橡膠助劑企業(yè)主要風險分析點

橡膠助劑企業(yè)主要風險分析點1.主要風險分析點1.1設(shè)備設(shè)施清單1.1.1原材料罐區(qū)甲醇罐、丙酮罐、甲基異丁基酮罐、硝基苯罐、苯胺罐、原材料罐車、卸料泵、可燃或有毒氣體報警儀。1.1.2制氫車間汽化過熱器、轉(zhuǎn)化爐、水洗塔、變壓吸附塔、常壓氣柜、氫氣壓縮機、中壓氫氣柜、空氣壓縮機、計量泵、氫氣管線、可燃氣體報警儀。1.1.3中間體車間計量泵、反應(yīng)釜、分項罐、精餾系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)罐、輸送泵、可燃或有毒氣體報警儀。1.1.4成品車間計量泵、預(yù)熱器、中壓反應(yīng)筒、中壓分離器、汽提塔、中轉(zhuǎn)罐、造粒機、輸送泵、自動包裝線、可燃氣體報警儀1.1.5電儀車間變壓器、配電盤柜、UPS不間斷電源、電力電纜、電動機、DCS系統(tǒng)、現(xiàn)場照明箱、絕緣鞋（靴）、絕緣手套、壓力變送器、差壓變送器轉(zhuǎn)子流量計、渦街流量計、雷達液位計、熱電阻溫度變送器、調(diào)節(jié)閥、柴油發(fā)電機。1.1.6動力車間流化床鍋爐、熱載體鍋爐、脫硫塔、鍋爐給水泵、軟水泵、鍋爐風機、儲氣罐、布袋除塵器、灰?guī)?、石灰石給料機、給煤機、濕法脫硫循環(huán)泵、返料風機、除渣機、皮帶、鏟車。1.1.7供水工序涼水塔風機、循環(huán)水泵、深井泵。1.1.8裝卸隊叉車、皮帶傳送機。1.2作業(yè)活動清單部門：（受控號）NO:序號作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動作業(yè)類別1通用區(qū)域動火作業(yè)檢修類2通用區(qū)域吊裝作業(yè)檢修類3通用區(qū)域受限空間作業(yè)檢修類4通用區(qū)域高處作業(yè)檢修類5通用區(qū)域盲板抽堵作業(yè)檢修類6通用區(qū)域動土作業(yè)檢修類7通用區(qū)域斷路作業(yè)檢修類8通用區(qū)域管線（設(shè)備）打開作業(yè)檢修類9通用區(qū)域臨時用電作業(yè)檢修類10通用區(qū)域設(shè)備檢維修作業(yè)檢修類11通用區(qū)域管道檢修檢修類12通用區(qū)域計量泵開停作業(yè)操作類13通用區(qū)域離心泵開停車操作類14通用區(qū)域日常巡檢操作類15通用區(qū)域消防器材使用操作類16通用區(qū)域現(xiàn)場取樣操作類17原材料罐區(qū)液體原材料卸車作業(yè)操作類18制氫車間催化劑、吸附劑更換作業(yè)檢修類19制氫車間催化劑還原作業(yè)操作類20制氫車間制氫裝置開停車作業(yè)操作類21制氫車間氫壓機開停車作業(yè)操作類22制氫車間空氣壓縮機開停車作業(yè)操作類23制氫車間控制電腦操作操作類24中間體車間還原反應(yīng)工序開停車作業(yè)操作類25中間體車間精餾工序開停車作業(yè)操作類26中間體車間控制電腦操作操作類27成品車間催化劑更換作業(yè)檢修類28成品車間催化劑還原作業(yè)操作類29成品車間成品車間反應(yīng)工序開停車作業(yè)操作類30成品車間成品車間造粒工序開停車作業(yè)操作類31成品車間控制電腦操作操作類32電儀車間DCS系統(tǒng)檢修檢修類33電儀車間電動機檢修檢修類34電儀車間不間斷電源檢修檢修類35電儀車間壓力變送器檢修檢修類36電儀車間差壓變送器檢修檢修類37電儀車間轉(zhuǎn)子流量計檢修檢修類38電儀車間渦街流量計檢修檢修類