聚苯模塊鋼結(jié)構(gòu)建筑節(jié)能體系技術標準

引用標準名錄1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205）2《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》（GB50017）3《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）4《工業(yè)建筑節(jié)能設計統(tǒng)一標準》(GB51245)5《建筑材料及制品燃燒性能分級》（GB8624）6《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》（GB/T29906）7《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010）8《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》（GB50018）9《六角頭螺栓》（GB/T578）10《六角頭螺栓C級》（GB/T5780）11《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》（GB/T5117）12《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445）13《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》（GB/T50002）14《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007）15《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011）16《建筑工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》（GB50720）17《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）18《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411）19《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）20《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210）21《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007）22《屋面工程技術規(guī)范》（GB50345）23《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）24《民用建筑熱工設計規(guī)范》（GB50176）25《建筑用輕質(zhì)隔墻墻板》（GB/T23451）26《通用硅酸鹽水泥》（GB175）27《硫鋁酸鹽水泥》（GB20472）28《建筑石膏》（GB/T9776）29《建設用碎石、卵石》（GB/T14685）30《建設用砂》（GB/T14684）31《輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料》（GB/T17431.1）32《混凝土和砂漿用再生細骨料》（GB/T25176）33《混凝土用再生粗骨料》（GB/T25177）34《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）35《用于水泥和混凝土的粉煤灰》（GB/T1596）36《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》（GB/T18046）37《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》（GB/T20491）38《混凝土外加劑》（GB8076）39《模塑聚苯（EPS）模塊外保溫工程技術標準》(CECS355）40《墻體保溫用膨脹聚苯乙烯板膠粘劑》（JC/T992）41《耐堿玻璃纖維網(wǎng)布》（JC/T841）42《鎂