起首測量放出開挖邊樁線，然后將原地面用手風(fēng)鉆鉆眼，淺孔爆破2、鉆孔：采取風(fēng)槍鉆孔，深孔的地位預(yù)先按設(shè)計爆破參數(shù)運算。測量放出孔位以白石灰標(biāo)定、編號，鉆鑿次序由內(nèi)向外次序進(jìn)行。3、裝藥爆破：裝藥前應(yīng)依照地質(zhì)情形、施爆石方體積運算用藥量，嚴(yán)禁超量用藥，并用測繩錘或長炮棍檢查孔深和孔內(nèi)是否堵孔，當(dāng)發(fā)明問題經(jīng)處理仍知足不了設(shè)計要求時，應(yīng)依照實測孔深修改裝藥量。因為深孔爆破一次爆破孔數(shù)較多，裝藥構(gòu)造及引爆收集均較復(fù)雜，是以需加強(qiáng)工地批示和組織檢查工作。以幸免質(zhì)量與安穩(wěn)變亂。5、石方開挖爆破開挖必須嚴(yán)格按如下法度榜樣進(jìn)行。施爆區(qū)管線查詢拜望→炮位設(shè)計與設(shè)計審批→配備專業(yè)施爆人員→用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與實驗→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→安排安穩(wěn)崗和施爆區(qū)安穩(wěn)人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地動波阻礙區(qū)內(nèi)的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除當(dāng)心→測定爆破后果。爆破安穩(wěn)留意事項：1、裝藥與鉆孔不得平行功課。2、進(jìn)行爆破功課時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。3、天天放炮次數(shù)應(yīng)有明白的規(guī)定，裝藥離放炮時刻不得太長。4、裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面鄰近的支護(hù)是否穩(wěn)固；炮眼內(nèi)的泥漿、石灰應(yīng)吹洗潔凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得急速裝藥。假如遇有照明不足，發(fā)明流砂、流泥未經(jīng)妥當(dāng)處理，或有可能大年夜量溶洞涌水時，嚴(yán)禁裝藥爆破。5、火花起爆時嚴(yán)禁明火點炮，其導(dǎo)火索長度應(yīng)包管點完導(dǎo)火索后人員能撤至安穩(wěn)地點，但不得短于1.2m。6、采取電雷管爆破時，必須按國度現(xiàn)行的《爆破安穩(wěn)規(guī)程》（GB6722-86）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。7、爆破后必須經(jīng)由15分鐘的排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘存火藥或雷管；孔內(nèi)四周有無松動石塊，在妥當(dāng)處理確認(rèn)無誤后，其他工作人員方可進(jìn)入工作面。8、發(fā)明“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。B、系梁、墩身、蓋梁施工施工工藝框圖附后表三（一）系梁、墩身、蓋梁的砼均在拌和場同一用強(qiáng)迫性拌和機(jī)拌制，采取攪拌車運至現(xiàn)場，泵送砼。砼澆筑均應(yīng)相符以下要求：1、墩身、蓋梁模板應(yīng)采取定型大年夜塊鋼模，墩身模板在設(shè)計時面板厚度應(yīng)不小于5mm，蓋梁模板面板厚度應(yīng)不小于8mm，模板具有足夠的剛度，使其起吊和灌注時不易產(chǎn)生變形，面板的變形量最大年夜不該跨過1.5mm。墩柱、蓋梁模板制造完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查模板的剛度、平坦度、接縫密合性及構(gòu)造尺寸等，以幸免給現(xiàn)場應(yīng)用過程帶來難以克服的缺點及困難。2、模板與鋼筋的安裝工作應(yīng)合營進(jìn)行，模板不該與腳手架進(jìn)行連接，幸免引起模板變形。板式橋墩的模板可采取拉桿固定，拉桿直徑不該小于16mm，外側(cè)套PVC管。拆模后應(yīng)抽出拉桿，PVC套管沿墩柱別處切除。3、澆筑砼前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，相符設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋混凝土上的污垢應(yīng)清理潔凈。模板如有裂縫，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑砼前，應(yīng)檢查砼的平均性和坍落度。4、自高處向模板內(nèi)澆筑時，為防止砼離析，從高處直截了當(dāng)傾卸時，其自由傾落高度不宜跨過2m，以不產(chǎn)生離析為度；墩柱砼，應(yīng)經(jīng)由過程串筒下落,在串筒料口下面，砼聚積高度不宜跨過1米；砼應(yīng)按必定偏向和厚度、次序分層澆筑，應(yīng)在基層砼初凝前澆筑完成上層砼。

5、澆筑砼應(yīng)用插入式振動器，移動間距不該跨過振動器感化半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離，插入基層砼50～100mm，每處振動應(yīng)邊振動邊慢慢提出振動棒，幸免振動棒碰撞模板、鋼筋。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標(biāo)記是砼停止下沉，不再冒氣泡，別處顯現(xiàn)平坦、泛漿。6、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不許可設(shè)置施工縫。7、構(gòu)造砼澆筑完畢，對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，承臺、肋柱與上部分構(gòu)造結(jié)合面除做拉毛外，還應(yīng)沿構(gòu)造物四周平均安插構(gòu)造鋼筋以使施工縫高低砼有較好的連接。當(dāng)裸露面面積較大年夜或氣溫較高時，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開端攝生前，覆蓋物不得接觸砼面。8、澆筑砼時代，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)明有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。9、砼灌注完成后，急速進(jìn)行別處覆蓋灑水?dāng)z生，拆模后即對構(gòu)造物進(jìn)行攝生。10、澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工記錄。11、模板及支架的拆除應(yīng)遵守先支后拆，后支先拆的次序進(jìn)行，底模需砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。嚴(yán)禁隨地亂仍，應(yīng)及時對模板進(jìn)行除污、除銹和防銹等修理保養(yǎng)。拆除的腳手架及模板等應(yīng)碼放整潔、堆碼有序。12、墩柱及蓋梁搭設(shè)的腳手架應(yīng)采取扣碗腳手架或φ40鋼管腳手架，腳手架下部地基應(yīng)密實，設(shè)有方木墊板。腳手架搭設(shè)應(yīng)推敲人員高低的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，扶梯的爬升角度不該跨過45度。腳手架的搭設(shè)應(yīng)相伴施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，頂部設(shè)有工作平臺，四周掛設(shè)安穩(wěn)網(wǎng)及護(hù)欄。支架應(yīng)在橋梁上部構(gòu)造落成后拆除。拆除支架時，應(yīng)經(jīng)技巧部分和安穩(wěn)員檢查贊成后方可拆除，并按自上而下，慢慢降低進(jìn)行；嚴(yán)禁將架管、扣件、模板等向下拋擲。13、支座、墊石和擋塊1)支承墊石的砼強(qiáng)度應(yīng)相符設(shè)計要求，不得用砂漿找平，頂面標(biāo)高精確且平坦。