NPI流程管理分解

1、NPI 流程管理分解流程管理1. 目的為明確參與試產(chǎn)的各相關(guān)部門的工作職責(zé)，提高相關(guān)人員的操作效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低品質(zhì)成本，并最終提高試產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)范化管理水平。2. 適用范圍適用于本公司所有新產(chǎn)品導(dǎo)入。3. 定義3.1 試產(chǎn)：為批量驗證產(chǎn)品的相關(guān)性能，并為生產(chǎn)積累經(jīng)驗技術(shù)的驗證性、嘗試性生產(chǎn)。試產(chǎn)分為小批試產(chǎn)和中批試產(chǎn)，小批試產(chǎn)的數(shù)量范圍為： 10-50 ；中批試產(chǎn)的數(shù)量范圍為： 50-300 。3.2 首批生產(chǎn)：指新產(chǎn)品在通過試產(chǎn)后組織的第一次大批量生產(chǎn)活動。3.3 產(chǎn)品工程師：負責(zé)組織整個試產(chǎn)過程的所有工作人員，負責(zé)協(xié)調(diào)支配試產(chǎn)過程中的各種資源。為試產(chǎn)任務(wù)的第一責(zé)任人。3.4 新品項目

2、開發(fā)負責(zé)人：負責(zé)新產(chǎn)品項目開發(fā)的技術(shù)人員，在試產(chǎn)過程中承擔(dān)功能性疑問解答和判定職責(zé)。為試產(chǎn)任務(wù)的第二責(zé)任人。3.5 經(jīng)營單位：指由對該產(chǎn)品客戶負責(zé)的業(yè)務(wù)人員統(tǒng)稱，負責(zé)為試產(chǎn)提供任務(wù)來源和客戶意見。3.6 試產(chǎn)管理員：全面負責(zé)試產(chǎn)線員工的管理工作，編制、發(fā)放、跟蹤、保管試產(chǎn)過程查驗表 ，對試產(chǎn)生產(chǎn)管理的整個過程負責(zé)。4. 職責(zé)4.1 各經(jīng)營單位a) 負責(zé)提取識別產(chǎn)客戶的的需求，客戶確認信息的反饋；b) 負責(zé)提供要試產(chǎn)產(chǎn)品的樣機和相關(guān)的技術(shù)資料c) 負責(zé)解答試產(chǎn)過程中的功能性異常事件。4.2 ：生產(chǎn)與物料控制a) 負責(zé)整合試產(chǎn)采購計劃。b) 負責(zé)小批試產(chǎn)、中批試產(chǎn)的訂單識別、制單。c) 積極配合試

3、產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)先調(diào)配生產(chǎn)設(shè)備硬件資源應(yīng)用，保證資源的有效配置。d) 接收和回復(fù)試產(chǎn)需求信息。e) 審核經(jīng)營單位提供的試產(chǎn)技術(shù)資料的完整性、一致性、明細性。f) 核定、發(fā)布試產(chǎn)各種計劃信息。g) 召集或網(wǎng)絡(luò)申報試產(chǎn)最終總體評定。h) 統(tǒng)計和歸納試產(chǎn)過程狀態(tài)數(shù)據(jù)記錄。4.3 工程部門：a) 組織制定試產(chǎn)計劃任務(wù)內(nèi)容；b) 主導(dǎo)試產(chǎn)施工過程的任務(wù)計劃分解和資源分配；c) 組織評審試產(chǎn)全過程的有效性；d) 組織評定試產(chǎn)的最終結(jié)果.4.4 ：產(chǎn)品工程師e) 負責(zé)對產(chǎn)品工程科提出的試產(chǎn)產(chǎn)品實驗計劃安排實驗員按照相關(guān)工程資料要求進行各項功能驗證。f) 試產(chǎn)使用監(jiān)視測量器具的測量系統(tǒng)的保證。g) 保管新產(chǎn)品的樣機

