帶式輸送機 拉繩開關(guān)（征求意見稿）

ICSFORMTEXT53.040.20FORMTEXTJ81FORMTEXT備案號：FORMTEXTJBFORMTEXTJB/TFORMTEXT10960—FORMTEXT××××FORMTEXT代替JB/T10960-2010FORMTEXT帶式輸送機拉繩開關(guān)FORMTEXTBeltconveyer—PullcordswitchFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2020.9.18）FORMTEXT××××-FORMTEXT××-FORMTEXT××發(fā)布FORMTEXT××××-FORMTEXT××-FORMTEXT××實施FORMTEXT中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB/T10960—××××前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13型式與基本參數(shù) 14技術(shù)要求 25試驗方法 46檢驗規(guī)則 47標志、包裝、運輸和貯存 5帶式輸送機拉繩開關(guān)范圍本文件規(guī)定了帶式輸送機拉繩開關(guān)（以下簡稱拉繩開關(guān)）的型式基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于帶式輸送機在運行過程中的需要緊急停車或啟動閉鎖的通用型拉繩開關(guān)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T2423.7環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ec：粗率操作造成的沖擊（主要用于設(shè)備型樣品）GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14048.1-2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則型式與基本參數(shù)型式拉繩開關(guān)的型式分為：引出線式:開關(guān)本身具有引出線輸出。引出線式接線腔式：開關(guān)本身帶有用于接線的接線盒。接線腔式自帶動作指示牌式：開關(guān)本身帶有能夠提示開關(guān)是否動作的指示牌。自帶動作指示牌式基本參數(shù)拉繩開關(guān)的基本參數(shù)為：觸點容量：AC380V、5A；觸點數(shù)量：2常開；2常閉，無公共點；動作角度：30°±5°；極限角度：75°±5°。技術(shù)要求使用條件環(huán)境溫度：-30℃～50℃。相對濕度：≤95%。中性鹽霧環(huán)境。拉繩開關(guān)安裝位置應(yīng)分布與輸送帶兩側(cè)，每間隔30～50米安裝。使用性能操作開關(guān)手柄的動作力為70N～100N。手柄手動復位時，應(yīng)動作靈活、不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。開關(guān)的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)靈活、可靠。外觀開關(guān)外觀應(yīng)涂層均勻，配件齊全，緊固件無松動。工頻耐壓開關(guān)絕緣部件按GB/T14048.1-2012中的8.3.3.4進行工頻耐壓試驗后，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。交變濕熱開關(guān)經(jīng)交變濕熱試驗后，絕緣電阻值不應(yīng)小于1.5MΩ，并能承受GB/T14048.1規(guī)定的工頻耐壓試驗。接通和分斷能力開關(guān)在非正常條件下，按使用類別的接通和分斷能力應(yīng)滿足表1的規(guī)定。操作循環(huán)次數(shù)為10次，每分鐘操作次數(shù)為六次，通電時間不小于0.05s。接通和分斷能力電流種類使用類別接通分斷I/IeU/UecosφI/IeU/UecosφACAC-1461.10.761.10.7AC-15100.3100.3自由跌落開關(guān)按GB/T2423.7進行高度為1000mm的跌落試驗后，外觀及結(jié)構(gòu)不應(yīng)有變化，緊固件不應(yīng)有松脫，電器件性能完好，不應(yīng)損壞。防護等級開關(guān)的防護等級不應(yīng)低于IP65。高溫試驗開關(guān)按照GB/T2423.2進行高溫性能試驗，試驗溫度為50℃±2℃。低溫試驗開關(guān)按照GB/T2423.2進行低溫性能試驗，試驗溫度為-30℃±3℃。機械壽命開關(guān)的機械壽命以觸頭元件無負載時操作表示。試驗后開關(guān)應(yīng)能繼續(xù)工作。開關(guān)每小時操作120次，機械壽命次數(shù)為10萬次；產(chǎn)品從出廠之日起五年內(nèi)應(yīng)保證正常工作。電氣壽命開關(guān)電氣壽命試驗參數(shù)按表2規(guī)定。電氣壽命試驗參數(shù)電流種類使用類別接通分斷I/IeU/UecosφI/IeU/UecosφACAC-14610.7110.4AC-1510試驗方法使用性能檢測動作力用測力計檢測。動作角度、極限角度用量角器檢測。動作靈活性目測。