輕鋼門式剛架施工-輕鋼門式剛架施工柱、吊車梁、屋架梁安裝、螺栓施工

鋼結(jié)構(gòu)施工課件輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)工程施工單層工業(yè)廠房構(gòu)件吊裝順序

（1）并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。

（2）并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。

（3）并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。

（4）構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝（柱、柱間支撐等）和平面構(gòu)件吊裝（屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架、吊車梁等）兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝（分件安裝法），后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝（即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件）。

柱子安裝1、放線柱子安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志：1）標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置以牛腿支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測(cè)處。（2）無(wú)牛腿柱，以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。2）中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在柱底板上表面上行線方向設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志。（2）在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個(gè)中心線，每條中心線在柱底部、中部（牛腿或肩梁部）和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志。2、確定吊裝機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇好吊裝機(jī)械后，方可進(jìn)行吊裝。大部分用履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)及軌道式起重機(jī)吊裝柱子。人字扒桿3、

吊裝鋼柱起吊前，以牛腿支承面為基準(zhǔn)在鋼柱上劃出500~1000mm標(biāo)高線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)面。正式吊裝前：為保證鋼柱吊裝和調(diào)整及焊接工作的安全，需在鋼柱吊裝前把相應(yīng)的操作平臺(tái)、上下爬梯、防墜器等固定于鋼柱上。從柱底板向上500mm～1000mm處，劃一水平線吊點(diǎn)的選擇吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)線校正，對(duì)線校正。由于通過(guò)柱的重心位置，受到起重臂的長(zhǎng)度限制，吊點(diǎn)也可設(shè)置在柱的1/3處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，但對(duì)線校正比較困難。對(duì)于長(zhǎng)細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。斜吊綁扎法直吊綁扎法起吊方法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定，可用單機(jī)、二機(jī)、三機(jī)吊裝等。A、旋轉(zhuǎn)法鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。B、滑行法（常在預(yù)制鋼筋混凝土單層廠房采用）單機(jī)或雙機(jī)抬吊鋼柱起重機(jī)只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。C、遞送法雙機(jī)或三機(jī)抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，其中一臺(tái)為副機(jī)，吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面，起吊柱時(shí)配合主機(jī)起鉤，隨著主機(jī)的起吊，副機(jī)要行走或回轉(zhuǎn)，在遞送過(guò)程中，副機(jī)承擔(dān)了一部分荷重，將鋼柱腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面，副機(jī)摘鉤，卸掉荷載，此刻主機(jī)滿載，將鋼柱就位。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊。吊起柱下端距離基礎(chǔ)面高度為500mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降。當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置200mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。為避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。4、鋼柱調(diào)整鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。注意事項(xiàng)：1．柱校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個(gè)面偏差數(shù)字相近，則應(yīng)先校正小面，后校正大面。2．柱在兩個(gè)方向垂直度校好后，應(yīng)再?gòu)?fù)查一次平面軸線和標(biāo)高，如符合要求，則擰緊所有地腳螺栓上的螺母，并按設(shè)計(jì)要求做好防松措施，使其松緊一致，以免在風(fēng)力作用下向松的一面傾斜。3．風(fēng)力影響。風(fēng)力對(duì)柱面產(chǎn)生壓力，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風(fēng)力影響也就越大，影響柱子的側(cè)向彎曲也就越甚。因此，柱子校正操作時(shí)，當(dāng)柱子高度在8m以上，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不能進(jìn)行。4．溫度影響。溫度的變化（陽(yáng)光、溫差）會(huì)引起柱子側(cè)向彎曲，使柱頂移位。（1）對(duì)溫差影響大的柱，最好能在無(wú)陽(yáng)光影響的時(shí)候（如陰天、早晨、晚間）進(jìn)行校正；（2）應(yīng)根據(jù)氣溫（季節(jié)）控制柱垂直度偏差，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）氣溫接近當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁貢r(shí)（春、秋季），柱垂直偏差應(yīng)控制在“0”附近；2）當(dāng)氣溫高于或低于當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁貢r(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.應(yīng)以每個(gè)伸縮段（兩伸縮縫間）設(shè)柱間支撐的柱子為基準(zhǔn)（垂直度校正至接近“0”），行線方向多跨廠房應(yīng)以與屋架剛性連接的兩柱為基準(zhǔn)；b.氣溫高于平均氣溫（夏季）時(shí)，其他柱應(yīng)傾向基準(zhǔn)點(diǎn)相反方向；c.氣溫低于平均氣溫（冬季）時(shí)，其他柱應(yīng)傾向基準(zhǔn)點(diǎn)方向；d.柱傾斜值應(yīng)根據(jù)施工時(shí)氣溫與平均溫度的溫差和構(gòu)件（吊車梁、垂直支撐和屋架等）的跨度或基準(zhǔn)點(diǎn)距離決定；e.柱間支撐的安裝應(yīng)在柱子找正后進(jìn)行，以達(dá)到整體連接，增加剛度，防止變形的目的。應(yīng)在保證柱垂直度的情況下安裝柱間支撐，支撐不得彎曲。鋼柱的垂直度校正具體做法鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和對(duì)垂直度進(jìn)行校正，鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復(fù)校的辦法，其操作要點(diǎn)如下：A起吊初校：對(duì)鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。鋼柱的垂直度校正具體做法B千斤頂校正：在千斤頂校正過(guò)程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制墊塊之間是否有間隙，以防校正過(guò)程中頂升過(guò)度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊（每摞不得多于三塊），用電焊點(diǎn)焊固定C焊接靠模：為了防止鋼柱在垂直度校正過(guò)程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用4～6塊l0mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面預(yù)埋件焊接固定，防止移動(dòng)。項(xiàng)

