QRQC專業(yè)培訓資料V.0

QRQC-培訓資料V.0★保密等級：內部公開報告制作報告審核姓名黃勇王輝時間2023-10-162023-10-16請記住關掉或把您的手機設為靜音模式！培訓注意事項培訓的目的目的在于使得員工的知識、技能、工作方法、工作態(tài)度以及工作的價值觀得到改善和提高。從而發(fā)揮出最大的潛力提高個人和組織的業(yè)績，推動組織和個人的不斷進步，實現組織和個人的雙重發(fā)展。發(fā)現問題信息分析確認碩眾工廠QRQC培訓

介紹今天通過培訓達到的目標介紹QRQC原理解釋在生產線上和生產車間的QRQC如何做如何選擇問題如何寫分配表如何分析如何確認結論議程領導QRQC會議，改進反應行動的速度在內部推動文化變革的展開更合理地解決問題培訓你的團隊應用同樣的原則經過本次培訓的人應該能夠:QRQC

本次培訓目標培訓成功的要素如果有任何不明白的地方，請及時要求補充講解

希望大家共同積極參與,分享你的經驗打開你的思想，改變你的思路

這就是成功之路QRQC-介紹在討論QRQC之前:

讓我們了解我們的現狀和不足

（討論項：通過引導各公司生產&品質目前流程的處理方式）。讓我們改變思路這樣我們才能成功!QRQC-介紹公司現狀：

1：“質量是我們公司最大的弱點”,也是普遍創(chuàng)新型企業(yè)的通病。2：“我們將按照SanGenShugi（三現主義）來改變我們的文化”3：“每個工廠都需要實施QRQC和

SanGenShugi（三現主義）”我們需要使用QRQC!QRQC-介紹持續(xù)地改進但是工廠每天仍有一些事故發(fā)生！期望的效果

明白什么是QRQC

為什么要求大家做QRQC?

如何在生產線和生產車間實施QRQC?每天應用QRQC原則預期輸出

明白什么是QRQC：

QRQC（quickresponsequalitycontrol）

快速反應質量控制,是一種新的質量管理理念

關鍵詞:你昨天有什么改善了嗎?概念:

QRQC必須在大家的場所（現場）有改進的行動, 快速的反應和PDCA的效率。

“每個工廠都需要實施QRQC和 SanGenShugi（三現主義）”QRQC

什么是三現主義現場、現實、現物——即一切從現場出發(fā),針對現場的實際情況,采取切實的對策解決。所謂“三現”，指的是現場、現物、現實，就是說，當發(fā)生問題的時候，管理者要快速到“現場”去，親眼確認“現物”，認真探究“現實”，并據此提出和落實符合實際的解決辦法。這樣做的好處是不言自明的。我們最先要做的是“紅箱子”管理，那就是說把焦點集中在缺陷零件或發(fā)現其產生的根本原因，并且了解做了什么工作和沒做什么工作。我們必須利用不合格品的分析來學會如何提高和達到全面質量管理。

理解QRQCQRQC不是一種工具/系統(tǒng):它是應用于任何一個領域的(工業(yè)化,項目,大家)企業(yè)文化

理解QRQC15ISHIKAWA5WhysFTA紅箱子控制管理PDCA自動質量控制矩陣項目QRQCISOTS

5axes5WhysSanGenShugiGROUND大家管理

如何在生產線和生產車間

做QRQC?每天應用QRQC關鍵詞:紅箱子,質量自控矩陣,缺陷監(jiān)控表概

念:每天的行動和培訓

預期輸出發(fā)現問題信息分析確認QRQCMEETING訓練…訓練…訓練…這就是每天的

ONJOBTRAINING!(OJT)要求更多的數據批準聽和理解訓練用SANGENSHUGI!QRQC分配表如何做QRQC?發(fā)現問題紅箱子信息交流質量自控矩陣快速反應行動計劃板分析停線分析確認行動的確認生產線QRQC生產線QRQC立即采取行動解決問題如何做QRQC?誰參加?:拉長、主管和班長與相關的操作工和有關職能的人(加工技術員、設備技術員等）什么?:處理生產線上的問題什么時候?:每一次生產線上發(fā)生問題、停線之后或每一班結束時

- 擴展到每天的5分鐘會議作為當天的學習課程如何做?:用一張簡單的紙作成的表貼在生產線附近:

問題是什么?根本原因是什么?測量結果是什么?期望的結果是什么? 負責人?時間?生產線上如何做QRQC?用一張簡單的表格貼在生產線附近。小組組長或主管和操作工一起用手填寫生產線上如何做QRQC?在生產車間如何做QRQC?發(fā)現問題信息分配文件分析PDCAFTA確認跟蹤/審核生產車間QRQC在管理現場對在線上沒有解決的問題進行分析。生產車間QRQC誰參加?:生產部主管和品管主管生產經理、品管經理、副總、總經理計劃主管、經理技術、設備人員

其他被要求的內容:昨天行動的產生的效果的回顧在生產車間最重要的品質問題

(由生產部經理選擇，重要性：取決于復雜性、重復發(fā)生和零件的數量）什么時候?:1、問題后30分鐘內到場或限定時間時，2、周一到周六早上九點（9:00）滾動進行。如何?:用一張簡單的紙作成的表貼在生產線附近（使用有以下信息的介紹板）:問題是什么?根本原因是什么?測量結果是什么?期望的結果是什么?負責人?時間?在生產車間如何做QRQC?人員名單系統(tǒng)化嚴格化遵守QuickResponse（快速反應）PDCA

處理客戶的投訴或者質量事故（不要拖拉，等明天）-最長24小時回答。相關的行動計劃必須保證能夠根除質量問題。共同工作在車間:‘SanGenShugi

’

三現主義。在車間要有質量事故行動方案改進跟蹤表（體系）。對大家的期望

明天在你的工廠你將要做什么?1、當一個問題從根本上被解決掉時，總經理要對他的隊伍表示祝賀。

2、當工廠的總經理在工廠時，他主持生產車間的QRQC會議。相關表格IQC來料QRQC處理欄光伏QRQC處理欄熱管QRQC處理欄模組QRQC處理欄5棟二樓IQC實驗室3棟一樓車間二樓閣樓二樓包裝車間5棟三樓燒結車間5棟二樓模組車間1234SanGenShugi（三現主義）PDCA

QRQC結論你愿意做嗎?QRQC行動計劃V.0序號具體要求內容人員完成時間備注1QRQC資料培訓落實(先品質，再跨部門）。黃勇10月31日內部門完成，跨部門W45起2質量群（IQC＼IPQC＼OQC＼客訴）等更改調整，如IQC來料QRQC處理群各QE＆組長10-19部門完成，IQC完成，OQC完成。3各QRQC問題清單與跟蹤，形成有效有序輸入與閉環(huán)。各發(fā)出QRQC端口10-19進行中4各車間宣傳橫幅：“全員QRQ