(2024年)電焊工培訓(xùn)課件

電焊工培訓(xùn)課件12024/3/26contents目錄電焊工基礎(chǔ)知識焊接材料選擇與準(zhǔn)備手工電弧焊技能培訓(xùn)氣體保護(hù)焊技能培訓(xùn)自動化焊接技術(shù)簡介質(zhì)量檢驗(yàn)與缺陷處理安全防護(hù)與環(huán)保要求22024/3/2601電焊工基礎(chǔ)知識32024/3/26電焊定義利用電能加熱并熔化金屬或非金屬材料，通過填充材料或母材自熔形成焊縫的一種連接方法。電焊分類根據(jù)焊接過程中金屬所處狀態(tài)及工藝特點(diǎn)，電焊可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。其中熔化焊包括氣焊、電弧焊、電渣焊等；壓力焊包括電阻焊、摩擦焊等；釬焊包括火焰釬焊、感應(yīng)釬焊等。電焊定義與分類42024/3/26焊接電源焊接機(jī)頭焊接輔助設(shè)備焊接保護(hù)設(shè)備電焊設(shè)備簡介01020304提供焊接所需電能，分為交流電源和直流電源兩種。包括送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴、焊槍等部分，用于傳輸電流和送絲。包括焊接變位機(jī)、焊接滾輪架、焊接操作機(jī)等，用于提高焊接質(zhì)量和效率。包括氣體保護(hù)設(shè)備、水冷設(shè)備等，用于保護(hù)焊接過程免受外界干擾。52024/3/26緊急處理措施在發(fā)生緊急情況時，應(yīng)立即切斷電源并采取相應(yīng)的緊急處理措施，如使用滅火器滅火等。注意安全事項(xiàng)在操作過程中應(yīng)注意安全事項(xiàng)，如避免觸電、防止火災(zāi)等。熟悉安全標(biāo)識在操作前應(yīng)熟悉設(shè)備上的安全標(biāo)識和警示語，了解安全操作規(guī)程。穿戴防護(hù)用品在操作前必須穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)面罩等防護(hù)用品。檢查設(shè)備安全在操作前必須檢查設(shè)備是否完好，如有問題應(yīng)及時維修或更換。安全操作規(guī)程62024/3/2602焊接材料選擇與準(zhǔn)備72024/3/26根據(jù)焊條的用途分類01結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。根據(jù)焊條藥皮熔化后熔渣的特性分類02酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。選用原則03考慮焊條的力學(xué)性能、化學(xué)成分；考慮焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件；考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件；考慮施工條件及經(jīng)濟(jì)效益。焊條類型及選用原則82024/3/26碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鋁及鋁合金焊絲、銅及銅合金焊絲、鎳及鎳合金焊絲等。根據(jù)焊絲化學(xué)成分分類藥芯焊絲和實(shí)心焊絲。藥芯焊絲內(nèi)部填充有藥粉，焊接時藥粉受熱分解，起到保護(hù)熔池、改善焊接性能的作用。實(shí)心焊絲內(nèi)部沒有藥粉，僅由金屬制成。根據(jù)焊絲結(jié)構(gòu)分類考慮母材的化學(xué)成分和力學(xué)性能；考慮焊接方法、工藝參數(shù)及生產(chǎn)效率；考慮焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂性能；考慮焊絲的價格及經(jīng)濟(jì)效益。選用原則焊絲類型及選用原則92024/3/26儲存環(huán)境要求焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的室內(nèi)倉庫中，庫內(nèi)溫度應(yīng)在5℃以上，相對濕度不超過60%。保管要求焊接材料應(yīng)按種類、規(guī)格和批次分別堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)志，防止混淆。焊條和焊劑在使用前應(yīng)按說明書要求進(jìn)行烘干，烘干后的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。對于受潮或藥皮脫落的焊條應(yīng)經(jīng)烘干處理后才能使用。焊接材料儲存與保管102024/3/2603手工電弧焊技能培訓(xùn)112024/3/26采用劃擦法和直擊法引弧，注意保持焊條與工件間的適當(dāng)距離，控制引弧電流和引弧時間。引弧技巧在焊縫終端收弧時，應(yīng)逐漸減小焊條角度和焊接速度，填滿弧坑后熄弧。