紫薯發(fā)酵酒生產(chǎn)加工技術規(guī)范_第1頁
紫薯發(fā)酵酒生產(chǎn)加工技術規(guī)范_第2頁
紫薯發(fā)酵酒生產(chǎn)加工技術規(guī)范_第3頁
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1紫薯發(fā)酵酒生產(chǎn)加工技術規(guī)范本標準規(guī)定了紫薯發(fā)酵酒生產(chǎn)的術語和定義、要求、追溯、標簽、標志、包裝、運輸、貯存和保質(zhì)期。本標準適用于以新鮮紫薯為原料進行生物發(fā)酵釀制紫薯發(fā)酵酒的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB1886.174食品安全國家標準食品添加劑食品工業(yè)用酶制劑GB2758食品安全國家標準發(fā)酵酒及其配制酒GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準GB7718食品安全國家標準預包裝食品標簽通則GB12696食品安全國家標準發(fā)酵酒及其配制酒生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范GB31639食品安全國家標準食品加工用酵母NY861糧食(含谷物、豆類、薯類)及制品中鉛、鎘、鉻、汞、硒、砷、銅、鋅等八種元素限量NY/T1049綠色食品薯芋類蔬菜3術語和定義下列術語和定義適用于本文件3.1紫薯發(fā)酵酒Purplepotatofermentedwine以新鮮紫薯為原料,經(jīng)預處理、切塊/蒸煮、酶解、壓榨、發(fā)酵、陳釀、過濾、調(diào)配等工藝發(fā)酵釀制而成的發(fā)酵酒。4要求4.1生產(chǎn)場地應符合GB12696的規(guī)定。24.2生產(chǎn)環(huán)境應符合GB12696的規(guī)定。4.3設備與設施4.3.1應配備紫薯發(fā)酵酒生產(chǎn)加工的設施設備,包括但不限于紫薯清洗設備、切塊設備、蒸煮設備、壓榨設備、滅菌設備、過濾設備、發(fā)酵設備、儲存設備、陳釀設備、精濾設備等。4.3.2應符合GB12696的規(guī)定。4.4人員培訓與管理應符合GB12696的規(guī)定。4.5原輔料要求4.5.1紫薯應符合NY/T1049、NY861的規(guī)定。4.5.2釀造用水應符合GB5749的規(guī)定。4.5.3輔料應符合GB31639的規(guī)定。4.5.4食品添加劑酶制劑應符合GB1886.174的規(guī)定,其它食品添加劑應符合GB2760的規(guī)定。4.6工藝4.6.1工藝流程紫薯發(fā)酵酒生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。圖1工藝流程圖4.6.2生產(chǎn)工藝及條件34.6.2.1原料挑選紫薯應控制淀粉大于20%以上,無腐爛、霉變、無泥沙等異物。4.6.2.2清洗除去雜質(zhì),挑選去蟲眼。4.6.2.3破碎將紫薯破碎切分為小塊。4.6.2.4蒸煮高溫蒸煮15分鐘。4.6.2.5打泥將蒸熟的紫薯打成泥狀。4.6.2.6酶解加入物料總量30%-40%的純凈水,將物料溫度控制在60℃-70℃,再加入α淀粉酶、糖化酶酶解2小時。4.6.2.7壓榨經(jīng)壓榨得到紫薯汁清液。4.6.2.8調(diào)糖將壓榨后的紫薯汁清液進行調(diào)整糖度,糖度在20°Brix~30°Brix。4.6.2.9主發(fā)酵將紫薯汁注入無菌的發(fā)酵設備中,添加活化的酒用酵母(0.010.10%質(zhì)量體積比的活性干酵母),攪拌混勻,封罐發(fā)酵,在25℃~28℃條件下發(fā)酵至酒精度達到≥6%vol,殘4.6.2.10倒罐主發(fā)酵完成后,進行第一次倒罐,去除沉淀物。4.6.2.11后發(fā)酵將發(fā)酵液移入儲存設備,溫度控制在18℃~25℃后發(fā)酵,使酒精度≥12%vol,殘?zhí)?g/L44.6.2.12二次倒罐后發(fā)酵完成后,進行第二次倒罐,去除沉淀物。4.6.2.13陳釀將后發(fā)酵酒液進行過濾,移入陳釀設備,半甜型常溫下陳釀3個月以上,干型常溫下陳釀12個月以上。4.6.2.14澄清將發(fā)酵酒液移入儲存設備中,添加澄清劑攪拌混勻,在常溫下靜置澄清。4.6.2.15過濾采用轉(zhuǎn)罐、硅藻土過濾機、紙板精密過濾機過濾得發(fā)酵原酒。4.6.2.16調(diào)配用橡木片等材料按產(chǎn)品分類對發(fā)酵酒進行風味調(diào)配。4.6.2.17精濾采用精濾設備進行精濾。4.6.2.18滅菌、裝瓶采用巴氏滅菌或超高溫瞬時滅菌后灌裝入瓶。5追溯5.1原料、輔料包括對原料生產(chǎn)基地、原料和輔料的提供人/供貨商、進貨時間、數(shù)量、責任人、驗收標準、驗收結果的記錄。5.2生產(chǎn)管理包括生產(chǎn)過程中各個生產(chǎn)階段的人員記錄(值班人員、責任人)、原料及輔料的加工走向、發(fā)酵過程的溫度控制、發(fā)酵結束總酸控制、滅菌溫度和時間控制。5.3檢驗產(chǎn)品按規(guī)定進行出廠檢驗并做好檢驗結果和責任人的記錄;合格產(chǎn)品貼上“合格”標簽。5.4入庫對產(chǎn)品入庫的時間、數(shù)量、生產(chǎn)批次號、責任人進行記錄。55.5出庫要求對產(chǎn)品出貨時間、數(shù)量、生產(chǎn)批次號、責任人、銷售去向進行記錄。6標簽、標志、包裝、運輸、貯存和保質(zhì)期6.1標簽產(chǎn)品標簽應符合GB7718、GB2758的要求。6.2標志外包裝標志應符合GB/T191的規(guī)定。6.3包裝產(chǎn)品包裝物符合食品包裝材料相關規(guī)定。6.4運輸運輸工具應清潔衛(wèi)生,不得應與有毒、有害、有污染的物品混運。產(chǎn)品在運輸過程中應輕拿、輕放,并防雨、防潮、防暴曬。6.5貯存產(chǎn)品應貯存在清潔、通風、陰涼、干燥,并有防蟲、防鼠、防蠅的專用倉庫內(nèi),并應離地離墻,不得應與有毒、有害、有污染

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