質(zhì)膠凝材料用原料》（JC/T449）43《纖維水泥平板》（JC/T412.1）44《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術標準》（JGJ289）45《彈性建筑涂料》（JG/T172）46《外墻飾面磚工程施工及驗收標準》（JGJ126）47《外墻外保溫工程技術標準》（JGJ144）48《外墻保溫用錨栓》（JGT366）49《圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)現(xiàn)場檢測技術規(guī)程》（JGJ/T357）50《聚苯模塊保溫墻體應用技術規(guī)程》（JGJ/T420）51《建筑隔墻用輕質(zhì)墻板通用技術要求》（JG/T169）52《建筑輕質(zhì)墻板隔墻技術規(guī)程》（JGJ/T157）53《混凝土用水標準》（JGJ63）54《石灰石粉在混凝土中應用技術規(guī)程》（JGJ/T318）55《福建省居住建筑節(jié)能設計標準》（DBJ13-62）56《EPS模塊節(jié)能建筑應用技術標準》（DB64/T1510）、57《EPS模塊應用技術標準》（DB22/JT）58《工業(yè)建筑空心EPS模塊圍護結(jié)構(gòu)技術標準》（DB23/T1390）59《一般用途低碳鋼絲》（YB/T5294）福建省工程建設地方標準聚苯模塊鋼結(jié)構(gòu)建筑節(jié)能體系技術標準Technicalstandardforenergy-savingsystemofpolystyrenemodularsteelstructurebuilding（征求意見稿）工程建設地方標準編號：福建省住房和城鄉(xiāng)建設部備案號：條文說明

目錄1總則 632術語 643基本規(guī)定 684體系組成材料及構(gòu)造的要求及性能指標 694.2模塊 694.5纖維抗裂抹面砂漿 704.10EPS模塊工業(yè)建筑墻體 704.11EPS空心模塊輕鋼芯肋屋面板 705熱工性能 715.1一般規(guī)定 716設計 726.1一般規(guī)定 726.3EPS空心模塊輕鋼芯肋墻體設計 726.4輕質(zhì)復合墻板隔墻設計 726.5EPS空心模塊輕鋼芯肋屋面板系統(tǒng)設計 736.6EPS模塊天棚保溫系統(tǒng)設計 746.7門窗洞口設計 747施工 757.1一般規(guī)定 757.2基礎設計 757.3EPS空心模塊輕鋼芯肋墻體施工 767.4輕質(zhì)復合墻板隔墻施工 777.5EPS空心模塊輕鋼芯肋屋面板系統(tǒng)施工 777.6EPS模塊天棚保溫系統(tǒng)施工 787.9施工安全 78

1總則1.0.2條文所述的技術條件相同，一般是指除適用于工業(yè)建筑之外的類似建筑或房屋，比如有節(jié)能要求的大型禽舍、農(nóng)業(yè)溫室、低溫冷藏庫或其它庫房、低溫儲糧倉等。2術語2.0.1模塊按原料類別分普通模塊和石墨模塊。普通模塊是由普通可發(fā)性EPS乙烯珠粒經(jīng)加熱發(fā)泡后，通過工廠標準化生產(chǎn)設備一次成型制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)、不同種類、不同規(guī)格、不同形狀、不同建筑用途、符合模數(shù)擴大基數(shù)3nM和滿足低能耗建筑標準需求、四周邊有插接企口或搭接裁口、內(nèi)外表面有均勻分布燕尾槽、與建筑構(gòu)造和施工方法及生產(chǎn)工藝有機結(jié)合、外表面醒目位置鑄印有制造企業(yè)商標標識的EPS乙烯泡沫塑料型材或構(gòu)件。石墨模塊是由石墨可發(fā)性EPS乙烯珠粒經(jīng)加熱發(fā)泡后，按普通模塊生產(chǎn)工藝制造的外觀為灰黑顏色的EPS乙烯泡沫塑料型材或構(gòu)件。石墨模塊較普通模塊在熱工性能和燃燒性能方面均有了一定幅度的技術升級。2.0.2泡沫玻璃模塊是將泡沫玻璃板的周邊由工廠化制作出插接企口或搭接裁口，其目的有以下三個方面：1用于防火隔離帶時，豎向與模塊插接組合或水平自身相互插接組合，做到了外表面平整，杜絕接縫“熱橋”。2用于防火隔離框時，豎向自身相互裁口搭接組合，杜絕接縫“熱橋”。3有效保證了防火隔離帶或防火隔離框防火功能的可靠性。