連鑄機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

泰州振昌65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線項(xiàng)目PAGE4泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責(zé)任公司65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線項(xiàng)目連鑄系統(tǒng)土建施工方案方案編號(hào)：BYZC-013上海寶冶集團(tuán)有限公司泰州振昌65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線工程項(xiàng)目部（蓋章）2013年3受控態(tài)：受控版本：A版發(fā)放編號(hào)：目錄一、編制依據(jù) 4二、工程概況 42.1工程情況 42.2工程內(nèi)容 42.3工程目標(biāo) 42.4工程特點(diǎn) 5三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 6四、施工部署 7五、施工準(zhǔn)備 75.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 75.2物資設(shè)備準(zhǔn)備 85.3機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 8六、施工進(jìn)度計(jì)劃 9七、基坑布置及照明 9八、施工方案 98.1施工測(cè)量定位 98.2土方開挖 108.3墊層施工 128.4鋼筋、模板及混凝土施工 128.5設(shè)備基礎(chǔ)螺栓施工 198.6地下構(gòu)筑物防滲漏措施 218.7土方回填 22九、質(zhì)量控制 239.1質(zhì)量管理組織體系 239.2質(zhì)量崗位職責(zé) 249.3質(zhì)量要求 25十、安全措施 2910.1職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系 2910.2危險(xiǎn)源預(yù)知表及針對(duì)性措施 3110.3安全防護(hù)要點(diǎn) 3210.4應(yīng)急預(yù)案 33十一、職業(yè)健康保護(hù)措施 35十二、消防、安全措施 35十三、文明施工保證措施 36十四、環(huán)境保護(hù)保證措施 37十五、附圖 39附圖1：連鑄機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)分塊施工示意圖 39附圖2：土方開挖剖面示意圖一 39附圖3：土方開挖剖面示意圖二 39附圖4：土方開挖剖面示意圖三 39附圖5：鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)基礎(chǔ)施工縫留設(shè)示意圖 40附圖6：鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)基礎(chǔ)模板、腳手架支撐示意圖一 40附圖7：鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)基礎(chǔ)模板、腳手架支撐示意圖二 40附圖8：冷床基礎(chǔ)模板支撐示意圖、鋼筋馬蹬圖 40一、編制依據(jù)1、目前已到施工圖紙及設(shè)計(jì)有關(guān)交底資料。2、國(guó)家的政策、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定。3、目前現(xiàn)場(chǎng)已施工的工程情況。4、我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和公司的人力、物力、機(jī)械資源情況。二、工程概況2.1工程情況2.1.1工程名稱：2.1.2建設(shè)單位：2.1.3施工單位：2.1.4設(shè)計(jì)單位：2.1.5監(jiān)理單位：2.2工程內(nèi)容本工程連鑄機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)工程主要包括：鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)基礎(chǔ)、拉矯機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)、連鑄機(jī)主操作平臺(tái)、后區(qū)輥道基礎(chǔ)、冷床基礎(chǔ)、電纜隧道、沖渣溝等，以及其他烤包器基礎(chǔ)、維修區(qū)基礎(chǔ)等零星基礎(chǔ)等。連鑄機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)基坑土方開挖深度約-1.0m～-5.7m,大包回轉(zhuǎn)臺(tái)基礎(chǔ)開挖深度約-3.0m,與電纜隧道、沖渣溝相交部分及其鄰近的基礎(chǔ)基坑土方開挖深度約-1.0m～-4.35m,其余基礎(chǔ)開挖深度約-3.1m～-4.16；開挖深度不超過-4.16m的基礎(chǔ)采取一級(jí)放坡開挖,坡度為1:05。開挖深度在-4.16m以內(nèi)的采取明排水降水。開挖深度超過-4.16m的基礎(chǔ)采取二級(jí)放坡開挖,坡度為1:1。2.3工程目標(biāo)1、安全目標(biāo)（1）指導(dǎo)思想預(yù)防為主，目標(biāo)控制；制度保障，體制成網(wǎng)。全面規(guī)范，標(biāo)化管理；檢查隱患，嚴(yán)格考核。（2）本工程安全管理工作目標(biāo)：月均負(fù)傷率控制在0.2‰以內(nèi)，達(dá)到JGJ59-99《施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、交通、管線、設(shè)備等重大事故。2、質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率：100%，單位工程優(yōu)良。3、環(huán)境目標(biāo)達(dá)到振昌公司文明施工要求及寶冶職業(yè)健康、安全及環(huán)境管理體系要求。4、工期目標(biāo)本工程結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃開工日期為2013年4月10日2.4工程特點(diǎn)2.4.12.4.2本工程施工場(chǎng)地2.4.32.4.4該方案內(nèi)所包含的基礎(chǔ)其周邊基礎(chǔ)都在施工，使得施工道路的布置顯得拙襟見肘，給施工帶來了不小的難度。三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師副總工程師副總經(jīng)濟(jì)師副總工程師質(zhì)量管理部安全環(huán)保部物資設(shè)備采購(gòu)部工程技術(shù)部設(shè)計(jì)管理部合同預(yù)算部綜合管理部主廠房及連鑄區(qū)域水處理及公輔區(qū)域脫碳爐及除塵區(qū)域制氧站安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工三隊(duì)脫碳爐安裝隊(duì)二次除塵安裝隊(duì)連鑄機(jī)安裝隊(duì)土建施工二隊(duì)土建施工一隊(duì)電氣安裝隊(duì)管道安裝隊(duì)水處理安裝隊(duì)起重行車安裝隊(duì)四、施工部署本工程屬于設(shè)備基礎(chǔ)工程，施工期間應(yīng)遵照“先深后淺”的施工原則安排施工，同時(shí)必須結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)安裝整體施工部署，開工前必須明確所施工的設(shè)備基礎(chǔ)與柱基、周邊環(huán)境的相互關(guān)系，避免產(chǎn)生不利影響；施工順序根據(jù)總體進(jìn)行安排。根據(jù)本工程的總體施工組織，把該工程分成三段：A段、B段、C段（詳見：連鑄機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)分塊施工示意圖）。C塊為第一個(gè)施工段，A塊為第二個(gè)施工段，B塊為第第三個(gè)施工段。根據(jù)先深后淺、先主后次的施工原則，先施工C塊翻鋼機(jī)、橫向移鋼機(jī)、冷床基礎(chǔ)，再施工A塊鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、二冷段、拉矯機(jī)及切割前輥道基礎(chǔ)，最后施工B塊運(yùn)輸輥道、出坯輥道基礎(chǔ)。設(shè)備基礎(chǔ)塊與塊之間按照設(shè)計(jì)要求留置垂直施工縫，施工縫處設(shè)鋼止水板。五、施工準(zhǔn)備5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備5.1.15.1.25.1.3現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱備注1安徽馬鋼工程技術(shù)有限公司提供圖紙2姜堰市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)院巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告3GB50300—2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)5YB4147-2006冶金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范7GB50202—2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8GB50119—2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范9GB50204—2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范10JGJ/46—2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范11GB50194—2002建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范12GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)程13JGJ79—2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)程14JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程15JGJ81—2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程16JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程17QES-ZYZD-2011施工、生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程18我公司相關(guān)的企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.2物資設(shè)備準(zhǔn)備5.2.15.2.25.3機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備5.3.1根據(jù)本工程工期緊、工程量大的特點(diǎn)，為了保質(zhì)保量地完成該項(xiàng)施工任務(wù)，高峰期預(yù)投入施工人員180人。