鐵路信號集中監(jiān)測系統(tǒng)運用與維護 課件 項目二 道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備曲線分析

鐵路信號集中檢測系統(tǒng)運用與維護目錄Contents01 直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析02 交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析道岔表示電壓曲線分析03項目二 道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備曲線分析

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

開關(guān)量采集器一、直流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理1.

1DQJ采集1DQJ采集的主要目的是獲得道岔動作的啟動時間和結(jié)束時間，以方便描繪完整的道岔動作曲線。1DQJ采集通常使用開關(guān)量采集模塊采集1DQJ或1DQJF的一組低壓半空接點（41、43或31、33）的閉合狀態(tài)。

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

直流轉(zhuǎn)轍機控制電路常用的有單機四線制控制電路和雙機六線制控制電路。直流轉(zhuǎn)轍機電流采集原理一、直流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.

直流轉(zhuǎn)轍機電流采集

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

圖為卡斯柯公司CSM-ka型鐵路信號微機監(jiān)測系統(tǒng)的兩種直流電流傳感器，左邊為舊的直流電流傳感器，右邊為較新的電流采集傳感器。直流電流采集模塊圖一、直流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.

直流轉(zhuǎn)轍機電流采集

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

一、直流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.

直流轉(zhuǎn)轍機電流采集直流傳感器的安裝維護要點：1直流電流傳感器采集的電流是有方向的，即道岔動作時流經(jīng)傳感器孔內(nèi)采集線上的電流方向必須與傳感器上標注的箭頭方向一致。2模塊式的電流傳感器可以通過道岔動作時測量模塊輸出的電壓變化來確定模塊是否有輸出，正常道岔不動作時，模塊輸出點out對模塊工作的電壓為12V。

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

圖為上海鐵大的直流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測裝置。它由開關(guān)量采集器低電平觸發(fā)其工作，以穿芯方式采集到的電流轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后直接通過RS485通信至監(jiān)測站機。直流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測裝置圖一、直流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.

直流轉(zhuǎn)轍機電流采集

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

直流道岔電流采集模塊圖一、直流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理3.

道岔分表示DBJ和FBJ的狀態(tài)采集卡斯柯公司10型的監(jiān)測系統(tǒng)比06型的監(jiān)測系統(tǒng)增加了道岔分表示DBJ和FBJ的狀態(tài)采集，每個直流道岔電流采集模塊有3個霍爾元件（電流互感器），可采集3組道岔的動作電流、1DQJ狀態(tài)和DBJ、FBJ狀態(tài)。

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

二、正常直流道岔曲線分析1對于直流轉(zhuǎn)轍機，監(jiān)測系統(tǒng)采集動作電流；對于交流轉(zhuǎn)轍機，監(jiān)測系統(tǒng)采集輸出功率。2無論是動作電流還是輸出功率曲線，是一條以時間為橫坐標，以一定測量時間間隔的各電流值或功率值逐點連接繪制而成的曲線，功率曲線分為A、B、C三相三條曲線。310版監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測交流轉(zhuǎn)轍機形成的曲線可以是A、B、C三相電流曲線和一條總功率曲線。這些曲線蘊涵了道岔轉(zhuǎn)換過程中的電氣特性和機械特性。

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

圖為ZD6單機牽引道岔動作電流曲線。以它為例，詳細分析道岔動作電流曲線的時間及電流特性。ZD6動作電流曲線圖二、正常直流道岔曲線分析

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

二、正常直流道岔曲線分析1.

ZD6動作電流曲線的時間特性T2-T1=1DQJ吸起時間+2DQJ轉(zhuǎn)極時間≤0.3

s。T3-T2≤0.05

s，ZD6電機上電時間。T4-T1≤0.6

s，其中T3-T4段為道岔解鎖，密貼尖軌開始動作時間。T7-T4=道岔尖軌移動時間，時間的長短視轉(zhuǎn)換阻力而變，一般取T4～T7的平均電流作為道岔動作電流。T8-T7≤0.25