2.0.3EPS空心模塊按建筑構(gòu)造需求，分為直角形和直板形，按建筑用途分為200mm厚（一般用于民用房屋）和300mm厚（一般用于工業(yè)建筑），內(nèi)外側(cè)壁厚度均為60mm，形體上有若干個通孔，在通孔的中部有一道隔板。2.0.5工業(yè)建筑中，鋼芯肋的規(guī)格和類別按建筑用途不同可分為以下2種：1組合工業(yè)建筑EPS模塊輕鋼芯肋墻體時，芯肋的規(guī)格為壁厚不小于3mm、180mm×70mm冷彎C型鋼。2組合工業(yè)建筑的空心屋面板，芯肋的規(guī)格為壁厚不小于3.0mm、60mm×60mm或60mm×80mm的鍍鋅矩形鋼。2.0.13當墻體模數(shù)與模塊模數(shù)不吻合需切割時，用I型模塊切割器按所需要的規(guī)格和形狀在現(xiàn)場地面指定區(qū)域內(nèi)加工。此舉既可有效保證被切割模塊的幾何尺寸中規(guī)中矩和與原整塊做到企口插接組合，使得模塊保溫層組合后內(nèi)外表面平整、組合縫100%密閉，不因模塊拼裝組合而降低保溫層的熱工性和氣密性，徹底杜絕貫通的組合縫，避免了“熱橋”現(xiàn)象和施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的“白色污染”，同時又可實現(xiàn)模塊保溫層安裝組合“零損耗”，降低施工成本，有效保證工程質(zhì)量，體現(xiàn)精細化施工。模塊切割器有以下兩種類型，應按施工工藝和所需要加工模塊的類別選用。模塊I型切割器一般用于切割模塊和加工插接企口；模塊Ⅱ型切割器一般用于模塊保溫層打孔和異形加工及豁槽下管等。外觀示意如圖1、圖2所示。圖1模塊Ⅰ型切割器示意圖1-模塊；2-切割夾；3-手柄；4-電源線；5-電阻絲；6-變壓器圖2模塊Ⅱ型切割器示意圖1-固定電極；2-手柄（含蓄電池）；3~8-各種切割刀頭；9-鉆頭2.0.15固定插片是用化工原料“丙烯-丁二烯-苯乙烯塑料”【（英文名稱AcrylonitrileButadieneStyreneplastic（簡稱ABS）】或用厚度不小于15mm的纖維水泥平板切割而成，其主要作用與螺旋連接釘大體相同。2.0.16螺旋連接釘是用化工原料“丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料”【（英文名稱AcrylonitrileButadieneStyreneplastic（簡稱ABS）】通過工廠標準化專用設備一次成型制造。主要作用是在模塊安裝組合前，將螺旋連接釘按設計要求的位置和間距均勻設置在模塊的內(nèi)外兩側(cè)表面，為安裝固定纖維水泥板或防火裝飾板設根基。目的是為了取消墻體內(nèi)外抹灰面層，減少施工現(xiàn)場的濕作業(yè)。2.0.17防火隔離框是用厚度不小于20mm、寬度等于墻體厚度+20mm的泡沫玻璃模塊，將外墻門窗洞口內(nèi)側(cè)墻垛外露端頭密閉遮擋，構(gòu)成保溫防火隔離框，隔絕來自室內(nèi)或室外窗口火對外墻門窗洞口攻擊，此舉，可實現(xiàn)有機保溫材料技術性能的揚長補短和揚長避短，是建筑構(gòu)造防火技術的創(chuàng)新發(fā)展。2.0.18限位板條是將10mm厚的纖維水泥平板經(jīng)割裁制成40mm或80mm寬通長板條，用鍍鋅螺釘將其錨固在基礎梁、邊梁或混凝土地面的上表面，構(gòu)成雙道凸榫，凸椎的寬度和高度與墻體空心模塊下端預制凹槽的寬度和高度等同，此舉，可有效限制墻體根部的平面外位移。2.0.22EPS空心模塊輕鋼芯肋工業(yè)建筑墻體是將模塊經(jīng)積木式水平分層豎向錯縫300mm插接拼裝的同時，將180mm×70mm芯肋按設計要求位置和間距水平或豎向置入厚度為300mm空心模塊的預制凹槽中組成空心模塊輕鋼芯肋墻體，用鍍鋅螺栓通過連接鋼板將芯肋與結(jié)構(gòu)柱連接。內(nèi)外表面用厚度不小于20mm防護面層抹面或安裝同等厚度的剛性不燃材料的防護板，構(gòu)成裝配式保溫與結(jié)構(gòu)一體化的非承重圍護墻體。該墻體與彩鋼夾芯板或復合夾芯板及塊材組砌墻體比較，科技創(chuàng)新點如下：1模塊幾何尺寸精準。模塊是按建筑模數(shù)、節(jié)能標準、建筑構(gòu)造、結(jié)構(gòu)體系和施工工藝的需求，并與生產(chǎn)工藝有機結(jié)合，通過工廠標準化專用設備一次成型的。