質(zhì)量管理之質(zhì)量改善工具

質(zhì)量管理之質(zhì)量改善工具主題質(zhì)量改善基本策略質(zhì)量改善工具運(yùn)營改善基本策略突破性改善(創(chuàng)新導(dǎo)向型):實(shí)現(xiàn)改善的主要途徑是對運(yùn)營系統(tǒng)的工作方式進(jìn)行重大的、顯著的改變。跳躍式變化“從一張白紙開始”、“回到基本原則”、“重新考慮整個(gè)系統(tǒng)”通常高成本連續(xù)性改善每月（周、刻）都有一些新的改善，不在乎大小。Kaizen(日文詞)：對個(gè)人生活、家庭生活、社會(huì)生活及職業(yè)生活的整體性、全方位改善。運(yùn)用于工作環(huán)境時(shí)，指連續(xù)不斷的、由所有人共同參與的改善活動(dòng)。（正昭今井）建立持續(xù)改善的能力持續(xù)改善能力的三大要素（約翰.貝贊特、撒拉.卡芬提出）組織能力制定和實(shí)施特定的連續(xù)改善戰(zhàn)略的能力基本行為準(zhǔn)則員工遵循的有助于改善戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)的行為準(zhǔn)則動(dòng)因開展持續(xù)改善活動(dòng)的程序與技術(shù)突破性改善與連續(xù)性改善的差異突破性改善持續(xù)性改善效果幅度時(shí)間范圍變革參與人員方法技術(shù)、理論風(fēng)險(xiǎn)投資導(dǎo)向短期、巨大長期、不大較大小非漸進(jìn)式漸進(jìn)式突然、短暫緩慢、長期精選人員全員個(gè)人創(chuàng)意集體共同努力新技術(shù)、新理論常規(guī)知識技術(shù)集中，大分散，小大小技術(shù)人戴明循環(huán)---PDCA循環(huán)是持續(xù)改善的基石PDCA持續(xù)改善的軌跡突破式改善最典型的代表---企業(yè)流程再造顧客目標(biāo)度量基于流程的運(yùn)作質(zhì)量改善工具流程圖：幫助我們進(jìn)行流程分析。檢查表直方圖帕雷托圖(頻率圖):尋找重要少數(shù)和不重要的多數(shù)。散點(diǎn)圖：判斷兩組數(shù)據(jù)是否可能存在一定聯(lián)系?？刂茍D因果圖：尋找問題根本原因。趨勢圖歸因分析：尋找問題的背后原因(Five”Why’s”)。IPO分析質(zhì)量改善工具七種質(zhì)量工具聲名顯赫。老七種工具通常指的是質(zhì)量控制工具：帕累托分析（ParetoChart）、魚刺圖（FishboneDiagram）、流程圖（FlowChart）、控制圖（ControlChart）、檢查表（CheckSheet）、散布圖（ScatterDiagram）和直方圖（Histogram）。新七種工具通常指的是質(zhì)量管理工具：親和圖、樹圖、過程決策程序圖、矩陣圖、關(guān)聯(lián)圖、優(yōu)先順序矩陣圖（矩陣數(shù)據(jù)分析法）和活動(dòng)網(wǎng)絡(luò)圖。ISO9004推薦的質(zhì)量改進(jìn)工具與技術(shù)序號

工具或技術(shù)

應(yīng)

用

A1調(diào)查表

系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù)，以獲得對事實(shí)的明確認(rèn)識

A2分層圖

將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組歸類

A3水平對比法把一個(gè)過程與那些公認(rèn)的占領(lǐng)先地位的過程進(jìn)行對比，以識別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)

A4頭腦風(fēng)暴法

識別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)

ISO9004推薦的質(zhì)量改進(jìn)工具與技術(shù)序號

工具或技術(shù)

應(yīng)

用

A5因果圖

分析和表達(dá)因果關(guān)系；

通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進(jìn)

問

題的解決。

A6流程圖

描述現(xiàn)有的過程；

設(shè)計(jì)新過程。A7樹圖表示某一主題與其要素之間的關(guān)系A(chǔ)8控制圖

診斷：評估過程的穩(wěn)定性；

控制：決定某一過程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需

要

保持原有狀態(tài)；

確認(rèn)：確認(rèn)某一過程的改進(jìn)。ISO9004推薦的質(zhì)量改進(jìn)工具與技術(shù)序號

工具或技術(shù)

應(yīng)

用

A9直方圖

顯示數(shù)據(jù)波動(dòng)的形態(tài)；

直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息；

決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)。A10排列圖

按重要性順序顯示每一項(xiàng)目對總體效果的作用；

排列改進(jìn)的機(jī)會(huì)。A11散布圖

發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系；

確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預(yù)期的關(guān)系。

流程圖開始原型設(shè)計(jì)原型設(shè)計(jì)評審結(jié)束產(chǎn)品試驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)評價(jià)合格通過待改進(jìn)未通過運(yùn)營改善技術(shù)---流程圖檢查表（CheckSheet

）運(yùn)營改善技術(shù)---質(zhì)量工具-檢查表直方圖（Histogram

）運(yùn)營改善技術(shù)---質(zhì)量工具-直方圖質(zhì)量工具-直方圖的畫法(1)收集數(shù)據(jù)(2)計(jì)算極差：R=Xmax–Xmin

(3)確定分組數(shù)k(k=1+3.322㏒n)，計(jì)算組距h=R/k(4)計(jì)算各組邊界值:第1組下限值=Xmin–最小測量單位/2 第1組上限值=第2組下限值=第1組下限值+h(5)作頻數(shù)、頻率分布表(6)作圖、計(jì)算并分析其分布規(guī)律 (橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性，橫軸上表明各組邊界；縱坐標(biāo)為頻數(shù))組距為底，頻數(shù)為高的直方柱帕累托圖(ParetoChart)一個(gè)問題的產(chǎn)生有多個(gè)變量因素并需要找出其中最關(guān)鍵的因素時(shí)，可使用這一方法

運(yùn)營改善技術(shù)---質(zhì)量工具-排列圖運(yùn)營改善技術(shù)---排列圖-帕雷托圖（頻率圖）運(yùn)營改善技術(shù)---帕雷托圖（頻率圖）散點(diǎn)圖（ScatterDiagram

）運(yùn)營改善技術(shù)---質(zhì)量工具-散點(diǎn)圖運(yùn)營改善技術(shù)---散點(diǎn)圖控制圖（ControlChart

）運(yùn)營改善技術(shù)---質(zhì)量工具-控制圖運(yùn)營改善技術(shù)---質(zhì)量工具：因果圖結(jié)果機(jī)器物料人員方法資金因果圖（Cause-and-EffectDiagram

）運(yùn)營改善技術(shù)---質(zhì)量工具(魚刺圖)質(zhì)量差的照相版人員方法機(jī)器材料環(huán)境技術(shù)技巧差參數(shù)不對粗心原件安放偏移度干燥時(shí)間燈光亮度清潔度工作時(shí)間工作條件速度相紙相紙質(zhì)量存儲(chǔ)期藥劑存儲(chǔ)方法等級存儲(chǔ)期混雜鏡頭污漬工作臺臟因果圖（Cause-and-EffectDiagram

）運(yùn)營改善技術(shù)---質(zhì)量工具-魚刺圖趨勢圖（RunChart）直徑時(shí)間(小時(shí))0.440.460.480.50.52