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文檔簡(jiǎn)介

佛吉亞卓越管理體系之QRQC佛吉亞卓越管理體系之QRQC佛吉亞卓越管理體系之QRQCTotal

2hoursQRQC介紹 10’

QRQC原則 20’

生產(chǎn)線或班組QRQC 30’如何做QRQC視頻工作車間支持

生產(chǎn)部或車間QRQC 30’如何做QRQC8D工作方法WorkshoponshopfloorFeedback

工廠或公司級(jí)別QRQC 15’如何做QRQC案例

總結(jié)回顧 15’2佛吉亞卓越管理體系之QRQCTotal

2hoursQRQ精品資料3精品資料3你怎么稱呼老師?如果老師最后沒(méi)有總結(jié)一節(jié)課的重點(diǎn)的難點(diǎn),你是否會(huì)認(rèn)為老師的教學(xué)方法需要改進(jìn)?你所經(jīng)歷的課堂,是講座式還是討論式?教師的教鞭“不怕太陽(yáng)曬,也不怕那風(fēng)雨狂,只怕先生罵我笨,沒(méi)有學(xué)問(wèn)無(wú)顏見(jiàn)爹娘……”“太陽(yáng)當(dāng)空照,花兒對(duì)我笑,小鳥(niǎo)說(shuō)早早早……”44佛吉亞卓越管理體系之QRQC什么是QRQC培訓(xùn)日程回答提問(wèn)經(jīng)驗(yàn)共享在QRQC實(shí)踐提高質(zhì)量分析技能成就感5佛吉亞卓越管理體系之QRQC什么是QRQC5佛吉亞卓越管理體系之QRQC你知道有關(guān)QRQC活動(dòng)?6佛吉亞卓越管理體系之QRQC你知道有關(guān)QRQC活動(dòng)?6佛吉亞卓越管理體系之QRQC解決任何真實(shí)地點(diǎn)產(chǎn)生真實(shí)問(wèn)題的一種管理態(tài)度QuickResponse

Quality

Control(快速響應(yīng)應(yīng)質(zhì)量控制)7佛吉亞卓越管理體系之QRQC解決任何真實(shí)地點(diǎn)產(chǎn)佛吉亞卓越管理體系之QRQCQRQCisnotatool/system:QRQC不是一種工具或體系而是一種文化/管理態(tài)度,被應(yīng)用于每一個(gè)部門(mén):生產(chǎn)部門(mén)、項(xiàng)目、供應(yīng)商、人力資源、物流管理

8佛吉亞卓越管理體系之QRQCQRQCisnotato佛吉亞卓越管理體系之QRQC真實(shí)的地點(diǎn)

到問(wèn)題發(fā)生的地點(diǎn)去、具體時(shí)間真實(shí)的零部件:缺陷是什么?合格品與不良品比較差?在同樣的條件下生產(chǎn)一個(gè)合格的產(chǎn)

品及不合格產(chǎn)品真實(shí)的數(shù)據(jù)

不能憑空想象,

數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比,以數(shù)據(jù)說(shuō)話快速響應(yīng)

立即響應(yīng),首要保護(hù)客戶邏輯思維

問(wèn)題是什么?

根本原因是什么?

我們的對(duì)策是什么?

如何預(yù)防再次發(fā)生?日常工作指導(dǎo)

監(jiān)督、培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)支持

、活動(dòng)成果認(rèn)可9佛吉亞卓越管理體系之QRQC9佛吉亞卓越管理體系之QRQC1、實(shí)的地點(diǎn),質(zhì)量看板在哪里?