目允許偏差/mm圖

例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車梁的柱+5.0-8.0彎曲矢高H/1200，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H>10mH/1000，且不應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且不應(yīng)大于10.0柱全高35.0吊車梁安裝柱子就位調(diào)整好之后，便可安裝吊車梁。1、吊點(diǎn)選擇的基本原則鋼吊車梁一般采用兩點(diǎn)綁扎，對(duì)稱起吊。吊鉤應(yīng)對(duì)稱于梁的重心，以便使梁起吊后保持水平。梁的兩端用油繩控制，以防吊升就位時(shí)左右擺動(dòng)，碰撞柱子。吊車梁安裝對(duì)設(shè)有預(yù)埋吊環(huán)的鋼吊車梁，可采用帶鋼鉤的吊索直接鉤住吊環(huán)起吊；對(duì)未設(shè)置吊環(huán)的鋼吊車梁，可在梁端靠近支點(diǎn)處用輕便吊索配合卡環(huán)繞鋼吊車梁下部，左右對(duì)稱綁扎起吊；或用工具式吊耳起吊。當(dāng)起重能力允許時(shí)，也可采用將吊車梁與制動(dòng)梁（或桁架）及支撐等組成一個(gè)大部件進(jìn)行整體吊裝。2、吊升就位和臨時(shí)固定機(jī)械選擇：在屋蓋吊裝之前安裝鋼吊車梁時(shí)，可采用各種起重機(jī)進(jìn)行；在屋蓋吊裝完畢之后安裝鋼吊車梁時(shí)，可采用短臂履帶式起重機(jī)或獨(dú)腳桅桿進(jìn)行；如無(wú)起重機(jī)械，也可在屋架端頭或柱頂拴滑輪組來(lái)安裝鋼吊車梁，采用此法時(shí)對(duì)屋架綁扎位置應(yīng)通過(guò)驗(yàn)算確定。屋蓋吊裝之前安裝鋼吊車梁屋蓋吊裝完畢之后安裝鋼吊車梁安裝順序可由一端向另一端，或從中間向兩端順序進(jìn)行。當(dāng)梁吊升至設(shè)計(jì)位置離支座頂面約20cm時(shí)，用人力扶正，使梁中心線與支承面中心線（或已安裝相鄰梁中心線）對(duì)準(zhǔn)，使兩端擱置長(zhǎng)度相等，緩緩下落。如有偏差，稍稍起吊用撬杠撬正；如支座不平，可用斜鐵片墊平。

