鉗工技師理論復(fù)習(xí)題

按載荷的表現(xiàn)形式可分為(靜載荷

)、(

沖擊載荷

)和(

交變載荷

)等。標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽應(yīng)磨在一條主切削刃的(

外刃

)段。銼削平面時(shí),檢查其平面度常用(

鋼直尺

)、(

刀口直尺

)、(

透光法)來檢查。杠桿百分表的分度值為(0.01

)mm，測量范圍為(

0～0.8

)mm。工藝基準(zhǔn)按其作用可分為(

裝配

)基準(zhǔn)、(測量

)基準(zhǔn)、(定位)基準(zhǔn)、(工序

)基準(zhǔn)。機(jī)床負(fù)荷試驗(yàn)的目的，是測試機(jī)床(

主運(yùn)動(dòng)

)系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)允許的最大扭轉(zhuǎn)力矩和功率。鉸孔可以達(dá)到的精度一般為(IT9-IT7),表面粗糙度一般Ra(

3.2-0.8

)μm。鋸條的鋸路有(交叉形

)、(

波浪形

)兩種?？臻g一個(gè)物體有六個(gè)自由度，即對(duì)(

ox

)、(oy

)、(

oz)三個(gè)坐標(biāo)的(

平移自由度

)及繞三個(gè)坐標(biāo)軸的(

轉(zhuǎn)動(dòng)自由度

)。滾動(dòng)軸承的外圈固定，當(dāng)軸承受(軸向負(fù)荷

)大且(

轉(zhuǎn)速

)高時(shí)，用軸承蓋固定。(

機(jī)床

)、(

夾具

)、(

刀具

)、(

工件)在加工時(shí)形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，稱為工藝系統(tǒng)。

零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理論幾何參數(shù)的差別稱(

加工誤差

)。銼削精度最高可達(dá)(0.01

)mm左右,表面粗糙度最高可達(dá)Ra(

0.8)左右。

新產(chǎn)品開發(fā)方面的專業(yè)技術(shù)管理主要包括

(

產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備

)、(

工藝準(zhǔn)備

)、(

物質(zhì)準(zhǔn)備；

)、(

產(chǎn)品試制與鑒定

)、(

生產(chǎn)組織準(zhǔn)備

)方面的工作。鉆床是鉗工鉆孔的常用設(shè)備,有(臺(tái)式

)、(

立式

)、(

搖臂

)三大類鉆床。螺紋的標(biāo)記M12×1.5-7H左,表示普通細(xì)牙螺紋,公稱直徑(

12mm

),

螺距(

1.5mm

)精度(

7H

)旋向(

左

)。表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱為(

裝配單元系統(tǒng))圖，這種圖能簡明直觀地反映出產(chǎn)品的(

裝配順序)。常用的磨料有(

氧化物

)、(碳化物

)、(

金剛石)三大類,其中(

金剛石

)磨料最硬,常用于研磨鋼制品的磨料是剛玉類磨料。

刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更換新刀，因此對(duì)磨損程度規(guī)定一個(gè)合理的程度。即稱刀具的(磨鈍標(biāo)準(zhǔn))。原始制造誤差。劃線時(shí)，用來確定零件的各部位(尺寸

)、(

幾何形狀

)及相互位置的依據(jù)，稱為劃線基準(zhǔn)。

泵的種類很多，歸納起來可分為(

容積泵

)、(

葉片泵

)、(

流體作用泵

)三大類。某尺寸鏈共有n個(gè)組成環(huán)，除(1)個(gè)封閉環(huán)外，共有(n-1)個(gè)組成環(huán)。龍門刨床、龍門立式車床等雙立柱安裝時(shí)，左右立柱頂面的等高度為（A）mm。A、0.1B、0.2C、0.3D、0.4正常鋸削時(shí)，應(yīng)使鋸條的（D）有效行程在每次行程中都參加切削。A、3/5B、3/4C、4/5D、全部使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生干擾力的因素，最基本的就是由于（C）不平衡而引起的。A、重力B、正壓力C、離心力D、慣性力職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（A）。A、樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度B、為人民服務(wù)C、安心本職工作D、勤奮鉆研業(yè)務(wù)（B）是工序控制的一種方法，用于分析和判斷工序是否處于控制狀態(tài)。A、相關(guān)圖B、管理圖C、魚刺圖D、排列圖車床主軸莫氏6號(hào)錐孔采用的熱處理方法是（A）。A、高頻淬火B(yǎng)、中頻淬火C、工頻淬火D、等溫淬火職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(B)。A、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)B、搞好與他人的關(guān)系C、遵紀(jì)守法廉潔奉公D、愛崗敬業(yè)忠于職守一些精度要求比較高的工作，如V形槽導(dǎo)軌、測量頭和鋼球等，大都要通過（D）來補(bǔ)償預(yù)加工不足的精度。A、刮削B、磨削C、銑削D、研磨加工剖分式減速箱箱蓋和底座采用的熱處理方法是（A）。A、人工時(shí)效B、調(diào)質(zhì)處理C、表面熱處理D、單液淬火B(yǎng)、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出C、較長的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時(shí)，尺寸可以不按機(jī)件原長標(biāo)注D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號(hào)（相交的兩細(xì)實(shí)線）表示(A)主要起冷卻作用。A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑（A）是尋找產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和主要原因的主要方法之一。A、樹枝圖B、巴雷特圖C、控制圖D、管理圖導(dǎo)軌拼接并用螺釘緊固后，接合面處一般用（C）mm厚度的塞尺檢查不允許通過。A、0.02B、0.03C、0.04D、0.05職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(A)。A、搞好與上級(jí)的關(guān)系B、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)C、遵紀(jì)守法廉潔奉公D、愛崗敬業(yè)忠于職守國家標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)是（D）。A、RxB、RyC、RzD、Ra違反安全操作規(guī)程的是(A)。A、自己制訂生產(chǎn)工藝B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度C、加強(qiáng)法制觀念D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定使用劃線盤劃線時(shí)，劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角(A)。A、40°～60°B、20°～40°C、50°～70°D、10°～20°在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時(shí)(A)。A、容易切入B、不易切入C、容易折斷D、不易折斷電動(dòng)機(jī)的分類不正確的是(C)。A、異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)B、三相電動(dòng)機(jī)和單相電動(dòng)機(jī)C、主動(dòng)電動(dòng)機(jī)和被動(dòng)電動(dòng)機(jī)D、交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)高速輕載的軸則易發(fā)生（B）。A、軸過熱現(xiàn)象B、油膜振蕩C、變形D、扭轉(zhuǎn)球墨鑄鐵的組織可以是(B)。A、鐵素體+團(tuán)絮狀石墨B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨D、珠光體+片狀石