那個(gè)工位出現(xiàn)問(wèn)題,誰(shuí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?誰(shuí)操作?什么時(shí)間發(fā)生的2.真實(shí)零件和產(chǎn)品:合格品與不良品比較和識(shí)別3.以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)10佛吉亞卓越管理體系之QRQC10佛吉亞卓越管理體系之QRQC為何需要快速?能夠識(shí)別和及時(shí)生效的措施才是快速反應(yīng)

能夠根據(jù)QRQC六要點(diǎn)及時(shí)分析問(wèn)題和關(guān)閉問(wèn)題才是快速11佛吉亞卓越管理體系之QRQC為何需要快速?能夠識(shí)別和及時(shí)生效佛吉亞卓越管理體系之QRQC我們關(guān)注….比較/測(cè)量/評(píng)審/分析/缺陷履歷…最重要的質(zhì)量工具是什么?12佛吉亞卓越管理體系之QRQC我們關(guān)注….最重要的質(zhì)量工具是什佛吉亞卓越管理體系之QRQC誰(shuí)領(lǐng)導(dǎo)QRQC活動(dòng)?

為開(kāi)展QRQC,需要培訓(xùn)師/領(lǐng)導(dǎo)如何領(lǐng)導(dǎo)QRQC活動(dòng)?

管理者日常訓(xùn)導(dǎo)和督察

為何做QRQC?從看板獲得質(zhì)量分析能力為質(zhì)量業(yè)績(jī)提升QRQC動(dòng)機(jī)人員素質(zhì),質(zhì)量意識(shí)提升13佛吉亞卓越管理體系之QRQC誰(shuí)領(lǐng)導(dǎo)QRQC活動(dòng)?13發(fā)現(xiàn)交流和傳達(dá)分析確認(rèn)QRQC會(huì)議5W2H圍堵措施5why's如何分配各項(xiàng)任務(wù)

紅箱子里是什么?看板檢查經(jīng)驗(yàn)總結(jié)改進(jìn)和更新標(biāo)準(zhǔn)佛吉亞卓越管理體系之QRQC14發(fā)現(xiàn)交流和傳達(dá)分析確認(rèn)QRQC5W2H如何分配各項(xiàng)任務(wù)紅生產(chǎn)線QRQC生產(chǎn)車間QRQC工廠QRQC回顧與總結(jié)15生產(chǎn)線QRQC15發(fā)現(xiàn)問(wèn)題烘箱控制和反應(yīng)規(guī)則質(zhì)量問(wèn)題交流生產(chǎn)線QRQC看板分析主要由操作者完成確認(rèn)效果確認(rèn)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)Line

QRQC怎樣開(kāi)展生產(chǎn)線QRQC?生產(chǎn)線QRQC:

操作者立即采取措施解決問(wèn)題!16發(fā)現(xiàn)問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題交流分析確認(rèn)Line

QRQC怎樣開(kāi)展生產(chǎn)線佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人參加?

操作員工,班組長(zhǎng),質(zhì)量工程師,培訓(xùn)師,生產(chǎn)主管什么問(wèn)題?

生產(chǎn)線上任何問(wèn)題,根據(jù)反應(yīng)尺度和規(guī)則什么時(shí)間?當(dāng)生產(chǎn)線上發(fā)生問(wèn)題時(shí),根據(jù)缺陷情況和反應(yīng)規(guī)則確定

是否停線,停下來(lái)分析How?采用簡(jiǎn)單的QRQC報(bào)表掛在生產(chǎn)QRQC看板上,而不是在議室或電腦里17佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人參加?17什么日期,誰(shuí),問(wèn)題是什么問(wèn)題描述和原因原因識(shí)別,失效后果,失效模式快速相應(yīng)行動(dòng)計(jì)劃、措施、時(shí)間、責(zé)任部門(mén)人員質(zhì)量監(jiān)督和控制人員計(jì)劃措施完成狀態(tài)有效性確認(rèn)1234567LINEQRQC1234567LineQRQChastobeusedfor:

應(yīng)用于簡(jiǎn)單問(wèn)題,24小時(shí)內(nèi)能夠解決

確定圍堵措施保護(hù)顧客>采用簡(jiǎn)單的QRQC報(bào)表掛在生產(chǎn)QRQC看板上

報(bào)表由生產(chǎn)班組長(zhǎng)、操作者填寫(xiě)完成,培訓(xùn)師、生產(chǎn)主管監(jiān)督佛吉亞卓越管理體系之QRQC什么日期,誰(shuí),問(wèn)題是什么12345671234567Line佛吉亞卓越管理體系之QRQC缺陷容易識(shí)別停線規(guī)則,追溯原則在生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)下采用QRQC看板迅速分析,并解決

