GBT28651-2012公路臨時性交通標志

公路臨時性交通標志中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國交通工程設施(公路)標準化技術委員會(SAC/TC223)提出并歸口。本標準起草單位：交通運輸部公路科學研究院、國家交通安全設施質量監(jiān)督檢驗中心、北京交科公路勘察設計研究院有限公司、北京中交華安科技有限公司。1公路臨時性交通標志本標準適用于我國各級公路用臨時性交通標志，其他道路用臨時性交通標志可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T700碳素結構鋼GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1446纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T2651焊接接頭拉伸試驗方法GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3195鋁及鋁合金拉制圓線材GB/T3250鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試驗方法及鉚釘線鉚接試驗方法GB5768.2道路交通標志和標線第2部分：道路交通標志GB/T18226高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件GB/T18833公路交通標志反光膜GB/T23827道路交通標志板及支撐件JT/T495公路交通安全設施質量檢驗抽樣及判定3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。公路臨時性交通標志roadtemporarytrafficsigns臨時設置于公路上或在公路上臨時使用的道路交通標志。支撐標志板的構件。連接件connector連接標志板與支架，起緊固作用的構件。4組成臨時性公路標志由標志板和支架及連接件組成，標志板包括標志面、標志底板。25技術要求5.1結構形式5.1.1公路臨時性交通標志支架可采用以下幾種形式，如圖1～圖4所示。也可采用附著式，附著于其他結構物上。標志板3圖4鏡架式5.1.2標志安裝好后，標志板下緣距離支撐面應不小于200mm,見圖5a)。當標志是一個路障時，標志板下緣距離支撐面應不小于500mm,標志板中心線應距離支撐面750mm～1250mm,見圖5b)。5.1.3當標志板垂直于支撐面安裝時，其板面應垂直于行車方向；當標志板與支撐面傾斜安裝時，傾斜角不應大于22.5°,見圖5a)。a)標志板與支撐面傾斜安裝b)標志板與支撐面垂直安裝圖5標志板安裝要求示意圖5.1.4標志板與支架的連接應符合材料和設計要求。安裝好的標志板不應在支架上活動(旋轉、擺動等)。5.2外形尺寸5.2.1標志板的形狀、尺寸應符合GB5768.2的規(guī)定或有關設計的要求。5.2.2標志板的外形尺寸允許偏差應符合GB/T23827的規(guī)定。5.3外觀質量5.3.1標志面上的字符、圖形等應符合GB5768.2的規(guī)定。5.3.2標志板外觀質量應符合GB/T23827的規(guī)定。45.3.3支架的所有焊接、穿孔應在與標志板連接之前進行。支架、連接件等應表面光潔，顏色均勻一5.4材料及力學性能5.4.1標志面應采用符合GB/T18833要求的反光膜制作。5.4.2標志底板可用鋁合金板、鋁合金型材、鋼板、合成樹脂類板材等材料制作。應采用允許塑性變形的材料，不能采用易碎的材料。制作標志底板的各種材料，其力學性能應符合GB/T23827的規(guī)定。5.4.3在同一塊標志板上，標志底板和標志面所采用的各種材料應具有相容性，不應因電化學作用、不同的熱膨脹系數(shù)或其他化學反應等造成標志板的銹蝕或其他損壞。5.4.4支架可用碳素結構鋼、合成樹脂類材料制作。碳素結構輛的力學性能及化學成分指標應不低于GB/T700規(guī)定的Q235號鋼的要求。合成樹脂類材料的力學性能應符合相關標準的要求。5.4.5連接件的力學性能應符合GB/T3195、GB/T3098.1及有關設計要求5.5鋼構件防腐層質量采用鋼構件制作的標志部件，其防腐層質量應符合GB/T18226理時，熱浸鍍鋅量應滿足以下規(guī)定的要求，其電采用單一熱浸鍍鋅處b)連接件等小型構件，其鍍鋅量不低子350/m標志板面色度性能應符合GB/T23827瞧。標志板面為反光膜時，其板面逆反射系數(shù)值不應低于GB/T18833中的相應規(guī)是。5.9抗變形強度標志板能抗意外破壞作用，受到任意方可的大小為500N的力作用時，標志板殘余變形不應大于5.10傾覆穩(wěn)定性5.11抗風強度及穩(wěn)定性支架應能承受水平作用于標志板的基本風荷載。