39電儀車間熱電阻檢修檢修類40電儀車間單座調(diào)節(jié)閥檢修檢修類41電儀車間可燃、有毒氣體報警儀檢修檢修類42電儀車間機械手檢修檢修類43電儀車間變壓器清掃、檢修檢修類44電儀車間電動機檢修檢修類45電儀車間更換刀閘、開關(guān)檢修類46電儀車間照明維護檢修類47電儀車間接臨時電源線檢修類48電儀車間水源泵開停車操作類49電儀車間倒閘操作操作類50電儀車間高壓送電操作類51電儀車間發(fā)電機開停操作操作類52供水工序循環(huán)水系統(tǒng)開停車操作類53供水工序軸流風機檢修檢修類54供水工序涼水塔檢維修檢修類55動力車間鏟車維修檢修類56動力車間煙氣脫硫系統(tǒng)檢維修檢修類57動力車間除渣機維修檢修類58動力車間鏟車使用操作類59動力車間鍋爐開停車操作類60動力車間載熱鍋爐開停車操作類61動力車間給煤機開停車操作操作類62動力車間碎煤機開停車操作操作類63動力車間除塵機器檢維修操作類64動力車間煙氣脫硫系統(tǒng)開停車操作類65裝卸隊皮帶機開停車操作操作類65裝卸隊叉車使用操作類2.風險分級管控應(yīng)用示例2.1成品中壓反應(yīng)筒安全檢查分析(SCL)記錄表區(qū)域/工藝過程：成品反應(yīng)裝置/設(shè)備/設(shè)施：中壓反應(yīng)筒分析人員：日期：序號檢查項目標準產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度(R)建議改正/控制措施1基礎(chǔ)無下沉、傾斜、風化塔體撕裂、漏料、腐蝕靜設(shè)備點檢、巡回檢查制度，大修時檢查236定期檢測，進行防腐2塔體壁厚塔體符合標準要求減薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃燒、爆炸無損探傷，檢查厚度236定期檢測3焊縫無脫落、無裂縫減薄、泄漏，引起溶液泄漏、燃燒、爆炸無損探傷，靜設(shè)備點檢、巡回檢查制度236定期檢測4壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無泄漏合成塔超壓，泄漏氨氣、氮氫等可燃氣，爆炸著火日常檢查,嚴格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃氣體報警2510定期檢測5接口法蘭法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無泄漏泄漏氨氣、氮氫等可燃氣，爆炸著火日常檢查,嚴格執(zhí)行管理規(guī)定;可燃氣體報警2510定期檢查6塔體、管線保溫完好，符合要求燙傷日常檢查,加強維護2510定期檢查7接地在規(guī)定范圍內(nèi)著火、爆炸定期檢測、維護2510至少1次/半年檢查8變送器無泄漏，指示準確泄露、著火、爆炸定期鑒定，加強維護、檢查2510定期鑒定，至少1次/周檢查9高壓系統(tǒng)操作壓力小于系統(tǒng)高限操作壓力合成塔超壓，泄漏氨氣、氮氫等可燃氣，爆炸著火有壓力高限報警2510嚴格執(zhí)行操作規(guī)程10低壓系統(tǒng)操作壓力小于系統(tǒng)高限操作壓力超壓，泄漏氨氣，爆炸著火；蒸汽超壓燙傷有壓力高限報警2510嚴格執(zhí)行操作規(guī)程11合成塔操作溫度嚴格執(zhí)行塔熱點溫度波動范圍±5℃，隨催化劑使用情況而定；嚴格控制升溫速率合成塔設(shè)備損壞，泄漏氨氫氮等可燃氣，爆炸著火溫度高限報警2510嚴格執(zhí)行操作規(guī)程12安全閥資料齊全、在鑒定期內(nèi)、有鉛封、前后手閥