（非大板機切割成型的EPS板）。其熔結(jié)性均勻、壓縮強度高、技術指標穩(wěn)定、幾何尺寸準確（最大負誤差0.2mm）。2更新?lián)Q代。該墻體取代了傳統(tǒng)的彩鋼夾芯板或復合夾芯板及塊材組砌墻體，此舉即加快了施工速度，降低了工程成本，又有效地保證了工程質(zhì)量，實現(xiàn)了工業(yè)建筑建造技術標準化、保溫與結(jié)構(gòu)一體化、部品生產(chǎn)工廠化、施工現(xiàn)場裝配化、工程質(zhì)量精細化、室內(nèi)環(huán)境舒適化。為在不同地震烈度設防區(qū)域建造低能耗抗震工業(yè)廠房、大型冷藏庫、無傳統(tǒng)采暖設施大型禽舍、農(nóng)業(yè)機械庫房、低溫儲糧倉等提供了可靠的建造技術和經(jīng)濟適用的工業(yè)化建筑部品。3安全防火。墻體內(nèi)外表面均勻分布的燕尾槽與20mm厚防護面層構(gòu)成有機咬合，極大地提高了其抗沖擊性、耐久性和防火安全性能，耐火極限大大超出現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016）規(guī)定的限值。4四節(jié)一環(huán)保。節(jié)能省地，保護資源。墻體的保溫隔熱性能與4m厚粘土實心磚墻體等同。與彩鋼復合空心屋面板、低能耗門窗、新風和排放熱回收系統(tǒng)有機結(jié)合，可以達到被動式低能耗工業(yè)建筑建造標準。5抗震性能強。墻體內(nèi)的輕鋼芯肋與結(jié)構(gòu)柱用鍍鋅連接螺栓通過連接角鋼的可靠連接，極大地提高了墻體的平面外穩(wěn)定性和抵抗地震災害的能力，做到了大震不倒、中震可修、小震不壞，實現(xiàn)了8度震災“零傷亡”，徹底告別了因地震災害造成的房屋倒塌、人身傷亡、難以估量的財產(chǎn)損失和不良的社會影響。做到受災不受害。6適用性廣泛。墻體不僅適用于新建鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑的非承重外圍護墻體，也適用于木結(jié)構(gòu)、混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土框架結(jié)構(gòu)裝配式工業(yè)建筑的填充墻體。還適用于鋼結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)性能尚好，非承重外圍護墻或填充墻體因災害或年久失修而造成倒塌或破損的墻體快速修繕及既有工業(yè)建筑節(jié)能改造。7降低結(jié)構(gòu)自重。墻體自重僅為65kg/m2（含雙面20mm厚抹灰防護面層或防護板），還不到塊材組砌填充墻體自重1/6或1/7，既減輕了結(jié)構(gòu)載荷，同時也降低了建筑結(jié)構(gòu)的建造成本。該墻體是我國傳統(tǒng)彩鋼夾芯板或復合夾芯板及塊材組砌墻體的創(chuàng)新與發(fā)展。3基本規(guī)定3.0.1根據(jù)國家現(xiàn)行標準《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016)、《住宅建筑規(guī)范》(GB50368)、《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術標準》JGJ289的規(guī)定，將系統(tǒng)和墻體的適用范圍作如下說明：1EPS模塊天棚保溫系統(tǒng)：除正文規(guī)定的適用范圍外，在技術條件相同時，也適用于禽舍、冷藏庫房及其它庫房、低溫儲糧倉等。2EPS空心模塊輕鋼芯肋屋面板系統(tǒng)：除正文規(guī)定的適用范圍外，在技術條件相同時，也適用于農(nóng)業(yè)溫室、禽舍、冷藏庫房及其它庫房、低溫儲糧倉等。3EPS空心模塊輕鋼芯肋工業(yè)建筑墻體：除正文規(guī)定的適用范圍外，在技術條件相同時，也適用于建造大型農(nóng)業(yè)溫室、禽舍、冷藏庫房、其它庫房及既有工業(yè)建筑墻體節(jié)能改造；還適用于災后一些框架結(jié)構(gòu)完好，破損或倒塌圍護墻體的快速修繕。3.0.6條文對芯肋、檁條、龍骨等所用的熱鍍鋅鋼管和冷彎C型鋼的壁厚加以限制，是從結(jié)構(gòu)安全性和建筑全生命周期內(nèi)免維護方面考慮的。

