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文檔簡(jiǎn)介
機(jī)械密封及潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)
Mechanicalsealandlubrication
Basicknowledge導(dǎo)致泵軸封泄漏的因素泵自身的結(jié)構(gòu)
泄漏密封的結(jié)構(gòu)、材料(選型)介質(zhì)的影響介質(zhì)外漏泵性能下降
最終導(dǎo)致泵(設(shè)備)的維修
人為因素(安裝)影響安全生產(chǎn)軸封(ShaftSeal):
在泵軸伸出泵殼處,轉(zhuǎn)軸和泵殼間存有間隙,在旋轉(zhuǎn)的泵軸與泵
殼之間的密封。
Atthepumpshaftprotrudingfromthepumpshell,thereisagapbetweentheshaftandtheshell,andthesealisbetweentherotatingpumpshaftandthepumpshell.作用:防止高壓液體沿軸泄漏,或者外界空氣以相反方向漏入。Purpose:Topreventleakageofhigh-pressureliquidalongtheshaft,oroutsidetheairintheoppositedirectiontotheleak.軸封形式(Typesofshaftseal):填料密封PackingSeal機(jī)械密封MechanicalSeal干氣密封DryGasSeal1-填料函殼;2-軟填料;3-液封圈;4-填料壓蓋;5-內(nèi)襯套1-Stuffingbox;2-Softpacking;3-Liquidsealring;4-Packinggland,5-Innerlining填料密封(旋轉(zhuǎn))PackingSeal(Rotating):由填料函殼、軟填料和填料壓蓋構(gòu)成,軟填料為浸油或涂石墨的石棉繩,將其放入填料函與泵軸之間,將壓蓋壓緊迫使它產(chǎn)生變形達(dá)到密封。Itconsistsofastuffingbox,softpackingandpackinggland.Thesoftpackingisanimpregnatedorasbestosropecoatedwithgraphite,whichisplacedbetweenthestuffingboxandthepumpshaft,pressingtheglandtightlytomakeitdeformtoseal.1-螺釘;2-傳動(dòng)座;3-彈簧;4-椎環(huán);5-動(dòng)環(huán)密封圈;6-動(dòng)環(huán);7-靜環(huán);8-靜環(huán)密封圈;9-防轉(zhuǎn)銷1-Screw;2-Transmissionseat;3-Spring;4-Vertebralring;5-Movableringsealring;6-Dynamicring;7-Staticring;8-Staticringsealring;9-Anti-rotatinghinge機(jī)械密封(MechanicalSeal):
由裝在泵軸上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)組成,兩環(huán)形端面由彈簧力使之緊貼在一起達(dá)到密封目的。動(dòng)環(huán)用硬質(zhì)金屬材料制成,靜環(huán)一般用浸漬石墨或酚醛塑料等制成。Consistsofamovableringmountedonthepumpshaftandastationaryringfixedtothepumphousing.Thetwoannularendsarebroughtintoclosecontactwitheachotherbyspringforcetoachievethepurposeofsealing.Themovableringismadeofhardmetalmaterial,andthestaticringisusuallymadeofimpregnatedgraphiteorphenolicplastic.用于輸送酸、堿、鹽、油等密封要求高的場(chǎng)合。Usedtotransportacid,alkali,salt,oilandotheroccasionwhichhashighsealingrequirements.機(jī)械密封的工作原理
Workingprincipleofmechanicalseal
軸通過(guò)傳動(dòng)座和推環(huán),帶動(dòng)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定不動(dòng),在彈簧力和被密封介質(zhì)壓力的作用下,使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面緊密貼合,防止被密封介質(zhì)從動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的密封端面之間泄漏;當(dāng)摩擦副表面磨損后,在彈簧力的推動(dòng)下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。
Shaftthroughthetransmissionseatandpushthering,drivenbymovingringrotation,fixedstaticring,undertheactionofthespringforceandthesealedmediumpressure,thesealingendofthemovingringandstaticringisfitcloselytopreventleakagebetweenthesealingendofthemediumandthering;whenthefrictionsurfaceiswornbythespringforce,theimplementationofautomaticcompensationispromoted.基本密封點(diǎn)BasicSealingPoint端面主密封點(diǎn)