問(wèn)題效果跟蹤圖19佛吉亞卓越管理體系之QRQC缺陷容易識(shí)別19(WatchStopatdefectvideos)20(WatchStopatdefectvideos)2Letuspracticeonshopfloor!21Letuspracticeonshopfloor!佛吉亞卓越管理體系之QRQC你發(fā)現(xiàn)了什么?

好建議?

改進(jìn)措施?還有什么不明白和理解?開(kāi)展QRQC的障礙?22佛吉亞卓越管理體系之QRQC你發(fā)現(xiàn)了什么?22佛吉亞卓越管理體系之QRQCC.停線規(guī)則第一個(gè)缺陷采用質(zhì)量墻第一個(gè)已經(jīng)報(bào)廢的產(chǎn)品第一個(gè)未被發(fā)現(xiàn)的缺陷第一個(gè)沒(méi)有識(shí)別的缺陷存在缺陷趨勢(shì)時(shí)B.停止大量缺陷發(fā)生開(kāi)始有規(guī)則的挑戰(zhàn)A.全面停止缺陷發(fā)生23佛吉亞卓越管理體系之QRQCC.停線規(guī)則23佛吉亞卓越管理體系之QRQC重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題24小時(shí)后根本原因還沒(méi)有找到關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題.啟動(dòng)生產(chǎn)車間QRQC迅速升級(jí)質(zhì)量問(wèn)題

生產(chǎn)線QRQC->車間QRQC負(fù)責(zé)人由生產(chǎn)主管變更為為車間經(jīng)理或生產(chǎn)部經(jīng)理佛吉亞卓越管理體系之QRQC重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題啟動(dòng)生產(chǎn)車間QRQ生產(chǎn)線QRQC車間QRQC工廠QRQC回顧總結(jié)25生產(chǎn)線QRQC25Detection從生產(chǎn)線上QRQC看板上選擇3個(gè)以上重要的問(wèn)題

Communication內(nèi)部交流任務(wù)分配AnalysisQRQC看板Verification確認(rèn)車間QRQCHowtodoUAPQRQC?在車間QRQC活動(dòng)中,主要針對(duì)生產(chǎn)QRQC沒(méi)有解決的問(wèn)題26DetectionCommunicationAnalysis佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人員參加QRQC活動(dòng)?所有主管,制造工程師、設(shè)備維護(hù)工程師、質(zhì)量主管,工藝主管,車間經(jīng)理,生產(chǎn)部經(jīng)理,質(zhì)量部經(jīng)理

。工廠經(jīng)理至少每周參加一次

做什么?前一天行動(dòng)回顧回顧三個(gè)主要問(wèn)題或生產(chǎn)線QRQC不能解決的問(wèn)題任務(wù)分配,開(kāi)始行動(dòng)

QRQC活動(dòng)的時(shí)間?每天

怎么做?采用QRQC看板Checktime!(30’)27佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人員參加QRQC活動(dòng)?Che問(wèn)題描述?在其他地方有無(wú)類似問(wèn)題?怎么遏制或圍堵?根本原因(生產(chǎn)制造根本原因,流出根本原因)糾正措施和預(yù)防措施?有效性檢查?經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及交流,我們學(xué)到了什么?P

DD1D2D3D4D5D6D7D8LogicalThinkingisessentialCAAnalysis:PDCAapproachthrough8Dform28問(wèn)題描述?D1D2D3D4D6D7D8LogicalThiD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD1

問(wèn)題描述要求描述要清晰,大家都能理解

5W&2H:(who,what,When,Where,Why)(怎么發(fā)現(xiàn)的,數(shù)量是多少);Is/Isnot29D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardFAU-F-PSG-0287Analysis:PDCAapproachthrough8DformD2類似風(fēng)險(xiǎn)零件分析,有無(wú)影響到其他零件?30D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardFD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD3

遏制措施是什么立即采取措施保護(hù)客戶手段?特殊操作?隔離風(fēng)險(xiǎn)?做好相關(guān)記錄?

