技術大學深基坑拉森鋼板樁支護專項施工方案

目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工工藝及方法 7四、監(jiān)測措施 12五、安全施工措施 13一、編制依據(jù)國家《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012行業(yè)《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-2012《建筑深基坑工程施工安全技術規(guī)范》JGJ311-2013《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011其它《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設部令15號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)〔2018〕31號二、工程概況1、工程基本情況建設項目（一期）施工總承包I標位于深圳市坪山新區(qū)石井、田頭片區(qū)，坪山環(huán)境園以西，綠梓大道以東，南坪快速（三期）以北，金牛路以南,總建設用地面積284975m2。建設單位：監(jiān)理單位：設計單位：施工單位： 鋼板樁施工區(qū)域 鋼板樁施工區(qū)域圖2-1工程用地及周邊地況圖本工程擬改遷污水干管位于III地塊東側，管道直徑800mm，埋深7.0~8.0米，距離紅線約6.5米，具體分布范圍為C26-C30井段，C28-C30段距離市政燃氣管道距離約7m，C26-C28段距離市政燃氣管道距離約1.5m，另有一條電纜走向緊貼施工圍擋，圍擋下覆新近回填土層，場地現(xiàn)狀如下圖2-2所示。圖2-2擬施工場地現(xiàn)狀圖2-3周圍管線分布圖針對地塊三現(xiàn)狀污水管遷改搶險工作部署事宜，2018年10月22日上午10:30，項目組、管理公司組織工程站前期技術部、深大院、監(jiān)理、一局發(fā)展、工勘集團、造價咨詢等召開了此次污水管遷改專題會（詳SZTU-PMZT-20181022-第029期建設項目（一期）地塊三污水管遷改專題會會議紀要），擬定采用垂直支護，支護形式為拉森Ⅳ型鋼板樁，樁長12m。設置兩道圍檁，圍檁采用雙拼HN250*125型鋼圍檁。水文地質(zhì)概況（1）第四系人工填層（Q4ml）①素填土：黃褐、灰褐、灰色，松散狀，0-0.3m為水泥路面，局部夾填砂，主要由泥質(zhì)粉砂巖殘積土、全~強風化泥質(zhì)粉砂巖組成，局部夾少量碎石、風化巖塊，均勻性差，近期堆填。揭露層厚3.00m～8.00m，平均層厚5.16m。（2）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）②2粉質(zhì)黏土：褐黃、黃褐、灰黃色、紅褐色等，可塑~硬塑狀態(tài)，結構全被破壞，由下伏泥質(zhì)粉砂巖風化殘積而成，揭露層厚0.00m～1.00m，平均層厚0.29m。②3粉砂：褐黃色、褐紅色、灰黃色、灰色等顏色，稍濕～飽和，以稍密～中密狀為主，顆粒成分為石英質(zhì)，粉粘粒含量約20%~40%。揭露層厚1.10m～2.00m，平均層厚0.44m。②5卵石：褐黃色、褐紅色、灰黃色、灰色等顏色，稍濕～飽和，稍密～中密狀態(tài)，亞圓形～圓形，粒徑一般為2～5cm，不均勻充填較多粉砂、砂礫及黏性土，級配不良。揭露厚度2.50～7.50m，平均厚度4.2m。石炭系測水組（C1c1）82-1強風化泥質(zhì)粉砂巖：褐灰、褐黃、褐紅、灰、深灰色，原巖結構大部分破壞，風化裂隙很發(fā)育，巖芯大多呈土狀、土柱狀，局部夾少量風化碎塊，遇水易軟化、崩解，干鉆不易鉆進。堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ類。設計概況本段管線工程鋼板樁采用拉森Ⅳ型鋼板樁，樁長12m。設置兩道圍檁，圍檁采用雙拼HN250*125型鋼圍檁。三、施工工藝及方法本工程基槽開挖采用Ⅳ型12m長拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機KATO-1250的液壓振錘的錘機施打，施打前先熟悉地下管線、構筑物的情況，準確放出支護樁中心線，控制打入精度。1、鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于管道施工，尤其是井邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）基槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）在整個管道施工期間，挖土、吊運、扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、回填等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序（1）鋼板樁位置的定位放線（2）施打鋼板樁（3）挖土（4）排污管、檢査井施工