Endsurfacemainsealpoint動(dòng)環(huán)與軸(軸套)輔助密封點(diǎn)、
軸套與軸輔助密封點(diǎn)Movingringsandshafts(bushings)Auxiliarysealingpoint,(bushings&shaftauxiliarysealingpoint)壓蓋與泵體連接密封點(diǎn)
Glandandpumpbodyconnectionsealingpoint潛在的機(jī)械密封泄漏途徑2
4個(gè)密封點(diǎn)(4個(gè)泄漏點(diǎn),如圖)泄漏點(diǎn)4─摩擦端面泄漏點(diǎn),依靠彈力和介質(zhì)壓力保持 貼和;(動(dòng)密封點(diǎn),兩個(gè)摩擦副之間有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng))泄漏點(diǎn)2─補(bǔ)償環(huán)密封圈,依靠密封圈的過(guò)盈量實(shí)現(xiàn)密封; (靜密封點(diǎn),密封圈與軸或軸套之間有微動(dòng))泄漏點(diǎn)3─非補(bǔ)償環(huán)密封圈,依靠密封圈的過(guò)盈量實(shí)現(xiàn)密封; (靜密封點(diǎn),密封圈與相配合件之間相對(duì)靜止)泄漏點(diǎn)1
─壓蓋與腔體間的密封圈,依靠密封圈的過(guò)盈量實(shí)現(xiàn) 密封;(靜密封點(diǎn),密封圈與相配合件之間相對(duì)靜止)機(jī)械密封的組成Thecompositionofmechanicalseals摩擦副——?jiǎng)迎h(huán)、靜環(huán)Frictionpair--dynamicring,staticring彈性元件——緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(有彈簧、波紋管等)Elasticcomponents--Buffercompensationmechanism(withspring,bellows,etc.)輔助密封圈——環(huán)密封圈等(如O形圈,四氟V形圈,U形圈,墊片)Auxiliarysealingring--ringseals,etc.(suchasO-ring,PTFEv-ring,U-Ring,gasket)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)——彈簧盒、緊固螺釘、傳動(dòng)座等,其作用是使動(dòng)環(huán)是使動(dòng)環(huán)隨軸一起旋轉(zhuǎn)。Transmissionmechanism-springbox,fasteningscrew,transmissionseat,etc.,itsroleistomakethedynamicringistomovetogetherwiththeaxisrotation沖洗和冷卻等輔助系統(tǒng)
Washingandcoolingandotherauxiliarysystems密封輔助系統(tǒng)
為改善密封工作環(huán)境,采用許多元件和設(shè)施組成一個(gè)系統(tǒng),通過(guò)沖洗、冷卻、過(guò)濾、分離和保溫的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)密封的潤(rùn)滑、冷卻或調(diào)溫、沖洗、凈化,稀釋和沖掉泄漏介質(zhì),改善密封的工作環(huán)境。這種用來(lái)改善機(jī)械密封工作條件的輔助設(shè)施被稱為機(jī)械密封的輔助系統(tǒng)。它由許多元件組成,包括過(guò)濾器、旋液分離器、限流孔板、冷卻器、壓力罐、增壓罐、各種監(jiān)測(cè)儀表、管路、管件等組成。實(shí)際工作中可用一種或幾種,根據(jù)工作條件而定。PLAN11ScenarioDescription:-Flushingthesealfromthepumpoutletthroughthethrottlehole-HasdefaultlightsealflushingschemePLAN11Reasonofusage:-Sealcooling-Reducetheliquidtemperaturetoincreasetheliquidgasificationmargin-ReducecokingPLAN21PLAN21PLAN23PLAN23PLAN31ScenarioDescription:ThesealisrinsedfromthepumpoutletviaahydrocycloneCentrifugetheseparatedsolidparticlesbacktothepumpinletPLAN31PLAN32PLAN32PLAN52PLAN52PLAN53BPLAN72PLAN72PLAN76PLAN76
潤(rùn)滑:是在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)接觸表面之間加入潤(rùn)滑劑,從而使兩磨擦面之間形成潤(rùn)滑膜,將直接接觸的表面分隔開(kāi)來(lái),變干磨擦為潤(rùn)滑劑分子間的內(nèi)磨擦,達(dá)到減少磨擦,降低磨損,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的,即謂之潤(rùn)滑。什么是潤(rùn)滑?潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)Whatislubrication?
