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文檔簡介

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目次

前言............................................................................II

1范圍.................................................................................3

2規(guī)范性引用文件.......................................................................3

3術(shù)語和定義...........................................................................3

4分類.................................................................................3

5要求.................................................................................3

6試驗方法.............................................................................4

7檢驗規(guī)則.............................................................................6

8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存...............................................................7

I

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國包裝聯(lián)合會提出并歸口。

本文件起草單位:

本文件主要起草人:

本文件為首次發(fā)布。

II

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冷藏包裝用冰袋

1范圍

本文件規(guī)定了冷藏包裝用冰袋(簡稱“冰袋”)的術(shù)語和定義、分類及規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、

檢驗規(guī)則、標(biāo)志、使用說明、包裝、運輸和儲存。

本文件適用于以軟包裝袋、吸附性材料及蓄冷劑組成的用以配合冷鏈運輸包裝箱使用的內(nèi)裝物為

1000g以下的冰袋,其它用途的冰袋可以參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1037-2021塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗條件

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T6543-2008運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T21302-2007包裝用復(fù)合膜、袋通則

GB/T24616-2019冷藏、冷凍食品物流包裝、標(biāo)志、運輸和儲存

QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法

3術(shù)語和定義

GB/T24616-2019中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

冷藏包裝refrigeratedpackaging

采用蓄冷劑相變蓄冷技術(shù),使包裝內(nèi)部環(huán)境保持低溫冷藏狀態(tài),便于食品等物品在物流期間保持原

有品質(zhì)的包裝形態(tài)或包裝方式。其中:冷藏溫度區(qū)間為蓄冷劑凍結(jié)點至8℃。

冰袋icebag

由軟包裝袋填充吸附性材料及蓄冷劑密封,經(jīng)低溫冷凍后配合冷鏈運輸包裝箱用于產(chǎn)品冷藏保鮮運

輸?shù)男罾浯?/p>

冷藏溫度持續(xù)時間refrigerationtemperatureduration

在較高環(huán)境溫度下,冷藏包裝內(nèi)使用預(yù)冷的冰袋時,一定質(zhì)量冰袋袋體表面溫度保持在預(yù)定低溫區(qū)

間的持續(xù)時間。

4分類

按蓄冷劑相變溫度類型分為0℃、-4℃、-8℃、-12℃、-16℃等,依據(jù)使用要求選擇。

5要求

感官要求

感官要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。

3

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表1感官要求

項目要求

外觀包裝完整,封口牢固,表面清潔,無漏液、脹袋和異物。

印刷印刷圖文正確、清晰完整,無明顯色差。

異味產(chǎn)品無異味、無異嗅。

可重復(fù)使用標(biāo)識產(chǎn)品表面具有可重復(fù)使用標(biāo)識或文字。

袋體尺寸偏差

尺寸為長度和寬度,由供需雙方協(xié)商確定,偏差均為±5mm。

質(zhì)量偏差

質(zhì)量偏差符合表2規(guī)定。

表2質(zhì)量(m)及偏差

單位為克

質(zhì)量范圍偏差要求

m<250±3

250≤m<500±5

500≤m<1000±10

物理機械性能要求

物理機械性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3物理機械性能要求

項目要求

縱向≥20

拉斷力,N

橫向≥20

縱向≥80

斷裂伸長率,%

橫向≥80

熱封強度,N/15mm≥10

水蒸氣透過率,g/(m2?24h)≤12

袋體耐壓性能承壓一定負(fù)荷保持5min,均無泄漏。

冷凍前均無裂損和泄漏。

袋體跌落性能

冷凍后均無裂損。

相變溫度偏差

相變溫度偏差為±2℃。

適用性試驗(冷藏溫度持續(xù)時間)

由供需雙方確定冷藏箱及試驗條件,經(jīng)保溫試驗,冷藏溫度持續(xù)時間應(yīng)滿足相關(guān)用途要求。

衛(wèi)生性能

必要時,食品用途的包裝和蓄冷劑應(yīng)符合食品接觸材料和制品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和符合性聲明要求。