一般情況下，吊車梁就位后，因梁本身穩(wěn)定性較好，僅用墊鐵墊平即可，不需采取臨時(shí)固定措施。當(dāng)梁高度與寬度之比大于4，或遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，脫鉤前，宜用鐵絲將鋼吊車梁臨時(shí)捆綁在柱子上臨時(shí)固定，以防傾倒。3、校正鋼吊車梁輕型鋼吊車梁校正一般在梁全部吊裝完畢，屋面構(gòu)件校正并最后固定后進(jìn)行。但對(duì)重量較大的鋼吊車梁，因脫鉤后撬動(dòng)比較困難，宜采取邊吊邊校正的方法。校正內(nèi)容包括中心線（橫向位移）、軸線間距（跨距）、標(biāo)高、垂直度等?？v向位移在就位時(shí)已基本校正。故校正主要為橫向位移吊車梁中心線與軸線間距校正：先在吊車軌道兩端的地面上，根據(jù)柱軸線放出吊車軌道軸線，用鋼尺校正兩軸線的距離，再用經(jīng)緯儀、鋼絲掛線錘、在兩端拉鋼絲等方法較正。鋼絲掛線錘經(jīng)緯儀校準(zhǔn)如有偏差，用撬杠撥正液壓千斤頂側(cè)向頂正。在柱頭掛倒鏈將吊車梁吊起或用杠桿將吊車梁抬起，再用撬杠配合移動(dòng)撥正。吊車梁標(biāo)高的校正：當(dāng)一跨間（即兩排）吊車梁全部吊裝完畢后，將一臺(tái)水準(zhǔn)儀架設(shè)在某一鋼吊車梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端的高程測(cè)量，計(jì)算各點(diǎn)所需墊板厚度。重型柱可在梁一端下部用千斤頂頂起填塞鐵片。校正時(shí)用撬杠撬起或在柱頭屋架上弦端頭節(jié)點(diǎn)上掛倒鏈將吊車梁的一端吊起。吊車梁垂直度的校正：在校正標(biāo)高的同時(shí)，用靠尺或線錘在吊車梁的兩端測(cè)垂直度（如圖所示），用楔形鋼板在一側(cè)填塞校正。4、最后固定鋼吊車梁校正完畢后應(yīng)立即固定：1、柱子為鋼筋混凝土柱：將鋼吊車梁與柱牛腿上的預(yù)埋件焊接牢固。2、柱子為鋼柱：將螺母擰緊，將支座與牛腿上墊板焊接進(jìn)行最后固定。大跨屋架的吊裝擴(kuò)大組合拼裝單元的吊裝單點(diǎn)起吊屋架屋架（梁）安裝屋架梁安裝、高強(qiáng)螺栓安裝采用分件安裝法、節(jié)間安裝法、綜合安裝法進(jìn)行剛架梁的吊裝并進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接，即可完成門式剛架斜梁的安裝。門式剛架斜梁的安裝的重點(diǎn)是高強(qiáng)螺栓連接施工。1、鋼梁的安裝組裝鋼梁安裝應(yīng)在柱子校正符合規(guī)定后進(jìn)行。將鋼梁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整，現(xiàn)場(chǎng)組裝的平臺(tái)支承點(diǎn)高度差不應(yīng)大于L/1000（L為支點(diǎn)間距離）。構(gòu)件組裝應(yīng)按制作單位的編號(hào)和順序進(jìn)行，不得隨意調(diào)換。組拼時(shí)應(yīng)保證鋼梁總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。組裝后經(jīng)驗(yàn)收方允許吊裝。鋼梁安裝順序?yàn)椋轰摿航M裝→扶直→綁扎→吊升→校正→固定。扶直鋼梁時(shí)，起重機(jī)的吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鋼梁中心，吊索應(yīng)左右對(duì)稱，受力均勻，吊索與水平面的夾角不小于45°，在剛梁接近扶直時(shí)，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鋼梁兩落地端支承點(diǎn)連線的中點(diǎn)，防止鋼梁擺動(dòng)。扶直門式剛架的鋼梁側(cè)向剛度較差，當(dāng)屋面坡度較大時(shí)，組裝成整體的人字形鋼梁在扶直過(guò)程中由于自重影響可能發(fā)生扭曲。因此，在人字形鋼梁扶直時(shí)必須采取一定措施。綁扎鋼梁的綁扎點(diǎn)應(yīng)左右對(duì)稱，并高于鋼梁重心，使鋼梁起吊后基本保持水平，不晃動(dòng)，不傾翻。在鋼梁兩端應(yīng)加繩，以控制鋼梁轉(zhuǎn)動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，鋼梁跨度小于或等于27m時(shí)綁扎兩點(diǎn)；當(dāng)跨度大于27m時(shí)需綁扎4點(diǎn)。過(guò)長(zhǎng)鋼架吊裝防變形措施-綁扎4點(diǎn)為防止較長(zhǎng)鋼架在起吊過(guò)程中變形，較長(zhǎng)構(gòu)件的吊裝采取雙機(jī)抬吊、四點(diǎn)吊裝的方法，四點(diǎn)吊裝起吊時(shí)四點(diǎn)同步受力，這樣起吊過(guò)程中鋼架可達(dá)到均勻受力，在吊裝過(guò)程中可保持設(shè)計(jì)尺寸，合乎規(guī)范要求。綁扎時(shí)吊索與水平線的夾角不宜小于45°，以免鋼梁承受過(guò)大的橫向壓力。當(dāng)夾角小于45°時(shí)，為了減少鋼梁的起吊高度及所受的橫向力，可采用橫吊梁。橫吊梁的選用應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，以確保施工安全。鋼梁吊升是先將鋼梁吊離地面約300mm，并將鋼梁轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝位置下方；然后再起鉤，將鋼梁提升到超過(guò)安裝位置100mm；最后利用鋼梁端頭的溜繩，將鋼梁調(diào)整對(duì)準(zhǔn)柱頭，并緩緩降至安裝點(diǎn)，用撬棍配合進(jìn)行對(duì)位。鋼梁對(duì)位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。在鋼梁吊裝前，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀或其他工具，在柱頂放出建筑物的定位軸線。如柱頂截面中線與定位軸線偏差過(guò)大時(shí)，可逐間調(diào)整糾正。鋼梁對(duì)位后，立即進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定穩(wěn)妥后，起重機(jī)才可摘鉤離去。用經(jīng)緯儀檢查豎向偏差的方法：在鋼梁上安裝三個(gè)卡尺，一個(gè)安裝在上弦中點(diǎn)附近，另兩個(gè)分別安裝在鋼梁的兩側(cè);自鋼梁幾何中線向外量出一定距離（一般可取500mm），在卡尺上作出標(biāo)志。然后在距鋼梁中線同樣距離（500mm）處設(shè)置經(jīng)緯儀，觀測(cè)三個(gè)卡尺上的標(biāo)志是否在同一垂面上。鋼梁的豎向偏差可用垂球或經(jīng)緯儀檢查。項(xiàng)