磨齒機(jī)磨齒時(shí)，每磨一個(gè)齒槽兩側(cè)面的齒形，工件來回循環(huán)（B）次，在每一個(gè)單向行程中。A、兩B、一C、三D、四主要用于制造拖拉機(jī)、汽車中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)的凸輪軸等采用的金屬材料是（B）。A、合金結(jié)構(gòu)鋼B、合金滲碳鋼C、合金調(diào)質(zhì)鋼D、合金工具鋼￠50H7/g6代號(hào)意義下面解釋不正確的是（A）。A、實(shí)際尺寸為50mm

B、分母為軸的公差帶代號(hào)C、基孔制間隙配合D、分子為孔的公差帶代號(hào)圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性(D)等幾方面精度要求。A、幾何精度B、平行度C、垂直度D、接觸精度常用于精密儀器和高速齒輪等常用的潤滑脂是（D）。A、鈣基潤滑脂B、鈉基潤滑脂C、鋰基潤滑脂D、鋁基潤滑脂ISO族標(biāo)準(zhǔn)是以（B）的立場所規(guī)定的質(zhì)量保證程序。A、客戶B、用戶C、第三方D、廠方當(dāng)主軸存在純徑向圓跳動(dòng)誤差時(shí)，在鏜床上鏜出的孔一般為（A）。A、橢圓形B、圓形C、喇叭形D、圓錐形機(jī)床各部件組裝前，首先去除安裝連接面、導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)面的（B），做好各部件的外部的外表清潔工作。A、污漬B、防銹涂料C、隔離物D、銹跡裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法，即為（A）。A、完全互換法B、修配法C、選配法D、調(diào)整裝配法（A）是尋找影響質(zhì)量關(guān)鍵因素的一種重要工具。A、排列圖B、因果分析圖C、直方圖D、特性要因圖（C）就是瞄準(zhǔn)目標(biāo)，千方百計(jì)地通過“知識(shí)點(diǎn)”、“滲透點(diǎn)”、“落實(shí)點(diǎn)”、“關(guān)鍵點(diǎn)”，為完成培訓(xùn)做好準(zhǔn)備。A、培訓(xùn)目的B、培訓(xùn)方法C、備課實(shí)質(zhì)D、備課方法夾具結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)形式變化最多的是（B）。A、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)B、螺旋壓板機(jī)構(gòu)

C、快速螺旋壓緊機(jī)構(gòu)D、偏心夾緊機(jī)構(gòu)決定滑動(dòng)軸承穩(wěn)定性好壞的根本原因是（D）。A、軸的轉(zhuǎn)速B、軸的載荷C、潤滑油的黏度D、軸在軸承中偏心距的大小滾珠絲杠螺紋的截面為（B）。A、梯形B、圓弧形C、鋸齒形D、三角形當(dāng)變壓器的變比n=1時(shí)為（C）,常用作維修電源。A、降壓變壓器B、升壓變壓器C、隔離變壓器D、等壓變壓器汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、高速離心泵、某些發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等，這些均屬于（A）。A、剛性回轉(zhuǎn)體B、柔性回轉(zhuǎn)體C、靜平衡回轉(zhuǎn)體D、動(dòng)平衡回轉(zhuǎn)體刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具的(A)而異。A、種類不同B、大小C、用途D、性能砂輪磨內(nèi)孔時(shí)，砂輪軸剛度較低，當(dāng)砂輪在孔口位置磨削時(shí)，砂輪只有部分寬度參加磨削，切削力(C)，孔口外的孔徑磨出的較大。A、大B、較大C、小D、較小溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)中壓力(D)。A、超高B、超低C、過低D、過高造成低速時(shí)滑枕有(B)現(xiàn)象原因滑枕潤滑不良。A、時(shí)動(dòng)時(shí)停B、爬行C、緩動(dòng)D、慢動(dòng)工件表面磨削時(shí)有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是(A)砂輪磨粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的。A、粗粒度B、細(xì)粒度C、較粗粒度D、較細(xì)粒度金屬在靜載荷作用下，抵抗變形和破壞的能力，稱為（B）。A、剛度B、強(qiáng)度C、硬度D、塑性大型機(jī)床平導(dǎo)軌刮削的精度要求：在垂直平面內(nèi)的直線度為0.02mm/1000mm,接觸點(diǎn)為（A）點(diǎn)/（25mm×25mm）。A、6B、5C、4D、3刮削平導(dǎo)軌時(shí)，既要保證直線度的要求，還應(yīng)控制平面的（C）。A、平面度B、變形C、扭曲D、垂直度（C）在國內(nèi)外的各類機(jī)床，特別是數(shù)控機(jī)床上得到了廣泛的應(yīng)用。A、動(dòng)壓導(dǎo)軌B、貼塑導(dǎo)軌C、注塑導(dǎo)軌D、靜壓導(dǎo)軌職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(D)。A、愛崗敬業(yè)忠于職守B、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)C、遵紀(jì)守法廉潔奉公D、搞好與他人的關(guān)系不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是(C)。A、貫徹操作規(guī)程B、執(zhí)行規(guī)章制度C、工作中對(duì)服裝不作要求D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件