s，尖軌密貼至道岔鎖閉的時間，其電流值對應(yīng)道岔的密貼力。T9-T8≤0.05

s，ZD6完成機械鎖閉，自動開閉器速動接點斷開電路的轉(zhuǎn)換時間。T10-T9=1DQJ緩放時間≥0.4s。

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

二、正常直流道岔曲線分析2.曲線各段的含義（1）電機啟動時（T2-T3段）曲線驟升，形成一個尖峰，峰頂值通常為6～10A。若峰值過高，說明道岔電機有匝間短路。（2）電流至峰點后迅速回落（T3-T4段），弧線應(yīng)平順。若有臺階或鼓包，則為道岔密貼調(diào)整過緊造成解脫困難。T4-T5段曲線基本呈水平狀，略微向下。T6-T7段為一略微向上的平順曲線。T5-T6段為一大半徑，方向朝下的弧。T4-T7段平均值為轉(zhuǎn)轍機工作電流。T7-T8段為鎖閉電流，一般高于T6-T7段，但不應(yīng)高出0.25

A以上，若有則為道岔密貼調(diào)整過緊。T9-T10段為1DQJ緩放時間。

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

四動道岔動作電流曲線圖二、正常直流道岔曲線分析3.

雙動、三動及四動道岔電流曲線其動作過程是串聯(lián)的，第一動轉(zhuǎn)換完畢，其自動開閉器接點自動切斷其動作電流，同時接通第二動的動作電流，以此類推，因此其動作電流曲線是單動的組合。

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（1）啟動延遲曲線道岔啟動前有一段時間（大約是零點幾秒）道岔動作電流為0。產(chǎn)生的原因可能是啟動電路中的某一個繼電器接點接觸不良或繼電器本身不良造成。啟動延遲曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（2）自動開閉器動作不靈活曲線道岔反位到定位轉(zhuǎn)換正常；定位到反位轉(zhuǎn)換，道岔機械鎖閉時，電流曲線發(fā)生了延時，從原來的6

s延時到9

s左右。產(chǎn)生的原因是自動開閉器的幾個軸動作不靈活。處理的方法是在各軸上注鐘表油或變壓器油。自動開閉器動作不靈活曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（3）鎖閉電流超標曲線道岔在4.5s左右時，道岔鎖閉電流增大。正常的鎖閉電流比轉(zhuǎn)換電流稍大不超過0.25A，而圖中的鎖閉電流比轉(zhuǎn)換電流大1.7A，達到了3A。產(chǎn)生的原因是道岔調(diào)整過緊、齒條塊缺油等多種原因。處理的方法為密貼調(diào)整、注油等。鎖閉電流超標曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析，（4）動作電流不平滑曲線道岔動作電流形狀完整，但呈現(xiàn)鋸齒狀的波動，曲線非常不平滑。產(chǎn)生的原因是電機炭刷與轉(zhuǎn)換器面不是圓心弧面接觸，只有部分接觸電機在轉(zhuǎn)動過程中，換向器產(chǎn)生環(huán)火；電機換向器有斷格或電機換向器面清掃不良；滑床板清掃不良等。動作電流不平滑曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（5）不鎖閉曲線道岔動作電流曲線長時間在一個固定值范圍內(nèi)，電流值達到了摩擦電流的數(shù)值，說明道岔不能鎖閉，轉(zhuǎn)換過程超時。產(chǎn)生的原因是道岔夾異物或摩擦電流小。不鎖閉曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（6）啟動電路斷線道岔反位到定位轉(zhuǎn)換電流曲線正常，定位到反位轉(zhuǎn)換的動作電流幾乎為0。產(chǎn)生的原因是定位到反位轉(zhuǎn)換啟動電路斷線故障。啟動電路斷線曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（7）道岔動作電流過小或1DQJ不良曲線雙動道岔反位到定位轉(zhuǎn)換正常，道岔定位到反位轉(zhuǎn)換過程中，突然停轉(zhuǎn)，控制臺無表示，實際道岔處在四開狀態(tài)。產(chǎn)生的原因：一是動作電流過小或是電機特性不良；二是1DQJ繼電器1-2線圈工作不良，繼電器保持不住。1DQJ不良曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（8）抱死曲線雙動道岔的第一動轉(zhuǎn)換正常，第二動電流升高至8