4體系組成材料及構(gòu)造的要求及性能指標4.2模塊4.2.1模塊是由工廠標準化生產(chǎn)設備一次成型制造（非傳統(tǒng)大板機制成大方，再人工切割成型的EPS板），所以，模塊的幾何尺寸偏差極小，為實現(xiàn)工程質(zhì)量精細化奠定了基礎。4.2.3模塊陳化時間較傳統(tǒng)大板機制造的EPS板陳化時間短，緣于模塊以下兩個方面：①模塊在制造過程中，采用了抽真空加冷卻脫模工藝，使得模塊在模腔內(nèi)完成了70%左右的收縮變形；②模塊的單塊體積較小，便于戊烷快速揮發(fā)和尺寸穩(wěn)定。盡管模塊是采用電腦全自動生產(chǎn)線模具化一次成型生產(chǎn)的，而且在設備中加入了水冷脫模裝置，使模塊在模具中完成了絕大部分的收縮變形，但也必須將模塊置于常溫下通風良好的標準庫房中陳化10d以上，使模塊內(nèi)的殘余變形得以充分消除，水分得以充分蒸發(fā)。4.2.8對模塊的類別作如下說明：1本標準第4章分別給出了普通模塊和石墨模塊的技術性能指標，設計者可根據(jù)建筑用途選用。2標準型模塊一般適用于常規(guī)節(jié)能標準要求的建筑；加厚型模塊一般適用于被動式低能耗節(jié)能標準要求的建筑。3EPS模塊鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑中，實體模塊一般適用于天棚保溫系統(tǒng)等；空心模塊一般適用于裝配式低能耗工業(yè)建筑的圍護結(jié)構(gòu)。4.2.9在模塊的技術指標中，導熱系數(shù)、壓縮強度、吸水率、熔結(jié)性和垂直于板面的抗拉強度等主要技術指標均優(yōu)于國家標準，是因為模塊的表觀密度30kg/m3，模塊的形狀、規(guī)格是一次性模具化注塑成型的緣故。條文對模塊表觀密度作了嚴格的規(guī)定，由工程實踐得知，控制了模塊的表觀密度，其性能指標就能得到有效保證。EPS模塊表觀密度的負誤差不應大于1kg/m3，是因為由工程實踐得知，控制了聚苯模塊的表觀密度，其性能指標就能得到有效保證。4.5纖維抗裂抹面砂漿4.5.1纖維抗裂抹面砂漿的技術性能，是指用水泥、高分子聚合物、填充料和抗裂纖維（聚丙纖維或植物纖維）等材料組成的混合膠漿料的技術性能。4.10EPS模塊工業(yè)建筑墻體4.10.1表中明確給出了墻體的性能指標，設計可直接引用，無需再重復驗算。4.11EPS空心模塊輕鋼芯肋屋面板4.11.1條文明確給出了標準型和加厚型空心屋面板的組合構(gòu)造和主要性能設計，可直接引用即可，無需再重復驗算。

5熱工性能5.1一般規(guī)定5.1.3隨著建筑節(jié)能標準的逐步升級，我省對居住建筑的節(jié)能方面制定了《福建省居住建筑節(jié)能設計標準》（DBJ13-62），對居住建筑圍護結(jié)構(gòu)的熱工性能及其指標作了相應規(guī)定，但是對EPS模塊鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)建筑的熱工性能并沒有明確的標準。本章中的傳熱系數(shù)的確定綜合參考了國家行業(yè)標準《聚苯模塊保溫墻體應用技術規(guī)程》（JGJ/T420）以及福建省《福建省居住建筑節(jié)能設計標準》（DBJ13-62）中圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)的規(guī)定。6設計6.1一般規(guī)定6.1.1將模塊按擴大模數(shù)基數(shù)3nM制造，是為了提高房屋工業(yè)化水準和建造速度，降低建造成本，實現(xiàn)工程質(zhì)量精細化，做到模塊安裝組合無切割和零損耗。6.1.5模塊導熱系數(shù)修正系數(shù)α=1.0，小于國家標準1.2或1.5的數(shù)值，是由于：1模塊四周邊有插接企口，模塊與模塊之間插接組合嚴密，形成了密閉的保溫隔熱層；2模塊是采用電腦全自動生產(chǎn)線模具化生產(chǎn)的，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、幾何尺寸準確（淘汰了傳統(tǒng)生產(chǎn)設備因模具截面尺寸過大，直接造成產(chǎn)品質(zhì)量、技術指標不穩(wěn)定和電阻絲切割EPS板幾何尺寸誤差大的生產(chǎn)工藝）。