（5）拔除鋼板樁回填中粗砂3、鋼板樁施工工期計劃4、施工部署整段支護施工分為南北兩段，施工順序為自北向南，北段為28#-30#井，南段為26#-28#井，南側因距離燃氣管道較近，考慮后期再次進行方案深化與論證。5、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。①外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。②材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。（2）鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：

①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；

②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；

③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。6、鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關系到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關要求：（1）全線采用Ⅳ型12米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打。（2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。施工中應根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設計標高。鋼板樁打設公差標準項目

允許公差板樁軸線偏差土10Cm樁頂標高土10Cm板樁垂直度土2％

(5）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。

(6)打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。

（7）內(nèi)支撐架設

拉森鋼板樁支護采用2道內(nèi)支撐。

7、挖土

⑴土方開挖應分段連續(xù)施工，開挖至板樁頂以下1.0米處，進行第1道支撐施工，開挖至板樁頂以下5米處，進行第2道支撐施工。

⑵圍檁制做安裝：圍檁及支撐根據(jù)不同的開挖深度按設計要求設置，根據(jù)設計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍檁托架，然后吊裝H型鋼圍檁并焊接加固。

⑶因本工程管道開挖區(qū)為粘土，井點降水效果差，一般采用集水井集水潛水泵排水法，排除基槽滲水，保持基坑內(nèi)無積水，減小土側壓力對扣板樁影響，便于管道施工。

⑷基坑周邊（約一倍樁長）范圍內(nèi)盡量避免堆載。

⑸開挖過程中注意支護體系的變形觀察。

⑹基坑內(nèi)作業(yè)時，有專職安全員負責。

在基坑開挖過程中需要注意的問題：

由于本工程在地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重要，當鋼板樁未貼靠在圍檁上部分，需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍檁及支撐上，支撐的材料、制作、焊接必須嚴格按圖施工。

其次是挖土和支撐的架設施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面，支撐結構必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時空效應，有效地控制圍護體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及時施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護結構處于正常的受力狀態(tài)。8、鋼板樁的拔除

基槽回填壓實后，盡早拔除鋼板樁，加快扣板樁周轉速度。拔樁后馬上用中粗砂將樁孔灌實。

（1）拔樁方法

本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。

（2）拔樁時應注意事項

①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。

③對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1．5h。

9、鋼板樁土孔處理

對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。四、監(jiān)測措施1、對周圍環(huán)境的主要監(jiān)測形式為巡視檢查，在鋼板樁施工及鋼板樁支護期間：（1）地下管道有無破損、泄露情況；（2）周邊建筑物有無裂縫出現(xiàn)；（3）周邊道路有無裂縫、沉陷（4）鄰近基坑及建筑物的施工情況2、基坑邊坡頂部的水平位移和豎向位移監(jiān)測點應沿基坑周邊布置，監(jiān)測點間距為20m,每邊監(jiān)測點數(shù)量不應少于3個，監(jiān)測點宜設置在基坑邊坡坡頂上。3、基坑監(jiān)測控制值

五、安全施工措施1、基坑頂周邊設置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。

2.臨近構筑物處需要進行觀測,

3、開挖前，先進行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設計深度。

4、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預防為主”的思想，根據(jù)國家建設部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。

5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構外，工地設立安全管理機構，工程項目設立安全小組、班組設安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。

6、優(yōu)化安全技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設備應設有安全裝置。

7、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。

8、施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準，自制設備、設施應通過安全檢驗，一切設備應經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。

9、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應抽檢，及時消除安全隱患。

10、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。

11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。

12、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應有門、有鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護，施工現(xiàn)場所有用電設備，必須按規(guī)定設置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13、加強安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。

14、在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的監(jiān)控。

15、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人