通過（D）使學(xué)員擴(kuò)大視野，了解本行業(yè)、本職業(yè)的四新狀況，有利于技術(shù)水平的提高。A、閱讀B、培訓(xùn)C、視頻D、參觀齒輪磨床磨具的裝配與調(diào)整中，以（C）來減少或抵消軸承圈偏心對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響。A、減少配合件的形狀誤差B、減少同軸度誤差C、誤差相消法D、誤差疊加法G為平衡精度等級(jí)，單位為mm/s,并以G的大小作為精度標(biāo)號(hào)，精度等級(jí)共（C）。A、10B、12C、11D、9確定基本偏差主要是為了確定(A)。A、公差帶的位置B、公差帶的大小

C、配合的精度

D、工件的加工精度具有傳動(dòng)精度高，易于自鎖等特點(diǎn)的傳動(dòng)是（B）。A、帶傳動(dòng)B、螺旋傳動(dòng)C、摩擦傳動(dòng)D、鏈傳動(dòng)文明生產(chǎn)的基本要求不包括（C）。A、遵守勞動(dòng)紀(jì)律B、貫徹操作規(guī)程C、工作環(huán)境惡劣D、遵守生產(chǎn)紀(jì)律為了提高工件的安裝剛度，增加定位時(shí)的穩(wěn)定性，可采用（C）A、支承板B、支承釘C、輔助支承D、彈簧支承夾緊機(jī)構(gòu)的種類雖然很多，但其結(jié)構(gòu)大都以（B）夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)和偏心夾緊機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)，這三種夾緊機(jī)構(gòu)合稱為基本夾緊機(jī)構(gòu)。A、回轉(zhuǎn)式B、斜楔式C、氣動(dòng)式D、電動(dòng)式裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等調(diào)整誤差或配合間隙的方法是（D）。A、工藝過程B、修配法C、完全互換法D、調(diào)整法多用于加工車刀、銑刀及各種高效刀具的刀具材料是（C）。A、工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、人造金剛石研磨V形槽平面時(shí)，因?yàn)檠芯卟蝗菀渍莆掌胶猓霈F(xiàn)（B）。A、傾斜B、凸起C、波紋D、凹陷（B）控制線路，操作方便，工作安全可靠，廣泛用于電力拖動(dòng)系統(tǒng)中。A、過載保護(hù)的自鎖正轉(zhuǎn)B、雙重聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)C、點(diǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)D、接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)只在臨界轉(zhuǎn)速以上工作，如（D）等，屬于柔性回轉(zhuǎn)體。A、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子B、高速離心泵C、渦輪泵D、細(xì)長的傳動(dòng)軸利用工件已精加工且面積較大的平面定位時(shí)，應(yīng)選用的基本支承是（A）。A、支承板B、輔助支承C、自位支承D、支承釘關(guān)于減小熱變形誤差的措施錯(cuò)誤的是，(B)。A、在恒溫室內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行加工B、在室外對(duì)工作進(jìn)行加工C、加工前預(yù)熱機(jī)床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工D、加工時(shí)充分冷卻減少溫升工件殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)(D)。A、引力B、重力C、慣性力D、力由于外來的灰塵微粒掉落的結(jié)果，使球形閥“B”卡住會(huì)產(chǎn)生壓力(C)。A、運(yùn)動(dòng)B、行動(dòng)C、沖動(dòng)D、振蕩