這些特殊操作能夠幫助我們解決問(wèn)題,并進(jìn)行評(píng)估和進(jìn)行驗(yàn)證31D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD4

沒(méi)有發(fā)現(xiàn)和察覺(jué)的根本原因是什么為什么沒(méi)有發(fā)現(xiàn)該缺陷原因調(diào)查研究與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較

&5WHY32D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnD4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD5

發(fā)生缺陷的根本原因?yàn)槭裁磿?huì)造成此類缺陷為什么沒(méi)有發(fā)現(xiàn)該缺陷原因調(diào)查研究與技術(shù)工藝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較

33D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAn因素調(diào)查分析圖表

與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較比較合格件、不合格件、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)來(lái)確認(rèn)和識(shí)別潛在原因因素調(diào)查分析圖表

與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較比較合格件、不合格件、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD6

糾正和預(yù)防措施計(jì)劃是什么35D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCboardA>QRQCboardAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD7跟蹤記錄表確認(rèn)糾正措施的有效性Customerincident顧客事件Containment/臨時(shí)措施:100%inspection100%檢查Startofcorrectiveactions/糾正措施開(kāi)始Endofsorting/分揀結(jié)束:Correctiveactionsfornon-detectioneffective/為沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷確定有效的糾正措施Correctiveactionsforoccurrenceeffective/為發(fā)生的問(wèn)題確定有效的糾正措施Checkofnorecurrence/沒(méi)有循環(huán)發(fā)生的檢查36>QRQCboardAnalysis:D7跟蹤記錄表確D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCAnalysis:PDCAapproachthrough8DformD8

經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及共享更新控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、FMEA?37D4D5D6D2D7D3D8D1>QRQCAnalysis佛吉亞卓越管理體系之QRQC38佛吉亞卓越管理體系之QRQC38佛吉亞卓越管理體系之QRQC39佛吉亞卓越管理體系之QRQC39車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐40車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐40佛吉亞卓越管理體系之QRQC你觀察到了什么?好的建議?需要改進(jìn)的地方?有什么問(wèn)題?執(zhí)行QRQC的障礙?41佛吉亞卓越管理體系之QRQC你觀察到了什么?41佛吉亞卓越管理體系之QRQC車間或生產(chǎn)QRQC跟蹤檢查

真實(shí)的零件生產(chǎn)經(jīng)理日常QRQC會(huì)議QRQC看板/8D方法/跟蹤檢查42佛吉亞卓越管理體系之QRQC車間或生產(chǎn)QRQC跟蹤檢查42LineQRQCUAPQRQCPlantQRQCFeedback43LineQRQC43Detection客戶抱怨Communication信息交流看板

Analysis8DVerification工廠經(jīng)理確認(rèn)PlantQRQCHowtodoPlantQRQC?工廠管理層或經(jīng)理檢查和批準(zhǔn)顧客所有抱怨及8D報(bào)告

44DetectionCommunicationAnalysis佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人參加?工廠經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)全體工廠管理層

做什么?評(píng)審客戶抱怨–開(kāi)始圍堵和執(zhí)行遏制措施任務(wù)分配

時(shí)間?每天

怎么做?QRQC看板具體零件進(jìn)行分析Checktime!(30’)45佛吉亞卓越管理體系之QRQC那些人參加?ChecktimeQuickresponseindailyQRQC

forcustomer>日常QRQC:圍堵和遏制措施必須在當(dāng)天執(zhí)行,并將措施填寫(xiě)在看板上日程跟蹤圖表缺陷樣件臺(tái)ManufacturingManufacturingMaintenanceQuality123缺陷圍堵行動(dòng)---------46QuickresponseindailyQRQC