A左右，產(chǎn)生抱死曲線。產(chǎn)生的原因：如果卸下電機后，用手搖把搖，能搖動，則說明為電機抱死；搖不動，則說明是減速器抱死。抱死曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（9）不能解鎖曲線道岔曲線為一條1.5

A左右的直線。產(chǎn)生的原因可能是：啟動時就不能解鎖，也就是啟動時就空轉(zhuǎn)。處理方法：一是振動動作桿；二是松開密貼桿螺絲，再扳動；三是摘下動作桿，再扳動試驗，同時在削尖齒處注潤滑油。不解鎖曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（10）解鎖不良曲線道岔反位到定位轉(zhuǎn)換正常，定位到反位轉(zhuǎn)換時，道岔解鎖電流增大至2

A左右，有一個比較明顯的凸起。產(chǎn)生的原因：更換轉(zhuǎn)轍機施工后道岔力量大，調(diào)整后恢復(fù)。鎖閉不良曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（11）電機不良曲線（a）圖曲線道岔在反位到定位轉(zhuǎn)換時，E機動作電流明顯變大且動作電流不穩(wěn)定，有比較明顯的波動，同時動作時間也由常值4.9

s左右變長至6.8s。產(chǎn)生的原因為電機不良，更換電機后如（b）圖所示曲線恢復(fù)正常。電機不良曲線（a）

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（11）電機不良曲線（a）圖曲線道岔在反位到定位轉(zhuǎn)換時，E機動作電流明顯變大且動作電流不穩(wěn)定，有比較明顯的波動，同時動作時間也由常值4.9

s左右變長至6.8s。產(chǎn)生的原因為電機不良，更換電機后如（b）圖所示曲線恢復(fù)正常。電機不良曲線（b）

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（12）減速器不良曲線道岔在測試摩擦電流時，摩擦電流值非常不穩(wěn)定，摩擦電流不均衡并帶有密集毛刺。產(chǎn)生的原因為減速器故障，更換新的減速器后曲線恢復(fù)正常。減速器不良曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（13）雙機牽引道岔啟動不同步曲線E/J雙機牽引道岔反位到定位扳動時，動作曲線啟動時異常，雙機啟動不同步，相差1s。產(chǎn)生的原因為接點接觸不良，擦拭接點后再次扳動，道岔曲線恢復(fù)正常。雙機牽引道岔啟動不同步曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例1.

道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障引起的異常曲線分析（14）電機內(nèi)部混線曲線E/J雙機牽引道岔反位到定位轉(zhuǎn)換時曲線出現(xiàn)異常，5s左右時啟動電流增高且持續(xù)時間較長。產(chǎn)生的原因為電機內(nèi)部混線。電機內(nèi)部混線曲線

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

2.

采集設(shè)備故障的異常曲線分析三、直流電流異常曲線分析舉例情況1：道岔動作后，對應(yīng)的時間點程序無任何曲線記錄。對于使用模塊采集的道岔電流曲線，可判斷是1DQJ采集有問題，可能是1DQJ配線出錯，或開關(guān)量采集模塊損壞，以致記錄不下任何曲線。如果是電流功率采集單元，還需檢查對應(yīng)的采集單元485通信是否正常，對應(yīng)的5VGND環(huán)線是否配置。分析

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

2.

采集設(shè)備故障的異常曲線分析三、直流電流異常曲線分析舉例情況2：道岔動作后，對應(yīng)時間只有一條0值的直線，且直線的時間長度與道岔動作時間一致?？烧J定道岔的1DQJ采集正常，而電流或電壓采集部分未能采集到正常數(shù)值，需檢查電流采集模塊是否損壞，直流電流穿孔方向是否反向，電流采集配線是否配錯，對于三相功率采集還需檢查對應(yīng)的380

V電壓采集是否為0。分析

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例2.

采集設(shè)備故障的異常曲線分析情況3：所有道岔都在同一時間內(nèi)出現(xiàn)一條0值曲線后，再無其他曲線記錄?？蓹z查開關(guān)量采集模塊的5V工作電源是否沒有正常供出，5V輸出保險是否燒壞。對于采集單元送出的曲線，還需檢查對應(yīng)的采集單元12V電源是否正常。分析

任務(wù)一

直流轉(zhuǎn)轍機電流曲線分析

三、直流電流異常曲線分析舉例2.