見勞動(dòng)力配備表。測(cè)量工木工鋼筋工混凝土工小工架子工電焊工電工合計(jì)2人50人40人20人30人20人14人4人180人5.3.2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，施工機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行了機(jī)械安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備見機(jī)械設(shè)備明細(xì)表。主要施工機(jī)具需用一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1交直流電焊機(jī)BX1-300-26臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)GJB7-402臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)GJJ4-142臺(tái)4鋼筋對(duì)焊機(jī)UN17-150A1臺(tái)5鋼筋調(diào)直機(jī)D4-142臺(tái)6汽車吊QY162臺(tái)7機(jī)械手1臺(tái)8火焊6套9圓鋸MJ1064臺(tái)10插入式振動(dòng)器EW78臺(tái)11磨光機(jī)MBN/NC2臺(tái)12蛙式打夯機(jī)WH-404臺(tái)13潛水泵4臺(tái)14真空泵8臺(tái)六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃開工日期為2013年4月10日，施工結(jié)束日期為2013年七、基坑布置及照明在基坑邊上適當(dāng)位置設(shè)置馬道；基坑四角及間距20m立一個(gè)燈架，設(shè)立照明燈具?；娱_挖過程中，在基底四周設(shè)環(huán)形封閉排水溝（300×200mm），集水井以基坑最低點(diǎn)設(shè)置，以利基坑排水；另在距基坑上口１m處做一道封閉式的擋水壩，擋水壩用粘土壘起并抹砂漿，上口寬200mm，下口寬300mm，高300mm，以阻擋雨水及場(chǎng)地廢水流入基坑。八、施工方案8.1施工測(cè)量定位8.1.1根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)，用全站儀在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行內(nèi)控制軸線放測(cè)，內(nèi)控網(wǎng)采用“井”字形布設(shè)，計(jì)算出各控制點(diǎn)的坐標(biāo)；并將所有控制點(diǎn)延伸至挖土影響范圍以外適當(dāng)位置，且采取砼加固保護(hù)措施。8.1.2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用WILDNA2水準(zhǔn)儀，在不受施工影響處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)兩處作為以后高程測(cè)量及符合的依據(jù)，并定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校正。高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。8.1.31）測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角過程中誤差控制在2S以內(nèi)，總誤差5mm以內(nèi)。2）量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并進(jìn)行溫度修正。軸線之間的偏差控制在5mm以內(nèi)，垂直偏差在5mm以內(nèi)。8.1.41）永久沉降觀測(cè)點(diǎn)：按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行布置。2）臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)：在設(shè)備基礎(chǔ)施工期間設(shè)置臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)試原始數(shù)據(jù)。8.2土方開挖8.2.1土方開挖前，必須作好充分準(zhǔn)備，并報(bào)寶冶項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主審批，批準(zhǔn)后方能開挖。土方開挖坡度及工作面詳見：（土方開挖剖面示意圖）①、基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械開挖，開挖時(shí)必須嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行放坡，邊坡整修采用機(jī)械邊挖邊修，最后人員修整。墊層砼施工應(yīng)緊跟挖土工作之后，土方當(dāng)天開挖完畢后立即澆筑墊層砼，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。②、在土方開挖時(shí)，基坑周圍不得堆土，開挖土方及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)，汽車必須在距邊坡4m外行走。③、挖土到基坑底應(yīng)預(yù)留10～20cm由人工清土，防止超挖擾動(dòng)地基，坑底清土?xí)r，必須將坑底清至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)在清土?xí)r設(shè)置標(biāo)高樁，并拉線清土。保證坑底平整。樁附近挖土要緩慢，防止碰壞樁，樁周圍30cm的土由人工清理。對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁要及時(shí)截樁，并按設(shè)計(jì)構(gòu)造要及規(guī)范進(jìn)行施工④、基坑開挖及基礎(chǔ)施工過程中，必須派專人觀察和檢測(cè)邊坡是否穩(wěn)定，坡頂是否有裂縫，如有異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，并通知基坑內(nèi)人員撤離。加強(qiáng)基坑周圍地表的沉降觀測(cè)和工程樁位移觀測(cè)等，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保基坑和周邊環(huán)境的安全。⑤、坑底面標(biāo)高偏差不應(yīng)大于0～30mm，坡底尺寸必須符合方案要求，不得偏小，邊坡坡度應(yīng)平整，不應(yīng)偏陡。⑥、基坑開挖過程中，基坑邊緣外15米內(nèi)，不得有大于2N/mm2的堆載及其他載重運(yùn)輸設(shè)備。⑦、在基坑開挖后，在基坑坡頂設(shè)300高擋水壩，沿基坑坡底邊挖300*200mm排水溝，在基坑最低點(diǎn)處設(shè)置集水井。遇強(qiáng)對(duì)流天氣和臺(tái)風(fēng)時(shí)，在基坑邊坡上鋪彩條布，備好水泵，安排好抽水人員，嚴(yán)禁基坑被雨水浸泡,潛水泵抽水龍頭包以濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。⑧、土方開挖及基坑施工期間，基坑四周50m范圍內(nèi)不宜樁基施工，若施工需采取隔振措施，以確保基坑安全。8.2.2（1）在土方開挖之前，將PHC樁的平面布置、高程現(xiàn)狀標(biāo)注在挖方圖上，并對(duì)作業(yè)司機(jī)進(jìn)行交底，做到每人都心中有數(shù)。（2）基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，應(yīng)先挖邊坡樁再挖基坑邊樁，土方邊坡應(yīng)逐步形成，邊坡樁周圍30cm的土由人工清理，基坑下方設(shè)專人指揮，防止挖機(jī)鏟斗碰撞PHC樁。（3）邊坡樁暴露后，用腳手管進(jìn)行連接，使其形成整體。（4）保證開挖過程中邊坡位移引起管樁受水平力過大，分層接力挖土邊坡作如下規(guī)定：挖土進(jìn)行過程中從底口至上口的總坡度不得小于1:1（相對(duì)水平距離而言，下同），每臺(tái)反鏟挖土坡度不得小于1:0.5,挖土停歇時(shí)總體坡度不得小于1:2。以防止作業(yè)過程中土方邊坡塌方造成斷樁。（5）嚴(yán)格控制分層開挖厚度。一般情況下，上層控制在4.5～5.5m，下層控制在2～3m之間。（6）未送至設(shè)計(jì)標(biāo)高的邊坡樁，在土方開挖中按接力挖土的分級(jí)層厚用割樁機(jī)快速分段鑿割，以減少樁的力矩。分層接力挖土?xí)r，對(duì)于高于土層的樁應(yīng)先挖樁后土，在挖樁前土，特別是每班作業(yè)后，無論任何原因應(yīng)嚴(yán)格保證高于土層1.5m的樁周圍土挖除干凈，以保證樁的水平受力平衡。（7）挖土作業(yè)過程中，應(yīng)設(shè)專人配合挖土機(jī)械，隨挖土隨做出樁的明顯標(biāo)記（插小紅旗），便于機(jī)械挖土操作，減少人為因素對(duì)樁的破壞。（8）做好土方開挖監(jiān)測(cè)，一是設(shè)專人對(duì)施工機(jī)械荷載和臨時(shí)堆土荷載進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證隨時(shí)清理坡頂堆土，挖機(jī)停止時(shí)撤離邊坡；二是做好過程監(jiān)測(cè)，對(duì)土體的位移監(jiān)測(cè)，重點(diǎn)要對(duì)大型邊坡的蠕動(dòng)變形以及落在邊坡上的樁或高低坑相鄰區(qū)域的樁進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。（9）對(duì)施工期和暴露時(shí)間較長(zhǎng)的基坑，為防止邊坡塌方，在基坑成型后及時(shí)進(jìn)行護(hù)坡，護(hù)坡采用1：2水泥沙漿抹坡，抹灰厚度50mm。