外觀檢驗拉繩開關(guān)外觀檢驗應(yīng)用目測方法檢測。工頻耐壓試驗工頻耐壓試驗按GB/T14048.1-2012中8.3.3.4進行，工頻耐壓試驗的電壓值（交流電有效值）為1890V，時間為1s。交變溫熱試驗交變溫熱試驗按GB/T2423.4進行，嚴酷等級為高溫50℃，試驗周期為12天。通斷能力性能試驗通斷能力性能試驗按GB/T14048.1-2012中的8.3.3.5進行。自由跌落試驗自由跌落試驗按照GB/T2423.7規(guī)定進行試驗。防護性能試驗防護性能試驗按GB/T4208進行。高溫試驗高溫試驗按GB/T2423.2規(guī)定進行，試驗時間為16h。低溫試驗低溫試驗按GB/T2423.1規(guī)定進行。試驗時間為16h。機械壽命試驗機械壽命試驗按GB/T14048.1-2012中的8.3.3.7.2進行。電氣壽命試驗電氣壽命試驗按GB/T14048.1-2012中的8.3.3.7.1進行。檢驗規(guī)則總則拉繩開關(guān)的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門逐臺檢驗，檢驗合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。出廠檢驗項目如下：外觀檢驗；使用性能。型式檢驗有下列情況之一時進行型式檢驗：新產(chǎn)品或是老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，每隔五年進行一次；產(chǎn)品停產(chǎn)一年時，重新恢復生產(chǎn)時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。型式檢驗項目見表3。項目名稱技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式試驗外觀要求4.35.2●●使用性能4.25.1●●自由跌落4.75.6○●防護等級4.85.7—●工頻耐壓4.45.3—●低溫4.105.9—●高溫4.95.8—●交變濕熱4.55.4—●機械壽命4.115.10○●電氣壽命4.125.11○●接通和分斷能力4.65.5○●●表示檢驗項目，—表示不檢驗項目，○表示依據(jù)實際情況而定的檢驗項目判定規(guī)則型式檢驗用開關(guān)，應(yīng)從出廠檢驗合格的開關(guān)中按20%隨機抽取，每批抽取數(shù)量最少不應(yīng)少于兩臺，檢驗中如發(fā)現(xiàn)不合格項，應(yīng)加倍抽樣復檢該項，如仍有不合格項則判定型式檢驗不合格。標志、包裝、運輸和貯存標志在檢測器外殼的明顯部位需設(shè)置標牌，標牌的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。并標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品的型號和名稱；額定工作電壓，額定工作電流；防護等級；制造日期或是編號；制造廠名。包裝包裝應(yīng)符合GB/T13384的要求。隨機文件裝入資料袋，應(yīng)有一下內(nèi)容：產(chǎn)品合格證；出廠檢驗報告；使用說明書；裝箱單。運輸運輸過程中應(yīng)防止劇烈的沖擊碰撞。貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免雨雪淋濕和與酸、堿等物質(zhì)接觸，存放日期不超過一年。前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T10960-2010《帶式輸送機拉繩開關(guān)》，與JB/T10960-2010相比，除編輯性改動外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：a)修改了規(guī)范性引用標準的內(nèi)容（見第2章，2010年版第2章）；b)增加了產(chǎn)品型式（見3.1部分）c)增加了不同型式產(chǎn)品的簡圖（見3.1）；d)修改了環(huán)境溫度參數(shù)（見4.1.1,2010年版4.1.1）；e）增加了技術(shù)要求4.1.3和4.1.4。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國連續(xù)搬運機械標準化技術(shù)委員會（SAC/TC331）歸口。本文件負責起草單位:唐山市協(xié)力膠帶運輸設(shè)備有限公司、北京起重運輸機械設(shè)計研究院有限公司。本文件參加起草單位：本文件主要起草人：本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——JB/T10960-2010。前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T10960-2010《帶式輸送機拉繩開關(guān)》，與JB/T10960-2010相比，除編輯性改動外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：a)修改了規(guī)范性引用標準的內(nèi)容（見第2章，2010年版第2章）；b)增加了產(chǎn)品型式（見3.1部分）c)增加了不同型式產(chǎn)品的簡圖（見3.1）；d)修改了環(huán)境溫度參數(shù)（見4.1.1,2010年版4.1.1）；e）增加了技術(shù)要求4