基本風荷載的計算方法見6.10。按6.10規(guī)定的抗風強度試驗方法測試，支架和標志板應能通過自重或壓載物配重保持整體穩(wěn)定性，并且標志板的撓度標志面與標志底板的附著性能應符合GB/T23827的規(guī)定。5GB/T28651—20126試驗方法6.1測試準備6.1.1試樣的制備根據(jù)不同情況按下列辦法之一制備試樣：a)隨機抽取標志生產廠商制作的標志，或從該標志中截取相應尺寸作為試樣；b)隨機抽取生產廠商使用的原材料、設備、工藝，或按生產廠商的使用說明，將反光膜及黑膜粘貼到鋁合金標志底板上制成標志板試樣。6.1.2測試環(huán)境試樣測試前，應在溫度23℃±2℃、相對濕度50%±10%的環(huán)境中放置24h,然后進行各種測試工作。一般的測武工作宜在溫度23C±2℃、相對濕度50%±10%的環(huán)境中進行。6.2結構度寸卷尺、板厚千分尺等工具測量。6.3外觀質量標志板的外觀檢測及性能試驗方法參照GB/T23827。6.4鋼構件防腐層質量按GB/T10226的方法進行測試。6.5材料力學性能按GB/T228.1、GB/11040.1、CB/T1446、GB/T2651、CB/T3250等有關標準的要求進行測試。6.6標志板面色度性能制取150mm×150mm的單色標志板面試樣，或直接在需進行測試的標志板面上，按GB/T18833的方法進行測試。6.7反光型標志板面光度性能制取150mm×150mm的單色標志板面試樣，或直接在需進行測試的標志板面上，按照GB/T18833的方法進行測試。6.8標志板抗沖擊性能將150mm×150mm的試樣標志板面朝上，或直接在需進行測試的標志板面上，按照GB/T18833的方法進行測試。66.9標志板抗變形強度試驗對各種類型標志板(見圖6),沿縱向軸固定，記錄下初始位置，在圖示作用點處施加力，逐漸加大到500N,然后解除，用毫米直尺測量永久變形。圖6標志板抗變形強度試驗6.10標志支架穩(wěn)定性試驗6.10.1斜面無壓載穩(wěn)定性試驗測定活動支架和標志整體的前穩(wěn)定性、后穩(wěn)定性和側穩(wěn)定性，見圖7,支架不應在三個方向的任何一個方向搖晃、傾覆(滑移限位塊緊靠支架)。a)前穩(wěn)b)后穩(wěn)c)側穩(wěn)圖7斜面無壓載穩(wěn)定性試驗76.10.2抗風強度試驗試驗裝置見圖8。支架和標志板安裝好置于水平面上，并在一端放置滑移限位塊，另一端放置制造商規(guī)定的壓載物(配重),相當于錨固作用力。施一水平力作用于標志板的重心，其大小為標志板所受風荷載在水平方向上的分量[見式(1)]。水平力F壓載物滑移限位塊圖8抗風掘度試驗P=Fsin式中：a—標志極傾斜角，單位為度(“)。標志板所量風荷載按式(2)計算：式中：F—標志板所受的風荷載，單位為生(N);Y?—結構重要性系數(shù)，取而10;Yo——可變作用效應的分項系數(shù)，風荷載的分項系數(shù)取Yo=1.1;p——空氣密度(1.2258N·s2·m-4);C——風力系數(shù)(標志板的風力系數(shù)取C=1.2);v——風速，單位為米每秒(m/s),應選擇用當?shù)乇容^空曠平坦地面上離地10m高，重現(xiàn)期為10年的10min平均最大風速值進行計算，最小值為25m/s;A——標志板的面積，單位為平方米(m2)。作用力F用測力計測定。試驗應在前后兩個方向進行，試驗中，壓載物處的標志支架不應脫離地面。6.11標志面與標志底板的附著性能標志面與標志底板的附著性能試驗方法參照GB/T23827。87檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗合格證才可出廠。7.2型式檢驗有下列情況發(fā)生時，對產品5.1～5.12的全項性能進行型式檢驗：a)老產品轉廠生產時；b)停產一年或一年以上的產品再生產時；c)正常生產的產品經歷兩年生產時；e)國家授權的質量監(jiān)督部門提出質量抽查時。7.3抽樣方法對每批產品進行隨機抽樣或依據(jù)JT/T495進行抽樣檢測。按各項試驗，宜抽樣三個或三個以上7.4判定規(guī)則各項試驗其檢測頻率及結果判定應符合如下規(guī)定：a)每項試驗至少檢測三個數(shù)據(jù)(宜在不同試樣上進行),取其平均值為檢測結果；b)檢測數(shù)據(jù)全部符合標準要求，則判定該批產品合格；c)檢測數(shù)據(jù)有一項不符合標準要求，抽取雙倍數(shù)量的產品對該項指標進行復檢。若復檢合格，則判定該批產品合格；若復檢不合格，則判定該批產品不合格。a)生產廠商的名稱、商標或其他有關信息