架梁前應(yīng)進(jìn)行檢查，幸免安裝后支座與梁底產(chǎn)生偏歪、不平均受力或脫空現(xiàn)象。梁板安排后，還應(yīng)再次檢查，使梁、板就位精確且與支座密貼，就位不精確時，或支座與梁板不密貼時，必須吊起，采取方法，使梁就位精確、支座受力平均。2)支承墊石內(nèi)或梁底有鋼板的，務(wù)必包管鋼板的型號和別處標(biāo)高。鋼板底部的砼必須振搗密實，不得顯現(xiàn)鋼板懸空現(xiàn)象。3)所有克己支座預(yù)埋鋼板與其鋼筋焊好后應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅；由廠家成套購買的支座，應(yīng)要求廠家將高低鋼板進(jìn)行熱浸鍍鋅，運輸中加以愛護(hù)；盆式支座的鋼、鐵件也應(yīng)要求熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅防銹處理應(yīng)參照《高速公路交通安穩(wěn)舉措措施設(shè)計技巧規(guī)范》波型梁護(hù)欄的要求實施，螺栓、螺母、墊圈采取鍍鋅處理，并應(yīng)清理螺紋或離心處理。4)支座的高低鋼板定位螺栓應(yīng)切割平齊，不得阻礙支座自由變位。支座防塵罩應(yīng)及時敷設(shè)。5）應(yīng)周全檢查支座的各項機(jī)能指標(biāo)，包含支座長、寬、厚、硬度（邵氏）、許可荷載、許可最大年夜溫差以及外不雅檢查等，如不相符設(shè)計要求時，不得應(yīng)用。6）在橋面鋪裝層和防撞護(hù)欄完成后，還應(yīng)專門留意檢查邊梁（板）的支座承壓情形，并采取上述方法確保支座平均受力。7）支座安裝后要及時清理雜物，拆除臨時支座或其它臨時固定舉措措施。8）擋塊嚴(yán)格按照圖紙施工，防震擋塊若與橋墩蓋梁鋼筋相碰，可恰當(dāng)調(diào)劑。C、橋臺（承臺、臺身、臺帽）施工1、模板：橋臺、臺帽施工，采取專門制造的整體鋼模，每塊模板面積在1.5m22、鋼筋：由鋼筋制造車間加工成型，現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎時要布設(shè)足夠的架立定位鋼筋，包管鋼筋骨架地位精確。橋臺施工時應(yīng)留意預(yù)埋耳、背墻鋼筋。臺帽內(nèi)縱向主筋呈雙層及多層安排時,因為上、基層鋼筋間混凝土粘接力減弱,鋼筋間的連接按焊接骨架處理。臺帽頂面推敲橫坡的設(shè)置，并在棄置橡膠支座處設(shè)置支座墊塊以調(diào)劑橫向坡度，支座墊塊別處保持程度、平坦、潔凈。施工時操縱好支座頂面標(biāo)高。橋臺施工時，留意防震擋塊、支座墊塊、伸縮縫、橋臺搭板與空心板連接的錨栓鋼筋等各類預(yù)埋件的預(yù)置，留意錨栓鋼筋預(yù)埋件必須精確，澆筑橋臺側(cè)墻時依照有關(guān)圖紙預(yù)留欄柱孔洞。3、澆筑：混凝土采取1臺JS1000和1臺JS700型強(qiáng)迫式混凝土攪拌機(jī)構(gòu)成的攪拌站集中拌和，采取50m3/h混4、養(yǎng)護(hù)：橋臺、臺帽混凝土別處收水并初凝后，采取塑料覆蓋潮濕法攝生。拆除臺帽模板應(yīng)在進(jìn)行橋梁上部構(gòu)造之后拆除。拆模時要留意拆模次序，不克不及使模板產(chǎn)生過大年夜的變形，還應(yīng)愛護(hù)混凝土不被破壞。D、T梁的預(yù)制加工T梁模板兩套，每套每側(cè)12塊鋼模，共24塊模板，平均每塊長2.5m，每塊模塊安裝2臺附著式振動器，一側(cè)橫隔板側(cè)模和整體鋼模邊接固定在一路，另一側(cè)橫隔板側(cè)模另行安裝上去。澆邊梁時，橫隔板模板拆下來，另行安裝小側(cè)橫。T梁預(yù)制施工工序見后圖。T梁預(yù)制各工序的施工工藝：1、綁扎腹板、橫隔板鋼筋腹板鋼筋綁扎必須橫向順直、豎向垂直鋼筋間距相符設(shè)計要求，腹板兩側(cè)鋼筋隨肋板加厚予以扳折，當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力束相碰時，應(yīng)包管鋼束的設(shè)計地位，可恰當(dāng)移動鋼筋，關(guān)于錨下鋼筋網(wǎng)移動后的間距大年夜于10.5cm時應(yīng)增設(shè)一根，管道定位鋼筋按預(yù)應(yīng)力束座標(biāo)放樣后，點焊在腹板箍筋上。綁扎橫隔板鋼筋時應(yīng)搭設(shè)支架，綁扎后的鋼筋骨架必須閣下、高低都垂直于腹板鋼筋，并使其穩(wěn)固地和腹板鋼筋連接在一路。2、安裝預(yù)埋件預(yù)埋鋼板要求平坦，當(dāng)產(chǎn)生焊接變形時，應(yīng)進(jìn)行整形處理，支座高低鋼板及預(yù)埋鋼板別處均應(yīng)采取熱侵鍍鋅防腐處理。3、安裝預(yù)應(yīng)力管道綁扎好腹板鋼筋后，縱向直線段不大年夜于80cm，曲線段在80cm間加密，然后在箍筋上焊接定位鋼筋，定位鋼筋應(yīng)焊接穩(wěn)固，地位精確，然后穿好波浪管，波浪管相接處用大年夜一號的波浪管接頭套接，然后用黑塑料膠布膠封接頭，再用∩形釘將波浪管固定。錨墊板安裝錨墊板型號按設(shè)計安裝并用Φ16螺旋鋼筋焊按，錨墊板安裝要專門留意，其必須與預(yù)應(yīng)力束管道端部垂直，錨孔中間與管道中間齊心，并包管澆筑時不移動。預(yù)應(yīng)力管道的檢查預(yù)應(yīng)力管道與錨墊板安裝好后，應(yīng)檢查管道是否順直，發(fā)明不順直的處所應(yīng)立時復(fù)核管道座標(biāo)進(jìn)行調(diào)順，再是留意檢查波浪管子是否有被刮破的處所，接頭是否松動，發(fā)明上述情形應(yīng)處理好再進(jìn)行裝模，以防漏漿。4、安裝模板、調(diào)模T梁側(cè)模安裝前，必須涂刷脫模劑。留意預(yù)備澆筑T梁的安裝地位，是中梁照樣邊梁，以分清哪邊側(cè)模安裝在哪一邊。每塊側(cè)模高低各用兩根對拉螺桿對拉到位（對拉螺桿采取Φ20的一級鋼筋），下部用木楔塞到設(shè)計高度，模板必須垂直，成一條線，橫隔板模板要安裝垂直于梁肋。模板接縫要密實，以防漏漿。兩塊模板連接處螺栓要上齊，以防漲?；蚺苣?。5、扎翼板鋼筋綁扎翼板鋼筋要留意所澆筑T梁的翼板寬度，留意預(yù)留濕接縫寬度,梁端部翼板安排有加強(qiáng)鋼筋。邊梁留意預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋和波形護(hù)欄鋼筋。6、澆筑砼砼澆筑前的預(yù)備工作按監(jiān)理法度榜樣干事，鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、模板等工作經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可澆筑砼。人員、材料、設(shè)備等做好充分預(yù)備砼的拌和澆筑砼前，實驗人員應(yīng)檢查各項材料是否合格，拌和過程中，應(yīng)起碼三次測定砼的坍落度，當(dāng)不相符規(guī)范要求時，應(yīng)立時進(jìn)行水灰比的調(diào)劑，實驗人員應(yīng)規(guī)范取樣，做足試件數(shù)量。嚴(yán)格按設(shè)計的配比進(jìn)料，專人操作拌和機(jī)，嚴(yán)格操縱水灰比。砼要拌熟，和易性好，拌和時刻不得少于2分鐘。砼澆筑砼澆筑的全然要求是攙雜物原料平均，澆筑密實，砼別處平坦、密實，構(gòu)造地位、外形尺寸、鋼筋愛護(hù)層等相符設(shè)計、規(guī)范要求。砼澆筑前留意檢查以上項目，模板內(nèi)雜物清理潔凈，澆筑過程中的關(guān)鍵工序確實是砼的振搗。T梁砼澆筑時的振搗分兩種方法。第一種：附著式振動器因為T梁肋板鋼筋較密，寬度小，又有預(yù)應(yīng)力管道，馬蹄比肋板寬，之間形成倒角，馬蹄部分應(yīng)用插入式振動器不便利施工，難以振搗密實，關(guān)于馬蹄部分采取附著式振動器，在T梁側(cè)模馬蹄部位兩側(cè)每隔1.25m安裝一臺振動器，待砼澆灌到高于振動器地位時，開機(jī)振動，每處振動時刻，以振到砼停止下沉，不再冒出氣泡，別處顯現(xiàn)平坦、泛漿為止。因為T梁馬蹄構(gòu)造斷面較窄，鋼筋較密，砼不易分布，澆筑時應(yīng)多設(shè)工作點，一個工作點一次砼不克不及澆灌得太多，要邊澆筑、邊振動。第二種：插入式振動器T梁腹板上部與翼板采取插入式振動器振搗，工作時振動棒的移位距離以振動感化半徑的1.5倍為宜，50振動棒宜為60cm，30振動棒宜為35cm，每處振搗時刻約為20～30S，任何情形也不宜少于10S，當(dāng)砼不再明顯沉落，不再顯現(xiàn)大年夜量氣泡，別處平均、平坦并已泛漿時即可確信密實。