將游標(biāo)萬能角尺的直尺和尺架取下，角尺下移，基尺和角尺之間能測量（B）角度。A、0°～50°B、50°～140°C、140°～230°D、230°～320°對(duì)（C）等雙立柱機(jī)床，安裝時(shí)要進(jìn)行雙立柱頂面等高度的檢查。A、坐標(biāo)鏜床B、齒輪磨床C、龍門刨床D、鉆床雙頻激光干涉儀是將同一激光器發(fā)出的光波分成頻率（C）的兩束光波產(chǎn)生干涉而進(jìn)行測量的。A、相同B、互不干涉C、不同D、相似在（D）中加入硫、氯和磷極壓添加劑后，能顯著提高潤滑效果和冷卻作用。特別是在精加工、關(guān)鍵工序和難加工材料切削時(shí)尤為重要。A、水溶液B、乳化液C、化學(xué)合成液D、切削液三視圖中，左視圖和俯視圖應(yīng)（C）。A、長對(duì)正B、高平齊C、寬相等D、寬對(duì)齊能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定的傳動(dòng)是（C）。A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)D、摩擦輪傳動(dòng)切削液的作用是（D）。A、緩沖作用B、減震作用C、密封作用D、洗滌和排屑作用限制工件自由度數(shù)少于6個(gè)仍可滿足加工要求的定位稱為（B）。A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位氣動(dòng)基本回路中的緩沖回路適用于（B）大的場合。A、尺寸B、慣性力C、速度D、質(zhì)量研磨圓弧面時(shí)，在研具孔內(nèi)涂上研磨劑，手持工件或研具做（A），同時(shí)不斷地改變研磨角度。A、弧線擺動(dòng)B、直線往復(fù)C、左右擺動(dòng)D、曲線擺動(dòng)（B）是低壓配電網(wǎng)絡(luò)和電力拖動(dòng)系統(tǒng)主要用作短路保護(hù)的電器。A、低壓斷路器B、熔斷器C、接觸器D、熱繼電器V型導(dǎo)軌有（A）種不同的直線度誤差。A、2B、3C、4D、5三坐標(biāo)測量機(jī)的導(dǎo)向裝置可采用（A），但配備這種導(dǎo)軌的測量機(jī)日漸減少。A、滑動(dòng)導(dǎo)軌B、滾動(dòng)導(dǎo)軌C、空氣靜壓導(dǎo)軌D、V型導(dǎo)軌當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速后，振動(dòng)高點(diǎn)的滯后角a(C)。A、小于90°B、等于90°C、大于90°D、等于180°對(duì)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌要求更高，高速進(jìn)給時(shí)不（B），低速進(jìn)給時(shí)不“爬行”。A、磨損B、振動(dòng)C、變形D、生熱墊片調(diào)隙式是調(diào)整墊片厚度，可使螺母產(chǎn)生軸向移動(dòng)，以達(dá)到軸向間隙的（A）和預(yù)緊目的。A、消除B、增大C、減小D、穩(wěn)定職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(A)。A、搞好與他人的關(guān)系B、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)C、遵紀(jì)守法廉潔奉公D、愛崗敬業(yè)忠于職守選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用（A）。A、基孔制B、基軸制C、混合配合D、依標(biāo)準(zhǔn)件而定滾珠絲杠常用（D）軸承支承，以提高軸向剛度。A、圓錐滾子B、調(diào)心C、滾針D、推力表示質(zhì)量特性與原因關(guān)系的圖稱為（C）。A、管理圖B、主次因素分析圖C、因果分析圖D、散布圖Y7131型齒輪磨床的磨具裝好后，測量裝砂輪端的主軸錐面徑向圓跳動(dòng)小于（A）mm。A、0.003B、0.002C、0.004D、0.001職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是(D)。A．改善個(gè)人生活B．增加社會(huì)的財(cái)富C．增強(qiáng)競爭意識(shí)D．樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(C)。A、愛崗敬業(yè)忠于職守B、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)C、搞好與上級(jí)的關(guān)系D、遵紀(jì)守法廉潔奉公機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得到的視圖，稱為（B）。A、基本視圖B、局部視圖C、剖視圖D、斜視圖計(jì)算定位誤差時(shí)，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)之間的尺寸，稱之為（D）。A、定位尺寸B、計(jì)算尺寸C、定形尺寸D、聯(lián)系尺寸能夠在過載時(shí)具有安全保護(hù)作用的傳動(dòng)是（A）。A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、螺旋傳動(dòng)D、蝸桿傳動(dòng)在K3263B型數(shù)控車床的傳動(dòng)系統(tǒng)中，主電動(dòng)機(jī)為（B）電動(dòng)機(jī)。A、交流B、直流C、伺服D、同步貼塑導(dǎo)軌的塑料軟帶粘接前應(yīng)選用清洗劑徹底清洗被粘貼導(dǎo)軌面，且不可使用（DE）。A、全氯乙烯B、三氯乙烯C、丙酮D、汽油E、酒精職業(yè)道德的內(nèi)容包括（ABC）。A、職業(yè)道德意識(shí)B、職業(yè)道德行為規(guī)范C、職業(yè)守則D、誠實(shí)守信E、辦事公道編制作業(yè)計(jì)劃書的方法有（BDE）。A、半成品定額法B、提前期法C、間斷數(shù)字法D、生產(chǎn)周期法E、在制品定額法屬于移置式運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有（CDE）。A、立式車床B、臥式車床C、落地鏜床D、鉆床E、坐標(biāo)鏜床（BC）等是用來保證夾具與刀具之間的正確位置。A、定位鍵B、對(duì)刀塊C、鉆套D、吊裝元件E、頂出器質(zhì)量分析與控制的方法有（ABCDE）。A、分層法B、排列圖C、相關(guān)圖D、直方圖E、控制圖勞動(dòng)者的基本義務(wù)有（ACD）。A、提高勞動(dòng)技能B、獲得勞動(dòng)報(bào)酬C、完成勞動(dòng)任務(wù)D、遵守勞動(dòng)紀(jì)律E、接受職業(yè)技能培訓(xùn)職業(yè)道德的內(nèi)容包括（ACD）。A、職業(yè)道德意識(shí)B、誠實(shí)守信C、職業(yè)守則D、職業(yè)道德行為規(guī)范E、辦事公道學(xué)員是培訓(xùn)的對(duì)象，要了解他們的內(nèi)容包括（ABCDE）。