Lubrication:istoaddlubricantbetweentwocontactsurfacesinrelativemotion,soastoformalubricatingfilmtwothatfrictionsurfacebetweentheseparatingsurfacedirectcontact,dryfrictionasalubricantofinternalfrictionbetweenmolecules,toreducefriction,reducewearandprolongtheservicelifeofthemechanicalequipment,itiscalledlubrication.
潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分,它決定了潤(rùn)滑油的基本性能。添加劑則起改善基礎(chǔ)油性能的不足或賦予某些新的特殊性能,是現(xiàn)代潤(rùn)滑油的重要組成成分。
主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。其中,礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,產(chǎn)量最大。礦物基礎(chǔ)油按粘度指數(shù)分為五大類:超高粘度指數(shù)(UHVI,VI≥140),很高粘度指數(shù)(VHVI,120≤VI<140),高粘度指數(shù)(HVI,90≤VI<120),中粘度指數(shù)(MVI,40≤MVI<90),和低粘度指數(shù)(LVI,VI<40)。此外,礦物基礎(chǔ)油還按原油性質(zhì),加工工藝及精制深度與粘度等可細(xì)分為眾多牌號(hào)產(chǎn)品。潤(rùn)滑油的添加劑種類與品種很多,主要類型有:清凈分散劑、抗氧抗腐劑、極壓抗磨劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑、防銹劑、降凝劑、抗泡劑和破乳劑等。潤(rùn)滑油作用:
(1)減摩抗磨:降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益;
(2)冷卻:要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外;
(3)密封:要求防泄漏、防塵、防竄氣;
(4)抗腐蝕防銹:要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕;
(5)清凈沖洗:要求把摩擦面積垢清洗排除;
(6)應(yīng)力分散緩沖,分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震;
(7)動(dòng)能傳遞,液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。Lubricantaction:(1)antifrictionandantifriction:reducefrictionresistancetosaveenergy,reducewearandtear,prolongmechanicallife,andimproveeconomicefficiency;(2)cooling:thefrictionheatwillbedischargedoutofthemachineatanytime;(3)seal:requestantileakage,dustproof,antichannelinggas;(4)corrosionresistanceandrustprevention:itisrequiredtoprotectthefrictionsurfacefromoildeteriorationorforeignerosion;(5)cleanirrigation:requiringcleaningandremovingoffriction,scaleanddirt;(6)stressdispersing,buffering,dispersingloadandrelievingshockandshockabsorption;(7)kineticenergytransmission,hydraulicsystemandremotecontrolmotorandfrictionsteplessspeedchange,etc.加油方式:
1、手工加油。手工潤(rùn)滑是一種最普遍、最簡(jiǎn)單的方法。一般是由設(shè)備油槍向油孔、油嘴加油。
2、滴油加油。滴油潤(rùn)滑主要是滴油式油杯潤(rùn)滑,它依靠油的自重向潤(rùn)滑簡(jiǎn)單、使用方便。其缺點(diǎn)是給油量不易控制,機(jī)械的振動(dòng)、溫度低都會(huì)改變滴油量。
3、飛濺潤(rùn)滑。飛濺潤(rùn)滑是利用高速旋轉(zhuǎn)零件或附加的甩油盤、甩油片散成飛沫向摩擦副供油,主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處。油槽還能部分濺散的潤(rùn)滑油引到軸承內(nèi)潤(rùn)滑。飛濺潤(rùn)滑時(shí)件或附件的圓周速度不應(yīng)超過(guò)12.5m/s,否則將產(chǎn)生大量泡沫及化變質(zhì)。
4、油環(huán)、油墊潤(rùn)滑。這種潤(rùn)滑方法是將油繩、墊或泡沫塑料等浸在油中,利用進(jìn)行供油。油繩、油墊本身可起到過(guò)濾作用,因此能使油保持均勻。其缺點(diǎn)是油量不易調(diào)節(jié)。
5、強(qiáng)制潤(rùn)滑。強(qiáng)制送油潤(rùn)滑是泵將油壓送到潤(rùn)滑部位,由于具有壓位時(shí)能克服旋轉(zhuǎn)零件表面上產(chǎn)生的離心力,給油量也比較豐富,效好,而且冷卻效果也較好。強(qiáng)制送油潤(rùn)滑方法和其他方法比較供油量的大小,也更可靠。因此,它被廣泛地用于大型、重載的各種機(jī)械設(shè)備。強(qiáng)制潤(rùn)滑又可以分為全損耗潤(rùn)滑、循環(huán)潤(rùn)滑類型。
6、油霧潤(rùn)滑。油霧潤(rùn)滑是利用壓縮空氣將油霧化,再經(jīng)噴嘴(縮喉管)噴射到需要潤(rùn)滑的部位。由于壓縮空氣和油一起被送到潤(rùn)滑部位,因此有較好的冷卻潤(rùn)滑效果。壓縮空氣具有一定壓力,可以防止摩擦表面被灰塵、磨屑所污染。其缺點(diǎn)是排出的空氣中含有油霧粒子,會(huì)造成污染。油霧潤(rùn)滑主要用于高速的滾動(dòng)軸承及封閉齒輪、鏈條等。
潤(rùn)滑油的主要常用質(zhì)量指標(biāo):
1、粘度
粘度是潤(rùn)滑油的重要理化指標(biāo),對(duì)各種潤(rùn)滑油分類分級(jí),質(zhì)量鑒別,確定用途有決定性意義,也是設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程中不可缺少的物理常數(shù)。表現(xiàn)的是液體、半流體狀態(tài)物質(zhì)在受外力作用而流動(dòng)時(shí)分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或內(nèi)阻力。2、傾點(diǎn)、凝點(diǎn)
油品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下,冷卻時(shí)能夠繼續(xù)流動(dòng)的最低溫度稱為傾點(diǎn)。油品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,冷卻到液面不移動(dòng)的最高溫度為凝點(diǎn)。目前世界各國(guó)都用傾點(diǎn)表示低溫性能。3、水分
油液中水分主要來(lái)源于冷卻液泄漏、空氣中水分凝結(jié)和外界經(jīng)呼吸帽或密封系統(tǒng)進(jìn)入的水分。4、機(jī)械雜質(zhì)
油品中的機(jī)械雜質(zhì)是懸浮式沉淀在潤(rùn)滑油中的不溶物質(zhì)。大部分是沙子、粘土、鐵屑、鐵銹,所造成的危害為。