目允許偏差（mm）梁跨中垂直度H/500梁撓曲側(cè)向L/1000垂直方向+10.0，-5.0相鄰梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0頂面高差2.0相鄰梁頂面高差支承處10.0其它處L/500剛架斜梁安裝的允許偏差（1）高強(qiáng)度螺栓連接副的管理

高強(qiáng)度螺栓連接副必須配套供應(yīng)。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副每套包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、一個(gè)墊圈；高強(qiáng)度大六角頭螺拴連接副每套包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈。2、高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)度螺栓使用前的保管①螺栓應(yīng)存放在干燥、防潮、防雨、防粉塵的場(chǎng)所，螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批，不同批號(hào)的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。高強(qiáng)度螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大300mm，碼高不超過(guò)三層。②使用前盡可能不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封性。開(kāi)箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。③高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的應(yīng)必須裝回干燥、潔凈的容器內(nèi)，妥善保管，不得亂放、亂扔。④在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等臟物和碰傷螺紋。⑤高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月。保管周期超過(guò)6個(gè)月時(shí)，若再次使用須按要求進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）施工機(jī)具高強(qiáng)度螺栓施工最主要的施工機(jī)具就是高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手及手動(dòng)工具。

（3）結(jié)構(gòu)組裝（高強(qiáng)度螺栓安裝工藝及方法）高強(qiáng)螺栓軸力試驗(yàn)合格連接面摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格檢查構(gòu)件連接面、清除浮銹、飛刺及油污吊裝構(gòu)件、臨時(shí)螺栓固定確定可作業(yè)條件（天氣、安全因素）拆除臨時(shí)螺栓、安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰24小時(shí)內(nèi)終擰高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)OkNot合格工序交接拆除不合格螺栓，換新高強(qiáng)螺栓安裝扳手校驗(yàn)合格試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)控制值施工準(zhǔn)備（2）臨時(shí)螺栓安裝方法【安裝的臨時(shí)固定常用普通C級(jí)螺栓】1、2班10周周二到此初擰扭矩常用規(guī)格螺栓（M20、M22、M24）的初擰扭矩一般為200～300N?m，螺栓軸力達(dá)到10～50kN即可，在實(shí)際操作中，可以讓一個(gè)操作工用普通板手手工擰緊即可。1、大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接施工扭矩法施工【根據(jù)計(jì)算確定的施工扭矩Tc，使用扭矩扳手按施工扭矩值進(jìn)行終擰，這就是扭矩施工法原理】（4）高強(qiáng)度螺栓安裝方法P90——終擰扭矩（N·m）——扭矩系數(shù)（實(shí)驗(yàn)確定，可能每個(gè)批次不一樣）——施工預(yù)拉力（KN）——高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN）——高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力損失值，取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10%——高強(qiáng)螺栓螺紋直徑