A、知識(shí)水平B、性格特點(diǎn)C、學(xué)習(xí)態(tài)度D、思維方式E、操作水平安全生產(chǎn)的一般常識(shí)有（BD）。A、開始工作時(shí)，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品B、不準(zhǔn)擅自使用不熟悉的機(jī)床和工具C、清除切屑可使用工具，也可直接用手拉、擦D、毛坯、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放整齊E、工具、夾具、量具應(yīng)放在安全的地方，嚴(yán)禁亂堆亂放現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床使用的導(dǎo)軌，雖說仍有（BCE）類型，但在材料和結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生了“質(zhì)”的變化，已不同于普通機(jī)床的導(dǎo)軌。A、動(dòng)壓導(dǎo)軌B、靜壓導(dǎo)軌C、滑動(dòng)導(dǎo)軌D、普通導(dǎo)軌E、滾動(dòng)導(dǎo)軌勞動(dòng)者的基本義務(wù)有（ACD）。A、提高勞動(dòng)技能B、獲得勞動(dòng)報(bào)酬C、完成勞動(dòng)任務(wù)D、遵守勞動(dòng)紀(jì)律E、接受職業(yè)技能培訓(xùn)分度誤差不可以通過（BCDE）進(jìn)行測量。A、經(jīng)緯儀B、光學(xué)準(zhǔn)直儀C、合像水平儀D、激光干涉儀E、電子水平儀勞動(dòng)者的基本義務(wù)有（ACD）。A、提高職業(yè)技能B、獲得勞動(dòng)報(bào)酬C、完成勞動(dòng)任務(wù)D、遵守勞動(dòng)紀(jì)律E、接受職業(yè)技能培訓(xùn)理論培訓(xùn)時(shí)，備課的方法有（ACDE）。A、領(lǐng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)B、答疑解惑C、研究教法D、把握重點(diǎn)E、了解學(xué)員采用鉆床可實(shí)現(xiàn)（ABCDE）加工。A、擴(kuò)孔B、鉸孔C、螺紋D、刮平面E、锪孔生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容有（BCE）。A、不用對(duì)計(jì)劃完成情況做統(tǒng)計(jì)分析B、根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動(dòng)力C、檢查督促供應(yīng)情況及廠內(nèi)運(yùn)輸工作D、不必處理計(jì)劃執(zhí)行中出現(xiàn)的問題E、檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入及產(chǎn)出進(jìn)度設(shè)計(jì)、工藝方面的資料，包括（ABE）、主要零件和關(guān)鍵零件明細(xì)表等。A、產(chǎn)品圖樣B、工藝路線C、原材料D、外購件E、自制或外購零件清單金屬的力學(xué)性能包括（ABCDE）。A、強(qiáng)度B、塑性C、硬度D、沖擊韌性E、疲勞強(qiáng)度勞動(dòng)者的基本義務(wù)有（ACD）。A、遵守職業(yè)道德B、獲得勞動(dòng)報(bào)酬C、完成勞動(dòng)任務(wù)D、遵守勞動(dòng)紀(jì)律E、接受職業(yè)技能培訓(xùn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌副機(jī)床的工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度，取決于（BE）以及回轉(zhuǎn)軸線與環(huán)形導(dǎo)軌的相關(guān)精度。A、軸承的配合精度B、定心主軸軸承的配合精度C、主軸的軸向竄動(dòng)D、主軸的徑向圓跳動(dòng)E、環(huán)形導(dǎo)軌體的幾何精度編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要達(dá)到的目標(biāo)有（ACE）。A、最小的生產(chǎn)費(fèi)用B、最大的庫存投資C、最高的設(shè)備利用率D、最多的存儲(chǔ)費(fèi)用E、最小的廢品損失率環(huán)形導(dǎo)軌用于（AE），它的截面有平面和V形面等。A、立式車床B、臥式車床C、鉆床D、立式銑床E、立式磨床萬用表使用注意事項(xiàng)（ABCE）。A、接線要正確B、測量檔位要正確C、使用前調(diào)零D、帶電測量電阻E、嚴(yán)禁帶電測量電阻墊片調(diào)隙式這種方法的特點(diǎn)有（BCD）。A、調(diào)整精度很高B、剛度好C、可靠性高D、精確調(diào)整較困難E、裝配性能較差滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)形式很多，主要區(qū)別在（ABE）方面A、消除軸向間隙的調(diào)整預(yù)緊方法B、螺紋滾道型面形狀C、螺紋牙型D、消除徑向間隙的調(diào)整預(yù)緊方法E、循環(huán)方向坐標(biāo)鏜床加工試件孔的表面粗糙度不符合要求產(chǎn)生的原因有（ACD）。A、主軸軸向竄動(dòng)超差B、主軸徑向跳動(dòng)超差C、刀具角度不正確D、主軸進(jìn)給不均勻E、室溫超過規(guī)定范圍一些精度要求比較高的工作，如（ACE）等，大都要通過研磨來補(bǔ)償預(yù)加工不足的精度。A、V形槽導(dǎo)軌B、平面導(dǎo)軌C、測量頭D、V形導(dǎo)軌E、鋼球勞動(dòng)者的基本義務(wù)有（ACD）。A、提高勞動(dòng)技能B、獲得勞動(dòng)報(bào)酬C、完成勞動(dòng)任務(wù)D、遵守勞動(dòng)紀(jì)律E、接受職業(yè)技能培訓(xùn)低壓斷路器在電路中發(fā)生（ADE）等故障時(shí)，能自動(dòng)切斷故障電路，保護(hù)線路和電氣設(shè)備。A、短路B、超壓C、斷路D、過載E、失壓(×)尺寸公差等于上偏差與下偏差之和。(√)立銑刀切削刃分布于圓柱面和端面，端面中心處無切削刃。(√)銅合金、鋁合金及軸承合金均屬有色金屬。(×)刮研工作臺(tái)圓導(dǎo)軌時(shí)，先以精度較好的上導(dǎo)軌或下導(dǎo)軌作基礎(chǔ)，將著色劑涂在另一導(dǎo)軌上，然后上、下導(dǎo)軌連續(xù)回轉(zhuǎn)対研。(×)只要在刮削中及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。(√)運(yùn)動(dòng)精度就是指旋轉(zhuǎn)體經(jīng)平衡后，允許存在不平衡量的大小。(×)在一般情況下，對(duì)鋼球只做提高形位精度的研磨。(×)研磨V形槽必須在平板上做遍及板面的研磨運(yùn)動(dòng)。(√)靜壓絲杠螺母副傳動(dòng)的摩擦因數(shù)很小，比滾珠絲杠傳動(dòng)副的摩擦因數(shù)還小，更有利于避免爬行。