操作時應(yīng)賡續(xù)高低移動振動棒，以便振搗平均，一個部位振動完畢后，須遲緩、勻速地邊振動邊上提，不宜晉升過快，以防中間產(chǎn)生閑暇或不平均。在振搗過程中要專門留意，不要使振動棒碰著波浪管。T梁系分層澆筑，振搗時振動棒應(yīng)插入到基層砼中5～10cm，并在基層砼初凝之前澆灌振搗其響應(yīng)部位上層砼，以包管高低層砼連接慎密。因為錨頭鋼筋專門密，要專門留意錨頭砼的振搗，務(wù)必包管錨頭砼振搗密實。7、拆模砼澆筑完成后，待其達(dá)到必定強(qiáng)度，以包管構(gòu)造不變形、破壞。翼板砼能遭受自身重力，不塌陷、裂縫時，即可拆模。拆模宜從一端開端兩側(cè)交錯進(jìn)行，一塊一塊對稱拆。起首把支承模板的木楔取掉落，采取方法使模板降下來，使模板完全離開砼后，方可吊運，邊拆模須邊在已拆除模板的橫隔板下打撐，使T梁穩(wěn)固。8、張拉依照設(shè)計要求,T梁砼強(qiáng)度達(dá)到85%且齡期不小于7天，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。T梁張拉施工工藝見后圖四T梁預(yù)應(yīng)力錨具采取OVM15-9\OVM15-8\OVM15-7\OVM15-6\BM15-4\B15-5型，由夾片、錨環(huán)、錨墊板構(gòu)成，錨墊板后焊接螺旋筋，張拉采取YQF-250型千斤頂配OVMZB4-500型電動油泵整體張拉。張拉前的預(yù)備工作：a、鋼鉸線下料：鋼鉸線下料應(yīng)運算YQF-250型千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度，張拉采取兩端張拉，鋼鉸線下料長度為各束預(yù)應(yīng)力運算長度加上千斤頂工作長度的兩倍。鋼鉸線下料應(yīng)整潔，每束內(nèi)各根鋼鉸線應(yīng)編號并按次序擺放，每隔1m用扎絲編織合攏捆扎。b、錨具安裝：錨具安裝前應(yīng)清洗潔凈，錨孔內(nèi)和夾片上均不得粘有油圬，泥砂等雜物，安裝時應(yīng)包管錨環(huán)與孔道對中，夾片應(yīng)輕輕打齊，不克不及把夾片打壞。c、張拉機(jī)具的校檢：張拉前和張拉機(jī)具跨過6個月或張拉達(dá)到200次時，應(yīng)進(jìn)行校驗。校驗時，應(yīng)將千斤頂及配套應(yīng)用的油泵、油壓表一路校驗，采取長沙交通科研所的壓力實驗機(jī)進(jìn)行校驗。d、構(gòu)件驗收：張拉前應(yīng)壓砼試塊，構(gòu)件砼應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計標(biāo)號后才能張拉。e、張拉前應(yīng)把T梁兩端橫隔板用托架支撐，以包管張拉時T梁穩(wěn)固。張拉原則：張拉采取兩端張拉，張拉次序為50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。a、張拉時千斤頂張拉力感化線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力軸線重合一致。b、鋼鉸線在張拉操縱應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)固后，方可錨固。c、張拉采取“雙控”原則，即同時操縱張拉力與伸長值，張拉到操縱應(yīng)力后，實際伸長值與理論伸長值相差應(yīng)操縱在±6%以內(nèi)，跨過±6%，應(yīng)暫停張拉，查明緣故并采取方法加以調(diào)劑后，再連續(xù)張拉。d、在張拉過程中和錨固時，鋼鉸線斷絲、滑絲不該跨過1絲，斷絲數(shù)不該跨過斷面鋼絲總數(shù)的1%，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線回縮量一樣為6mm，跨過上述規(guī)定命值時，應(yīng)查明緣故，予以改換或采取其它挽救方法。張拉法度榜樣：0→初始應(yīng)力（15%σk）→100%σk（持荷2分鐘）→錨固。9、壓漿：T梁在預(yù)應(yīng)力張拉完畢后須向孔道內(nèi)壓滿水泥漿，以包管鋼鉸線不銹蝕并與砼聯(lián)成整體。壓漿所拌和的水泥漿應(yīng)有優(yōu)勝的和易性，其水灰比宜為0.4～0.45，水泥漿的強(qiáng)度不低于砼的強(qiáng)度，泌水率最大年夜不跨過3%。壓漿采取活塞式壓漿泵，壓漿前先壓水沖刷管道，壓漿應(yīng)遲緩、平均地進(jìn)行，壓漿的最大年夜壓為0.5～0.7mpa，當(dāng)另一端排氣孔排出與規(guī)定雷同的濃漿時，封閉排漿孔，并保持不小于0.5mpa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。待壓漿達(dá)到24小時后，割掉落尾部，割尾時，嚴(yán)禁用電焊割，要用砂輪機(jī)切割，切割后預(yù)應(yīng)力筋尾部應(yīng)留3cm。10、封錨壓漿后把封端沖刷潔凈，鑿毛后，再澆筑封錨砼。封錨砼應(yīng)包管密實，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。E、T梁安裝施工工序一、施工預(yù)備在架梁之前做好架梁的一切預(yù)備工作，重要包含：1、測量墩臺中間線、支座中間線及墊石標(biāo)高；2、墩臺混凝土強(qiáng)度檢測，運梁場地、運梁軌道鋪設(shè)；3、對梁體考查、架梁所有機(jī)具檢修、購買、安裝試運轉(zhuǎn)以及試吊等工作；4、技巧方法預(yù)備等。二、雙導(dǎo)梁架橋機(jī)架梁在架設(shè)孔間設(shè)置二組導(dǎo)梁，導(dǎo)梁上安設(shè)配有懸吊預(yù)制梁設(shè)備的軌道平車和起重行車，將預(yù)制梁在雙導(dǎo)梁內(nèi)吊運到預(yù)定地位后，再行落梁、橫移就位。橫移梁籌劃：將兩組導(dǎo)梁吊著預(yù)制的梁體橫移，未到位梁體用滾道、滾筒及導(dǎo)鏈再進(jìn)行細(xì)部橫移。導(dǎo)梁長度較兩跨孔徑稍長，由承重、均衡、引導(dǎo)三部分構(gòu)成，橋梁架設(shè)經(jīng)檢算確信籌劃后實施。1、組拼架橋機(jī)雙導(dǎo)梁架橋機(jī)由全能桿件設(shè)備與鋪裝在其頂面的云梁軌道及滑道等構(gòu)成。導(dǎo)梁分片人工組拼，對正桿件孔位，插入銷栓，不得硬敲以防桿件變形，導(dǎo)梁安裝要求是：安裝前必須對導(dǎo)梁零部見進(jìn)行檢查和盤點，對破壞件禁止應(yīng)用；嚴(yán)禁按組拼要求組拼,導(dǎo)梁底部墊木要墊實墊穩(wěn),導(dǎo)梁頂面的運梁軌道要平直,兩軌的程度高差不大年夜于5mm2、導(dǎo)梁拖沓拖沓采取在前兩孔墩或?qū)?cè)臺頂設(shè)卷揚(yáng)機(jī)，穿入牽引鋼絲繩，直截了當(dāng)牽引導(dǎo)梁前移，導(dǎo)梁另一端設(shè)溜繩，以防萬一。牽引速度要遲緩。為防止導(dǎo)梁扎頭，既前端擾度過大年夜，后端臺頂（或梁頂）要加墊使導(dǎo)梁前端翹起。3、吊運預(yù)制梁預(yù)制場內(nèi)起梁采取龍門吊起吊，預(yù)制場近處梁板用軌道平車或拖車運梁，汽車吊卸梁至軌道平車內(nèi)。運至雙導(dǎo)軌內(nèi)，穿過導(dǎo)梁的均衡部分。當(dāng)梁體進(jìn)入行車地吊點下面時，既用行車內(nèi)的鏈滑車將預(yù)制梁吊起，取去平車，由導(dǎo)梁上絞車牽引沿導(dǎo)軌走行軌運至需架設(shè)的橋孔雙導(dǎo)軌梁之間。4、預(yù)制梁橫移先將行車輪制動，然后把梁落在橫向滾動設(shè)備上，再將預(yù)制梁用導(dǎo)鏈橫移到規(guī)定地位。5、安裝次序先安裝四片邊梁，再安裝中心梁。至全孔安裝完畢，相符要求后，把導(dǎo)梁推向進(jìn)步，安裝下一孔。當(dāng)全橋安裝完畢后，既在最后兩孔安裝好的橋面大將導(dǎo)梁拆除。F、運梁及架梁的安穩(wěn)保證方法1、架梁施工現(xiàn)場嚴(yán)格實施同一批示，在吊梁過程中，除現(xiàn)場批示人員外，任何人不得批示操作，遠(yuǎn)距離批示必須采取對講機(jī)通話。2、對架梁的人員實施明白的分工，定崗定人。3、吊裝設(shè)備在應(yīng)用進(jìn)步行滿載試吊，吊梁千斤繩的安穩(wěn)系數(shù)不小于8，各類機(jī)具設(shè)備都不克不及超載應(yīng)用。4、綁縛吊梁繩時，兩繩頭要等長，以防將梁吊偏，分別收緊兩吊鉤上的鋼絲繩，當(dāng)兩吊鉤上鋼絲繩松緊程度全然一致后，再同時收起。