采集設(shè)備故障的異常曲線分析情況4：直流道岔模塊采集的電流曲線為一條高值的直線?？膳袛鄬?yīng)的電流采集模塊可能損壞，也可能是對應(yīng)的采集模入板沒有調(diào)成電流型輸入。分析

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

一、交流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理1.

1DQJ采集1DQJ狀態(tài)的監(jiān)測使用開關(guān)量采集模塊采集1DQJ和1DQJF的一組低壓半空接點（41、43或31、33）的閉合狀態(tài)，原理與直流道岔一致。

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

一、交流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.

交流轉(zhuǎn)轍機功率采集1為了采集三相交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線，必須同時采集三相電壓和三相電流。2采集點位于三相道岔的斷相保護器上，電壓采集斷相保護器的11、31、51上的電壓，電流采集通過將斷相保護器21、41、61輸出的三相電流驅(qū)動線經(jīng)電流傳感器穿孔采集。

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

一、交流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.

交流轉(zhuǎn)轍機功率采集圖為卡斯柯公司電流傳感器和智能采集單元，電流傳感器安裝于提速道岔組合背面，智能采集單元安裝于采集組合。交流電流傳感器及智能采集單元

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

一、交流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.

交流轉(zhuǎn)轍機功率采集圖為交流道岔功率采集原理。道岔啟動時，1DQJ吸起，開關(guān)量采集器輸出至功率采集單元的5

V電壓信號消失，功率采集單元以此時刻作為道岔啟動時刻。交流道岔功率采集原理圖

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

一、交流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.交流轉(zhuǎn)轍機功率采集三相道岔功率采集單元的安裝維護要點：（1）三相電壓采集與三相電流采集必須一一對應(yīng)，即A相電壓與A相電流，B相電壓與B相電流，C相電壓與C相電流相對應(yīng)，才能計算出正確的功率曲線，否則功率曲線將顯示不正常。（2）電流傳感器的好壞可以根據(jù)測量傳感器輸出點和12V

GND之間的直流電壓確定。（3）提速電流傳感器的穿孔匝數(shù)為孔內(nèi)2芯線。

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

一、交流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理2.

交流轉(zhuǎn)轍機功率采集圖為上海鐵大的提速道岔電流功率監(jiān)測裝置，其原理與卡斯柯公司的交流道岔功率采集原理基本相同，采集到的電流及功率曲線轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后直接通過RS485發(fā)送至監(jiān)測站機。提速道岔電流功率傳感器

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

對于道岔定反位分表示狀態(tài)，通常采集對應(yīng)轉(zhuǎn)轍機DBJ和FBJ上的一組空接點，將采集電源送至對應(yīng)的中接點上，從前接點配線至采集單元。一、交流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理3.

道岔分表示狀態(tài)采集 ? 4.

斷相保護器輸出電壓采集斷相保護器輸出的用來驅(qū)動BHJ的直流電壓的監(jiān)測，在斷相保護器DBQ的1、2接點上采集。

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

一、交流轉(zhuǎn)轍機監(jiān)測原理5.

BHJ狀態(tài)采集1對于BHJ狀態(tài)，采集它的一組空接點的前接點，如果沒有空接點，應(yīng)采用半組接點采集方式或增加復(fù)示繼電器方式進行采集。2對于1DQJ、BHJ、DBJ、FBJ等關(guān)鍵繼電器的狀態(tài)采集，監(jiān)測系統(tǒng)會校核各信號子系統(tǒng)間同源信息的一致性；同時校核各信號子系統(tǒng)間邏輯關(guān)系的一致性；檢查信息在各信號子系統(tǒng)間流轉(zhuǎn)的閉環(huán)性。3監(jiān)測系統(tǒng)通過對信號子系統(tǒng)接口間的關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)比對及邏輯分析，實現(xiàn)安全風(fēng)險提示，起到安全監(jiān)督作用。

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

二、正常交流道岔曲線分析正常情況下，三相道岔的相功率曲線共有A、B、C三條，在道岔動作過程中，這三條曲線基本重疊，只有在道岔動作結(jié)束的末尾會出現(xiàn)一條曲線先下降到0，另外兩條曲線呈階梯狀下降的情況。正常交流道岔曲線