(×)手工攻螺紋時(shí)，內(nèi)螺紋的加工工具是板牙，外螺紋的加工工具是絲錐。(×)蝸桿傳動(dòng)的承載能力大，傳動(dòng)效率高。(√)根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類。(√)職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。(×)數(shù)控機(jī)床是采用計(jì)算機(jī)利用數(shù)字進(jìn)行控制的高效能半自動(dòng)化加工機(jī)床。(×)車削加工時(shí)，由于刀具及工件溫度過高，有時(shí)需要冷卻，應(yīng)配有冷卻泵，且要求在主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，方可決定冷卻泵開動(dòng)與否，而當(dāng)主拖電動(dòng)機(jī)停止時(shí)，冷卻泵可啟動(dòng)可停止。(×)刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量叫做背吃刀量，俗稱“吃刀深度”。(×)理論培訓(xùn)一般采用現(xiàn)場教學(xué)的方式，必要時(shí)也可采用課堂教學(xué)的方式。(×)刮削V型導(dǎo)軌時(shí)，無須判斷出導(dǎo)軌哪段該重刮，哪段該輕刮，見點(diǎn)就刮。(√)職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。(×)PA具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性高耐老化性能良好，遇火易燃。(√)在螺紋加工中，同步脈沖可以保證每次進(jìn)刀時(shí)在螺紋同一切削點(diǎn)加工，保證螺紋加工不“亂牙”。(√)CA6140車床量生產(chǎn)床身導(dǎo)軌的精度由磨削來達(dá)到。(√)方向控制回路包括換向回路和鎖緊回路。(√)職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。(√)刮削大型機(jī)床接合面時(shí)，刮削端墊高的目的是使接合面略有傾斜，研點(diǎn)時(shí)可減小對(duì)平板施加的推力。(×)為了保證傳動(dòng)精度數(shù)控機(jī)床上使用的齒輪精度等級(jí)都較普遍機(jī)床高，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要能達(dá)到零間隙傳動(dòng)。(√)職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。(√)輔助裝置，是液壓系統(tǒng)的基本組成部分之一。(×)職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是增加社會(huì)財(cái)富，促進(jìn)國家建設(shè)。(×)為了保證工件的加工精度,必須保證所用夾具的高精度。(√)工藝系統(tǒng)在外力作用下會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，從而產(chǎn)生加工誤差。(√)職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員職業(yè)活動(dòng)的行為準(zhǔn)則。(×)V型導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌的組合是機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最廣泛的一種。(√)編制作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)資料有計(jì)劃、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、生產(chǎn)面積、勞動(dòng)力、生產(chǎn)準(zhǔn)備、前期計(jì)劃完成情況等資料。(×)制定培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)等級(jí)時(shí)應(yīng)依據(jù)教程大綱。(×)用于制造復(fù)雜的成型刀具、孔加工刀具時(shí)，應(yīng)采用硬質(zhì)合金。(√)計(jì)量器具誤差主要是計(jì)量器具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制造裝配、使用本身所有誤差的總和。(√)表面熱處理的主要方法是表面淬火和化學(xué)熱處理。(×)對(duì)于貼塑導(dǎo)軌均需要進(jìn)行精加工，通常采用機(jī)動(dòng)刮研方法。(×)熱繼電器主要用于電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)、斷相保護(hù)和過載保護(hù)。(√)隨機(jī)誤差決定了測量的精密度，隨機(jī)誤差愈小，精密度愈高。(×)采用不同刀具加工齒輪必然產(chǎn)生理論誤差。(√)在使用游標(biāo)卡尺測量工件時(shí)，應(yīng)先弄清游標(biāo)的精度和測量范圍。基孔制:基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差軸的公差形成各種配合的一種制度。金屬材料的“回彈”:材料彎曲后,由于彈性變形恢復(fù),使得彎曲角度和彎曲半徑發(fā)生變化,這種現(xiàn)象稱為回彈塑性材料:在外力作用下,材料發(fā)生變形,當(dāng)外力超過一定的數(shù)值后,去掉外力,材料不能復(fù)原,這種變形稱為塑性變形。完全互換性:按規(guī)定加工出的零件,在其裝配時(shí),任取一個(gè)即可使用而不別選配的我們稱這樣的零部件具有完全互換性。標(biāo)準(zhǔn)公差：國家標(biāo)準(zhǔn)中公差與配合表,用以確定公差帶大小有任一公差。金屬材料的“回彈”:材料彎曲后,由于彈性變形恢復(fù),使得彎曲角度和彎曲半徑發(fā)生變化,這種現(xiàn)象稱為回彈簡述孔系的數(shù)控加工方法？（本題滿分5分）答題要點(diǎn)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：①簡答孔系分類，通常分為平行孔系和空間垂直孔系，空間異面孔系等（得2分）②簡答數(shù)控機(jī)床加工孔方法：專用數(shù)控鉆床加工平行孔系，主要是設(shè)計(jì)鉆孔順序，切削參數(shù)，編制加工程序等過程內(nèi)容；對(duì)于空間孔，可以用上四軸以上加工中心，高精度數(shù)控轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)等技術(shù)，合理設(shè)計(jì)鉆孔順序，切削參數(shù)，編制程序完成加工（得2分）③舉簡單實(shí)例，如用數(shù)控加工中心鉆多軸變速箱體孔系（得1分）