落梁時要慢速安穩(wěn)，不得產(chǎn)生急落和沖擊現(xiàn)象。5、在蓋梁橫移梁時，必須支撐穩(wěn)固。在綁縛吊梁鋼絲繩時，鋼絲繩與梁底接觸的部位要墊鐵瓦，以防起吊時割斷鋼絲繩或產(chǎn)生梁體局部毀傷。6、如遇5級以上大年夜風(fēng)時停止架設(shè)。7、梁間接縫的施工（濕接縫、墩頂中橫梁等）7.1梁體在梁位和標(biāo)高固定后，既可進(jìn)行梁與梁之間的接縫施工，梁間接縫必須相符圖紙要求，梁面接縫處在安裝前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。7.2現(xiàn)澆橫隔的操作平臺應(yīng)用梁間裂縫搭設(shè)懸吊支架，以利操作。7.3接縫鋼筋的接頭按設(shè)計要求進(jìn)行焊接，采取防火及防止焊渣、火花下泄的愛護(hù)方法；鋼筋調(diào)位不宜用重錘敲擊的方法強(qiáng)行調(diào)劑，以免毀傷橫隔板。7.4接縫處澆筑混凝土的底模必須在混凝土硬化今后拆除。如發(fā)明出缺點，應(yīng)用同一種標(biāo)號的水泥砂漿及時填嵌修補(bǔ)。7.5橋梁安裝施工工藝見后圖五G、其他從屬工程橋面鋪裝：本合同段橋梁橋面鋪裝為C50混凝土。梁板架設(shè)完畢后,進(jìn)行橋面板鋼筋綁扎,模板采取鋼模板,攙雜機(jī)攙雜混凝土,混凝土運輸車運輸，插入式振動器振搗，橋面板用閃電式整平機(jī)振搗。施工橋面板時，留意預(yù)埋護(hù)欄，橋面連續(xù)鋼筋及泄水管，并在設(shè)置伸縮縫出預(yù)留縮縫安裝槽口，預(yù)埋鋼筋。施工留意事項：1.1在橋面鋪裝前，橋面板用水沖刷潔凈，防備板頂滯留油膩。1.2橋面鋪裝前，焊接大年夜梁的橫向聯(lián)接鋼板，焊接或綁扎上部構(gòu)造構(gòu)件的橫向伸出鋼筋，用小石子混凝土或水泥砂漿灌注預(yù)留的槽縫，并按要求鋪設(shè)好縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)。1.3進(jìn)行橋面鋪裝時，按圖紙所示的地位和尺寸預(yù)留好伸縮縫的工作槽，并專門留意與伸縮縫的安裝相合營，1.4嚴(yán)格操縱橋面最小厚度不小于設(shè)計值，最大年夜厚度操縱在設(shè)計許可增大年夜的恒載值內(nèi)。1.5橋面混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%前車輛禁止在橋面上行駛。1.6澆鑄橋頭搭板應(yīng)待臺后填料密實度達(dá)到95%以上再進(jìn)行。2、防撞雕欄防撞雕欄采取現(xiàn)澆的方法進(jìn)行施工，模板采取工廠加工的定型特制鋼模板，混凝土在攙雜后，輸送至待灌護(hù)欄處，人工進(jìn)料，插入式振動器振搗。正式施工前，作實驗段，選定混凝土合營比及施工方法，包管混凝土內(nèi)涵質(zhì)量及外不雅質(zhì)量。3、橋頭搭板橋頭搭板下的砂礫墊層按路基全寬鋪設(shè)。4、臺背回填為削減橋臺背填土的不平均沉降，包管行車的舒服性，羊峰高架橋的臺背回填均用透水性材料分層碾壓，橋頭回填順路線偏向的長度應(yīng)知足壓實機(jī)械操作運轉(zhuǎn)的施工須要，自差不多起不小于2m（臺背回填另有施工籌劃，按圖紙施工）。5、伸縮縫本橋采取D80和D160型伸縮縫，在橋面鋪裝完成落后行伸縮縫安裝。施工時先清理預(yù)留槽內(nèi)的雜物，用鐵皮或三合板在預(yù)留縫上，上面鋪裝不易變形的大年夜粒徑碎石，搗實后在其上抹一層2cm5.1伸縮縫型號相符設(shè)計文件要求，附有出廠合格證書。5.2伸縮縫按圖紙規(guī)定設(shè)置，間隙的大年夜小與安裝時的橋梁平均溫度相適應(yīng)，接縫在日平均溫度為+5℃～+205.3全部專用材料的拌和，應(yīng)用和攝生，按照臨盆廠家的材料說明書要求進(jìn)行。5.4安裝時的間隙，按照安裝時的梁體溫度決定，接縫四周的混凝土在接縫伸縮縫開放狀況下澆筑。5.5安裝伸縮縫時，定位值經(jīng)由過程運算決定，精確測量梁體溫度，伸縮縫橫向高度相符橋面線型。5.6裝設(shè)伸縮裝配的縫槽清理潔凈，如有頂頭現(xiàn)象或縫寬不相符設(shè)計要求時，鑿鏟平坦，使伸縮縫兩邊的組件及橋面平順，無扭曲。伸縮縫縫面平坦。5.7施工的伸縮縫做到無壅塞、滲漏、變形。6、橋面排水6.1防水層鋪設(shè)時，底層別處達(dá)到平順、干燥、潔凈。按圖紙要求設(shè)置防水層，橫橋向閉合鋪設(shè)。6.2泄水管安裝。泄水管在澆筑混凝土前安裝，在后續(xù)工作中，專門是在橋面鋪裝時應(yīng)幸免泄水管堵塞。6.3橋面鋪裝時把泄水管的留出，泄水孔的進(jìn)水口略低于橋面面層，四周為鋪裝層所包抄，形成一個空泛以接收水流，泄水管設(shè)置的地位、數(shù)量和材料相符設(shè)計圖紙要求，泄水孔下緣伸出構(gòu)造物面10～15cm六、質(zhì)量包管體系(一)質(zhì)量包管體系及方法本項目將依照ISO9001質(zhì)量體系治理模式，實施周全質(zhì)量治理。項目經(jīng)理部將建立質(zhì)量體系法度榜樣化文件，編制質(zhì)量治理手冊，實施全員、全過程的科學(xué)治理。1.1質(zhì)量方針：一流、超出，開創(chuàng)立異，創(chuàng)時代精品。1.2質(zhì)量目標(biāo)：確保本合同段為全優(yōu)工程。各分項工程一次交驗合格率100%，分部工程質(zhì)量優(yōu)良率93%，顧客知足率達(dá)90%。1.3建立工程質(zhì)量包管體系的組織機(jī)構(gòu)（詳見質(zhì)量包管體系框圖）：1.3.1屈從業(yè)主、監(jiān)理工程師及上級主管部分的監(jiān)督和指導(dǎo)。1.3.2成立以項目總工為組長的ISO9001質(zhì)量治理體系引導(dǎo)小組，并負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量。1.3.3施工隊由其技巧負(fù)責(zé)人任組長，施工隊負(fù)責(zé)人任副組長，并配備響應(yīng)的技巧人員，成立質(zhì)量自檢小組，把好自檢關(guān)，形成第一級質(zhì)量操縱體系。2、人員包管方法2.1項目經(jīng)理部將安排專業(yè)技巧程度高、有豐富施工體會，曾參加過多條高速公路扶植的專業(yè)技巧人員任技巧負(fù)責(zé)人，并安排一批具有必定工作才能和實踐體會、敢于保持原則、工作義務(wù)心強(qiáng)的人員擔(dān)負(fù)本工程的質(zhì)量治理人員。2.2重要崗?fù)ぞ肿C上崗，并包管人員的相對穩(wěn)固。2.3出場前組織施工人員進(jìn)行專門的培訓(xùn)，穩(wěn)固建立質(zhì)量第一、全員負(fù)責(zé)的質(zhì)量意識。3、機(jī)械設(shè)備和檢測儀器的包管方法3.1選用一流的設(shè)備機(jī)具進(jìn)行本工程的施工，包管設(shè)備機(jī)具有優(yōu)勝的出勤率，配備必定的修理人員奴隸功課，確保工程設(shè)備始終處于優(yōu)勝的運行狀況。3.2配備足量的、能知足本工程精度要求的測量儀器，按期檢查、校訂，幸免因為儀器的誤差而阻礙工程質(zhì)量。3.3建立能知足本工程慣例實驗、配比設(shè)計和質(zhì)檢須要的工地實驗室，能自力開展各類類型的慣例實驗和質(zhì)量檢測。4、材料包管方法4.1重要材料的采購，應(yīng)在業(yè)主指定的廠家。4.2各分項工程施工前，由實驗室對該項目所需的各類材料進(jìn)行考查。同時在應(yīng)用過程中按規(guī)定的頻率隨機(jī)抽檢，杜毫不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.3建立標(biāo)準(zhǔn)的材料倉庫，按規(guī)定分類堆放，并采取防水、防潮方法，不準(zhǔn)應(yīng)用過時變質(zhì)材料。確保材料質(zhì)量。5、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量包管方法本分項工程關(guān)鍵工序為砼澆注。5.1關(guān)于關(guān)鍵工程在施工前技巧人員應(yīng)制訂具體的施工籌劃，并對各類技巧參數(shù)進(jìn)行驗算，驗證其是否知足要求，同時要具有必定的保險系數(shù)。5.2籌劃確信后，可聘請有關(guān)專家進(jìn)行會審、修改，最后報監(jiān)理工程師贊成后實施。