6.1.8在墻體的門窗洞口四角內(nèi)外表面和外墻陽角處的防護面層內(nèi)，均應再增設一道寬度不小于200mm的附加電焊網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布的目的，是因為該部位開裂應力集中，為提高防護面層的抗裂性能而采取的構(gòu)造措施。6.1.10為了加快施工速度、提高工程質(zhì)量，降低施工成本。6.1.13為杜絕熱橋、保證圍護結(jié)構(gòu)的保溫隔熱性和氣密性而采取的構(gòu)造措施。6.3EPS空心模塊輕鋼芯肋墻體設計6.3.1表6.3.1給出了墻體的分層組合及基本構(gòu)造簡圖，供設計者根據(jù)建筑個性需求選用。6.4輕質(zhì)復合墻板隔墻設計6.4.2由于墻板承受吊掛的能力不僅與其自身力學性能有關，而且與吊掛點的位置有關，在工程中經(jīng)常出現(xiàn)吊點位置不合適或吊掛物較重，造成質(zhì)量問題。因此對吊點位置及加固措施方面作出了規(guī)定。6.4.3本條文對頂端為自由端的墻板隔墻的構(gòu)造及加固方法作了規(guī)定。6.4.4本條文對超長隔墻要求采取加強處理措施，以保證墻板隔墻的安全性能，同時減少板間裂縫的產(chǎn)生。墻板隔墻安裝長度過長，墻面易產(chǎn)生微細裂縫，也將影響墻體的安全性能。因此建議加設構(gòu)造柱和對板間接縫部位采取加強防裂措施，例如，安裝隔墻時可以間斷預留伸縮縫，后期用彈性膩子填實，也可以粘貼防裂網(wǎng)帶、防裂膠帶等加強處理。6.4.5標準墻板是在工廠大批量預制生產(chǎn)的規(guī)格相同的墻板。為保證隔墻的使用功能，要求采用標準墻板拼裝隔墻，避免過多切割，同時對隔墻補板的寬度提出要求，因為補板寬度過窄，將因板的剛度低而造成損壞。6.4.7目前，多數(shù)工程選用的輕質(zhì)墻板隔墻自身厚度較薄，在墻板隔墻上橫向開槽后，墻板的抗折強度明顯下降，即使進行修補、加強處理，強度損失仍較嚴重。特別是在空心墻板隔墻上水平方向開槽，將削弱墻體的剛度和整體性能。經(jīng)對各地的工程實踐調(diào)查表明，安裝墻板隔墻時，通常要求開槽深度不大于墻厚的2/5，開槽寬度則按所敷設管線的管徑加寬30mm控制。為減輕電氣管線施工對隔墻性能造成的負面影響，墻板隔墻厚度不宜小于90mm。6.4.8為解決墻板隔墻的墻面開裂問題，本條文鼓勵采用多種拼接形式，并對墻板隔墻易開裂部位的防裂處理措施進行了規(guī)定。根據(jù)各地的工程實踐，可以采用多種方法對輕質(zhì)墻板墻體接縫部位進行防裂處理，如采用預留伸縮縫，并用柔性粘結(jié)材料填實密封，全墻面粘貼掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或粘貼防裂網(wǎng)帶、防裂膠帶處理墻板接縫部位等措施。另外，需根據(jù)所用墻板的材質(zhì)，選用適宜的板與板拼裝方式和嵌縫材料。根據(jù)隔墻材料、構(gòu)造、部位的不同選擇不同的粘接材料和防裂處理措施，是提高墻板隔墻安裝質(zhì)量的重要措施。6.5EPS空心模塊輕鋼芯肋屋面板系統(tǒng)設計6.5.1空心屋面板若用于樓面結(jié)構(gòu)，就承載能力而言是滿足設計要求的，但考慮到使用者的隨機性和不定性，本標準還是將其適用范圍限定在坡屋面和非上人平屋面，并對結(jié)構(gòu)檁條的最大間距又加以限定，均是從保證屋面結(jié)構(gòu)安全度方面考慮的。其中第2條款的規(guī)定，是為了保證屋面系統(tǒng)整體穩(wěn)定而采取的構(gòu)造措施。6.6EPS模塊天棚保溫系統(tǒng)設計6.6.2天棚保溫系統(tǒng)設計要求說明如下：1因系統(tǒng)設置在屋架下弦的下表面，建議建筑設計時，適當增加建筑層高。2條款要求龍骨的間距不大于600mm，是從保證系統(tǒng)的耐久性方面考慮的。3條款要求纖維水泥板的厚度不小于10mm，是為了對鍍鋅自攻釘有握裹能力。4條款要求是從保證系統(tǒng)的耐久性方面考慮的。5條款要求是從保證系統(tǒng)的防火安全性和耐久性方面考慮的。6.7門窗洞口設計6.7.2為了增強門窗和金屬防護門框的錨固強度和抗風壓能力。6.7.3門窗洞口內(nèi)側(cè)整體粘貼厚度不小于20mm泡沫玻璃模塊，構(gòu)成保溫防火隔離框，是為了保證墻體的保溫隔熱性和整體耐火極限不低于標準的規(guī)定。經(jīng)大型實體火災模擬試驗已證明了這種建筑構(gòu)造防火的有效性和實用性。

