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文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目四

過(guò)程裝備使用與維護(hù)管理設(shè)備的點(diǎn)檢管理體系和TPM系統(tǒng)管理21.概念Q2:什么是點(diǎn)檢制?Q1:什么是設(shè)備點(diǎn)檢?Q3:設(shè)備點(diǎn)檢中的“五定”?點(diǎn)檢是在全員維修思想的指導(dǎo)下,利用“視、聽(tīng)、觸、味、嗅”五感和必要的僅器儀表、工具和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等,按照既定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),采用“五定”的方法,對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的檢查、診斷等,找出設(shè)備的缺陷和異狀,發(fā)現(xiàn)隱患,享握設(shè)備故障的初期信息,以便及時(shí)采取對(duì)策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。點(diǎn)檢制是在設(shè)備運(yùn)行階段開(kāi)展的一種以點(diǎn)檢為核心的現(xiàn)代推修管理體系,是設(shè)備全員維修制(TPM)思想的體現(xiàn)、點(diǎn)檢制的內(nèi)函就是利用一些查手段,對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查診斷和維修,每個(gè)企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”指定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定人、定期。定點(diǎn)指設(shè)定2.點(diǎn)檢管理體系Q1設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的內(nèi)容和意義是什么?Q2設(shè)備技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理的目的分別是什么?Q3三級(jí)點(diǎn)檢制度的內(nèi)容?Q4四大標(biāo)準(zhǔn)是哪四個(gè)?崗位日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢維修標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.設(shè)備點(diǎn)檢制度Q1:機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢的要素有哪些?Q2:電氣設(shè)備點(diǎn)檢的要素有哪些?Q3:日常點(diǎn)檢的內(nèi)容有哪些?壓カ、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、磨損、或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動(dòng)、電流、電壓視、聽(tīng)、嗅、味、觸;小零傳動(dòng)帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整;隧道、地溝、工件的修理和更換;設(shè)備的非解體清掃;給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容設(shè)備的非解體定期檢查;設(shè)備解體檢查;劣化傾向檢查;設(shè)備的精度測(cè)試;系統(tǒng)的精度檢査及調(diào)整;油箱油脂的定期成分分析及更換、添加;零部件更換、劣化部位的修復(fù)。內(nèi)容3.設(shè)備點(diǎn)檢制度點(diǎn)檢的方法五感點(diǎn)檢法-視聽(tīng)觸味嗅測(cè)量點(diǎn)檢法-借助儀器、工具的精密點(diǎn)檢法-專業(yè)儀器4.點(diǎn)檢的實(shí)施點(diǎn)檢管理實(shí)施:四個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)備的點(diǎn)檢實(shí)施以點(diǎn)檢為核心,按PDCA四個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行規(guī)范化管理準(zhǔn)備工作具體實(shí)施4.點(diǎn)檢的實(shí)施準(zhǔn)備工作劃分區(qū)域確定對(duì)象編制標(biāo)準(zhǔn)指定計(jì)劃具體實(shí)施6s檢查給油脂緊固調(diào)整簡(jiǎn)單維修5.TPM系統(tǒng)什么是TPM?“全員生產(chǎn)維護(hù)制”以提高設(shè)備的全效率、建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng),實(shí)行全員參與的一種設(shè)備管理維修制度“三全”全效率全系統(tǒng)全員參加概念設(shè)備得到設(shè)備耗費(fèi)含義全過(guò)程管理維修方法系統(tǒng)化內(nèi)容從領(lǐng)導(dǎo)到操作人員從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用等組織全效率全系統(tǒng)全員參加5.TPM系統(tǒng)6.生產(chǎn)維護(hù)的內(nèi)容(1)設(shè)備分類按照設(shè)備發(fā)生故障后或停機(jī)修理時(shí),對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、交貨期等方面的影響程度與造成損失的大小,將設(shè)備劃分為三類。A類設(shè)備(重點(diǎn)設(shè)備)狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修B類設(shè)備(主要設(shè)備)預(yù)防維修C類設(shè)備(一般設(shè)備)事后維修6.生產(chǎn)維護(hù)的內(nèi)容(2)內(nèi)容日常維護(hù)預(yù)防性檢查計(jì)劃修理故障修理日常點(diǎn)檢定期檢查精度檢查預(yù)防性修理改善性修理7.TPM開(kāi)展程序假設(shè)企業(yè)命你組織開(kāi)展TPM,你怎么做?基本方針及目標(biāo)建立組織機(jī)構(gòu)建立總機(jī)制制訂標(biāo)準(zhǔn)維修人員教育評(píng)

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