5.3在施工過程中，各關(guān)鍵工序必須由主督工程師負(fù)責(zé)把關(guān)，做到發(fā)明問題，及時處理或調(diào)劑籌劃。5.4關(guān)鍵工程施工做到科學(xué)治理、組織嚴(yán)密、技巧靠得住、工藝先輩。包管在施工過程中和施工后不造成返工、安穩(wěn)變亂和質(zhì)量隱患。(二)質(zhì)量檢查法度榜樣1、尊敬和屈從業(yè)主、監(jiān)理工程師，賣力實施合同條目，如實報告請示工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。2、建立形成文件和軌制的考查和實驗法度榜樣，按法度榜樣規(guī)定對施工全過程進(jìn)行考查和實驗，并具體、完全地記錄、歸檔。3、施工中關(guān)鍵部位必須有項目質(zhì)檢員、實驗員必須奴隸功課。關(guān)于連續(xù)施工工序，交班質(zhì)檢人員應(yīng)就本班施工質(zhì)量情形以及須要留意的事項向交班人員作具體說明，并填寫好交代班記錄。4、每一道工序落成后，應(yīng)及時對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，以免殘留物阻礙下道工序質(zhì)量。5、嚴(yán)格按規(guī)范要求儲存各類原始材料，隱藏工程還要附響應(yīng)的照片。6、單項工程完成后，質(zhì)量檢查流程圖見附后表一：七、進(jìn)度包管方法1.發(fā)揮優(yōu)勢,全力保證施工臨盆發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢,選合營理配套的施工機(jī)械,建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、修理體系,包管施工機(jī)械的無缺率;同時,建立強(qiáng)有力的后勤保證體系,包管各類物質(zhì)、設(shè)備按時足額到位,搞好工作和生活情形扶植,全方位保證施工臨盆。2．科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作跟著施工情形的賡續(xù)變更，及時分析操縱工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機(jī)械設(shè)備，使施工進(jìn)度緊跟籌劃。加強(qiáng)調(diào)劑統(tǒng)計工作，削減各道工序間連接時刻，充分應(yīng)用各個工作面，幸免顯現(xiàn)窩工現(xiàn)象。調(diào)和好各營業(yè)科室的工作，加強(qiáng)協(xié)作合營，理順高低關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需乞降需解決的問題及時反應(yīng)、及時解決，幸免阻礙施工。3．搞好對外關(guān)系，確保施工臨盆順利進(jìn)行在施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、處所的工作關(guān)系，確保施工臨盆順利進(jìn)行。4．組織方法調(diào)兵譴將，組織強(qiáng)有力的批示引導(dǎo)班子，科學(xué)組織合理安排，超前推敲。以“干一項工程，樹一塊牌子，留一方佳譽(yù)，添一處美景”為指導(dǎo)思惟，深刻現(xiàn)場，明白得情形，解決重要抵觸，保持用一流的思惟，一流的治理，一流的質(zhì)量，一流的速度安穩(wěn)按期完成工程義務(wù)。5．治理保證方法（1）加強(qiáng)施工治理，向治理要工期，要效益。要強(qiáng)化施工調(diào)劑，搞好施工調(diào)和，解決問題要快。做到重難點早下手，重點抓，分秒必爭，盡快沖破。以確保工期。（2）合理增長投入。在人員上，要遴派具有豐富施工體會專業(yè)施工部隊；在設(shè)備上，要選用新型、施工才能強(qiáng)的機(jī)械投入施工。八、資金包管方法1．抓好資金治理，確保資金投入治理應(yīng)用好工程資金，包管各項施工活動得以正常進(jìn)行；確保資金的投入，供給強(qiáng)有力的資金保證；確保扶植資金專款專用。2.加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，操縱工程成本充分應(yīng)用工程資金，合理安排施工臨盆。加強(qiáng)現(xiàn)場治理，進(jìn)步質(zhì)量意識，在施工中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化功課，做到一次成型，一次驗收合格。3.積極推廣先輩體會和先輩技巧，進(jìn)步勞動臨盆率。積極推廣先輩體會和先輩技巧，進(jìn)步勞動臨盆率。向“四新”要質(zhì)量、進(jìn)度。九、安穩(wěn)包管體系1．本項目安穩(wěn)目標(biāo)確信為杜絕重大年夜安穩(wěn)變亂，工程安穩(wěn)變亂傷亡率小于3‰。2．依照本工程特點，安穩(wěn)防范重點有以下八個方面：1）防高處墜落變亂；2）防爆破變亂；3）防起重?fù)p害變亂；4）防觸電電擊變亂；5）防機(jī)械損害變亂；6）防火警變亂；7）防交通變亂；8）防坍塌變亂。3、建立安穩(wěn)臨盆治理體系（詳見附后安穩(wěn)臨盆包管體系）4、確保施工安穩(wěn)的方法：4.1．建立健全安穩(wěn)臨盆治理機(jī)構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安穩(wěn)臨盆引導(dǎo)小組，周全負(fù)責(zé)并引導(dǎo)本項目標(biāo)安穩(wěn)臨盆工作。4.2．本項目實施安穩(wěn)臨盆三級治理，即：一級治來由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級治來由專職安穩(wěn)員負(fù)責(zé)，三級治來由領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各功課點設(shè)安穩(wěn)監(jiān)督崗。4.3．按照我公司頒布的《安穩(wěn)臨盆義務(wù)制》的要求，落實各級治理人員和操作人員的安穩(wěn)臨盆義務(wù)制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗?fù)さ陌卜€(wěn)工作。4.4．本項目在開工前，由項目經(jīng)理部編制安穩(wěn)施工技巧條例，賣力履行安穩(wěn)臨盆“五同時”原則，采取安穩(wěn)技巧方法，確保施工安穩(wěn)。4.5．實施逐級安穩(wěn)技巧交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M(jìn)行書面具體安穩(wěn)技巧交底，凡參加安穩(wěn)技巧交底的人員要實施簽字手續(xù)，并儲存材料。項目經(jīng)理部專職安穩(wěn)員要對安穩(wěn)技巧方法的履行情形進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。4.6．加強(qiáng)施工現(xiàn)場安穩(wěn)教誨4.6.1針對工程特點，對所有從事治理和臨盆的人員進(jìn)行周全的安穩(wěn)教誨，重點對專（兼）職安穩(wěn)員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種功課的架子工、起重工、爆破工、電工、焊接工、機(jī)械工、場內(nèi)靈活車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教誨。4.6.2對從事施工治理和臨盆的人員，未經(jīng)安穩(wěn)教誨不準(zhǔn)上崗；新工人（含平易近工、臨時工）未進(jìn)行三級教誨的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采取新技巧、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。4.6.3特種工種的操作人員的安穩(wěn)教誨、考察、復(fù)驗，嚴(yán)格按照《特種功課人員安穩(wěn)技巧考察治理規(guī)定》GB5306－85號文規(guī)定履行。經(jīng)由培訓(xùn)考察合格，獵取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種功課人員，要進(jìn)行掛號存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人治理。