4、。h) 負責(zé)按采購計劃進行采購、貯存、試產(chǎn)物料的處理。i) 負責(zé)跟進試產(chǎn)產(chǎn)品物料的入庫并及時向工程科反饋相關(guān)信息。j) 負責(zé)試產(chǎn)產(chǎn)品物料的管理和發(fā)放。4.6 制造k) 為試產(chǎn)工作提供必須的生產(chǎn)設(shè)備、治具和工裝等。l) 負責(zé)制定中批試產(chǎn)過程中標準作業(yè)文件。m) 執(zhí)行試產(chǎn)計劃安排完成試產(chǎn)任務(wù)并處理制程異常。4.7 品質(zhì)管理：n) 檢驗試產(chǎn)所需的物料的品質(zhì)狀況。o) 安排在線檢驗抽查。p) 主導(dǎo)處理制程異常事件。q) 試產(chǎn)合格產(chǎn)品的出貨檢驗控制。r) 檢驗試產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制狀況。s) 抽查試產(chǎn)產(chǎn)品下線后的總體品質(zhì)狀況。5. 內(nèi)容5.1 任務(wù)來源各事業(yè)部根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)進度，安排新產(chǎn)品、產(chǎn)品部件的

5、試產(chǎn)任務(wù)。5.2 可行性分析a) 產(chǎn)品工程部門接到小批試產(chǎn)需求信息后，由產(chǎn)品工程師組織對其進行試產(chǎn)必要性和可行性分析。b) 產(chǎn)品工程部門接到中批試產(chǎn)需求信息和小批試產(chǎn)鑒定報告后，由產(chǎn)品工程師組織對其試產(chǎn)必要性和可行性分析。5.3 試產(chǎn)準備5.3.1 試產(chǎn)計劃準備由計劃人員將可行性分析結(jié)果以試產(chǎn)信息聯(lián)絡(luò)單的形式反饋給經(jīng)營單位和相關(guān)部門，準備進入試產(chǎn)階段。產(chǎn)品工程部門接到試產(chǎn)信息聯(lián)絡(luò)單后，制定 試產(chǎn)過程查驗表 ，由產(chǎn)品工程師批準后生效，同時計劃人員根據(jù)各運營單位實際需求下 試產(chǎn)計劃表 ，安排具體的試產(chǎn)日期、時間、試產(chǎn)單位、試產(chǎn)產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量、等。5.3.2 資料準備3 / 10NPI 流程管

6、理分解經(jīng)營單位向工程科提供試產(chǎn)所用資料，由產(chǎn)品工程師將更改信息轉(zhuǎn)達至工程實驗室進行驗證，確定是否能正式試產(chǎn)。5.3.2.1 正式進入小批試產(chǎn)產(chǎn)品工程師需要確認的資料和器件：a) 產(chǎn)品規(guī)格書；b) 產(chǎn)品原料材料清單(清單)；c) 板印刷電路圖；d) 電路原理圖；e) 軟件信息表；f) 客戶要求技術(shù)指標說明書；g) 樣機功能模擬測試步驟說明書；h) 樣機 / 整機。5.3.2.2 正式進入中批試產(chǎn)時產(chǎn)品工程師需要確認的資料和器件a) 產(chǎn)品規(guī)格書；b) 產(chǎn)品原料材料清單(清單)；c) 印刷電路圖；d) 電路原理圖；e) 軟件信息表；f) 裝配圖；g) 客戶要求技術(shù)指標說明書；h) 工程圖；i) 產(chǎn)品

7、工藝流程表；j) 產(chǎn)品測試作業(yè)指導(dǎo)書；k) 產(chǎn)品包裝方案。5.3.3 物料準備計劃科計劃員根據(jù)經(jīng)營單位的試產(chǎn)信息的要求組織試產(chǎn)所需物料的采購，并且按照試產(chǎn)的需求制定備料清單，貨倉和試產(chǎn)線依據(jù)備料清單落實試產(chǎn)物料的發(fā)放和領(lǐng)用；5.3.4 試產(chǎn)線準備試產(chǎn)線領(lǐng)到試產(chǎn)的物料后由試產(chǎn)線基層管理人員組織進行試產(chǎn)前的準備工作，準備工作包括：a) 按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求對物料加工成型；b) 對特殊工藝進行必要的技能培訓(xùn)和指導(dǎo)；c) 組織人力合理分配資源實施試產(chǎn)任務(wù)；d) 準備試產(chǎn)所需的生產(chǎn)設(shè)備并確認其狀態(tài)是否符合試產(chǎn)的需求等。5.4 試產(chǎn)線安排試產(chǎn)線根據(jù) 試產(chǎn)過程查驗表 的要求組織試產(chǎn)任務(wù)的施工，在試產(chǎn)施工前通