收弧技巧引弧與收弧技巧122024/3/26直線形運(yùn)條法保持焊條不擺動，沿焊接方向前進(jìn)，適用于板厚3-5mm不開坡口的對接平焊、多層焊的第一層焊道和多層多道焊。月牙形運(yùn)條法焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，適用于仰焊和橫焊。直線往復(fù)運(yùn)條法焊條末端沿焊縫的縱向作來回擺動，適用于薄板和接頭間隙較大的底層焊。三角形運(yùn)條法焊條末端作連續(xù)的三角形運(yùn)動，并不斷向前移動，適用于開有坡口的接頭和T形接頭焊縫的立焊。鋸齒形運(yùn)條法焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，兩邊稍慢，中間稍快，適用于中厚板焊接的平、立、仰焊位置。圓圈形運(yùn)條法焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動，并不斷前移，適用于厚板焊接的橫焊縫。運(yùn)條方法及特點(diǎn)132024/3/26平敷焊操作要領(lǐng)保持正確的焊條角度和電弧長度，采用直線形或直線往復(fù)形運(yùn)條法進(jìn)行焊接。注意控制熔池大小和形狀，保證焊縫成形良好。平對接焊操作要領(lǐng)對接接頭應(yīng)預(yù)留合適的間隙和鈍邊，保證焊接質(zhì)量。選擇合適的焊接參數(shù)和運(yùn)條方法，注意控制熔池形狀和大小，保證焊縫成形美觀。橫對接焊操作要領(lǐng)采用較小的焊接電流和較快的焊接速度進(jìn)行焊接。注意控制熔池形狀和大小，防止金屬下淌和未焊透等缺陷的產(chǎn)生。同時，要保持正確的焊條角度和電弧長度，采用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法進(jìn)行焊接。平敷焊、平對接焊和橫對接焊操作要領(lǐng)142024/3/2604氣體保護(hù)焊技能培訓(xùn)152024/3/26利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)，在電弧加熱下熔化焊絲和母材形成焊縫。原理特點(diǎn)焊接質(zhì)量焊接成本低，生產(chǎn)效率高，操作簡便，適用于中厚板焊接。易受到風(fēng)的影響，需采取防風(fēng)措施；飛濺較大，需注意防護(hù)。030201二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊原理及特點(diǎn)162024/3/26

MIG/MAG氣體保護(hù)焊原理及特點(diǎn)原理采用惰性氣體（MIG）或活性氣體（MAG）作為保護(hù)介質(zhì)，通過送絲機(jī)構(gòu)將焊絲送入焊槍，在電弧作用下熔化焊絲和母材形成焊縫。特點(diǎn)焊接質(zhì)量高，適用于薄板、中厚板及全位置焊接；焊接速度快，生產(chǎn)效率高。焊接參數(shù)需根據(jù)母材材質(zhì)、板厚及焊接位置等因素調(diào)整焊接電流、電壓、送絲速度及氣體流量等參數(shù)。172024/3/26包括焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍、氣瓶及控制系統(tǒng)等部分。設(shè)備組成按照操作規(guī)程連接好各部分組件，調(diào)整好焊接參數(shù)后進(jìn)行試焊，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行正式焊接。使用方法定期檢查各部件磨損情況，及時更換損壞件；定期清理送絲機(jī)構(gòu)、焊槍及氣路系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)和灰塵；保持設(shè)備干燥，防止受潮。維護(hù)保養(yǎng)氣體保護(hù)焊設(shè)備使用與維護(hù)182024/3/2605自動化焊接技術(shù)簡介192024/3/26利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧熱，將焊絲和局部母材熔化形成焊縫的焊接方法。原理生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、勞動條件好。特點(diǎn)適用于中厚板的長焊縫和環(huán)焊縫，如鍋爐、壓力容器、造船、橋梁等結(jié)構(gòu)件的焊接。應(yīng)用范圍埋弧自動焊原理及特點(diǎn)202024/3/26TIG/MIG自動焊原理及特點(diǎn)利用鎢極與工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫。采用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作為熱源。TIG焊焊接質(zhì)量高，但效率低；MIG焊效率高，適用于全位置焊接。適用于不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬的焊接。