高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰扭矩按下列公式進(jìn)行計(jì)算：詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001)“附錄B經(jīng)固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目"GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范2）轉(zhuǎn)角法施工【因扭矩系數(shù)（K）的離散性，特別是螺栓制造質(zhì)量或施工管理不善，扭矩系數(shù)大于標(biāo)準(zhǔn)值（平均值和變異系數(shù)），在這種情況下采用扭矩法施工，就會(huì)出現(xiàn)較大誤差，欠擰或超擰問(wèn)題突出。為解決這一問(wèn)題，引入轉(zhuǎn)角法施工，即利用螺母旋轉(zhuǎn)角度以控制螺桿彈性伸長(zhǎng)量來(lái)控制螺栓軸向力的方法?！哭D(zhuǎn)角法施工的基本原理：根據(jù)上面提到的線性關(guān)系，在確定了螺栓的施工預(yù)拉力后，就很容易得到螺母的旋轉(zhuǎn)角度，施工操作人員按照此旋轉(zhuǎn)角度緊固施工，就可以滿足設(shè)計(jì)上對(duì)螺栓預(yù)拉力的要求。試驗(yàn)結(jié)果表明，螺栓在初擰以后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓軸向力成對(duì)應(yīng)關(guān)系，當(dāng)螺栓受拉處于彈性范圍內(nèi)，兩者呈線性關(guān)系。轉(zhuǎn)角法施工次序如下：（1）初擰：采用定扭扳手，從栓群中心順序向外擰緊螺栓。（2）初擰檢查：一般采用敲擊法，即用小錘逐個(gè)檢查，目的是防止螺栓漏擰。（3）劃線：初擰后對(duì)螺栓逐個(gè)進(jìn)行劃線。（4）終擰：用專用扳手使螺母再旋轉(zhuǎn)一定角度，螺栓群緊固的順序同初擰。（5）終擰檢查：對(duì)終擰后的螺栓逐個(gè)檢查螺母旋轉(zhuǎn)角度是否符合要求，查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角是否達(dá)到規(guī)定值。（6）作標(biāo)記：對(duì)終擰完的螺栓用不同顏色筆作出明顯的標(biāo)記，以防漏擰和超擰，并供質(zhì)檢人員檢查。2、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接施工P91扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工，正常情況采用專用的電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉即標(biāo)志終擰的結(jié)束，對(duì)檢查人員來(lái)說(shuō)也很直觀明了，只要檢查梅花頭掉沒(méi)掉就可以了。初擰：（1）扭矩法：初擰扭矩可適當(dāng)加大，一般初擰螺栓軸力可以控制在螺栓終擰軸力值的50%～80%，對(duì)常用規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓（M20、M22、M24）初擰扭矩可以控制在400～600N?m。（2）轉(zhuǎn)角法初擰：初擰轉(zhuǎn)角控制在45°～75°，一般以60°為宜。扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰過(guò)程如下：（1）先將扳手內(nèi)套筒套入梅花頭上，輕壓扳手，再將外套筒套在螺母上。完成本項(xiàng)操后最好晃動(dòng)一下扳手，確認(rèn)內(nèi)、外套筒均已套好，且調(diào)整套筒與連接板面垂直。（2）按下扳手開(kāi)關(guān)，外套筒旋轉(zhuǎn)，直至切口擰斷。（3）切口斷裂，扳手開(kāi)關(guān)關(guān)閉，將外套筒從螺母上卸下，此時(shí)注意拿穩(wěn)扳手，特別是高空作業(yè)時(shí)。（4）開(kāi)啟頂桿開(kāi)關(guān)，將內(nèi)套筒中已擰掉的梅花頭頂出，梅花頭應(yīng)收集在專用容器內(nèi)，禁止隨便丟棄，特別是嚴(yán)防高空墜落傷人。3.安裝高強(qiáng)度螺栓注意事項(xiàng)：①螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致，目的是使整體美觀。②高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無(wú)飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無(wú)焊接濺物、油污等。③螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不能自由穿入的螺栓孔允許在孔徑四周層間無(wú)間隙后用鉸刀、或磨頭、或挫刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭縫密貼后再進(jìn)行，絞孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。（1）扭矩法檢查：檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上劃一直線，然后將螺母擰松約60°，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩與施工扭矩偏差在10%以內(nèi)為合格。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10％，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)重新處理。扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)以后、48小時(shí)之內(nèi)完成。4、高強(qiáng)度螺栓施工檢查（2）轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原劃線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10o以內(nèi)為合格。【終擰轉(zhuǎn)角與螺栓的直徑、長(zhǎng)度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定】（1）扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。（2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。（3）對(duì)采用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)度螺栓，終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.3～0.5Kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。小錘敲擊法：是用手指緊按住螺母的一個(gè)邊（按的位置盡量靠近螺母近墊圈處），然后宜采用0.3～0.5Kg重的小錘敲擊螺母相對(duì)應(yīng)的另一個(gè)邊（手按邊的對(duì)邊），如手指感到輕微顫動(dòng)即為合格，顫動(dòng)較大即為欠擰或漏療，完全不顫動(dòng)即為超擰。5、高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量保證措施柱間支撐安裝柱間支撐與鋼柱采用節(jié)點(diǎn)板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的方式，制作及鋼柱安裝偏差對(duì)其安裝可能有較大的影響。柱間支撐吊裝重量較輕，可以利用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝。交叉式柱間支撐的吊裝實(shí)例：整體吊裝的三個(gè)單體桁架采用25T汽車吊2點(diǎn)吊裝。分為三個(gè)單體1、2、3分別吊裝（手拉葫蘆），。安裝時(shí)先安裝3而后安裝1，連接3和1的節(jié)點(diǎn)，最后安裝2。屋面、墻面系統(tǒng)施工（一）檁條安裝1、檁條的地面運(yùn)輸從原材料堆放場(chǎng)地用卡車或平板車將檁條運(yùn)輸至吊機(jī)位置，然后用鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí)。2、垂直運(yùn)輸：