7施工7.1一般規(guī)定7.1.3對組成材料性能指標進行有見證取樣復檢，是為了做到檢測報告與所用材料本身的一致性，這是保證工程質(zhì)量的有效措施。7.1.4施工前，繪制空心墻體的排列安裝組合圖，按圖施工。該施工方法既可精準計算出所用各類模塊及組合配件的數(shù)量和安放位置，又是有效提高安裝組合速度和精度，保證工程質(zhì)量，降低建造成本，減少建筑用工和施工損耗的有效方法，可以起到事半功倍的作用，施工時不應省略。7.1.5為保證工程質(zhì)量，規(guī)范施工操作行為，一般在系統(tǒng)或墻體大面積施工前（常溫15天以上），采用與實際工程相同的組成材料和施工工藝，在施工現(xiàn)場的醒目位置制作一面積不小于10m2的樣板墻，對其外觀、陰陽角方整、表面平整度、立面垂直度、拉拔強度等項性能指標進行實測。此舉，除能起到驗證施工工藝的可行性和對一線操作工人進行安全技術培訓外，還能時刻鞭策和警示工程監(jiān)管人員按樣板墻的標準驗收。7.1.6施工現(xiàn)場每道施工工序完成后，建立相關工種之間的自檢、互檢、交接檢查制度，是幾代建筑人通過大量工程實踐總結(jié)出來的保證工程質(zhì)量可行性經(jīng)驗的傳承，所以，施工或安裝中不應省略，同時還應根據(jù)工程實踐，不斷完善補充新材料和新工藝的保證工程質(zhì)量技術措施，使其發(fā)揚光大、創(chuàng)新發(fā)展。7.1.10合理的施工順序是保證施工質(zhì)量的關鍵，應認真遵守。7.2基礎設計7.2.2當現(xiàn)澆混凝土基礎梁的水平標高和表面平整度達不到標準要求時，用強度等級不小于M15水泥砂漿抹面找平。此舉。是保證墻體安裝組合順暢、上口平直、插接組合縫100%密閉的關鍵。所以，該工序不應省略。7.3EPS空心模塊輕鋼芯肋墻體施工7.3.1空心聚苯模塊輕鋼芯肋墻體安裝準備說明如下：1將芯肋、C型鋼檁條和龍骨、連接鋼板、連接角鋼等金屬材料的外表面均按標準要求做好防腐處理，是為了提高結(jié)構(gòu)的耐久性和安全度。2墻體安裝前，校對結(jié)構(gòu)柱上的螺栓孔位置，可有效地提高墻體安裝組合精度和速度。3堵孔條（塊）是用厚度不小于60mm直板聚苯模塊加工制成。將位于墻體端頭的空心聚苯模塊凹槽或孔洞密閉封堵，是為了保證墻體的保溫隔熱性和氣密性達到設計要求。4空心聚苯模塊與鋼結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣相接觸的內(nèi)表面，先抹一道5mm厚的防護面層，是為了避免空心聚苯模塊裸貼在鋼結(jié)構(gòu)柱外側(cè)。此舉可有效地提高空心聚苯模塊輕鋼芯肋墻體的防火安全性和耐久性。7.3.2墻體沿結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣安裝，安裝方法說明如下：1在基礎梁或邊梁上表面按線安裝限位板條，構(gòu)成墻體限位凸榫，是為了保證墻體的平面外穩(wěn)定，所以，應按設計要求將限位板條錨固在平整的地梁或邊梁上表面，該道工序不應省略。2空心模塊輕鋼芯肋墻體安裝應先從轉(zhuǎn)角部位開始，再依次分層錯縫安裝。與結(jié)構(gòu)柱外側(cè)相貼部位的模塊組合，使用內(nèi)表面有5mm厚防護面層的模塊，目的是為了提高墻體的耐久性。3空心模塊輕鋼芯肋墻體安裝應分層豎向錯縫300mm插接組合，不應通縫，是為了提高墻體的穩(wěn)定性；不應出現(xiàn)非整塊，是為了保證墻體的安裝質(zhì)量，降低施工損耗。4當結(jié)構(gòu)采用門式鋼架時，墻體檐口部位結(jié)構(gòu)柱的外側(cè)翼緣板頂端高于結(jié)構(gòu)橫梁2/3檁條高度，這種建筑構(gòu)造設計，能使檐口部位群體水平芯肋的腹板與結(jié)構(gòu)檁條上表面在同一坡面上，保證空心屋面板與墻體在檐口部位的安裝組合縫密閉，可有效提高安裝組合精度。6墻體轉(zhuǎn)角部位，轉(zhuǎn)角組合縫封堵和粘貼覆蓋均應符合本標準第6.1.15條款的規(guī)定。7.3.3EPS復合墻體內(nèi)外表面應采用纖維抗裂砂漿厚抹面層是為了增強EPS