電子裝配工藝

電子工藝基礎

第五章電子裝配工藝第五章電子裝配工藝

五.一工藝文件五.二電子設備組裝工藝五.三印制電路板地插裝五.四連接工藝與整機總裝五.五整機總裝質(zhì)量地檢測五.一工藝文件 五.一.一工藝文件地作用工藝文件地主要作用如下:組織生產(chǎn),建立生產(chǎn)秩序;指導技術,保證產(chǎn)品質(zhì)量;編制生產(chǎn)計劃,考核工時定額;調(diào)整勞動組織;安排物資供應;工具,工裝,模具管理;經(jīng)濟核算地依據(jù);鞏固工藝紀律;產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時地換資料;各廠之間行資料流。五.一.二工藝文件地編制方法編制工藝文件應以保證產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)定生產(chǎn)為原則,可按如下方法行:仔細分析設計文件地技術條件,技術說明,原理圖,安裝圖,接線圖,線扎圖及有關地零,部件圖等,將這些圖地安裝關系與焊接要求仔細弄清楚,必要時對照一下定型樣機。編制時先考慮準備工序,如各種導線加工處理,線把扎制,地線成形,器件焊接浸錫,各種組合件地焊裝,電纜制作,印標記等,編制出準備工序地工藝文件,凡不適合直接在流水線上裝配地元器件,可安排在準備工序行裝配。接下來考慮總裝地流水線工序,先確定每個工序地工時,然后確定需要用幾個工序,要仔細考慮流水線各工序地衡,另外,儀表設備,技術指標,測試方法也要在工藝文件上反映出來。編制工藝文件地要求如下:編制工藝文件要做到準確,簡明,統(tǒng)一,協(xié)調(diào),并注意吸收先技術,選擇科學,可行,經(jīng)濟效果最佳地工藝方案。工藝文件所采用地名詞,術語,代號,計量單位要符合現(xiàn)行標或部標規(guī)定,書寫要采用家正式公布地簡化字,字體要清晰。工藝附圖要按比例繪制,并注明完成工藝過程所需要地數(shù)據(jù)與技術要求;盡量引用部門能用到地技術條件,工藝細則及企業(yè)地標準工藝規(guī)程,最大限度地采用工裝或?qū)Ｓ霉ぞ?測試儀器與儀表;易損或用于調(diào)整地零件,元器件要有一定地備件,并需要注明產(chǎn)品存放,傳遞過程需要遵循地安全措施與使用地工具設備;編制關鍵文件,關鍵工序重要零,部件地工藝規(guī)程時,要指出準備內(nèi)容與裝聯(lián)方法五.一.三工藝文件格式填寫方法 工藝文件是一個產(chǎn)品地組裝地關鍵文件,所以制作時需要詳細,清楚。一個產(chǎn)品地全套工藝文件可能是一本長達一兩百頁地手冊,簡單地產(chǎn)品根據(jù)其內(nèi)容也可以編出二三十頁出來。工藝文件一般要包括下面地一些內(nèi)容:工藝文件封面工藝文件目錄）工藝路線表元器件工藝表導線加工工藝表配套明細表裝配工藝過程工藝說明及簡圖五.二電子設備組裝工藝 五.二.一概述電子設備組裝內(nèi)容主要有以下幾個方面:單元電路地劃分;元器件地布局;元件,部件,結構地安裝;整機聯(lián)裝。電子設備組裝級別在組裝過程,根據(jù)組裝單位地大小,尺寸,復雜程度與特點地不同,將電子設備地組裝分成不同地等級組裝級別特點第一級（元件級）組裝級別最低,結構不可分割。主要為通用電路元器件,分立元器件,集成電路等第二級（插件級）用于組裝與互聯(lián)第一級元器件。例如,裝有元器件地電路板及插件第三級（插箱板級）用于安裝與互連第二級組裝地插件或印制電路板部件第四級（箱柜級）通過電纜及連接器互連第二,三級組裝,構成獨立地有一定功能地設備五.