簡述多工序復(fù)合模裝配工藝規(guī)程的制定原則？？（本題滿分5分）答題要點(diǎn)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：①簡述多工序復(fù)合模概念——多工序復(fù)合模是沖壓模具，它結(jié)構(gòu)緊湊，只有一個(gè)工位，沖出制件精度高，生產(chǎn)效率高，特別適合孔與制件外形同軸度要求高的工件應(yīng)用，按照落料凹模安裝位不同，分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種。（得2分）②簡述裝配規(guī)程制定原則——能保證裝配質(zhì)量，能保證裝配高效率，能最大程度降低裝配成本，盡量減少裝配占用場地，盡量確保裝配過程安全等；（得3分）

什么是刀具的壽命?影響刀具壽命的因素有哪些?答：一把刃磨好的刀具，從開始切削至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止所使用的切削時(shí)間稱為刀具的壽命。一把新刀具經(jīng)過反復(fù)刃磨和使用，直到完全失去切削能力而報(bào)廢的總切削時(shí)間稱刀具的總壽命。影響刀具壽命的因素有工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量等。

零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容?答：零件圖上的技術(shù)要求包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。

標(biāo)準(zhǔn)群鉆的結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)?答：標(biāo)準(zhǔn)群鉆是用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨而成的，首先磨出兩條外刃，然后在兩個(gè)后刀面上對(duì)稱磨出兩個(gè)月牙形圓弧槽，再修磨橫刃使之縮短，變尖變低，同時(shí)形成兩條內(nèi)刃。結(jié)果由原來的一個(gè)鉆尖變成三個(gè)鉆尖，原來的三條刃變成七條刃、兩個(gè)槽。與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆相比，群鉆鉆削輕快省力，軸向力和轉(zhuǎn)矩減小。可以采用大進(jìn)給量鉆孔，可提高生產(chǎn)率，鉆頭壽命可延長，定心性能好，鉆孔精度高，表面粗糙度值較小。

刀具磨損的形式有幾種?答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后面同時(shí)磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。

鉆削直徑3mm以下小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)?答：鉆3mm以下小孔應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要選用較高精度的鉆床；采用較高轉(zhuǎn)速；開始鉆削時(shí)進(jìn)給量要小，加在鉆頭上的壓力的大小應(yīng)合適；鉆削過程中，應(yīng)及時(shí)提起鉆頭進(jìn)行排屑；注意冷卻和潤滑；鉆頭應(yīng)引導(dǎo)鉆入，防止鉆偏；鉆頭的刃磨應(yīng)利于分屑、排屑。

機(jī)床的裝配精度一般受到哪些因素的影響?可采取什么補(bǔ)償措施?答：影響機(jī)床裝配精度的因素有機(jī)件的剛度、工作溫度變化、磨損的影響。補(bǔ)償?shù)拇胧┯校?1)若是機(jī)件剛度引起的，須再次校正其精度，才能繼續(xù)進(jìn)行其它的裝配工作；若是工作溫度變化影響的，一般應(yīng)調(diào)整到使主軸部件達(dá)到熱平衡時(shí)具有的合理的最小間隙為宜。(2)若是由磨損影響的，則應(yīng)在裝配時(shí)有意適當(dāng)偏向有利于補(bǔ)償磨損的一面，以利延長機(jī)床的使用壽命。

滾珠螺旋傳動(dòng)常用的調(diào)整預(yù)緊方法有幾種？答題要點(diǎn)：(1)墊片調(diào)隙式。調(diào)整墊片的厚度，可使螺母產(chǎn)生軸向移動(dòng)，以達(dá)到軸向間隙的消除和預(yù)緊目的。(2)螺紋調(diào)隙式。旋轉(zhuǎn)兩個(gè)圓螺母就可調(diào)整軸向間隙和預(yù)緊。(3)齒差調(diào)隙式。通過兩個(gè)螺母之間產(chǎn)生相應(yīng)的軸向位移，可達(dá)到調(diào)整的目的。(4)輔助套筒調(diào)整方法。

試述產(chǎn)生定位誤差的原因。答題要點(diǎn)：工件在夾具中定位時(shí)，產(chǎn)生定位誤差的原因有：定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差，以及由于定位副制造不準(zhǔn)確，定位基準(zhǔn)相對(duì)于夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差。

工件在夾具中定位時(shí)，產(chǎn)生定位誤差的原因有哪些？答題要點(diǎn)：定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差△jb，以及由于定位副制造不準(zhǔn)確，定位基準(zhǔn)相對(duì)于夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差△db。即△dw（定位誤差)=△jb（基準(zhǔn)不重合誤差)+△db（基準(zhǔn)位移誤差)

刮削環(huán)形導(dǎo)軌時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？答題要點(diǎn)：環(huán)形導(dǎo)軌的刮削，可用與它配合的工作臺(tái)導(dǎo)軌來進(jìn)行配磨顯點(diǎn)。刮削時(shí)要注意導(dǎo)軌的位置精度。有的設(shè)備刮削時(shí)，若僅使他們之間的顯點(diǎn)符合要求還是不夠的，仍有可能出現(xiàn)導(dǎo)軌的環(huán)形中心對(duì)底座主軸孔中心或?qū)ぷ髋_(tái)中心的不同心現(xiàn)象，以及導(dǎo)軌對(duì)底座主軸孔軸線或?qū)ぷ髋_(tái)中心軸線的不垂直現(xiàn)象，因此在刮削中，對(duì)于底座尚需按一定的方法來檢測導(dǎo)軌位置的綜合誤差。

何謂六點(diǎn)原則？用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支承點(diǎn)，限制工件的6個(gè)自由度?？墒构ぜ趭A具中的位置完全確定，這就是夾具的六點(diǎn)原則。

