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文檔簡(jiǎn)介
粉磨工藝試題(含答案)
一、填空題(共10分,每題1分)
1、水泥粉磨越細(xì),比表面積越大,水化速度越快,凝結(jié)時(shí)間越迅速。
2、水泥磨機(jī)的傳動(dòng)方式可分為邊緣傳動(dòng),中心傳動(dòng)和無(wú)齒輪傳動(dòng)。
3、磨內(nèi)研磨體對(duì)物料的作用有沖擊作用和研磨作用。
4、水泥磨一倉(cāng)為階梯襯板,主要作用是提升鋼球;二倉(cāng)為分級(jí)襯板,主要作用為分
級(jí)。
5、單層隔倉(cāng)板的篦孔小端為進(jìn)料端,大端為出料端。
6、隔倉(cāng)板的主要作用為分隔研磨體,防止顆粒物料竄出各出料端,控制物料流動(dòng)速
度,支撐磨機(jī)筒體等作用。
7、判斷磨機(jī)級(jí)配是否合理,主要可以根據(jù)磨音、磨機(jī)產(chǎn)量及細(xì)度、磨內(nèi)檢查情況、
篩余曲線來(lái)判斷調(diào)整。
8、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為機(jī)施振打和氣體反吹式兩類。
9、水泥的比表面積是指一千克水泥所含顆粒的表面積。
10、熟料礦物28d的水化速度大小順序?yàn)镃3A>C3s>C4AF>C2S。
二、判斷題(共10分,每題1分)
1、磨機(jī)產(chǎn)量較高,但產(chǎn)品細(xì)度較低,有可能是由于磨內(nèi)風(fēng)速太快,研磨體沖擊能力
強(qiáng),研磨能力弱的原因。(Y)
2、選粉機(jī)的選粉效率越高越好。(N)
3、比表面積不高,水泥強(qiáng)度一定不高。(N)
4、增加選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以降低產(chǎn)品的比表面積。(N)
5、磨機(jī)的填充率控制在25-35%最佳。(Y)
1
6、影響水泥安定性的主要因素是游離氧化鈣和方鎂石結(jié)晶。(Y)
7、硅酸鹽水泥熟料主要是由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。(N)
8、當(dāng)水泥中三氧化硫含量較低時(shí),應(yīng)減少石膏摻量。(N)
9、開(kāi)路磨的平均球徑比閉路磨應(yīng)大一些。(N)
10、磨機(jī)產(chǎn)量較高,但產(chǎn)品細(xì)度較粗,有可能是由于磨內(nèi)風(fēng)速太快,研磨體沖擊能力
強(qiáng),而研磨能力不足造成的。(Y)
三、選擇題(共20分,每題2分)
1、閉路粉磨系統(tǒng)的水泥細(xì)度是通過(guò)(A)來(lái)調(diào)節(jié)。
A、選粉機(jī)B、提升機(jī)C、喂料量D、隔倉(cāng)板
2、O-sepa高效選粉機(jī)的三次風(fēng)是指(D)。
A、磨內(nèi)的含塵氣體
B、提升機(jī)等含塵氣體
C、從上部蝸殼切向出入的風(fēng)
D、從下部錐體進(jìn)入的清潔空氣
3、下列混合材中屬于活性混合材的是(C)。
A、頁(yè)巖B、石灰石C、礦渣D、天然煤阡石
4、下列物料燒失量最小的是(C)。
A、石膏B、石灰石C、熟料D、粉煤灰
5、出磨水泥安定性不合格,一般是由于(B)。
A、水泥中鋁酸三鈣過(guò)多B、水泥中游離氧化鈣
C、水泥中硅酸三鈣過(guò)多D、水泥溫度
6、造成煤磨袋收塵著火的主要原因之一是(C)。
2
A、煤粉過(guò)粗B、風(fēng)速過(guò)快
C、開(kāi)停磨時(shí)不正常操作或灰斗集灰D、產(chǎn)量過(guò)高
7、立磨操作中要求(D)之間平衡。
A.喂料、負(fù)壓、溫度B.通風(fēng)、差壓、料層
C.差壓、溫度、研磨壓力D.通風(fēng)、喂料、研磨壓力
8、某生料經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)生料飽和比過(guò)高,此時(shí)應(yīng)采取的措施有(B)。
A、增加CaC03B、增加SiO2C、將生料磨細(xì)D、減少校正原料含量
9、主收塵壓差大的原因不包括(C)。
A、糊袋B、主排擋板開(kāi)度過(guò)大C、壓縮空氣壓力大D、脈沖閥、提升閥不
工作
10、操作規(guī)程中規(guī)定的哪些情況需要立即停磨(C)。
A.一流程設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障B.發(fā)現(xiàn)磨機(jī)堵塞且入口處向外滿料C.襯板脫落
四、簡(jiǎn)答題(40分)
1、分析磨機(jī)通風(fēng)不良的主要原因:(10分)
答:①隔倉(cāng)板糊料或篦孔堵塞嚴(yán)重;②磨尾收塵器堵塞或布袋糊料;③磨機(jī)料球填充
率大;④系統(tǒng)漏風(fēng)過(guò)多;⑤磨尾排風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度小。
2、O-SEPA型高效選粉機(jī)的工作原理:(10分)
答:物料通過(guò)進(jìn)料管喂入機(jī)內(nèi)經(jīng)撒料盤和緩沖板充分分散后,進(jìn)入切向管和二次風(fēng)形
成的分選氣流中,在分選區(qū)內(nèi),由于籠式回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)葉片和水平分料板而形成了水平渦
