糧食烘干輸送成套設(shè)備 通用技術(shù)規(guī)范

DB32/TXXXXX—XXXX糧食烘干輸送成套設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了糧食烘干輸送成套設(shè)備產(chǎn)品型式、型號(hào)表示、技術(shù)要求、安全要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則。本文件適用于糧食烘干輸送成套設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱輸送設(shè)備）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ/T192.2工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定第2部分：呼吸性粉塵濃度GB/T3767聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)反射面上方近似自由場(chǎng)的工程法GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T5667—2008農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T7984普通用途織物芯輸送帶GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T10595帶式輸送機(jī)GB/T10596埋刮板輸送機(jī)GB17440糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB/T21158種子加工輔助設(shè)備GB/T37519糧油機(jī)械斗式提升機(jī)JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測(cè)定方法壓切法JB/T12784飼料輸送機(jī)械閘門術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。糧食烘干輸送成套設(shè)備completeconveyingequipmentforgraindryer與單臺(tái)或多臺(tái)糧食烘干機(jī)配套使用的，具有輸送糧食功能，主要由皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、氣動(dòng)閘門等裝置組成的成套設(shè)備。產(chǎn)品型式按進(jìn)糧方式分為底部進(jìn)糧、頂部進(jìn)糧。按生產(chǎn)率分為小型、中型和大型，劃分方法見(jiàn)表1。表1機(jī)型大小劃分表型式小型中型大型生產(chǎn)率/（t/h）＜1010～20＞20型號(hào)表示產(chǎn)品型號(hào)按JB/T8574的規(guī)定編制，輸送設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)表示方法：5S□□-□□配套設(shè)備：可不標(biāo)生產(chǎn)率：?jiǎn)挝籺/h進(jìn)糧方式：底部L，頂部T配套數(shù)量：配套烘干機(jī)臺(tái)數(shù)，單位臺(tái)分類代號(hào)：糧食烘干輸送成套設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)按JB/T8574命名，由分類代號(hào)、配套數(shù)量、進(jìn)糧方式、生產(chǎn)率等組成。配套設(shè)備：成套設(shè)備可不標(biāo)注，P皮帶輸送、G刮板輸送、T斗式提升機(jī)、Q氣動(dòng)閘門。技術(shù)要求一般要求產(chǎn)品須經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，應(yīng)與配套的糧食烘干機(jī)生產(chǎn)率相適應(yīng)。所有原材料、外購(gòu)件、協(xié)作件應(yīng)有制造廠的合格證明文件。應(yīng)能在－25℃～+40℃的環(huán)境溫度下安全可靠地工作。各緊固件應(yīng)連接可靠，牢固。軸承溫升應(yīng)不大于40℃。油漆表面平整，應(yīng)無(wú)氣泡、脫落、流掛、漏涂等缺陷。涂層厚度不小于35μm；漆膜附著力應(yīng)不低于JB/T9832.2規(guī)定的Ⅱ級(jí)。性能要求輸送小麥、水稻、玉米、大豆的輸送設(shè)備性能指標(biāo)見(jiàn)表2。表2性能指標(biāo)序號(hào)性能指標(biāo)小麥水稻玉米大豆1生產(chǎn)率/（t/h）按標(biāo)注型號(hào)2破損率/%≤0.10≤0.12≤0.10≤0.123粉塵濃度/（mg/m3）≤104噪聲/dB(A)≤85使用可靠性平均首次故障前工作時(shí)間（MTTFF）應(yīng)不小于100h。有效度應(yīng)不小于95%。皮帶輸送機(jī)整機(jī)性能6.4.1.1輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所有輥?zhàn)討?yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。6.4.1.2輸送帶應(yīng)在輸送機(jī)全長(zhǎng)范圍內(nèi)對(duì)中運(yùn)行。6.4.1.3螺旋張緊的絲杠空行程不得少于總行程的1/2。6.4.1.4拉緊裝置調(diào)整方便。安全要求6.4.2.1在作業(yè)位置附近，應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)。6.4.2.2驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有安全防護(hù)罩。輸送帶輸送帶符合GB/T7984的規(guī)定。滾筒滾筒靜平衡值0.01N?m。調(diào)整功能具有輸送帶可調(diào)整的功能。