簡述激光加工工藝特點(diǎn)及應(yīng)用？（本題滿分5分）答題要點(diǎn)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：①簡述了激光加工系統(tǒng)，如激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床等（得2分）②簡述了激光加工工藝，如切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線等（得2分）③舉例子，如CO2激光器用于寶石軸承加工打孔等（得1分）

簡述數(shù)控機(jī)床夾具的新特點(diǎn)？（本題滿分5分）答題要點(diǎn)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：①簡述數(shù)控機(jī)床夾具分類——有機(jī)械式、液壓驅(qū)動(dòng)式、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)式、電磁式。（得2分）②。新特點(diǎn)——比傳動(dòng)夾具裝夾工件裝夾力更精準(zhǔn)，裝夾更高效，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、按程序裝夾，能編入加工程序，有效減少裝夾所有時(shí)間，降低操作人員體能消耗（得2分）

簡述雙頻激光干涉儀相對(duì)于單頻激光干涉儀的優(yōu)點(diǎn)。答題要點(diǎn)：由于雙頻激光干涉儀以交變信號(hào)作參考信號(hào)，能避免零點(diǎn)漂移，有較強(qiáng)的抗干擾能力，同時(shí)，測量速度和可測距離都大大超過單頻激光干涉儀。因此，它不僅用于實(shí)驗(yàn)室條件，也適用于生產(chǎn)現(xiàn)場，其測量長度可大于60mm。

編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要達(dá)到的目標(biāo)是什么？答題要點(diǎn)：(1)最小的生產(chǎn)費(fèi)用。(2)最小的庫存投資。(3)最小的存儲(chǔ)費(fèi)用。(4)最高的設(shè)備利用率。(5)最充分地利用勞動(dòng)力。(6)最好地滿足“顧客”需求。(7)最小的廢品損失率。(8)最充分地調(diào)動(dòng)操作者的積極性。

簡要說明現(xiàn)場平衡過程的三個(gè)操作步驟。答題要點(diǎn)：(1)測出轉(zhuǎn)子在原始失衡狀態(tài)下左右側(cè)面上各自的振幅和相角。(2)在左側(cè)面上加一個(gè)試驗(yàn)配置，重新測出兩側(cè)面上各自的振幅和相角。(3)取下左側(cè)面上所加的試驗(yàn)配重，在右側(cè)面上加一試驗(yàn)配重，再測出兩側(cè)面上各自新的振幅和相角。

旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的原因。答題要點(diǎn)：(1)轉(zhuǎn)子是不平衡量過大。(2)聯(lián)軸器的加工誤差過大或聯(lián)軸器與軸的裝配質(zhì)量較差，造成聯(lián)軸器偏心或端面擺動(dòng)過大。(3)軸系對(duì)中不良。(4)轉(zhuǎn)子上的零件松動(dòng)。(5)轉(zhuǎn)子—軸承系統(tǒng)的失穩(wěn)。(6)轉(zhuǎn)子有缺陷。(7)轉(zhuǎn)子與靜止部分發(fā)生摩擦或碰撞。(8)機(jī)械的安裝基礎(chǔ)松動(dòng)或機(jī)械本身剛度太差。(9)機(jī)械上有關(guān)部分的熱脹余地不足。

產(chǎn)品的裝配工藝包括那幾個(gè)個(gè)過程？答：1)裝配前的準(zhǔn)備工作；2)裝配工作；3)調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車；4)涂裝、涂油、裝箱。

螺紋連接裝配技術(shù)要求有哪些？答：1)保證一定的擰緊力矩；2)有可靠的放松裝置；3)保證螺紋連接的配合精度。

齒輪傳動(dòng)的嚙合質(zhì)量包括哪些方面要求？答：齒輪嚙合質(zhì)量要求包括齒側(cè)間隙和一定的接觸面積以及正確的接觸位置。

什么是工件的“六點(diǎn)定位原理”？為什么說夾緊不等于定位？答題要點(diǎn)：(1)用合理分布的6個(gè)支承點(diǎn)分別限制工件的6個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定。這種用6個(gè)支承點(diǎn)來分別限制工件自由度的方法，稱為“六點(diǎn)定位原理”。(2)工件的定位是指同一批工件在夾具中按定位要求與定位元件相接觸或配合，占有正確加工位置的過程。即工件定位的實(shí)質(zhì)就是使工件在夾具中占有某個(gè)確定的正確加工位置。在機(jī)械加工過程中，要保證工件的定位，就必須對(duì)工件施加夾緊力，以防止工件移動(dòng)，這就是夾緊。所以說夾緊不等于定位。

怎樣利用定向裝配軸承的方法來提高主軸旋轉(zhuǎn)精度？答：在不提高主軸與軸承制造精度的條件下，要提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度，可事先將主軸和軸承按軸頸和軸承內(nèi)圈的實(shí)測徑向圓跳動(dòng)量作好標(biāo)記，然后取徑向圓跳動(dòng)量接近的軸頸與軸承裝配，并將各自的偏心部位按相反的方向安裝。采用上述定向方法裝配，如果選配恰當(dāng)，可以獲得很好的效果。

保證裝配精度的方法有哪幾種？答：1)完全互換裝配法；2)選擇裝配法；3)修配裝法；4)調(diào)整裝配法。

定位基準(zhǔn)的選擇有哪些原則？答題要點(diǎn)：(1)定位基準(zhǔn)的選擇，應(yīng)消除基準(zhǔn)不重合誤差，利用夾具的制造。(2)盡量選用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，以減少定位誤差，保證夾具有足夠的定位精度。(3)應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加