4.6.4經(jīng)由過程安穩(wěn)教誨，加強(qiáng)職工安穩(wěn)意識，建立“安穩(wěn)第一、預(yù)防為主”的思惟，操縱本崗?fù)づR盆常識和安穩(wěn)操作技能；進(jìn)步職工遵守施工安穩(wěn)規(guī)律的自發(fā)性，賣力履行安穩(wěn)操作規(guī)定，做到：不違章批示、不違章操作、不損害本身，不損害他人，不被他人損害，達(dá)到進(jìn)步職工整體安穩(wěn)防護(hù)意識和自我防護(hù)才能。4.7．賣力履行安穩(wěn)檢查軌制經(jīng)理部要包管檢查軌制的落實，要規(guī)定按期檢查日期，參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；功課班組天天進(jìn)行一次，非按期檢查應(yīng)視工程情形如施工預(yù)備前，施工危險性、采取新工藝、季候性變更、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有引導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)明的安穩(wěn)問題，按照“三不放過”的原則制訂整改方法，定人限日進(jìn)行整改，包管“管臨盆必須管安穩(wěn)”的原則真正落實。4.8．成立防洪抗災(zāi)工作引導(dǎo)小組，制訂防洪抗災(zāi)方法，接收業(yè)主的同一批示，在洪澇季候，緊密留意氣象情形，加強(qiáng)值班，配備充分應(yīng)急資本，做好一切防洪抗災(zāi)工作。4.9．變亂申報軌制4.9.1不管何時，一旦產(chǎn)生損害工程安穩(wěn)、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量變亂時，除采取須要的搶救方法以外，必須急速暫停此項目和與之有關(guān)的項目施工。4.9.2變亂產(chǎn)生后，承包人必須以最快的方法，將變亂的扼要情形報監(jiān)理工程師。在監(jiān)理工程師初步確信安穩(wěn)、質(zhì)量變亂的類別性質(zhì)后，按下述要求進(jìn)行申報：①、質(zhì)量安穩(wěn)問題：在兩天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。②、一樣質(zhì)量安穩(wěn)變亂：3天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。③、重大年夜質(zhì)量安穩(wěn)變亂：2小時內(nèi)速報監(jiān)理工程師和業(yè)主。4.9.3監(jiān)理工程師觀看了變亂現(xiàn)場后急速上報并提出處理看法，承包人應(yīng)按照監(jiān)理工程師指導(dǎo)清除變亂產(chǎn)生的損害和阻礙，并查明變亂緣故。在查明變亂緣故今后的7天之內(nèi)向監(jiān)理工程師供給一份變亂申報和時期性開工申報，內(nèi)容包含人員的傷亡情形、時刻損掉、處理成果以及監(jiān)理工程師所要求的具體材料等。若變亂緣故遲遲未能查明，監(jiān)理工程師認(rèn)為變亂隱患未清除時，能夠不贊成開工，直到變亂緣故查明并采取挽救方法為止。5、重要施工項目安穩(wěn)技巧方法5.1．現(xiàn)場安排5.1.1設(shè)置安穩(wěn)標(biāo)記，在本工程現(xiàn)場四周配備、架立安穩(wěn)標(biāo)記牌。5.1.2施工現(xiàn)場的安排應(yīng)相符防火、防爆、防洪、防雷電等安穩(wěn)規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的臨盆、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、泊車場、臨盆車間等應(yīng)按贊成的總平面安排圖進(jìn)行安排。5.1.3現(xiàn)場門路應(yīng)平坦、堅實、保持暢道；現(xiàn)場門路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情形時，應(yīng)有防止行人、車輛等墜落的安穩(wěn)舉措措施；危險地點應(yīng)吊掛按照安穩(wěn)標(biāo)記規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)由的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大年夜幅安穩(wěn)宣傳標(biāo)語。5.1.4現(xiàn)場的臨盆、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防舉措措施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人治理，不得亂拿亂動，要構(gòu)成一個由15－20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并操縱消防設(shè)備的機(jī)能和應(yīng)用方法。5.1.5各類房屋、庫棚、料場等的消防安穩(wěn)距離應(yīng)相符國度或公安部分的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工廠、料庫、油庫等處抽煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場合或其近旁堆放。5.1.6氧氣瓶不得感染油脂，乙炔產(chǎn)生器必須有防止回火的安穩(wěn)裝配，氧氣瓶與乙炔產(chǎn)生器要隔離存放。5.1.7施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安穩(wěn)技巧規(guī)范》JGJ46－2005的規(guī)定履行：a、臨時用電工程的安裝、修理和拆除，均由經(jīng)由培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工功課。b、電纜線路采取“三相五線”接線方法，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣優(yōu)勝，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其吊掛高度及線距應(yīng)相符安穩(wěn)規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。c、變壓器必須設(shè)接地愛護(hù)裝配，其接地電阻不得大年夜于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)吊掛“高壓危險、切勿接近”的警示牌。d、室內(nèi)配電盤、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝漏電愛護(hù)裝配。e、種類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零愛護(hù)。f、配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物，并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人治理。g、移動的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)應(yīng)用橡套電纜，穿過行車道時，應(yīng)穿管埋地敷設(shè)，破舊電纜不得應(yīng)用。h、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電功課，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人把守。必須帶電功課時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部分贊成。i、現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得應(yīng)用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。j、施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采取36V的安穩(wěn)電壓，在潮濕基坑、洞室掘用的照明燈應(yīng)采取12V的電壓。