刮板輸送機(jī)整機(jī)性能6.5.1.1刮板鏈條裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不應(yīng)有卡死現(xiàn)象，進(jìn)入頭輪時(shí)應(yīng)嚙合正確，離開(kāi)頭輪時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。6.5.1.2安全裝置應(yīng)反應(yīng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；尾部張緊裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。裝配要求6.5.3.1應(yīng)保證機(jī)槽的水平和垂直度，特別要保證機(jī)槽內(nèi)壁的平直度，不允許法蘭接頭和導(dǎo)軌接口處有上下、左右錯(cuò)位。6.5.3.2頭輪、尾輪及導(dǎo)向輪必須對(duì)中，輪軸應(yīng)保持平行。斗式提升機(jī)一般要求6.6.1.1畚斗帶的技術(shù)要求應(yīng)不低于GB/T7984的規(guī)定，接頭牢固可靠。6.6.1.2畚斗采用工程塑料制作。制造要求6.6.2.1斗式提升機(jī)主要包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)筒、機(jī)座、畚斗及畚斗帶等部分，總體結(jié)構(gòu)應(yīng)便于修理和更換易損件，便于起吊、安裝和運(yùn)輸。6.6.2.2斗式提升機(jī)頭部卸料處應(yīng)裝設(shè)可調(diào)節(jié)擋料板，擋料板與機(jī)殼之間密封，擋料板與畚斗處邊緣的距離保持在5mm～10mm。6.6.2.3張緊裝置調(diào)整張緊之后，未被利用張緊行程應(yīng)小于全行程的50%。6.6.2.4上行機(jī)構(gòu)和下行機(jī)構(gòu)筒應(yīng)配有觀察檢修窗口。6.6.2.5畚斗中心線與畚斗帶應(yīng)對(duì)中。6.6.2.6頭輪應(yīng)采用防打滑措施。性能要求6.6.3.1斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平衡，運(yùn)轉(zhuǎn)部件無(wú)異常聲響、無(wú)漏油現(xiàn)象。6.6.3.2滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，緊固件無(wú)松動(dòng)，畚斗帶無(wú)打滑、跑偏現(xiàn)象，各電氣裝置安全可靠。氣動(dòng)閘門整機(jī)性能6.7.1.1氣動(dòng)閘門的氣路不得有漏氣現(xiàn)象。6.7.1.2在正常工作狀態(tài)下，閘板開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)應(yīng)靈活自如，不應(yīng)有卡阻、顫動(dòng)和爬行等現(xiàn)象。6.7.1.3閘板關(guān)閉時(shí)，不應(yīng)有漏糧現(xiàn)象，閘板開(kāi)啟時(shí)，不得將糧食帶進(jìn)閘板室和出現(xiàn)糧食外漏現(xiàn)象。制造要求閘門進(jìn)出料口法蘭面應(yīng)平整，銳邊應(yīng)倒鈍。整體要求在連續(xù)輸送過(guò)程中，各設(shè)備連接處不應(yīng)松動(dòng)脫落、卸料口不應(yīng)堵塞；輸送線不應(yīng)出現(xiàn)斷糧、漏糧、拋灑等現(xiàn)象。安全要求安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置防火、防爆等安全警示標(biāo)志。在有危險(xiǎn)部位，如鏈輪、鏈條等運(yùn)動(dòng)部件等處應(yīng)有警告標(biāo)志，警告標(biāo)志應(yīng)符合GB10396規(guī)定。安全裝置防火裝置應(yīng)放置在遠(yuǎn)離明火的場(chǎng)地，作業(yè)時(shí)不應(yīng)有煙火發(fā)生，并配備滅火器等消防器材。電氣絕緣性能電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的接地端子和漏電2級(jí)以上過(guò)載保護(hù)裝置，在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間施加500VDC時(shí)，絕緣電阻≥1MΩ。電氣強(qiáng)度動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受1s時(shí)間的耐壓試驗(yàn)（1000V/50Hz），無(wú)出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)象。安全防護(hù)外部齒輪、鏈輪等應(yīng)有防護(hù)罩，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB10395.1規(guī)定。處于粉塵危險(xiǎn)區(qū)的電氣設(shè)備采用防爆裝置應(yīng)符合GB17440規(guī)定。電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)小于IP54。試驗(yàn)方法性能要求生產(chǎn)率、破損率按GB/T21158規(guī)定的方法進(jìn)行。粉塵濃度按GBZ/T192.2規(guī)定的方法進(jìn)行。噪聲按GB/T3767規(guī)定的方法進(jìn)行。電氣安全按GB5226.1規(guī)定的方法進(jìn)行?？煽啃栽囼?yàn)平均首次故障前工作時(shí)間（MTTFF）按GB/T5667—2008中5.3.3.3規(guī)定的方法進(jìn)行。有效度按GB/T5667—2008中5.3.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行。皮帶輸送機(jī)按