鋼材專業(yè)知識培訓(xùn)課件

鋼材專業(yè)知識培訓(xùn)課件鋼材基本概念與分類鋼材生產(chǎn)工藝流程鋼材性能指標及測試方法鋼材選用原則與注意事項鋼材加工技術(shù)與設(shè)備簡介鋼材應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展趨勢目錄01鋼材基本概念與分類鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。定義物理性質(zhì)化學(xué)性質(zhì)具有高強度、良好的塑性和韌性，重量較輕，易于加工和安裝。對大氣和水的腐蝕具有一定的抵抗力，但在特殊環(huán)境中可能需進行防腐處理。030201鋼材定義及性質(zhì)按化學(xué)成分分類按冶煉方法分類按品質(zhì)分類按用途分類鋼材主要分類方法01020304如碳素鋼、合金鋼等。如平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼等。如普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼等。如結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼等。具有良好的力學(xué)性能和焊接性能，廣泛用于建筑、橋梁、船舶等領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)鋼具有高硬度和耐磨性，適用于制造刀具、模具等工具。工具鋼如不銹鋼、耐熱鋼等，具有特殊的物理和化學(xué)性能，適用于特定環(huán)境和用途。特殊性能鋼各類鋼材特點及用途

國內(nèi)外鋼材標準與規(guī)范國內(nèi)標準如GB（國家標準）、YB（冶金行業(yè)標準）等，對鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差等方面進行了規(guī)定。國際標準如ISO（國際標準組織）、ASTM（美國材料與試驗協(xié)會）等，為國際貿(mào)易和工程合作提供了統(tǒng)一的鋼材標準。規(guī)范與選用根據(jù)工程需求和設(shè)計要求，選擇合適的鋼材類型和規(guī)格，遵循相關(guān)規(guī)范和標準進行選用和加工。02鋼材生產(chǎn)工藝流程03原料質(zhì)量要求成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低01原料種類鐵礦石、廢鋼、合金料等02原料預(yù)處理破碎、篩分、混合、預(yù)熱等原料選擇與預(yù)處理冶煉方法高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼等冶煉過程控制溫度、壓力、成分等參數(shù)控制冶煉爐料金屬料、熔劑、還原劑等冶煉過程及控制技術(shù)連鑄工藝軋制工藝精整工藝產(chǎn)品尺寸與形狀控制連鑄、軋制與精整工藝鋼水連續(xù)澆注、凝固成型矯直、剪切、熱處理、表面處理等熱軋、冷軋、溫軋等尺寸精度、表面質(zhì)量等質(zhì)量檢測與評估方法光譜分析、濕化學(xué)分析等拉伸試驗、沖擊試驗、硬度測試等超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測等合格品、不合格品、優(yōu)質(zhì)品等化學(xué)成分分析力學(xué)性能檢測缺陷檢測質(zhì)量評估與判定03鋼材性能指標及測試方法表示鋼材開始產(chǎn)生明顯塑性變形的應(yīng)力值，是評估鋼材承載能力的重要指標。屈服強度抗拉強度延伸率沖擊韌性表示鋼材在拉伸過程中所能承受的最大應(yīng)力，反映了鋼材的強度和韌性。表示鋼材在拉伸過程中斷裂前的伸長量，是評估鋼材塑性的重要指標。表示鋼材在沖擊載荷作用下的抗斷裂能力，是評估鋼材韌性和抗沖擊性的重要指標。力學(xué)性能指標介紹利用原子發(fā)射或吸收光譜進行元素分析，可快速準確地測定鋼材中多種元素的含量。光譜分析通過化學(xué)反應(yīng)中滴定劑的用量來確定被測物質(zhì)的含量，適用于鋼材中碳、硫、磷等元素的測定?；瘜W(xué)滴定法利用X射線激發(fā)樣品中的原子，使其發(fā)射出特征X射線進行元素分析，具有高精度和高效率的特點。X射線熒光光譜法化學(xué)成分分析方法試樣制備方法掌握試樣的切割、磨制、拋光和浸蝕等制備方法，以獲得平整、光潔、具有代表性的金相試樣。金相顯微鏡的使用掌握金相顯微鏡的調(diào)節(jié)和使用方法，獲得清晰的金相組織圖像。金相組織識別熟悉各種鋼材的金相組織特征，如鐵素體、珠光體、馬氏體等，以便準確識別和分析鋼材的金相組織。金相組織觀察技巧模擬海洋性氣候環(huán)境，測試鋼材在鹽霧腐蝕作用下的耐腐蝕性能。鹽霧試驗?zāi)M高溫高濕環(huán)境，測試鋼材在濕熱條件下的耐腐蝕性能。濕熱試驗利用電化學(xué)原理測試鋼材的腐蝕電位、腐蝕電流等參數(shù)，評估鋼材的耐腐蝕性能。電化學(xué)腐蝕試驗將鋼材置于自然環(huán)境中長期暴露，觀察其腐蝕情況和腐蝕速率，以評估鋼材在實際使用中的耐腐蝕性能。