為防止沙漿脫落，沙漿抹面在基坑頂部及底部均水平延伸80cm，同時(shí)在邊坡土中插適當(dāng)?shù)腻^筋加強(qiáng)連接。（10）在基坑邊坡形成后，如遇大雨，應(yīng)用塑料布對(duì)臨時(shí)邊坡進(jìn)行保護(hù)，防雨水沖刷邊坡，造成大面積的塌方。8.3墊層施工墊層采用商品砼。墊層施工位置、尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行。墊層面層搓毛，平整度必須達(dá)到要求。墊層施工前,四周支好模板，模板支設(shè)必須平整并固定牢固，測(cè)量定好墊層標(biāo)高，在模板上彈出墊層標(biāo)高位置線;墊層下灰后，人工用鐵鍬鋪平，采用平板振動(dòng)器振實(shí)，并用木抹子搓平，已澆注完的混凝土墊層，在混凝土終凝后澆水養(yǎng)生。8.4鋼筋、模板及混凝土施工施工工藝流程：放線→綁扎底板下部鋼筋→焊上部鋼筋網(wǎng)片支架→綁扎底板上部網(wǎng)片鋼筋→綁扎墻插筋→吊模和止水片安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→砼澆搗前的準(zhǔn)備→底板砼澆搗→養(yǎng)護(hù)→搭設(shè)內(nèi)支撐及外腳手架→安裝內(nèi)模→安裝墻及吊模鋼筋→鋼筋隱蔽檢查→安裝外?！[蔽工程驗(yàn)收→砼澆搗前的準(zhǔn)備→墻及吊模砼澆搗→養(yǎng)護(hù)8.4.11）鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按ISO9001:2000的物資采購(gòu)工作程序，由有關(guān)部門批準(zhǔn)的合格材料供應(yīng)商進(jìn)行供貨。還應(yīng)滿足GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。2）鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料證明必須齊全。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定要求同甲方代表或監(jiān)理工程師一道見證取樣，復(fù)驗(yàn)合格方可使用，不合格的應(yīng)立即退出鋼筋場(chǎng)。3）鋼筋堆放進(jìn)場(chǎng)鋼筋按工號(hào)需要，運(yùn)至各加工場(chǎng)。鋼材原材料和成型鋼筋應(yīng)掛銘牌標(biāo)識(shí)。銘牌應(yīng)標(biāo)明鋼筋型號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、所用工程等。鋼筋堆放必須用木方墊離地面100mm高?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放及標(biāo)識(shí)加工后的鋼筋擺放4）鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工。加工區(qū)域的設(shè)置詳見施工總平面布置圖。嚴(yán)格按鋼筋下料表進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，鋼筋在使用前清除干凈，帶有斑點(diǎn)或片狀老銹的鋼筋不得使用。5）鋼筋連接鋼筋連接方式按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并優(yōu)先選擇機(jī)械連接和焊接。直徑≥25mm的鋼筋主要采用機(jī)械連接，當(dāng)縱向鋼筋接頭采用機(jī)械連接確有困難時(shí)，若能確保焊接質(zhì)量，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后可采用焊接接頭，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。直徑<16mm的鋼筋主要采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。連接前按規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可使用。接頭的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，若無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按照施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置。同一截面處的接頭率：一般情況下，梁、板等≤50%（焊接）；≤25%（綁扎）。（1）鋼筋閃光對(duì)焊：A、工藝流程：施工準(zhǔn)備→直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、閃光→預(yù)熱→閃光焊。B、操作要點(diǎn)：a．Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋對(duì)焊操作要點(diǎn)一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。b.對(duì)焊注意事項(xiàng)對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件（不小于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后，方能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑鋼筋對(duì)焊，其截面之比不宜大于1.5倍。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：對(duì)焊接頭，接頭處彎折環(huán)大于4o；接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋讳摻顧M向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。機(jī)械性能試驗(yàn)：每100個(gè)為一批，每批6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試件、3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。鋼筋冷彎試驗(yàn)工作可在萬能試驗(yàn)機(jī)或鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行。D、安全措施a．對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。b．對(duì)焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)應(yīng)安置臺(tái)架上。c．對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配。電極冷卻水的溫度，不得超過400C，機(jī)身應(yīng)接地良好。鋼筋級(jí)別彎心直徑（mm）彎曲角（o）Ⅰ2d90Ⅱ4d90Ⅲ5d90Ⅳ7d90d．閃光火花飛濺的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。е、成品保護(hù)鋼筋焊接半成品按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋對(duì)焊半成品不能隨意拋擲，以免鋼筋變形。點(diǎn)焊制品焊接缺陷及防止措施產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因防止措施焊點(diǎn)過燒1.變壓器級(jí)數(shù)過高2.通電時(shí)間太長(zhǎng)3.上下電極不對(duì)中心4.繼電器接觸失靈1.降低變壓器級(jí)數(shù)2.縮短通電時(shí)間3.切斷電源，校正電極4.調(diào)節(jié)間隙，清理觸點(diǎn)焊點(diǎn)脫落1.電流過小2.壓力不夠3.壓入深度不足4.通電時(shí)間短1.提高變壓器數(shù)2.加大彈簧壓力或調(diào)大氣壓3.調(diào)整兩電極間距離符合壓入深度要求4.延長(zhǎng)通電時(shí)間表面燒傷1.鋼筋和電極接觸表面太臟2.焊接時(shí)沒有預(yù)壓過程或預(yù)壓力過小3.電流過大1.清刷電極與鋼筋表面的鐵銹和油污2.保證預(yù)壓過程和適當(dāng)?shù)念A(yù)壓壓力3.降低變壓器級(jí)數(shù)（2）鋼筋接頭位置鋼筋的綁扎接頭、焊接接頭的位置及數(shù)量，必須符合施工規(guī)范要求，綁扎接頭在同一截面的數(shù)量受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。焊接接頭在同一截面的數(shù)量受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)不受限制。本工程底板、頂板、側(cè)墻均按受拉區(qū)考慮。1）為保證上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的間距，基礎(chǔ)底板設(shè)鋼筋馬蹬（見設(shè)備基礎(chǔ)底板馬蹬圖）。2）為了保證側(cè)壁鋼筋雙層網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，在垂直于兩層網(wǎng)片的方向設(shè)置Φ16橫撐立架，間距為1500mm與墻體鋼筋網(wǎng)片焊牢。3）墻壁和底、頂板鋼筋綁扎時(shí)，其外側(cè)鋼筋不得緊貼在一起，而應(yīng)互相以給定間距的半值錯(cuò)開，其端部則增加一根鋼筋。4）墻體保護(hù)層厚度通過采用墊塊及定距框來控制鋼筋的保護(hù)層的厚度，以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，見下圖：5）鋼筋綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量等與設(shè)計(jì)是否相符，若不相符，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分交叉點(diǎn)呈梅花型相隔交錯(cuò)綁扎牢固，但保證受力鋼筋不移動(dòng)。雙向主筋的鋼筋，須將交叉點(diǎn)全部扎牢，綁扎時(shí)綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪曲變形。6）豎向鋼筋應(yīng)用墊塊墊離地面，禁止將鋼筋直接放于地上或用短鋼筋頭做墊塊。鋼筋綁扎成型后，各工種操作人員不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋，尤其是負(fù)筋部位、預(yù)應(yīng)力筋及各種水電預(yù)埋管線部位。