TIG焊原理MIG焊原理特點(diǎn)應(yīng)用范圍212024/3/26智能化通過引入人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自主規(guī)劃焊接路徑、識別焊縫等功能。機(jī)器人焊接技術(shù)概述通過機(jī)器人代替人工進(jìn)行焊接作業(yè)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。柔性化開發(fā)適用于不同工件的柔性夾具和快速更換的焊接工具，提高機(jī)器人的適應(yīng)性。遠(yuǎn)程化借助5G、云計算等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作機(jī)器人進(jìn)行焊接作業(yè)。協(xié)同化實(shí)現(xiàn)機(jī)器人與人工或其他機(jī)器人的協(xié)同作業(yè)，提高整體生產(chǎn)效率。機(jī)器人焊接技術(shù)發(fā)展趨勢222024/3/2606質(zhì)量檢驗(yàn)與缺陷處理232024/3/26觀察法通過肉眼或放大鏡觀察焊縫的外觀，檢查是否存在裂紋、夾渣、未焊透等缺陷。測量法使用卡尺、量規(guī)等測量工具，測量焊縫的余高、寬度、錯邊等尺寸，判斷是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。滲透法在焊縫表面涂抹滲透劑，利用毛細(xì)作用使?jié)B透劑滲入缺陷中，然后去除表面多余滲透劑，再施加顯像劑，使缺陷內(nèi)的滲透劑吸附到焊縫表面形成痕跡，從而觀察缺陷的形狀和分布情況。外觀質(zhì)量檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)242024/3/26超聲波檢測利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測焊縫內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的位置和大小。射線檢測利用X射線或γ射線穿透焊縫，在膠片上形成影像，通過觀察影像判斷焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。磁粉檢測在焊縫表面施加磁場，然后撒上磁粉，觀察磁粉的分布情況，判斷焊縫表面或近表面是否存在缺陷。內(nèi)部質(zhì)量檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)252024/3/26產(chǎn)生原因包括焊接應(yīng)力、氫致裂紋等。預(yù)防措施包括選擇合適的焊接材料和工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱處理等。裂紋產(chǎn)生原因包括焊接電流過小、焊接速度過快等。預(yù)防措施包括調(diào)整焊接參數(shù)、清理焊縫表面等。夾渣產(chǎn)生原因包括焊接電流過小、焊接速度過快、坡口角度不合適等。預(yù)防措施包括調(diào)整焊接參數(shù)、改進(jìn)坡口設(shè)計等。未焊透產(chǎn)生原因包括焊接材料潮濕、保護(hù)氣體不純等。預(yù)防措施包括烘干焊接材料、使用純凈的保護(hù)氣體等。氣孔常見缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防措施262024/3/2607安全防護(hù)與環(huán)保要求272024/3/2603保持通風(fēng)在焊接過程中，應(yīng)確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，以減少有害煙塵和氣體的吸入。01穿戴防護(hù)服電焊工應(yīng)穿戴完整的防護(hù)服，包括防火工作服、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等，以防止火花和飛濺物對皮膚造成傷害。02使用防護(hù)面罩在焊接過程中，應(yīng)佩戴合適的防護(hù)面罩或護(hù)目鏡，以防止弧光和飛濺物對眼睛造成傷害。個人防護(hù)措施建議282024/3/26遵守安全操作規(guī)程電焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按照規(guī)定的程序和要求進(jìn)行焊接作業(yè)。注意火源和易燃物焊接現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和可燃?xì)怏w，同時禁止吸煙和使用明火。配備消防器材焊接現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，如滅火器、沙箱等，以便在緊急情況下及時撲滅火源。現(xiàn)場安全管理制度介紹292024/3/26遵守環(huán)保法規(guī)控制廢氣排放噪聲控制廢