大氣暴露試驗?zāi)透g性能測試方法04鋼材選用原則與注意事項根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型選擇對于承受靜力荷載的結(jié)構(gòu)，可選用Q235、Q345等普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；對于承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，應(yīng)考慮使用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)機械性能要求選擇如需提高強度、改善韌性，可選用合金結(jié)構(gòu)鋼；對耐磨性有特殊要求的零件，可選用耐磨鋼。根據(jù)化學(xué)成分和冶金質(zhì)量選擇對要求保證淬透性的零件，一般選用中碳調(diào)質(zhì)鋼；對焊后不需熱處理即可使用的零件，應(yīng)選用低碳鋼或低合金鋼。按使用要求選擇適當類型鋼材考慮工作環(huán)境對材料性能影響考慮溫度影響在高溫環(huán)境下工作的零件，應(yīng)選用耐熱鋼；在低溫環(huán)境下工作的零件，應(yīng)選用低溫韌性好的鋼材?？紤]腐蝕介質(zhì)影響在腐蝕介質(zhì)中工作的零件，應(yīng)選用耐腐蝕性能好的不銹鋼、耐候鋼等。考慮輻射影響在輻射環(huán)境下工作的零件，應(yīng)選用抗輻射性能好的鋼材。對于大型結(jié)構(gòu)，可采用不同強度等級的鋼材進行合理搭配，以節(jié)約材料成本。在保證質(zhì)量的前提下，盡量采用國內(nèi)生產(chǎn)的鋼材，以降低采購成本。在滿足使用要求的前提下，盡量選用價格低廉、供應(yīng)充足的鋼材。遵循經(jīng)濟性原則進行合理搭配嚴禁將不同種類的鋼材混合使用，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。嚴禁將不同強度等級的鋼材用于同一受力部位，以免造成應(yīng)力集中和破壞。在施工過程中，應(yīng)注意對不同種類的鋼材進行標識和區(qū)分，防止誤用和混用。注意避免混用不同類型鋼材05鋼材加工技術(shù)與設(shè)備簡介利用氧氣和燃氣產(chǎn)生的高溫火焰對鋼材進行切割，適用于厚板切割?；鹧媲懈罾酶吣芗す馐鴮︿摬倪M行精確切割，速度快、精度高。激光切割利用高溫高速的等離子弧對鋼材進行切割，適用于不銹鋼等難切材料。等離子切割通過上下刀片的相對運動對鋼材進行剪切，適用于板材和型材的切割。剪切機切割下料方法及設(shè)備折彎機通過模具將板材折彎成所需形狀，適用于各種角度和半徑的折彎。卷板機將板材卷成圓柱形或圓錐形，適用于制作儲罐、風(fēng)管等。彎管機將管材彎曲成所需形狀，適用于各種管徑和壁厚的彎管。矯直機對彎曲的鋼材進行矯直，提高其直線度和平整度。彎曲成型技術(shù)及設(shè)備電弧焊利用電弧產(chǎn)生的高溫將鋼材熔化并連接在一起，適用于各種厚度的鋼材。氣體保護焊在保護氣體的作用下進行焊接，防止氧化和污染，適用于不銹鋼等材料的焊接。激光焊利用高能激光束對鋼材進行焊接，速度快、變形小、精度高。電阻焊利用電阻熱將鋼材熔化并連接在一起，適用于薄板焊接和點焊等。焊接連接技術(shù)及設(shè)備噴砂除銹利用高速砂流對鋼材表面進行沖擊除銹，提高涂層附著力。噴漆涂裝在鋼材表面噴涂油漆或涂料，形成保護層，防止腐蝕和氧化。熱鍍鋅將鋼材浸入熔融的鋅液中，形成鋅鐵合金層，提高鋼材的耐腐蝕性能。電鍍利用電解原理在鋼材表面沉積一層金屬或合金，提高鋼材的耐磨性和裝飾性。表面處理與防腐保護措施06鋼材應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展趨勢鋼材在高層建筑中廣泛應(yīng)用，如鋼結(jié)構(gòu)框架、支撐系統(tǒng)等，因其強度高、自重輕、施工速度快等特點。高層建筑大跨度橋梁、城市立交橋等大量采用鋼結(jié)構(gòu)，利用鋼材良好的塑性和韌性。橋梁建設(shè)輕鋼龍骨住宅體系、集裝箱房屋等新型住宅形式逐漸興起，推動鋼材在建筑行業(yè)的更廣泛應(yīng)用。住宅產(chǎn)業(yè)化建筑行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀鋼材在重型機械中承擔重要角色，如挖掘機、裝載機等大型設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。重型機械高精度機床、測量儀器等設(shè)備對鋼材的精度和穩(wěn)定性有嚴格要求。精密儀器汽車車身、發(fā)動機、底盤等部件大量使用鋼材，要求具有良好的沖壓性能和焊接性能。汽車制造機械制造行業(yè)應(yīng)用需求核電工業(yè)核反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器等關(guān)鍵設(shè)備對鋼材的輻照穩(wěn)定性、抗疲勞性能等有特殊要求。煤炭行業(yè)煤礦井下支護、輸送設(shè)備等對鋼材的強度和耐磨性有較高要求。石油化工鋼材在石油化工設(shè)備中需承受高溫、高壓、腐蝕等惡劣環(huán)境，要求具有高強度、高耐腐蝕性能。能源化工行業(yè)特殊要求123