k、未經(jīng)引導(dǎo)贊成，嚴(yán)禁小我亂拉、亂接照明燈或其他用電器。l、嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。5.1.8施工前，應(yīng)依照設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)地位及走向，對四周的建筑物要復(fù)核其地位，并采取防護(hù)方法。施工中如發(fā)明危及到地下構(gòu)造物、地面建筑物或有危險品、文物時，應(yīng)急速停止施工，待處理完畢后方可施工。5.2．施工機(jī)械的安穩(wěn)操縱方法5.2.1各類機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人治理。5.2.2操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格履行工作前的檢查軌制和工作中留意不雅察及工作后的檢查保養(yǎng)軌制，做到：①、工作前檢查：a、工作場地四周有無阻礙工作的障礙物；b、油、水、電及其他包管機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提是否完全；c、安穩(wěn)操作機(jī)構(gòu)是否靈活靠得??；d、指導(dǎo)外表、指導(dǎo)燈顯示是否正?？康米?；e、油溫、水溫是否達(dá)到正常應(yīng)用溫度；f、工作中不雅察：g、工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其它故障；h、按例保規(guī)定進(jìn)行例保功課；i、賣力填寫機(jī)械運轉(zhuǎn)記錄；5.2.3駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。5.2.4機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安穩(wěn)的停放地點，夜間應(yīng)有專人把守。5.2.5用手柄起動的機(jī)械應(yīng)留意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時要嚴(yán)禁炊火。5.2.6嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行修理、保養(yǎng)調(diào)劑等功課。5.2.7批示施工機(jī)械功課，必須站在可讓人了望的安穩(wěn)地點，并應(yīng)明白規(guī)定批示聯(lián)絡(luò)旌旗燈號。5.2.8應(yīng)用鋼絲繩的機(jī)械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。5.2.9起重功課應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械應(yīng)用安穩(wěn)技巧規(guī)程》（JGJ33－2001）和《建筑安裝工人安穩(wěn)技巧操作規(guī)程》（1980.5.20）規(guī)定的要求履行。5.2.10按期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安穩(wěn)大年夜檢查，對檢查中查出的安穩(wěn)問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行查詢拜望處理，制訂防范方法，防止機(jī)械變亂的產(chǎn)生。十、環(huán)保方法情形愛護(hù)是我國的一項全然國策，在公路橋梁扶植中，我公司看重情形愛護(hù)工作，將采取切實可行的環(huán)保方法，愛護(hù)生態(tài)均衡，保證身材健康。在施工中將嚴(yán)格履行《公路扶植項目情形愛護(hù)設(shè)計規(guī)定》及《情形愛護(hù)法》的有關(guān)要求，將嚴(yán)格遵守國度和處所所有操盡情形污染的司法和律例，采取須要的方法，防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對溝渠、水池的污染，防止塵土、噪音和汽油等物質(zhì)對大年夜氣層的污染。并采取規(guī)范化的施工，把施工對情形、鄰近居平易近生活的阻礙削減到最低限度。積極主動地與本地環(huán)保部分派合，按期和他們接洽，取得本地環(huán)保部分的支撐和對我們工作的指導(dǎo)，加強(qiáng)對全部職工、平易近工的環(huán)保思惟教誨，看重情形愛護(hù)，文明施工。經(jīng)理部將委任一名環(huán)保負(fù)責(zé)人，經(jīng)常對所屬工地進(jìn)行檢查、評選，獎優(yōu)罰劣，把環(huán)保工作當(dāng)成一項重要的、經(jīng)常性的工作來抓。1、幸免水沖刷或水污染1.1．臨時性的水沖刷和水污染放置和本合同規(guī)定的永久性防治工作相結(jié)合，以便在施工期和運營期內(nèi)有效、經(jīng)濟(jì)、連續(xù)地操縱水沖刷和水污染。1.2．在施工中盡量躲開生活水源，假如施工區(qū)和取土坑位于或接近生活水源，則設(shè)置溝濠同生活水源隔開，在施工時代或拆除這些溝濠堤防時，專門留意幸免污染生活水源。1.3．沖刷骨料的水或其它施工廢水，在排入河道往常應(yīng)經(jīng)由臨時沉淀池的過濾、沉淀或其它有效方法處理，以削減沉淀物對河道的污染。1.4．施工便道留意設(shè)置過水涵管，臨時占地留意不堵塞原有河溝，以包管雨季施工時地面水的清除。1.5．對舍棄的土方將同一堆放在棄土場內(nèi)，棄土場要整平、壓實，做好排水舉措措施，四周設(shè)矮腳墻防護(hù)，場內(nèi)植草覆蓋，以幸免沖刷和水土流掉。2、愛護(hù)農(nóng)田排灌體系本合同段部分功課范疇在農(nóng)作物耕植區(qū)施工，地勢陡峭，水系蓬勃施工時，將采取臨時方法，包含建筑臨時邊溝、溝渠、水管泵站等舉措措施，包管施工不阻礙本地農(nóng)田的排灌功課。工程落成后，按環(huán)保與耕植的要求予以復(fù)原。3、污水、廢油3.1．來自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水經(jīng)由集水井的沉淀和凈化處理，并經(jīng)考查相符環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。3.2．加強(qiáng)對施工機(jī)械的修理保養(yǎng)，碰到漏油、漏水的機(jī)械必須修好后方可連續(xù)介入施工，廢油收受接收后集中存放，同一處理。4、廢料和垃圾4.1．項目經(jīng)理部將指定5～7個平易近工，專門負(fù)責(zé)全部施工和生活垃圾、廢料的收集，并及時處理。4.2．假如舍棄材料有毒，應(yīng)將監(jiān)理工程師和情形部分贊成設(shè)置的永久性廢料棄置區(qū)予以封閉，以防污染地表水。5、塵土5.1．加強(qiáng)對筑路材料運輸車輛的治理，所載松散性材料不準(zhǔn)趕過貨箱頂部。5.2．當(dāng)運輸易飛揚(yáng)的材料時，應(yīng)加以覆蓋以防塵土飛揚(yáng)，儲存松散和易于飛揚(yáng)材料地點應(yīng)當(dāng)位于避風(fēng)處。5.3．及時清理施工現(xiàn)場，安排專人、專車加強(qiáng)對所需機(jī)耕道、便道的清掃養(yǎng)護(hù)，在干燥季候進(jìn)行施工時應(yīng)灑水，幸免塵土飛揚(yáng)。6、噪聲在沿耳目群棲身密集區(qū)鄰近，盡量幸免夜間施工，除非監(jiān)理工程師贊成，不然不得在夜間安排噪音專門大年夜的機(jī)械施工，推土機(jī)和運輸車輛應(yīng)安裝消聲器且加強(qiáng)修理保養(yǎng)，貨場、材料倉庫、碎石震動設(shè)備的地位應(yīng)遠(yuǎn)離居平易近區(qū)，一切非施工噪聲都應(yīng)盡力幸免，經(jīng)由過程有效的治理和技巧手段，將施工噪聲降低到最低程度。7、臨時駐地情形衛(wèi)生的治理臨時駐地是施工治理人員、工作人員、工程師代表、業(yè)主代表的重要場合，應(yīng)切實加強(qiáng)駐地的情形衛(wèi)生治理。7.1．生活用水應(yīng)相符衛(wèi)生部分對飲用水的要求。7.2．化糞池及水處理體系應(yīng)經(jīng)恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計。