開、無泄漏合成塔超壓，泄漏氨氣、氮氫等可燃氣，著火爆炸日常檢查，有管理規(guī)定嚴格執(zhí)行；可燃氣體報警2510定期校驗，至少1次/月檢查13測溫點儀表套管安裝完好，無泄漏泄漏氨氣、氮氫等可燃氣，著火爆炸日常檢查，加強維護155加強巡檢，至少1次/周檢查14熱電偶指示正常、安裝完好合成塔超壓，泄漏氨氣、氮氫等可燃氣，著火爆炸日常檢查，加強維護2510加強巡檢，至少1次/周檢查15支承支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無嚴重裂紋，無不均勻下沉，緊固螺栓完好泄漏氫氮氣，爆炸著火有管理規(guī)定,嚴格執(zhí)行1510至少1次/半年檢查16自調(diào)閥、電動閥安裝好，無泄漏，調(diào)整精準靈敏泄漏氨液、氨氣、氫氮等可燃氣，爆炸、人員傷亡日常檢查,有管理規(guī)定嚴格執(zhí)行;可燃氣體報警2510加強巡檢，至少1次/周檢查17液位計安裝好，無泄漏，指示精準靈敏泄漏氨、熱水，冷凍傷、燙傷;失準易造成帶液或蒸汽帶水日常檢查,有管理規(guī)定嚴格執(zhí)行2510完善操作規(guī)程18手動閥門各手動閥門開關(guān)正常，無泄漏影響生產(chǎn)或造成系統(tǒng)停車日常檢查,有管理規(guī)定嚴格執(zhí)行2510加強巡檢19氣體成分氫氮比、微量、惰性氣體、出入塔氨含量控制在指標內(nèi)影響系統(tǒng)壓力、生產(chǎn)、產(chǎn)量有管理規(guī)定,嚴格執(zhí)行428加強操作調(diào)節(jié)、聯(lián)系20安全通道現(xiàn)場應(yīng)急照明安全通道暢通；現(xiàn)場應(yīng)急照明好用影響緊急狀況安全逃生日常檢查，有管理規(guī)定并嚴格執(zhí)行155加強管理21避雷針安裝好電器、設(shè)備遭雷擊日常檢查，有管理規(guī)定并嚴格執(zhí)行144加強管理22爬梯、護欄、護罩完好、無破損人身傷害日常檢查，有管理規(guī)定并嚴格執(zhí)行236加強維護2.2作業(yè)安全分析（JSA）表 作業(yè)單位/部門：成品車間反應(yīng)工序年月日№：工作任務(wù)指派人作業(yè)負責人工作任務(wù)描述檢修循環(huán)機參與JSA分析人序號工作步驟風險識別安全措施實施方法1將循環(huán)機內(nèi)存壓力排空1、泄壓過快；2、高壓閥門未關(guān)閉。1、檢查循環(huán)機進出口閥門，確保進出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；2、以5S/Kg速度將循環(huán)機內(nèi)壓力排空，并保持放空閥門開啟狀態(tài)；3、執(zhí)行上鎖掛簽程序；（循環(huán)機進出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、放空閥門處于開啟狀態(tài)、電機配電室處循環(huán)機電機電源開關(guān)處于切斷狀態(tài)）4、作業(yè)現(xiàn)場拉起警戒帶。2更換循環(huán)機活門1、產(chǎn)生靜電火花；2、活門彈出。3、使用汽油或甲酮清洗配件。1、拆卸時使用銅質(zhì)扳手；2、拆卸前盤動循環(huán)機2-3圈。3、人員佩戴防毒口罩，浸塑手套。3更換循環(huán)機十字頭卡環(huán)1、產(chǎn)生靜電火花；2、擠傷手指。1、使用銅質(zhì)扳手；2、將電機皮帶拆掉；3、拆卸時，兩操作人員做好配合，確認信息明確后再進行操作；4更換循環(huán)