流,物料首先在此進(jìn)行粗選,細(xì)粉排出并被收集,粗粉在導(dǎo)向葉片渦旋向下運(yùn)動(dòng)時(shí),
受到機(jī)內(nèi)的空氣的漂洗,然后用三次再次分選,最后粗粉從機(jī)底卸出。
3、生料細(xì)度控制對(duì)下道工序有哪些影響?(10分)
3
答:生料細(xì)度偏粗:(1)細(xì)度大,特別是0.20mm篩余大,顆粒表面積減少了城
燒過(guò)程中顆粒之間的接觸,同時(shí)顆粒表面積小,自由能減少,不易參加反應(yīng),致使生
料中碳酸鈣分解不完全,易造成f-CaO增加,熟料質(zhì)量下降。(2)熟料礦物主要通
過(guò)固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的速度除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外,在均化程度、燃燒
溫度和時(shí)間相同的前提下,與生料的細(xì)度成正比關(guān)系,細(xì)度愈細(xì),反應(yīng)速度愈快,反
應(yīng)過(guò)程愈易完全。
4、影響磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的主要因素(10分)
答:①入磨物料粒度、水分、易磨性、出磨水泥溫度;
②磨機(jī)結(jié)構(gòu)(直徑,長(zhǎng)度,進(jìn)、出料裝置,隔倉(cāng)板和襯板形式,磨機(jī)轉(zhuǎn)速等);
③研磨體的級(jí)配和裝載量;
④磨機(jī)通風(fēng);
⑤磨系統(tǒng)操作和管理;
⑥粉磨流程及選粉機(jī)性能。
五、論述題(20分)
水泥磨的工藝管理包括哪些內(nèi)容?
答:管理很好的磨機(jī),各類原始臺(tái)帳是很規(guī)范的。所以臺(tái)帳的記錄是非常重要的,它
對(duì)正確生產(chǎn)起到指導(dǎo)作用。
(1)磨機(jī)工藝技術(shù)臺(tái)帳目錄清單:
①中控月度工藝運(yùn)行臺(tái)帳
內(nèi)容磨機(jī)電流、出磨和入庫(kù)斗提電流、軸瓦溫度、水泥和氣體溫度、磨尾負(fù)壓、選
粉機(jī)轉(zhuǎn)速和電流、主風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度和電流等。
②磨機(jī)開(kāi)停機(jī)統(tǒng)計(jì)表
4
內(nèi)容:分機(jī)械、電氣、工藝故障和計(jì)劃停機(jī)統(tǒng)計(jì)并記錄影響時(shí)間同時(shí)每月要有故障原
因的分析。
③磨內(nèi)襯板、隔倉(cāng)板、磨尾篦板檢查臺(tái)帳
內(nèi)容:a、記錄原始襯板(大頭和小頭尺寸)、隔倉(cāng)板、磨尾篦板的厚度,根據(jù)磨內(nèi)
實(shí)測(cè)比較磨損量,及時(shí)掌握更換時(shí)間,防止因磨損造成鋼球運(yùn)動(dòng)軌跡改變。
b、記錄原始隔倉(cāng)板、磨尾篦板孔的大小頭尺寸,根據(jù)磨內(nèi)實(shí)測(cè)比較磨損量,對(duì)于磨
損較大的要進(jìn)行填補(bǔ)或更換。
④研磨體測(cè)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳
內(nèi)容:a、每次進(jìn)磨要檢查測(cè)量記錄鋼球直徑,計(jì)算各倉(cāng)的平均球徑,檢查磨損情況。
b、每次進(jìn)磨測(cè)量磨機(jī)中心高計(jì)算填充率。
⑤磨機(jī)研磨體調(diào)整和分析報(bào)告
內(nèi)容:根據(jù)磨內(nèi)檢查結(jié)果,每月要有調(diào)整和分析報(bào)告。
⑥磨機(jī)研磨體添加一覽表
內(nèi)容:記錄研磨體補(bǔ)加情況,掌握磨內(nèi)實(shí)際鋼球量。
⑦選粉效率和循環(huán)負(fù)荷的檢測(cè)及分析
內(nèi)容:每月每臺(tái)磨機(jī)根據(jù)三點(diǎn)細(xì)度情況,計(jì)算出選粉效率和循環(huán)負(fù)荷并進(jìn)行分析。
⑧磨機(jī)篩余曲線及分析
內(nèi)容:根據(jù)磨機(jī)實(shí)際情況,半年左右要繪制篩余曲線并分析。
⑨工藝分析研討會(huì)議紀(jì)要
內(nèi)容:每月召開(kāi)工藝分析研討會(huì),召集操作人員研討存在的問(wèn)題,不斷提高。
⑩系統(tǒng)每月臺(tái)產(chǎn)、電耗、混合材摻加量分析
內(nèi)容:根據(jù)分析找出系統(tǒng)存在的問(wèn)題,不斷優(yōu)化指標(biāo),降低成本。
5
(2)操作人員的管理
①加強(qiáng)操作人員的管理,提高操作優(yōu)化意識(shí),磨機(jī)工況的穩(wěn)定在于他們?nèi)粘2僮髡{(diào)整。
提高操作員的指標(biāo)意識(shí)最好的辦法,就是進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽,以臺(tái)產(chǎn)、電耗、產(chǎn)量、質(zhì)量
合格率、混合材摻量等指標(biāo)激勵(lì)他們穩(wěn)定操作。
②注重提高
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