污水凈化池中的污泥應(yīng)按期清除。7.3．生活和固體垃圾堆棄固定的棄置場地，并設(shè)置按期處理的垃圾箱。7.4．工程施工時代，供給須要的急救和醫(yī)藥辦事。十一、文明施工方法：1．在生活區(qū)和施工現(xiàn)場，設(shè)置施工標(biāo)記牌，標(biāo)牌牌面需寫明合同段名稱、承包單位、經(jīng)理部負(fù)責(zé)人姓名、總工程師姓名以及監(jiān)理負(fù)責(zé)人姓名，牌面要能干，其色彩、字體、設(shè)置均包管達(dá)到監(jiān)理工程師的要求。2．生活臨盆房屋、變電室、發(fā)電機(jī)房、臨時油庫等，應(yīng)相符防火、防風(fēng)、防爆的有關(guān)規(guī)定和要求。3．辦公和生活區(qū)栽種花草，以美化和綠化情形，同時固定負(fù)責(zé)衛(wèi)生清除工作人員。4．建立優(yōu)勝和具備急救的醫(yī)療室，配備1－2名醫(yī)護(hù)人員和必須的醫(yī)療器與藥品，制訂衛(wèi)生保健等有關(guān)規(guī)定，愛護(hù)全部職工的健康，并遵守本地衛(wèi)生主管部分有關(guān)規(guī)定。5．生活區(qū)內(nèi)建有足夠應(yīng)用的衛(wèi)生舉措措施，生活區(qū)和施工現(xiàn)場的廁所全部采取水廁，并在恰當(dāng)?shù)匚唤ㄖ畚锾幚砼e措措施。6．所有辦公室、倉庫、工作室均吊掛同一標(biāo)準(zhǔn)的牌子，以作標(biāo)示。7．在業(yè)主指定的生活區(qū)和施工界線上設(shè)置圍欄。8．材料堆放場地必須設(shè)圍，地面恰當(dāng)硬化。材料按類型、規(guī)格劃出不合的材料堆放區(qū)域，設(shè)立標(biāo)牌。關(guān)于怕雨、易變的材料要進(jìn)行隱瞞。9．施工機(jī)械、運輸車輛，要有專人批示，標(biāo)牌示位，設(shè)圍愛護(hù)，并留意排水舉措措施，包管車輛停放場地衛(wèi)生、潔凈。10．建立明白交班軌制，交班者和交班者要交清和明白得功課的所有情形和留意事項。十二、施工保通方法我標(biāo)所屬施工段地輿前提復(fù)雜,高山險谷，交通閉塞，構(gòu)造物繁多，材料運輸量龐大年夜。工程材料需經(jīng)省道由施工便道運至現(xiàn)場，車多路遠(yuǎn)，路況低劣，故若何包督工程施工車輛和材料運輸車輛行駛安穩(wěn)、通行順利，是包督工程順利進(jìn)展的重要前提。對此，我項目部高度看重，研究計策，精心預(yù)備，召開保通專題會議，經(jīng)由反復(fù)評論辯論和論證，擬定了如下保通籌劃（方法）。1、建立保通的逐級治理機(jī)構(gòu)公路的安穩(wěn)保通工作是一項體系復(fù)雜的治理工程，只有建立健全各級安穩(wěn)保通工作機(jī)構(gòu)，才能達(dá)到事半功倍的后果。我部工程預(yù)備時期，就成立了安穩(wěn)保通工作引導(dǎo)小組，組長由主管臨盆的項目副經(jīng)理擔(dān)負(fù)，副組長由材料設(shè)備部長、工程部長、工區(qū)長擔(dān)負(fù)。組員由交通安穩(wěn)治理員，專管便道構(gòu)筑的施工員及保通施工隊隊長構(gòu)成。引導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安穩(wěn)保通的籌劃、組織調(diào)和、督查等工作。2、分步調(diào)分時期實施安穩(wěn)保通籌劃1、實施常識更新的培訓(xùn)軌制。為了適應(yīng)不合的施工前提，保通處罰時期培訓(xùn)了3名兼職基層保通員。多次組織進(jìn)修了《公路法》、《門路交通安穩(wěn)法》等司法律例，并要求在日常工作中切實表現(xiàn)文明法律、熱忱辦事。2、是分時期制訂并實施安穩(wěn)保通籌劃。工地通車運輸，先后經(jīng)歷了完全應(yīng)用施工便道、主線路基單向放通、全幅放通等施工保通時期。3、加強(qiáng)宣傳

綜合治理

向社會各界廣泛宣傳高速公路扶植的重大年夜意義，使社會各界積極合營和支撐安穩(wěn)保通工作，充分發(fā)揮消息序言的輿論導(dǎo)向感化。和公路沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)開展文明村鎮(zhèn)創(chuàng)建活動，加強(qiáng)沿線群眾的愛路護(hù)路意識。

安穩(wěn)保通要與綜合治理慎密結(jié)合。本地當(dāng)局、公安、交警、工商等部分要做好集市占用門路的清理整治工作，防備趕集占道及在公路上擺攤設(shè)點造成的交通堵塞，并明白職責(zé)，因施工阻礙造成交通壅塞，由交通部分負(fù)責(zé)；因交往車輛造成交通壅塞，由交警部分負(fù)責(zé)。4、保通的具體方法1、施工便道設(shè)計時充分推敲線型走向、路幅凈寬、轉(zhuǎn)彎半徑、縱坡、行車視線等因數(shù)，路面要求用30cm厚泥結(jié)碎石硬化，每50m設(shè)置加寬匯車道，保證長車和重車通行才能。2、作好便道的排水體系，排水通行、靈敏，雨天行車不打滑，不陷車。3、便道在進(jìn)口、轉(zhuǎn)彎、長縱坡、村鎮(zhèn)人口密集處等建立警示牌、交通導(dǎo)流牌等提示標(biāo)記。4、便道隨時修善，愛護(hù)，確信專門的施工部隊負(fù)責(zé)。5、交通勞碌時刻重要路段、地點區(qū)域兩端安穩(wěn)范疇內(nèi)設(shè)置社人通知布告牌和移動崗?fù)?，分別派專職安穩(wěn)員全過程值班。以包管施工車輛、施工人員的安穩(wěn)。

6、所有負(fù)責(zé)交通導(dǎo)流的人員均屬于安穩(wěn)保通工作引導(dǎo)小組轄制，并同一禮服（穿黃色安穩(wěn)服裝）配證上崗。7、要求處所交通和公安部分派交警，愛護(hù)和批示交通秩序，處理省道顯現(xiàn)的交通壅塞情形。8、地道內(nèi)實施交通管束，所有進(jìn)洞人員均穿帶好安穩(wěn)帽、反光背心等，交通導(dǎo)流員設(shè)備強(qiáng)光交通批示棒、專用對講機(jī)，對洞內(nèi)實施單向交通管束。十三、應(yīng)急預(yù)案（一）、工傷變亂、中毒、重大年夜設(shè)備變亂應(yīng)急預(yù)案1、險情處理負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)：項目部變亂應(yīng)急引導(dǎo)小組，機(jī)構(gòu)如下：組長：劉勇副組長：肖峰、呂小龍、張新宇組員：羅田生、龔軍、肖勇華、黃儉波、姜德、徐永平2、險情產(chǎn)生時人員行動籌劃：2.1、在險情產(chǎn)生時，變亂應(yīng)急引導(dǎo)小構(gòu)成員必須在第一時刻進(jìn)入險情現(xiàn)場；2.2、分散險情現(xiàn)場人員撤離到指定安穩(wěn)地點；同時對受傷人員組織實施搶救；2.3、組織搶險救濟(jì)隊；并靈敏在指定地點集合。3、職責(zé)3.1、義務(wù)人：負(fù)責(zé)批示周全搶險工作（即總批示）；當(dāng)義務(wù)人不在現(xiàn)場時錄用監(jiān)理總批示；托付日常值班義務(wù)人；3.2、變亂應(yīng)急引導(dǎo)小構(gòu)成員職責(zé)：在義務(wù)人不在現(xiàn)場時，接收義務(wù)人的錄用；組織實施搶險工作。4、分散法度榜樣：4.1、靈敏組織對傷亡人員進(jìn)行搶救；4.2、靈敏組織對現(xiàn)場搶險無關(guān)人員進(jìn)行分散，使其進(jìn)入指定的安穩(wěn)地點；5、火險危險源辨認(rèn)：5.1、工地臨時住房：5.1.1、燃煤：存放在食堂右側(cè)和鍋爐房，分別由伙食員和鍋爐工負(fù)責(zé)保管；5.1.2、液化氣：存放在食堂廚房內(nèi)，由伙食員負(fù)責(zé)保管；5.1.3、食物：存放在食堂；5.1.4、生活用電：分布于全部生活區(qū)。5.2、施工功課區(qū)：⑴、機(jī)械設(shè)備：分別位于各施工功課點；⑵、工傷危險源：可能存在于各施工功課面及地道掘進(jìn)中；⑶、有害氣體：可能存在于橋梁樁差不多及地道開挖中；⑷、施工用電：地道、橋梁、構(gòu)造物施工現(xiàn)場。6、應(yīng)急方法：6.1、對生活區(qū)的險情：①、割斷損害源；②、組織搶救；③、組織搶險。6.2、工傷變亂及重大年夜設(shè)備變亂：①、組織搶救工作；②、分析現(xiàn)場安穩(wěn)性；③、組織搶險。6.3、有害氣體：①、分析現(xiàn)場安穩(wěn)性及危險緣