6試驗方法

感官要求

4

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在自然光或日光下目測,鼻嗅。

內(nèi)裝物質(zhì)量偏差

先采用精度0.1g的電子天平逐個稱量單個產(chǎn)品質(zhì)量;再隨機選取兩個試樣,倒掉內(nèi)裝物,洗凈干

燥后稱量包裝袋質(zhì)量,取平均值記為包裝袋質(zhì)量;然后計算冰袋試樣去包裝后內(nèi)裝物的質(zhì)量,計算內(nèi)裝

物質(zhì)量的平均偏差。

袋體尺寸偏差

將取出內(nèi)裝物的袋體展平,采用精度0.5mm的鋼直尺測量袋體中部長度和寬度,分別計算袋體長度

和寬度的平均值和平均偏差。

袋體材料拉斷力和斷裂伸長率

按照GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行袋體材料拉斷力和斷裂伸長率的測定,試樣采用2型,標(biāo)距按照試樣

尺寸可選擇100mm或50mm,寬度為15mm,試驗速度為100mm/min。

熱封強度

按照QB/T2358規(guī)定進(jìn)行。

水蒸氣透過率

按照GB/T1037-2021執(zhí)行,檢測條件38℃,RH90%。

袋體耐壓性能

三個試樣,參照GB/T21302-2007中6.5.10要求,將冰袋置于壓力機上下平板間,上下平板均保持

水平、不變形,按表4質(zhì)量范圍要求規(guī)定的承壓負(fù)荷,保持5min,觀察冰袋有無破裂和泄漏。

表4冰袋承壓要求

單包質(zhì)量范圍承壓負(fù)荷

gN

m≤100300

100<m≤250400

250<m≤500500

500<m≤1000600

袋體跌落性能

分別采用冷凍前、后的3個試樣(冷凍試樣按照6.9.1處理),采用實裝袋按GB/T21302-2007中

6.5.11規(guī)定的方法進(jìn)行,跌落高度為0.5m,水平方向和垂直方向各跌落一次。

相變溫度偏差及適用性試驗

6.9.1試樣處理

取試樣2組,每組冰袋總質(zhì)量為(2.0±0.1)kg,將兩組冰袋水平置于比相變溫度低5℃~10℃的冷

凍箱里,冷凍足夠時間(12h以上),使冰袋完全結(jié)塊。

6.9.2試驗條件

5

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試驗環(huán)境溫度為23℃±2℃,相對濕度50%±2%。

6.9.3試驗過程

啟動溫度自動記錄儀,分別將記錄儀探頭用膠帶裹夾于硬塊狀冰袋(每組2.0kg)之間,迅速置于

冷藏包裝箱內(nèi)(尺寸及內(nèi)裝模擬物根據(jù)實際用途確定)封閉,再將該包裝箱置于設(shè)定試驗條件的環(huán)境或

氣候箱內(nèi),開始測量和記錄冰袋表面溫度的變化。

6.9.4數(shù)據(jù)處理

根據(jù)溫度記錄儀記錄的溫度曲線和持續(xù)時間,讀取冰袋至融化后相變溫度穩(wěn)定區(qū)間;同時讀取和和

計算在冷藏冷凍溫度區(qū)間的持續(xù)時間,結(jié)果以兩組數(shù)據(jù)的平均值表示。

7檢驗規(guī)則

檢驗分類

7.1.1出廠檢驗

出廠檢驗包含感官要求、尺寸偏差、質(zhì)量偏差、熱封強度。

7.1.2型式檢驗

除適用性試驗外,型式檢驗項目為要求中規(guī)定的全部項目,有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時;

b)原材料、結(jié)構(gòu)及工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

c)正常生產(chǎn)時,每半年進(jìn)行一次檢驗;

d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復(fù)生產(chǎn)時;

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求。

抽樣

7.2.1檢驗批

產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗。以相同原料、相同規(guī)格、相同工藝連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一檢驗批。最長生

產(chǎn)時間不超過7天為一批,最大批量不超過50000個。

7.2.2抽樣方案

感官要求、尺寸偏差、質(zhì)量偏差按GB/T2828.1規(guī)定的正常檢驗一次抽樣方案,采用特殊檢查水平

S-4,接收質(zhì)量限(AQL)為2.5,并按表5判斷該批產(chǎn)品是否合格。其他項目抽取足夠試樣進(jìn)行檢驗。

表5抽樣方案

單位:個

批量樣本量接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Rc)

≤12002012

1201~100003223

10001~350005034

35001~15000080

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