7）板上埋件安裝時(shí)雙側(cè)拉線控制其位置和標(biāo)高，就位準(zhǔn)確后與底板主筋點(diǎn)焊在一起預(yù)埋鐵件要緊貼模板，加固方式見下圖所示：側(cè)墻、柱側(cè)面預(yù)埋件的埋設(shè)：在鐵件鉆孔，用普通鐵釘釘在鑲拼木模板上固定(見下圖a：用鐵釘固定預(yù)埋件)，或用螺栓固定在鋼模板上(見下圖b：用螺栓固定預(yù)埋件)。(a)用鐵釘固定預(yù)埋件；(b)用螺栓固定預(yù)埋件1-鋼模板；2-木模板；3-預(yù)埋件；4-圓釘；5-固定螺栓8）鋼筋位置允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋排距±52箍筋、橫向鋼筋間距綁扎鋼筋±203焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+304受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10板、墻、殼±38.4.21）本工程全部采用12mm厚素面多層板支設(shè)。2）支設(shè)好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且接縫嚴(yán)密，就位準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，保證不發(fā)生變形和位移。3）為了提高模板的剛度及穩(wěn)定性，采用木模板，φ48×3.5鋼管楞，對(duì)拉螺栓固定。對(duì)拉螺栓采用?10圓鋼，對(duì)拉螺栓水平間距600mm，豎向間距600mm。模板接縫處用雙面膠條封閉。見下圖。對(duì)拉螺栓固定圖例模板接縫處用雙面膠條封閉圖例4）垂直支撐一般采用腳手管支頂，設(shè)備基礎(chǔ)梁板等部位根據(jù)施工荷載，用組合式四管支柱支頂。5)支撐系統(tǒng)的截面、間距、數(shù)量根據(jù)圖紙到后進(jìn)行荷載計(jì)算，確定四管支柱、腳手管距離，一般四管支柱高6m以下，水平拉桿間距2m，每個(gè)頂柱允許承載5t。腳手管頂柱高6m以下，水平拉桿間距1.5m，每個(gè)頂柱允許承載0.8t。對(duì)拉螺栓當(dāng)砼側(cè)壓力為2～3t/m2時(shí)用12@750×600mm。對(duì)拉螺栓當(dāng)砼側(cè)壓力為3～4t/m2時(shí)用16@750×900mm。對(duì)拉螺栓當(dāng)砼側(cè)壓力為4～6t/m2時(shí)用16@750×600mm6）模板平整度控制：為保證模板順直，模板必須拉線校直。模板支設(shè)完畢后，必須檢查立模垂直度，上口模板拉通線檢查是否順直、固定是否牢固、截面尺寸是否滿足規(guī)范要求。澆筑過程中，隨時(shí)檢查模板有無變形走位，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。7）模板支撐（詳見模板支撐示意圖）8）水平施工縫處容易產(chǎn)生掛漿現(xiàn)象，避免措施：在接縫處貼雙面海綿膠條，防止發(fā)生漏漿。9）模板拆除側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆除。底模必須待強(qiáng)度達(dá)到下表要求方可拆除。結(jié)構(gòu)類型跨度（m）砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度日平均氣溫20℃板≤22～8≥850%75%100%101528梁<8≥875%100%1528已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。拆模后將螺栓外露部分割除，刷防銹漆兩遍。鐵件外露面刷防銹漆兩遍。11)模板的拆除嚴(yán)禁大面積撬拆，不得擲扔，杜絕硬撬、猛拉、電焊割洞，拆下的模板要及時(shí)清理堆放整齊。8.4.38.4.3本工程全部采用商品混凝土。商品混凝土采用攪拌車運(yùn)輸，泵車泵送入模的方法澆筑。根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，部分混凝土施工需要采用水平管泵送施工。混凝土澆注方向，底板從一端開始斜面分層澆注，每層厚度為200～300mm；側(cè)墻混凝土500mm為一層四周均勻澆注混凝土。頂板與側(cè)墻交接處，側(cè)墻混凝土澆注到標(biāo)高后，停歇一段時(shí)間，讓混凝土充分沉淀密實(shí)后再澆注頂板混凝土，頂板混凝土澆注前對(duì)側(cè)墻混凝土進(jìn)行二次振搗，以利于混凝土的接合。8.4.3.2混凝土澆筑技術(shù)措施由于本工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包括大量鐵件、螺栓、預(yù)留管道等，使得混凝土澆注難度隨之增大；要求針對(duì)不同情況采用不同的澆注方法。1)混凝土澆筑前檢查鋼筋，與預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，模板幾何形狀及截面尺寸是否正確。2）墻澆注高度超過2.0m時(shí)，應(yīng)采用串通或溜管下料，或預(yù)留澆注孔澆注。3）墻混凝土澆注前，其底部應(yīng)先澆注50mm與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后再分層澆注混凝土，分層厚度500mm。4）采用插入式振搗器，注意振搗的布點(diǎn)，防止漏振；要做到“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，不得漏振，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距一般300～400mm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50mm，以消除兩層間的接縫。 5）組織專門人員看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。振搗時(shí)派固定人員負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁漏振、少振和振及鋼筋、預(yù)埋件，為防止爆模和鋼筋位移，每臺(tái)班均安排專人看模，以確保其質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ⒃跐沧⒒炷聊Y(jié)前修整完好。6）輸送管泵送過程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或者出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土。7）針對(duì)鋼筋密集區(qū)應(yīng)預(yù)留振搗口加強(qiáng)振搗，或采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土施工，現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行重點(diǎn)交底。8）混凝土澆注過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做塌落試驗(yàn)，如有不滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)將該車混凝土退回，并及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。8.4.3混凝土澆筑12h以后，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。夏季采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土采取覆蓋塑料薄膜和麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度在未達(dá)到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，防水混凝土為14天。8.4.3根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形狀、圖紙要求和施工實(shí)際需用，設(shè)備基礎(chǔ)施工留設(shè)施工縫，鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)施工縫留設(shè)詳見：鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)基礎(chǔ)施工縫示意圖，施工縫留設(shè)需注意以下內(nèi)容：1)砼表面鑿毛處理：除掉水泥薄膜和浮漿，同時(shí)剔除松動(dòng)的石子。接槎前施工縫表面應(yīng)清除浮灰并用水洗干凈，濕潤(rùn)后滿鋪一層10～15mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。2)施工縫插筋處理，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002)規(guī)定，承受動(dòng)力作用設(shè)備基礎(chǔ)的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插抗剪鋼筋，其直徑為ф12～16mm，長(zhǎng)度500～600mm，間距為500mm，插筋分布是雙向的，一般不小于2排。其直徑可根據(jù)該處的受力情況或設(shè)計(jì)配筋決定。3)對(duì)有防水要求的部位，當(dāng)墻體厚度大于600mm時(shí)作凹齒形砼作為防水措施，當(dāng)墻體厚度小于600mm時(shí)，設(shè)400毫米寬，3毫米厚的鋼板止水帶。要求接頭嚴(yán)密，不得漏水。8.5設(shè)備基礎(chǔ)螺栓施工8.5.1施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量定位→基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑同時(shí)安裝預(yù)埋鐵件→測(cè)量定位、放線→預(yù)埋螺栓、套管固定架安裝→復(fù)核→預(yù)埋螺栓、套管安裝檢查→混凝土澆筑→螺栓復(fù)測(cè)8.5.地腳螺栓埋設(shè)要求焊支架,螺栓支架要和鋼筋支架嚴(yán)格分開。在本工程設(shè)備基礎(chǔ)中螺栓固定架采用鋼組合焊接整體架形式，要求焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。同時(shí)要保證每個(gè)基礎(chǔ)所有支架形成一個(gè)整體。在進(jìn)行螺栓安裝前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的螺栓進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括材質(zhì)、半成品合格證、尺寸。