沖壓模具技術(shù)協(xié)議 （修改版）(1) - 副本

無錫東宇精密模具有限公司模具制造技術(shù)協(xié)議依據(jù)《中華人民共和國合同法》和相關(guān)法律法規(guī)，無錫東宇精密模具有限公司E12481ZD3CA第二部模具技術(shù)要求及驗(yàn)收一、總則二、模具技術(shù)要求1.沖壓設(shè)備1.1.乙方制造的沖壓模具應(yīng)按甲方?jīng)_壓壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)（機(jī)床參數(shù)另附）進(jìn)2.模具設(shè)計(jì)1）乙方原則上按雙方確定的沖壓工藝及甲方提供的設(shè)備參數(shù)、充分考慮材料的）；4）乙方模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)好后需要經(jīng)過甲方評(píng)審，方可進(jìn)行制造，評(píng)審僅是甲方對(duì)12345根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行零件名稱模具種類模具材料熱處理要求硬度要求銷123456789備注：模具設(shè)計(jì)時(shí)原則上優(yōu)先考慮使用標(biāo)準(zhǔn)件，當(dāng)結(jié)構(gòu)無法實(shí)現(xiàn)時(shí)再考慮），4）如果取件不方便，應(yīng)在壓邊圈上裝彈頂銷、扣手槽等輔助取料結(jié)構(gòu)，存在凹模吸料風(fēng)險(xiǎn)的零件上模增加頂料裝置，但5）定位裝置：制件在模具上采用可調(diào)式邊定位塊定位。小型模具可采用彈6）拉延模結(jié)構(gòu)若是拼鑲結(jié)構(gòu)必須采用斜相拼方式，拼縫方向與材料流動(dòng)方3）沖孔應(yīng)考慮維修更換方便，易磨損部位及立切部位采用易換的小鑲塊結(jié)7）上下模刃口間隙應(yīng)保證沖壓件毛刺符合沖壓件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，刃口有效長度9）沖頭的長度采用甲方認(rèn)可的長度尺寸（只針對(duì)隔板沖頭，見附件標(biāo)準(zhǔn)清1）當(dāng)工作部分鑲塊采用鑲?cè)胧浇Y(jié)構(gòu)時(shí)。所有的翻邊整形鑲塊均應(yīng)設(shè)防側(cè)向力2.13.模具制作過程中應(yīng)做好防銹處理，3.模具安全3.1.模具上下活動(dòng)部件均有安全措施，上下模活動(dòng)部位均有安全防護(hù)板。3.4.模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮與機(jī)械手相配合，避免出現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的干涉問4.模具維修4.1.模具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮維修性，模具結(jié)構(gòu)應(yīng)方便維護(hù)和修理，易損件的更5.模具外觀要求邊漆限位柱刷黃顏色吊耳紅色銘牌放置為模具正中鉚銘牌尺寸1）適用于63T及以下沖床設(shè)備的模具均要模柄、100T及以上沖床3）模具如無特殊要求采用滑動(dòng)導(dǎo)柱、導(dǎo)套，安裝緊固，運(yùn)動(dòng)順暢，潤滑6.知識(shí)產(chǎn)權(quán)6.1.本合同規(guī)定之模具為甲方專用，乙方不得為自己或他人制作與該模具功6.2.乙方不得將甲方提供的圖紙等技術(shù)資料復(fù)印、復(fù)制及泄漏，若發(fā)現(xiàn)處于7.模具預(yù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)），8.模具備件模具備件（易損件）清單序號(hào)11121113141511件提供備件；非標(biāo)凸、凹模必須提供一件，且必須提供與實(shí)物相符圖紙。），9.服務(wù)9.1.正常使用條件下，乙方保證模具壽命。在終驗(yàn)收合格一年質(zhì)保期內(nèi)，乙9.2.在甲方工廠現(xiàn)場調(diào)試過程需遵守甲方勞動(dòng)紀(jì)律，遵守安全規(guī)章制度，當(dāng)和其他相關(guān)廠家出現(xiàn)推諉扯皮的問題，乙方9.3在甲方工廠試制，模具出現(xiàn)的問題，乙方應(yīng)迅速處理。因模具制造不良等原因,需要第3次以上試模,試模費(fèi)用由乙方承當(dāng),其費(fèi)用直接從模具款中9.4、在保修期內(nèi)，因甲方轉(zhuǎn)線生產(chǎn)需要，模具移至新生產(chǎn)線生產(chǎn)，由乙方三、驗(yàn)收1.2.甲方根據(jù)乙方的驗(yàn)收申請(qǐng)雙方商定的預(yù)驗(yàn)收計(jì)劃原則上對(duì)每副模具只安1.3.每次驗(yàn)收前，乙方都需要進(jìn)行仔細(xì)的自檢工作，包括沖壓件精度檢測、1.4.驗(yàn)收過程中乙方應(yīng)按驗(yàn)收計(jì)劃提供壓機(jī)、人員等資源配合，按工藝要求在乙方生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試及沖壓生產(chǎn)（連續(xù)生產(chǎn)不少于50件），并，；1.6.符合預(yù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有要求甲乙雙方視為預(yù)驗(yàn)收合格，甲、乙雙方簽署預(yù)1.7.模具預(yù)驗(yàn)收后，在甲方生產(chǎn)車間首次生產(chǎn)由乙方根據(jù)甲方試制計(jì)劃派調(diào)2.2.制件滿足沖壓件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（零件符合檢具）2.3.經(jīng)批量生產(chǎn)驗(yàn)證合格。四、模具終驗(yàn)收遺留問題點(diǎn)處理1.1.針對(duì)預(yù)驗(yàn)收時(shí)遺留的問題，經(jīng)甲、乙雙方確認(rèn)，若甲方認(rèn)為必須整改，1.2.模具運(yùn)抵甲方工廠6個(gè)月而甲方仍不具備調(diào)試條件，則應(yīng)視為最終驗(yàn)收有輕微起皺，影響焊接不允許輪廓度超差＜0.5mm不影響裝配但不符料邊超差＜1mm不影響裝配，但不符圖紙零件表面壓傷影響外觀不允許——求模具推光后，粗糙度儀測量不符要求，扣五、模具交付六、資料）