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（1）室外二極管故障曲線正常曲線在5.3s后應(yīng)該有由兩項電源曲線組成的小臺階。這個小臺階大概在0.5～0.6A，小臺階上升到1A左右。產(chǎn)生的原因為室外二極管故障。室外二極管故障曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（2）解鎖困難曲線該道岔在解鎖時有一個很大的向上的毛刺，并且整個動作過程中電流曲線不平滑。產(chǎn)生的原因：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)在尖軌處有一枕木歪斜，以至枕木上的滑床板與尖軌底部形成點接觸，造成道岔解鎖困難。解鎖困難曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（3）滑床板斷裂曲線該道岔啟動后經(jīng)過5.5s鎖閉，但道岔動作電流曲線很不規(guī)范，動作電流在4s時發(fā)生了很大的變化，電流急劇上升。產(chǎn)生的原因：道岔尖軌左側(cè)第三塊滑床板斷裂，更換完畢后扳動道岔時曲線良好?；舶鍞嗔亚€三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（4）斷相曲線電流曲線表明：A相電流為零，說明道岔不能啟動的原因是A相電源缺相；另外兩相電流數(shù)值達到3.5A，1s以后回到零位。產(chǎn)生原因：星形連接的三相電動機，當一相缺相，另外兩相電流值能達到額定電流的1.73倍，造成電機線圈發(fā)熱，進而燒壞電機。斷相曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（5）啟動電路接點接觸不良曲線三相電流的其中一相電流為0，另外兩相也因BHJ的作用電流很快歸0，可以看到它的啟動電流時間是很短的，只有不到0.5s的時間。產(chǎn)生的原因：道岔啟動電路接點接觸不良，它與斷相曲線相似。啟動電路接點接觸不良曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（6）未解鎖曲線線道岔在轉(zhuǎn)動2s以后，動作電流開始發(fā)生變化，出現(xiàn)卡阻曲線。從時間上大致可以推斷，此時道岔外鎖閉鐵還未完全解鎖，即鎖鉤還沒有落下去。產(chǎn)生的原因：有可能是道岔尖軌處軌距發(fā)生改變使鎖鉤與基本軌過緊，或是道岔鎖鉤處生銹造成鎖鉤落不下去不解鎖，或是鎖鉤底部與動作桿之間夾石頭造成鎖鉤落不下去不解鎖等。未解鎖曲線線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（7）卡阻曲線道岔從反位往定位扳動時一直處于卡阻狀態(tài)，經(jīng)過12s后開始往反位扳動，后面的12s時曲線上的尖是往回扳動時的啟動電流曲線。經(jīng)過4s以后，反位表示良好。產(chǎn)生的原因為道岔夾異物。卡阻曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（8）2DQJ故障曲線道岔反位到定位轉(zhuǎn)換正常，道岔定位到反位動作時上電時間較長，說明1DQJ勵磁吸起、2DQJ轉(zhuǎn)極時間較長。產(chǎn)生的原因為2DQJ故障，更換2DQJ后曲線恢復(fù)正常。2DQJ故障曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（9）電流為0曲線道岔反位到定位轉(zhuǎn)換正常，定位到反位轉(zhuǎn)換時，采集的電流曲線為一條直線，數(shù)值為0。產(chǎn)生的原因：天窗作業(yè)更換1DQJ造成；采集異常；道岔啟動電路故障，啟動電路未接通。電流為0曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（10）鎖閉電流下降曲線道岔鎖閉時電流下降，沒有出現(xiàn)鎖閉電流，說明接點轉(zhuǎn)換慢。產(chǎn)生的原因：接點組接觸不良，更換了接點組后曲線恢復(fù)正常。鎖閉電流下降曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（11）三相電流不平衡曲線道岔在反位到定位轉(zhuǎn)換時，三相電流不平衡，說明通道電阻發(fā)生變化。產(chǎn)生的原因：道岔在作業(yè)過程中，將A相分線盤至室外電纜盒間配線用兩根電纜并聯(lián)時，A相阻值發(fā)生了變化，造成三相電流不平衡，A相電流變大。三相電流不平衡曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（12）接點組接觸不良曲線道岔在定位到反位轉(zhuǎn)換時，藍色的B相電流曲線在道岔動作完畢，接點轉(zhuǎn)換瞬間發(fā)生了電流下降。產(chǎn)生的原因：接點組11-12接觸不良，打火花造成。接點組接觸不良曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（13）接點粘連曲線道岔在定位到反位轉(zhuǎn)換時，機械鎖閉后，有兩相電的電流沒有下降，說明動作電路接點未斷開。產(chǎn)生的原因：道岔動作結(jié)束接點粘連斷不開，工區(qū)更換接點組后曲線恢復(fù)正常。接點粘連曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（14）電流瞬間為0曲線道岔反位到定位轉(zhuǎn)換時，Ⅰ、Ⅱ牽引點動作正常；道岔定位到反位轉(zhuǎn)換時，Ⅰ、Ⅱ牽引點動作電流在1