要求測(cè)量隊(duì)根據(jù)基準(zhǔn)線將各個(gè)柱基的螺栓固定架中心線投到指定位置。根據(jù)測(cè)量給定點(diǎn)，焊接平面位置螺栓固定架，并根據(jù)計(jì)算出的支架兩端的標(biāo)高拉好鋼線。螺頂位置根據(jù)鋼線焊接與之平行的角鋼。要求測(cè)量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核。測(cè)量無誤后，根據(jù)與支架上部刻出點(diǎn)標(biāo)高平齊鋼線調(diào)整支架，然后根據(jù)鋼線調(diào)整支架后，根據(jù)兩點(diǎn)的距離從新調(diào)整刻點(diǎn)，然后安裝螺栓并調(diào)整到位。復(fù)測(cè)無誤后封模。完畢后交測(cè)量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，無誤后進(jìn)行砼施工。要求測(cè)量的精度控制在1mm內(nèi)。地腳螺栓的絲扣部分預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆注過程中沾上水泥漿或碰壞。根據(jù)不同種類的螺栓，下圖為鉤頭螺栓形式的固定方法。8.5.3鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)預(yù)埋螺栓套筒可先在地面組裝好，整體吊裝。（見鋼包預(yù)埋螺栓套筒固定架及安裝示意圖）。(1)安裝前,先將螺栓套筒的十字中心線找出標(biāo)明。(2)放置套筒的底模板必須找平，標(biāo)高偏差±2mm。在其上彈出套筒十字中心線。(3)安裝時(shí)在套筒上掛線墜，控制其垂直度。準(zhǔn)備部分薄鐵片用以找正支墊。(4)套筒用25噸吊車吊裝，人工配合找正。(5)套筒安裝完畢，再綁鋼筋。(6)鋼筋綁扎支模時(shí)，不得任意切割固定架拉桿和預(yù)埋件爪，砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接接觸螺栓，以防引起位移和變形。8.6地下構(gòu)筑物防滲漏措施現(xiàn)象原因分析防治措施底板滲漏砼振搗不密實(shí)；按施工技術(shù)規(guī)范操作，向操作者強(qiáng)化砼振搗的操作要領(lǐng)；底板下鋼筋支架設(shè)置砼墊塊；側(cè)墻滲漏砼振搗不密實(shí)；底板與側(cè)墻的施工縫未按規(guī)范處理；施工縫處的鋼板止水帶安裝位置不對(duì)；側(cè)墻過早拆模，導(dǎo)致對(duì)拉螺絲桿松動(dòng)引起細(xì)微的裂縫，同時(shí)對(duì)側(cè)墻砼易引起溫度裂縫；回填不對(duì)稱，過早回填；按施工技術(shù)規(guī)范操作，向操作者強(qiáng)化砼振搗的操作要領(lǐng)；施工縫嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作；鋼板止水帶在施工縫的上下各留設(shè)一半；對(duì)拉螺栓設(shè)置有效的止水板；按規(guī)范要求控制拆模的時(shí)間，保證拆模時(shí)砼應(yīng)達(dá)到的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；規(guī)范回填工藝，確保對(duì)稱回填，并要保證砼達(dá)到回填要求的設(shè)計(jì)強(qiáng)度；伸縮縫處滲漏伸縮縫清掃不干凈；砼振搗不密實(shí)；伸縮縫外的防滲層涂刷后未砌磚封堵；將伸縮縫中的雜物清掃干凈；按施工技術(shù)規(guī)范操作，向操作者強(qiáng)化砼振搗的操作要領(lǐng)；伸縮縫外砌單磚封堵，以防管廊隧道在此滲漏后堵漏時(shí)跑漿；8.7土方回填1）基坑回填采用人工配合機(jī)械的方法進(jìn)行。2）結(jié)構(gòu)施工完經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到回填標(biāo)準(zhǔn)后分兩次進(jìn)行回填，第一次回填至基礎(chǔ)或管廊頂部標(biāo)高并壓實(shí)，然后再回填至場(chǎng)地原有標(biāo)高。3）基坑回填前，應(yīng)對(duì)實(shí)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站作出質(zhì)量等級(jí)核定后，方可填土。4）基坑回填前及回填時(shí)，基坑內(nèi)不得有積水，垃圾、雜物要清理干凈。5）回填料要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。6）嚴(yán)格控制填土的土料中最小含水率，通過擊實(shí)試驗(yàn)確定土的最佳含水量、虛鋪厚度。嚴(yán)禁在含水量過大的地基原狀土上進(jìn)行回填。7）土方回填須配合土方檢驗(yàn)人員，分層夯實(shí)基層。8）回填分層厚度不得大于300mm，蛙式打夯機(jī)每層夯打3～4遍，密實(shí)度達(dá)到90%以上。填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法基坑場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀九、質(zhì)量控制9.1質(zhì)量管理組織體系本工程必須要建立科學(xué)、規(guī)范、可靠的保證體系。對(duì)此，項(xiàng)目部針對(duì)兩大基礎(chǔ)建立了“三級(jí)保證體系”：即集團(tuán)公司、項(xiàng)目部和專業(yè)項(xiàng)目部對(duì)工程質(zhì)量各盡其職。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為直接管理責(zé)任人、質(zhì)量部為具體管理責(zé)任部門、各參建施工單位為具體實(shí)施的施工質(zhì)量管理體系。在項(xiàng)目上成立質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任小組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、參建施工單位負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，質(zhì)量部及各參建施工單位專職質(zhì)量員任組員。各參建單位建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，從而形成整個(gè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師副總工程師副總經(jīng)濟(jì)師副總工程師質(zhì)量管理部安全環(huán)保部物資設(shè)備采購(gòu)部工程技術(shù)部設(shè)計(jì)管理部合同預(yù)算部綜合管理部主廠房及連鑄區(qū)域水處理及公輔區(qū)域脫碳爐及除塵區(qū)域制氧站安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工三隊(duì)脫碳爐安裝隊(duì)二次除塵安裝隊(duì)連鑄機(jī)安裝隊(duì)土建施工二隊(duì)土建施工一隊(duì)電氣安裝隊(duì)管道安裝隊(duì)水處理安裝隊(duì)起重行車安裝隊(duì)9.2質(zhì)量崗位職責(zé)9.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理主持質(zhì)量教育大會(huì)；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。9.2.2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動(dòng)；主持重要分項(xiàng)工程中隱蔽工程驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進(jìn)行重大的新工藝、新材料施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。9.2.3、質(zhì)量部代表施工方監(jiān)督施工單位按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和合同要求施工，領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動(dòng)；主持重要分項(xiàng)工程中隱蔽工程驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進(jìn)行重大的新工藝、新材料施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。9.2.4、質(zhì)檢員實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)；核定分項(xiàng)工程和隱蔽工程檢驗(yàn)結(jié)果；主持材料質(zhì)檢，并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄文件。9.2.5、施工員組織參與施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)檢、測(cè)量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術(shù)交底資料，分項(xiàng)工程或隱蔽工程檢驗(yàn)并填寫質(zhì)量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法，指導(dǎo)施工班組作業(yè)；組織工序“交接檢”，切實(shí)做好工序質(zhì)量控制工作。9.2.6、施工班長(zhǎng)檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。9.2.7、施工工人參加所施工項(xiàng)目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。9.3質(zhì)量要求9.3.1、土方工程質(zhì)量要求填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)0.94按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料素土取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量300mm/層水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀9.3.2、模板工程質(zhì)量要求1、模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，09.3.3、鋼筋工程質(zhì)量要求鋼筋工程要控制好原材料的采購(gòu)和加工，鋼筋加工在工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行零星加工?