8、知產(chǎn)品開發(fā)負責(zé)人等相關(guān)人員趕往試產(chǎn)線現(xiàn)場進行指導(dǎo)，試產(chǎn)過程應(yīng)嚴格按照相關(guān)的資料要求執(zhí)行，并且將試產(chǎn)過程的相關(guān)質(zhì)量信息進行記錄。試產(chǎn)的過程必須做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄包括：外觀檢驗報表、功能測試報告、實驗報告、修理日報表。5.5 質(zhì)量控制品管科組織對試產(chǎn)過程進行質(zhì)量控制，其中包括進料檢驗、過程巡檢和出貨檢驗；負責(zé)對質(zhì)量控制過程的質(zhì)量信息進行記錄，質(zhì)量記錄包括：來料檢驗報告、稽查表、出貨檢驗報告。5.6 工程驗證制造系統(tǒng)實驗室組織對產(chǎn)品的功能進行驗證、安規(guī)高溫老化性能進行實驗。由實驗室負責(zé)人按照實驗室工作事物狀況安排實驗員按照各項要求進行驗證，出具相關(guān)實驗報告，實驗報告包括：結(jié)構(gòu)安裝檢驗報告、

9、詳細功能檢驗報告、安規(guī)驗證報告。5.7 試產(chǎn)鑒定報告5.7.1 小批試產(chǎn)鑒定報告的編寫工程科產(chǎn)品工程師將小批試產(chǎn)過程中的相關(guān)記錄進行匯總，將小批試產(chǎn)過程中的信息記錄在小批試產(chǎn)鑒定報告中，并且組織經(jīng)營單位進行小批試產(chǎn)項目評定，小批試產(chǎn)鑒定報告中必須包含以下內(nèi)容：a) 板設(shè)計規(guī)范；b) 技術(shù)資料的完整性、正確性；c) 進料檢驗報告；d) 外觀檢驗報告；e) 出貨檢驗報告；f) 產(chǎn)品功能驗證報告；g) 產(chǎn)品安規(guī)實驗報告。5.7.2 中批試產(chǎn)鑒定報告的編寫產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師將中批試產(chǎn)過程中的所有信息進行匯總，將中批試產(chǎn)過程的信息記錄在中批試產(chǎn)鑒定報告中，并且組織各經(jīng)營單位進行中批試產(chǎn)項目評定，中批試

10、產(chǎn)鑒定報告必須包含以下內(nèi)容：a) 設(shè)計規(guī)范；b) 技術(shù)資料的完整性、正確性；c) 進料檢驗報告；d) 外觀檢驗報告；e) 功能測試報告；f) 稽查報告；g) 出貨檢驗報告；h) 修理日報表；i) 產(chǎn)品老化實驗報告；j) 產(chǎn)品功能驗證報告；k) 產(chǎn)品安規(guī)實驗報告。5.8 試產(chǎn)鑒定試產(chǎn)鑒定由工程科組織品質(zhì)、制造、事業(yè)部相關(guān)人員進行，通過會議提交審批試產(chǎn)鑒定報告。a) 鑒定會議：現(xiàn)場試產(chǎn)事務(wù)完成后由產(chǎn)品工程師召集經(jīng)營單位新產(chǎn)品開發(fā)工程師、制造生產(chǎn)科、工程科相關(guān)試產(chǎn)跟蹤人員召開試產(chǎn)過程會議，列舉試產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題(主要列舉5.7.2 中中發(fā)現(xiàn)的問題) ，確認責(zé)任部門后在會議結(jié)束的當天由產(chǎn)品工程科產(chǎn)品