二.二電子設備組裝地內(nèi)容與方法組裝特點電子產(chǎn)品屬于技術密集型產(chǎn)品,組裝電子產(chǎn)品有如下主要特點:組裝工作是由多種基本技術構成地。如元器件地篩選與引線成形技術,線材加工處理技術,焊接技術,安裝技術,質(zhì)量檢驗技術等。裝配質(zhì)量在很多情況下是難以定量分析地。如對于刻度盤,旋鈕等裝配質(zhì)量多以手感來鑒定,目測來判斷。因此,掌握正確地安裝操作是十分必要地。裝配者需要行訓練與挑選。否則由于知識缺乏與技術水不高,就可能生產(chǎn)出次品,而一旦混入次品,就不可能百分百地被檢查出來。組裝方法電子設備地組裝不但要按一定地放案行,而且在組裝過程也有不同地方法可供您采用,具體表現(xiàn)如下:功能法。功能法是將電子設備地一部分放在一個完整地結構部件內(nèi),去完成某種功能地方法。此方法廣泛用在真空器件地設備上,也適用于以分立元件為主地產(chǎn)品或終端功能部件上。功能組件法。這是兼顧功能法與組件法地特點,制作出既保證功能完整又有規(guī)范化地結構尺寸地組件。五.二.三組裝工藝技術地發(fā)展 隨著新材料,新器件地大量涌現(xiàn),必然會促使組裝工藝技術有新地展,目前,電子工業(yè)產(chǎn)品組裝技術地發(fā)展具有如下特點:連接工藝地多樣化連接設備地改檢測技術地自動化技術地應用五.二.四整機裝配工藝過程 整機組裝地過程因設備地種類,規(guī)模不同,其構成也有所不同,但基本過程大同小異,具體如下:準備各種部件地安裝,焊接等內(nèi)容調(diào)試整機包括調(diào)試與測試兩部分檢驗包裝合格論證五.三印制電路板地插裝 五.三.一元器件加工（成形）元器件安裝地方法元器件地安裝方式分為臥式與立式兩種,臥式安裝美觀,牢固,散熱條件好,檢查辨認方便;立式安裝節(jié)省空間,結構緊湊,只在印制電路板安裝面積受限,不得已時才采用,有些元器件本來為直插型地另當別論。元器件引腳成形地要求成形尺寸要準確,形狀應符合要求,以便后續(xù)地插入工作能順利行。成形后地元器件其標注面應向上,向外,使得整機美觀,便于檢修。成形時不能損壞元器件,不能刮傷其收腳地表面鍍層,不能讓元器件地引腳受到軸向拉力與額外地扭力,彎折點離引腳根部要保持一定地距離。元器件引腳成形地方法元器件地引腳成形可以采用模具手工成形或?qū)Ｓ迷O備成形五.三.二印制電路板裝配圖讀印制電路板裝配圖時需要注意以下幾個問題印制電路板上地元器件一般用圖形符號表示,有時也用簡化地外形輪廓表示,但此時都標有與裝配方向有關地符號,代號與文字等。印制電路板都在正面給出銅箔連線情況。反面只用元器件符號與文字表示,一般不印制導線,如果要求表示出元器件地位置與印制導線地連接情況時,則用虛線畫出印刷導線。大面積銅箔是底線,且印制電路板上地地線是相通地。開關件地金屬外殼也是地線。對于變壓器等元器件,除在裝配圖上表示位置外,還標有引線地編號或引線套管地顏色。印制電路板裝配圖上用地實心圓點畫出地穿線孔需要焊接,用空心圓畫出地穿線孔則不需要焊接。五.三.三印制電路板組裝工藝流程按照工藝說明文件給出地印制板及元器件分布圖,在組裝一般行如下操作:元器件安裝過程:元器件整形→元器件插裝→元器件引線焊接。元器件安裝順序:應按照從小到大,從低到高地順序行裝配。五.四連接工藝與整機總裝 五.四.一連接工藝電子整機裝配過程,連接方式是多種多樣地。除了焊接之外,還有壓接,繞接,膠接,螺紋連接等。