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎符合設(shè)計(jì)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。1、鋼筋加工驗(yàn)收規(guī)范鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋安裝驗(yàn)收規(guī)范鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查9.3.4、混凝土質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢驗(yàn)獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺絲5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查十、安全措施10.1職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系寶冶集團(tuán)公司在本項(xiàng)目推行嚴(yán)格的安全管理，在明確項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目責(zé)任人的同時(shí)，由集團(tuán)公司安全工程部指導(dǎo)與監(jiān)督項(xiàng)目部安全管理工作。項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，具體管理工作由項(xiàng)目安全部實(shí)施。各專業(yè)項(xiàng)目部及協(xié)作施工單位派遣專職管理人員具體實(shí)施管理的運(yùn)行體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、安全部為具體管理責(zé)任部門、各參建施工單位為具體實(shí)施的施工安全管理體系。在項(xiàng)目上成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任小組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全部長(zhǎng)、負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，安全部專職安全員及各參建施工單位專職安全員任組員。各參建單位建立相應(yīng)的安全施工管理體系，從而形成整個(gè)工程項(xiàng)目施工的安全管理體系。項(xiàng)目安全管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師副總工程師副總經(jīng)濟(jì)師副總工程師質(zhì)量管理部安全環(huán)保部物資設(shè)備采購(gòu)部工程技術(shù)部設(shè)計(jì)管理部合同預(yù)算部綜合管理部主廠房及連鑄區(qū)域水處理及公輔區(qū)域脫碳爐及除塵區(qū)域制氧站安裝隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工三隊(duì)脫碳爐安裝隊(duì)二次除塵安裝隊(duì)連鑄機(jī)安裝隊(duì)土建施工二隊(duì)土建施工一隊(duì)電氣安裝隊(duì)管道安裝隊(duì)水處理安裝隊(duì)起重行車安裝隊(duì)10.2危險(xiǎn)源預(yù)知表及針對(duì)性措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故控制措施1隊(duì)伍、人員作業(yè)人員未按規(guī)定接受崗前安全教育、班前未接受安全交底各類事故進(jìn)行崗前教育2未正確使用個(gè)人防護(hù)用品各類事故檢查控制防護(hù)用品正確使用3未經(jīng)許可隨意拆改安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備高處墜落安全教育，提高安全意識(shí)4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)部位和區(qū)域缺乏安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志各類事故做好安全防護(hù)、及警示標(biāo)志5施工機(jī)械無經(jīng)安全檢測(cè)合格、未經(jīng)驗(yàn)收合格就投入使用機(jī)械/起重/坍塌傷害建全檢測(cè)制度6電焊氣焊割施工手持把線爬梯登高觸電/高處墜落安全教育，提高安全意識(shí)7雷雨天氣進(jìn)行露天焊接作業(yè)觸電按規(guī)定停止作業(yè)8三寶四口及臨邊防護(hù)出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求物體打擊完善安全設(shè)施9立體交叉作業(yè)未采取隔離防護(hù)措施高處墜落完善安全設(shè)施10現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)所雷雨大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行高空作業(yè)高處墜落按規(guī)定停止作業(yè)11梯子鋼直爬梯未可靠固定和中斷連接未焊接高處墜落/物體打擊完善安全設(shè)施12登高設(shè)施高處作業(yè)未設(shè)置安全繩或安全繩不符合使用要求高處墜落完善安全設(shè)施13腳手架腳手架鋼管、扣件、腳手板、密目網(wǎng)材質(zhì)不合要求坍塌/高處墜落加強(qiáng)安全用品質(zhì)量檢查14搭設(shè)前無交底，搭設(shè)時(shí)無分階段驗(yàn)收，合格掛牌使用坍塌建全管理制度15作業(yè)層的施工負(fù)載超過規(guī)定要求坍塌建全管理制度16用腳手固定模板，拉攬風(fēng)、上料平臺(tái)、固定砼砂漿泵管，懸掛起重設(shè)備等坍塌建全管理制度17綁扎懸空大梁時(shí)站在模板上操作高處墜落完善安全設(shè)施18鋼筋的搬運(yùn)起吊鋼筋下方站人物體打擊設(shè)安全警界線，專人防控19模板支撐固定在外腳手架上坍塌倒塌完善安全設(shè)施20現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)無驗(yàn)收坍塌建全管理制度21模板的安拆和存放模板物料集中超載堆放坍塌建全管理制度22支拆模板在2米高處墜落完善安全設(shè)施23特種作業(yè)和機(jī)械操作工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)的機(jī)械傷害安全教育，提高安全意識(shí)24設(shè)備未切斷電源或無人監(jiān)護(hù)時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)的機(jī)械傷害建全用電維修管理制度25由患有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷的人員作業(yè)機(jī)械傷害建全管理制度26施工機(jī)械機(jī)械超載作業(yè)和隨意擴(kuò)大使用范圍機(jī)械傷害建全管理制度27機(jī)械的安全防護(hù)裝置不齊全或失靈機(jī)械傷害完善安全設(shè)施28機(jī)械未經(jīng)驗(yàn)收或帶病運(yùn)行,每次使用前未檢查機(jī)械傷害建全檢查、驗(yàn)收制度29設(shè)備中使用的起重鋼絲繩斷絲磨損銹蝕超標(biāo)未及時(shí)更換機(jī)械傷害建全檢查、驗(yàn)收制度30防火在危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火無專人監(jiān)護(hù)、未配備有效的防火器材火災(zāi)和爆炸建全管理制度31防火重點(diǎn)部位不配備消防器材火災(zāi)和爆炸配足消防器材32吊裝構(gòu)件及材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，卸車時(shí)捆扎不牢物體打擊加強(qiáng)監(jiān)控、按規(guī)程操作33機(jī)具手持電動(dòng)工具絕緣不符合安全標(biāo)準(zhǔn)觸電事故加強(qiáng)電器維修管理制度10.3安全防護(hù)要點(diǎn)10.3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員按國(guó)家規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。10.3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)各類孔洞、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施。10.3.3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范符合JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)。10.3.4、施工機(jī)械的操作者持證上崗，起重機(jī)械安裝須取得勞動(dòng)局驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。10.3.5、施工現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、場(chǎng)地排水規(guī)劃有序，保證安全通道暢通，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。10.3.6、特種作業(yè)人員持證上崗。10.3.7、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械放置場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚及防雨棚。10.3.8、貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門安全工作指示，自覺服從接受有關(guān)上級(jí)部門安全監(jiān)督檢查指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)安全工作。10.4應(yīng)急預(yù)案10.4.11、現(xiàn)場(chǎng)提供1臺(tái)56米汽車泵車正常澆注；另預(yù)留1臺(tái)56米汽車泵車做應(yīng)急備用。2、提供3臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車，另預(yù)留1臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車做應(yīng)急備用；。