5、酸值(中和值)酸值表示潤(rùn)滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo),單位是mgKOH/g。亦可通過(guò)對(duì)照使用前后油品酸值變化判定油品更換的一項(xiàng)指標(biāo)。6、其它指標(biāo)氧化安定性、抗泡性、抗乳化性、鹽霧防銹等。
設(shè)備潤(rùn)滑日常巡檢檢查項(xiàng)目:
設(shè)備潤(rùn)滑日常的巡檢檢查項(xiàng)目主要有:油質(zhì)(油色),油位(正常油位一般是指油視鏡的三分之二位,當(dāng)?shù)偷饺种晃恢脮r(shí),就必須馬上補(bǔ)油),油溫(壓力循環(huán)潤(rùn)滑的進(jìn)油溫度一般為40℃左右,回油溫度一般為65℃左右;普通軸承油溫度一般也為65℃左右),油壓(包含油泵出口壓力、油過(guò)濾器的壓差、油濾器后的油壓,必須在機(jī)組規(guī)定的壓力范圍內(nèi))。
巡檢人員在巡檢時(shí),必須仔細(xì)檢查轄區(qū)內(nèi)各設(shè)備的潤(rùn)滑及運(yùn)行情況,操作人員必需每天對(duì)本部門內(nèi)重要設(shè)備的潤(rùn)滑情況進(jìn)行兩次巡檢,其他設(shè)備每天檢查一次。設(shè)備潤(rùn)滑的日常維護(hù)工作主要有:
1.加補(bǔ)油:加油前需先清洗加油工具,準(zhǔn)備好需要加的潤(rùn)滑油(油量最好偏多點(diǎn))和加油時(shí)需要用到的其他東西。加油時(shí),要先把油箱里的油排放干凈,排完后,最好用新油沖洗,直到流出來(lái)的油中,沒(méi)有雜質(zhì)為止。排油口封好后,開(kāi)始加入新油,加油時(shí)要注意油視鏡中的油位,不能加的過(guò)滿,加到油視鏡的三分之二就可以了。
加油前必須檢查油杯到軸承室的油路是否通暢,只有在油路通暢并將整個(gè)油路系統(tǒng)清洗干凈以后才能加油;在補(bǔ)油過(guò)程中,需檢查油視鏡、油杯到軸承室的管路是否有堵塞現(xiàn)象(通過(guò)排油,觀察油位變化或拆卸檢查),防止假油位的出現(xiàn)。2.加補(bǔ)潤(rùn)滑脂:潤(rùn)滑脂的加補(bǔ),必須是專脂專槍,不能混用。加補(bǔ)潤(rùn)滑脂時(shí),要注意量不能加的太多。補(bǔ)脂周期必須定期進(jìn)行,不要隨意延長(zhǎng)補(bǔ)注油脂的時(shí)間;當(dāng)檢查軸承運(yùn)行異常時(shí),應(yīng)當(dāng)試補(bǔ)油脂看是否能消除異?,F(xiàn)象。加完之后,要注意剩余潤(rùn)滑脂的儲(chǔ)存(密封好,防止水分和其他雜質(zhì)混入)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清理。
3.潤(rùn)滑油的取樣:首先要清洗取樣瓶,第一二次取到的樣品用來(lái)沖洗取樣瓶,第三四次再取樣送進(jìn)實(shí)驗(yàn)室。(每月對(duì)大機(jī)組取樣分析,對(duì)于長(zhǎng)期不開(kāi),又要開(kāi)啟的設(shè)備(大中型設(shè)備)用油要進(jìn)行取樣,還有對(duì)一些有問(wèn)題的設(shè)備可以根據(jù)具體情況確定它的油品檢驗(yàn)次數(shù))。
在大機(jī)組油箱取樣時(shí),應(yīng)從油箱底部或者油冷器底部排油閥處取樣。取樣前排油閥門出油口應(yīng)先用白布或棉紗擦干凈,再放油沖洗干凈后才能取樣。取樣后應(yīng)立即將瓶蓋塞緊。
4.排水:設(shè)備油箱排水(從油箱底部排油)時(shí),需用干凈的油盆或油桶,隨時(shí)注意油盆或油桶底部的情況(是否有水珠或其他雜物)。在排水過(guò)程中,排水量隨油盆或油桶底部的情況而定,最好多排一些。潤(rùn)滑油的管理潤(rùn)滑油是石油化工產(chǎn)品中品種牌號(hào)最多、使用
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