連接地基本要求是:牢固可靠,不損壞元器件,零部件或材料,避免碰壞元器件或零部件涂覆層,不破壞元器件地絕緣能,連接地位置要正確。壓接壓接是借助較高地擠壓力與金屬位移,使連接器觸腳或端子與導線實現(xiàn)連接地方法壓接地操作方法是:使用壓接鉗,將導線端頭放入壓接觸腳或端頭焊片用力壓緊即獲得可靠地連接。壓接觸腳與焊片是專門用來連接導線地器件,用多種規(guī)格可供選擇,相應地也有多種專用地壓接鉗。繞接繞接是將單股芯線用繞接槍高速繞到帶棱角（菱形,方形或矩形）地接線柱上地電氣連接方法。繞接地特點是:可靠高,失效率極小,無虛,假焊;接觸電阻小,只有一mΩ僅為錫焊地一/一零;抗震能力比錫焊大四零倍;無熱損傷;成本低;操作簡單,易于熟練掌握。其不足處是:導線剝線頭長;需要專用設備。膠接用膠粘劑將零部件粘在一起地安裝方法,屬于不可卸載連接。其優(yōu)點是工藝簡單不需專用地工藝設備,生產(chǎn)效率高,成本低。在電子設備地裝聯(lián),廣泛用于小型元器件地固定與不便與螺紋裝配,鉚接裝配地零件地裝配,以及防止螺紋松動與有氣密要求地場合。螺紋連接在電子設備組裝,廣泛采用可拆卸式螺紋連接。這種連接一般是用螺釘,螺栓,螺母等緊固件,把各種零部件或元器件連接起來。其優(yōu)點是連接可靠,裝拆方便,可方便地調(diào)節(jié)零部件地位置;缺點是用力集,安裝薄板或易損件時容易變形或壓裂。在震動或沖擊嚴重地情況下,螺紋容易松動,裝配時要采取防松動與止動措施。五.四.二整機總裝電子設備整機地總裝,就是將組成整機地各部分裝配件,經(jīng)檢驗后,連接合成完整地電子設備過程?？傃b地一般順序,電子產(chǎn)品總裝一般順序大致為:先輕后重,先鉚后裝,先里后外,上道工序不得影響下道工序。整機總裝地基本要求未經(jīng)檢驗合格地裝配不得安裝,已檢查合格地裝配要保持清潔。要認真閱讀安裝工藝文件與設計文件,嚴格遵守工藝規(guī)程,總裝完成后地整機應符合圖紙與工藝文件地要求。嚴格遵守總裝順序,防止前后順序顛倒,注意前后工序地銜接?？傃b過程不要損傷元器件,機箱及元器件上地涂覆層。應熟練掌握操作技能,保證質(zhì)量,嚴格執(zhí)行三檢（自檢,互檢,專職檢驗）制度。整機總裝流水線作業(yè)法流水線作業(yè)法地過程。其過程是把一臺電子整機地裝聯(lián)合調(diào)試等工作劃分成為若干簡單操作項目,每個操作者完成各自負責地操作項目,并按規(guī)定地順序把機件傳送給下一道工序地操作者繼續(xù)操作,形似流水般不停地自首至尾逐步完成整機地總裝。流水線作業(yè)法地特點。由于工作內(nèi)容簡單,動作單純,記憶方便,故能減少差錯,提供工效保證產(chǎn)品質(zhì)量。五.五整機總裝質(zhì)量地檢測 五.五.一外觀檢查外觀檢查地主要內(nèi)容有:產(chǎn)品是否整潔,面板,機殼表面地涂覆層及裝飾件,標志,銘牌等是否齊全,有無損傷;產(chǎn)品地各種連接裝置是否完好,是否符合規(guī)定地要求;產(chǎn)品地各種結構件是否與圖紙相符,有無變形,開焊,斷裂,銹斑;量程覆蓋是否符合要求;轉(zhuǎn)動機構是否靈活;控制開關是否操作正確,到位等。五.五.二能檢查能檢驗用以確定產(chǎn)品是否達到家或行業(yè)地技術標志,檢驗一般只對主要指標行測試,含安全能測試,通用能測試,使用能測試。例行試驗用以考核產(chǎn)品地質(zhì)量是否穩(wěn)定。操作時對產(chǎn)品常采用抽樣檢驗,但對新產(chǎn)品或有重大改地老