3、砼運(yùn)輸過程為確保道路通暢，首先修好現(xiàn)場(chǎng)道路，澆注時(shí)，派專人在道路的拐角處疏通道路，并派1輛小車巡視全路段，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞處，及時(shí)設(shè)法疏通道路。4、成立砼保供領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，試驗(yàn)室有專業(yè)技術(shù)人員跟蹤現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)反饋信息。10.4.2、1、職責(zé)劃分(1)、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。(2)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)等部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人路口接應(yīng)。(3)、后勤、保衛(wèi)負(fù)責(zé)維護(hù)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。(4)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。2、觸電事故應(yīng)急措施(1)、事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地盡可能地立即切斷電源（關(guān)閉電路），也可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，并大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（或現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理人員）。(2)、將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，仰臥在平地或平板上進(jìn)行簡(jiǎn)單診斷，應(yīng)急小組組織人員搶救。(3)、若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分別進(jìn)行“口對(duì)口（鼻）人工呼吸”、“體外心臟擠壓”、“兩者同時(shí)進(jìn)行”心肺復(fù)蘇。(4)、立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。(5)、立即向所屬公司、集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。(6)、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。3、應(yīng)急物資常備藥物：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架。4、注意事項(xiàng)(1)、在未脫離電源時(shí)，切不可用手去拉觸電者。(2)、事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況拔打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。(3)、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。(4)、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中），不能隨便放棄。10.4.3、1、職責(zé)劃分(1)、傷員營(yíng)救組負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。(2)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行塌方處理。(3)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、勞動(dòng)等部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人路口接應(yīng)。(4)、物資搶修組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。2、坍塌、倒塌事故應(yīng)急措施(1)、事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。(2)、挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。(3)、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。(4)、進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定。(5)、對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。(6)、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。(7)、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全地方。(8)、若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院。(9)、基坑：①、加強(qiáng)排水、降水措施；②、對(duì)邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理；③、迅速運(yùn)走坡邊棄土、材料、機(jī)械設(shè)備等重物；④、削去部分坡體，減緩邊坡坡度。(10)、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組。3、應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、制血袋、氧氣袋等物資。注意事項(xiàng)：（1）、應(yīng)立即停止施工。（2）、注意觀察基坑周邊建筑物或設(shè)備。（3）、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅(jiān)持到底。十一、職業(yè)健康保護(hù)措施在項(xiàng)目實(shí)施的全過程中通過貫徹實(shí)施職業(yè)健康安全管理措施，即通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施和勞保用品的管理，規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)用電和消防程序，制定重大風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)急救援預(yù)案等來保證員工的生命健康安全，具體措施如下；1、對(duì)從事有害作業(yè)的人員進(jìn)行必要的防護(hù)，健康檢查率達(dá)到100%，預(yù)防和杜絕職業(yè)病的發(fā)生。2、特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100%，“三類”人員持證率達(dá)到100%。3、杜絕發(fā)生重大火災(zāi)事故，杜絕交通重大責(zé)任事故及機(jī)械設(shè)備重大損傷事故。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)佩戴合格的勞保用品。十二、消防、安全措施為了施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全工作，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，保障施工人員的人身安全，特制定以下措施；1、辦公室及重要部位要配備一定數(shù)量的滅火器，滅火器應(yīng)擺在便于使用的部位，不得隨便移動(dòng)。做到定期檢查、維護(hù)、保證設(shè)備完好率達(dá)到100%，并做好檢查記錄。2、消防栓、防火器材等消防設(shè)施，要人人愛護(hù)。任何人不得隨意移動(dòng)和損壞。

3、加強(qiáng)用電安全檢查，電工必須經(jīng)常對(duì)用電線路、器材等進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，要及時(shí)進(jìn)行整改、維護(hù)、確保安全。各部門如需要臨時(shí)性用電，必須由電工人員進(jìn)行操作，切勿擅自亂拉、亂扯4、凡新建、擴(kuò)建、改建工程，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家消防有關(guān)規(guī)定和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，并在開工前逐級(jí)向主管部門和公安消防部門審批，不得擅自動(dòng)工；竣工后需經(jīng)消防監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后方可投入使用，不得未經(jīng)驗(yàn)收即投入使用。5、木工間、宿舍、倉庫及易燃易爆等場(chǎng)所不準(zhǔn)使用明火、電爐和高用量電熱器，不準(zhǔn)在場(chǎng)內(nèi)吸煙；施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守用電消防安全管理規(guī)定，防止電氣失火。