將捆綁結(jié)實(shí)的檁條采用現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)將檁條吊運(yùn)至其安裝部位。因?yàn)闄_條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效率，如圖所示。3、檁條安裝總體順序檁條和檁托的安裝順序如下：檁托安裝→檁條安裝→屋面系統(tǒng)的安裝檁托和檁條安裝流程4、檁條安裝定位⑴、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測(cè)量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。數(shù)量不超過(guò)三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個(gè)檁條面按安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹，涂裝處理按檁條的涂裝要求。⑵、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位，其安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上。5、檁條安裝⑴、檁托定位檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線。⑵、檁托安裝如下圖示，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內(nèi)。在焊接過(guò)程中要采取減小變形的措施，先對(duì)稱點(diǎn)焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號(hào)為E5016。焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。⑶、防腐處理焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆涂料，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。⑷、檁條固定本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當(dāng)檁條抬運(yùn)就位后，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時(shí)方可螺栓緊固，在安裝時(shí)應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。（二）天溝安裝1、天溝支架安裝⑴、本工程采用小型型鋼做天溝支架；⑵、按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致。2、天溝安裝⑴、分段天溝拼接天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過(guò)1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對(duì)接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率。（二）天溝安裝⑵、天溝焊接后往往會(huì)出現(xiàn)較大的變形，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會(huì)出現(xiàn)不同程度的變色，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。⑶、天溝安裝好后，底部平整、無(wú)積水現(xiàn)象。3、天溝試水試驗(yàn)天溝安裝好后，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿水，查看天溝是否漏水，天溝不漏水后，進(jìn)行驗(yàn)收。若漏則須對(duì)漏水處重新焊補(bǔ)，并作拋光處理，再重復(fù)防漏試驗(yàn)，直至合格。（三）屋面、墻面壓型鋼板安裝本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板。1、基本要求：⑴、板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。⑵、首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。⑶、確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。⑷、兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開(kāi)主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。⑸、壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長(zhǎng)度（mm）項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200⑹、壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓型鋼板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