s左右同時瞬降到0A。產(chǎn)生的原因：查看電源電壓曲線發(fā)現(xiàn)，造成道岔曲線異常的原因為DJZ

220V電源電壓下降。電流瞬間為0曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

三、交流功率異常曲線分析舉例電流瞬間為0曲線

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（15）電流不規(guī)則曲線道岔反位到定位轉(zhuǎn)換正常，定位到反位轉(zhuǎn)換時電流曲線不規(guī)則，呈現(xiàn)鋸齒狀的波動。產(chǎn)生的原因：在道岔電流信息采集過程中，由于傳感器不良或道岔扳動過程中存在互相干擾造成道岔曲線不規(guī)則。電流不規(guī)則曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（16）

電壓、電流采集匹配錯位曲線三相道岔的相功率曲線，在道岔的一次動作過程中應(yīng)該是形狀一致，基本重疊的，出現(xiàn)一相曲線為正常的啟動曲線，如圖中黑線所示，而另外兩相曲線一相較高、一相較低。產(chǎn)生的原因：圖中綠色的A相曲線和紅色的C相曲線電壓與電流采集匹配錯位。電壓、電流采集匹配錯位曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)二

交流轉(zhuǎn)轍機功率曲線分析

（17）道岔室外電纜配線錯誤曲線如果道岔定到反、反到定的兩次轉(zhuǎn)動中，一次曲線正常，另一次在結(jié)束末尾有一相功率超高。產(chǎn)生的原因：大部分是道岔室外電纜配線有誤，需讓施工單位檢查室外配線。道岔室外電纜配線錯誤曲線三、交流功率異常曲線分析舉例

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

一、道岔表示電壓監(jiān)測原理1道岔表示電壓監(jiān)測在分線盤道岔表示線處進行采樣，監(jiān)測道岔表示的交、直流電壓。2直流道岔控制電路，定位表示采集分線盤X1和X3，X1為正，X3為負。反位表示采集分線盤X3和X2，X3為正，X2為負。3交流道岔控制電路，定位表示電壓采集分線盤X4和X2，X4為正，X2為負。反位表示采集分線盤X3和X5，X3為正，X5為負。

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

一、道岔表示電壓監(jiān)測原理卡斯柯06型的監(jiān)測系統(tǒng)，每個道岔采集單元可采集4組道岔的表示電壓。每個道岔定位和反位各兩根采集線。道岔表示采集單元每層組合可安裝9個采集單元，一層采集36組道岔的表示電壓。道岔表示電壓采集電路原理

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

一、道岔表示電壓監(jiān)測原理道岔表示電壓采集單元的安裝維護要點如下：（1）道岔表示電壓的檢查相對簡單，只需逐一比較采集點（分線盤），采集組合側(cè)面和采集單元底座上的電壓是否一致。（2）道岔表示電壓是交直流混合采集，即兩根采集線上，既含直流電壓又含交流電壓。因此，采集配線的正負很重要，如正負配線配反，程序上將顯示不出直流電壓的數(shù)值。（3）正常直流道岔在一個位置時（定位或反位）交流電壓為60～70V，直流電壓比交流電壓低約10V。（4）采集單元工作的12