11、工程師編制 試產(chǎn)改善報告書的書面報告，通過產(chǎn)品主管審核后發(fā)放給經(jīng)營單位及各責(zé)任部門，在相關(guān)責(zé)任人擬訂改善方案通過部門負責(zé)人審核后以批試產(chǎn)改善報告書的方式回復(fù)給產(chǎn)品工程科產(chǎn)品工程師，由產(chǎn)品工程師在接收回復(fù)報告后做出最新文檔供相關(guān)人員一起確認改善效果。b) 在試產(chǎn)品工程試驗完成所有必須試驗驗證后由產(chǎn)品工程師提交試產(chǎn)鑒定報告的審批申請，內(nèi)容中主要為 5.7.2 中中發(fā)現(xiàn)的問題 包括試產(chǎn)改善報告書+產(chǎn)品驗證表中的內(nèi)容 。5.9 歸檔產(chǎn)品工程科組織對試產(chǎn)的所有文件匯總歸檔，由試產(chǎn)管理員統(tǒng)一安排管理以產(chǎn)品型號分類、建立新產(chǎn)品檔案，新產(chǎn)品檔案必須包含以下內(nèi)容：a) 所有工程信息資料；b) 試產(chǎn)總結(jié)報告 含小

12、批試產(chǎn)鑒定報告和中批試產(chǎn)鑒定報告 ；c) 試產(chǎn)過程查驗表；d) 試產(chǎn)過程的質(zhì)量記錄(含試產(chǎn)生產(chǎn)過程和品質(zhì)控制過程的質(zhì)量記錄)e) 功能驗證報告；f) 安規(guī) / 老化實驗報告。5.10 首批生產(chǎn)中批試產(chǎn)合格后，由經(jīng)營單位確定第一次大批量生產(chǎn)時間，通知采購供應(yīng)、制造生產(chǎn)、品質(zhì)工程等相關(guān)部門作好第一次大批量生產(chǎn)準備工作，由生產(chǎn)人員、采購人員、品質(zhì)人員(，、) 、工程人員現(xiàn)場跟蹤第一次大批量生產(chǎn)情況，生產(chǎn)完畢后由生產(chǎn)主管召集跟線及相關(guān)人員召開第一次大批量生產(chǎn)總結(jié)會議，在會議結(jié)束后由生產(chǎn)部門生產(chǎn)主管向經(jīng)營單位出具 首次生產(chǎn)報告 ，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后抄送給各相關(guān)部門。 首次生產(chǎn)報告 必須包含以下內(nèi)容：a)

13、設(shè)計規(guī)范； b) 技術(shù)資料的完整性、正確性； c) 進料檢驗報告； d) 外觀檢驗報告； e) 測試記錄報告 f) 功能測試報告； g) 稽查報告； h) 出貨檢驗報告； i) 修理日報表； j) 產(chǎn)品老化實驗報告； k) 產(chǎn)品功能驗證報告； l) 產(chǎn)品安規(guī)實驗報告。6. 相關(guān)文件試產(chǎn)流程管理規(guī)范7. 相關(guān)記錄試產(chǎn)改善報告產(chǎn)品驗證報告試產(chǎn)過程檢查表首次生產(chǎn)報告產(chǎn)品特殊實驗記錄單試產(chǎn)跟線人員名單及職責(zé)7 / 108. 附件NPI流程管理分解8.1 小批試產(chǎn)操作流程職責(zé)部門/人 員流程圖相關(guān)記錄11 / 10事業(yè)部/銷售人員品質(zhì)工程部/產(chǎn) 品工程師計劃科部門品質(zhì)工程部門/產(chǎn)品工程師研發(fā)、計劃、采 購、生產(chǎn)、工程。品質(zhì)工程部門、品質(zhì)工程部門/驗證工程師品質(zhì)工程部、事 業(yè)部相關(guān)工程師品質(zhì)工程部