f佛吉亞卓越管理體系之QRQC工廠QRQC執(zhí)行跟蹤日常QRQC管理由工廠經(jīng)理行動(dòng)及任務(wù)分配所有客戶抱怨

采用QRQC看板/8D方法47佛吉亞卓越管理體系之QRQC工廠QRQC執(zhí)行跟蹤47[Resultlevel;5=非常好,4=好,3=一般,2=差,1=非常]>QRQC審核20點(diǎn)問(wèn)題1、跟蹤顧客缺陷及顧客缺陷趨勢(shì)2、內(nèi)部質(zhì)量缺陷及趨勢(shì)3、停止缺陷發(fā)生的制度4、有質(zhì)量提升制度5、有質(zhì)量爬升制度和計(jì)劃?6、有從事工廠QRQC活動(dòng)區(qū)域7、有從事車間QRQC活動(dòng)區(qū)域8、工廠經(jīng)理進(jìn)行日常領(lǐng)導(dǎo)QRQC活動(dòng)9、車間經(jīng)理進(jìn)行日常QRQC日常管理10、管理層強(qiáng)制采用真實(shí)的零件和真實(shí)的數(shù)據(jù)11、QRQC日常跟蹤12、立即保護(hù)客戶13、檢查現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)14、能夠進(jìn)行制造根本原因分析15、能夠進(jìn)行流出原因分析16、能夠及時(shí)分析缺陷樣件17、能夠跟蹤措施的有效性18、關(guān)閉班組QRQC時(shí),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更新19、通過(guò)QRQC活動(dòng),經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和教訓(xùn)20、在質(zhì)量問(wèn)題關(guān)閉后控制計(jì)劃評(píng)審和更新21、FMEA及測(cè)量系統(tǒng)有效重新驗(yàn)證

反應(yīng)機(jī)制QRQC日常管理信息傳遞分析及對(duì)策有效性和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)1234日常QRQC迅速響應(yīng)

AssesmentonCustomersupport48[Resultlevel;5=非常好,4=好,3=質(zhì)量,報(bào)廢,生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題預(yù)警

,質(zhì)量缺陷清單,缺陷樣件

立即圍堵措施,遏制計(jì)劃,執(zhí)行時(shí)間,效果跟蹤,特殊控制手段等

佛吉亞卓越管理體系之QRQC49質(zhì)量,報(bào)廢,生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題預(yù)警,質(zhì)量缺陷清單,缺陷樣件

立工廠QRQC活動(dòng):

在工廠QRQC活動(dòng)中,任何措施將對(duì)針對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行,并且被證明有效,日常跟蹤主要跟蹤措施的有效性.

QRQC會(huì)議將由工廠經(jīng)理主持.工廠QRQC及質(zhì)量管理區(qū)域M50工廠QRQC活動(dòng):

在工廠QRQC活動(dòng)中,任何措施將對(duì)針對(duì)以外部客戶為導(dǎo)向:

對(duì)于客戶抱怨,質(zhì)量經(jīng)理、工廠經(jīng)理將每日評(píng)審零件的不一致性和問(wèn)題點(diǎn).工廠QRQC及質(zhì)量管理區(qū)域M51以外部客戶為導(dǎo)向:

對(duì)于客戶抱怨,質(zhì)量經(jīng)理、工廠經(jīng)理將每產(chǎn)品審核:

每天至少進(jìn)行一個(gè)產(chǎn)品審核.

質(zhì)量工程師及QRQC組織者每天下午4點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)品審核會(huì)議,傳遞評(píng)審結(jié)果,并形成開(kāi)口QRQC問(wèn)題報(bào)告工廠QRQC及質(zhì)量管理區(qū)域M52產(chǎn)品審核:

每天至少進(jìn)行一個(gè)產(chǎn)品審核.

質(zhì)量工程師及QR佛吉亞卓越管理體系之QRQC

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forproblemsolving!ProblemEscalationLineQRQC/

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