6、電焊、氣割時(shí)，必須遵守防火安全間距的規(guī)定，遠(yuǎn)離易燃和可燃物，落實(shí)防范措施，動(dòng)火前，必須按級(jí)別履行動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)違章使用明火。十三、文明施工保證措施為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的管理，規(guī)范工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，確保定；。1、項(xiàng)目部要按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖科學(xué)合理規(guī)劃布置，保持工地總體布局合理、整齊，并將施工現(xiàn)場(chǎng)的施工區(qū)域與辦公區(qū)、生活區(qū)劃分清晰，采取相應(yīng)的隔離措施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)施封閉管理，圍欄優(yōu)先考慮采用彩鋼板和鋼絲網(wǎng)圍檔（可循環(huán)使用），其高度不低于1.8米（沿市區(qū)干道不低于2.5米）；大門采用鋼結(jié)構(gòu)平開雙扇封閉式大門（帶一小門）。不具備設(shè)置工地大門的工程，用相應(yīng)的設(shè)施、材料實(shí)施封閉3、在工地主要出入口處顯著位置設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,注明工程名稱、工程總平面圖、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位名稱、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境目標(biāo)等內(nèi)容。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要按照平面布置圖，集中考慮場(chǎng)地給排水、施工用電、施工機(jī)械及材料堆放等合理布置。5、工地臨時(shí)主干道路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件形成環(huán)路或貫穿工地主要物流進(jìn)出方向并做必要的路面硬化，保證道路暢通、整潔；道路側(cè)及工地應(yīng)設(shè)置臨時(shí)排水溝或其它排水設(shè)施，并確保排水通暢，對(duì)于因施工產(chǎn)生的泥漿、污水等還應(yīng)設(shè)相應(yīng)的沉淀池進(jìn)行排放；工地不應(yīng)有大面積的積水現(xiàn)象。6、項(xiàng)目部應(yīng)在工地進(jìn)出大門口處安裝車輛沖洗裝置,車輛經(jīng)沖洗后確保車輛車身、輪胎清潔、干凈方能駛出工地。7、工地應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員安全休息區(qū)域，并掛指示牌；設(shè)置非機(jī)動(dòng)車停放點(diǎn)和臨時(shí)廁所，并安排日常管理，維護(hù)工地整潔、有序；設(shè)置垃圾收集點(diǎn)，并及時(shí)清運(yùn)。8、施工機(jī)具設(shè)備及建筑材料應(yīng)分類堆放且堆放整齊、有序、標(biāo)識(shí)清楚；水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋等措施。9、施工區(qū)域或者危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置有醒目的警示標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施。10、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置專職保潔人員，負(fù)責(zé)工地內(nèi)保潔；對(duì)產(chǎn)生的建筑和生活垃圾，項(xiàng)目部應(yīng)委托當(dāng)?shù)赜邢鄳?yīng)資質(zhì)的單位清運(yùn)、消納，并簽訂廢棄物清運(yùn)協(xié)議書；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物；有關(guān)環(huán)境保護(hù)按照公司相關(guān)文件執(zhí)行。11、現(xiàn)場(chǎng)辦公室不得住人，要做到整潔有序，墻面懸掛崗位職責(zé)牌；會(huì)議室墻面懸掛施工流程工藝及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，組織體系牌等標(biāo)牌。12、電氣設(shè)備一定要接地完好，設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，不得一閘多用多接現(xiàn)象。13、施工現(xiàn)場(chǎng)各種電線不得亂拉亂接。大臨水管要求不跑、不漏、也不得亂接管。14、各種線路一定要安全可靠，不得有裸線，接頭包扎嚴(yán)密，不得漏電。電氣開關(guān)箱、配電箱要符合安全部門規(guī)定，有門有鎖。15、各種工具房要求排放整齊。16、每道工序完成之后要達(dá)到工完料清，多余的要及時(shí)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，班后一定要清理好當(dāng)天的用具。17、各種機(jī)械要專機(jī)專人負(fù)責(zé)，要有操作上崗證，并且各機(jī)械必須經(jīng)常檢查，保證處于完好狀態(tài)，停放必須妥當(dāng)。18、現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)保衛(wèi)工作，防止發(fā)生盜竊行為。19、施工控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)一定要保護(hù)好，不得碰撞，并保證視線良好。20、成品保護(hù)：對(duì)已建成的建筑物、結(jié)構(gòu)、已安裝設(shè)備嚴(yán)禁污染損壞，意外造成的污損應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人并正確予以處理恢復(fù)。21、工程竣工后，按合同或在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。十四、環(huán)境保護(hù)保證措施為合理有效利用能源和資源等，保護(hù)環(huán)境、杜絕浪費(fèi),有效地保護(hù)施工生產(chǎn)作業(yè)、辦公環(huán)境，維護(hù)員工和相關(guān)周圍環(huán)境人員的健康，把施工、生產(chǎn)和辦公產(chǎn)生的污染物控制在最低限度以符合國(guó)家和地方相關(guān)法律法規(guī)的要求，特制定以下措施。1、如當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門有排污申報(bào)的要求，工程開工前十五日，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)到工程所在地環(huán)保局進(jìn)行排污登記，將復(fù)印件報(bào)工程管理部備案。2、揚(yáng)塵控制措施包括:（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的主要道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公區(qū)和生活區(qū)的地面要平整夯實(shí)，有條件時(shí)應(yīng)加以綠化和美化。（2）、工地門口必須有防止車輛帶泥出場(chǎng)的設(shè)施。必要時(shí)應(yīng)設(shè)車輛沖洗、排污設(shè)備。（3）、砂石、土方、渣土和垃圾的運(yùn)輸車輛，應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定嚴(yán)密覆蓋，不得超載，在運(yùn)輸中應(yīng)防止遺灑。(4)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職或兼職人員負(fù)責(zé)揚(yáng)塵治理工作，配備灑水降塵設(shè)備，遇到六級(jí)以上的大風(fēng)天氣，應(yīng)停止有揚(yáng)塵的施工作業(yè)。3、噪聲的控制包括：(1)、施工場(chǎng)界的噪聲限制：施工場(chǎng)界的各類施工噪聲和施工時(shí)段應(yīng)符合上海市的相關(guān)規(guī)定。一般規(guī)定：——土石方施工：晝間＜75dB，夜間＜55dB——打樁施工：晝間＜85dB，夜間禁止施工——結(jié)構(gòu)施工：晝間＜70dB，夜間＜55dB——裝修施工：晝間＜65dB，夜間＜55dB(2)、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)通常應(yīng)安排在6：00～22：00時(shí)段進(jìn)行，因工藝和技術(shù)等原因確需施工，應(yīng)事先征得相關(guān)部門同意,或按當(dāng)?shù)匾?guī)定執(zhí)行。(3)、施工區(qū)域臨近敏感地帶時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪聲設(shè)備宜設(shè)置在遠(yuǎn)離敏感地帶一側(cè)，并應(yīng)采用有效的降噪措施。(4)、運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。(5)、從聲源上進(jìn)行控制施工活動(dòng)過程中產(chǎn)生的噪聲。如加強(qiáng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備性能驗(yàn)收、針對(duì)噪聲強(qiáng)度不同的機(jī)械設(shè)備，合理安排其作業(yè)時(shí)間，噪聲較大的打樁機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備，夜間停止施工等。(6)、確因客觀條件所限，暫時(shí)不能降低污染時(shí)，可與被影響的單位、居民協(xié)商簽定協(xié)議，采取雙方均能接受的變通措施。4、污水的控制：執(zhí)行國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8979-2002）。(1)、要排入城市污水管網(wǎng)的廢水,在施工排放時(shí)應(yīng)取得政府部門批準(zhǔn)。(2)、現(xiàn)場(chǎng)車輛沖洗、灌注樁施工等產(chǎn)生的泥漿應(yīng)先排入沉淀池，經(jīng)沉淀后方可把廢水排出或進(jìn)行二次利用。(3)、施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公生活區(qū)域的廁所均應(yīng)建化糞池，化糞池應(yīng)符合要求并及時(shí)清理。5、廢棄物的控制：(1)、廢棄物的分類可回收類有毒有害類可回收類有毒有害類不可回收類不可回收類廢棄物廢棄物可回收類無毒無害類可回收類無毒無害類不可回收類不可回收類(2)、存放——產(chǎn)生廢棄物的單位應(yīng)設(shè)置廢棄物固定存放點(diǎn)，并設(shè)立醒目的標(biāo)識(shí)分類管理?！卸居泻U棄物單獨(dú)封閉存放，如廢電池與其它有毒有害廢棄物分開存放?！趫?chǎng)內(nèi)運(yùn)輸廢棄物時(shí)，應(yīng)確保不遺灑，不混放。(3)、廢棄物委托處理——各單位在施工、辦公中產(chǎn)生的無毒無害廢棄物，由各單位自行委托有準(zhǔn)運(yùn)證件的單位運(yùn)輸，委托按國(guó)家、地方政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，并簽訂《廢棄