V直流電源對道岔表示采集數(shù)值影響較大，當電源低到9V以下時，會造成表示電壓的數(shù)值超高。（5）道岔表示電壓的調(diào)試核對，可在采集數(shù)值上來后，轉(zhuǎn)動道岔，看相關(guān)的表示電壓數(shù)值是否相應(yīng)變化。

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

一、道岔表示電壓監(jiān)測原理上海鐵大的道岔表示電壓采集采用道岔表示電壓組合、電源盒、道岔表示電壓采集盒三部分組合采集。其中道岔表示電壓采集盒分為直流道岔表示電壓采集盒和交流道岔表示電壓采集盒兩種。直流道岔表示電壓采集盒交流道岔表示電壓采集盒

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

一、道岔表示電壓監(jiān)測原理電源盒組合

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

正常道岔表示電壓曲線二、正常道岔表示電壓曲線分析正常曲線在5.3

s后應(yīng)該有由兩項電源曲線組成的小臺階。這個小臺階大概在0.5～0.6

A。

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

二、正常道岔表示電壓曲線分析1.

表示電路正常時工作電壓1道岔在定位時，X2與X1、X4間的交流電壓在55～60

V，直流電壓為21～24

V。2道岔在反位時，X3與X1、X5間的交流電壓在55～60V，直流電壓為21～24

V。3DBJ和FBJ的線圈交流電壓在58

V左右，直流電壓在21～22

V。

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

二、正常道岔表示電壓曲線分析2.

故障分析（以定位舉例說明）1測分線盤電壓，X2與X1間無電壓。測R1兩端電壓，若無電壓，則說明是室內(nèi)表示電源斷線故障，當測到較高的交流電壓時，則說明室外有混線故障。2測分線盤電壓，X2與X1間有交流110

V電壓，則為室外斷線故障。

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

二、正常道岔表示電壓曲線分析2.

故障分析（以定位舉例說明）3測分線盤電壓，定位X2對X1測的交流電壓為20～30V，沒有直流電壓，則為室外整流匣中的二極管混線。測分線盤電壓，定位X2對X1測的交流電壓為65

V左右，直流電壓為35

V左右，則為X4外線斷線。4

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

（1）無小臺階曲線此曲線沒有正常曲線應(yīng)該有的由兩項電源曲線組成的小臺階。產(chǎn)生的原因：道岔在鎖閉時，出現(xiàn)這種曲線，基本上是由于道岔自動開閉器動接點沒有完全打過去，檢查柱沒有落到表示桿缺口內(nèi)造成。無小臺階曲線三、道岔表示電壓異常曲線分析舉例

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

（2）小臺階升高曲線道岔由定位到反位轉(zhuǎn)換正常，道岔由反位到定位轉(zhuǎn)換時，小臺階電流升高，小臺階電流由0.5

A上升至1

A。產(chǎn)生原因：造成此異常曲線的原因為整流匣中二極管短路。小臺階升高曲線三、道岔表示電壓異常曲線分析舉例

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

（3）小臺階降低曲線道岔由反位到定位轉(zhuǎn)換正常，由定位到反位轉(zhuǎn)換時，小臺階電流降低，小臺階電流由0.5A下降到0.3A。產(chǎn)生原因：整流匣內(nèi)并聯(lián)的電阻其中有一支斷線。小臺階降低曲線三、道岔表示電壓異常曲線分析舉例

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

（4）小臺階時間變長曲線道岔由反位到定位轉(zhuǎn)換時，小臺階時間變長，小臺階電流持續(xù)的時間由常值2s變長至9s。產(chǎn)生原因：斷相保護器不良。小臺階時間變長曲線三、道岔表示電壓異常曲線分析舉例

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

（5）小臺階形成時間變長曲線道岔由定位到反位轉(zhuǎn)換正常，由反位到定位轉(zhuǎn)換時，小臺階形成得較慢，在5.2s左右出現(xiàn)了一個短暫的時間間隔。產(chǎn)生的原因：受密檢器影響，更換密檢器后動作電流曲線恢復(fù)正常。小臺階形成時間變長曲線三、道岔表示電壓異常曲線分析舉例

任務(wù)三

道岔表示電壓曲線分析

（6）整流匣燒損曲線道岔表示的直流電壓降低時扳動道岔，道岔小臺階電流值低。道岔定位表示直流電壓由21.3V